JP4723211B2 - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4723211B2 JP4723211B2 JP2004209817A JP2004209817A JP4723211B2 JP 4723211 B2 JP4723211 B2 JP 4723211B2 JP 2004209817 A JP2004209817 A JP 2004209817A JP 2004209817 A JP2004209817 A JP 2004209817A JP 4723211 B2 JP4723211 B2 JP 4723211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- weight
- resin composition
- bis
- aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NUDSREQIJYWLRA-UHFFFAOYSA-N Cc(cc(C1(c2ccccc2-c2c1cccc2)c(cc1C)ccc1O)cc1)c1O Chemical compound Cc(cc(C1(c2ccccc2-c2c1cccc2)c(cc1C)ccc1O)cc1)c1O NUDSREQIJYWLRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1.(A)荷重18.5kgの荷重たわみ温度が140℃以上であり、かつ300℃、1.2kgfで測定したMVRが1.0cm3/10分以上である下記構成の熱可塑性樹脂(a成分)100重量部に対して、(B)下記式[2]で表される芳香族ジヒドロキシ成分からなるポリカーボネート樹脂(b成分)1〜10重量部、および(C)焼成後に水洗浄処理した複合酸化物からなる無機系色剤(c成分)0.0001〜10重量部を含有する樹脂組成物。
熱可塑性樹脂(a成分);全芳香族ジヒドロキシ成分の5〜95モル%が下記式[1]で表される9,9−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)フルオレン、95〜5モル%が下記式[2]で表される芳香族ジヒドロキシ成分からなるポリカーボネート共重合体
が提供される。
本発明で使用される熱可塑性樹脂(a成分)は、荷重18.5kgの荷重たわみ温度が140℃以上であり、かつ300℃、1.2kgfで測定したMVRが1.0cm3/10分以上である。上記荷重たわみ温度は145℃以上が好ましく、150℃以上が最も好ましい。また、上記MVRは2.0cm3/分以上が好ましく、2.5cm3/分以上が最も好ましい。
(1)着色されたポリカーボネート樹脂組成物の調整
表1記載の各成分を表1記載の割合でタンブラーを用いて混合後、径44mmφのベント付き2軸押し出し機(JSW製TEX44CHT)でベントから真空排気させながらシリンダー温度300℃で溶融混錬し押し出しペレット化し、着色芳香族ポリカーボネート樹脂組成物ペレットを得た。
得られた着色芳香族ポリカーボネート樹脂組成物ペレットを、120℃で6時間乾燥した後、射出成形機(住友ネスタール サイキャップ150T)を用いて、シリンダー温度310℃及び340℃の2水準/金型温度90℃で成形を行い試験片(縦70mm×横50mm×厚み2mmの板状成形品)を作成した(表2中「通常」と称する)。また、同時に10分間シリンダー内で樹脂を滞留(放置)した時の試験片も作成した(表2中「滞留」と称する)。
得られた試験片を分光光度計(datacolor社 SF500)を用いて、D65光源(相関色温度6504K)下での、L*(明度)、a*(赤味から緑味にかけての色度)、b*(黄味から青味にかけての色度)を測定し、求められた値を下記(1)式に挿入して、310℃で成形した試験片(表2中;310℃「通常」と称する)に対する各成形温度条件で成形した試験片の色差(△E)を求めた。評価結果は表2に記載した。△E*(色差)の値が0に近いほど色相が安定していることになる。
(1)着色されたポリカーボネート樹脂組成物の調整
表1記載のPC−2と顔料1または2とを表1記載の割合で高速ミキサーにより混合し、マスター組成物を得た。次いで、表1記載のPC−1と前記マスター組成物とをタンブラーを用いて混合後、径44mmφのベント付き2軸押し出し機(JSW製TEX44CHT)でベントから真空排気させながらシリンダー温度300℃で溶融混錬し押し出しペレット化し、着色芳香族ポリカーボネート樹脂組成物ペレットを得た。得られた着色芳香族ポリカーボネート樹脂組成物ペレットを用いて前記(2)と同様の方法で試験片を作成し、得られた試験片を用いて前記(3)と同様の方法により試験片の色差(△E)を求めた。評価結果は表2に記載した。
なお表1記載の各成分を示す記号及び項目は下記の通りである。
温度計、撹拌機、還流冷却器付き反応器にイオン交換水24623部、48%水酸化ナトリウム水溶液4153部を入れ、9,9−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)フルオレン(以下“ビスクレゾールフルオレン”と略称することがある)2537.1部、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(以下“ビスフェノールA”と略称することがある)2295.6部およびハイドロサルファイト8部を溶解した後、塩化メチレン18188部を加えた後撹拌下15〜25℃でホスゲン1994部を60分を要して吹き込んだ。ホスゲン吹き込み終了後、p−tert−ブチルフェノール102.5部を塩化メチレン330部に溶解した溶液および48%水酸化ナトリウム水溶液692.1部を加え、乳化後、トリエチルアミン5.8部を加えて28〜33℃で1時間撹拌して反応を終了した。反応終了後、生成物を塩化メチレンで希釈して水洗したのち塩酸酸性にして水洗し、水相の導電率がイオン交換水と殆ど同じになったところで、塩化メチレン相を濃縮、脱水してポリカーボネート濃度が20%の溶液を得た。1000Lニーダーにイオン交換水100Lを入れ水温42℃として、この温水中にポリカーボネート溶液を投入し塩化メチレンを蒸発させて粒体を得た。この粒体を140℃で乾燥した。得られたポリカーボネート粒体はビスクレゾールフルオレンとビスフェノールAとの構成単位の比がモル比で40:60であった(ポリマー収率97%)。またこのポリマーの比粘度は0.337、Tgは190℃であった。また、このポリマー粒体の平均粒径は3.5mmであった。このポリマー粒体をPC−1とする。
合成例1において、ビスクレゾールフルオレンを使用せず、ビスフェノールAを3894.2部用いた以外は合成例1と同様にしてビスフェノールAホモポリカーボネートを得た(収率99%)。このポリマーの比粘度は0.365、Tgは148℃であった。また、このポリマー粒体の平均粒径は0.3mmであり、ポリマー粒体(パウダー)全体を100重量%とした時、ASTM篩い7番を通過しない粒子が0.4重量%、ASTM篩い14番を通過しない粒子が25重量%、ASTM篩い140番を通過する粒子が6重量%であった。このポリマー粒体をPC−2とする。
ポリマー粒体の平均粒径;ポリマー粒体をASTM篩い7番、14番、25番、35番、45番、60番、100番、140番、200番を使用して篩い分けした後、重量を基準として累積粒度分布グラフを作成し、累積重量が50%になるところの粒径を求め、これを平均粒径とした。
顔料−2:焼成後に水洗浄処理しなかったTiO2−Sb2O3―Cr2O3系黄色剤(C.I.No.Pigment Brown 24、平均粒径1.0μm)
Claims (6)
- (A)荷重18.5kgの荷重たわみ温度が140℃以上であり、かつ300℃、1.2kgfで測定したMVRが1.0cm3/10分以上である下記構成の熱可塑性樹脂(a成分)100重量部に対して、(B)下記式[2]で表される芳香族ジヒドロキシ成分からなるポリカーボネート樹脂(b成分)1〜10重量部、および(C)焼成後に水洗浄処理した複合酸化物からなる無機系色剤(c成分)0.0001〜10重量部を含有する樹脂組成物。
熱可塑性樹脂(a成分);全芳香族ジヒドロキシ成分の5〜95モル%が下記式[1]で表される9,9−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)フルオレン、95〜5モル%が下記式[2]で表される芳香族ジヒドロキシ成分からなるポリカーボネート共重合体
- 前記式[2]で表される芳香族ジヒドロキシ成分が2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンである請求項1記載の樹脂組成物。
- 複合酸化物がTiO2−Sb2O3−Cr2O3系である請求項1記載の樹脂組成物。
- 前記ポリカーボネート樹脂(b成分)と前記無機系色剤(c成分)とを予め混合したマスター組成物を、前記ポリカーボネート共重合体(a成分)と共に溶融押出する請求項1に記載された樹脂組成物の製造方法。
- 前記ポリカーボネート樹脂(b成分)は、平均粒径が0.1〜1.0mmのパウダーであり、パウダー全体を100重量%とした時、ASTM篩い7番を通過しない粒子が1重量%以下、ASTM篩い14番を通過しない粒子が10〜30重量%であり、かつ、ASTM篩い140番を通過する粒子が4〜15重量%である請求項4記載の樹脂組成物の製造方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の樹脂組成物から形成された電子部品搬送容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004209817A JP4723211B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004209817A JP4723211B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006028353A JP2006028353A (ja) | 2006-02-02 |
JP4723211B2 true JP4723211B2 (ja) | 2011-07-13 |
Family
ID=35895096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004209817A Expired - Fee Related JP4723211B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4723211B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55160051A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Teijin Chem Ltd | Pigmenting composition for powdery polycarbonate resin |
JPS638221A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-14 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | 亜鉛フエライト顔料の製造方法 |
JPH0726132A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-01-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
JPH1180529A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-26 | Teijin Chem Ltd | 難燃性ポリカーボネート組成物 |
JP2001031858A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-06 | Teijin Chem Ltd | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
JP2004083904A (ja) * | 2002-08-07 | 2004-03-18 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 二酸化チタン顔料及びその製造方法並びにそれを用いた樹脂組成物 |
-
2004
- 2004-07-16 JP JP2004209817A patent/JP4723211B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55160051A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Teijin Chem Ltd | Pigmenting composition for powdery polycarbonate resin |
JPS638221A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-14 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | 亜鉛フエライト顔料の製造方法 |
JPH0726132A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-01-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
JPH1180529A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-26 | Teijin Chem Ltd | 難燃性ポリカーボネート組成物 |
JP2001031858A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-06 | Teijin Chem Ltd | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
JP2004083904A (ja) * | 2002-08-07 | 2004-03-18 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 二酸化チタン顔料及びその製造方法並びにそれを用いた樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006028353A (ja) | 2006-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101274513B1 (ko) | 수지 조성물 및 수지 성형체 | |
JP5305916B2 (ja) | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物、ポリカーボネート樹脂成形品及びその製造方法 | |
JP5305915B2 (ja) | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物、ポリカーボネート樹脂成形品及びその製造方法 | |
TWI775816B (zh) | 聚碳酸酯-聚有機矽氧烷共聚物、包含其之聚碳酸酯系樹脂組合物及其成形品 | |
JP5040224B2 (ja) | 樹脂組成物および樹脂成形体 | |
JP5289056B2 (ja) | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物、ポリカーボネート樹脂成形品及びその製造方法 | |
KR20130088742A (ko) | 폴리카보네이트 수지 조성물 및 성형품 | |
US20120232198A1 (en) | Polycarbonate resin composition and molded article | |
KR20180078908A (ko) | 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품 | |
JP5973282B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形体 | |
JP5141053B2 (ja) | 樹脂組成物および樹脂成形体 | |
JP2015189905A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
EP3348617A1 (en) | Method to improve optical properties of stabilized polycarbonate compositions | |
JP6708664B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いたフィルム並びにキャリアテープ | |
JP6176066B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP2013107928A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形体 | |
JP4723211B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
CN116348552A (zh) | 热塑性树脂和使用其制造的成型制品 | |
JP4005408B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 | |
JP2008174655A (ja) | ポリカーボネート樹脂シートまたはフィルム | |
JP2009286850A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP7106434B2 (ja) | ポリカーボネート系樹脂組成物及びその成形体 | |
JP4105004B2 (ja) | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物からなる鏡筒 | |
JP6193624B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JP4017951B2 (ja) | 帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070425 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100202 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100331 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110315 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110407 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |