JP4725894B2 - 吸引ダクトに於ける粉塵除去装置及び粉塵除去方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、建築廃材用選別分離システムや集塵システム、その他のダクトを使用した適宜システムで利用可能となる吸引ダクトに於ける粉塵除去装置及び粉塵除去方法に関するものである。

従来、この種の粉塵除去手段にあっては、例えば、特許文献１で開示されているサイクロンなどの粉塵除去装置がある。この粉塵除去装置では、円筒状のサイクロン本体の内部壁面に沿って、可撓性シートを揺動自在に張設したものである。そして、この可撓性シートを揺動させる手段として、サイクロン本体の上部に設けたシリンダーを利用して可撓性シートを上下に強制的に揺動せしめる手段や、サイクロン本体の側面に設けた複数のシリンダーによって可撓性シートを側面方向に揺動させる手段、あるいは、この側面のシリンダーに代えて外部から供給した空気の空気圧などで可撓性シートを側面方向に揺動させる手段などが開示されている。

実開昭５７−１９１４４５号公報

特許文献１の如き粉塵除去装置にあっては、装置が大掛かりになり、可撓性シートが損傷し易く、メンテナンスにも手間がかかる上、ダクトに付着したミスト状の粉塵を短時間で確実に除去することが難しいといった課題を残していた。

すなわち、特許文献１では、サイクロン本体内部の壁面全体に沿って可撓性シートを張設するものであるから、サイクロンで粉塵を吸引しているあいだ、この可撓性シート全体に常時、強い風圧がかかっている。この状態でシート全体を上下に強制的に揺動させるためには、まず、シリンダーによって可撓性シートを極めて強力なテンションで引き上げる必要がある。更に、引き上げた可撓性シートを基の位置まで引き下げるために、サイクロン本体の下部に設けた弾性力のあるシュートに可撓性シートの下端部を固定している。このシュートは、可撓性シートの上下動と共に上下動するように設けてあり、これらの可撓性シュートや可撓性シートの弾性を利用してもとの位置に戻すものである。

このような構成では、上下揺動時に可撓性シートの上下連結部に加わる荷重が極めて大きくなるので、可撓性シートの連結部分等の劣化は早い。しかも、可撓性シートを揺動させるテンションが不足すると、ダクトに付着したミスト状の粉塵を短時間で確実に除去することが難しくなる。また、仮に可撓性シートが破損した場合には、サイクロン本体の内部壁面から取り外して新たな可撓性シートに交換する作業が必要になるなど、メンテナンスにも多くの手間を要するものである。

一方、可撓性シートを側面方向に強制的に揺動させる場合には、サイクロン本体の側面に多数のシリンダーを設置する必要が生じる。このため、装置全体が極めて複雑な構成になり、各シリンダーと可撓性シートとの連結部分のメンテナンスなどにも多くの手間が必要になる。更に、この側面に設けた多数のシリンダーに代えて、外部から空気を供給しこの空気圧によって可撓性シートを側面方向に強制的に揺動せしめるには、各シリンダーに代わる多数の空気供給口や、これら多数の空気供給口全体に空気を供給するコンプレッサーなどの装置が別途必要になるなど、装置が更に複雑で大掛かりなものになる不都合があった。

そこで、本発明は、前述の如き課題を解消し、構成が簡素になり、付着・堆積した粉塵を短時間で確実に除去でき、取扱いやメンテナンスが容易な吸引ダクトに於ける粉塵除去装置及び粉塵除去方法の提供を目的とするものである。

上述の目的を達成すべく本発明の第１手段は、建築廃材用選別分離システムや集塵システムやその他のダクトを使用した適宜システムで利用可能となる吸引ダクトに於ける粉塵除去装置であって、粉塵が付着・堆積し易いダクト１内壁面に配設される可撓性シート１０と、ダクト１に穿設される開口部２と、この開口部２が開閉自在になるようにダクト１に揺動自在に装着される蓋板３とを備え、前記可撓性シート１０は、該基端部分がダクト１内壁に固定され、可撓性シート１０の吸引方向下流がわを向いた先端部がわで開口部２を覆うように配設され、前記蓋板３は、蓋板３から延長された一部が開口時にダクト１の内部方向に押し込まれると共に、押し込まれた蓋体３の一部で開口部２を覆う可撓性シート１０をダクト１内部方向に押圧するように設けられ、可撓性シート１０の内表面に粉塵が付着して堆積したときに、蓋板３を作動せしめて開口部２を開くと、吸引ダクトが吸引した空気と開口部２から導入される空気とによって、可撓性シート１０のダクト１内部に押し込まれた部分が波打つように振動して、内表面に付着・堆積した粉塵を除去するように構成したことにある。

第２の手段の前記蓋板３は、前記ダクト１に設けられた支持部材４を介して揺動自在に連結され、該蓋板３に蓋板３の遠隔揺動操作を可能にする作動手段２０が設けられ、該作動手段２０により揺動した蓋板３が開口部２を開くと共に、ダクト１の内部方向に揺動した蓋板３の一部が開口部２を覆っている前記可撓性シート１０をダクト１内部方向に押し込むように設けられている。

第３の手段において、前記蓋板３は、ダクト１の外がわに配設され開口部２の周囲縁に密着する弾性体３Ｄを設けた外板３Ａと、該外板３Ａの内側に配設されてダクト１の内がわで開口部２を施蓋する内板３Ｂと、該内板３Ｂの内がわに重合されダクト１の内壁面に沿って延長された押圧板３Ｃとからなり、蓋板３作動時に該押圧板３Ｃで開口部２を覆っている前記可撓性シート１０をダクト１内部方向に押圧するように設けている。

第４の手段は、前記蓋板３の外板３Ａ外がわに立設されたクランク体２１と、該クランク体２１を押圧せしめるシリンダー２２と、該シリンダー２２をダクト１に固定する固定ベース２３とで作動手段２０を構成し、突出するシリンダー２２でクランク体２１を押圧すると蓋板３が作動し、開口部２が開口すると共に、押圧板３Ｃが可撓性シート１０を押圧するように設けたものである。

第５の手段において、前記開口部２はダクト１のコーナー部１Ａの外周近傍に設けられ、前記可撓性シート１０は該開口部２より吸引方向上流がわに位置するダクト１内壁に固定され、該可撓性シート１０で開口部２を覆うと共に、ダクト１のコーナー部１Ａの外周内壁面まで覆うように設けられている。

第６の手段は、建築廃材用選別分離システムや集塵システムやその他のダクトを使用した適宜システムで利用可能となる吸引ダクトに於ける粉塵除去方法であって、可撓性シート１０の基端部分をダクト１内壁に固定し、可撓性シート１０の吸引方向下流がわを向いた先端部がわで開口部２を覆うように配設し、通常時にあっては、蓋板３が施蓋している開口部２からダクト１内部の粉塵が付着・堆積し易い部分にかけて可撓性シート１０で覆うようにして粉塵を可撓性シート１０の内表面に付着・堆積させ、この可撓性シート１０の内表面に付着・堆積させた粉塵の量が所定量となったときに、遠隔操作される作動手段２０によって蓋板３を作動せしめ、ダクト１側面の開口部２を開くと共に、該蓋板３で可撓性シート１０をダクト１内部方向に押し込むことで、吸引ダクトが吸引した空気と開口部２から導入される空気とによって可撓性シート１０のダクト１内部に押し込まれた部分を波打つように振動させ、可撓性シート１０の内表面に付着・堆積した粉塵を除去することを課題解消のための手段とする。

本発明の請求項１によると、粉塵を可撓性シート１０の内表面に付着・堆積させることができ、しかも、この付着・堆積した粉塵は、蓋板３を操作して開口部２を開くだけの操作で、短時間で確実に除去できるようになる。更に、粉塵除去装置自体の構成が簡素となり、取扱いやメンテナンスが容易となり、既存のダクトにも装着可能で経済的な粉塵除去装置となる。

そして、可撓性シート１０は、粉塵が付着・堆積し易いダクト１内表面に適宜配設されるから、効率的な配設が可能になる。

また、本発明の請求項２記載の粉塵除去装置によると、支持部材４に揺動自在に連結された蓋板３を作動手段２０で作動せしめることによって、ダクト１側面の開口部２を開くと共に、可撓性シート１０を蓋板３の一部がダクト１内部に押し込むように設けているので、蓋板３の開閉操作に伴う可撓性シート１０の押し込み操作を、作動手段２０にて容易に行うことができる。

特に、ダクト１の内部方向に揺動した蓋板３の一部が、開口部２を覆っている前記可撓性シート１０をダクト１内部方向に押し込むように設けているので、吸引ダクトが吸引した空気と開口部２から導入される空気とによって、可撓性シート１０を波打つように振動させ、可撓性シート１０内表面に付着・堆積した粉塵を除去するので、蓋板３を開く以外に別途動力等を必要とすることなく、可撓性シート１０内表面から粉塵を全体的に且つ綺麗に離すことができるようになり、粉塵の除去がスムーズに行えるようになる。

請求項３によると、開口部２は、ダクト１の外がわに配設され開口部２の周囲縁に密着する弾性体３Ｄを設けた外板３Ａによって施蓋されると共に、該外板３Ａの内側に配設されてダクト１の内がわで開口部２を施蓋する内板３Ｂにて二重に施蓋されるので、開口部２の密封性を高めることができる。しかも、開口部２を覆っている前記可撓性シート１０をダクト１内部方向に押圧する押圧板３Ｃは、該内板３Ｂの内がわに重合されダクト１の内壁面に沿って延長したものであるから、蓋板３揺動時には、この押圧板３Ｃによって可撓性シート１０とダクト１の内壁との距離を大きく広げることになる。この結果、可撓性シート１０の粉塵除去時において、可撓性シート１０の振幅を大きくすることができ、粉塵除去効果を高めることが可能になる。

請求項４に記載の作動手段２０により、突出するシリンダー２２でクランク体２１を押圧すると蓋板３が作動し、開口部２が開口すると共に、押圧板３Ｃが可撓性シート１０を押圧するように設けているので、可撓性シート１０の内表面に粉塵が付着して堆積したときに、開口部２の開閉や可撓性シート１０の押し込み操作を行う遠隔操作を容易に行うことができる。また、除去作業が効率良く行えるようになると共に、自動化し易く、作業者の作業環境の改善にも役立つようになる。

請求項５に記載の開口部２によると、開口部２は、ダクト１のコーナー部１Ａ近傍に設けられ、前記可撓性シート１０は、該開口部２より吸引方向上流がわに位置するダクト１内壁に固定され、該可撓性シート１０で開口部２を覆っている。したがって、通常は、この可撓性シート１０が開口部２を内側から被覆し、蓋板３の内側や開口部２の内側周辺に粉塵が付着するのを防止している。この結果、開口部２と蓋板３との隙間等に粉塵が付着・堆積することがなく、蓋板３の開閉操作を妨げるおそれはない。しかも可撓性シート１０は、ダクト１のコーナー部１Ａの外周内壁面まで覆うように設けられているので、ダクト１に於いて粉塵が最も付着・堆積し易くなっているダクト１のコーナー部１Ａの外周内壁面に堆積する粉塵を効率的に除去できるものである。

そして、本発明の請求項６記載の粉塵除去方法では、粉塵を可撓性シート１０の内表面に付着・堆積させることができ、この付着・堆積した粉塵は、遠隔操作される作動手段２０で蓋板３を作動して開口部２を開口するだけで、短時間で確実に除去できるようになる。加えて、除去作業が効率良く行えるようになると共に、自動化し易く、作業者の作業環境の改善にも役立つようになる。特に、可撓性シート１０のダクト１内部に押し込まれた部分を、吸引ダクトが吸引した空気と開口部２から導入される空気とによって、波打つように振動させて、可撓性シート１０内表面に付着・堆積した粉塵を除去するので、別途動力等を必要とすることなく、また、システムを停止することなく、可撓性シート１０内表面から粉塵を全体的に且つ綺麗に離すことができるようになり、粉塵の除去がスムーズに行えるようになる。

このように本発明によると、構成が簡素になり、付着・堆積した粉塵を短時間で確実に除去でき、取扱いやメンテナンスが容易になるなどといった産業上有益な種々の効果を奏するものである。

本発明を実施するための最良の形態は、粉塵が付着・堆積し易いダクト１内表面に配設される可撓性シート１０を設ける。ダクト１に穿設される開口部２と、この開口部２を開閉自在となるようにダクト１に装着される蓋板３とを設ける。可撓性シート１０は、該基端部分がダクト１内壁に固定され、吸引方向下流がわを向いた可撓性シート１０の先端部がわで前記開口部２を覆うように可撓性シート１０を配設する。この可撓性シート１０は該開口部２より吸引方向上流がわに位置するダクト１内壁に固定され、該可撓性シート１０で開口部２を覆う。更に、ダクト１のコーナー部１Ａの外周内壁面まで覆うように設ける。ダクト１のコーナー部１Ａ近傍に開口部２を設ける。ダクト１の外がわに設けられた支持部材４に蓋板３を揺動自在に連結する。揺動した蓋板３が開口部２を開くと共に前記可撓性シート１０をダクト１内部に押し込むように設ける。可撓性シート１０の内表面に粉塵が付着して堆積したときに、蓋板３開閉の遠隔操作を可能にする作動手段２０を設ける。可撓性シート１０の内表面に粉塵が付着して堆積したときには、作動手段２０により蓋板３を作動せしめ、開口部２を開くと、吸引ダクトが吸引した空気と開口部２から導入される空気とにより、可撓性シート１０のダクト１内部に押し込まれた部分が波打つように振動し、内表面に付着・堆積した粉塵を除去することで、当初の目的を達成するものである。

前記ダクト１は、例えば、適宜金属材料によって適宜角筒状（或いは、その他の形状でも良い）に形成されている（図１参照）。しかも、コーナー部１Ａの外周側にあっては、粉塵ができるだけ付着し難くなるように比較的大きな曲面で構成されたものが好ましい。また、ダクト１内壁面には、粉塵等が付着し難くなる材質の適宜板材で覆ったり、コーティング処理等を施したりしておいても良い。

前記開口部２は、例えば、矩形状を呈し、この開口部２を矩形状の蓋板３が自在に開閉できるよう形成されている（図３参照）。この開口部２は、ダクト１側面の適宜位置に設けることができる。特に、粉塵が付着・堆積し易いダクト１のコーナー部１Ａの外周近傍に設けるのが好ましい。また、この開口部２は、コーナー部１Ａよりも吸引方向上流がわに配されるようにしてある。更に、この開口部２は、比較的大きく構成して、点検口として利用できるようにしても良い。

可撓性シート１０は、例えば、可撓性を有し、強度、耐久性等を備えたゴムシートや樹脂シート、あるいは適宜複合材で構成されたシート等が利用される。この可撓性シート１０は、基端部分がダクト１内壁に固定され、吸引方向下流がわを向いた可撓性シート１０の先端部がわで前記開口部２を覆うように配設されている（図２参照）。したがって、開口部２は、この可撓性シート１０によって内部から覆われた状態になっており、ダクト吸引時には、可撓性シート１０の内側に加わる風圧で、開口部２に密着した状態になる。更に、この可撓性シート１０の吸引方向下流がわを向いた先端方向で、ダクト１のコーナー部１Ａの外周内壁面まで覆うように配設している。尤も、可撓性シート１０の長さや配設位置等はダクト１に応じて自由に変更することができる。

蓋板３は、ダクト１の側面に揺動自在に装着されている。そして、蓋板３が揺動すると蓋体３の一部が開口部２からダクト１の内部に押し込まれるように開口するもので、押し込まれた蓋体３の一部で開口部２を覆う可撓性シート１０をダクト１内部方向に押圧するように設けられている（図５参照）。図示の蓋板３は、外板３Ａ、内板３Ｂ、押圧板３Ｃで構成されている（図４参照）。

すなわち、外板３Ａは、開口部２の外がわに配設されており、この外板３Ａの内側に弾性体３Ｄを設けている。この弾性体３Ｄは、開口部２を施蓋しているときに開口部２の周囲縁に密着させるものである。図示例では、開口部２の周囲縁に、開口部２を補強する補強枠５を設け、この補強枠５に弾性体３Ｄを密着させるように設けている（図４参照）。

また、内板３Ｂは、外板３Ａの内側に配設されたもので、ダクト１の内がわで開口部２を施蓋する。したがって、この内板３Ｂは開口部２よりも僅かに小さく形成されている（図４参照）。

更に、押圧板３Ｃは、内板３Ｂの内側に重合されてダクト１の内壁面に沿うように延長されたもので、開口部２施蓋時には、ダクト１の内壁に重なった状態になり（図２参照）、蓋板３を揺動して開口部２を開口したときに、開口部２を覆っている前記可撓性シート１０をダクト１内部方向に押圧するものである（図５参照）。

このように構成された蓋板３は、前記ダクト１に設けられた支持部材４を介して揺動自在に連結されており、該蓋板３に蓋板３の遠隔揺動操作を可能にする作動手段２０が設けられている（図２、図５参照）。

作動手段２０は、例えば、適宜エアーシリンダーを利用したものでも良いし、適宜油圧シリンダーを利用したものでも良く、また、その他の適宜駆動手段を利用したものでも良い。要は、蓋板３を確実に且つスムーズに蓋板３の揺動操作を可能にすると共に、遠隔操作可能なものであれば良い。

図示の作動手段２０は、クランク体２１と、このクランク体２１を押圧付勢するシリンダー２２と、このシリンダー２２をダクト１外がわに固定する固定ベース２３にて構成している（図２参照）。クランク体２１は、蓋板３の外板３Ａ外がわに立設された側面略Ｌ字形状を成しており、蓋板３の板面に固定する固定部２１Ａと、蓋板３から略垂直に立設された操作部２１Ｂとを有する。そして、この操作部２１Ｂを伸張したシリンダー２２で押圧すると、ダクト１に設けられた支持部材４を介して揺動自在に連結されている蓋板３が支持部材４を支点として揺動し、開口部２が開口するものである（図５参照）。

尚、図１において、符号３０はベルトコンベヤで、３１は遠心分離機で、３２は振動篩で、３３は配管で、３４は集塵機で、３５はファンで、これらやダクト１を利用して建築廃材用選別分離システムが構成され、本発明の粉塵除去装置は、ダクト１の各コーナー部１Ａの吸引方向上流がわに設けられている。

また、前述の如き粉塵除去装置を利用した本発明の粉塵除去方法について説明すると、以下の通りである。通常時にあっては、蓋板３が施蓋している開口部２からダクト１内部の粉塵が付着・堆積し易い部分にかけて可撓性シート１０で覆うようにして粉塵を可撓性シート１０の内表面に付着・堆積させる（図２参照）。そして、この可撓性シート１０の内表面に付着・堆積させた粉塵の量が所定量となったときに、遠隔操作される作動手段２０によって蓋板３を作動せしめるものである。

作動手段２０が作動すると、ダクト１側面の開口部２を開くと共に、該蓋板３で可撓性シート１０をダクト１内部方向に押し込むことになる（図５参照）。そうすると、吸引ダクトが吸引した空気と開口部２から導入される空気とによって可撓性シート１０のダクト１内部に押し込まれた部分が波打つように振動し、可撓性シート１０の内表面に付着・堆積させた粉塵を除去するものである。

尚、粉塵除去装置の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ダクト１の具体的構成、形状 、寸法、材質、コーナー部１Ａの具体的構成、形状、寸法、材質、開口部２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、蓋板３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、作動手段２０の具体的構成、配設位置、数、可撓性シート１０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。

本発明粉塵除去装置の使用例を示す概略斜視図である。 本発明粉塵除去装置で開口部を施蓋する状態を示す縦断面図である。 本発明粉塵除去装置で開口部を施蓋する状態を示す正面図である。 本発明粉塵除去装置で開口部を施蓋する状態を示す横断面図である。 本発明粉塵除去装置で開口部を開口する状態を示す縦断面図である。 本発明粉塵除去装置で開口部を開口する状態を示す正面図である。

符号の説明

１ ダクト
１Ａ コーナー部
２ 開口部
３ 蓋板
３Ａ 外板
３Ｂ 内板
３Ｃ 押圧板
３Ｄ 弾性体
４ 支持部材
５ 補強枠
１０ 可撓性シート
２０ 作動手段
２１ クランク体
２１Ａ 固定部
２１Ｂ 操作部
２２ シリンダー
２３ 固定ベース
３０ ベルトコンベヤ
３１ 遠心分離機
３２ 振動篩
３３ 配管
３４ 集塵機
３５ ファン

Claims (6)

1. 建築廃材用選別分離システムや集塵システムやその他のダクトを使用した適宜システムで利用可能となる吸引ダクトに於ける粉塵除去装置であって、粉塵が付着・堆積し易いダクト内壁面に配設される可撓性シートと、ダクトに穿設される開口部と、この開口部が開閉自在になるようにダクトに揺動自在に装着される蓋板とを備え、前記可撓性シートは、該基端部分がダクト内壁に固定され、可撓性シートの吸引方向下流がわを向いた先端部がわで開口部を覆うように配設され、前記蓋板は、蓋板から延長された一部が開口時にダクトの内部方向に押し込まれると共に、押し込まれた蓋体の一部で開口部を覆う可撓性シートをダクト内部方向に押圧するように設けられ、可撓性シートの内表面に粉塵が付着して堆積したときに、蓋板を作動せしめて開口部を開くと、吸引ダクトが吸引した空気と開口部から導入される空気とによって、可撓性シートのダクト内部に押し込まれた部分が波打つように振動して、内表面に付着・堆積した粉塵を除去するように構成したことを特徴とする吸引ダクトに於ける粉塵除去装置。
2. 前記蓋板は、前記ダクトに設けられた支持部材を介して揺動自在に連結され、該蓋板に蓋板の遠隔揺動操作を可能にする作動手段が設けられ、該作動手段により揺動した蓋板が開口部を開くと共に、ダクトの内部方向に揺動した蓋板の一部が開口部を覆っている前記可撓性シートをダクト内部方向に押し込むように設けられた請求項１記載の吸引ダクトに於ける粉塵除去装置。
3. 前記蓋板は、ダクトの外がわに配設され開口部の周囲縁に密着する弾性体を有する外板と、該外板の内側に配設されてダクトの内がわで開口部を施蓋する内板と、該内板の内がわに重合されダクトの内壁面に沿って延長された押圧板とからなり、蓋板作動時に該押圧板で開口部を覆っている前記可撓性シートをダクト内部方向に押圧するように設けた請求項１又は２記載の吸引ダクトに於ける粉塵除去装置。
4. 前記蓋板の外板外がわに立設されたクランク体と、該クランク体を押圧せしめるシリンダーと、該シリンダーをダクトに固定する固定ベースとで作動手段を構成し、突出するシリンダーでクランク体を押圧すると蓋板が作動し、開口部が開口すると共に、前記押圧板が可撓性シートを押圧するように設けた請求項１乃至３いずれか記載の吸引ダクトに於ける粉塵除去装置。
5. 前記開口部はダクトのコーナー部の外周近傍に設けられ、前記可撓性シートは該開口部より吸引方向上流がわに位置するダクト内壁に固定され、該可撓性シートで開口部を覆うと共に、ダクトのコーナー部の外周内壁面まで覆うように設けられた請求項１乃至４いずれか記載の吸引ダクトに於ける粉塵除去装置。
6. 建築廃材用選別分離システムや集塵システムやその他のダクトを使用した適宜システムで利用可能となる吸引ダクトに於ける粉塵除去方法であって、可撓性シートの基端部分をダクト内壁に固定し、可撓性シートの吸引方向下流がわを向いた先端部がわで開口部を覆うように配設し、通常時にあっては、蓋板が施蓋している開口部からダクト内部の粉塵が付着・堆積し易い部分にかけて可撓性シートで覆うようにして粉塵を可撓性シートの内表面に付着・堆積させ、この可撓性シートの内表面に付着・堆積させた粉塵の量が所定量となったときに、遠隔操作される作動手段によって蓋板を作動せしめ、ダクト側面の開口部を開くと共に、該蓋板で可撓性シートをダクト内部方向に押し込むことで、吸引ダクトが吸引した空気と開口部から導入される空気とによって可撓性シートのダクト内部に押し込まれた部分を波打つように振動させ、可撓性シートの内表面に付着・堆積した粉塵を除去することを特徴とした吸引ダクトに於ける粉塵除去方法。

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