JP4737133B2

JP4737133B2 - Vehicle lighting

Info

Publication number: JP4737133B2
Application number: JP2007115548A
Authority: JP
Inventors: 良裕杉江
Original assignee: Ichikoh Industries Ltd
Current assignee: Ichikoh Industries Ltd
Priority date: 2007-04-25
Filing date: 2007-04-25
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2027-04-25
Also published as: JP2008276958A

Description

この発明は、半導体型光源、たとえば、ＬＥＤ、ＥＬ（有機ＥＬ）などの自発光半導体型光源と、複数の反射面とを使用する車両用灯具に関するものである。 The present invention relates to a vehicular lamp that uses a semiconductor light source, for example, a self-luminous semiconductor light source such as an LED or an EL (organic EL), and a plurality of reflecting surfaces.

この種の車両用灯具は、従来からある（たとえば、特許文献１）。以下、従来の車両用灯具について説明する。従来の車両用灯具は、光源と、その光源からの光を反射させる楕円形状面の第１反射鏡と、その第１反射鏡からの反射光を反射させる放物線状面の第２反射鏡と、を備えるものである。光源を点灯すると、光源からの光が第１反射鏡で反射され、その反射光が第２反射鏡で反射され、その反射光が所定の配光パターンで車両の外部に照射される。 This type of vehicular lamp is conventionally known (for example, Patent Document 1). Hereinafter, a conventional vehicle lamp will be described. A conventional vehicular lamp includes a light source, a first reflecting mirror having an elliptical surface that reflects light from the light source, a second reflecting mirror having a parabolic surface that reflects reflected light from the first reflecting mirror, Is provided. When the light source is turned on, the light from the light source is reflected by the first reflecting mirror, the reflected light is reflected by the second reflecting mirror, and the reflected light is irradiated outside the vehicle in a predetermined light distribution pattern.

かかる車両用灯具においては、所定の配光パターンを得るために、光源と第１反射鏡と第２反射鏡との相対位置を高精度に決める必要がある。ところが、従来の車両用灯具は、光源と第１反射鏡と第２反射鏡との相対位置を高精度に決める手段が講じられていない。 In such a vehicular lamp, in order to obtain a predetermined light distribution pattern, it is necessary to determine the relative positions of the light source, the first reflecting mirror, and the second reflecting mirror with high accuracy. However, the conventional vehicular lamp has no means for determining the relative positions of the light source, the first reflecting mirror, and the second reflecting mirror with high accuracy.

特開２００４−２０７２３５号公報JP 2004-207235 A

この発明が解決しようとする問題点は、従来の車両用灯具では光源と第１反射鏡と第２反射鏡との相対位置を高精度に決める手段が講じられていないという点にある。 The problem to be solved by the present invention is that the conventional vehicle lamp does not have means for determining the relative positions of the light source, the first reflecting mirror and the second reflecting mirror with high accuracy.

この発明（請求項１にかかる発明）は、半導体型光源と、ホルダ部材と、半導体型光源からの光を反射させる第１反射面であって第１焦点および第２焦点を有する楕円反射面の第１反射面が設けられている第１リフレクタと、第１反射面からの反射光を反射させる第２反射面であって焦点を有する放物線反射面の第２反射面が設けられている第２リフレクタと、ヒートシンク部材と、から構成されていて、第１リフレクタと第２リフレクタとには、第２反射面の焦点が第１反射面の第２焦点もしくはその近傍に位置するように第１リフレクタと第２リフレクタとの相対位置を決める第１位置決め部がそれぞれ設けられていて、第２リフレクタとホルダ部材とには、半導体型光源がホルダ部材を介して第１反射面の第１焦点もしくはその近傍に位置するように第２リフレクタと半導体型光源およびホルダ部材との相対位置を決める第２位置決め部がそれぞれ設けられていて、半導体型光源が、ホルダ部材に保持されていて、ホルダ部材を介して第２リフレクタに第２位置決め部により位置決めされて固定されていて、第１リフレクタと第２リフレクタとが、第１位置決め部により相互に位置決めされて相互に固定されていて、第２リフレクタが、ヒートシンク部材に固定されている、ことを特徴とする。 The present invention (invention according to claim 1) is a semiconductor-type light source, a holder member, and a first reflection surface that reflects light from the semiconductor-type light source, and includes an elliptical reflection surface having a first focal point and a second focal point. A first reflector provided with a first reflecting surface, and a second reflecting surface that is a second reflecting surface that reflects reflected light from the first reflecting surface and has a focal point and a parabolic reflecting surface is provided. The first reflector and the second reflector include a reflector and a heat sink member. The first reflector and the second reflector include a first reflector so that a focal point of the second reflective surface is located at or near the second focal point of the first reflective surface. A first positioning portion for determining a relative position between the first reflector and the second reflector, and the second reflector and the holder member include a first focal point of the first reflecting surface or a first focus of the first reflecting surface through the holder member. In the vicinity A second positioning portion for determining a relative position between the second reflector, the semiconductor light source, and the holder member is provided, and the semiconductor light source is held by the holder member through the holder member. The second reflector is positioned and fixed by the second positioning portion, the first reflector and the second reflector are positioned by the first positioning portion and fixed to each other, and the second reflector is the heat sink member that is fixed to, characterized in that.

この発明（請求項２にかかる発明）は、第１リフレクタと第２リフレクタとが、それぞれ別個の部材から構成されていて、第１反射面と第２反射面とがそれぞれ形成された後に相互に組み立てられる組立構造をなす、ことを特徴とする。 In the present invention (the invention according to claim 2), the first reflector and the second reflector are formed of separate members, and the first reflective surface and the second reflective surface are formed on each other. An assembly structure to be assembled is formed.

この発明（請求項３にかかる発明）は、第１リフレクタと第２リフレクタとが、ヒンジ部を介して、第１反射面と第２反射面とが同じ向きに向くように一体に構成されていて、第１反射面と第２反射面とがそれぞれ形成された後に相互に組み立てられる組立構造をなす、ことを特徴とする。 In the present invention (the invention according to claim 3), the first reflector and the second reflector are integrally configured so that the first reflecting surface and the second reflecting surface are directed in the same direction via the hinge portion. Thus, the first reflecting surface and the second reflecting surface are respectively formed and then assembled to each other.

この発明（請求項４にかかる発明）は、第１位置決め部が、第１リフレクタと第２リフレクタとの少なくともいずれか一方に設けられている嵌合ピンの位置決め部と、第１リフレクタと第２リフレクタとの少なくともいずれか他方に設けられている嵌合孔の位置決め部と、から構成されていて、嵌合ピンと嵌合孔とを相互に嵌合させることによって第１リフレクタと第２リフレクタとの相対位置を決める、ことを特徴とする。 According to the present invention (the invention according to claim 4), the first positioning portion is a fitting pin positioning portion provided in at least one of the first reflector and the second reflector, the first reflector, and the second reflector. A positioning portion of a fitting hole provided in at least one of the reflector and the fitting pin and the fitting hole are fitted to each other to engage the first reflector and the second reflector. The relative position is determined.

この発明（請求項５にかかる発明）は、第２位置決め部が、第２リフレクタとホルダ部材との少なくともいずれか一方に設けられている嵌合凸部の位置決め部と、第２リフレクタとホルダ部材との少なくともいずれか他方に設けられている嵌合凹部の位置決め部と、から構成されていて、嵌合凸部と嵌合凹部とを相互に嵌合させることによって第２リフレクタとホルダ部材を介して半導体型光源との相対位置を決める、ことを特徴とする。 The present invention (the invention according to claim 5), the second positioning portion, and the second reflector and the positioning portion of the fitting convex portion provided on at least one of the holder member, the second reflector and the holder member And a positioning portion of a fitting recess provided in at least one of the other, and by fitting the fitting projection and the fitting recess to each other, the second reflector and the holder member are interposed therebetween. The relative position with respect to the semiconductor-type light source is determined.

この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具は、第１位置決め部により、第２リフレクタの第２反射面の焦点が第１リフレクタの第１反射面の第２焦点もしくはその近傍に位置するように、第１リフレクタと第２リフレクタとの相対位置が決められ、かつ、第２位置決め部により、半導体型光源が第１リフレクタの第１反射面の第１焦点もしくはその近傍に位置するように、第２リフレクタと半導体型光源との相対位置が決められる。この結果、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用灯具は、半導体型光源と第１リフレクタと第２リフレクタとの相対位置を高精度に決めることができるので、高精度の所定の配光パターンが得られる。 In the vehicular lamp of the present invention (the invention according to claim 1), the focal point of the second reflecting surface of the second reflector is positioned at or near the second focal point of the first reflecting surface of the first reflector by the first positioning portion. As described above, the relative position between the first reflector and the second reflector is determined, and the semiconductor positioning light source is positioned at or near the first focal point of the first reflecting surface of the first reflector by the second positioning unit. In addition, the relative position between the second reflector and the semiconductor-type light source is determined. As a result, the vehicular lamp according to the present invention (the invention according to claim 1) can determine the relative positions of the semiconductor light source, the first reflector, and the second reflector with high accuracy. A light pattern is obtained.

また、この発明（請求項２にかかる発明）の車両用灯具は、第１リフレクタと第２リフレクタとがそれぞれ別個の部材から構成されているので、第１リフレクタと第２リフレクタとを、スライド金型を使用せずに単一の抜き方向の金型で、成形することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。 In the vehicular lamp according to the present invention (the invention according to claim 2), the first reflector and the second reflector are formed of separate members, and therefore the first reflector and the second reflector are connected to the slide metal. The mold can be formed with a single die in the drawing direction without using the mold, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.

その上、この発明（請求項２にかかる発明）の車両用灯具は、第１リフレクタと第２リフレクタとがそれぞれ別個の部材から構成されているので、成形後の第１リフレクタと第２リフレクタとに第１反射面と第２反射面とを同時に形成することが可能である。これにより、この発明（請求項２にかかる発明）の車両用灯具は、第１反射面の形成と第２反射面の形成とが１バッチ（１処理工程）で済むので、反射面形成工程が容易となって製造コストを安価にすることができ、かつ、第１反射面と第２反射面とを均一に形成することができるので、第１反射面の反射率と第２反射面の反射率とを共に向上させることができ、しかも、光学設計値に近い反射率を得ることができる。 In addition, in the vehicular lamp according to the present invention (the invention according to claim 2), the first reflector and the second reflector are formed of separate members, respectively, so that the first reflector and the second reflector after molding In addition, the first reflection surface and the second reflection surface can be formed simultaneously. Thus, in the vehicular lamp according to the present invention (the invention according to claim 2), the formation of the first reflection surface and the formation of the second reflection surface can be performed in one batch (one treatment step). The manufacturing cost can be reduced easily, and the first reflecting surface and the second reflecting surface can be formed uniformly. Therefore, the reflectance of the first reflecting surface and the reflection of the second reflecting surface can be reduced. It is possible to improve both the reflectance and the reflectance close to the optical design value.

さらに、この発明（請求項３にかかる発明）の車両用灯具は、第１リフレクタと第２リフレクタとが、ヒンジ部を介して、第１反射面と第２反射面とが同じ向きに向くように一体に構成されているので、第１リフレクタと第２リフレクタとヒンジ部とを、スライド金型を使用せずに単一の抜き方向の金型で、成形することができ、しかも、部品点数を軽減することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。 Furthermore, in the vehicular lamp of the present invention (the invention according to claim 3), the first reflector and the second reflector are arranged such that the first reflecting surface and the second reflecting surface are directed in the same direction via the hinge portion. Therefore, the first reflector, the second reflector, and the hinge portion can be molded with a single die in the drawing direction without using a slide die, and the number of parts The manufacturing cost can be reduced accordingly.

その上、この発明（請求項３にかかる発明）の車両用灯具は、第１リフレクタと第２リフレクタとが、ヒンジ部を介して、第１反射面と第２反射面とが同じ向きに向くように一体に構成されているので、一体に成形した後の第１リフレクタと第２リフレクタとに第１反射面と第２反射面とを同時に形成することができる。これにより、この発明（請求項３にかかる発明）の車両用灯具は、第１反射面の形成と第２反射面の形成とが１バッチ（１処理工程）で済むので、反射面形成工程が容易となって製造コストを安価にすることができ、かつ、第１反射面と第２反射面とを均一に形成することができるので、第１反射面の反射率と第２反射面の反射率とを共に向上させることができ、しかも、光学設計値に近い反射率を得ることができる。 Moreover, in the vehicular lamp of the present invention (the invention according to claim 3), the first reflector and the second reflector have the first reflecting surface and the second reflecting surface in the same direction through the hinge portion. Thus, the first reflecting surface and the second reflecting surface can be simultaneously formed on the first reflector and the second reflector after being integrally formed. Thus, in the vehicular lamp of the present invention (the invention according to claim 3), the formation of the first reflection surface and the formation of the second reflection surface are completed in one batch (one processing step). The manufacturing cost can be reduced easily, and the first reflecting surface and the second reflecting surface can be formed uniformly. Therefore, the reflectance of the first reflecting surface and the reflection of the second reflecting surface can be reduced. It is possible to improve both the reflectance and the reflectance close to the optical design value.

さらにまた、この発明（請求項４にかかる発明）の車両用灯具は、第１位置決め部が嵌合ピンと嵌合孔とからなるので、簡単な構造で、第２リフレクタの第２反射面の焦点が第１リフレクタの第１反射面の第２焦点もしくはその近傍に位置するように、第１リフレクタと第２リフレクタとの相対位置を確実に決めることができる。 Furthermore, in the vehicular lamp according to the present invention (the invention according to claim 4), since the first positioning portion includes the fitting pin and the fitting hole, the focus of the second reflecting surface of the second reflector is simple. The relative position between the first reflector and the second reflector can be determined reliably so that is located at or near the second focal point of the first reflecting surface of the first reflector.

さらにまた、この発明（請求項５にかかる発明）の車両用灯具は、第２位置決め部が嵌合凸部と嵌合凹部とからなるので、簡単な構造で、半導体型光源が第１リフレクタの第１反射面の第１焦点もしくはその近傍に位置するように、第２リフレクタとホルダ部材を介して半導体型光源との相対位置を確実に決めることができる。 Furthermore, in the vehicular lamp of the present invention (the invention according to claim 5), since the second positioning portion is composed of the fitting convex portion and the fitting concave portion, the semiconductor-type light source has a simple structure and the first reflector. The relative position of the semiconductor light source can be reliably determined via the second reflector and the holder member so as to be positioned at or near the first focal point of the first reflecting surface.

以下に、この発明にかかる車両用灯具の実施例のうちの３例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この明細書において、「前、後、上、下、左、右」は、車両用灯具を車両に装備した際の車両の「前、後、上、下、左、右」である。 Hereinafter, three examples of the embodiments of the vehicular lamp according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. Further, in this specification, “front, rear, upper, lower, left, right” is “front, rear, upper, lower, left, right” of the vehicle when the vehicle lamp is mounted on the vehicle.

図１〜図６は、この発明にかかる車両用灯具の実施例１を示す。以下、この実施例１における車両用灯具の構成について説明する。この例は、たとえば、自動車用前照灯について説明する。図中、符号１は、この実施例１における車両用灯具である。前記車両用灯具１は、半導体型光源２と、ホルダ部材３と、第１リフレクタ４と、第２リフレクタ５と、ヒートシンク部材６と、図示しない自動車用前照灯のランプハウジングおよびランプレンズ（たとえば、素通しのアウターレンズなど）と、から構成されている。 FIGS. 1-6 shows Example 1 of the vehicle lamp concerning this invention. Hereinafter, the configuration of the vehicular lamp in the first embodiment will be described. In this example, for example, an automotive headlamp will be described. In the figure, reference numeral 1 denotes a vehicular lamp in the first embodiment. The vehicular lamp 1 includes a semiconductor light source 2, a holder member 3, a first reflector 4, a second reflector 5, a heat sink member 6, a lamp housing and a lamp lens (for example, an automotive headlamp not shown). , A plain outer lens, etc.).

前記半導体型光源２および前記ホルダ部材３および前記第１リフレクタ４および前記第２リフレクタ５および前記ヒートシンク部材６は、ランプユニットを構成する。１個もしくは複数個の前記ランプユニットは、自動車用前照灯の前記ランプハウジングおよび前記ランプレンズにより区画されている灯室内に、たとえば光軸調整機構を介して配置されている。なお、前記灯室内に前記ランプユニット以外の他のランプユニットが配置されていてこの発明にかかる車両用灯具を構成する場合もある。 The semiconductor light source 2, the holder member 3, the first reflector 4, the second reflector 5, and the heat sink member 6 constitute a lamp unit. One or a plurality of the lamp units are arranged, for example, via an optical axis adjusting mechanism in a lamp chamber defined by the lamp housing and the lamp lens of the automotive headlamp. In some cases, a lamp unit other than the lamp unit is arranged in the lamp chamber to constitute the vehicular lamp according to the present invention.

前記半導体型光源２は、たとえば、ＬＥＤ、ＥＬ（有機ＥＬ）などの自発光半導体型光源（この実施例１ではＬＥＤ）を使用する。前記半導体型光源２は、基板７と、前記基板７の一面に固定された光源チップ（半導体チップ）の発光体（図示せず）と、前記発光体を覆う光透過部材８と、電源（図示せず）に接続されるコネクタ（もしくは、ハーネス、ターミナル）９と、から構成されている。前記半導体型光源２は、前記ホルダ部材３に保持されている。このとき、図５に示すように、前記半導体型光源２の前記基板７の後面が前記ホルダ部材３の後面よりも後側に突出している。前記半導体型光源２は、前記ホルダ部材３を介して前記第２リフレクタ５に位置決めされてスクリュー１０により固定されている。 As the semiconductor-type light source 2, for example, a self-luminous semiconductor-type light source (LED in this embodiment 1) such as LED and EL (organic EL) is used. The semiconductor light source 2 includes a substrate 7, a light source (semiconductor chip) light emitter (not shown) fixed to one surface of the substrate 7, a light transmissive member 8 covering the light emitter, and a power source (FIG. And a connector (or a harness or a terminal) 9 connected to a connector 9 (not shown). The semiconductor light source 2 is held by the holder member 3. At this time, as shown in FIG. 5, the rear surface of the substrate 7 of the semiconductor-type light source 2 projects rearward from the rear surface of the holder member 3. The semiconductor-type light source 2 is positioned on the second reflector 5 via the holder member 3 and is fixed by a screw 10.

前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とは、それぞれ別個の部材、たとえば、光不透過性の樹脂部材などから構成されている。前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とは、相互に位置決めされてスクリュー１１により相互に固定されている。 The first reflector 4 and the second reflector 5 are respectively composed of separate members, for example, a light-impermeable resin member. The first reflector 4 and the second reflector 5 are positioned relative to each other and fixed to each other by a screw 11.

前記第１リフレクタ４は、たとえば、回転楕円を長軸と短軸とにおいて切断した４分の１の形状をなし、上側および後側が開口し、前側および下側および左右両側が閉塞した形状をなす。前記第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部は、外側（後側から前側）に膨らんだ凸形状をなす。前記第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて第１反射面１２が設けられている。前記第１リフレクタ４の上側および後側の開口部の左右２角部には、固定部１３がそれぞれ一体に設けられている。前記固定部１３には、前記スクリュー１１が通過する円形の透孔（もしくは前記スクリュー１１がねじ込まれるねじ孔）１４がそれぞれ設けられている。 The first reflector 4 has, for example, a quarter shape obtained by cutting a rotating ellipse along the major axis and the minor axis, and has an upper side and a rear side that are open, and a front side, a lower side, and both the left and right sides are closed. . The closed portion of the front portion of the first reflector 4 has a convex shape that swells outward (from the rear side to the front side). The first reflecting surface 12 is provided on the concave inner surface of the closing portion of the front portion of the first reflector 4 by applying aluminum vapor deposition or silver coating. Fixed portions 13 are integrally provided on the left and right corners of the upper and rear openings of the first reflector 4, respectively. The fixing portion 13 is provided with a circular through hole (or a screw hole into which the screw 11 is screwed) 14 through which the screw 11 passes.

前記第１反射面１２は、前記半導体型光源２からの光Ｌ１を反射させるものである。前記第１反射面１２は、楕円反射面である。すなわち、前記第１反射面１２は、楕円を基本（基準、基調）とする自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）の反射面である。前記の楕円を基本とする自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）の反射面とは、図４の垂直断面が楕円をなし、かつ、図示しない水平断面が放物線ないし変形放物線をなす反射面からなるものである。前記第１反射面１２は、第１焦点Ｆ１と、第２焦点Ｆ２と、光軸（図示せず）と、を有する。前記第２焦点Ｆ２は、水平断面上の焦線、すなわち、前（正面）から見て両端が上側に位置し中央が下側に位置するような湾曲した焦線となる。前記第１反射面１２の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）は、「Mathematical Elemennts for Computer Graphics」（Devid F. Rogers、J Alan Adams）に記載されているＮＵＲＢＳの自由曲面（Non-Uniform Rational B-Spline Surface）である。なお、前記第１反射面１２は、第１焦点と第２焦点と光軸とを有する単なる回転楕円面からなる反射面であっても良い。この場合、第２焦点は、焦線ではなく焦点となる。 The first reflecting surface 12 reflects the light L1 from the semiconductor light source 2. The first reflective surface 12 is an elliptical reflective surface. That is, the first reflecting surface 12 is a free-form curved surface (NURBS curved surface) that has an ellipse as a basis (reference, keynote). The reflection surface of the free curved surface (NURBS curved surface) based on the ellipse is a reflection surface in which the vertical cross section in FIG. 4 forms an ellipse and the horizontal cross section (not shown) forms a parabola or a modified parabola. The first reflecting surface 12 has a first focal point F1, a second focal point F2, and an optical axis (not shown). The second focal point F2 is a focal line on a horizontal section, that is, a curved focal line with both ends positioned on the upper side and the center positioned on the lower side as viewed from the front (front). The free-form surface (NURBS surface) of the first reflecting surface 12 is a NURBS free-form surface (Non-Uniform Rational B-Spline Surface) described in “Mathematical Elemennts for Computer Graphics” (Devid F. Rogers, J Alan Adams). ). The first reflecting surface 12 may be a reflecting surface composed of a simple spheroid having a first focal point, a second focal point, and an optical axis. In this case, the second focal point is not a focal line but a focal point.

前記第２リフレクタ５は、斜め湾曲板部１５と、水平平板部１６と、斜め平板部１７と、から一体に構成されている。前記第２リフレクタ５の前記斜め湾曲板部１５の前面には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて第２反射面１８が設けられている。前記斜め平板部１７の中央には、開口部１９が設けられている。前記斜め平板部１７の背面の４角部には、ボス部２０がそれぞれ一体に設けられている。前記ボス部２０には、前記スクリュー１１、２１が通過する円形の透孔（もしくは前記スクリュー１１、２１がねじ込まれるねじ孔）２２がそれぞれ設けられている。なお、４個の前記透孔２２のうち、上側の２個の前記透孔２２は、前記第１リフレクタ４の前記透孔１４に対応して設けられている。 The second reflector 5 is integrally composed of an oblique curved plate portion 15, a horizontal flat plate portion 16, and an oblique flat plate portion 17. On the front surface of the oblique curved plate portion 15 of the second reflector 5, aluminum deposition or silver coating is applied, and a second reflecting surface 18 is provided. An opening 19 is provided in the center of the oblique flat plate portion 17. Boss portions 20 are integrally provided at the four corners on the back of the oblique flat plate portion 17. The boss portion 20 is provided with circular through holes (or screw holes into which the screws 11 and 21 are screwed) 22 through which the screws 11 and 21 pass. Of the four through holes 22, the upper two through holes 22 are provided corresponding to the through holes 14 of the first reflector 4.

前記第２反射面１８は、前記第１反射面１２からの反射光Ｌ２を反射させるものである。前記第２反射面１８は、放物線反射面である。すなわち、前記第２反射面１８は、放物線を基本（基準、基調）とする自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）の反射面である。前記の放物線を基本とする自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）の反射面とは、図４の垂直断面が放物線をなし、かつ、図示しない水平断面が放物線ないし変形放物線をなす反射面からなるものである。前記第２反射面１８は、焦点Ｆ３と、光軸（図示せず）と、を有する。前記焦点Ｆ３は、前記第１反射面１２の前記第２焦点Ｆ２と同様に、水平断面上の焦線、すなわち、前（正面）から見て両端が上側に位置し中央が下側に位置するような湾曲した焦線となる。前記第２反射面１８の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）は、前記第１反射面１２の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）と同様に、「Mathematical Elemennts for Computer Graphics」（Devid F. Rogers、J Alan Adams）に記載されているＮＵＲＢＳの自由曲面（Non-Uniform Rational B-Spline Surface）である。なお、前記第２反射面１８は焦点と光軸とを有する単なる回転放物線面からなる反射面であっても良い。この場合、焦点は、焦線ではなく焦点となる。 The second reflecting surface 18 reflects the reflected light L2 from the first reflecting surface 12. The second reflecting surface 18 is a parabolic reflecting surface. That is, the second reflecting surface 18 is a free-form curved surface (NURBS curved surface) reflecting surface based on a parabola (reference, keynote). The reflection surface of the free curved face (NURBS-curved face) which is based on the parabola forms a parabolic vertical cross section of Figure 4, and one in which a horizontal cross section (not shown) is made of a reflecting surface forming a parabola, a deformed parabola. The second reflecting surface 18 has a focal point F3 and an optical axis (not shown). Similarly to the second focal point F2 of the first reflecting surface 12, the focal point F3 is a focal line on the horizontal section, that is, both ends are located on the upper side and the center is located on the lower side when viewed from the front (front). Such a curved focal line. The free curved surface (NURBS curved surface) of the second reflecting surface 18 is similar to the free curved surface (NURBS curved surface) of the first reflecting surface 12 in “Mathematical Elemennts for Computer Graphics” (Devid F. Rogers, J Alan Adams). It is the described NURBS free-form surface (Non-Uniform Rational B-Spline Surface). The second reflecting surface 18 may be a reflecting surface composed of a simple parabolic surface having a focal point and an optical axis. In this case, the focal point is not a focal line but a focal point.

前記斜め平板部１７は、前記第１反射面１２から前記第２反射面１８に向かう反射光Ｌ２の一部を遮蔽し、遮蔽されなかった残りの反射光Ｌ２で、カットオフライン（図示せず）を有する所定の配光パターン（図示せず）、たとえば、すれ違い用配光パターンや高速道路用配光パターンを形成するシェードである。前記水平平板部１６と前記斜め平板部１７との角部には、前記所定の配光パターンの前記カットオフラインを形成するエッジ２３が設けられている。前記エッジ２３は、前記第２反射面１８の前記焦点Ｆ３にもしくはその近傍に位置する。 The oblique flat plate portion 17 shields a part of the reflected light L2 from the first reflecting surface 12 toward the second reflecting surface 18, and the remaining reflected light L2 that is not shielded is a cut-off line (not shown). A shade that forms a predetermined light distribution pattern (not shown) having, for example, a passing light distribution pattern and a highway light distribution pattern. An edge 23 that forms the cut-off line of the predetermined light distribution pattern is provided at a corner of the horizontal flat plate portion 16 and the oblique flat plate portion 17. The edge 23 is located at or near the focal point F3 of the second reflecting surface 18.

前記ヒートシンク部６は、熱伝導率が良い材質、たとえば、この例ではアルミダイカスト製からなる。前記ヒートシンク部６は、平板部２４と、前記平板部２４の後面（背面、裏面）に適宜間隔を開けて垂直方向にそれぞれ一体に設けられている複数枚のフィン部２５と、から構成されている。前記ヒートシンク部材６は、斜め垂直置きすなわち斜め縦置きに設けられている。前記ヒートシンク部材６の前記平板部２４の前面（正面、表面）の４角部には、ねじ孔２６が前記透孔２２に対応してそれぞれ設けられている。 The heat sink portion 6 is made of a material having good thermal conductivity, for example, aluminum die cast in this example. The heat sink portion 6 is composed of a flat plate portion 24 and a plurality of fin portions 25 that are integrally provided in the vertical direction with appropriate intervals on the rear surface (back surface, back surface) of the flat plate portion 24. Yes. The heat sink member 6 is provided obliquely vertically, that is, obliquely vertically. Screw holes 26 are provided corresponding to the through holes 22 in the four corners of the front surface (front surface, front surface) of the flat plate portion 24 of the heat sink member 6.

前記第１リフレクタ４の２個の前記固定部１３の後面には、第１位置決め部の小円形の嵌合孔２７がそれぞれ設けられている。一方、前記第２リフレクタ５の前記斜め平板部１７の前面の上側２角部には、第１位置決め部の小円形の嵌合ピン２８がそれぞれ前記嵌合孔２７に対応して一体に設けられている。前記嵌合孔２７と前記嵌合ピン２８とからなる前記第１位置決め部は、前記嵌合孔２７と前記嵌合ピン２８とを相互に嵌合させることによって、前記第２反射面１８の前記焦点Ｆ３が前記第１反射面１２の前記第２焦点Ｆ２もしくはその近傍に位置するように、前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５との相対位置を決めるものである。 On the rear surfaces of the two fixing portions 13 of the first reflector 4, small circular fitting holes 27 of the first positioning portion are provided, respectively. On the other hand, small circular fitting pins 28 of the first positioning portion are integrally provided corresponding to the fitting holes 27 at the upper two corners of the front surface of the oblique flat plate portion 17 of the second reflector 5. ing. The first positioning portion including the fitting hole 27 and the fitting pin 28 causes the fitting hole 27 and the fitting pin 28 to be fitted to each other, whereby the second reflecting surface 18 has the The relative position between the first reflector 4 and the second reflector 5 is determined so that the focal point F3 is positioned at or near the second focal point F2 of the first reflecting surface 12.

前記ホルダ部材３の前面の左右両側の中央部には、第２位置決め部の半円形の嵌合凹部２９がそれぞれ設けられている。一方、前記第２リフレクタ５の前記斜め平板部１７の前記開口部１９の下側の左右両側の縁部には、第２位置決め部の半円形の嵌合凸部３０がそれぞれ前記嵌合凹部２９に対応して一体に設けられている。前記嵌合凹部２９と前記嵌合凸部３０とからなる前記第２位置決め部は、前記嵌合凹部２９と前記嵌合凸部３０とを相互に嵌合させることによって、前記ホルダ部材３に保持されている前記半導体型光源２の発光体が前記第１反射面１２の前記第１焦点Ｆ１もしくはその近傍に位置するように、前記第２リフレクタ５と前記半導体型光源２および前記ホルダ部材３との相対位置を決めるものである。 A semi-circular fitting recess 29 of the second positioning portion is provided at each of the left and right central portions of the front surface of the holder member 3. On the other hand, the semicircular fitting convex portions 30 of the second positioning portion are respectively provided on the left and right edges of the lower side of the opening 19 of the oblique flat plate portion 17 of the second reflector 5. Are provided integrally with each other. The second positioning portion composed of the fitting concave portion 29 and the fitting convex portion 30 is held by the holder member 3 by fitting the fitting concave portion 29 and the fitting convex portion 30 to each other. The second reflector 5, the semiconductor light source 2, and the holder member 3 so that the light emitter of the semiconductor light source 2 is positioned at or near the first focal point F 1 of the first reflecting surface 12. This determines the relative position of.

前記ホルダ部材３の前記嵌合凹部２９が設けられている箇所には、前記スクリュー１０が通過する円形の透孔（もしくは前記スクリュー１０がねじ込まれるねじ孔）３１が設けられている。一方、前記第２リフレクタ５の前記嵌合凸部３０には、前記スクリュー１０がねじ込まれるねじ孔３２が前記透孔３１に対応して設けられている。 A circular through hole (or a screw hole into which the screw 10 is threaded) 31 through which the screw 10 passes is provided at a place where the fitting recess 29 of the holder member 3 is provided. On the other hand, the fitting convex portion 30 of the second reflector 5 is provided with a screw hole 32 into which the screw 10 is screwed corresponding to the through hole 31.

この実施例１における車両用灯具１は、上記の構成からなり、以下、その製造工程について説明する。 The vehicular lamp 1 according to the first embodiment is configured as described above, and the manufacturing process thereof will be described below.

まず、前記半導体型光源２と前記ホルダ部材３と前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５と前記ヒートシンク部材６とをそれぞれ別個に製造する。特に、前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とをそれぞれ別個に成形する。 First, the semiconductor light source 2, the holder member 3, the first reflector 4, the second reflector 5, and the heat sink member 6 are separately manufactured. In particular, the first reflector 4 and the second reflector 5 are formed separately.

つぎに、前記半導体型光源２を前記ホルダ部材３に保持させる。一方、前記第１リフレクタ４に前記第１反射面１２を形成し、また、前記第２リフレクタ５に前記第２反射面１８を形成する。なお、別個に成形された前記第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と前記第２リフレクタ５の前記斜め湾曲板部１５の前面とを、同じ向きに向けて、同一のターゲットとして、同一のアルミ蒸着装置や銀塗装装置で、前記第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と前記第２リフレクタ５の前記斜め湾曲板部１５の前面とに前記第１反射面１２と前記第２反射面１８とを形成しても良い。 Next, the semiconductor light source 2 is held by the holder member 3. Meanwhile, the first reflecting surface 12 is formed on the first reflector 4, and the second reflecting surface 18 is formed on the second reflector 5. In addition, the concave inner surface of the closed portion of the front portion of the first reflector 4 and the front surface of the oblique curved plate portion 15 of the second reflector 5 that are formed separately are directed in the same direction as the same target. In the same aluminum vapor deposition apparatus or silver coating apparatus, the first reflecting surface 12 is formed on the concave inner surface of the closing portion of the front portion of the first reflector 4 and the front surface of the obliquely curved plate portion 15 of the second reflector 5. And the second reflecting surface 18 may be formed.

それから、前記半導体型光源２を保持する前記ホルダ部材３の前記嵌合凹部２９と、前記第２リフレクタ５の前記嵌合凸部３０とを相互に嵌合させて、前記ホルダ部材３に保持されている前記半導体型光源２の発光体が前記第１反射面１２の前記第１焦点Ｆ１もしくはその近傍に位置するように、前記第２リフレクタ５と前記半導体型光源２および前記ホルダ部材３との相対位置を決める。この状態において、前記スクリュー１０を前記ホルダ部材３の前記透孔３１を通過させて前記第２リフレクタ５の前記ねじ孔３２にねじ込んで、前記半導体型光源２を前記ホルダ部材３を介して前記第２リフレクタ５に固定する（図２および図５参照）。 Then, the fitting concave portion 29 of the holder member 3 that holds the semiconductor light source 2 and the fitting convex portion 30 of the second reflector 5 are fitted to each other and held by the holder member 3. Between the second reflector 5, the semiconductor light source 2 and the holder member 3 such that the light emitter of the semiconductor light source 2 is positioned at or near the first focus F1 of the first reflecting surface 12. Determine the relative position. In this state, the screw 10 is passed through the through hole 31 of the holder member 3 and screwed into the screw hole 32 of the second reflector 5, and the semiconductor-type light source 2 is inserted into the first hole via the holder member 3. 2 It fixes to the reflector 5 (refer FIG. 2 and FIG. 5).

つづいて、前記半導体型光源２の前記基板７の後面および前記第２リフレクタ５の前記斜め平板部１７の後面に前記ヒートシンク部材６の平板部２４の前面を当てる。これと同時にもしくは相前後して、前記第１リフレクタ４の前記嵌合孔２７と、前記第２リフレクタ５の前記嵌合ピン２８とを相互に嵌合させて、前記第２反射面１８の前記焦点Ｆ３が前記第１反射面１２の前記第２焦点Ｆ２もしくはその近傍に位置するように、前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５との相対位置を決める。この状態において、前記スクリュー１１を前記第１リフレクタ４の前記透孔１４および前記第２リフレクタ５の前記透孔２２を通過させて前記ヒートシンク部材６の前記ねじ孔２６にねじ込んで、前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とを相互に固定する（図３および図６参照）。 Subsequently, the front surface of the flat plate portion 24 of the heat sink member 6 is applied to the rear surface of the substrate 7 of the semiconductor light source 2 and the rear surface of the oblique flat plate portion 17 of the second reflector 5. At the same time or before and after, the fitting hole 27 of the first reflector 4 and the fitting pin 28 of the second reflector 5 are fitted to each other, and the second reflecting surface 18 has the The relative positions of the first reflector 4 and the second reflector 5 are determined so that the focal point F3 is located at or near the second focal point F2 of the first reflecting surface 12. In this state, the screw 11 passes through the through hole 14 of the first reflector 4 and the through hole 22 of the second reflector 5 and is screwed into the screw hole 26 of the heat sink member 6, so that the first reflector 4 and the second reflector 5 are fixed to each other (see FIGS. 3 and 6).

前記スクリュー１１のねじ込みと同時にもしくは相前後して、前記スクリュー２１を前記第２リフレクタ５の前記透孔２２を通過させて前記ヒートシンク部材６の前記ねじ孔２６にねじ込んで、前記第２リフレクタ５を前記ヒートシンク部材６に固定する（図３および図５参照）。前記半導体型光源２と前記ホルダ部材３と前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５と前記ヒートシンク部材６とは、組み立てられる。このとき、前記半導体型光源２の前記基板７の後面が前記ヒートシンク部材６の前記平板部２４の前面に当接されている（図５参照）。 Simultaneously with or after the screwing of the screw 11, the screw 21 is passed through the through hole 22 of the second reflector 5 and screwed into the screw hole 26 of the heat sink member 6, so that the second reflector 5 is It fixes to the said heat sink member 6 (refer FIG. 3 and FIG. 5). The semiconductor light source 2, the holder member 3, the first reflector 4, the second reflector 5, and the heat sink member 6 are assembled. At this time, the rear surface of the substrate 7 of the semiconductor light source 2 is in contact with the front surface of the flat plate portion 24 of the heat sink member 6 (see FIG. 5).

この実施例１における車両用灯具１は、上記の構成からなり、以下、その作用について説明する。 The vehicular lamp 1 according to the first embodiment is configured as described above, and the operation thereof will be described below.

まず、半導体型光源２を発光点灯させる。すると、図４に示すように、半導体型光源２の発光体からの光Ｌ１は、第１反射面１２に入射してこの第１反射面１２で第２反射面１８側に反射する。この第１反射面１２から第２反射面１８に進む反射光Ｌ２の一部は、シェードである第２リフレクタ５の斜め平板部１７でカットオフされ、かつ、この反射光Ｌ２の残りは、第２反射面１８に入射してこの第２反射面１８で反射する。この第２反射面１８からの反射光Ｌ３は、カットオフラインを有する所定の配光パターンで外部に照射される。 First, the semiconductor light source 2 is turned on. Then, as shown in FIG. 4, the light L <b> 1 from the light emitter of the semiconductor-type light source 2 enters the first reflecting surface 12 and is reflected by the first reflecting surface 12 toward the second reflecting surface 18. A part of the reflected light L2 traveling from the first reflecting surface 12 to the second reflecting surface 18 is cut off by the oblique flat plate portion 17 of the second reflector 5 which is a shade, and the rest of the reflected light L2 is 2 is incident on the reflecting surface 18 and is reflected by the second reflecting surface 18. The reflected light L3 from the second reflecting surface 18 is irradiated to the outside with a predetermined light distribution pattern having a cut-off line.

また、半導体型光源２において発生した熱は、半導体型光源２の基板７を介してヒートシンク部６の平板部２４に伝達される。平板部２４に伝達された熱は、フィン部２５を介して外部に放射（放散）される。 The heat generated in the semiconductor light source 2 is transmitted to the flat plate portion 24 of the heat sink portion 6 through the substrate 7 of the semiconductor light source 2. The heat transmitted to the flat plate portion 24 is radiated (dissipated) to the outside through the fin portion 25.

この実施例１における車両用灯具１は、上記の構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。 The vehicular lamp 1 according to the first embodiment has the above-described configuration and operation, and the effects thereof will be described below.

この実施例１にかかる車両用灯具１は、第１リフレクタ４に設けられている嵌合孔２７と第２リフレクタ５に設けられている嵌合ピン２８とからなる第１位置決め部により、第２リフレクタ５の第２反射面１８の焦点Ｆ３が第１リフレクタ４の第１反射面１２の第２焦点Ｆ２もしくはその近傍に位置するように、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５との相対位置が決められる。かつ、この実施例１にかかる車両用灯具１は、半導体型光源２を保持するホルダ部材３に設けられている嵌合凹部２９と第２リフレクタ５に設けられている嵌合凸部３０とからなる第２位置決め部により、半導体型光源２の発光体が第１リフレクタ４の第１反射面１２の第１焦点Ｆ１もしくはその近傍に位置するように、第２リフレクタ５と半導体型光源２およびホルダ部材３との相対位置が決められる。この結果、この実施例１にかかる車両用灯具１は、半導体型光源２およびホルダ部材３と第１リフレクタ４と第２リフレクタ５との相対位置を高精度に決めることができるので、高精度の所定の配光パターン（カットオフラインを有する所定の配光パターン）が得られる。 The vehicular lamp 1 according to the first embodiment has a second positioning portion that includes a fitting hole 27 provided in the first reflector 4 and a fitting pin 28 provided in the second reflector 5. The relative position between the first reflector 4 and the second reflector 5 is such that the focal point F3 of the second reflecting surface 18 of the reflector 5 is located at or near the second focal point F2 of the first reflecting surface 12 of the first reflector 4. It is decided. In addition, the vehicular lamp 1 according to the first embodiment includes a fitting recess 29 provided in the holder member 3 that holds the semiconductor light source 2 and a fitting protrusion 30 provided in the second reflector 5. The second reflector 5, the semiconductor light source 2, and the holder so that the light emitter of the semiconductor light source 2 is positioned at or near the first focal point F1 of the first reflecting surface 12 of the first reflector 4 by the second positioning portion. A relative position with respect to the member 3 is determined. As a result, the vehicular lamp 1 according to the first embodiment can determine the relative positions of the semiconductor light source 2 and the holder member 3, the first reflector 4, and the second reflector 5 with high accuracy. A predetermined light distribution pattern (a predetermined light distribution pattern having a cut-off line) is obtained.

また、この実施例１にかかる車両用灯具１は、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とがそれぞれ別個の部材から構成されているので、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とを、スライド金型を使用せずに単一の抜き方向の金型で、成形することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。 Further, in the vehicular lamp 1 according to the first embodiment, the first reflector 4 and the second reflector 5 are formed of separate members, respectively, so that the first reflector 4 and the second reflector 5 are connected to the slide metal. The mold can be formed with a single die in the drawing direction without using the mold, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.

その上、この実施例１にかかる車両用灯具１は、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とがそれぞれ別個の部材から構成されているので、成形後の第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とに第１反射面１２と第２反射面１８とを同時に形成することが可能である。たとえば、別個に成形された第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面とを、同じ向きに向けて、同一のターゲットとして、同一のアルミ蒸着装置や銀塗装装置で、第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面とに第１反射面１２と第２反射面１８とを同時に形成するものである。これにより、この実施例１にかかる車両用灯具１は、第１反射面１２の形成と第２反射面１８の形成とが１バッチ（１処理工程）で済むので、反射面形成工程が容易となって製造コストを安価にすることができる。かつ、この実施例１にかかる車両用灯具１は、第１反射面１２と第２反射面１８とを均一に形成することができるので、第１反射面１２の反射率と第２反射面１８の反射率とを共に向上させることができ、しかも、光学設計値に近い反射率を得ることができる。 In addition, in the vehicular lamp 1 according to the first embodiment, since the first reflector 4 and the second reflector 5 are formed of separate members, respectively, the first reflector 4 and the second reflector 5 after being molded In addition, the first reflecting surface 12 and the second reflecting surface 18 can be formed simultaneously. For example, the concave inner surface of the closed portion of the front portion of the first reflector 4 and the front surface of the oblique curved plate portion 15 of the second reflector 5 are directed in the same direction as the same target, The first reflective surface 12 and the second reflective surface 18 are formed on the concave inner surface of the closed portion of the front portion of the first reflector 4 and the front surface of the obliquely curved plate portion 15 of the second reflector 5 with an aluminum vapor deposition device or a silver coating device. Are formed at the same time. Thus, in the vehicular lamp 1 according to the first embodiment, the first reflecting surface 12 and the second reflecting surface 18 can be formed in one batch (one processing step), and thus the reflecting surface forming step can be easily performed. Thus, the manufacturing cost can be reduced. And since the vehicle lamp 1 concerning this Example 1 can form the 1st reflective surface 12 and the 2nd reflective surface 18 uniformly, the reflectance of the 1st reflective surface 12 and the 2nd reflective surface 18 can be formed. Thus, the reflectance close to the optical design value can be obtained.

さらにまた、この実施例１にかかる車両用灯具１は、第１位置決め部が第１リフレクタ４に設けられている嵌合孔２７と第２リフレクタ５に設けられている嵌合ピン２８とからなるので、簡単な構造で、第２リフレクタ５の第２反射面１８の焦点Ｆ３が第１リフレクタ４の第１反射面１２の第２焦点Ｆ２もしくはその近傍に位置するように、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５との相対位置を確実に決めることができる。 Furthermore, the vehicular lamp 1 according to the first embodiment includes a fitting hole 27 provided with a first positioning portion in the first reflector 4 and a fitting pin 28 provided in the second reflector 5. Therefore, with the simple structure, the first reflector 4 and the first reflector 4 are positioned so that the focal point F3 of the second reflecting surface 18 of the second reflector 5 is positioned at or near the second focal point F2 of the first reflecting surface 12 of the first reflector 4. The relative position with respect to the second reflector 5 can be determined reliably.

さらにまた、この実施例１にかかる車両用灯具１は、第２位置決め部が半導体型光源２を保持するホルダ部材３に設けられている嵌合凹部２９と第２リフレクタ５に設けられている嵌合凸部３０とからなるので、簡単な構造で、半導体型光源２の発光体が第１リフレクタ４の第１反射面１２の第１焦点Ｆ１もしくはその近傍に位置するように、第２リフレクタ５と半導体型光源２およびホルダ部材３との相対位置を確実に決めることができる。 Furthermore, in the vehicular lamp 1 according to the first embodiment, the second positioning portion is fitted in the fitting recess 29 provided in the holder member 3 holding the semiconductor light source 2 and the second reflector 5. The second reflector 5 has a simple structure so that the light emitter of the semiconductor-type light source 2 is positioned at or near the first focal point F1 of the first reflecting surface 12 of the first reflector 4. And the relative position of the semiconductor-type light source 2 and the holder member 3 can be determined reliably.

図７は、この発明にかかる車両用灯具の実施例２を示す。図中、図１〜図６と同符号は、同一のものを示す。以下、この実施例２における車両用灯具１００について説明する。 FIG. 7 shows Example 2 of a vehicular lamp according to the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 6 denote the same components. Hereinafter, the vehicular lamp 100 according to the second embodiment will be described.

この実施例２における車両用灯具１００は、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とをヒンジ部３３を介して一体に成形するものである。すなわち、前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とは、前記ヒンジ部３３を介して、前記第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と前記第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面とが同じ向きに向くように一体に構成されている。 In the vehicle lamp 100 according to the second embodiment, the first reflector 4 and the second reflector 5 are integrally formed through the hinge portion 33. That is, the first reflector 4 and the second reflector 5 are connected to the concave inner surface of the closed portion of the front portion of the first reflector 4 and the obliquely curved plate portion of the second reflector 5 via the hinge portion 33. It is comprised integrally so that the front surface of 15 may face the same direction.

同じ向きに向けて一体に成形された前記第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と前記第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面とを、同一のターゲットとして、同一のアルミ蒸着装置や銀塗装装置で、前記第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と前記第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面とに第１反射面１２と第２反射面１８とを同時に形成する。 With the same target as the concave inner surface of the closed portion of the front portion of the first reflector 4 and the front surface of the obliquely curved plate portion 15 of the second reflector 5 which are integrally molded in the same direction, the same aluminum In the vapor deposition apparatus or the silver coating apparatus, the first reflecting surface 12 and the second reflecting surface 18 are formed on the concave inner surface of the closed portion of the front portion of the first reflector 4 and the front surface of the oblique curved plate portion 15 of the second reflector 5. And at the same time.

前記のように一体に成形された第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とに前記第１反射面１２と前記第２反射面１８とをそれぞれ形成した後に、図７中の矢印に示すように、前記ヒンジ部３３を１８０°折り返しもしくは折り曲げて、前記の実施例１の製造工程と同様の製造工程で、前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とを相互に組み立てる。これにより、半導体型光源２とホルダ部材３と前記第１リフレクタ４と前記第２リフレクタ５とヒートシンク部材６とは、組み立てられる。なお、図３および図４において、前記ヒンジ部３３を二点鎖線で示す。 As shown by the arrows in FIG. 7, after the first reflecting surface 12 and the second reflecting surface 18 are formed on the first reflector 4 and the second reflector 5 that are integrally molded as described above, respectively. The hinge portion 33 is folded or bent by 180 °, and the first reflector 4 and the second reflector 5 are assembled to each other in the same manufacturing process as that of the first embodiment. Thereby, the semiconductor-type light source 2, the holder member 3, the first reflector 4, the second reflector 5, and the heat sink member 6 are assembled. 3 and 4, the hinge portion 33 is indicated by a two-dot chain line.

この実施例２における車両用灯具１００は、前記の構成からなるので、前記の実施例１における車両用灯具１とほぼ同様の作用効果を達成することができる。特に、この実施例２における車両用灯具１００は、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とが、ヒンジ部３３を介して、第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面（第１反射面１２）と第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面（第２反射面１８）とが同じ向きに向くように一体に構成されている。このために、この実施例２における車両用灯具１００は、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とヒンジ部３３とを、スライド金型を使用せずに単一の抜き方向の金型で、成形することができ、しかも、部品点数を軽減することができ、その分、製造コストを安価にすることができる。 Since the vehicular lamp 100 according to the second embodiment is configured as described above, it is possible to achieve substantially the same operational effects as the vehicular lamp 1 according to the first embodiment. In particular, in the vehicular lamp 100 according to the second embodiment, the first reflector 4 and the second reflector 5 are connected to the concave inner surface (first reflection) of the front portion of the first reflector 4 via the hinge portion 33. The surface 12) and the front surface (second reflection surface 18) of the obliquely curved plate portion 15 of the second reflector 5 are integrally formed so as to face in the same direction. For this reason, the vehicular lamp 100 according to the second embodiment is formed by molding the first reflector 4, the second reflector 5, and the hinge portion 33 with a single die in a drawing direction without using a slide die. In addition, the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.

その上、この実施例２における車両用灯具１００は、第１リフレクタ４と第２リフレクタ５とが、ヒンジ部３３を介して、第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面（第１反射面１２）と第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面（第２反射面１８）とが同じ向きに向くように一体に構成されている。このために、この実施例２における車両用灯具１００は、一体に成形した後の第１リフレクタ４の前側の部分の閉塞部の凹内面と第２リフレクタ５の斜め湾曲板部１５の前面とに第１反射面１２と第２反射面１８とを同時に形成することができる。これにより、この実施例２における車両用灯具１００は、第１反射面１２の形成と第２反射面１８の形成とが１バッチ（１処理工程）で済むので、反射面形成工程が容易となって製造コストを安価にすることができ、かつ、第１反射面１２と第２反射面１８とを均一に形成することができるので、第１反射面１２の反射率と第２反射面１８の反射率とを共に向上させることができ、しかも、光学設計値に近い反射率を得ることができる。 In addition, in the vehicular lamp 100 according to the second embodiment, the first reflector 4 and the second reflector 5 are connected to the concave inner surface (first surface) of the front portion of the first reflector 4 via the hinge portion 33. The reflecting surface 12) and the front surface (second reflecting surface 18) of the oblique curved plate portion 15 of the second reflector 5 are integrally configured so as to face in the same direction. For this reason, the vehicular lamp 100 according to the second embodiment is formed on the concave inner surface of the closed portion of the front portion of the first reflector 4 and the front surface of the obliquely curved plate portion 15 of the second reflector 5 after being integrally formed. The first reflecting surface 12 and the second reflecting surface 18 can be formed simultaneously. Thereby, in the vehicular lamp 100 according to the second embodiment, the formation of the first reflection surface 12 and the formation of the second reflection surface 18 can be performed in one batch (one treatment step), and thus the reflection surface formation step is facilitated. Thus, the manufacturing cost can be reduced and the first reflecting surface 12 and the second reflecting surface 18 can be formed uniformly, so that the reflectance of the first reflecting surface 12 and the second reflecting surface 18 can be reduced. It is possible to improve both the reflectance and the reflectance close to the optical design value.

図８は、この発明にかかる車両用灯具の実施例３を示す。図中、図１〜図７と同符号は、同一のものを示す。以下、この実施例３における車両用灯具１０１について説明する。 FIG. 8 shows Embodiment 3 of the vehicular lamp according to the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. Hereinafter, the vehicular lamp 101 according to the third embodiment will be described.

この実施例３における車両用灯具１０１は、スクリュー１０を半導体型光源２を保持するホルダ部材３の透孔３１を通過させてヒートシンク部材６の平板部２４のねじ孔３４にねじ込んで、半導体型光源２を保持するホルダ部材３をヒートシンク部材６に固定するものである。 In the vehicular lamp 101 according to the third embodiment, the screw 10 is passed through the through hole 31 of the holder member 3 holding the semiconductor light source 2 and screwed into the screw hole 34 of the flat plate portion 24 of the heat sink member 6. The holder member 3 holding 2 is fixed to the heat sink member 6.

この実施例３における車両用灯具１０１は、前記の構成からなるので、前記の実施例１における車両用灯具１および前記の実施例２における車両用灯具１００とほぼ同様の作用効果を達成することができる。特に、この実施例３における車両用灯具１０１は、スクリュー１０で半導体型光源２を保持するホルダ部材３をヒートシンク部材６の平板部２４に固定するものであるから、半導体型光源２の基板７をヒートシンク部材６の平板部２４に確実に当接させることができるので、確実な放熱効果が得られる。 Since the vehicular lamp 101 in the third embodiment has the above-described configuration, it is possible to achieve substantially the same operational effects as the vehicular lamp 1 in the first embodiment and the vehicular lamp 100 in the second embodiment. it can. In particular, since the vehicular lamp 101 according to the third embodiment fixes the holder member 3 holding the semiconductor light source 2 with the screw 10 to the flat plate portion 24 of the heat sink member 6, the substrate 7 of the semiconductor light source 2 is attached. Since it can be surely brought into contact with the flat plate portion 24 of the heat sink member 6, a reliable heat radiation effect can be obtained.

以下、上記の実施例１、２、３以外の例について説明する。前記の実施例１、２、３においては、車両用灯具として車両用前照灯について説明するものである。ところが、この発明においては、車両用灯具として車両用前照灯以外の灯具、たとえば、フォグランプ、テールストップランプ、ディタイムランニングランプ、ターンシグナルランプなどであっても良い。 Hereinafter, examples other than Examples 1, 2, and 3 will be described. In the said Example 1, 2, 3, the vehicle headlamp is demonstrated as a vehicle lamp. However, in the present invention, the vehicle lamp may be a lamp other than the vehicle headlamp, for example, a fog lamp, a tail stop lamp, a detime running lamp, a turn signal lamp, or the like.

また、前記の実施例１、２、３においては、所定の配光パターンとしてカットオフラインを有するすれ違い用配光パターンや高速道路用配光パターンについて説明するものである。ところが、この発明においては、得られる所定の配光パターンとしては特に限定されない。たとえば、所定の配光パターンとしては、カットオフラインが無い配光パターンなどであっても良い。 Moreover, in the said Example 1, 2, 3, the light distribution pattern for passing and the light distribution pattern for highways which have a cut-off line as a predetermined light distribution pattern are demonstrated. However, in the present invention, the obtained predetermined light distribution pattern is not particularly limited. For example, the predetermined light distribution pattern may be a light distribution pattern without a cut-off line.

さらに、前記の実施例１、２、３においては、第１リフレクタ４に第１位置決め部の嵌合孔２７を設け、一方、第２リフレクタ５に第１位置決め部の嵌合ピン２８を設けるものである。ところが、この発明においては、第１リフレクタ４に第１位置決め部の嵌合ピンを設け、一方、第２リフレクタ５に第１位置決め部の嵌合孔を設けても良いし、また、第１リフレクタ４に第１位置決め部の嵌合孔および嵌合ピンをそれぞれ設け、一方、第２リフレクタ５に第１位置決め部の嵌合ピンおよび嵌合孔をそれぞれ設けても良い。 Further, in the first, second, and third embodiments, the first reflector 4 is provided with the fitting hole 27 of the first positioning portion, while the second reflector 5 is provided with the fitting pin 28 of the first positioning portion. It is. However, in the present invention, the first reflector 4 may be provided with a fitting pin for the first positioning portion, while the second reflector 5 may be provided with a fitting hole for the first positioning portion, or the first reflector may be provided. 4 may be provided with a fitting hole and a fitting pin of the first positioning portion, respectively, while a fitting pin and a fitting hole of the first positioning portion may be provided on the second reflector 5, respectively.

さらにまた、前記の実施例１、２、３においては、半導体型光源２を保持するホルダ部材３に第２位置決め部の嵌合凹部２９を設け、一方、第２リフレクタ５に第２位置決め部の嵌合凸部３０を設けるものである。ところが、この発明においては、半導体型光源２を保持するホルダ部材３に第２位置決め部の嵌合凸部を設け、一方、第２リフレクタ５に第２位置決め部の嵌合凹部を設けても良いし、また、半導体型光源２を保持するホルダ部材３に第２位置決め部の嵌合凹部および嵌合凸部をそれぞれ設け、一方、第２リフレクタ５に第２位置決め部の嵌合凸部および嵌合凹部をそれぞれ設けても良い。 Furthermore, in the first, second, and third embodiments, the holder member 3 that holds the semiconductor light source 2 is provided with the fitting recess 29 of the second positioning portion, while the second reflector 5 has the second positioning portion of the second positioning portion. The fitting convex part 30 is provided. However, in the present invention, the fitting convex portion of the second positioning portion may be provided on the holder member 3 that holds the semiconductor-type light source 2, while the fitting concave portion of the second positioning portion may be provided on the second reflector 5. In addition, the holder member 3 that holds the semiconductor light source 2 is provided with a fitting recess and a fitting protrusion of the second positioning portion, respectively, while the fitting reflector and fitting of the second positioning portion are provided on the second reflector 5. A joint recess may be provided.

さらにまた、前記の実施例１、２、３においては、第２リフレクタ５の斜め平板部１７が第１反射面１２からの反射光Ｌ２の一部をカットオフするシェードである。ところが、この発明においては、第２リフレクタ５の斜め平板部１７の前面に反射面を設けてカットオフした第１反射面１２からの反射光Ｌ２の一部を補助配光パターンとして利用しても良い。 In the first, second, and third embodiments, the oblique flat plate portion 17 of the second reflector 5 is a shade that cuts off a part of the reflected light L2 from the first reflecting surface 12. However, in the present invention, even if a part of the reflected light L2 from the first reflecting surface 12 cut off by providing a reflecting surface on the front surface of the oblique flat plate portion 17 of the second reflector 5 is used as the auxiliary light distribution pattern. good.

さらにまた、前記の実施例１、２、３においては、半導体型光源２がホルダ部材３に保持されているものである。ところが、この発明においては、ホルダ部材を使用せずに、半導体型光源２を第２リフレクタ５またはヒートシンク部材６に直接固定しても良い。 In the first, second, and third embodiments, the semiconductor light source 2 is held by the holder member 3. However, in the present invention, the semiconductor light source 2 may be directly fixed to the second reflector 5 or the heat sink member 6 without using the holder member.

さらにまた、前記の実施例１、２、３においては、固定タイプのランプユニットについて説明するものである。ところが、この発明においては、スイブルタイプのランプユニットにも適用することができる。 Furthermore, in the first, second, and third embodiments, a fixed type lamp unit will be described. However, the present invention can also be applied to a swivel type lamp unit.

この発明にかかる車両用灯具の実施例１を示す主要部品の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the main components which shows Example 1 of the vehicle lamp concerning this invention. 同じく、半導体型光源をホルダ部材を介して第２リフレクタに固定した状態を示す分解斜視図である。Similarly, it is a disassembled perspective view which shows the state which fixed the semiconductor type light source to the 2nd reflector via the holder member. 同じく、主要部品を組み立てた状態を示す斜視図である。Similarly, it is a perspective view which shows the state which assembled the main components. 同じく、図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面である。Similarly, it is the IV-IV line cross section in FIG. 同じく、図３におけるＶ−Ｖ線断面である。Similarly, it is the VV sectional view in FIG. 同じく、図３におけるＶＩ−ＶＩ線断面である。Similarly, it is the VI-VI line cross section in FIG. この発明にかかる車両用灯具の実施例２を示す主要部品の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the main components which shows Example 2 of the vehicle lamp concerning this invention. この発明にかかる車両用灯具の実施例３を示す主要部品の縦断面図であって、図５に対応する断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of main parts showing a third embodiment of a vehicular lamp according to the present invention, which corresponds to FIG. 5.

Explanation of symbols

１、１００、１０１車両用灯具
２半導体型光源
３ホルダ部材
４第１リフレクタ
５第２リフレクタ
６ヒートシンク部材
７基板
８光透過部材
９コネクタ
１０スクリュー
１１スクリュー
１２第１反射面
１３固定部
１４透孔
１５斜め湾曲板部
１６水平平板部
１７斜め平板部
１８第２反射面
１９開口部
２０ボス部
２１スクリュー
２２透孔
２３エッジ
２４平板部
２５フィン部
２６ねじ孔
２７嵌合孔（第１位置決め部）
２８嵌合ピン（第１位置決め部）
２９嵌合凹部（第２位置決め部）
３０嵌合凸部（第２位置決め部）
３１透孔
３２ねじ孔
３３ヒンジ部
３４ねじ孔
Ｆ１第１反射面の第１焦点
Ｆ２第１反射面の第２焦点
Ｆ３第２反射面の焦点
Ｌ１半導体型光源からの光
Ｌ２第１反射面からの反射光
Ｌ３第２反射面からの反射光 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100,101 Vehicle lamp 2 Semiconductor type light source 3 Holder member 4 1st reflector 5 2nd reflector 6 Heat sink member 7 Board | substrate 8 Light transmissive member 9 Connector 10 Screw 11 Screw 12 1st reflective surface 13 Fixed part 14 Through-hole 15 Obliquely curved plate portion 16 Horizontal flat plate portion 17 Diagonal flat plate portion 18 Second reflecting surface 19 Opening portion 20 Boss portion 21 Screw 22 Through hole 23 Edge 24 Flat plate portion 25 Fin portion 26 Screw hole 27 Fitting hole (first positioning portion)
28 Fitting pin (first positioning part)
29 Fitting recess (second positioning part)
30 Fitting convex part (second positioning part)
31 Through-hole 32 Screw hole 33 Hinge part 34 Screw hole F1 1st focus of 1st reflective surface F2 2nd focus of 1st reflective surface F3 Focus of 2nd reflective surface L1 Light from semiconductor type light source L2 From 1st reflective surface Reflected light L3 Reflected light from the second reflecting surface

Claims

In a vehicular lamp using a semiconductor light source and a plurality of reflecting surfaces,
A semiconductor light source;
A holder member;
A first reflector that is provided with a first reflecting surface that reflects the light from the semiconductor-type light source and is an elliptical reflecting surface having a first focal point and a second focal point;
A second reflector provided with a second reflecting surface that reflects the reflected light from the first reflecting surface, the second reflecting surface being a parabolic reflecting surface having a focal point;
A heat sink member;
Consists of
The said second reflector and said first reflector, said first reflector so that the focal point of the second reflecting surface is positioned at the second focal point or near the first reflecting surface and the second reflector A first positioning portion for determining the relative position of each is provided ,
Wherein the second reflector and the holder member, said second reflector so that the semiconductor-type light source is positioned at the first focal point or in the vicinity thereof of the first reflecting surface of the first reflector through the holder member the second positioning portion for determining the relative position between the semiconductor-type light source and the holder member is provided respectively,
The semiconductor-type light source is held by the holder member, and is positioned and fixed to the second reflector by the second positioning portion via the holder member,
The first reflector and the second reflector are positioned and fixed to each other by the first positioning portion,
Said second reflector that is fixed to the heat sink member,
A vehicular lamp characterized by the above.

The first reflector and the second reflector are each composed of separate members, and form an assembly structure that is assembled together after the first reflective surface and the second reflective surface are formed.
The vehicular lamp according to claim 1.

The first reflector and the second reflector are configured integrally with the first reflecting surface such that the first reflecting surface and the second reflecting surface are oriented in the same direction via a hinge portion. An assembly structure in which the second reflecting surfaces are assembled with each other after being formed,
The vehicular lamp according to claim 1.

The first positioning portion includes a positioning portion of a fitting pin provided in at least one of the first reflector and the second reflector, and at least one of the first reflector and the second reflector. And a relative position between the first reflector and the second reflector by fitting the fitting pin and the fitting hole to each other. Decide,
The vehicular lamp according to any one of claims 1 to 3.

It said second positioning portion includes a positioning portion of the fitting convex portion provided on at least one of said second reflector and the holder member, the at least one other of said second reflector and said holder member A positioning portion of a fitting recess provided, and the semiconductor is interposed between the second reflector and the holder member by fitting the fitting projection and the fitting recess to each other. Determine the relative position with the mold light source,
The vehicular lamp according to any one of claims 1 to 3.