JP4704730B2 - Anti-counterfeit sheet manufacturing equipment - Google Patents

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JP4704730B2 JP2004307100A JP2004307100A JP4704730B2 JP 4704730 B2 JP4704730 B2 JP 4704730B2 JP 2004307100 A JP2004307100 A JP 2004307100A JP 2004307100 A JP2004307100 A JP 2004307100A JP 4704730 B2 JP4704730 B2 JP 4704730B2
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Description

本発明は、スレッドが組み込まれ、このスレッドによって偽造を防止することができる偽造防止シートを製造する偽造防止シート製造装置に関する。   The present invention relates to an anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus that manufactures an anti-counterfeit sheet in which a thread is incorporated and forgery can be prevented by the thread.

従来より、プリペイドカードや各種入場券、商品券や株券等の有価証券においては、広く流通しており比較的容易に換金可能である等の理由から、偽造犯罪が頻発している。特に、近年ではカラーコピー機等の複写機の性能向上と普及に伴い、簡単には真正品と見分けられない偽造品が比較的容易に製造可能になってきており、偽造に対する対策が求められている。また、上述したような有価証券に限らず、紙幣においても偽造に対する対策が求められている。   In the past, counterfeit crimes have frequently occurred in securities such as prepaid cards, various admission tickets, gift certificates and stock certificates because they are widely distributed and can be exchanged relatively easily. In particular, in recent years, with the improvement and popularization of copying machines such as color copiers, counterfeit products that cannot be easily distinguished from genuine products can be manufactured relatively easily, and countermeasures against counterfeiting are required. Yes. Moreover, measures against counterfeiting are required not only for the above-mentioned securities but also for banknotes.

このような偽造に対する対策の１つとして、スレッドと呼ばれる部材を有価証券や紙幣に貼付したり紙基材間に挟み込んだりし、それにより、有価証券や紙幣の偽造防止を図る技術が考えられている。この技術においては、プラスチックフィルムや薄葉紙等が数ｍｍ程度の細幅に断裁されてなるスレッドを、有価証券や紙幣の表面から露出しないように、あるいは一部が表面から露出するように有価証券や紙幣の紙基材間に挟み込んでおき、このスレッドの有無によって、有価証券や紙幣の真贋判定が行われることになる。   As one of countermeasures against such counterfeiting, a technique for preventing forgery of securities or banknotes by attaching a member called a thread to securities or banknotes or sandwiching them between paper base materials is considered. Yes. In this technology, a thread formed by cutting a plastic film, thin paper, etc. to a width of about several millimeters is not exposed from the surface of securities or banknotes, or securities such that a part is exposed from the surface. It is inserted between paper bases of banknotes, and authenticity of securities and banknotes is determined by the presence or absence of this thread.

さらに、近年においては、非接触状態にて情報の読み出しが可能なＩＣチップが搭載されたスレッドを用いて有価証券や紙幣の真贋判定を行う技術が考えられている。この技術においては、数ｍｍ程度の細幅に断裁されたフィルムの片面にＩＣチップが接着されてなるスレッドを有価証券や紙幣の紙基材に挟み込んでおき、有価証券や紙幣の使用時に、ＩＣチップに書き込まれた情報を読み出すことによって、有価証券や紙幣の真贋判定を行うことになる（例えば、特許文献１参照。）。   Furthermore, in recent years, a technique for determining the authenticity of securities and bills using a thread on which an IC chip capable of reading information in a non-contact state is mounted has been considered. In this technology, a thread in which an IC chip is bonded to one side of a film cut to a width of about several millimeters is sandwiched between securities and banknote paper bases, and when using securities and banknotes, an IC is used. By reading the information written on the chip, the authenticity of the securities or bills is determined (for example, see Patent Document 1).

図８は、ＩＣチップが搭載されたスレッドの一例を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。また、図９は、図８に示したスレッド１１０が組み込まれた偽造防止シートの一例を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。   FIGS. 8A and 8B are diagrams showing an example of a thread on which an IC chip is mounted. FIG. 8A is a view as seen from the surface, and FIG. Moreover, FIG. 9 is a figure which shows an example of the forgery prevention sheet | seat in which the thread | sled 110 shown in FIG. 8 was integrated, (a) is the figure seen from the surface, (b) is A- shown in (a). It is A 'sectional drawing.

本例は図８に示すように、帯状の樹脂層１１２上の所定の位置に非接触状態にて情報の読み出しが可能なＩＣチップ１１１が搭載され、これらが接着剤（不図示）によって互いに接着されて構成されている。このように構成されたスレッド１１０が、図９に示すようにラベル基材１２１と紙基材１２２とに挟まれてラベル基材１２１の粘着面によってラベル基材１２１と紙基材１２２との間に固定され、それにより、ＩＣチップ１１１が組み込まれた偽造防止シート１２０が構成されている。   In this example, as shown in FIG. 8, an IC chip 111 capable of reading information in a non-contact state is mounted at a predetermined position on a belt-shaped resin layer 112, and these are bonded to each other by an adhesive (not shown). Has been configured. As shown in FIG. 9, the thread 110 configured in this manner is sandwiched between the label base material 121 and the paper base material 122, and the label base 121 has an adhesive surface between the label base material 121 and the paper base material 122. Thus, a forgery prevention sheet 120 in which the IC chip 111 is incorporated is configured.

このように構成された偽造防止シート１２０においては、ＩＣチップ１１１に書き込まれた情報を読み出し可能なリーダ／ライタに近接させると、ＩＣチップ１１１に書き込まれた情報が読み出され、読み出された情報に基づいて偽造防止シート１２０の真贋判定が行われることになる。   In the anti-counterfeit sheet 120 configured as described above, when the information written in the IC chip 111 is brought close to a readable reader / writer, the information written in the IC chip 111 is read and read. Based on the information, the authenticity determination of the forgery prevention sheet 120 is performed.

図１０は、図９に示した偽造防止シートの製造方法を説明するための図である。   FIG. 10 is a diagram for explaining a method of manufacturing the forgery prevention sheet shown in FIG.

まず、図８に示したようなスレッド１１０が連続状となった状態で供給され（図１０（ａ））、この連続状のスレッド１１０が、図９に示したラベル基材１２１が連続状となったものと図９に示した紙基材１２２が連続状となったものとの間に挟み込まれる（図１０（ｂ））。   First, the thread 110 as shown in FIG. 8 is supplied in a continuous state (FIG. 10A), and the continuous thread 110 has the label base 121 shown in FIG. 9 and the paper base material 122 shown in FIG. 9 is sandwiched (FIG. 10B).

その後、連続状のラベル基材１２１、紙基材１２２及びスレッド１１０が単片状に断裁され、それにより、図９に示したような偽造防止シート１２０が作製されることになる（図１０（ｃ））。
特開２００２−３１９００６号公報 Then, the continuous label base material 121, the paper base material 122, and the thread | sled 110 are cut into single piece shape, and, thereby, the forgery prevention sheet 120 as shown in FIG. 9 is produced (FIG. 10 ( c)).
JP 2002-319006 A

上述したような連続状のスレッドにおいては、ＩＣチップのピッチが一定となるようにＩＣチップが樹脂層上に搭載されたり複数の層間に挟み込まれたりして設けられており、偽造防止シートのサイズに応じたピッチを有するスレッドが採用されることになる。   In the continuous thread as described above, the IC chip is mounted on the resin layer or sandwiched between a plurality of layers so that the IC chip pitch is constant. Therefore, a thread having a pitch corresponding to is adopted.

しかしながら、連続状のスレッドにおけるＩＣチップの配置位置は、そのピッチによって予め決められているものの、実際にはばらつきが生じている。そのため、連続状のラベル基材及び紙基材に挟み込まれた連続状のスレッドを断裁する際、断裁領域にＩＣチップが配置されてしまう場合があり、その場合、ＩＣチップが断裁されてしまうという問題点がある。   However, although the arrangement position of the IC chip in the continuous thread is predetermined depending on the pitch, there is actually a variation. Therefore, when cutting a continuous thread sandwiched between a continuous label base material and a paper base material, an IC chip may be disposed in the cutting region, and in that case, the IC chip is cut. There is a problem.

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、連続状となったスレッドにおけるＩＣチップのピッチにばらつきがある場合であっても、この連続状のスレッドが偽造防止シート毎に断裁される際にＩＣチップが断裁されてしまうことを回避することができる偽造防止シート製造装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the problems of the conventional techniques as described above, and even if there is a variation in the pitch of the IC chips in the continuous threads, the continuous It is an object of the present invention to provide a forgery prevention sheet manufacturing apparatus capable of avoiding cutting of an IC chip when a thread is cut for each forgery prevention sheet.

上記目的を達成するために本発明は、
２枚の連続状のシートを供給する第１の供給手段と、ＩＣチップが設けられた連続状のスレッドを供給する第２の供給手段と、前記第２の供給手段から供給された連続状のスレッドを前記第１の供給手段から供給された２枚の連続状のシートにその連続方向が同じ向きとなるように挟み込む組み込み手段と、前記組み込み手段にて前記連続状のスレッドが挟み込まれた前記連続状のシートを前記連続状のスレッドとともに単片状に断裁する断裁手段とを少なくとも有してなる偽造防止シート製造装置において、
前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドにおける前記ＩＣチップのピッチを測定するピッチ測定手段と、
前記ピッチ測定手段にて測定された前記ＩＣチップのピッチに基づいて、前記２枚の連続状のシートに前記連続状のスレッドを挟み込む際の、前記連続状のシートの連続方向と前記連続状のスレッドの連続方向とのなす角度を制御する組み込み角度制御手段とを有することを特徴とする。
また、連続状のシートを供給する第１の供給手段と、ＩＣチップが設けられた連続状のスレッドを供給する第２の供給手段と、前記第２の供給手段から供給された連続状のスレッドを前記第１の供給手段から供給された連続状のシート上にその連続方向が同じ向きとなるように搭載、接着する組み込み手段と、前記組み込み手段にて前記連続状のスレッドが搭載、接着された前記連続状のシートを前記連続状のスレッドとともに単片状に断裁する断裁手段とを少なくとも有してなる偽造防止シート製造装置において、
前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドにおける前記ＩＣチップのピッチを測定するピッチ測定手段と、
前記ピッチ測定手段にて測定された前記ＩＣチップのピッチに基づいて、前記連続状のシート上に前記連続状のスレッドを搭載、接着する際の、前記連続状のシートの連続方向と前記連続状のスレッドの連続方向とのなす角度を制御する組み込み角度制御手段とを有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
A first supply means for supplying two continuous sheets; a second supply means for supplying a continuous thread provided with an IC chip; and a continuous form supplied from the second supply means. Incorporating means for sandwiching a thread into two continuous sheets supplied from the first supplying means so that the continuous direction is the same direction, and the continuous thread being sandwiched by the incorporating means In the forgery prevention sheet manufacturing apparatus comprising at least cutting means for cutting a continuous sheet into a single piece together with the continuous thread,
Pitch measurement means for measuring the pitch of the IC chip in the continuous thread supplied from the second supply means;
Based on the pitch of the IC chip that is determined by the pitch measuring means, wherein when sandwiching the continuous form threads on two consecutive shaped sheet, the continuous shaped sheet and continuous direction of the continuous form It has a built-in angle control means for controlling the angle formed with the continuous direction of the thread.
Further, a first supply means for supplying a continuous sheet, a second supply means for supplying a continuous thread provided with an IC chip, and a continuous thread supplied from the second supply means On the continuous sheet supplied from the first supply means so that the continuous direction is the same, and the continuous thread is mounted and bonded by the integrated means In addition, in the forgery prevention sheet manufacturing apparatus having at least cutting means for cutting the continuous sheet together with the continuous thread into a single piece,
Pitch measurement means for measuring the pitch of the IC chip in the continuous thread supplied from the second supply means;
Based on the pitch of the IC chip measured by the pitch measurement means, the continuous direction of the continuous sheet and the continuous state when the continuous thread is mounted and bonded on the continuous sheet. Embedded angle control means for controlling the angle formed by the continuous direction of the thread.

また、前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドに設けられた前記ＩＣチップから情報を読み出す情報読出手段を有し、
前記ピッチ測定手段は、前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドの搬送速度と前記情報読出手段にて前記ＩＣチップから情報が読み出されたタイミングとを用いて前記ＩＣチップのピッチを測定することを特徴とする。 In addition, it has information reading means for reading information from the IC chip provided in the continuous thread supplied from the second supply means,
The pitch measuring means, wherein by using the second timing hand the IC chip or found information to the conveying speed and the information reading means of the supplied the continuous shaped thread is read out from the supply means IC It is characterized by measuring the pitch of the chip.

上記のように構成された本発明においては、ＩＣチップが設けられた連続状のスレッドが第２の供給手段から供給されてくると、ピッチ測定手段において、連続状のスレッドにおけるＩＣチップのピッチが測定され、その後、組み込み手段において、連続状のスレッドが第１の供給手段から供給されてくる連続状のシートに組み込まれることになる。その際、組み込み角度制御手段において、ピッチ測定手段にて測定されたＩＣチップのピッチに基づいて、連続状のシートに対する連続状のスレッドの組み込み角度が制御される。具体的には、ピッチ測定手段にて測定されたＩＣチップのピッチが所定のピッチであった場合は、連続状のシートに対して連続状のスレッドが平行に組み込まれるように制御され、また、ピッチ測定手段にて測定されたＩＣチップのピッチが所定のピッチよりも広いものであった場合は、連続状のシートに対して連続状のスレッドがそのピッチの違いに応じた角度で組み込まれるように制御される。これにより、ピッチ測定手段にて測定されたＩＣチップのピッチが所定のピッチよりも広いものであった場合であっても、連続状のシートの連続方向におけるＩＣチップのピッチが一定となる。   In the present invention configured as described above, when the continuous thread provided with the IC chip is supplied from the second supply means, the pitch measuring means determines the pitch of the IC chip in the continuous thread. Then, in the assembling means, the continuous thread is incorporated into the continuous sheet supplied from the first supplying means. At that time, the built-in angle control means controls the built-in angle of the continuous thread with respect to the continuous sheet based on the pitch of the IC chip measured by the pitch measuring means. Specifically, when the pitch of the IC chip measured by the pitch measuring means is a predetermined pitch, the continuous thread is controlled to be incorporated in parallel with the continuous sheet, and When the pitch of the IC chip measured by the pitch measuring means is wider than the predetermined pitch, the continuous thread is incorporated into the continuous sheet at an angle corresponding to the difference in the pitch. To be controlled. Thereby, even if the pitch of the IC chip measured by the pitch measuring means is wider than the predetermined pitch, the pitch of the IC chip in the continuous direction of the continuous sheet is constant.

このように、連続状のスレッドにおけるＩＣチップのピッチにばらつきがある場合であっても、この連続状のスレッドが連続状のシートに組み込まれた際には、連続状のシートの連続方向におけるＩＣチップのピッチが一定となるので、その後、連続状のスレッドが連続状のシートとともに偽造防止シート毎に断裁される際にＩＣチップが断裁されてしまうことが回避される。   As described above, even when the pitch of the IC chip in the continuous thread is varied, when the continuous thread is incorporated in the continuous sheet, the IC in the continuous direction of the continuous sheet Since the chip pitch is constant, the IC chip is prevented from being cut when the continuous thread is cut together with the continuous sheet for each forgery prevention sheet.

以上説明したように本発明においては、第２の供給手段から供給された連続状のスレッドにおけるＩＣチップのピッチを測定するピッチ測定手段と、ピッチ測定手段にて測定されたＩＣチップのピッチに基づいて、第１の供給手段から供給された連続状のシートに対する連続状のスレッドの組み込み角度を制御する組み込み角度制御手段とを設けたため、連続状のスレッドにおけるＩＣチップのピッチにばらつきがある場合であっても、この連続状のスレッドが連続状のシートに組み込まれた際には、連続状のシートの連続方向におけるＩＣチップのピッチが一定となり、その後、断裁手段において連続状のスレッドが連続状のシートとともに偽造防止シート毎に断裁される際にＩＣチップが断裁されてしまうことを回避することができる。   As described above, in the present invention, based on the pitch measurement means for measuring the pitch of the IC chip in the continuous thread supplied from the second supply means, and the pitch of the IC chip measured by the pitch measurement means. In addition, since there is provided an embedded angle control means for controlling the integration angle of the continuous thread with respect to the continuous sheet supplied from the first supply means, there is a variation in the pitch of the IC chip in the continuous thread. Even when the continuous thread is incorporated into the continuous sheet, the pitch of the IC chips in the continuous direction of the continuous sheet becomes constant, and then the continuous thread is continuously formed in the cutting means. It is possible to prevent the IC chip from being cut when the sheet is cut together with the anti-counterfeit sheet.

また、第２の供給手段から供給された連続状のスレッドに設けられたＩＣチップから情報を読み出す情報読出手段を設け、ピッチ測定手段において、情報読出手段におけるＩＣチップからの情報の読み出し結果を用いてＩＣチップのピッチを測定するものにおいては、ＩＣチップがスレッド内に埋め込まれて外部から視認不可能な場合であっても、連続状のスレッドにおけるＩＣチップのピッチを測定することができる。   In addition, an information reading means for reading information from an IC chip provided in a continuous thread supplied from the second supply means is provided, and the information reading means uses a result of reading information from the IC chip in the pitch measuring means. Therefore, even when the IC chip is embedded in the thread and cannot be visually recognized from the outside, the pitch of the IC chip in the continuous thread can be measured.

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の偽造防止シート製造装置によって製造された偽造防止シートの一例を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。また、図２は、図１に示したスレッド１０の構造を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。   FIG. 1 is a diagram showing an example of an anti-counterfeit sheet manufactured by the anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus of the present invention, (a) is a view seen from the surface, and (b) is an AA shown in (a). 'Cross section. 2 is a view showing the structure of the thread 10 shown in FIG. 1, wherein (a) is a view seen from the surface, and (b) is a cross-sectional view taken along line A-A ′ shown in (a).

本例は図１及び図２に示すように、帯状の樹脂層１２上の所定の位置に非接触状態にて情報の読み出しが可能なＩＣチップ１１が搭載され、これらが接着剤（不図示）によって互いに接着されて構成されたスレッド１０が、ラベル基材２１と紙基材２２とに挟まれてラベル基材２１の粘着面によってラベル基材２１と紙基材２２との間に固定されて構成されている。   In this example, as shown in FIGS. 1 and 2, an IC chip 11 capable of reading information in a non-contact state is mounted at a predetermined position on the belt-shaped resin layer 12, and these are adhesives (not shown). The thread 10 bonded to each other is sandwiched between the label base material 21 and the paper base material 22 and fixed between the label base material 21 and the paper base material 22 by the adhesive surface of the label base material 21. It is configured.

このように構成された偽造防止シート２０においては、ＩＣチップ１１に書き込まれた情報を読み出し可能なリーダ／ライタに近接させると、ＩＣチップ１１に書き込まれた情報が読み出され、読み出された情報に基づいて偽造防止シート２０の真贋判定が行われることになる。   In the anti-counterfeit sheet 20 configured as described above, when the information written in the IC chip 11 is brought close to a readable reader / writer, the information written in the IC chip 11 is read out and read out. Based on the information, the authenticity determination of the forgery prevention sheet 20 is performed.

図３は、図１に示した偽造防止シート２０を製造する偽造防止シート製造装置の実施の一形態を示す図である。   FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of an anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus for manufacturing the anti-counterfeit sheet 20 shown in FIG.

図３に示すように、本形態の偽造防止シート製造装置においては、連続状のラベル基材２１を供給するローラ１ａと、連続状の紙基材２２を供給するローラ１ｂと、連続状のスレッド１０を供給するローラ１ｃとが設けられている。ローラ１ａには、連続状のラベル基材２１が巻き付けられており、また、ローラ１ｂには、連続状の紙基材２２が巻き付けられており、また、ローラ１ｃには、連続状のスレッド１０が巻き付けられている。このローラ１ａ，１ｂによって第１の供給手段が構成され、また、ローラ１ｃによって第２の供給手段が構成される。また、ローラ１ａ〜１ｃからそれぞれ供給された連続状のラベル基材２１、紙基材２２及びスレッド１０の搬送方向下流側には、ローラ１ａ〜１ｃにそれぞれ巻き付けられた連続状のラベル基材２１、紙基材２２及びスレッド１０を引き出すための２つのローラ１ｉ，１ｊが互いに対向して設けられており、このローラ１ｉ，１ｊが互いに異なる方向に回転することにより、ローラ１ａ〜１ｃにそれぞれ巻き付けられた連続状のラベル基材２１、紙基材２２及びスレッド１０が引き出される。また、ローラ１ａから供給された連続状のラベル基材２１の搬送経路には、ラベル基材２１の粘着面に貼付された剥離紙２３のみをローラ１ｉ，１ｊによる引き出し方向とは異なる方向に導くことにより剥離紙２３を剥離するローラ１ｄと、ローラ１ｄによって剥離された剥離紙２３を回収するためのローラ１ｅとが設けられている。また、ローラ１ａ〜１ｃとローラ１ｉ，１ｊとの間には、ローラ１ｃから供給された連続状のスレッド１０を、ローラ１ａから供給され、剥離紙２３が剥離された連続状のラベル基材２１と、ローラ１ｂから供給された連続状の紙基材２２との間に挟み込むことによって、ラベル基材２１と紙基材２２とからなるシートにスレッド１０を組み込む組み込み手段である２つのローラ１ｇ，１ｈが互いに対向して設けられている。また、ローラ１ｂとローラ１ｇ，１ｈとの間には、ローラ１ｂから供給された連続状の紙基材２２をローラ１ｇ，１ｈ間に導くためのローラ１ｆが設けられている。また、ローラ１ｉ，１ｊに対して、連続状のラベル基材２１、紙基材２２及びスレッド１０の搬送方向下流側には、ローラ１ｇ，１ｈによって連続状のスレッド１０が挟み込まれた連続状のラベル基材２１及び紙基材２２をスレッド１０とともに単片状に断裁する断裁部４０と、断裁部４０にて単片状に断裁され、スレッド１０がラベル基材２１と紙基材２２との間に挟み込まれてなる偽造防止シート２０を搬送するコンベヤー５０とが設けられている。また、ローラ１ｃとローラ１ｇ，１ｈとの間には、ローラ１ｃから供給された連続状のスレッド１０に搭載されたＩＣチップ１１から情報を読み出すための読み出し用アンテナ３１と、連続状のラベル基材２１及び紙基材２２に対する連続状のスレッド１０の組み込み角度を規定するためのガイド３２と、アンテナ３１を介して読み出された情報に基づいてガイド３２の位置を制御する制御部３０とが設けられている。   As shown in FIG. 3, in the forgery prevention sheet manufacturing apparatus of this embodiment, a roller 1a for supplying a continuous label base material 21, a roller 1b for supplying a continuous paper base material 22, and a continuous thread 10 is provided. A continuous label substrate 21 is wound around the roller 1a, a continuous paper substrate 22 is wound around the roller 1b, and a continuous thread 10 is wound around the roller 1c. Is wrapped around. The rollers 1a and 1b constitute a first supply means, and the roller 1c constitutes a second supply means. Further, the continuous label base material 21 wound around the rollers 1a to 1c, respectively, on the downstream side in the transport direction of the continuous label base material 21, the paper base material 22 and the thread 10 supplied from the rollers 1a to 1c. The two rollers 1i and 1j for pulling out the paper base material 22 and the thread 10 are provided opposite to each other, and the rollers 1i and 1j are wound around the rollers 1a to 1c by rotating in different directions. The continuous label base material 21, paper base material 22 and thread 10 thus drawn are pulled out. Further, only the release paper 23 affixed to the adhesive surface of the label base material 21 is guided in a direction different from the drawing direction by the rollers 1i and 1j in the transport path of the continuous label base material 21 supplied from the roller 1a. Thus, a roller 1d for peeling the release paper 23 and a roller 1e for collecting the release paper 23 peeled by the roller 1d are provided. Further, between the rollers 1a to 1c and the rollers 1i and 1j, a continuous thread substrate 10 supplied from the roller 1c is supplied from the roller 1a, and the continuous label base material 21 from which the release paper 23 is peeled off. And two rollers 1g, which are built-in means for incorporating the thread 10 into the sheet made of the label base material 21 and the paper base material 22, by being sandwiched between the continuous paper base material 22 supplied from the roller 1b. 1h are provided to face each other. Further, between the roller 1b and the rollers 1g and 1h, a roller 1f for guiding the continuous paper base material 22 supplied from the roller 1b between the rollers 1g and 1h is provided. Further, the continuous sled 10 is sandwiched between the rollers 1g and 1h on the downstream side in the transport direction of the continuous label base 21, paper base 22 and sled 10 with respect to the rollers 1i and 1j. The label base 21 and the paper base 22 are cut into a single piece together with the thread 10, and the cut part 40 is cut into a single piece, and the thread 10 is formed between the label base 21 and the paper base 22. A conveyor 50 that conveys the anti-counterfeit sheet 20 sandwiched therebetween is provided. Between the roller 1c and the rollers 1g and 1h, a reading antenna 31 for reading information from the IC chip 11 mounted on the continuous thread 10 supplied from the roller 1c, and a continuous label base A guide 32 for defining an angle of incorporation of the continuous thread 10 with respect to the material 21 and the paper base material 22, and a control unit 30 for controlling the position of the guide 32 based on information read through the antenna 31. Is provided.

図４は、図３に示した制御部３０の構成を示すブロック図である。   FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the control unit 30 shown in FIG.

本形態における制御部３０は図４に示すように、ローラ１ｃから供給された連続状のスレッド１０に搭載されたＩＣチップ１１から読み出し用アンテナ３１を介して情報を読み出す情報読出部３３と、情報読出部３３におけるＩＣチップ１１からの情報の読み出し結果を用いて連続状のスレッド１０上におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチを測定するピッチ測定部３４と、ピッチ測定部３４にて測定されたＩＣチップ１１の搭載ピッチに基づいて、連続状のスレッド１０が連続状のラベル基材２１と連続状の紙基材２２との間に挟み込まれた場合にラベル基材２１及び紙基材２２の連続方向におけるＩＣチップ１１のピッチが一定となるように連続状のスレッド１０の振り幅を算出する振り幅算出部３５と、振り幅算出部３５にて算出された振り幅に基づいてガイド３２の位置を制御するガイド位置制御部３６とから構成されており、振り幅算出部３５、ガイド位置制御部３６及びガイド３２によって組み込み角度制御手段が構成される。   As shown in FIG. 4, the control unit 30 in this embodiment includes an information reading unit 33 that reads information from the IC chip 11 mounted on the continuous thread 10 supplied from the roller 1c through the reading antenna 31, and an information A pitch measuring unit 34 for measuring the mounting pitch of the IC chip 11 on the continuous thread 10 using a result of reading information from the IC chip 11 in the reading unit 33, and the IC chip 11 measured by the pitch measuring unit 34. When the continuous thread 10 is sandwiched between the continuous label base material 21 and the continuous paper base material 22 in the continuous direction of the label base material 21 and the paper base material 22 The swing width calculation unit 35 that calculates the swing width of the continuous thread 10 so that the pitch of the IC chip 11 is constant, and the swing width calculation unit 35 Ri is composed of a guide position controller 36 for controlling the position of the guide 32 based on the width, the swing width calculator 35, the embedded angle control means is constituted by the guide position control section 36 and the guide 32.

以下に、上記のように構成された偽造防止シート製造装置における偽造防止シートの製造方法について説明する。   Below, the manufacturing method of the forgery prevention sheet in the forgery prevention sheet manufacturing apparatus comprised as mentioned above is demonstrated.

まず、ローラ１ａ〜１ｃに巻き付けられた連続状のラベル基材２１、紙基材２２及びスレッド１０が、ローラ１ｉ，１ｊの回転によってそれぞれ引き出され、搬送されてくる。   First, the continuous label base material 21, paper base material 22, and thread 10 wound around the rollers 1a to 1c are pulled out and conveyed by the rotation of the rollers 1i and 1j, respectively.

ローラ１ａから引き出された連続状のラベル基材２１は、粘着面に貼付された剥離紙２３がローラ１ｄによって剥離され、剥離された剥離紙２３はローラ１ｅによって回収され、剥離紙２３が剥離されたラベル基材２１はローラ１ｇ，１ｈ間に搬送されていく。   The continuous label base material 21 drawn out from the roller 1a has the release paper 23 attached to the adhesive surface peeled off by the roller 1d, the peeled release paper 23 is collected by the roller 1e, and the release paper 23 is peeled off. The label substrate 21 is conveyed between the rollers 1g and 1h.

また、ローラ１ｂから引き出された連続状の紙基材２２は、ローラ１ｆによってローラ間１ｇ，１ｈ間に導かれていく。   Further, the continuous paper base material 22 drawn from the roller 1b is guided between the rollers 1g and 1h by the roller 1f.

また、ローラ１ｃから連続状のスレッド１０が引き出されると、まず、制御部３０内の情報読出部３３において、ローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０に搭載されたＩＣチップ１１から読み出し用アンテナ３１を介して情報が読み出され、読み出し結果がピッチ測定部３４に対して出力される。   When the continuous thread 10 is pulled out from the roller 1c, first, in the information reading unit 33 in the control unit 30, a reading antenna is read from the IC chip 11 mounted on the continuous thread 10 pulled out from the roller 1c. Information is read out via 31, and the read result is output to the pitch measuring unit 34.

ピッチ測定部３４においては、情報読出部３３から出力された読み出し結果を用いて、ローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０上におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチが測定される。例えば、ピッチ測定部３４においては、ローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０の搬送速度が予め与えられており、この搬送速度と、情報読出部３３にて読み出し用アンテナ３１を介してＩＣチップ１１から情報が読み出されたタイミングとを用いて、ローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０上におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチが測定される。   In the pitch measuring unit 34, the mounting pitch of the IC chip 11 on the continuous thread 10 drawn from the roller 1c is measured using the read result output from the information reading unit 33. For example, in the pitch measurement unit 34, the conveyance speed of the continuous sled 10 drawn from the roller 1 c is given in advance, and the IC chip is connected to the conveyance speed and the information reading unit 33 via the reading antenna 31. 11 is used to measure the mounting pitch of the IC chip 11 on the continuous thread 10 drawn from the roller 1c.

ピッチ測定部３４にて測定されたＩＣチップ１１の搭載ピッチは振り幅算出部３５に出力され、振り幅算出部３５において、ピッチ測定部３４から出力されたＩＣチップ１１の搭載ピッチに基づいて、連続状のスレッド１０が連続状のラベル基材２１と連続状の紙基材２２との間に挟み込まれた場合にラベル基材２１及び紙基材２２の連続方向におけるＩＣチップ１１のピッチが一定となるように連続状のスレッド１０の振り幅が算出される。なお、その詳細については後述する。   The mounting pitch of the IC chip 11 measured by the pitch measuring unit 34 is output to the swing width calculating unit 35, and in the swing width calculating unit 35, based on the mounting pitch of the IC chip 11 output from the pitch measuring unit 34, When the continuous thread 10 is sandwiched between the continuous label base 21 and the continuous paper base 22, the pitch of the IC chips 11 in the continuous direction of the label base 21 and the paper base 22 is constant. The swing width of the continuous thread 10 is calculated so that Details thereof will be described later.

振り幅算出部３５にて算出された振り幅はガイド位置制御部３６に出力され、ガイド位置制御部３６において、振り幅算出部３５にて算出された振り幅に基づいてガイド３２の位置が制御される。   The swing width calculated by the swing width calculation unit 35 is output to the guide position control unit 36, and the guide position control unit 36 controls the position of the guide 32 based on the swing width calculated by the swing width calculation unit 35. Is done.

図５は、図３に示したガイド３２の位置の変化によるスレッド１０の状態を示す図であり、（ａ）はガイド３２の位置が設定位置から変化していない場合の状態を示す図、（ｂ）はガイド３２の位置が設置位置から変化した場合の状態を示す図である。   FIG. 5 is a diagram illustrating a state of the sled 10 due to a change in the position of the guide 32 illustrated in FIG. 3, and FIG. 5A is a diagram illustrating a state when the position of the guide 32 has not changed from the set position. b) is a diagram showing a state where the position of the guide 32 has changed from the installation position.

ガイド位置制御部３６における制御によってガイド３２の位置が設置位置から変化していない場合は、図５（ａ）に示すように、連続状のスレッド１０が、連続状の紙基材２２に対して平行に組み込まれるような状態となる。   When the position of the guide 32 is not changed from the installation position by the control of the guide position control unit 36, the continuous thread 10 is moved with respect to the continuous paper base material 22 as shown in FIG. It will be in a state of being incorporated in parallel.

また、ガイド位置制御部３６における制御によってガイド３２の位置が設置位置から変化した場合は、図５（ｂ）に示すように、連続状のスレッド１０が、連続状の紙基材２２に対して斜めに組み込まれるような状態となる。   Further, when the position of the guide 32 is changed from the installation position by the control of the guide position control unit 36, the continuous thread 10 is applied to the continuous paper base material 22 as shown in FIG. It will be in a state where it is incorporated diagonally.

ガイド３２によって組み込み角度が制御された連続状のスレッド１０は、その後ローラ１ｇ，１ｈ間に搬送され、ローラ間１ｇ，１ｈ間に搬送されてきた連続状のラベル基材２１と紙基材２２との間に挟み込まれ、ラベル基材２１の粘着面によって固定され、また、この粘着面によって連続状のラベル基材２１と紙基材２２とが互いに接着されることになる。   The continuous thread 10 whose assembly angle is controlled by the guide 32 is then conveyed between the rollers 1g and 1h, and the continuous label base material 21 and the paper base material 22 that have been transported between the rollers 1g and 1h. And is fixed by the adhesive surface of the label substrate 21, and the continuous label substrate 21 and the paper substrate 22 are bonded to each other by this adhesive surface.

図６は、図３に示したローラ１ｇ，１ｈによって連続状のラベル基材２１と紙基材２２との間に連続状のスレッド１０が挟み込まれた状態を示す図である。   FIG. 6 is a view showing a state where the continuous thread 10 is sandwiched between the continuous label base material 21 and the paper base material 22 by the rollers 1g and 1h shown in FIG.

図６に示すように、ローラ１ｇ，１ｈによって連続状ラベル基材２１と紙基材２２との間に連続状のスレッド１０が挟み込まれたものにおいては、ラベル基材２１及び紙基材２２の連続方向におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチが予め決められた一定のピッチｔ0となっている。このピッチｔ0は、連続状のスレッド１０上におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチとして決められた値であって振り幅算出部３５にも予め与えられており、ローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０がローラ１ａ，１ｂからそれぞれ引き出された連続状のラベル基材２１と紙基材２２との間に挟み込まれた場合に、ラベル基材２１及び紙基材２２の連続方向におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチｔxがピッチｔ0となるようにガイド３２の振り幅（Ｗ）が下記式を用いて算出される。
Ｗ＝｛（ｔx）2−（ｔ0）2｝1/2
そのため、例えば、図６に示すように、ピッチ測定部３４において測定された連続状のスレッド１０上におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチｔ1がピッチｔ0である場合は、振り幅算出部３５にてガイド３２の振り幅（Ｗ）が“０”として算出され、ガイド３２が設定位置から変化せず、それにより、連続状のスレッド１０が連続状のラベル基材２１及び紙基材２２に対して平行となるように挟み込まれ、その結果、ラベル基材２１及び紙基材２２の連続方向におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチがｔ0となる。 As shown in FIG. 6, in the case where the continuous thread 10 is sandwiched between the continuous label base material 21 and the paper base material 22 by the rollers 1g and 1h, the label base material 21 and the paper base material 22 The mounting pitch of the IC chips 11 in the continuous direction is a predetermined constant pitch t 0 . This pitch t 0 is a value determined as the mounting pitch of the IC chip 11 on the continuous thread 10 and is also given in advance to the swing width calculator 35, and is a continuous thread drawn from the roller 1c. 10 is sandwiched between a continuous label base material 21 and a paper base material 22 drawn from the rollers 1a and 1b, respectively, the IC chip 11 in the continuous direction of the label base material 21 and the paper base material 22 The swing width (W) of the guide 32 is calculated using the following equation so that the mounting pitch t x becomes the pitch t 0 .
W = {(t x ) 2 − (t 0 ) 2 } 1/2
Therefore, for example, as shown in FIG. 6, when the mounting pitch t 1 of the IC chip 11 on the continuous thread 10 measured by the pitch measuring unit 34 is the pitch t 0 , the swing width calculating unit 35 The swing width (W) of the guide 32 is calculated as “0”, and the guide 32 does not change from the set position, so that the continuous thread 10 is in relation to the continuous label base material 21 and the paper base material 22. As a result, the mounting pitch of the IC chips 11 in the continuous direction of the label base material 21 and the paper base material 22 is t 0 .

また、ピッチ測定部３４において測定された連続状のスレッド１０上におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチｔ2がピッチｔ0よりも広い場合は、振り幅算出部３５にてガイド３２の振り幅Ｗが、Ｗ＝｛（ｔ2）2−（ｔ0）2｝1/2によって算出され、ガイド位置制御部３６における制御によって、スレッド１０がピッチｔ0だけ搬送される時間をかけて、ガイド３２が設定位置からＷ＝｛（ｔ2）2−（ｔ0）2｝1/2だけ変化させられ、それにより、搭載ピッチがｔ2となる両端のＩＣチップ１１のラベル基材２１及び紙基材２２の幅方向の位置が、｛（ｔ2）2−（ｔ0）2｝1/2だけ互いに異なるような角度でスレッド１０がラベル基材２１と紙基材２２との間に挟み込まれていく。その結果、ラベル基材２１及び紙基材２２の連続方向におけるＩＣチップ１１の搭載ピッチがｔ0となる。 When the mounting pitch t 2 of the IC chip 11 on the continuous thread 10 measured by the pitch measuring unit 34 is wider than the pitch t 0 , the swing width W of the guide 32 is determined by the swing width calculating unit 35. W = {(t 2 ) 2 − (t 0 ) 2 } 1/2 , and the guide 32 is set over the time that the thread 10 is conveyed by the pitch t 0 under the control of the guide position control unit 36. The position is changed by W = {(t 2 ) 2 − (t 0 ) 2 } 1/2 from the position, whereby the label base material 21 and the paper base material 22 of the IC chip 11 at both ends where the mounting pitch is t 2. The thread 10 is sandwiched between the label base material 21 and the paper base material 22 at an angle such that the positions in the width direction are different from each other by {(t 2 ) 2 − (t 0 ) 2 } 1/2. . As a result, the mounting pitch of the IC chips 11 in the continuous direction of the label base material 21 and the paper base material 22 is t 0 .

その後、連続状のスレッド１０が挟み込まれた連続状のラベル基材２１及び紙基材２２は断裁部４０に搬送され、断裁部４０において単片状に断裁され、ラベル基材２１と紙基材２２とにスレッド１０が挟み込まれてなる偽造防止シート２０が作製されることになる。単片状に断裁された偽造防止シート２０は、その後コンベヤー５０によって所定の領域に搬送されていく。   Thereafter, the continuous label base material 21 and the paper base material 22 in which the continuous thread 10 is sandwiched are conveyed to the cutting unit 40 and cut into a single piece by the cutting unit 40, and the label base material 21 and the paper base material are cut. Thus, the anti-counterfeit sheet 20 in which the thread 10 is sandwiched between the two is produced. The anti-counterfeit sheet 20 cut into a single piece is then conveyed to a predetermined area by the conveyor 50.

なお、本形態においては、ローラ１ａから連続状のラベル基材２１を供給し、ローラ１ｄによってこのラベル基材２１から剥離紙を剥離し、ラベル基材２１の粘着面を露出させ、この粘着面によってスレッド１０を固定しながらラベル基材２１と紙基材２２とを接着しているが、粘着剤が塗布されていない連続状の基材をローラ１ａから供給し、ローラ１ａとローラ１ｇ，１ｈとの間にてこの基材の紙基材２２との接触面に接着剤を塗布し、この接着剤によってスレッド１０を固定しながら基材と紙基材２２とを接着することも考えられる。   In this embodiment, the continuous label base material 21 is supplied from the roller 1a, the release paper is peeled off from the label base material 21 by the roller 1d, and the adhesive surface of the label base material 21 is exposed. The label base material 21 and the paper base material 22 are bonded to each other while the thread 10 is fixed by the above, but a continuous base material to which no adhesive is applied is supplied from the roller 1a, and the roller 1a and the rollers 1g and 1h are supplied. It is also conceivable that an adhesive is applied to the contact surface of the base material with the paper base material 22 and the base material and the paper base material 22 are bonded to each other while fixing the thread 10 with the adhesive.

また、本発明は、上述した実施の形態にて示したような、スレッド１０がラベル基材２１と紙基材２２との間に挟み込まれた偽造防止シートを製造するものに限らず、紙基材２２上にスレッド１０が搭載、接着されてなる偽造防止シートを製造するものであってもよい。以下に、その実施の形態について説明する。   Further, the present invention is not limited to manufacturing a forgery prevention sheet in which the thread 10 is sandwiched between the label base material 21 and the paper base material 22 as shown in the above-described embodiment. A forgery prevention sheet in which the thread 10 is mounted on and bonded to the material 22 may be manufactured. The embodiment will be described below.

（他の実施の形態）
図７は、本発明の偽造防止シート製造装置の他の実施の形態を示す図である。 (Other embodiments)
FIG. 7 is a diagram showing another embodiment of the forgery prevention sheet manufacturing apparatus of the present invention.

図７に示すように、本形態は図３に示したものに対して、連続状のラベル基材２１が供給されずに、ローラ１ｂから引き出された連続状の紙基材２２上にローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０を搭載、接着するものであって、そのために、ローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０の紙基材２２への搭載面に接着剤を塗布する接着剤塗布部６０が設けられている点が異なるものである。   As shown in FIG. 7, the present embodiment is different from that shown in FIG. 3 in that the continuous label base material 21 is not supplied and the roller 1c is placed on the continuous paper base material 22 drawn from the roller 1b. Adhesive for mounting and adhering the continuous thread 10 drawn out from the roller to the paper substrate 22 mounting surface of the continuous thread 10 drawn out from the roller 1c The difference is that the application unit 60 is provided.

この偽造防止シート製造装置にて製造された偽造防止シート２２０は、紙基材２２上にスレッド１０が搭載、接着されたものとなる。   The anti-counterfeit sheet 220 manufactured by the anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus has the thread 10 mounted on and adhered to the paper base material 22.

なお、上述した２つの実施の形態においては、連続状のスレッド１０を、連続状のラベル基材２１及び紙基材２２または連続状の紙基材２２のみの幅方向における組み込み位置にガイド３２によって導き、それにより、連続状のラベル基材２１及び紙基材２２または連続状の紙基材２２のみに対する連続状のスレッド１０の組み込み角度を制御しているが、ローラ１ｃから引き出された連続状のスレッド１０を挟み込んでローラ１ｇ，１ｈ間に搬送する２つのローラを設け、スレッド１０の幅方向両側におけるローラの挟持圧力を制御することによって、連続状のスレッド１０を、連続状のラベル基材２１及び紙基材２２または連続状の紙基材２２のみの幅方向における組み込み位置に導き、それにより、連続状のラベル基材２１及び紙基材２２または連続状の紙基材２２のみに対する連続状のスレッド１０の組み込み角度を制御することも考えられる。   In the two embodiments described above, the continuous thread 10 is inserted into the continuous label base 21 and the paper base 22 or only the continuous paper base 22 in the width direction by the guide 32. In this way, the angle of incorporation of the continuous thread 10 with respect to only the continuous label base material 21 and the paper base material 22 or the continuous paper base material 22 is controlled, but the continuous state pulled out from the roller 1c. The continuous thread 10 is made to be a continuous label base material by providing two rollers that sandwich the thread 10 and transporting between the rollers 1g and 1h and controlling the clamping pressure of the rollers on both sides in the width direction of the thread 10. 21 and the paper base material 22 or only the continuous paper base material 22 is led to the installation position in the width direction, whereby the continuous label base material 21 and the paper base material 22 It is conceivable to control the incorporation angle of the continuous shaped thread 10 only for 2 or continuous form paper substrate 22.

また、上述した２つの実施の形態においては、図２に示したような、帯状の樹脂層１２上にＩＣチップ１１が搭載されたスレッド１０が組み込まれた偽造防止シート２０，２２０を製造する場合を例に挙げて説明したが、ＩＣチップ１１が樹脂層や紙層等の複数の層に挟み込まれることにより設けられたスレッドを用いた場合であっても、上述した構成によって、そのスレッドをラベル基材２１と紙基材２２とに挟み込んで偽造防止シートを製造することができる。   In the above-described two embodiments, the anti-counterfeit sheets 20 and 220 in which the thread 10 having the IC chip 11 mounted on the belt-shaped resin layer 12 is manufactured as shown in FIG. However, even if the thread provided by the IC chip 11 being sandwiched between a plurality of layers such as a resin layer and a paper layer is used, the thread is labeled with the above-described configuration. The anti-counterfeit sheet can be manufactured by being sandwiched between the base material 21 and the paper base material 22.

本発明の偽造防止シート製造装置によって製造された偽造防止シートの一例を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。It is a figure which shows an example of the forgery prevention sheet manufactured with the forgery prevention sheet manufacturing apparatus of this invention, (a) is the figure seen from the surface, (b) is AA 'sectional drawing shown to (a). is there. 図１に示したスレッドの構造を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。It is a figure which shows the structure of the thread | sled shown in FIG. 1, (a) is the figure seen from the surface, (b) is AA 'sectional drawing shown to (a). 図１に示した偽造防止シートを製造する偽造防止シート製造装置の実施の一形態を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the forgery prevention sheet manufacturing apparatus which manufactures the forgery prevention sheet shown in FIG. 図３に示した制御部の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control part shown in FIG. 図３に示したガイドの位置の変化によるスレッドの状態を示す図であり、（ａ）はガイドの位置が設定位置から変化していない場合の状態を示す図、（ｂ）はガイドの位置が設定位置から変化した場合の状態を示す図である。FIGS. 4A and 4B are diagrams illustrating a state of a thread according to a change in the position of the guide illustrated in FIG. 3, in which FIG. 3A illustrates a state when the position of the guide has not changed from a set position, and FIG. It is a figure which shows the state at the time of changing from a setting position. 図３に示したローラによって連続状のラベル基材と紙基材との間に連続状のスレッドが挟み込まれた状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the continuous thread | thread was pinched | interposed between the continuous label base material and the paper base material with the roller shown in FIG. 本発明の偽造防止シート製造装置の他の実施の形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment of the forgery prevention sheet manufacturing apparatus of this invention. ＩＣチップが搭載されたスレッドの一例を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。It is a figure which shows an example of the thread | sled in which an IC chip is mounted, (a) is the figure seen from the surface, (b) is A-A 'sectional drawing shown to (a). 図８に示したスレッドが組み込まれた偽造防止シートの一例を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。It is a figure which shows an example of the forgery prevention sheet | seat in which the thread | thread shown in FIG. 8 was integrated, (a) is the figure seen from the surface, (b) is A-A 'sectional drawing shown to (a). 図９に示した偽造防止シートの製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the forgery prevention sheet shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ａ〜１ｊ ローラ
１０ スレッド
１１ ＩＣチップ
１２ 樹脂層
２０，２２０ 偽造防止シート
２１ ラベル基材
２２ 紙基材
２３ 剥離紙
３０ 制御部
３１ 読み出し用アンテナ
３２ ガイド
３３ 情報読出部
３４ ピッチ測定部
３５ 振り幅算出部
３６ ガイド位置制御部
４０ 断裁部
５０ コンベヤー
６０ 接着剤塗布部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a-1j Roller 10 Thread 11 IC chip 12 Resin layer 20,220 Forgery prevention sheet 21 Label base material 22 Paper base material 23 Release paper 30 Control part 31 Reading antenna 32 Guide 33 Information reading part 34 Pitch measurement part 35 Swing width calculation Section 36 Guide position control section 40 Cutting section 50 Conveyor 60 Adhesive application section

Claims (3)

２枚の連続状のシートを供給する第１の供給手段と、ＩＣチップが設けられた連続状のスレッドを供給する第２の供給手段と、前記第２の供給手段から供給された連続状のスレッドを前記第１の供給手段から供給された２枚の連続状のシートにその連続方向が同じ向きとなるように挟み込む組み込み手段と、前記組み込み手段にて前記連続状のスレッドが挟み込まれた前記連続状のシートを前記連続状のスレッドとともに単片状に断裁する断裁手段とを少なくとも有してなる偽造防止シート製造装置において、
前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドにおける前記ＩＣチップのピッチを測定するピッチ測定手段と、
前記ピッチ測定手段にて測定された前記ＩＣチップのピッチに基づいて、前記２枚の連続状のシートに前記連続状のスレッドを挟み込む際の、前記連続状のシートの連続方向と前記連続状のスレッドの連続方向とのなす角度を制御する組み込み角度制御手段とを有することを特徴とする偽造防止シート製造装置。 A first supply means for supplying two continuous sheets; a second supply means for supplying a continuous thread provided with an IC chip; and a continuous form supplied from the second supply means. Incorporating means for sandwiching a thread into two continuous sheets supplied from the first supplying means so that the continuous direction is the same direction, and the continuous thread being sandwiched by the incorporating means In the forgery prevention sheet manufacturing apparatus comprising at least cutting means for cutting a continuous sheet into a single piece together with the continuous thread,
Pitch measurement means for measuring the pitch of the IC chip in the continuous thread supplied from the second supply means;
Based on the pitch of the IC chip that is determined by the pitch measuring means, wherein when sandwiching the continuous form threads on two consecutive shaped sheet, the continuous shaped sheet and continuous direction of the continuous form An anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus comprising built-in angle control means for controlling an angle formed with a continuous direction of a thread. 連続状のシートを供給する第１の供給手段と、ＩＣチップが設けられた連続状のスレッドを供給する第２の供給手段と、前記第２の供給手段から供給された連続状のスレッドを前記第１の供給手段から供給された連続状のシート上にその連続方向が同じ向きとなるように搭載、接着する組み込み手段と、前記組み込み手段にて前記連続状のスレッドが搭載、接着された前記連続状のシートを前記連続状のスレッドとともに単片状に断裁する断裁手段とを少なくとも有してなる偽造防止シート製造装置において、
前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドにおける前記ＩＣチップのピッチを測定するピッチ測定手段と、
前記ピッチ測定手段にて測定された前記ＩＣチップのピッチに基づいて、前記連続状のシート上に前記連続状のスレッドを搭載、接着する際の、前記連続状のシートの連続方向と前記連続状のスレッドの連続方向とのなす角度を制御する組み込み角度制御手段とを有することを特徴とする偽造防止シート製造装置。 A first supply means for supplying a continuous sheet; a second supply means for supplying a continuous thread provided with an IC chip; and a continuous thread supplied from the second supply means. mounted such that the continuous direction is the same direction in the first supply means supplied continuously shaped sheet from a built-in means for bonding, the continuous shaped thread mounted in the embedded device, adhered the In the forgery prevention sheet manufacturing apparatus comprising at least cutting means for cutting a continuous sheet into a single piece together with the continuous thread,
Pitch measurement means for measuring the pitch of the IC chip in the continuous thread supplied from the second supply means;
Based on the pitch of the IC chip that is determined by the pitch measuring means, wherein the mounting continuous shaped thread to the continuous shaped sheet, when the adhesive, the continuous form a continuous direction of the continuous shaped sheet And an anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus comprising an embedded angle control means for controlling an angle formed by the continuous direction of the thread. 請求項１または請求項２に記載の偽造防止シート製造装置において、
前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドに設けられた前記ＩＣチップから情報を読み出す情報読出手段を有し、
前記ピッチ測定手段は、前記第２の供給手段から供給された前記連続状のスレッドの搬送速度と前記情報読出手段にて前記ＩＣチップから情報が読み出されたタイミングとを用いて前記ＩＣチップのピッチを測定することを特徴とする偽造防止シート製造装置。 In the anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus according to claim 1 or 2 ,
Information reading means for reading information from the IC chip provided in the continuous thread supplied from the second supply means;
The pitch measuring means uses the conveyance speed of the continuous thread supplied from the second supply means and the timing at which information is read from the IC chip by the information reading means. An anti-counterfeit sheet manufacturing apparatus that measures a pitch.
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