JP4781789B2 - Sliding door unit for vehicle - Google Patents
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Description
本発明は、全開ストッパと支持ローラをガイドレールに収める際のガイド面となるガイドプレートと支持ローラの脱落を防止する脱落防止用跳ね上げ部とを一体化した車両用スライドドアユニットに関する。 The present invention relates to a vehicular slide door unit in which a fully open stopper, a guide plate that serves as a guide surface when a support roller is housed in a guide rail, and a drop-off preventing flip-up portion that prevents the support roller from falling off are integrated.
従来、ワンボックスタイプの車両では、車体後部側の乗降口を開閉するドアとしてスライドドアを採用するものが多い。この種のスライドドアは、前端上下部と後端中央部とが支持ローラを介して、乗降口の上部、下部及び乗降口後方の車体側面中央に配設された3本のガイドレール(アッパレール、ロアレール、センタレール)に案内されてスライド自在にされる。 Conventionally, many one-box type vehicles employ a sliding door as a door for opening and closing the entrance on the rear side of the vehicle body. This type of sliding door has three guide rails (an upper rail, an upper rail, an upper rail, an upper rail, an upper rail, and a rear central portion, which are disposed at the upper and lower portions of the entrance / exit and at the center of the vehicle body side behind the entrance / exit. It is guided by the lower rail and the center rail) to be slidable.
例えばアッパレールは、下方を開口する断面略溝形に形成されており、側壁の下端には支持ローラの脱落を防止するためのフランジ部(脱落防止用フランジ部)が内方に曲げ形成されている。又、このアッパレールは、乗降口の上部に沿って車体前後方向へ延出しており、その先端側に車幅方向内側へ湾曲する湾曲部を有している。 For example, the upper rail is formed in a substantially groove-shaped cross section that opens downward, and a flange portion (a fall-off prevention flange portion) for preventing the support roller from falling off is bent inward at the lower end of the side wall. . The upper rail extends in the longitudinal direction of the vehicle body along the upper portion of the entrance and exit, and has a curved portion that curves inward in the vehicle width direction on the tip side.
一方、このアッパレールにガイドされる支持ローラは、スライドドアの前端上部から車幅方向内側に延出されているアッパアームの先端に支持されている。閉じた状態のスライドドアを車体後方へ引くと、開き始めは、アッパレールの湾曲部に案内されて車幅方向外側に張り出されながらスライドし、その後、アッパレールの直線部に沿って車体後方へスライドされる。 On the other hand, the support roller guided by the upper rail is supported at the tip of the upper arm that extends inward in the vehicle width direction from the upper front end of the slide door. When the sliding door in the closed state is pulled to the rear of the vehicle body, when it begins to open, it slides while being guided by the curved part of the upper rail and protruding outward in the vehicle width direction, and then slides backward along the straight part of the upper rail. Is done.
アッパレールのレールエンドには全開ストッパが設けられており、支持ローラや、この支持ローラを軸支するアームブラケットが全開ストッパに当接されて、スライドドアの全開位置が規制される。 A fully open stopper is provided at the rail end of the upper rail, and the support roller and an arm bracket that pivotally supports the support roller are brought into contact with the fully open stopper, thereby restricting the fully open position of the slide door.
例えば特許文献1(特開2000−145273号公報)には、全開ストッパをアッパレールの後端に取付けて固定する技術が開示されている。尚、全開ストッパの取付け態様としては、これ以外に、アッパレールの後端に所定間隔を開けて対設するパネルに穿設されている孔部にねじ込むもの、或いは、この車体のパネルにねじを介して固定するものなどがある。 For example, Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-145273) discloses a technique for attaching and fixing a fully open stopper to the rear end of the upper rail. In addition to the above, the fully open stopper may be mounted in a manner such that it is screwed into a hole formed in a panel to be installed at a predetermined interval at the rear end of the upper rail, or a screw is attached to the panel of the vehicle body. There is something to fix.
又、アッパレールのレールエンド付近には、アッパレール内に支持ローラを取付けるための切欠き部が形成されている。この切欠き部は、アッパアームの先端部に支持されている支持ローラを外方からアッパレールに収めることができるようにするために、アッパレールの外側面中程から下方にかけて形成されており、当然、脱落防止用フランジ部にも切欠き部が形成されている。 In addition, a notch for attaching a support roller is formed in the upper rail near the rail end of the upper rail. The notch is formed from the middle of the outer surface of the upper rail to the lower side so that the support roller supported by the tip of the upper arm can be accommodated in the upper rail from the outside. A cutout portion is also formed in the prevention flange portion.
従って、この切欠き部は、支持ローラを取付けた後、支持ローラの脱落を防止するために閉塞する必要がある。例えば特許文献2(特開平10−315776号公報)には、アッパレールに対し、支持ローラを挿入する切欠き部を有するブラケットを溶接し、このブラケットに対して断面U字状に屈曲された脱落防止用カバー(クリップ)を装着することで、切欠き部を閉塞する技術が開示されている。 Therefore, the notch needs to be closed after the support roller is attached in order to prevent the support roller from falling off. For example, in Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-315776), a bracket having a notch for inserting a support roller is welded to an upper rail, and the bracket is prevented from falling off with a U-shaped cross section. A technique for closing a notch by mounting a cover (clip) for use is disclosed.
又、特許文献3(特開2000−345760号公報)には、アッパレールに形成されている切欠き部に対応する外側面に、断面ハット形のブラケットを溶接し、切欠き部からアッパレール内に支持ローラを装着した後、ブラケットとこれに対向する外側面との間に脱落防止用カバーを装着することで、切欠き部を閉塞する技術が開示されている。
ところで、全開ストッパは、アッパレールの後端と車体パネルとの間の狭隘なスペースから差し込んで取付けるものであり、しかも全開ストッパが支持ローラに当接してスライドドアの全開位置を規制するものである場合は、この全開ストッパを更に奥まった位置に取付けなければならない。そのため、取付が困難で、例えば全開ストッパを車体側のパネルに穿設されている孔部にねじ込むものでは、ねじ込む際の力を外部から付与し難く、作業効率が悪いと云う問題がある。 By the way, the fully open stopper is installed by being inserted from a narrow space between the rear end of the upper rail and the vehicle body panel, and the fully open stopper is in contact with the support roller to restrict the fully open position of the slide door. The fully open stopper must be mounted at a deeper position. For this reason, it is difficult to mount, and, for example, when the fully open stopper is screwed into a hole formed in the panel on the vehicle body side, there is a problem that it is difficult to apply a force for screwing from the outside and work efficiency is poor.
又、特許文献2,3に開示されているように、アッパレールに開口されている切欠き部を脱落防止用カバーで閉塞する作業は、アッパアームの先端に支持されている支持ローラをアッパレールに取付けた後に行うものであるため、切欠き部の車幅方向外側にはスライドドアが対設されており、更に、切欠き部付近にはアッパアームが臨まされているため、このアッパアームとスライドドア内面とが邪魔になり、脱落防止用カバーを切欠き部に装着することが困難で、作業性が悪いと云う問題がある。
Also, as disclosed in
又、支持ローラをアッパレールに支持させるに際しては、先ず、支持ローラをアッパレールの下方に臨ませ、次いで、支持ローラをやや上昇させ、脱落防止用フランジに形成されている切欠き部からアッパレール内部に収容する。アッパレールは車体の塗装などの表面処理が完成した後に取付ける部品であるため、このアッパレールの周辺には、車体の予め塗装などの表面処理された表面が露呈している。 When the support roller is supported by the upper rail, first, the support roller faces the lower side of the upper rail, and then the support roller is lifted slightly to be accommodated in the upper rail from the notch portion formed in the fall-off preventing flange. To do. Since the upper rail is a component that is attached after the surface treatment such as painting of the vehicle body is completed, the surface of the vehicle body that has been previously surface-treated such as painting is exposed around the upper rail.
支持ローラをアッパレールに取付ける領域のスペースは狭く、従って、取付けに際し、支持ローラ及びアッパアームの先端付近を、外部から視認することが困難であり、支持ローラやアッパアームの先端部付近が、車体の表面に接触し易い。車体の表面に支持ローラやアッパアームの先端部付近が接触すると、この表面に衝突痕や擦過痕などの跡痕が形成され易くなるため、車体の表面に跡痕が形成されないようにするには、取付け作業に際して細心の注意が必要となり、作業効率が著しく低下すると云う問題がある。 The space for attaching the support roller to the upper rail is narrow, and therefore it is difficult to visually recognize the vicinity of the tip of the support roller and the upper arm from the outside during installation, and the vicinity of the tip of the support roller and the upper arm is on the surface of the vehicle body. Easy to touch. When the vicinity of the tip of the support roller or the upper arm comes into contact with the surface of the vehicle body, it becomes easy to form traces such as collision marks and scratch marks on the surface, so that no traces are formed on the surface of the vehicle body. There is a problem that careful attention is required during the installation work, and the work efficiency is significantly reduced.
本発明は、上記事情に鑑み、ガイドレールに形成されている切欠き部を脱落防止カバーで閉塞することなく、支持ローラの脱落を有効に防止することができて、作業性が良く、しかも、支持ローラをガイドレールに支持させるに際し、支持ローラや、この支持ローラを支持するアームブラケットの先端付近が車体の表面に接触して、この表面に跡痕を形成させてしまうことが無く、製品の高い品質を得ることのできる車両用スライドドアユニットを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention can effectively prevent the support roller from falling off without blocking the notch formed in the guide rail with the fall-off prevention cover, and has good workability. When the support roller is supported on the guide rail, the vicinity of the tip of the support roller and the arm bracket supporting the support roller does not contact the surface of the vehicle body, and no traces are formed on the surface. An object of the present invention is to provide a vehicular sliding door unit capable of obtaining high quality.
上記目的を達成するため本発明は、スライドドアに設けられていると共に支持ローラを軸支するアームブラケットと、車体側に設けられ、上記支持ローラを転動自在に支持して上記スライドドアの移動方向をガイドすると共に上記アームブラケットが臨まされる側が開口されている断面略溝形のガイドレールと、上記ガイドレールのレールエンド部に配設されて上記スライドドアの全開位置を規制する全開ストッパとを備え、上記ガイドレールの側壁に上記支持ローラを外部から該ガイドレール内に収める際の挿入口となる切欠き部が上記開口側に貫通して形成されている車両用スライドドアユニットにおいて、上記切欠き部が上記ガイドレールの上記レールエンド側に形成され、上記切欠き部が形成されている部位の上記開口に、上記支持ローラを上記ガイドレールに収める際のガイド面となるガイドプレートが対向配設されていると共に、上記ガイドプレートと上記全開ストッパとが一体化されており、上記ガイドプレートに、上記ガイドレール内を転動して上記切欠き部を通過する上記支持ローラと上記アームブラケットとの間に臨まされ、或いは該アームブラケットを挟んで上記支持ローラの反対側に臨まされる脱落防止用跳ね上げ部が形成されていることを特徴とする。
The present invention for achieving the above object, an arm bracket for supporting the support rollers with is provided in the sliding door, provided on the vehicle body, the movement of the slide door supported rollably the support rollers A guide rail having a substantially groove-shaped cross-section that is open on the side facing the arm bracket, and a fully-open stopper that is disposed on a rail end portion of the guide rail and restricts the fully-open position of the slide door. A sliding door unit for a vehicle, in which a notch serving as an insertion port when the support roller is housed in the guide rail from the outside is formed on the side wall of the guide rail so as to penetrate the opening side. A notch is formed on the rail end side of the guide rail, and the support is located in the opening of the portion where the notch is formed. The chromatography La with the guide plate as a guide surface when fit into the guide rails are oppositely disposed, are integrated with the guide plate and the full open stopper, the guide plates, the inside of the guide rail roll and made to face between the supporting roller and the arm bracket which passes through the cutout portion, or flip-up portion for disengagement prevention which is facing opposite to the support roller across the arm bracket formed It is characterized by being.
本発明によれば、ガイドプレートを全開ストッパと一体化したので、全開ストッパをガイドレールのレールエンド部に配設するとガイドプレートが、ガイドレールに形成されている切欠き部に位置する開口に対向配設されるので、支持ローラをガイドレールに支持させるに際し、支持ローラや、この支持ローラを支持するアームブラケットの先端付近がガイドプレートにガイドされて移動される。その結果、支持ローラやアームブラケットの先端が車体表面に直接接触することがなくなり、従って、車体の表面に跡痕が形成されず、製品の高い品質を得ることができる。 According to the present invention, since the guide plate is integrated with the fully open stopper, when the fully open stopper is disposed on the rail end portion of the guide rail, the guide plate faces the opening located at the notch formed in the guide rail. Therefore, when the support roller is supported by the guide rail, the support roller and the vicinity of the tip of the arm bracket that supports the support roller are guided and moved by the guide plate. As a result, the tips of the support roller and the arm bracket do not come into direct contact with the surface of the vehicle body. Therefore, no trace is formed on the surface of the vehicle body, and high product quality can be obtained.
更に、ガイドプレートに、切欠き部を通過する支持ローラとアームブラケットとの間に臨まされ、或いはアームブラケットを挟んで支持ローラの反対側に臨まされる脱落防止用跳ね上げ部を形成したので、この脱落防止用跳ね上げ部により支持ローラの脱落を防止することができ、ガイドレールに形成されている切欠き部を脱落防止カバーで閉塞する必要が無くなり、作業性が向上する。 Furthermore, because the guide plate is formed with a flip-up portion for preventing falling off, which is faced between the support roller passing through the notch and the arm bracket, or faced on the opposite side of the support roller across the arm bracket. This drop-off preventing flip-up portion can prevent the support roller from dropping, and it is not necessary to close the notch portion formed in the guide rail with the drop-off preventing cover, thereby improving workability.
以下、図面に基づいて本発明の一形態を説明する。図1〜図9に本発明の第1形態を示す。図1にはスライドドアユニットを備えたワンボックスカーの概略斜視図が示されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 9 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic perspective view of a one-box car provided with a sliding door unit.
同図に示すように、車両の一例であるワンボックスカー1は、車体1aの左右両側前部に、その前端を車体1aにヒンジを介して回動自在に軸支されているフロントドア2が各々設けられ、更に、車体1aの左右両側後部にスライドドアユニット6が各々設けられている。
As shown in the figure, a one-
このスライドドアユニット6は、車体1aの側部に形成された開口部1bを前後方向への移動により開閉するスライドドア7を有し、このスライドドア7がガイドレールにガイドされて車体1aの前後方向へ移動される。本形態では、3本のガイドレールを有し、各ガイドレールが開口部1bの上縁部と下縁部、及びスライドドア7の内面にそれぞれ設けられている。以下、開口部1bの上縁部に設けられたガイドレールをアッパレール8、下縁部に設けられたガイドレールをロアレール9、スライドドア7の内面に設けられたガイドレールをセンタレール12と称する。
The
又、スライドドア7の前端上下部にアッパアームブラケット10とロアアームブラケット11とが固設されており、この両アームブラケット10,11の先端部に支持軸15aを介して支持ローラ15が軸支されており、この各支持ローラ15がアッパレール8とロアレール9とに転動自在に収容されている。尚、図においては、ロアアームブラケット11側の支持ローラ15が省略されている。
Further, an
又、センタレール12は、スライドドア7の内面に前後方向へ延出した状態で設けられており、このセンタレール12に、車体1aの側部に固設されているセンタアーム13が相対移動自在に支持されている。更に、アッパレール8及びロアレール9の先端側が車幅方向内側へ湾曲する湾曲部8a,9aを有し、この湾曲部8a,9aに、後方へ延出する直線部8b,9bが連続されている。
The
又、図6〜図9に示すように、ガイドレールの代表であるアッパレール8は、車体1aの車幅方向左右の上縁部に、ルーフパネル1cとサイドパネル1dとで形成されて車体前後方向へ延出するルーフサイドレール14に配設されている。尚、このルーフサイドレール14の表面はスライドドア7の開放時に外部に露呈されるため、塗装などの処理が施された面となっている。又、図1では、左側のスライドドアユニット6の構成について示されているが、右側のスライドドア7は、左側のスライドドア7と対称な構成を有しているため、図面の記載は省略する。
As shown in FIGS. 6 to 9, the
ここで、アームブラケット10の構成について簡単に説明する。図2に示すように、アームブラケット10は、アーム本体16と、このアーム本体16の基部に連結される締結固定部材18とを有し、この締結固定部材18がスライドドア7の前端上部に固設される。又、アーム本体16は両側にフランジ部16aが曲げ形成された断面コの字状に形成されており、その先端上部に、上述した支持ローラ15が支持軸15aを介して回動自在に軸支されている。
Here, the configuration of the
アーム本体16の基部には、ウエルドナット25が固設されており、締結固定部材18のこれらに対応する位置に、ボルト挿通孔26が穿設されている。このボルト挿通孔26はアーム本体16の延出方向に沿う長孔に形成されており、このボルト挿通孔26に挿通したボルト27をウエルドナット25に螺入することで、アーム本体16と締結固定部材18が連結される。その際、締結固定部材18をボルト挿通孔26の長孔に沿って移動させることで、アーム本体16と締結固定部材18との相対位置を調整することができる。
A
又、締結固定部材18の後部に固定部31が形成されており、この固定部31の両側に取付け部32が固設されており、この取付け部32がスライドドア7の前端上部にボルト(図示せず)などを介して固定され、或いは直接溶接される(図3(a)参照)。
Further, a fixing
一方、アッパレール8は下側を開口とする断面略溝形に形成されており、その側壁42,43のうち、車体外側面側の側壁42の下端から内側に脱落防止用フランジ部44が曲げ形成されている。この側壁42の内面に支持ローラ15が転動自在に収容されていると共に、脱落防止用フランジ部44にて支持ローラ15の下方への脱落が防止される。
On the other hand, the
更に、アッパレール8のレールエンド部8c側に切欠き部46が形成されている。この切欠き部46は、支持ローラ15を外部からアッパレール8内に収める際の挿入口となるもので、アッパレール8の側壁42の高さ方向の中程から脱落防止用フランジ部44にかけて所定幅で形成されている。
Further, a
更に、このアッパレール8のレールエンド部8cが開口されており、このレールエンド部8cとルーフサイドレール14の後端部14aとの間に全開ストッパ45が取付けられている。図6に示すように、全開ストッパ45は、スライドドア7を全開位置まで開放したとき、アームブラケット10のフランジ部16aが当接して、スライドドア7の開方向への移動を規制するもので、ゴムなどの弾性部材で構成されており、内部に芯材47がインサートされている。この芯材47は金属製或いは樹脂製のプレートである。
Further, the
又、図4、図5、図9に示すように、全開ストッパ45の上部に、アッパレール8内に臨まされると共に脱落防止用フランジ部44に嵌合されるフック部45aが形成されている。更に、アッパレール8のレールエンド部8c側に配設されている全開ストッパ45の側面からガイドプレート48が略水平方向へ突設されている。このガイドプレート48は、その基部に芯材47が一体形成されている。従って、このガイドプレート48と芯材47とは同一の材質(金属、或いは樹脂)で形成されている。
As shown in FIGS. 4, 5, and 9, a
又、このガイドプレート48の突出側端部に、ルーフサイドレール14の車幅方向内側へL字状に曲げ形成されたガイド面48aが一体形成されており、このガイド面48aのL字状先端部48bが上方へ湾曲形成されている。更に、ガイドプレート48の中途にクリップ挿通孔48dが穿設され、ルーフサイドレール14の、クリップ挿通孔48dに対応する部位にクリップ止め孔14bが穿設されている。ガイドプレート48は、クリップ挿通孔48dに挿通されたクリップ49をクリップ止め孔14bに掛止させることで、位置決め固定される。尚、ガイドプレート48が固定されると、このガイドプレート48と一体の全開ストッパ45も同時に位置決め固定される。
Further, a
図3に示すように、ガイドプレート48がクリップ49を介してルーフサイドレール14に固定された状態では、ガイド面48aのL字状先端部48bが、アッパレール8に形成された切欠き部46に対向する部位に配置される。又、図7に示すように、L字状先端部48bの上端に脱落防止用跳ね上げ部48cが形成されており、この脱落防止用跳ね上げ部48cが脱落防止用フランジ部44とほぼ同じ高さになるように設定されている。更に、図6、図9に示すように、全開ストッパ45の底部45bとルーフサイドレール14の後端部14aに対設する側の側面45cが、ルーフサイドレール14の表面形状に沿って弾性変形されて固定される。
As shown in FIG. 3, in a state where the
尚、他のレール9,12の少なくとも一方にも全開ストッパが取付けられるが、これらに適用する全開ストッパは、本形態による全開ストッパ45と異なる構成であっても良い。
In addition, although the full open stopper is attached also to at least one of the
次に、このような構成による本形態の作用について説明する。車体1aの車幅方向左右の上縁部に設けられているルーフサイドレール14にアッパレール8を所定に組み付ける。尚、車体1aの車幅方向左右の下縁部には、ロアレール9が組み付けられている。又、センタレール12はスライドドア7の内面に設けられている。
Next, the effect | action of this form by such a structure is demonstrated. The
次いで、アッパレール8のレールエンド部8cとルーフサイドレール14の後端部14aとの間に全開ストッパ45を装着すると共に、この全開ストッパ45の一側から略水平方向へ延出されているガイドプレート48をルーフサイドレール14の底面に沿って配設する。
Next, a fully
その後、ガイドプレート48に穿設されているクリップ挿通孔48dを、ルーフサイドレール14に穿設されているクリップ止め孔14bに位置合わせした後、クリップ挿通孔48dにクリップ49を挿通し、このクリップ49をクリップ止め孔14bに掛止させることで、ガイドプレート48をルーフサイドレール14に位置決め固定する。このガイドプレート48は全開ストッパ45にインサート形成されている芯材47と一体形成されているため、ガイドプレート48が固定されると、全開ストッパ45も位置決め固定される。
Thereafter, after the
このように、全開ストッパ45を直接固定することなく、ガイドプレート48をルーフサイドレール14に固定することで、同時に全開ストッパ45が固定されるようにしたので、従来のように全開ストッパ45を狭隘な空間で固定する必要がなくなり、作業効率を大幅に向上させることができる。
As described above, the
ガイドプレート48をルーフサイドレール14に固定すると、図3に示すように、ガイドプレート48の先端側に形成されているL字状先端部48bが、アッパレール8に形成されている切欠き部46とほぼ対向する位置に配設されると共に、図7に示すように、その上端に形成された脱落防止用跳ね上げ部48cがアッパレール8の下端から内方に曲げ形成されている脱落防止用フランジ部44とほぼ同じ高さに配設される。
When the
又、図3、図9に示すように、全開ストッパ45の上部に形成されているフック部45aが、アッパレール8の側壁42の下端から内方に曲げ形成されている脱落防止用フランジ部44に嵌合され、更に、図6に示すように、全開ストッパ45の底部45bとルーフサイドレール14の後端部14aに対設する側の側面45cとが、ルーフサイドレール14の表面形状に沿って弾性変形されて位置が保持される。尚、他のレール9,12の少なくとも一方にも全開ストッパが取付けられるが、この全開ストッパの取付けについての説明については省略する。
As shown in FIGS. 3 and 9, the
次いで、アームブラケット10の先端に設けた支持ローラ15をアッパレール8に支持させる。アームブラケット10は、スライドドア7に固設されている基部側の締結固定部材18と、この締結固定部材18にボルト27を介して固設されているアーム本体16とを有しており、このアーム本体16の先端部に、支持軸15aを介して支持ローラ15が回動自在に軸支されている。尚、スライドドア7の前端下部にはロアアームブラケット11が内方へ突出した状態で固設されており、又、センタアーム13は車体1aの側部に固設されている。
Next, the
アームブラケット10の先端に設けた支持ローラ15をアッパレール8に支持させるに際しては、先ず、図1に示すように、スライドドア7を全開方向に配置する。次いで、図3(b)に示すように、アームブラケット10を構成するアーム本体16の先端に支持されている支持ローラ15を、アッパレール8の側壁42に形成されている切欠き部46に対峙させる。その後、図3(b)に矢印で示すように、スライドドア7を車体1aの内方へ傾斜させる等して、アーム本体16の先端、及び支持ローラ15を、切欠き部46を経て、アッパレール8内に挿通する。同図に示すように、切欠き部46の下方には、ガイドプレート48のガイド面48aが配設されているため、アーム本体16の先端をアッパレール8内に挿通するに際し、その先端部或いは下端部が、ルーフサイドレール14の底面に直接接触することはない。従って、取付けに際し、ルーフサイドレール14の表面に擦過痕、衝突痕などの跡痕が形成されてしまうことが無く、表面を傷などから有効に保護することができる。
When the
そして、支持ローラ15をアッパレール8の両側壁42,43間の下方に臨ませた後、スライドドア7を車体1aの外方へ引くなどして、アーム本体16の先端部を上方へ傾倒させ、支持ローラ15を両側壁42,43が所定間隔を開けて対峙するアッパレール8内に収める。その際、ガイド面48aから上方へ湾曲されているL字状先端部48bの上端に形成された脱落防止用跳ね上げ部48cが支持ローラ15と干渉し、この脱落防止用跳ね上げ部48cを、図7(b)の左方向へ弾性変形させて、支持ローラ15の上方への移動が許容される。
Then, after the
その後、図3(a)、及び図7(b)に示すように、支持ローラ15がアッパレール8内に収められると、L字状先端部48bは弾性力により初期位置に戻され、その上端に形成された脱落防止用跳ね上げ部48cが支持ローラ15の下方に臨まされ、アッパレール8に対する支持ローラ15の取付が完了する。尚、他のレール9,12に対しても各アーム11,13の先端に設けられている支持ローラが取付けられるが、この支持ローラの取付についての説明は省略する。
Thereafter, as shown in FIGS. 3 (a) and 7 (b), when the
そして、スライドドア7の前端上下部から内方へそれぞれ延出するアームブラケット10とロアアームブラケット11との先端に各々設けられている支持ローラ15(図においてはロアアームブラケット11側の支持ローラは省略されている)を、アッパレール8とロアレール9とに各々支持させ、更に、スライドドア7の内面に設けられているセンタレール12に、車体1aから延出するセンタアーム13の先端に設けられている支持ローラ(図示せず)を取付けた後、スライドドア7を車体1aの前後方向へ移動させると、スライドドア7は各レール8,9、12に支持されて移動する。
The
例えばスライドドア7を、開放されている状態から車体1aの前方へ引くと、スライドドア7は、アッパレール8とロアレール9とに形成されている直線部8b、9b、及びセンタレール12にガイドされて車体1aの前方へ移動する。そして、スライドドア7が閉じる手前で、アッパレール8及びロアレール9に形成されている湾曲部8a,9aにガイドされ、車体1aの内方に引き込まれて閉じる。
For example, when the sliding
一方、閉じられた状態のスライドドア7を車体1aの後方へ引くと、上述した動作と逆の動作で開く。そして、スライドドア7を全開させると、図6に示すように、アームブラケット10を構成するアーム本体16の先端側のフランジ部16aが、全開ストッパ45の側面45cに衝突して全開位置が規制される。
On the other hand, when the
アーム本体16の先端に支持されている支持ローラ15は、アッパレール8内において、車幅方向に互いに平行に配設されている側壁42,43間に支持されて転動される。その際、支持ローラ15の下方への脱落は、フランジ部16aが支持ローラ15に掛止されることで防止される。
The
又、図7に示すように、支持ローラ15が切欠き部46を通過する際に下方へ脱落しようとした場合、支持ローラ15の下方に臨まされているL字状先端部48bの上端に形成された脱落防止用跳ね上げ部48cが、支持ローラ15の底面に係合して、脱落が防止される。その際、この脱落防止用跳ね上げ部48cが脱落防止用フランジ部44とほぼ同じ高さに設定されているため、支持ローラ15が切欠き部46を通過して、脱落防止用フランジ部44側へ移動しても段差が殆ど発生せず、スムーズな移動を確保することができる。又、図7(a)に示すように、L字状先端部48bは、アーム本体16の先端部をオーバハングするような湾曲状に形成されているため、アーム本体16がL字状先端部48bを通過する際に、互いに接触することが無く、スライドドア7のスムーズな移動を保証することができる。
Further, as shown in FIG. 7, when the
このように、本形態によれば、ガイドプレート48を全開ストッパ45と一体形成したので、支持ローラ15をアッパレール8に支持させる前にガイドプレート48をアッパレール8に固定することができ、従って、このガイドプレート48を取付けるに際しては、アームブラケット10やスライドドア7等の邪魔になるものが無く、取付が簡単となり作業効率が良い。
Thus, according to the present embodiment, the
又、従来のように全開ストッパ45を単体で固定する必要がないので、狭隘な空間での組み立て作業が不要となり、作業効率が一層向上する。更に、従来のように、支持ローラ15をアッパレール8に支持させた後に、切欠き部46を脱落防止カバーで閉塞するする必要がないので、狭隘な空間での取付け作業が不要となり、作業効率を大幅に向上させることができる。
In addition, since it is not necessary to fix the full-
又、アーム本体16の先端部をルーフサイドレール14に挿入し、その先端に支持されている支持ローラ15をアッパレール8に臨ませるに際し、ルーフサイドレール14の表面上に、ガイドプレート48のガイド面48aが配設されているので、アーム本体16の先端部などでルーフサイドレール14の表面を傷付けることが無く、ルーフサイドレール14の表面に擦過痕、衝突痕等の跡痕が形成されることが無く、車体表面を有効に防止することができる。
Further, when the distal end portion of the
更に、ガイドプレート48を全開ストッパ45と一体形成したので、取扱性が良く、部品管理が容易となる。
Further, since the
又、図10、図11に本発明の第2形態を示す。上述した第1形態では、ガイドプレート48が、全開ストッパ45にインサート形成されている芯材47と一体形成したが、本形態では、ゴムなどの弾性部材からなる全開ストッパ45’をストッパブラケット50のストッパ受け面52に固設したものである。
10 and 11 show a second embodiment of the present invention. In the first embodiment described above, the
ストッパブラケット50は板金製であり、ガイドプレート51とストッパ受け面52とが一体的に曲げ形成されている。ガイドプレート51は、ルーフサイドレール14に当接される座面部51aと、この座面部51aから斜めに曲げ形成されてルーフサイドレール14の内方(図11(a)の左方向)へ延出するガイド面51bと、このガイド面51bの先端で上方へ曲げ形成されている上端部51cとを備えている。
The
又、ガイド面51bには脱落防止用跳ね上げ部51dが切り起こし形成されている。この脱落防止用跳ね上げ部51dは、アーム本体16の先端部の底面に係合して、支持ローラ15がアッパレール8から脱落することを防止するものである。又、座面部51aにクリップ挿通孔51eが穿設されており、このクリップ挿通孔51eに対応するルーフサイドレール14にクリップ止め孔(図示せず)が穿設されている。
Also, a drop-off preventing flip-up portion 51d is formed on the
脱落防止用跳ね上げ部51dは切り起こされた状態でU字状に曲げ形成されており、その上面部がアーム本体16の先端部側の底面に対向される。尚、アーム本体16のフランジ部16aは、図の上方へ曲げ形成されている。
The drop-off preventing flip-up portion 51d is bent and formed in a U shape in a state where it is cut and raised, and the upper surface portion thereof faces the bottom surface of the
本形態では、アーム本体16の先端に軸支されている支持ローラ15をアッパレール8に対し、切欠き部46を経て挿入すると、アーム本体16の先端が脱落防止用跳ね上げ部51dを押圧し、この脱落防止用跳ね上げ部51dを弾性変形させて、支持ローラ15の上方への移動を許容し、この支持ローラ15を上昇させてアッパレール8内に収める。
In this embodiment, when the
すると、脱落防止用跳ね上げ部51dが弾性力により初期位置に戻されて、その上面部がアーム本体16の下面に臨まされ、支持ローラ15の支持取付が完了する。
Then, the drop-off preventing flip-up portion 51d is returned to the initial position by the elastic force, and the upper surface portion thereof faces the lower surface of the
スライドドア7を開閉動作させると、支持ローラ15がアッパレール8にガイドされて往復動作される。スライドドア7を全開させると、アーム本体16の先端側のフランジ部16aが、全開ストッパ45’の前面に当接して全開位置が規制される。
When the sliding
又、図11に示すように、支持ローラ15が切欠き部46を通過する際には、この支持ローラ15を軸支するアーム本体16の下方に脱落防止用跳ね上げ部51dの上面部が対設されるため、支持ローラ15が下方へ脱落しようとすると、同図(a)に一点鎖線で示すように、脱落防止用跳ね上げ部51dの上面部がアーム本体16の底面に係合して、脱落が防止される。
Further, as shown in FIG. 11, when the
又、ガイドプレート51とストッパ受け面52とが一体に曲げ形成されており、しかも、脱落防止用跳ね上げ部51dをストッパブラケット50から切り起こし形成したので、歩留まりが良く、材料費を軽減することができる。
In addition, the
尚、本発明は上述した各形態に限るものではなく、例えば全開ストッパはアーム本体16に形成されているフランジ部16aに係合して全開位置を規制するようにしているが、支持ローラ15とフランジ部16aとの双方、或いは支持ローラ15のみに係合して全開位置を規制するようにしても良い。又、第2形態ではストッパブラケット50を金属製としたが、ある程度の弾性を有する樹脂成形品であっても良く、この場合、脱落防止用跳ね上げ部51dは型により成形される。
The present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, the fully open stopper engages with the
1 ワンボックスカー、
1a 車体、
6 スライドドアユニット、
7 スライドドア、
8 アッパレール、
8c レールエンド部、
10 アッパアームブラケット、
14 ルーフサイドレール、
14a 後端部、
14b クリップ止め孔、
15 支持ローラ、
16 アーム本体、
42,43 側壁、
44 脱落防止用フランジ部、
45,45’ 全開ストッパ、
45a フック部、
45c 側面、
46 切欠き部、
48 ガイドプレート、
48a ガイド面、
48b L字状先端部、
48c 脱落防止用跳ね上げ部、
50 ストッパブラケット、
51 ローラガイド部、
51d 脱落防止用跳ね上げ部、
52 ストッパ受け面
1 One box car,
1a body,
6 Sliding door unit,
7 sliding door,
8 Upper rail,
8c Rail end part,
10 Upper arm bracket,
14 roof side rails,
14a rear end,
14b Clip retaining hole,
15 support rollers,
16 arm body,
42, 43 side walls,
44 Flange prevention part,
45, 45 'fully open stopper,
45a hook part,
45c side,
46 Notch,
48 Guide plate,
48a guide surface,
48b L-shaped tip,
48c Bounce-up part for drop-off prevention,
50 stopper bracket,
51 Roller guide part,
51d Anti-drop-off flip-up part,
52 Stopper receiving surface
Claims (3)
車体側に設けられ、上記支持ローラを転動自在に支持して上記スライドドアの移動方向をガイドすると共に上記アームブラケットが臨まされる側が開口されている断面略溝形のガイドレールと、
上記ガイドレールのレールエンド部に配設されて上記スライドドアの全開位置を規制する全開ストッパと
を備え、
上記ガイドレールの側壁に上記支持ローラを外部から該ガイドレール内に収める際の挿入口となる切欠き部が上記開口側に貫通して形成されている車両用スライドドアユニットにおいて、
上記切欠き部が上記ガイドレールの上記レールエンド側に形成され、
上記切欠き部が形成されている部位の上記開口に、上記支持ローラを上記ガイドレールに収める際のガイド面となるガイドプレートが対向配設されていると共に、
上記ガイドプレートと上記全開ストッパとが一体化されており、
上記ガイドプレートに、上記ガイドレール内を転動して上記切欠き部を通過する上記支持ローラと上記アームブラケットとの間に臨まされ、或いは該アームブラケットを挟んで上記支持ローラの反対側に臨まされる脱落防止用跳ね上げ部が形成されている
ことを特徴とする車両用スライドドアユニット。 An arm bracket provided on the sliding door and supporting the support roller;
A guide rail having a substantially groove-shaped cross section provided on the vehicle body side, which supports the support roller in a rollable manner to guide the moving direction of the sliding door and which is open on the side facing the arm bracket ;
A fully open stopper disposed at a rail end portion of the guide rail and restricting the fully open position of the slide door;
In the vehicular slide door unit in which a notch serving as an insertion port when the support roller is housed in the guide rail from the outside is formed in the side wall of the guide rail so as to penetrate the opening side ,
The notch is formed on the rail end side of the guide rail,
A guide plate serving as a guide surface when the support roller is housed in the guide rail is disposed opposite to the opening of the portion where the notch is formed,
The guide plate and the fully open stopper are integrated,
The guide plate, by rolling in the guide rail is face between the supporting roller and the arm bracket which passes through the cutout portion or face opposite to the supporting rollers across the arm bracket A sliding door unit for a vehicle, wherein a drop-up part for preventing falling is formed.
ことを特徴とする請求項1記載の車両用スライドドアユニット。 2. A sliding door unit for a vehicle according to claim 1, wherein a base portion of the guide plate is insert-formed in a fully open stopper.
ことを特徴とする請求項1記載の車両用スライドドアユニット。 2. A sliding door unit for a vehicle according to claim 1, wherein a stopper receiving surface for fixing the fully open stopper is integrally formed at a base portion of the guide plate.
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