JP4720023B2 - Article storage device - Google Patents

Article storage device Download PDF

Info

Publication number
JP4720023B2
JP4720023B2 JP2001163229A JP2001163229A JP4720023B2 JP 4720023 B2 JP4720023 B2 JP 4720023B2 JP 2001163229 A JP2001163229 A JP 2001163229A JP 2001163229 A JP2001163229 A JP 2001163229A JP 4720023 B2 JP4720023 B2 JP 4720023B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carton
article
conveyor
supply means
articles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001163229A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002347704A (en
Inventor
淳 菊池
利幸 高野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shibuya Corp filed Critical Shibuya Corp
Priority to JP2001163229A priority Critical patent/JP4720023B2/en
Publication of JP2002347704A publication Critical patent/JP2002347704A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4720023B2 publication Critical patent/JP4720023B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、物品収容装置に係り、特に、カートンコンベヤによって搬送中のカートンの開口部から物品を挿入する物品収容装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
カートンコンベヤによってカートンを連続的に搬送している間に、そのカートンの開口部から物品を挿入する物品収容装置(カートニングマシン)は従来から広く知られている。例えば、カートンコンベヤによって、側方が開口した状態にしたカートンCA(図4(a)参照)を一定の間隔で搬送するとともに、前記カートンコンベヤと平行に配置した物品コンベヤによって、前記カートンCAの間隔と等間隔で、かつ等速で物品を搬送し、物品コンベヤ側に設けた押圧部材を、この物品コンベヤ上からカートンコンベヤ側に向かって前進させることにより、物品をカートンCAの開口部から内部に挿入するようにした物品収容装置が広く用いられている。
【0003】
また、近年広く用いられているワンタッチカートンCB(図4(b)参照)は、箱体の四方の壁面CBa、CBb、CBc、CBdを二面ずつ向かい合わせにして密着させ、底面CBeをこの密着した壁面の間に折り込み、さらに一つの壁面CBcの上部に直立した状態で蓋CBfが接続されており、このワンタッチカートンCBに物品を挿入する物品収容装置では、折り畳まれた状態のワンタッチカートンCBをマガジンから取り出して起函して、前記図4(b)の状態にした後、カートンコンベヤによって搬送している間に、その上方の開口部からロボット等の物品挿入手段によって物品を挿入するようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように、側部が開口した状態でカートンを搬送しつつ物品を挿入する物品収容装置は、通常、小型のカートンに少量の物品を収容し、一方、ワンタッチカートンの場合には大型のカートンに大量の物品を収容するようになっており、しかも、前者の物品収容装置は、横方向を向けたカートンの開口に、カートンと同期して搬送されている物品を、押圧部材によって水平方向に押圧してカートン内に挿入し、一方、ワンタッチカートンの物品収容装置は、上方が開口しているカートンに、ロボット等によって掴んだ物品を上方から挿入するようになっており、物品を挿入する構造が全く異なっているので、これら二つのタイプの物品収容装置(カートニングマシン)を兼用することは不可能であった。
【0005】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、側部が開口した状態で搬送されるカートンとワンタッチカートン等の上方が開口しているカートンとに兼用することができる物品収容装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る物品収容装置は、前後で一組の保持爪によりカートンを保持して搬送するカートンコンベヤと、このカートンコンベヤの上流端で前後の保持爪の間に、開口を側方に向けた状態でカートンを供給するカートン供給手段と、カートンコンベヤと平行に配置されカートンコンベヤと同期運転される物品搬送コンベヤで物品を搬送して、物品を側方からカートンの内部に押し込む物品挿入手段とを備えており、さらに、前記カートンコンベヤに、開口を上に向けた状態でカートンを供給する第2のカートン供給手段と、この第2のカートン供給手段がカートンコンベヤにカートンを供給する位置よりも下流側のカートンコンベヤの近傍に配置され、供給される物品を保持して前記カートンの上方からカートン内へ収容する第2の物品挿入手段とを設け、前記カートン供給手段と第2のカートン供給手段のいずれかを運転させて、側方から物品を収容するカートンと上方から物品を収容するカートンとに兼用可能な物品収容装置であって、第2のカートン供給手段は、前記カートン供給手段のカートン供給位置よりも下流側で、カートンコンベヤの前後の保持爪の間にカートンを差し込むようにしたものである。
【0007】
前記物品収容装置では、開口を側方に向けて搬送されるカートンに物品を挿入する場合には、カートンコンベヤと平行に配置された物品移動手段によって物品を搬送しつつ、物品挿入手段によって物品をカートン内に挿入し、開口を上に向けたカートンに物品を挿入する場合には、同一のカートンコンベヤによってカートンを搬送しつつ、第2の物品挿入手段によって物品を挿入するようにしているので、異なるサイズ、構造のカートンに対し、カートンコンベヤを兼用することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により本発明を説明する。図1は本発明の一実施の形態に係る物品収容装置の全体の構成を簡略化して示す平面図である。図において、2はカートンを所定の間隔で搬送するカートンコンベヤであり、前記二種類のカートン(側部が開放したカートンCAと上方が開口したワンタッチカートンCB)に兼用される。このカートンコンベヤ2は、サーボモータ3(後に説明する図2参照)によって駆動されるようになっており、連続運転と間欠運転とに切り換えることができる。
【0009】
前記カートンコンベヤ2の上流側に設置されたカートンマガジン4内に、多数のカートンCAが折り畳まれた状態で収容されており、カートン供給手段6によって一枚ずつ取り出されて、前記カートンコンベヤ2上に載せられる。このカートンコンベヤ2には、カートンCAの前後を保持する係合爪8a、8b、8c、8d(図2参照)が一定の間隔で設けられており、これら前後の係合爪8a、8b、8c、8dによってカートンCAを保持することにより、このカートンCAを正確な四角形状に起函するとともに、その形状を保持したまま搬送する。前記カートンマガジン4から取り出されてこのカートンコンベヤ2に供給されるカートンCAは、開口が側方(カートンコンベヤ2の進行方向(矢印A参照)に対して側方)を向いた状態で搬送される。
【0010】
前記カートンコンベヤ2の係合爪は前後二個ずつで一組(前方の係合爪8a、8dと後方の係合爪8b、8c)になっており、これら前後の位置関係を変更することにより、異なるサイズのカートンCA、CBを保持して搬送することができる。ここで図2により前後の係合爪8a、8b、8c、8dの間隔調整を行う構成について説明する。
【0011】
前記サーボモータ3の駆動を伝達されて回転する回転軸11に4個のスプロケット13a、13b、13c、13dが取付けられ、4本のチェーン15a、15b、15c、15dがそれぞれ掛け回されている。外側の2本のチェーン15a、15dには進行方向前方側の係合爪8a、8dが取付けられ、内側の2本のチェーン15b、15cには進行方向後方側の係合爪8b、8cが取り付けられている。
【0012】
外側のチェーン15a、15dがそれぞれ掛け回された2個のスプロケット13a、13dは、前記回転軸11に固定されており、一方、内側のチェーン15b、15cがそれぞれ掛け回された2個のスプロケット13b、13cは、図示しないベアリングを介して回転自在になっている。回転軸11には、内側の各スプロケット13b、13cの側面にそれぞれ位置する2枚の円板17a、17bが固定されており、通常の運転時には内側のスプロケット13b、13cをこれら円板17a、17bにねじにより締結することにより、前記回転軸11と一体に回転させ、前後の係合爪8a、8b、8c、8dの間隔調整を行う際には、内側スプロケット13b、13cの円板17a、17bとのねじを緩め、2個の内側スプロケット13b、13cを回転させることにより回転方向の位相を変えるようになっている。
【0013】
カートンコンベヤ2に隣接してこのカートンコンベヤ2と平行に、物品搬送コンベヤ(物品移動手段)10が配置されている。この物品搬送コンベヤ10にも、前記カートンコンベヤ2に設けられた係合爪8a、8b、8c、8dと等しいピッチで、物品12の両側(進行方向の前後)を案内するガイド部材14が設けられている。この物品搬送コンベヤ10の上流端に、直交する方向を向けて第1の物品供給コンベヤ16が配置されており、この物品供給コンベヤ16によって連続的に搬送されてきた物品12が、前後一対のガイド部材14a,14b間に順次供給されて、前記カートンCAの搬送方向と同一方向に搬送される。前記カートンコンベヤ2と物品搬送コンベヤ10とは同期運転されており、カートンCAと物品12とは常に進行方向の位置が一致している。
【0014】
物品搬送コンベヤ10の下流部を間に挟んで、カートンコンベヤ2の向かい側に、物品押込み機構(第1の物品挿入手段)18が設けられている。この物品押込み機構18には、前記カートンコンベヤ2によるカートンCAの搬送ピッチ、および物品搬送コンベヤ10による物品12の搬送ピッチと同一間隔で、複数のプッシャ20が設けられている(図1および図3(a)参照)。これらプッシャ20は前記両コンベヤ2、10を横断する方向に進退動可能になっており、カートンCA内に物品12を挿入する際には、前記カートンCAおよび物品12と同期して移動しつつ、物品搬送コンベヤ10の手前側(図1の上方)からカートンコンベヤ2上まで前進する。
【0015】
カートンコンベヤ2の上流部の、物品搬送コンベヤ10を挟んだ向かい側に第2のカートンマガジン22が設けられている。この第2カートンマガジン22内には、折り畳まれた状態のワンタッチカートンCBが積み重ねられて収容されており、カートン供給用ロボット(第2のカートン供給手段)26により一枚ずつ取り出され、起函された後、前記カートンコンベヤ2上に供給される。
【0016】
なお、カートン供給ロボット26によってワンタッチカートンCBが供給される位置S2は、前記カートン供給手段6によってカートンCAが供給される位置S1よりも下流側である。前記カートン供給手段6は、自由度の低い連続的な回転運動によりカートンCAを取り出し、カートンコンベヤ2に供給するため、カートンコンベヤ2の上流端の、係合爪8a、8b、8c、8dがスプロケット13a、13b、13c、13dの周囲を回って立ち上がる個所で、前後の係合爪8a、8b、8c、8dが開いた状態の所にカートンCAを渡し、その後、このカートンCAが前後の係合爪8a、8b、8c、8d間に挟まれるようにしているが、第2のカートン供給手段26はロボットなので、動作の自由度が高く、起立した状態の前後の係合爪8a、8b、8c、8d間にカートンCBを差し込むことが可能であるから、前述のように、カートンCAの供給位置S1よりも下流側にワンタッチカートンCBの供給位置S2を設定している。
【0017】
カートンコンベヤ2の、前記カートン供給用ロボット26によってワンタッチカートンCBが供給される位置S2よりも下流側に、直交する方向を向けて第2の物品供給コンベヤ28が設置されている。この第2物品供給コンベヤ28は、ワンタッチカートンCB内に挿入する物品12を供給する。この実施の形態では、第2物品供給コンベヤ28は、中間コンベヤ30を介して前記第1物品コンベヤ16に接続されており、前記側方が開放したカートンCAに挿入する物品12と同一の物品12が供給される。
【0018】
前記カートンコンベヤ2と第2の物品供給コンベヤ28との交差部付近に、物品挿入用ロボット(第2の物品挿入手段)32が配置されている。通常は、ワンタッチカートンCBは多量の物品12を挿入するために用いられており、前記物品挿入用ロボット32は、第2の物品供給コンベヤ28によって搬送されてきた物品12を複数個つかんで同時に、または、一個ずつの物品12を掴んで挿入し、これを複数回繰り返すことにより、ワンタッチカートン24内に多量の物品12を挿入する。この実施の形態では、図3(b)に示すように、物品挿入用ロボット32が一度に2個の物品をつかんで挿入し、これを5回繰り返すことにより1個のワンタッチカートンCB内に10個の物品12を挿入する。
【0019】
以上の構成に係る物品収容装置の作動について説明する。先ず、側方が開口した状態のカートンCA内に物品12を挿入する場合には、カートンコンベヤ2を連続運転するとともに、物品搬送コンベヤ10および第1の物品供給コンベヤ16を運転し、第1のカートン供給手段6によってカートンマガジン4から一枚ずつカートンCAを取り出して、カートンコンベヤ2の前記係合爪8a、8b、8c、8d間に供給し、正確な四角形状に起函させるとともに下流側に搬送する。
【0020】
一方、物品供給コンベヤ16は、前記カートンCA内に挿入される物品12を連続的に搬送し、このコンベヤ16と直交する方向に走行する物品搬送コンベヤ10に供給する。物品搬送コンベヤ10には、前記カートンコンベヤ2のカートン搬送ピッチと等ピッチで、ガイド部材14が設けられており、各組のガイド部材14(14a、14b)間に順次物品12が供給される。
【0021】
前記カートンコンベヤ2と物品搬送コンベヤ10とは同期運転されており、カートンコンベヤ2によって搬送されるカートンCAと、物品搬送コンベヤ10によって搬送される物品12とは、前後方向の位置が一致した状態で下流側に移動する。これらカートンCAおよび物品12が物品押込み機構18の位置(第1の物品挿入位置P1)に到達すると、これらカートンCAおよび物品12と同期して移動するプッシャ20が、両コンベヤ2、10の走行方向に移動しつつ、これらコンベヤ2、10を横断する方向に前進する。このプッシャ20の前進により、物品搬送コンベヤ10のガイド部材14a、14b間に保持されている物品12が次第に押し出され、カートンコンベヤ2上のカートンCA内に押し込まれる(図1および図3(a)参照)。このように物品12が側方の開口から内部に押し込まれたカートンCAは、図示しない封緘機構により封緘された後、次の工程に送られる。
【0022】
また、ワンタッチカートンCBに物品12を挿入する場合には、前記物品搬送コンベヤ10の運転を停止し、中間コンベヤ30および第2の物品供給コンベヤ28を運転して、前記第1の物品供給コンベヤ16から、前記カートンCAに挿入した物品12と同一の物品12を第2の物品供給コンベヤ28に送る。また、前記カートンCAには1個の物品12を挿入するようにしていたが、このワンタッチカートンCBには複数個の物品12を収容するようになっており、物品挿入用ロボット32が複数回の挿入動作を行うので、カートンコンベヤ2を、前記連続運転から間欠運転に切り換え、ワンタッチカートンCBの停止中に物品12の挿入動作を行う。
【0023】
さらに、ワンタッチカートンCBはサイズが大きいので、カートンコンベヤ2の前方の係合爪8a、8dと後方の係合爪8b、8cの間隔をワンタッチカートンCBのサイズに合わせて調整する。このときには、回転軸11に固定されている円板17a、17bとのねじを緩めて内側の2枚のスプロケット13b、13cを回転できるようにする。この状態で、内側の2本チェーン15b、15cを移動して前後の係合爪8a、8b、8c、8dの間隔をワンタッチカートンCBのサイズに合わせる。その後、円板17a、17bとの間のねじを締めて、内側の2枚のスプロケット13b、13cを回転軸11に固定する。
【0024】
カートン供給ロボット26が、第2のカートンマガジン22から折り畳まれたワンタッチカートンCBを取り出し、起函した後、カートン供給位置S2でカートンコンベヤ2上に供給する。カートンコンベヤ2の係合爪8a、8b、8c、8d間に挟持されたカートンCBは、下流側に搬送され、第2の物品挿入位置P2で、物品挿入用ロボット32によって第2の物品供給コンベヤ28から取り上げられた物品12が挿入される。この実施の形態では、カートンコンベヤ2が間欠運転し、ワンタッチカートンCBが停止している間に、先ず、物品挿入用ロボット28が2個の物品12をつかんでワンタッチカートンCBの上方の開口部から内部に挿入し、さらに、この動作を4回繰り返して、合計5回の動作で10個の物品12をワンタッチカートンCB内に挿入する。
【0025】
このワンタッチカートンCBも物品12が挿入された後、封緘されて次の工程に送られる。このように本実施例装置では、カートンコンベヤ2を、側方から水平方向に物品を挿入するカートンCAと、上方から物品を挿入するワンタッチカートンCBとに兼用しているので、これらカートンCA、CBの物品収容装置をそれぞれ独立して設けた場合よりも設置スペースが小さく、構成も簡素化することができる。
【0026】
なお、本発明は、前記実施の形態で説明した構造に限定されるものではなく、各部の形状、構造、配置等を適宜変形、変更しうることはいうまでもない。いずれにしても、カートンコンベヤ2を共通とし、カートン供給手段6、26および物品挿入手段(物品押込み機構18、物品挿入用ロボット32)をそれぞれ独立して設けたものであればよい。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、前後で一組の保持爪によりカートンを保持して搬送するカートンコンベヤと、このカートンコンベヤの上流端で前後の保持爪の間に、開口を側方に向けた状態でカートンを供給するカートン供給手段と、カートンコンベヤと平行に配置されカートンコンベヤと同期運転される物品搬送コンベヤで物品を搬送して、物品を側方からカートンの内部に押し込む物品挿入手段とを備えた物品収容装置において、前記カートンコンベヤに、開口を上に向けた状態でカートンを供給する第2のカートン供給手段と、この第2のカートン供給手段がカートンコンベヤにカートンを供給する位置よりも下流側のカートンコンベヤの近傍に配置され、供給される物品を保持して前記カートンの上方からカートン内へ収容する第2の物品挿入手段とを設け、前記カートン供給手段と第2のカートン供給手段のいずれかを運転させて、側方から物品を収容するカートンと上方から物品を収容するカートンとに兼用可能な物品収容装置であって、第2のカートン供給手段は、前記カートン供給手段のカートン供給位置よりも下流側で、カートンコンベヤの前後の保持爪の間にカートンを差し込むことにより、従来不可能だった側方から物品を収容するカートンと上方から物品を収容するカートンとに兼用することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る物品収容装置の全体の構成を簡略化して示す平面図である。
【図2】前記物品収容装置のカートンコンベヤを示す平面図である。
【図3】図(a)は開口を側方に向けて搬送されるカートンに物品を挿入する動作を示す斜視図、図(b)は開口を上方に向けたカートンに物品を挿入する動作を示す斜視図である。
【図4】図(a)は開口を側方に向けた状態のカートンを示す斜視図、図(b)は開口を上に向けた状態のカートンを示す斜視図である。
【符号の説明】
CA カートン(側方から物品を挿入するカートン)
CB カートン(上方から物品を挿入するワンタッチカートン)
2 カートンコンベヤ
6 第1のカートン供給手段
10 物品移動手段(物品搬送コンベヤ)
12 物品
18 物品挿入手段(物品押込み機構)
26 第2のカートン供給手段
32 第2の物品挿入手段
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to an article storage device, and more particularly to an article storage device that inserts an article from an opening of a carton being conveyed by a carton conveyor.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art An article storage device (cartoning machine) that inserts articles from an opening of a carton while a carton is continuously conveyed by a carton conveyor has been widely known. For example, a carton CA (see FIG. 4 (a)) whose side is opened by a carton conveyor is transported at a constant interval, and the carton CA is spaced by an article conveyor arranged in parallel with the carton conveyor. The article is conveyed from the opening of the carton CA to the inside by moving the article at an equal interval and at a constant speed, and a pressing member provided on the article conveyor is advanced from the article conveyor toward the carton conveyor. An article storage device adapted to be inserted is widely used.
[0003]
Further, the one-touch carton CB (see FIG. 4B) widely used in recent years has two wall surfaces CBa, CBb, CBc, CBd facing each other in close contact with each other, and the bottom surface CBe is in close contact with this surface. The lid CBf is connected in a state of being folded between the wall surfaces and upright on one wall surface CBc. In the article storage device for inserting articles into the one-touch carton CB, the folded one-touch carton CB is attached. After taking out from a magazine and making it into the state of FIG.4 (b), while conveying by a carton conveyor, it inserts articles | goods by article insertion means, such as a robot, from the opening part of the upper direction. It has become.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, an article storage device that inserts an article while transporting a carton with an open side usually stores a small amount of articles in a small carton, whereas in the case of a one-touch carton, a large carton In addition, the former article storage device is configured so that an article being conveyed in synchronization with the carton is placed in a horizontal direction by a pressing member in an opening of the carton directed in the lateral direction. On the other hand, the article storage device of the one-touch carton is configured to insert an article grasped by a robot or the like into the carton that is open on the upper side, and insert the article. Are completely different from each other, and it has been impossible to combine these two types of article storage devices (cartoning machines).
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described problem, and provides an article storage device that can be used as both a carton that is transported in a state where the side portion is open and a carton that is open upward such as a one-touch carton. It is intended to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The article storage device according to the present invention has a carton conveyor that holds and conveys a carton with a pair of holding claws at the front and back, and an opening facing sideways between the front and rear holding claws at the upstream end of the carton conveyor . A carton supply means for supplying the carton in a state, and an article insertion means for conveying the article by an article conveyor arranged in parallel with the carton conveyor and operated in synchronization with the carton conveyor, and forcing the article into the carton from the side. And a second carton supply means for supplying the carton conveyor with the opening facing upward, and a position downstream from the position where the second carton supply means supplies the carton to the carton conveyor. 2nd article insertion which is arrange | positioned in the vicinity of the carton conveyor of the side, hold | maintains the article | item supplied, and accommodates it in the carton from the said carton top And means is provided, said carton supply means and by operating one of the second carton supply means, a an article accommodating device capable combined from the carton and upwardly to accommodate a carton for accommodating articles articles from the side The second carton supply means is such that the carton is inserted between the holding claws before and after the carton conveyor on the downstream side of the carton supply position of the carton supply means .
[0007]
In the article storage device, when an article is inserted into a carton that is conveyed with the opening directed sideways, the article is inserted by the article insertion means while the article is being conveyed by the article moving means arranged in parallel with the carton conveyor. When inserting into the carton and inserting the article into the carton with the opening facing upward, while the carton is conveyed by the same carton conveyor, the article is inserted by the second article inserting means. A carton conveyor can also be used for cartons of different sizes and structures.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a simplified overall structure of an article storage device according to an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 2 denotes a carton conveyor for transporting cartons at a predetermined interval, which is used for the two types of cartons (a carton CA having an open side and a one-touch carton CB having an open top). The carton conveyor 2 is driven by a servo motor 3 (see FIG. 2 described later), and can be switched between continuous operation and intermittent operation.
[0009]
A large number of cartons CA are stored in a folded state in a carton magazine 4 installed on the upstream side of the carton conveyor 2, taken out one by one by a carton supply means 6, and placed on the carton conveyor 2. Can be placed. The carton conveyor 2 is provided with engagement claws 8a, 8b, 8c, 8d (see FIG. 2) for holding the front and rear of the carton CA at regular intervals. The front and rear engagement claws 8a, 8b, 8c By holding the carton CA by 8d, the carton CA is opened in an accurate quadrangular shape and conveyed while maintaining its shape. The carton CA which is taken out from the carton magazine 4 and supplied to the carton conveyor 2 is transported in a state where the opening is directed to the side (side to the traveling direction of the carton conveyor 2 (see arrow A)). .
[0010]
The engagement claws of the carton conveyor 2 are a pair of front and rear two pairs (front engagement claws 8a and 8d and rear engagement claws 8b and 8c). By changing the positional relationship between these front and rear The cartons CA and CB of different sizes can be held and transported. Here, a configuration for adjusting the distance between the front and rear engaging claws 8a, 8b, 8c, and 8d will be described with reference to FIG.
[0011]
Four sprockets 13a, 13b, 13c, and 13d are attached to the rotating shaft 11 that is rotated by receiving the drive of the servo motor 3, and the four chains 15a, 15b, 15c, and 15d are respectively wound around. The front two engaging claws 8a and 8d are attached to the two outer chains 15a and 15d, and the rear two engaging claws 8b and 8c are attached to the inner two chains 15b and 15c. It has been.
[0012]
The two sprockets 13a and 13d around which the outer chains 15a and 15d are respectively hung are fixed to the rotary shaft 11, while the two sprockets 13b around which the inner chains 15b and 15c are hung around are respectively fixed. , 13c are rotatable via a bearing (not shown). Two discs 17a and 17b located on the side surfaces of the inner sprockets 13b and 13c are fixed to the rotary shaft 11, respectively. During normal operation, the inner sprockets 13b and 13c are connected to the discs 17a and 17b. When the distance between the front and rear engaging claws 8a, 8b, 8c, and 8d is adjusted by screwing them together with screws, the discs 17a and 17b of the inner sprockets 13b and 13c are adjusted. And the two inner sprockets 13b and 13c are rotated to change the phase in the rotational direction.
[0013]
An article transporting conveyor (article moving means) 10 is disposed adjacent to the carton conveyor 2 in parallel with the carton conveyor 2. The article conveying conveyor 10 is also provided with guide members 14 for guiding both sides (front and rear in the traveling direction) of the article 12 at a pitch equal to the engaging claws 8a, 8b, 8c, 8d provided on the carton conveyor 2. ing. A first article supply conveyor 16 is disposed at an upstream end of the article transport conveyor 10 in an orthogonal direction, and the articles 12 continuously conveyed by the article supply conveyor 16 are a pair of front and rear guides. Sequentially supplied between the members 14a and 14b and conveyed in the same direction as the conveying direction of the carton CA. The carton conveyor 2 and the article transport conveyor 10 are operated synchronously, and the carton CA and the article 12 always have the same position in the traveling direction.
[0014]
An article pushing mechanism (first article insertion means) 18 is provided on the opposite side of the carton conveyor 2 with the downstream portion of the article conveyor 10 interposed therebetween. The article pushing mechanism 18 is provided with a plurality of pushers 20 at the same interval as the transport pitch of the carton CA by the carton conveyor 2 and the transport pitch of the article 12 by the article transport conveyor 10 (FIGS. 1 and 3). (See (a)). These pushers 20 can be moved back and forth in a direction crossing both the conveyors 2 and 10, and when inserting the article 12 into the carton CA, while moving in synchronization with the carton CA and the article 12, It advances from the front side (upper side in FIG. 1) of the article conveying conveyor 10 to the carton conveyor 2.
[0015]
A second carton magazine 22 is provided on the opposite side of the carton conveyor 2 across the article conveying conveyor 10. In the second carton magazine 22, folded one-touch cartons CB are stacked and accommodated, and are taken out one by one by a carton supply robot (second carton supply means) 26 and opened. After that, it is supplied onto the carton conveyor 2.
[0016]
The position S2 where the one-touch carton CB is supplied by the carton supply robot 26 is downstream of the position S1 where the carton supply means 6 supplies the carton CA. The carton supply means 6 takes out the carton CA by continuous rotational motion with a low degree of freedom and supplies it to the carton conveyor 2, so that the engaging claws 8 a, 8 b, 8 c and 8 d at the upstream end of the carton conveyor 2 are sprockets. 13a, 13b, 13c, 13d, where the carton CA is passed to the place where the front and rear engaging claws 8a, 8b, 8c, 8d are opened at the place where it rises around the periphery, and then this carton CA Although the second carton supply means 26 is a robot, it has a high degree of freedom of movement, and the front and rear engaging claws 8a, 8b, 8c are sandwiched between the claws 8a, 8b, 8c, 8d. , 8d, the carton CB can be inserted between the one-touch carton CB supply position S2 downstream of the carton CA supply position S1 as described above. It is constant.
[0017]
On the downstream side of the carton conveyor 2 from the position S2 where the one-touch carton CB is supplied by the carton supply robot 26, a second article supply conveyor 28 is installed in the orthogonal direction. The second article supply conveyor 28 supplies the articles 12 to be inserted into the one-touch carton CB. In this embodiment, the second article supply conveyor 28 is connected to the first article conveyor 16 via an intermediate conveyor 30, and the same article 12 as the article 12 to be inserted into the carton CA opened at the side. Is supplied.
[0018]
An article insertion robot (second article insertion means) 32 is disposed near the intersection between the carton conveyor 2 and the second article supply conveyor 28. Normally, the one-touch carton CB is used to insert a large amount of articles 12, and the article insertion robot 32 grabs a plurality of articles 12 conveyed by the second article supply conveyor 28 and simultaneously, Alternatively, a large amount of articles 12 are inserted into the one-touch carton 24 by grasping and inserting each article 12 and repeating this multiple times. In this embodiment, as shown in FIG. 3 (b), the article insertion robot 32 grasps and inserts two articles at a time, and repeats this five times so that 10 articles can be placed in one one-touch carton CB. A single article 12 is inserted.
[0019]
The operation of the article storage device according to the above configuration will be described. First, when the article 12 is inserted into the carton CA with the side opened, the carton conveyor 2 is continuously operated, the article conveying conveyor 10 and the first article supply conveyor 16 are operated, and the first Cartons CA are taken out from the carton magazine 4 one by one by the carton supply means 6 and are supplied between the engaging claws 8a, 8b, 8c, 8d of the carton conveyor 2 to be opened into an accurate square shape and on the downstream side. Transport.
[0020]
On the other hand, the article supply conveyor 16 continuously conveys the articles 12 inserted into the carton CA and supplies them to the article conveyance conveyor 10 that runs in a direction orthogonal to the conveyor 16. The article transport conveyor 10 is provided with guide members 14 at the same pitch as the carton transport pitch of the carton conveyor 2, and the articles 12 are sequentially supplied between each set of guide members 14 (14 a, 14 b).
[0021]
The carton conveyor 2 and the article transport conveyor 10 are operated synchronously, and the carton CA transported by the carton conveyor 2 and the article 12 transported by the article transport conveyor 10 are in a state in which the positions in the front-rear direction match. Move downstream. When the cartons CA and the articles 12 reach the position of the article pushing mechanism 18 (first article insertion position P1), the pusher 20 that moves in synchronization with the cartons CA and the articles 12 travels in the traveling direction of the conveyors 2 and 10. And move forward in a direction crossing the conveyors 2 and 10. By the advance of the pusher 20, the articles 12 held between the guide members 14a and 14b of the article transport conveyor 10 are gradually pushed out and pushed into the carton CA on the carton conveyor 2 (FIGS. 1 and 3A). reference). The carton CA in which the article 12 is pushed into the inside through the side opening in this way is sealed by a sealing mechanism (not shown) and then sent to the next step.
[0022]
When inserting the article 12 into the one-touch carton CB, the operation of the article conveying conveyor 10 is stopped, the intermediate conveyor 30 and the second article supply conveyor 28 are operated, and the first article supply conveyor 16 is operated. The same article 12 as the article 12 inserted into the carton CA is sent to the second article supply conveyor 28. In addition, a single article 12 is inserted into the carton CA, but a plurality of articles 12 are accommodated in the one-touch carton CB. Since the inserting operation is performed, the carton conveyor 2 is switched from the continuous operation to the intermittent operation, and the article 12 is inserted while the one-touch carton CB is stopped.
[0023]
Furthermore, since the one-touch carton CB is large in size, the distance between the front engaging claws 8a and 8d and the rear engaging claws 8b and 8c of the carton conveyor 2 is adjusted according to the size of the one-touch carton CB. At this time, the screws with the discs 17a and 17b fixed to the rotating shaft 11 are loosened so that the inner two sprockets 13b and 13c can be rotated. In this state, the inner two chains 15b and 15c are moved to adjust the distance between the front and rear engaging claws 8a, 8b, 8c and 8d to the size of the one-touch carton CB. Thereafter, the screws between the discs 17 a and 17 b are tightened to fix the inner two sprockets 13 b and 13 c to the rotating shaft 11.
[0024]
The carton supply robot 26 takes out the one-touch carton CB folded from the second carton magazine 22 and opens it, and then supplies it onto the carton conveyor 2 at the carton supply position S2. The carton CB sandwiched between the engaging claws 8a, 8b, 8c, and 8d of the carton conveyor 2 is conveyed downstream, and the second article supply conveyor 32 by the article insertion robot 32 at the second article insertion position P2. The article 12 picked up from 28 is inserted. In this embodiment, while the carton conveyor 2 is intermittently operated and the one-touch carton CB is stopped, first, the article insertion robot 28 grasps two articles 12 from the opening above the one-touch carton CB. Further, this operation is repeated four times, and ten articles 12 are inserted into the one-touch carton CB by a total of five operations.
[0025]
This one-touch carton CB is also sealed after the article 12 is inserted and sent to the next step. As described above, in the present embodiment apparatus, the carton conveyor 2 is used as both the carton CA for inserting an article in the horizontal direction from the side and the one-touch carton CB for inserting an article from the upper side. Therefore, the installation space is smaller and the configuration can be simplified than when the article storage devices are provided independently.
[0026]
Note that the present invention is not limited to the structure described in the above embodiment, and it goes without saying that the shape, structure, arrangement, and the like of each part can be appropriately modified and changed. In any case, the carton conveyor 2 may be shared, and the carton supply means 6 and 26 and the article insertion means (the article pushing mechanism 18 and the article insertion robot 32) may be provided independently.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a carton conveyor that holds and transports a carton with a pair of holding claws at the front and back, and an opening between the front and rear holding claws at the upstream end of the carton conveyor , are opened sideways. Carton supply means for supplying the carton in a state of being directed, and article insertion means for conveying the article by an article conveyance conveyor arranged in parallel with the carton conveyor and operated in synchronism with the carton conveyor, and forcing the article into the carton from the side A second carton supply means for supplying the carton conveyor with the opening facing upward, and a position at which the second carton supply means supplies the carton to the carton conveyor. Located near the carton conveyor on the downstream side, holds the supplied articles and accommodates them into the carton from above the carton A second article insertion means provided, wherein by operating one of the carton supply means and the second carton supply means, which can be combined from the carton and upwardly for accommodating an article laterally to a carton for accommodating articles It is an article storage device, and the second carton supply means is conventionally impossible by inserting the carton between the holding claws before and after the carton conveyor on the downstream side of the carton supply position of the carton supply means . It has become possible to use both a carton for storing articles from the side and a carton for storing articles from above.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a simplified overall configuration of an article storage device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a carton conveyor of the article storage device.
FIG. 3 (a) is a perspective view showing an operation of inserting an article into a carton conveyed with the opening facing sideways, and FIG. 3 (b) shows an operation of inserting the article into a carton with the opening facing upward. It is a perspective view shown.
FIG. 4A is a perspective view showing the carton with the opening facing sideways, and FIG. 4B is a perspective view showing the carton with the opening facing upward.
[Explanation of symbols]
CA carton (carton for inserting items from the side)
CB carton (one-touch carton for inserting articles from above)
2 Carton conveyor 6 First carton supply means 10 Article moving means (article conveying conveyor)
12 article 18 article insertion means (article pushing mechanism)
26 Second carton supply means 32 Second article insertion means

Claims (1)

前後で一組の保持爪によりカートンを保持して搬送するカートンコンベヤと、このカートンコンベヤの上流端で前後の保持爪の間に、開口を側方に向けた状態でカートンを供給するカートン供給手段と、カートンコンベヤと平行に配置されカートンコンベヤと同期運転される物品搬送コンベヤで物品を搬送して、物品を側方からカートンの内部に押し込む物品挿入手段とを備えた物品収容装置において、
前記カートンコンベヤに、開口を上に向けた状態でカートンを供給する第2のカートン供給手段と、この第2のカートン供給手段がカートンコンベヤにカートンを供給する位置よりも下流側のカートンコンベヤの近傍に配置され、供給される物品を保持して前記カートンの上方からカートン内へ収容する第2の物品挿入手段とを設け
前記カートン供給手段と第2のカートン供給手段のいずれかを運転させて、側方から物品を収容するカートンと上方から物品を収容するカートンとに兼用可能な物品収容装置であって、
第2のカートン供給手段は、前記カートン供給手段のカートン供給位置よりも下流側で、カートンコンベヤの前後の保持爪の間にカートンを差し込むことを特徴とする物品収容装置。
Carton conveyor for holding and transporting the carton by a pair of holding claws at the front and rear, and a carton supply means for supplying the carton with the opening facing sideways between the front and rear holding claws at the upstream end of the carton conveyor And an article insertion device comprising article insertion means for conveying an article by an article conveyance conveyor arranged in parallel with the carton conveyor and operated in synchronization with the carton conveyor, and pushing the article into the carton from the side,
Second carton supply means for supplying a carton with the opening facing upward to the carton conveyor, and the vicinity of the carton conveyor downstream from the position where the second carton supply means supplies the carton to the carton conveyor Provided with a second article insertion means for holding the article to be supplied and accommodating it in the carton from above the carton ,
An article storage device that operates either the carton supply means or the second carton supply means, and can be used as both a carton for storing articles from the side and a carton for storing articles from above.
The second carton supply means inserts a carton between the holding claws before and after the carton conveyor on the downstream side of the carton supply position of the carton supply means .
JP2001163229A 2001-05-30 2001-05-30 Article storage device Expired - Fee Related JP4720023B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001163229A JP4720023B2 (en) 2001-05-30 2001-05-30 Article storage device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001163229A JP4720023B2 (en) 2001-05-30 2001-05-30 Article storage device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002347704A JP2002347704A (en) 2002-12-04
JP4720023B2 true JP4720023B2 (en) 2011-07-13

Family

ID=19006242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001163229A Expired - Fee Related JP4720023B2 (en) 2001-05-30 2001-05-30 Article storage device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4720023B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4597704B2 (en) * 2005-02-25 2010-12-15 三菱重工食品包装機械株式会社 Cartoning machine
ITBO20050304A1 (en) 2005-05-02 2006-11-03 Oam Spa EQUIPMENT FOR PACKAGING PRODUCTS IN CASES
GB0905291D0 (en) * 2009-03-27 2009-05-13 Meadwestvaco Packaging Systems Packaging machine
JP5752894B2 (en) * 2009-06-26 2015-07-22 株式会社岸製作所 Packing method, packing device and packing body
KR101209255B1 (en) 2010-08-31 2012-12-06 (주)진성 테크템 side feeding style automatic package method suitable for bar type goods and the same cartoner
JP7090908B2 (en) * 2019-07-19 2022-06-27 株式会社フジキカイ Carton take-out device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH063801U (en) * 1991-07-05 1994-01-18 石井工業株式会社 Box storage device
JPH07291228A (en) * 1994-04-18 1995-11-07 Fuji Photo Film Co Ltd Foldable box conveyor
JPH1170901A (en) * 1997-06-17 1999-03-16 Yuyama Seisakusho:Kk Tablet filler

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH063801U (en) * 1991-07-05 1994-01-18 石井工業株式会社 Box storage device
JPH07291228A (en) * 1994-04-18 1995-11-07 Fuji Photo Film Co Ltd Foldable box conveyor
JPH1170901A (en) * 1997-06-17 1999-03-16 Yuyama Seisakusho:Kk Tablet filler

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002347704A (en) 2002-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3837436B2 (en) Multi-pack packaging equipment
JP2003212338A (en) Conveyor device and boxing device provided with the same
US11713147B2 (en) Article picking and treating apparatus
JPH11314753A (en) Conveying method and device for article
JP4720023B2 (en) Article storage device
JP6013080B2 (en) Article conveying device
JP7072216B2 (en) Supply device, article storage device and supply method
CN108298133B (en) Method for transferring blister packs
EP0848661A1 (en) Carton feed opening wheel assembly
EP4003849B1 (en) Packaging apparatus
JP2001310816A (en) Positioning method for article and its device
JP2009234672A (en) Transport device
JP3615896B2 (en) Two-stage packaging equipment, carton pick-up equipment and carton box forming equipment
JP2000006910A (en) Transfer apparatus and boxing apparatus
JPH11208606A (en) Standing pouch encasing apparatus
JPH1111417A (en) Article sorting device
EP3842351A1 (en) An article picking and treating apparatus
EP3842352A1 (en) Packaging apparatus
JP6614579B2 (en) Packaging equipment
JP3816192B2 (en) Article sorting device
JPH04189706A (en) Device for packing work arranged on tray
JPH05132013A (en) Boxing device
JP4058686B2 (en) Method and apparatus for supplying partition in boxing machine
JP3767851B2 (en) Packaging equipment
JP7224875B2 (en) cartoning equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080425

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100528

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100824

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101019

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110308

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110321

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4720023

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees