CN213101432U - 一种刹克龙 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种刹克龙，涉及饲料加工技术领域，包括除尘主体、抽风机和过滤装置，所述除尘主体上设置有进料口和抽风口，所述除尘主体的底部设置有出料口；所述过滤装置的一端与抽风口连通，另一端与抽风机连通，所述过滤装置包括过滤箱和滤板，所述过滤箱包括箱体和箱门，所述箱门铰接于箱体上，所述箱体内固定设置有导轨，所述导轨与封闭箱体时的箱门垂直，所述滤板滑动设置于导轨上。本申请具有提高刹克龙的除尘效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及饲料加工技术领域，尤其是涉及一种刹克龙。
背景技术
刹克龙又叫旋风除尘器，是除尘装置的一类，饲料在加工过程中通常需要用到刹克龙对饲料进行除尘。刹克龙的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
授权公告号为CN206082867U的中国专利公开了一种饲料加工专用的可再次除尘的刹克龙，包括支撑架和抽风机，支撑架上固定设置有锥体，锥体的底部设置有阀门，锥体的顶部设置有圆筒体，圆筒体的上方设置有抽风口和进料口，抽风机与抽风口之间设置有过滤罐，过滤罐中设置有过滤板。将物料从进料口投入圆筒体内进行离心除尘，通过抽风机抽取圆筒体内的空气，使得物料中的灰尘在抽风机的作用下与物料分离，实现除尘。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当过滤板上吸附的灰尘较多时，过滤板容易堵塞，影响除尘效率。
实用新型内容
为了提高刹克龙的除尘效率，本申请提供一种刹克龙。
本申请提供的一种刹克龙，采用如下的技术方案：
一种刹克龙，包括除尘主体、抽风机和过滤装置，所述除尘主体上设置有进料口和抽风口，所述除尘主体的底部设置有出料口；所述过滤装置的一端与抽风口连通，另一端与抽风机连通，所述过滤装置包括过滤箱和滤板，所述过滤箱包括箱体和箱门，所述箱门铰接于箱体上，所述箱体内固定设置有导轨，所述导轨与封闭箱体时的箱门垂直，所述滤板滑动设置于导轨上。
通过采用上述技术方案，打开箱门，打开箱门，将滤板从导轨上滑出，即可对滤板进行清理或更换。然后将清理和更换后的滤板沿导轨的长度方向滑进箱体内，直至滤板与箱体远离箱门的内壁抵接，关上箱门，从而完成了滤板的清理或更换，减小了滤板的堵塞，从而提高了除尘效率。
优选的，所述滤板包括滤框和滤布，所述滤框沿导轨的长度方向开设有与导轨相适配的导槽，所述滤布通过连接件可拆卸设置于滤框上。
通过采用上述技术方案，方便清理滤布或者只更换滤布，节约了材料。
优选的，所述连接件至少设置为四组，一组所述连接件包括两根连接带，所述滤框上开设有若干个通孔，若干个所述通孔与若干个连接带一一对应；所述连接带的一端与滤布固定连接，另一端穿过通孔后与同一组连接件上的另一根连接带绑定连接。
通过采用上述技术方案，解除一组连接件上的两根连接带之间的绑定，然后将两根连接带从通孔内拉出，即可将滤布的一个边角从滤框上拆卸下来。重复上述步骤，将滤布上其余的连接带从滤框上拆下，即可将整个滤布从滤框上拆下，非常方便。
优选的，所述连接件包括橡胶圈，所述橡胶圈固定设置于滤布的边缘处，所述滤框的侧面固定设置有平行于滤框的安装框，所述安装框沿安装框的周向开设有安装槽，所述橡胶圈卡接于安装槽内。
通过采用上述技术方案，拉伸橡胶圈并将橡胶圈从安装槽内取下，即可将滤布从滤框上拆卸下来，非常方便。
优选的，所述箱体和箱门之间固定设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈用于提高过滤箱的密封性。
优选的，所述箱体上设置有可视化窗口。
通过采用上述技术方案，可视化窗口便于观察箱体和滤布上的灰尘堆积情况。
优选的，所述箱体内部的底壁上设置有弧形面，所述弧形面的凹面竖直朝上，所述弧形面的凹陷处靠近滤板与抽风口的连通处。
通过采用上述技术方案，弧形面的设置便于灰尘的集中堆积，从而方便清理。
优选的，所述箱体内侧壁的边缘处均设置有倒角。
通过采用上述技术方案，倒角的设置减小了灰尘堆积于箱体的边角处的情况，从而便于清理箱体内的灰尘。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
导轨和滤板的滑动方式使滤板能从过滤箱内滑出，从而便于对滤板进行清理或更换，从而减小了滤板的堵塞，从而提高了除尘效率；
滤布与滤框的可拆卸设置方便清理滤布或者只更换滤布，节约了材料；
弧形面的设置便于灰尘的集中堆积，从而方便清理灰尘。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图；
图2是本申请实施一中过滤装置的结构示意图；
图3是本申请实施例一中的滤板的安装示意图；
图4是本申请实施例二中的滤板的安装示意图。
附图标记说明：1、除尘主体；11、进料口；12、抽风口；13、出料口；14、第一抽风管；2、抽风机；21、第二抽风管；3、过滤箱；31、箱体；311、导轨；312、可视化窗口；313、倒角；314、弧形面；32、箱门；321、铰链；4、滤板；41、滤框；421、导槽；422、通孔；42、滤布；5、密封圈；6、卡扣；7、橡胶圈；8、连接带；9、安装框；91、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种刹克龙，参照图1、图2，包括除尘主体1、抽风机2和过滤装置。除尘主体1的顶部设置有进料口11和抽风口12，除尘主体1的底部设置有出料口13。过滤装置包括过滤箱3和滤板4，过滤箱3设置为长方体形状，过滤箱3包括箱体31和箱门32，箱门32与箱体31以铰链321连接。滤板4竖直设置于箱体31内，且滤板4与封闭箱体31时的箱门32垂直。
参照,1.图2，箱体31内部的顶壁和底壁上均水平固定设置有导轨311，导轨311的长度方向与封闭箱体31时的箱门32垂直，滤板4沿导轨311的长度方向滑动设置于导轨311上。滤板4的两侧分别设置有第一抽风管14和第二抽风管21，第一抽风管14的一端与箱体31连通，另一端与抽风口12连通。第二抽风管21的一端与箱体31远离第一抽风管14的一端连通，另一端与抽风机2的进风口连通。
滤板4上附着的粉尘较多时，打开箱门32，在导轨311上滑动滤板4使滤板4从过滤箱3内滑出，即可对滤板4进行清理或更换。然后将清理和更换后的滤板4沿导轨311的长度方向滑进箱体31内，直至滤板4与箱体31远离箱门32的内壁抵接，关上箱门32，即可继续使用过滤装置。
参照图2，箱体31和箱门32之间固定设置有密封圈5，用于提高过滤箱3的密封性，箱门32远离铰链321的一端与箱体31之间通过卡扣6固定连接。
参照图2、图3，滤板4包括滤框41和滤布42，滤框41设置为方形框，滤布42设置为方形布。滤框41的顶壁和底壁沿导轨311的长度方向均开设有导槽421，导槽421与导轨311相适配。滤布42与滤框41之间通过连接件可拆卸固定连接，方便清理滤布42或者只更换滤布42，节约了材料。
参照图3，连接件至少设置为四组，连接件设置于滤布42的边角处，本实施例中连接件设置为四组，四组连接件与滤布42的四个边角一一对应。滤框41沿垂直于滤框41的方向开设有通孔422，通孔422贯穿滤框41。通孔422开设于滤框41的边角处，且滤框41的一个边角处至少开设两个通孔422。
本实施例中，一组连接件包括两根连接带8，滤框41的一个边角处开设两个通孔422，两根连接带8与两个通孔422一一对应。连接带8的一端与滤布42固定连接，另一端穿过通孔422后与另一根连接带8绑定连接。
解除一组连接件上的两根连接带8之间的绑定，然后将两根连接带8从通孔422内拉出，即可将滤布42的一个边角从滤框41上拆卸下来。重复上述步骤，将滤布42其余的边角从滤框41上拆下，即可将整个滤布42从滤框41上拆下，非常方便。
参照图1、图2，箱体31的顶部设置有可视化窗口312，便于观察箱体31和滤布42上的灰尘堆积情况。箱体31内侧壁的边缘处均设置有倒角313，减小灰尘堆积于箱体31的边角处的情况，从而便于清理箱体31内的灰尘。
参照图1、图2，箱体31内部的底壁上设置有弧形面314，弧形面314的凹面竖直朝上，且弧形面314的凹陷处位于滤板4靠近第一抽风管14的一侧。弧形面314的设置便于灰尘的集中堆积，从而方便清理。
本申请实施例一的实施原理为：打开箱门32，将滤板4从导轨311上滑出，解除一组连接件上的两根连接带8之间的绑定，然后将两根连接带8从通孔422内拉出，即可将滤布42的一个边角从滤框41上拆卸下来。重复上述步骤，将滤布42其余的边角从滤框41上拆下，即可将整个滤布42从滤框41上拆下。
然后将清理和更换后的滤布42将一组连接件上的两根连接带8一一对应穿过两个通孔422，并拉动连接带8，直至滤布42与滤框41抵紧，然后将两根连接带8远离滤布42的一端绑定在一起，即可将滤布42的一个边角处固定于滤框41上。重复上述步骤，将滤布42其余的边角固定于滤框41上，完成滤板4的安装。
沿导轨311的长度方向将滤板4滑进箱体31内，直至滤板4与箱体31远离箱门32的内壁抵接，关上箱门32，从而完成了滤板4的清理或更换，减小了滤板4的堵塞，从而提高了除尘效率。
实施例二：实施例一与实施例二的主要区别在于连接件的不同。
参照图4，连接件包括橡胶圈7，橡胶圈7固定设置于滤布42的边缘处。滤框41的侧面固定设置有平行于滤框41的安装框9。安装框9相对的两个内侧壁之间的距离大于滤框41相对的两个内侧壁之间的距离，安装框9相对的两个外侧壁之间的距离小于滤框41相对的两个外侧壁之间的距离。
参照图4，安装框9靠近滤框41的一端沿安装框9的周向开设有安装槽91，橡胶圈7设置于安装槽91内并与安装框9卡接。
本申请实施例二的实施原理为：打开箱门32，将滤板4从导轨311上滑出，拉伸橡胶圈7并将橡胶圈7从安装槽91内取下，即可将滤布42从滤框41上拆卸下来。然后拉伸清理或更换后的滤布42上的橡胶圈7，并将橡胶圈7套在安装槽91内以使橡胶圈7与安装框9卡接，即可完成滤板4的安装。
沿导轨311的长度方向将清理或更换后的滤板4滑进箱体31内，直至滤板4与箱体31远离箱门32的内壁抵接，关上箱门32，从而完成了滤板4的清理或更换，减小了滤板4的堵塞，从而提高了除尘效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种刹克龙，包括除尘主体(1)、抽风机(2)和过滤装置，所述除尘主体(1)上设置有进料口(11)和抽风口(12)，所述除尘主体(1)的底部设置有出料口(13)；所述过滤装置的一端与抽风口(12)连通，另一端与抽风机(2)连通，其特征在于：所述过滤装置包括过滤箱(3)和滤板(4)，所述过滤箱(3)包括箱体(31)和箱门(32)，所述箱门(32)铰接于箱体(31)上，所述箱体(31)内固定设置有导轨(311)，所述导轨(311)与封闭箱体(31)时的箱门(32)垂直，所述滤板(4)滑动设置于导轨(311)上。
2.根据权利要求1所述的一种刹克龙，其特征在于：所述滤板(4)包括滤框(41)和滤布(42)，所述滤框(41)沿导轨(311)的长度方向开设有与导轨(311)相适配的导槽(421)，所述滤布(42)通过连接件可拆卸设置于滤框(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种刹克龙，其特征在于：所述连接件至少设置为四组，一组所述连接件包括两根连接带(8)，所述滤框(41)上开设有若干个通孔(422)，若干个所述通孔(422)与若干个连接带(8)一一对应；所述连接带(8)的一端与滤布(42)固定连接，另一端穿过通孔(422)后与同一组连接件上的另一根连接带(8)绑定连接。
4.根据权利要求2所述的一种刹克龙，其特征在于：所述连接件包括橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)固定设置于滤布(42)的边缘处，所述滤框(41)的侧面固定设置有平行于滤框(41)的安装框(9)，所述安装框(9)沿安装框(9)的周向开设有安装槽(91)，所述橡胶圈(7)卡接于安装槽(91)内。
5.根据权利要求1所述的一种刹克龙，其特征在于：所述箱体(31)和箱门(32)之间固定设置有密封圈(5)。
6.根据权利要求1所述的一种刹克龙，其特征在于：所述箱体(31)上设置有可视化窗口(312)。
7.根据权利要求1所述的一种刹克龙，其特征在于：所述箱体(31)内部的底壁上设置有弧形面(314)，所述弧形面(314)的凹面竖直朝上，所述弧形面(314)的凹陷处靠近滤板(4)与抽风口(12)的连通处。
8.根据权利要求1所述的一种刹克龙，其特征在于：所述箱体(31)内侧壁的边缘处均设置有倒角(313)。
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|---|---|---|---|
| CN202021621105.6U CN213101432U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种刹克龙 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768391A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-22 | 苏州英德尔室内空气技术有限公司 | 一种高效过滤器 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021621105.6U patent/CN213101432U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114768391A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-22 | 苏州英德尔室内空气技术有限公司 | 一种高效过滤器 |
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