JP4772796B2 - シェービング用かみそり及びカートリッジ - Google Patents

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Description

本発明は、シェービング用のかみそり及びカートリッジに関する。
湿式シェービング用のかみそりには通常、ハンドルにより支えられるブレードユニットが含まれ、ブレードユニットには、直線の鋭いエッジが付いた細長いブレード、又は平行なエッジを有する複数のそのようなブレードが含まれる。ブレードユニットは、ブレードエッジ(単数又は複数)が鈍くなった時にかみそり全体を廃棄するという意図のもとで、ハンドルに固定的に取り付けられてもよい。あるいは、ブレードユニットは、取外し可能にハンドルに連結されて、使用したブレードユニットを新しいブレードユニットと交換可能にすることができる。交換可能なブレードユニットは普通、カートリッジと呼ばれる。
ある毛を剃る人達は、特に女性は、このタイプのかみそりをシャワー中に使用する。例えば、女性は、その脚を剃る時、剃る予定の皮膚の区域に石鹸の薄膜又は泡を塗布してその区域を剃り、別の区域に石鹸を塗布してその区域を剃ることが多い。シェービングが完了するまで、このプロセスが繰り返される。この方法でのシェービングは、毛を剃る人の多くが滑り易いバスルームの床上にぎこちない姿勢で立ったままで、片手に湿った石鹸バーを保持して他方の手でかみそりを操ることを一般に必要とするので、困難でイライラさせることがある。
かみそり上に取り付けられた石鹸を提供することによって、この問題に対処しようという試みがなされた。例えば、米国特許第6,584,690号には、例えばカートリッジを取り巻く石鹸の塊の形体で、シェービング準備物を担持するかみそりが記載されている。
本発明は、シェービング中にシェービングエイドをユーザーの皮膚に放出する、かみそり及びかみそりカートリッジを特徴とする。幾つかの実施例においては、シェービングエイドは、潤滑性のシェービング準備物を包含して、かみそり及び別個の石鹸バーを危なっかしく扱う必要性をなくし、ユーザーがシャワー又は入浴中に容易にシェービングすることを可能にする。そのかみそりは、良好なシェービング性能を提供し、使用するのに快適であり、及びユーザーの皮膚上でうまく走行する傾向である。幾つかの実施例では、かみそりは、制限された又は到達が困難な区域内で使用することが容易なように構成されている。好ましいかみそりでは、カートリッジが、旋回するようにハンドル上に取り付けられて、シェービング中の良好な操作性をもたらす。
本発明は、一態様において、(a)前縁部及び後縁部を有するハウジングと、(b)前縁部及び後縁部の間の1枚以上のシェービングブレードと、(c)前記ハウジング上に取り付けられた、少なくとも1つの中実シェービングエイド部分を担持するシェービングエイドホルダーであって、シェービング中にシェービングエイド部分の表面に圧力が付加された時に、シェービングエイド部分が撓むことができるように構成されているシェービングエイドホルダーとが含まれる、シェービングカートリッジを特徴とする。
本発明は、別の態様において、(a)前縁部及び後縁部を有するハウジングと、(b)前縁部及び後縁部の間の1枚以上のシェービングブレードと、(c)前記ハウジング上に取り付けられた、一対の中実シェービングエイド部分を担持するシェービングエイドホルダーであって、2つのシェービングエイド部分が異なる組成物を有するシェービングエイドホルダーとが含まれる、シェービングカートリッジを特徴とする。
本発明は、更なる態様において、(a)前縁部及び後縁部を有するハウジングと、(b)前縁部及び後縁部の間の1枚以上のシェービングブレードと、(c)前記ハウジング上に取り付けられた、少なくとも1つの中実シェービングエイド部分を担持するシェービングエイドホルダーとが含まれ、ハウジングが一対の側縁部を有し、及びシェービングエイド部分が、側縁部のそれぞれの先へ0〜2mm延びている、シェービングカートリッジを特徴とする。
本発明は、別の態様において、ハンドルと、上で説明された特徴のいずれかを有する、ハンドル上に旋回するように取り付けられたカートリッジとが含まれる、シェービング用かみそりを特徴とする。
本発明は又、シェービング方法を特徴とする。例えば、本発明は、上で説明されたかみそりカートリッジのいずれかで皮膚に接触することが含まれる、シェービング方法を特徴とする。幾つかの方法では更に、シェービング中に水を皮膚に塗布することが含まれる。
図1及び2を参照して、シェービング用かみそり10には、使い捨てのカートリッジ12及びハンドル14が含まれる。図2に示されるように、カートリッジ12には、カートリッジ12をハンドル14の連結部分19に取外し可能に連結する連結部材18と、連結部材18に旋回するように連結されるブレードユニット16と、ブレードユニット16上に取り付けられたシェービングエイドホルダー30とが含まれる。図1を参照して、ブレードユニット16には、プラスチックハウジング20、ハウジング20の前部にガード22、及びガード22とハウジング20の後部との間にブレード28が含まれる。
ブレードユニット16は、米国特許第5,661,907号に記載されるブレードユニットと類似であり、その開示全体を参考として本明細書に組み入れる。ハンドル14は、米国特許第5,855,071号、第5,956,851号、及び第6,052,903号に記載されるものと類似であり、その開示全体を参考として本明細書に組み入れる。ブレードユニット16をハンドル14に連結するのに使用される連結部材18については、以下で説明する。
以下で更に詳細に説明するように、ホルダー30は、一対のシェービングエイド部分31A、31Bを支える。前シェービングエイド部分31Aは、ブレード前方すなわちシェービング前の皮膚に接触し、後ろシェービングエイド部分31Bは、ブレード後方の皮膚に接触する。したがって、シェービングエイド部分は、異なる組成物を有してもよく、例えば、前シェービングエイド部分には、潤滑剤などのシェービング準備成分が含まれてもよく、一方、後ろ部分には、皮膚軟化剤及び保湿剤などの皮膚鎮静及びコンディショニング成分が含まれてもよい。
シェービングエイド部分は、皮膚に接触する時に、標準的な撓みなし姿勢(図3D)から撓み姿勢(図3E)まで弾力的に撓むように取り付けられる。この撓みによって、脇の下の窪み(腋窩)又は膝の後ろなどの到達が困難又は制限された区域内で、かみそりが容易に使用できるようになる。シェービングエイド部分の撓みは又、シェービング中に過度の圧力をユーザーが付加する場合に、シェービングエイド部分の早過ぎる磨耗及びユーザーへの不快感を防ぐ。好ましくは、撓みの角度(図3E、角度A)は、少なくとも約10度、例えば約10〜60度、通常は約20〜40度である。角度Aは、シェービングエイド部分がその撓みなし姿勢にある時に、エラストマーヒンジのほぼ中心に有る旋回点Pからシェービングエイド部分31Aの最高点まで線を引いて、シェービングエイド部分がその撓みなし姿勢にある時のこの線とシェービングエイド部分がその設計限界まで撓んだ時の同じ線との間の角度を測定することによって、測定される。シェービングエイド部分の弾力的取付けについては、以下で更に詳細に説明する。撓みなし姿勢(図3D)におけるシェービングエイド部分の高さH及びHは、変化するものであるが、例えば、約1〜4mm、例えば約1.5〜3.0mmであってもよい。H及びHは一般に、互いの約0〜50%内である。一般的に、2つのシェービングエイド部分の高さは、シェービングエイド部分がほぼ同時に使い尽くされるように、使用される組成物の磨耗速度に比例する。
ホルダー30は、(例えば、シェービングエイド部分が含まれないシェービングエイドホルダーをカートリッジに追加することを消費者が望む場合に)カートリッジ本体から消費者により取外し可能であるように取り付けられてもよく、あるいは、カートリッジ本体上に永久的に取付けられても、又はカートリッジ本体と一体に成形されてもよい。図1〜5Cに示される実施形態では、ホルダー30は、図1Aに示されるように、留め具32および34(図3A)がブレードユニットのハウジング20の背面37と係合することにより、カートリッジ上に留められる。ホルダー30は、ハウジングを留め具34の下側で滑らせ、次に留め具32を撓ませてこれらを適所にスナップ留めすることによって、ハウジングと係合してもよい。
カートリッジ12の様々な特徴を更に詳細にこれから説明する。
シェービングエイドホルダーの構造
図3を参照して、シェービングエイドホルダー30には、ホルダー30が適切な位置にある時にカートリッジ本体の周囲に広がる、フレーム部材36が含まれる。一般に、フレーム部材36は、成形プラスチックで形成される。好ましくは、ホルダーを適切な位置に確実に保持するために、フレーム部材の側部38が、カートリッジ本体の側領域の上へ延びる。シェービング性能が損なわれないように、側部38は一般に、ブレード端部の隣では十分に薄くされるべきである。好ましくは、ブレード端部に隣接する非常に薄い縁部40から縁部の外側寄り区域までの間に、傾斜区域が設けられる。例えば、側部38は一般に、縁部40にて0.15mm未満、及び縁部40の約0.5mm内側寄りの線Lにて0.4mm未満の厚さを有する。この傾斜区域59が、線Lとホルダー30の外側縁部63との間のレール61を提供しており、これが、使用中のかみそりの走行を改善することがある。
図3D、4〜4C、及び5〜5Cを参照して、シェービングエイド部分31A及び31Bは、一対のウイング42、44上に支えられる。ウイング42、44は、フレームと同じプラスチックで形成されもよく、又は異なる材料で形成されもよい。例えば、ウイングは、ウイングとフレームを結合するヒンジ52、54(図4A、以下で説明する)と同じ材料で形成されてもよい。この場合、ウイング及びヒンジは、単一成形工程でフレームに上成形されてもよい。
ウイングには複数の穴46(図4A)が含まれ、これにより、シェービングエイドがウイングの厚さを通して流れて、ウイングの裏側上で(例えば、共に流れて一体の塊を形成することにより)機械的な噛み合いを形成し、シェービングエイドをウイングに固定することが可能になる。
エラストマーのバンパー48、50が、シェービングエイド部分の下にあるウイングの隅部に設けられており、その結果、シェービングエイド部分が使い尽くされた時に、ユーザーの皮膚は、硬いプラスチックよりもエラストマーに接触する。一般に、エラストマーバンパーは、少なくとも1mm、例えば約1.5〜3mmの厚さT(図5B)を有する。好ましくは、そのエラストマーは、ユーザーの快適さのために比較的柔軟であり、その結果、ヒンジは、柔軟な屈曲性を有する。例えば、エラストマーは、約50ショアA未満、例えば約40ショアA未満の硬さを有してもよい。エラストマーは、例えば、商標名クラトン(KRATON)で入手可能なものなどのブロックコポリマーであってもよい。好ましくは、エラストマーは、十分な耐薬品性を有していて、シェービングエイド組成物の成分との長い接触の間に、劣化することがない。
図5Cを参照して、ウイング42、44は、それらの標準的な撓みなし姿勢においてさえも、ブレードエッジによって画定される平面より十分に下まで、下向きに曲がっている。この湾曲のために、シェービングエイド部分の上面がブレードエッジの平面より上に過度に遠く延びることなく、又はシェービングエイド部分の最低区域が低すぎて使用中に皮膚と全く接触しないことがなく、ウイングが、比較的大量の石鹸を担持することが可能になる。一般に、ウイング42、44のそれぞれの上の最低点は、ブレードエッジによって画定される平面から少なくとも約1mm下、例えばこの平面から約2〜6mm下である。所望の場合、例えばシェービングエイドが比較的耐摩耗性である場合には、ウイングは、フレームから比較的真直ぐ延びてもよい。
シェービングエイド部分の弾力的取り付け
シェービング中のシェービングエイド部分31A、31Bの図3Dに示される標準姿勢から図3Eに示される撓み姿勢までの撓みを可能にするために、ウイング42、44は、フレーム部材36上に弾力的に取り付けられる。可撓性のヒンジ52、54(図4A)が、ウイングとフレームの間のこの弾力的連結をもたらす。
好ましくは、ヒンジ52、54は、エラストマー材たとえばブロックコポリマーで形成される。ヒンジは通常、上で説明されたエラストマーバンパー48、50と同一のエラストマー材で形成される。そのエラストマー材は、一般に、ユーザーの皮膚と接触するとウイングが容易に撓み、その上に良好なばね戻りもウイングにもたらすように、柔軟な屈曲性を提供するべく選定される。例えば、エラストマー材は、約0.69〜2.07MPa(100〜300psi)の曲げ弾性率を有してもよい。所望の製品特性を提供する弾性率は、ヒンジの厚さT及び長さL(図4C)に依存する。2つのヒンジの厚さ及び長さは、同じにも異なるものにもすることができ、並びにこれらの寸法及び使用されるエラストマー材は、2つのウイングに所望の曲げ特性を付与するように選定可能である。ヒンジの厚さは、例えば、約0.5〜2.0mmであってもよく、長さは、約0.5〜3.0mmであってもよい。図4〜4Cに示される実施形態では、ヒンジは、ホルダー30のほぼ全幅に広がっている。しかしながら、所望の場合、ヒンジは、より短くてもよく、又は不連続のヒンジ部分からなってもよい。
エラストマーヒンジは、フレームに上成形されてもよい。この加工を助けるために、図4〜5Cに示される実施形態では、フレームは、フレームからウイングまで一体的に延びる一対の連結部材56によって、ウイングのそれぞれに連結されている(図5A)。所望の場合、これらの連結部材は、上成形が完了した後で、切断されてもよい。別の方法としては、ウイング及びフレームは、別個の構成要素であって、これらが、挿入型の中に置かれて、エラストマーで上成形されてもよい。エラストマー単独で(すなわち、硬質プラスチックが実質的に無く)ヒンジを形成すると、ある場合には、より柔軟に曲がるヒンジという結果になり得る。
シェービングエイド部分の輪郭
図3Dを参照して、前シェービングエイド部分31Aには、皮膚に接触するとシェービングエイド部分の撓みを引き起こすような輪郭にされた傾斜先導表面33が含まれ、その結果、シェービング中にシェービングエイド部分31Aが皮膚に接触する時に、カートリッジが揺れ戻ることはない。図3及び3Cに見ることができるように、シェービングエイド部分31Aの先導縁部110は、ホルダー30の側面に隣接する第一の厚さt1を有し、シェービングエイド部分の中央領域に隣接する第二のより薄い厚さtに向かって先細になっている。この形状により、前シェービングエイド部分が、傾斜先導表面33を有し、それでも可能な限り多くのシェービングエイドを側面に隣接して提供することができる。所望の場合、先導縁部の全体が、より薄い厚さt2を有することもできる。シェービングエイド部分31Aの前面35には、滑らかな曲線の弧状側面区域37A、37Bが含まれ、先導表面33の石鹸を撓ませる輪郭を強化及びシェービング中に不快にする場合もある縁部及び隅部を削除すると共に、腋窩及び膝の後ろなどの狭い区域のシェービングを容易にしている。同様に、先導表面33と前面35の交差部39にも、滑らかな丸みが付いている。
前シェービングエイド部分31A及び後ろシェービングエイド部分31Bは両方とも、ウイング44が撓んだ時に、それぞれのシェービングエイド部分の上面(シェービングエイド部分31Aの表面41及びシェービングエイド部分31Bの表面43)が、ユーザーの皮膚に対して比較的平らとなるような形状にされている。図3Eに示されるこの平らな姿勢により、可能な限り多くのシェービングエイドが、シェービング中にユーザーの皮膚に接触することが可能になる。
シェービングの容易さ
シェービングエイド部分31A、31Bは、それらの最大幅点(図3B)において、ホルダー30のフレーム36の幅に等しいか又はわずかに狭い幅Wを有する。したがって、シェービングエイド部分が、フレーム36の側壁より先に延びることはない。その結果、フレームの側壁周りの区域には妨げるものがないので、毛を剃る人が、視覚及び/又は触感により、どの区域を剃ったか決定することができる。所望の場合、シェービングエイド部分は、フレームの側壁の先へわずかに、例えば各側で2mm以下だけ延びてもよい。
シェービングは、上で説明されたレール61(図3、4B)によっても容易にされており、これがシェービング中にユーザーの皮膚に係合して、可能性としてカートリッジの走行を改善することができる。
旋回するカートリッジ/ハンドル連結部
図1及び2を参照して、上で説明したように、かみそり10には、使い捨てのカートリッジ12及びハンドル14が含まれる。図2に示すように、カートリッジ12には、カートリッジ12をハンドル14の連結部分19に取外し可能に連結する連結部材18と、連結部材18に対して旋回するように連結されたブレードユニット16とが含まれる。
連結部材18が、図6〜6Aにて詳細に示される。連結部材18には、ハンドル14上の延長部126(図9)に取外し可能かつ固定的に取り付けられる基部127と、図8に示されるようにその2つの側面でブレードユニット16を旋回するように支持する2つのアーム128とが含まれる。したがって、以下で更に詳細に説明されるように、基部127が、ハンドル14の連結部分19に連結され、一方、アーム128が、ブレードユニット16に連結される。可撓性のばね復帰体145が、基部127から延び、及びブレードユニット16上のカム表面に対して作用して、ブレードユニット16を前方に偏倚した静止向きとする。図2に示すように、ばね復帰体には、基部127の成形を容易にする曲り部200が含まれる。
まず、図6〜8を参照して、アーム128のブレードユニット16への連結を説明する。
最初に図7Aを参照して、ブレードユニットのハウジング20の底部に、延長部134、136が配置されている。延長部134、136は、曲り表面420、440をそれぞれ有する、内向きに延びた対向する曲面状レール138、141を支える。ハウジング20の下面460、480が、同様の曲面であって、米国特許第4,488,357号、第4,498,235号、第4,492,025号、第4,573,266号、第4,586,255号、第4,756,082号にて詳細に記載されるように、延長部134、136と共に旋回連結構造を提供しており、これらの特許を参考として本明細書に組み入れる。
曲面状レール138、141は、ハウジング20の下面460、480とあいまって、連結部材18のアーム128(図6)を受け入れるように適合された、弧状スロット98、100を画定する。アーム128は、下面460、480に係合する、シェル軸受面を画定する。このように、アーム128すなわち「シェル軸受」は、表面460、480と協働して、ブレード組立体のかみそりハンドル14への旋回連結を助ける。この噛み合い係合を、本明細書において「シェル軸受連結」と呼ぶ。
レール138、141の上面とハウジングの下面460、480は、旋回軸線の周りに曲率半径を有しており、旋回軸線は、例えばブレードユニットの第二のブレード201(図7)の切断エッジに位置してもよい。延長部134、136の曲面420、440も、同様に旋回軸線周りで曲線状である。これらの相補的な表面によってなされる旋回移動のためのすきまを提供するために、シェービングエイドホルダー30には,切り取り区域70(図3A)が含まれる。
シェル軸受は、米国特許第5,661,907号に記載されるように、前向き旋回停止位置及び後ろ向き旋回停止位置を提供する、停止面(複数)(図示せず)を有する。シェル軸受は又、曲線状下面460、480上にそれぞれ形成された停止面135、137(図7)と噛み合う窪み(図示せず)を有し、後ろ向き旋回停止位置を補完して、更なる「下向き」移動を防ぐ。
図7を参照して、ハウジング20の底部に、カム表面250が形成されている。表面250は、2つの反対側に傾斜する同一サイズの表面と、カム表面250の前部と後部の間の中間点に位置する頂点とを有する。カム表面250は、シェービング中にブレードユニットが前向き及び後ろ向きに同程度旋回することを可能にしており、及びばね体145を受け入れてカートリッジを全回転例えば40から45度までの弧の範囲内で偏倚させるように適合されている。
ここで、図6〜6A及び9〜11を参照して、基部127のハンドル14の連結部分19への連結を説明する。
図6A及び10を参照して、基部127は、内向き表面134により部分的に画定されるハンドル受入れ領域132を有する。連結入口136(図10)が、ハンドル受入れ領域132へのアクセスを提供する。内向き表面134が、ハンドル14の延長部126上の外向き表面138(図11)と噛み合う。基部127は又、ハンドル14上の角度付き表面142を受け入れるための角度付き窪み領域140を有する。
図6A及び11を参照して、基部127は、基部の底壁246に形成されたラッチ部材244を有する。ラッチ部材244は、片持ちビーム構造を有し、及び基部領域248において底壁246に連結されている。ラッチ部材244は、米国特許第5,956,851号に記載されるように、係合部材154の自由端部において外向き(すなわち、図10の連結軸線76に沿って左方への)成分を有する力がかけられると旋回する傾向があり、その特許を上記の参考として組み入れる。底壁246は又、ラッチ部材44の旋回を推進するための溝256を有する。
2つの突出部158(図6A及び10)が、ハンドル14の延長部126の下面に形成された凹部160(図11)と相互作用するために、ラッチ部材244から上向きに延びる。各突出部158は、前阻止面162と、上面164と、角度付き導入面166とを有しており、導入面が、連結軸線76と約45度の角度をなして、延長部126が、基部127への連結及びこれからの引込み中にこれに沿って移動する。他の角度、例えば30〜60度の間を使用することも可能である。凹部160も同様に、突出部158の前阻止面162と相互作用するための前面168と、上面164及び導入面166をそれぞれ受け入れるための上面170及び後ろ角度付き面172を有する。突出部158の前阻止面162は、連結軸線76と約90度の角度を作る。
ハンドル14に対するカートリッジ12の連結及び連結解除中のハンドル14及びカートリッジ12の構成要素の相互作用は、米国特許第5,956,851号にて更に詳細に説明されており、その開示を上記の参考として組み入れる。手短に言えば、ハンドル14の延長部126がハンドル受入れ領域132の中へ移動される時、延長部126の傾斜面90(図11)が、導入面166に乗り上げる。このことが、ラッチ部材244及び特にその上の突出部158を、連結軸線76及び挿入方向に対して実質的に垂直な撓み軸線に沿って、下向きに移動させる。
傾斜面90が突出部158を過ぎて前進し、及びラッチ部材244がラッチ位置まで移動して突出部158が延長部126の凹部160の中へスナップ留めされた時、カートリッジ12は、ハンドル14にしっかりと取り付けられて、使用中の無意図的な脱離の可能性はほとんどない。その取り付けは、ハンドル14上の表面168(図11)とカートリッジ12上の阻止面162(図10)との干渉のために、特に確実である。その2つの連結を解くためには延長部126が基部127に相対的にそれに沿って移動を要する軸線76に対して、表面162及び168は、実質的に垂直である。したがって、ラッチ部材244が最初にラッチを解かれない場合、カートリッジ12をハンドル14から連結解除するためには、軸線76に沿って非常に大きな力を及ぼす必要がある。
ハンドル14の連結部分19が、図9〜9B及び11にて詳細に示される。図9を参照して、カートリッジ支持構造体142が、ハンドル14の端部から延びる。カートリッジ支持構造体142には、上で説明された台形延長部126と、カートリッジ12のハンドル14からの排出をもたらす構成要素群とが含まれる。
ばね偏倚プランジャー144と、ばね146と、U形状イジェクト148とが、カートリッジ支持構造体142の窪み149に受け入れられている。イジェクトボタン150が、支持構造体142の上面の開口部152に受け入れられ、及びイジェクト148の後部の細い部分における方形領域内156に受け入れられた底延長部154を有する。これらの構成要素については、米国特許第5,855,071号にて詳細に説明されており、その開示が上記の参考として組み入れられた。イジェクト148は、ハンドル14のハンドル連結構造体内の窪みの中に摺動可能に取り付けられ、及びハンドル14上のボタン150を動かすことにより、わずかに前進することができる。
ユーザーがカートリッジ12をハンドル14から連結解除することを望む時、ボタン150が、延長部126に相対的にラッチを解く方向へ移動され、このことが、イジェクト148を軸線76に沿って排出方向へ移動させる。イジェクト148(図11)が、係合部材154を外向きに押して、ラッチ部材244が基部領域248にて曲がる時、突出部158を下向きに移動させる。この下向き移動により、突出部158が凹部160から離れて、延長部126がラッチ部材244から解き放たれ、その結果、延長部126が、基部127に相対的に引込み方向へ移動する。次に、新しいカートリッジが、上で説明されたように、ハンドルの連結部分19をハンドル受入れ領域132に挿入することによって、ハンドル上に取り付けられてもよい。
シェービングエイドの処方
いかなる所望の処方が使用されて、シェービングエイド部分を形成してもよい。好ましくは、シェービングエイド部分は、カートリッジの意図された寿命の間は持続するように、十分な耐磨耗性を有する。しかしながら、所望の場合、シェービングエイドホルダーが、消費者により取外し可能及び交換可能であってもよく、その場合、シェービングエイド部分は、カートリッジの交換が必要となる前に、使い尽くされてもよい。
ある場合には、シェービングエイド部分は、石鹸たとえば注入石鹸または押出し石鹸を包含してもよい。そのような石鹸系の組成物は、その硬さ、耐磨耗性、潤滑性、並びに/又は皮膚加湿及びコンディショニング特性を高めるために、変成されてもよい。
磨耗インジケータ
所望の場合、シェービングエイド部分は、いつカートリッジが交換されるべきかをユーザーに表示する、磨耗インジケータの働きをしてもよい。最も簡単な実施例では、シェービングエイド部分は、上で説明されたように、カートリッジの意図された寿命の最後に使い尽くされるように処方することができ、その結果、シェービングエイドの消耗が、カートリッジを交換すべきことをユーザーに示すことになる。別の実施例では、シェービングエイド部分は、埋め込まれたしるし、たとえば予め定められた量のシェービングエイドが洗い去られた時に出現するロゴ又は言葉を包含してもよく、又はしるしが、シェービングエイド上にエンボス加工されて、シェービングエイドの使用につれて消滅してもよい。これらの場合、しるしの出現または消滅がそれぞれ、カートリッジを交換すべきことをユーザーに示すことになる。同様に、潤滑性ストリップが、シェービングエイド部分(単数又は複数)の下にあるウイングの片方又は両方の上に取り付けられてもよい。この場合、シェービングエイドが使い尽くされた時、潤滑性ストリップが露呈されて、カートリッジを交換すべきことを表示する。潤滑性ストリップは、ユーザーがカートリッジを交換可能になるまでの期間、潤滑及び皮膚コンディショニングという追加効果をもたらす。
その他の実施形態
他の実施形態は、次の請求項の範囲内にある。
例えば、特定のカートリッジ及びハンドルのタイプを上で説明したが、シェービングエイドホルダーは、いかなる所望のタイプのカートリッジ及び/又はハンドルと共に使用されてもよい。異なるカートリッジ形状が使用される場合、シェービングエイドホルダーのフレーム形状及び/又はシェービングエイドホルダーの寸法は、それに応じて調整されてもよい。
その上、2つのシェービングエイド部分が図に示されて上で説明されたが、所望の場合、シェービングエイドホルダーには、単一のシェービングエイド部分だけが、例えばシェービング準備組成物だけが望まれる場合は前シェービングエイド部分が、又は皮膚コンディショニングだけが望まれる場合(例えば、ユーザーが、石鹸バー又はシェービングジェルなどの別個のシェービング準備物を使用する場合)は後ろ部分が、含まれてもよい。この場合、シェービングエイドホルダーには一般に、単一のウイング部材及び可撓性ヒンジだけが含まれる。
更に加えて、上で説明されたウイングにはシェービングエイドを適切な場所に固定するための開口が含まれていたが、シェービングエイドがウイングに対して十分な接着性を示す又は異なる方法でウイングに取り付けられる場合、中実のウイングが使用されてもよい。また、上で説明された可撓性ヒンジはエラストマー材で形成されていたが、ある場合、例えば「一体成形ヒンジ」では、ヒンジが、硬質プラスチックで形成されてもよい。
幾つかの実施形態では、潤滑性ストリップを有するキャップが、例えばカートリッジハウジングの後部のスロット内に取り付けられて、カートリッジに含まれてもよい。潤滑性ストリップは、当技術分野において既知のように、並びに例えば米国特許第5,113,585号及び第5,454,164号に記載されるように、疎水性材料と水をろ過可能な親水性ポリマー材料との混合物を含む材料で作製されてもよく、これらの特許を参考として本明細書に組み入れる。
本発明の1つ以上の実施形態の詳細を、添付図及び以下の説明に示す。本発明の他の特徴及び利点は、その説明及び図面から明らかであろう。
本発明の一実施形態によるかみそりのヘッド及び首部分の斜視図。 図1に示されるヘッド及び首部分の、後ろから見た斜視図。 図1のかみそりの分解斜視図。 図1に示されるカートリッジのホルダー部分の、上から見た斜視図。 図3に示されるホルダーの、下から見た斜視図。 図3に示されるホルダーの平面図。 図3に示されるホルダーの正面図。 図3に示されるホルダーの側面図。 撓んだ姿勢のホルダーのウイングを示す側面図(図3Dにおいて、標準姿勢の側取付け部が示されている)。 シェービングエイド部分が取り去られたホルダーの斜視図。 シェービングエイド部分が取り去られたホルダーの平面図。 シェービングエイド部分が取り去られたホルダーの正面図。 シェービングエイド部分が取り去られたホルダーの側面図。 シェービングエイド部分及びエラストマー部分が取り去られたホルダーの斜視図。 シェービングエイド部分及びエラストマー部分が取り去られたホルダーの平面図。 シェービングエイド部分及びエラストマー部分が取り去られたホルダーの正面図。 シェービングエイド部分及びエラストマー部分が取り去られたホルダーの側面図。 図1に示されるかみそりにおいてカートリッジをハンドルに連結するのに使用される連結部材の、異なる角度から見た斜視図。 図1に示されるかみそりにおいてカートリッジをハンドルに連結するのに使用される連結部材の、異なる角度から見た斜視図。 図1に示されるかみそりのブレードユニットの斜視図。 図1に示されるかみそりのブレードユニット端面図。 図6及び6Aに示される連結部材によってハンドルに連結された図7及び7Aのブレードユニットの、後ろから見た斜視図。 図2に示されるハンドルの上端部におけるハンドル連結構造体の分解図。 図2に示されるハンドルの上端部におけるハンドル連結構造体平面図。 図2に示されるハンドルの上端部におけるハンドル連結構造体側面図。 図6〜6Aに示される連結部材の後ろ部分の断面図。 図9〜9Aに示されるハンドル連結構造体の対応する部分の、図9Aの線11−11における断面図。

Claims (40)

  1. シェービングカートリッジであって、
    前縁部及び後縁部を有するハウジングと、
    前記前縁部及び前記後縁部の間の複数のシェービングブレードと、
    前記ハウジング上に取り付けられた、前記ブレードの前方で第一の中実のシェービングエイド部分を担持し、前記ブレードの後方で第二の中実のシェービングエイド部分を担持するシェービングエイドホルダーであって、シェービング中に前記第一または第二のシェービングエイド部分の表面に圧力が付加された時に、シェービングエイド部分が撓むことができるとともに、シェービング中に前記第一および第二の中実のシェービングエイド部分が磨耗するように構成されているシェービングエイドホルダーと、を備えるシェービングカートリッジ。
  2. 前記シェービングエイドホルダーは、前記シェービングエイド部分を保持するように構成された一対のウイングを含む、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  3. 前記シェービングエイドホルダーはフレームを含み、
    前記ウィングは、前記フレーム上に弾力的に取り付けられている、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  4. 前記ウィングを前記フレームに連結する一対の可撓性ヒンジを更に含む、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  5. 前記ヒンジはエラストマー材を含む、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  6. 前記ヒンジはエラストマー材だけを含む、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  7. 前記シェービングエイド部分が、少なくとも約10度の撓み角度まで撓むことができる、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  8. 前記エラストマー材が、約0.69〜2.07MPa(100〜300psi)の曲げ弾性率を有する、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  9. 前記エラストマー材が約50ショアA未満の硬さを有する、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  10. 前記エラストマー材が約40ショアA未満の硬さを有する、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  11. 前記ハウジングが一対の側縁部を有し、
    前記かみそりのどの部分も、前記側縁部の先へ横方向に延びない、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  12. 前記ハウジングが一対の側縁部を有し、
    前記シェービングエイド部分が、前記側縁部の先へ0〜2mm延びる、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  13. 前記シェービングエイドホルダーが、前記ハウジングの上に留められるように構成されている、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  14. 前記シェービングエイドホルダーはフレームを含み、
    前記フレームの内側縁部(複数)が、前記ハウジングの側縁部(複数)にオーバーラップする、請求項13に記載のシェービングカートリッジ。
  15. 前記シェービングエイドホルダーが、消費者により前記ハウジングから取外し可能なように構成されている、請求項13に記載のシェービングカートリッジ。
  16. 前記シェービングエイドホルダーが、消費者により前記ハウジングに取り付けられるように構成されている、請求項13に記載のシェービングカートリッジ。
  17. 前記シェービングエイドホルダーが前記ハウジングと一体である、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  18. 前記2つのシェービングエイド部分が異なる組成物を有する、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  19. 1つのシェービングエイド部分が、潤滑性シェービング準備物を含み、
    他方のシェービングエイド部分が、皮膚コンディショニング準備物を含む、請求項18に記載のシェービングカートリッジ。
  20. シェービング中に前記シェービングエイド部分が皮膚に接触する時、前記カートリッジが揺れ戻ることがないよう、前記シェービングエイド部分は、前記前縁部の前方に配置されるとともに、皮膚に接触すると前記シェービングエイド部分を撓ませるような輪郭にされた先導縁部を含む、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  21. 前記シェービングエイド部分が使い尽くされた時に、エラストマー材がユーザーの皮膚に接触するように配置された、前記ウイング上に取り付けられたエラストマー部分を更に含む、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  22. それぞれのウイングは、前記シェービングエイドを前記ウイングに固定するように構成された、少なくとも1つの開口を含む、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  23. 前記シェービングエイド部分が、前記前縁部及び後縁部によって画定される平面に対して撓みのない姿勢である時、前記ウイングが下向きに延びている、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  24. 前記シェービングエイド部分が撓んだ時、前記シェービングエイド部分のどの部分も、前記前縁部及び後縁部によって画定される平面より上に延びない、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  25. 前記シェービングエイド部分が撓んだ時、前記シェービングエイド部分のどの部分も、前記前縁部及び後縁部によって画定される平面より上に延びない、請求項1又は23に記載のシェービングカートリッジ。
  26. 前記シェービングエイド部分が、磨耗の表示をユーザーに提供するように構成されている、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  27. 前記シェービングエイド部分は、前記シェービングエイドが使い尽くされた時に出現または消滅するしるしを含む、請求項26に記載のシェービングカートリッジ。
  28. 前記シェービングエイド部分の下にある潤滑性ストリップを更に含む、請求項に記載のシェービングカートリッジ。
  29. 前記ハウジングが一対の側縁部を有し、
    前記シェービングエイド部分が、前記側縁部のそれぞれの先へ0〜2mm延びている、請求項1に記載のシェービングカートリッジ。
  30. 前記カートリッジのどの部分も、前記側縁部のそれぞれの先へ2mmを超えて延びない、請求項29に記載のシェービングカートリッジ。
  31. シェービング用かみそりであって、
    ハンドルと、
    前記ハンドル上に取り付けられたカートリッジと、を備え、
    当該カートリッジは、
    前縁部及び後縁部を有するハウジングと、
    前記前縁部及び前記後縁部の間の複数のシェービングブレードと、
    前記ハウジング上に取り付けられた、前記ブレードの前方で第一の中実のシェービングエイド部分を担持し、前記ブレードの後方で第二の中実のシェービングエイド部分を担持するシェービングエイドホルダーであって、シェービング中に前記第一または第二のシェービングエイド部分の表面に圧力が付加された時に、シェービングエイド部分が撓むことができるとともに、シェービング中に前記第一および第二の中実のシェービングエイド部分が磨耗するように構成されているシェービングエイドホルダーと、を含むシェービング用かみそり。
  32. 前記カートリッジが、前記ハンドル上に旋回するように取り付けられている、請求項31に記載のかみそり。
  33. 前記カートリッジが、前記ハンドル上に取外し可能に取り付けられている、請求項31又は32に記載のかみそり。
  34. 前記カートリッジは、噛み合い係合にて前記ハンドルの端部分を受け入れるように構成されたハンドル受入れ領域を有する、連結部分を含む、請求項32に記載のかみそり。
  35. 前記連結部分は、前記ハウジングを前記連結部分に旋回するように連結する、シェル軸受連結部を更に含む、請求項34に記載のかみそり。
  36. 前記シェービングエイドホルダーが、前記カートリッジと共に旋回するように構成されている、請求項32に記載のかみそり。
  37. 前記カートリッジは、前記ハンドル上に旋回するように取り付けられ、
    前記第一または第二のシェービングエイド部分が前記カートリッジと共に旋回できるように構成されている、請求項32に記載のシェービング用かみそり。
  38. 前記シェービングエイドホルダーは、前記カートリッジの旋回を可能にするすきまを含む、請求項37に記載のシェービング用かみそり。
  39. シェービング方法であって、
    かみそりカートリッジを皮膚に接触させることを備え、
    当該かみそりカートリッジは、
    前縁部及び後縁部を有するハウジングと、
    前記前縁部及び前記後縁部の間の複数のシェービングブレードと、
    前記ハウジング上に取り付けられた、前記ブレードの前方で第一の中実のシェービングエイド部分を担持し、前記ブレードの後方で第二の中実のシェービングエイド部分を担持するシェービングエイドホルダーであって、前記第一または第二のシェービングエイド部分の表面に圧力が付加された時に、シェービングエイド部分が撓むことができるとともに、シェービング中に前記第一および第二の中実のシェービングエイド部分が磨耗するように構成されているシェービングエイドホルダーと、を含む、シェービング方法。
  40. シェービング中に前記皮膚に対して水を塗布することを含む、請求項39に記載の方法。
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