JP4778738B2 - ネガ作用性感熱性平版印刷版前駆体の作製方法 - Google Patents
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Description
(i)疎水性熱可塑性重合体粒子及び親水性結合剤を含んでなるコーティング溶液を調製し、
(ii)親水性表面を有するか又は親水性層が設けられた支持体上に該コーティング溶液を適用し、それによって像記録層を得、
(iii)該像記録層を乾燥する、
段階を含んでなり、
該疎水性熱可塑性重合体粒子が45nm〜63nmの範囲内の平均粒径を有し、そして
像記録層中の該疎水性熱可塑性重合体粒子の量が乾燥した像記録層に関して少なくとも70重量%である
ことを特徴とする感熱性ネガ作用性平版印刷版前駆体の作製方法により実現される。
発明の詳細な記述
本発明で使用される平版印刷版前駆体のコーティングの像記録層中には疎水性熱可塑性粒子が存在する。平均粒径は45nm〜63nm、より好ましくは45nm〜60nm、より好ましくは45nm〜59nm、更により好ましくは45nm〜55nm、そして最も好ましくは48nm〜52nmを含んでなる。本明細書では、粒径は準弾性(Quasi−Elastic)又は動力学的光線散乱(Dynamic Light−Scattering)としても知られるフォトン相関分光分析(Photon Correlation Spectrometry)により測定される粒子直径と定義される。この方法は粒径を測定するための便利な方法であり、測定された粒径の値は2000年5月15日のTechnical Note−002B中のCalibration of Spherical Particles by Light Scattering(光散乱による球形粒径の目盛補正)中でStanley D.Duke等により開示されたような(1/3/2000にParticulate Science and Technology 7,p.223−228(1989)中に公表された論文から改訂)透過型電子顕微鏡(TEM)で測定された粒径とよく一致する。
−有機の水非混和性溶媒中に疎水性熱可塑性重合体を溶解し、
−このようにして得られる溶液を水中又は水性溶媒中に分散し、そして
−蒸発により有機溶媒を除去すること
を含んでなる。
平版基板の作製
0.30mmの厚さのアルミニウムフォイルを60℃の水酸化ナトリウム40g/l含有水溶液中にフォイルを8秒間浸漬することにより脱脂し、脱塩水で2秒間すすいだ。次にフォイルを33℃の温度で、130A/dm2の電流密度で塩酸12g/l及び硫酸アルミニウム(18−水和物)38g/l含有水溶液中で交流を使用して15秒間電気化学的に研磨した。脱塩水で2秒間すすいだ後に、アルミニウムフォイルを70℃で4秒間、硫酸155g/l含有水溶液でエッチングすることにより汚れを除去し、25℃の脱塩水で2秒間すすいだ。次にフォイルを45℃の温度及び22A/dm2の電流密度で硫酸155g/l含有水溶液中で13秒間陽極酸化させ、次に脱塩水で2秒間洗浄し、40℃のポリビニルホスホン酸4g/l含有溶液で10秒間後処理し、20℃の脱塩水で2秒間すすぎ、乾燥した。
印刷版前駆体1〜6の作製
印刷版前駆体1〜6を前記の平版基板上にコーティング溶液を適用することにより作製した。コーティングの組成は表1に規定される。スチレン/アクリロニトリル共重合体の平均粒径はBrookhaven Instrument Company,Holtsville,NY,USAから市販のBrookhaven BI−90分析装置により測定し、表2に示される。コーティングはコーティング水溶液から適用され、0.84g/m2の乾燥コーティング重量を得た。
印刷版前駆体1〜6を200mJ/cm2で、150rpmで作動するCreo Trendsetter 2344T(40W)(プレートセッター、Creo,Burnaby,Canadaからの商標)で露光した。
プリントの結果
印刷版をGTO46印刷機(Heidelberger Druckmaschinen AGから入手可能)上に固定し、インキ溜め液としてK+E Novavit 800 Skinnexインキ(BASF Drucksysteme GmbHからの商標)及び10%イソプロパノール中3%FS101(Agfaの商標)を使用してプリント作業を開始した。
実施例2
平版基板の作製
平版基板の作製は実施例1に従って実施した。
印刷版前駆体7〜10の作製
印刷版前駆体7〜10を前記の平版基板上にコーティングを適用することにより作製した。コーティングの組成は表3に規定される。スチレン/アクリロニトリル共重合体の平均粒径はBrookhaven Instrument Company,Holtsville,NY,USAから市販のBrookhaven BI−90分析装置により測定し、表4に示される。コーティングはコーティング水溶液から適用され、0.84g/m2の乾燥コーティング重量を得た。
印刷版前駆体7〜10を150rpmで作動し、250mJ/cm2までエネルギー密度を変動するCreo Trendsetter 2344T(40W)(Creo,Burnaby,Canadaから入手可能なプレートセッター)で露光した。
プリントの結果
印刷版をGTO46印刷機(Heidelberger Druckmaschinen AGから入手可能)上に固定し、インキ溜め液としてK+E Novavit 800 Skinnexインキ(BASF Drucksysteme GmbHからの商標)及び10%イソプロパノールを含む4%Combifix XLを使用してプリント作業を開始した。
実施例3
平版基板の作製
平版基板の作製は実施例1に従って実施した。
印刷版前駆体11〜16の作製
印刷版前駆体11〜16を前記の平版基板上にコーティングを適用することにより作製した。コーティングの組成は表5に規定される。コーティングはコーティング水溶液から適用され、0.84g/m2の乾燥コーティング重量を得た。
印刷版前駆体11〜16を260mJ/cm2で、150rpmで作動するCreo Trendsetter 2344T(40W)(Creo,Burnaby,Canadaから入手可能なプレートセッター)で露光した。
プリントの結果
印刷版をGTO46印刷機(Heidelberger Druckmaschinen AGから入手可能)上に固定し、インキ溜め液としてK+E Novavit 800 Skinnexインキ(BASF Drucksysteme GmbHからの商標)及び10%イソプロパノールを含む3%FS101(Agfaからの商標)を使用してプリント作業を開始した。
実施例4
平版基板の作製
平版基板の作製を実施例1に従って実施した。
印刷版17〜20の作製
印刷版前駆体17〜20を前記の平版基板上にコーティングを適用することにより作製した。コーティングの組成は表7に規定される。コーティングはコーティング水溶液から適用され、0.84g/m2の乾燥コーティング重量を得た。
印刷版前駆体17〜20を150rpmで作動するCreo Trendsetter 2344T(40W)(Creo,Burnaby,Canadaから入手可能なプレートセッター)で露光した。
プリントの結果
印刷版をGTO46印刷機(Heidelberger Druckmaschinen AGから市販)上に固定し、インキ溜め液としてK+E Novavit 800 Skinnexインキ(BASG Drucksysteme GmbHからの商標)及び10%イソプロパノールを含む3%FS101(Agfaからの商標)を使用してプリント作業を開始した。
Claims (4)
- (i)疎水性熱可塑性重合体粒子及び親水性結合剤を含んでなるコーティング溶液を調製し、
(ii)親水性表面を有するか又は親水性層が設けられた支持体上に該コーティング溶液を適用し、それによって像記録層を得、
(iii)該像記録層を乾燥する、
段階を含んでなり、
該疎水性熱可塑性重合体粒子が45nm〜63nmの範囲内の平均粒径を有し、そして
像記録層中の該疎水性熱可塑性重合体粒子の量が乾燥した像記録層に関して少なくとも79重量%である
ことを特徴とする感熱性ネガ作用性平版印刷版前駆体の作製方法。 - 疎水性熱可塑性重合体粒子が45nm〜55nmの範囲内の平均粒径を有する請求項1に記載の方法。
- 像記録層中の疎水性熱可塑性重合体粒子の量が像記録層に関して85重量%未満又は85重量%に等しい請求項1又は2に記載の方法。
- コーティングが更に像どおりの露光後でしかし現像前に可視像を与える1種もしくはそれ以上の化合物を含んでなる請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
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