JP4759355B2 - 多層シート材料 - Google Patents
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Description
すなわち本発明の目的は、無機あるいは有機微粒子と熱可塑性樹脂からなる多孔シートであって、その粒子と熱可塑性樹脂の重量比が異なる層が厚み方向に複数存在する多層シート材料を提供することにある。
本発明は、無機あるいは有機の粒子と熱可塑性樹脂とからなる多孔質シート材料であって、該粒子と該熱可塑性樹脂の合計量に基づいた重量百分率が異なる層を厚み方向に有する多層シート材料である。
[数1]
空孔率=(ρ0−ρ)/ρ0 × 100(%)
ここでρ0は空孔が無い場合の理論密度、ρは空孔を含有した多孔質シートの実測の密度である。
(1)空孔率:
測定したシート材料の密度ρと空孔のないシート材料の理論密度ρ0から以下の式により求めた。
[数2]
空孔率 = (ρ0−ρ) / ρ0 × 100 (%)
(2)シート材料の厚さ:
FIB法で断面を出した後、走査型電子顕微鏡またはレーザー顕微鏡により非接触で測定した。
(3)シート材料の密度:
既知容量のシート材料片の重量を測定することにより決定した。
デカリン22重量部に、パラフィン油(Shell社製 Ondina Oil 68)14重量部および15dl/gの極限粘度(デカリン中135℃で測定)を有する超高分子量ポリエチレン(三井化学株式会社製「ハイゼックスミリオン」240M)6重量部を加え、チタン酸バリウム(共立マテリアル株式会社製「BT−HP9DX」)89重量部を分散させた。該分散体を2軸混練押し出し機を用いて180℃で溶解させてゾル化し、該ゾル化物をフラットフィルム押し出しダイを介して150℃で押し出した。ついで、該押し出し品を水浴を通過させて冷却し、ゲル化させた。この様にして成型されたシートを80℃で1時間乾燥させることにより、デカリンを除去し、未延伸シートを作成した。
デカリン22重量部に、パラフィン油(Shell社製 Ondina Oil 68)14重量部および15dl/gの極限粘度(デカリン中135℃で測定)を有する超高分子量ポリエチレン(三井化学株式会社製「ハイゼックスミリオン」240M)6重量部を加え、チタン酸バリウム(共立マテリアル株式会社製「BT−HP9DX」)42重量部を分散させた。該分散体を2軸混練押し出し機を用いて180℃で溶解させてゾル化し、該ゾル化物をフラットフィルム押し出しダイを介して150℃で押し出した。ついで、該押し出し品を水浴を通過させて冷却し、ゲル化させた。この様にして成型されたシートを80℃で1時間乾燥させることにより、デカリンを除去し、未延伸シートを作成した。
デカリン22重量部に、パラフィン油(Shell社製 Ondina Oil 68)14重量部および15dl/gの極限粘度(デカリン中135℃で測定)を有する超高分子量ポリエチレン(三井化学株式会社製「ハイゼックスミリオン」240M)6重量部を加え、チタン酸バリウム(共立マテリアル株式会社製「BT−HP9DX」)14重量部を分散させた。該分散体を2軸混練押し出し機を用いて180℃で溶解させてゾル化し、該ゾル化物をフラットフィルム押し出しダイを介して150℃で押し出した。ついで、該押し出し品を水浴を通過させて冷却し、ゲル化させた。この様にして成型されたシートを80℃で1時間乾燥させることにより、デカリンを除去し、未延伸シートを作成した。
デカリン22重量部に、パラフィン油(Shell社製 Ondina Oil 68)14重量部および15dl/gの極限粘度(デカリン中135℃で測定)を有する超高分子量ポリエチレン(三井化学株式会社製「ハイゼックスミリオン」240M)6重量部を加え、チタン酸バリウム(共立マテリアル株式会社製「BT−HP9DX」)89重量部を混合して、分散体Aを得た。
厚み、空孔率を表1にまとめる。
またシートの表面SEM写真を図1、2に示す。
製造例1と製造例2のシートを重ねあわせ、延伸中の温度を115℃でMD方向に4.5倍、ついでTD方向に10倍に逐次2軸延伸し、135℃で2分間熱固定処理を行った。その後パラフィン油をヘキサンを用いてシートから抽出し、60℃で10分間乾燥し、120℃で3分間熱固定した。得られたシートは完全に一体化していた。
厚み、空孔率を表1にまとめる。
またシートの表面SEM写真を図3、4に示す。
製造例1と製造例3のシートを重ねあわせ、延伸中の温度を115℃でMD方向に4.5倍、ついでTD方向に10倍に逐次2軸延伸し、135℃で2分間熱固定処理を行った。その後パラフィン油をヘキサンを用いてシートから抽出し、60℃で10分間乾燥し、120℃で3分間熱固定した。得られたシートは完全に一体化していた。
厚み、空孔率を表1にまとめる。
またシートの製造例3側の表面SEM写真を図5に示す。
Claims (7)
- 無機あるいは有機の粒子と熱可塑性樹脂とからなる多孔質シート材料であって、該粒子と該熱可塑性樹脂の合計量に基づいた該粒子の重量百分率が異なる層を厚み方向に有し、かつ該粒子の含有量が、該粒子と該熱可塑性樹脂の合計量に基づいた重量百分率で70.0〜93.7%(ただし、70.0%を除く)である層を有する多層シート材料。
- 熱可塑性樹脂がポリオレフィンである、請求項1記載の多層シート材料。
- ポリオレフィンが少なくとも5dl/gの固有粘度を有するポリエチレンからなる請求項2記載の多層シート材料。
- 2軸方向に延伸されてなる、請求項1〜3のいずれか記載の多層シート材料。
- 空孔率が20〜95%である請求項1記載の多層シート材料。
- 無機あるいは有機の粒子を含まない層をさらに有する請求項1記載の多層シート材料。
- 該粒子の含有量が、該粒子と該熱可塑性樹脂の合計量に基づいた重量百分率で0〜93.7%である層をさらに有する、請求項1記載の多層シート材料。
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