JP4704075B2

JP4704075B2 - Powder coating booth equipment

Info

Publication number: JP4704075B2
Application number: JP2005059405A
Authority: JP
Inventors: 晴久海住; 研二堀田
Original assignee: Asahi Sunac Corp
Current assignee: Asahi Sunac Corp
Priority date: 2005-03-03
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2025-03-03
Also published as: JP2006239587A

Description

この発明は、粉体塗装ブース装置に関する。 The present invention relates to a powder coating booth apparatus.

従来から、被塗物の出入口を設けた前壁および後壁と、前記被塗物の搬送用ハンガーが通過するコンベアスリットを設けた頂壁と、塗装ガン挿入用の開口部を設けた側壁と、排気装置に接続され、被塗物に付着しなかった粉体塗料（以下、オーバースプレー粉という）を吸引する吸引口を設けた床壁とを備えた粉体塗装ブース装置がある。このような粉体塗装ブース装置では、オーバースプレー粉を回収し、再使用するようになっている。 Conventionally, a front wall and a rear wall provided with an entrance / exit of an object to be coated, a top wall provided with a conveyor slit through which a hanger for conveying the object to be coated, and a side wall provided with an opening for inserting a coating gun There is a powder coating booth device including a floor wall provided with a suction port that is connected to an exhaust device and sucks a powder paint (hereinafter referred to as overspray powder) that has not adhered to an object to be coated. In such a powder coating booth device, the overspray powder is collected and reused.

ところが、塗装ガンと向かい合う側壁には、オーバースプレー粉が多く付着する。このため、色替時には、後の色の回収塗料に前の色の回収塗料が混じり変色すること（以下、コンタミという）がないようにオーバースプレー粉を清掃しなければならない。 However, a lot of overspray powder adheres to the side wall facing the paint gun. For this reason, at the time of color change, the overspray powder must be cleaned so that the recovered paint of the subsequent color is not mixed with the recovered paint of the subsequent color (hereinafter referred to as contamination).

ブースの清掃時には、オペレータがブース内面を手動エアブロー装置で噴いたり、巾拭きしたりする。しかし、エアブローによる作業では、オペレータが吸い込むオーバースプレー粉の健康への影響が懸念される。また、オペレータが側壁にブロー装置を接触させて傷つけることもあった。 When cleaning the booth, the operator sprays or wipes the inside of the booth with a manual air blow device. However, in the work by air blow, there is a concern about the health effect of the overspray powder sucked by the operator. In addition, the operator may be injured by bringing the blower into contact with the side wall.

そこで、従来から、ブース内面に付着したオーバースプレー粉を自動的に噴き飛ばすブース清掃装置が利用されている。例えば、特許文献１に開示されたブース清掃装置は、側壁と頂壁とに対面するゲート型に設けられており、ゲート外面からは側壁と頂壁とに向けてエアーを噴出させるようになっている。 Therefore, conventionally, a booth cleaning device that automatically blows off the overspray powder adhering to the inner surface of the booth has been used. For example, the booth cleaning device disclosed in Patent Document 1 is provided in a gate type facing the side wall and the top wall, and air is ejected from the outer surface of the gate toward the side wall and the top wall. Yes.

特許文献１のブース清掃装置は、ブースと別体であり、通常、保管場所に置かれる。オペレータが、ブースを清掃する場合、保管場所から装置をブース内に運び入れ、コンベアスリット内に敷設されているレールに懸架させる。そして、ブースの出入口を閉じた状態で、懸架された装置が入口側から出口側に向けて移動し、これに伴い、側壁と頂壁とが同時に清掃されるようになっている。このため、特許文献１のブース清掃装置を用いると、側壁や頂壁が傷つく恐れがなく、また、オペレータが自らブローする場所は大幅に減少する。 The booth cleaning device of Patent Document 1 is a separate body from the booth and is usually placed in a storage location. When the operator cleans the booth, he brings the device from the storage location into the booth and suspends it on a rail laid in the conveyor slit. Then, with the booth entrance closed, the suspended device moves from the entrance side toward the exit side, and accordingly, the side wall and the top wall are cleaned at the same time. For this reason, if the booth cleaning apparatus of patent document 1 is used, there is no possibility that a side wall and a top wall will be damaged, and the place where an operator blows himself reduces significantly.

特許２７７１１５６号公報Japanese Patent No. 2771156

しかしながら、側壁をエアブローした場合、塗装ガンに向かい合う側壁には多くのオーバースプレー粉が付着しているので、これらがブース内に飛散する。飛び散ったオーバースプレー粉は、粉体塗料が空気よりも重いため、沈降する。ところが、特許文献１のブース清掃装置では、装置を入口側から出口側に向けて移動させるため、側壁上部から飛び散ったオーバースプレー粉が側壁下部に再付着し易い。 However, when the side wall is air blown, a lot of overspray powder adheres to the side wall facing the coating gun, and these are scattered in the booth. The scattered overspray powder settles because the powder coating is heavier than air. However, in the booth cleaning device of Patent Document 1, since the device is moved from the inlet side toward the outlet side, the overspray powder scattered from the upper portion of the side wall easily reattaches to the lower portion of the side wall.

また、側壁下部に再付着したオーバースプレー粉は、既に装置が通過しているので、側壁にそのまま残る。このように側壁に再付着するオーバースプレー粉が多い場合、結局、オペレータは、清掃の仕上げに側壁を巾拭きする羽目になる。 Moreover, since the apparatus has already passed through the overspray powder reattached to the lower portion of the side wall, it remains on the side wall. Thus, when there is much overspray powder which re-adheres to a side wall, an operator will end up wiping the side wall for the finishing of cleaning after all.

そこで、この発明の課題は、色替時に側壁をエアブローした際、飛び散ったオーバース
プレー粉が側壁へ再付着することを防止することができる粉体塗装ブース装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a powder coating booth device that can prevent scattered overspray powder from re-adhering to the side wall when the side wall is air blown at the time of color change.

前記の課題を解決するため、この発明は、塗装ガン挿入用の開口部を設けた側壁を備える粉体塗装ブース装置において、前記側壁に向けてエアーを噴出させる側壁ブロー部を、前記側壁に対して上から下に移動するように設け、被塗物の搬送用ハンガーが通過するコンベアスリットを設けた頂壁を備え、前記頂壁に向けてエアーを噴出させる頂壁ブロー部を設け、前記頂壁ブロー部が前記頂壁を清掃した後に、前記側壁ブロー部が前記側壁を清掃するようになっており、前記頂壁ブロー部をブース外側に配置し、前記頂壁をその側壁側が持ち上るように回動させて前記頂壁と前記側壁との間を開閉する天面開閉機構を設け、前記頂壁ブロー部が、前記の回動により前記頂壁と前記側壁との間に設けた開放部分から前記頂壁に沿って進退するようになっており、前記頂壁ブロー部は、前記頂壁が頂壁ブロー部の進行方向下がりに傾斜した状態でブローし、頂壁ブロー部の噴流は、頂壁に沿って流れることにより下向きの方向成分を与えられ、前記頂壁及び前記側壁から噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、それぞれ前記側壁よりも下方に設けられた吸引口に吸い込まれることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a powder coating booth apparatus including a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, and a side wall blow part for blowing air toward the side wall with respect to the side wall. Provided with a top wall provided with a conveyor slit through which a hanger for transporting an object passes, and provided with a top wall blow section for jetting air toward the top wall. After the wall blow part cleans the top wall, the side wall blow part cleans the side wall, the top wall blow part is arranged outside the booth, and the top wall is lifted by the side wall side. A top surface opening / closing mechanism that opens and closes between the top wall and the side wall, and the top wall blow part is an open part provided between the top wall and the side wall by the rotation. Will move forward and backward along the top wall The top wall blow part blows in a state where the top wall is inclined downward in the traveling direction of the top wall blow part, and the jet of the top wall blow part flows downward along the top wall. The overspray powder given a directional component and blown off from the top wall and the side wall is sucked into suction ports provided below the side wall .

また、この発明は、塗装ガン挿入用の開口部を設けた側壁を備える粉体塗装ブース装置において、前記側壁に向けてエアーを噴出させる側壁ブロー部を、前記側壁に対して上から下に移動するように設け、被塗物の搬送用ハンガーが通過するコンベアスリットを設けた頂壁を備え、前記頂壁に向けてエアーを噴出させる頂壁ブロー部を設け、前記頂壁ブロー部が前記頂壁を清掃した後に、前記側壁ブロー部が前記側壁を清掃するようになっており、前記頂壁をコンベアスリット側に設けた第１天井部と側壁側に設けた第２天井部とから構成し、前記第１天井部をその側壁側が持ち上るように回動させて前記第１天井部と前記第２天井部との間を開閉する第１天面開閉機構を設け、前記頂壁ブロー部が、前記第１天井部と第２天井部との間に設けた開放部分から前記第１天井部に沿って進退することを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the powder coating booth apparatus including a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, a side wall blow part for ejecting air toward the side wall is moved from the top to the bottom with respect to the side wall. A top wall provided with a conveyor slit through which a hanger for conveying the article passes, and a top wall blow part for blowing air toward the top wall, the top wall blow part being the top wall After cleaning the wall, the side wall blow part cleans the side wall, and the top wall is composed of a first ceiling part provided on the conveyor slit side and a second ceiling part provided on the side wall side. A first top surface opening / closing mechanism for rotating the first ceiling portion so that a side wall thereof is lifted to open / close between the first ceiling portion and the second ceiling portion; And between the first ceiling portion and the second ceiling portion. Wherein the forward and backward along the first ceiling portion from the open part was.

また、この発明は、塗装ガン挿入用の開口部を設けた側壁を備える粉体塗装ブース装置において、前記側壁に向けてエアーを噴出させる側壁ブロー部を、前記側壁に対して上から下に移動するように設け、被塗物の搬送用ハンガーが通過するコンベアスリットを設けた頂壁を備え、前記頂壁に向けてエアーを噴出させる頂壁ブロー部を設け、前記頂壁ブロー部が前記頂壁を清掃した後に、前記側壁ブロー部が前記側壁を清掃するようになっており、前記頂壁をコンベアスリット側に設けた第１天井部と側壁側に設けた第２天井部とから構成し、前記第２天井部を変位させて前記第１天井部と前記側壁との間を開閉する第２天面開閉機構を設け、前記側壁ブロー部が、前記第２天井部と前記側壁との間の開放部分から前記側壁に対して下動することを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the powder coating booth apparatus including a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, a side wall blow part for ejecting air toward the side wall is moved from the top to the bottom with respect to the side wall. A top wall provided with a conveyor slit through which a hanger for conveying the article passes, and a top wall blow part for blowing air toward the top wall, the top wall blow part being the top wall After cleaning the wall, the side wall blow part cleans the side wall, and the top wall is composed of a first ceiling part provided on the conveyor slit side and a second ceiling part provided on the side wall side. Providing a second top surface opening / closing mechanism for displacing the second ceiling portion to open and close between the first ceiling portion and the side wall, wherein the side wall blow portion is provided between the second ceiling portion and the side wall. Move down from the open part of the wall to the side wall And wherein the door.

また、この発明は、塗装ガン挿入用の開口部を設けた側壁を備える粉体塗装ブース装置において、前記側壁に向けてエアーを噴出させる側壁ブロー部を、前記側壁に対して上から下に移動するように設け、前記側壁よりも下方にブース内の大気を吸い込む吸引口を設け、前記吸引口側に向けてエアーを噴出させる床ブロー部を設け、前記吸引口を設けた床壁を備え、前記床ブロー部を前記側壁ブロー部と一体に設け、前記側壁ブロー部が前記側壁に対して下動する間に、前記床ブロー部が前記床壁を前記吸引口側に向けて噴くようにしたことを特徴とする。Further, according to the present invention, in the powder coating booth apparatus including a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, a side wall blow part for ejecting air toward the side wall is moved from the top to the bottom with respect to the side wall. Provided with a suction port for sucking the atmosphere in the booth below the side wall, provided with a floor blow part for ejecting air toward the suction port side, provided with a floor wall provided with the suction port, The floor blow part is provided integrally with the side wall blow part, and the floor blow part sprays the floor wall toward the suction port side while the side wall blow part moves downward with respect to the side wall. It is characterized by that.

この発明の構成によれば、側壁に付着したオーバースプレー粉は、前記側壁に向けてエアーを噴出させる側壁ブロー部を前記側壁に対して上から下に移動するように設けたので、側壁上部のオーバースプレー粉が側壁下部に再付着しても、後から側壁ブロー部により清掃される。このため、この発明に係る粉体塗装ブース装置は、飛び散ったオーバースプレー粉が側壁へ再付着することを効果的に防止することができる。 According to the configuration of the present invention, the overspray powder adhering to the side wall is provided so that the side wall blow part for ejecting air toward the side wall moves from the top to the bottom with respect to the side wall. Even if the overspray powder adheres again to the lower part of the side wall, it is cleaned later by the side wall blow part. For this reason, the powder coating booth apparatus according to the present invention can effectively prevent the scattered overspray powder from reattaching to the side wall.

この発明の構成においては、前記側壁ブロー部を前記側壁に対して上から下に移動するように設けたので、噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、上から下に押し流される。 In the structure of this invention, since the said side wall blow part was provided so that it might move from the top to the bottom with respect to the said side wall, the overspray powder which was blown off is washed away from the top.

そこで、この発明の構成では、前記側壁よりも下方にブース内の大気を吸い込む吸引口を設けた構成を採用することが好ましい。この構成によれば、噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、側壁ブロー部の押し流しにより吸引口側に流れるように勢いづけられる。また、ブース内には、吸引口の吸い込みに伴って上から下に流れる空気流が形成される。この空気流は、側壁ブロー部により噴き飛ばされたオーバースプレー粉を下方に運ぶ。したがって、噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、側壁ブロー部よりも上方に舞い上がり難くなる。すなわち、噴き飛ばしたオーバースプレー粉は、効率よく吸引口に吸い込まれ、しかも、側壁ブロー部よりも上方に舞い上がり難いので、側壁のうち、ブロー済みの部分に殆ど再付着しない。 Therefore, in the configuration of the present invention, it is preferable to employ a configuration in which a suction port for sucking the atmosphere in the booth is provided below the side wall. According to this configuration, the overspray powder that has been blown off is urged to flow toward the suction port by the side wall blow part being pushed away. In the booth, an air flow that flows from top to bottom as the suction port is sucked is formed. This air flow carries the overspray powder blown off by the side wall blow part downward. Therefore, the overspray powder that has been blown off is less likely to rise above the side wall blow part. That is, the overspray powder that has been blown off is efficiently sucked into the suction port and hardly rises above the side wall blow part, and therefore hardly adheres to the blown portion of the side wall.

また、この発明の構成においては、噴き飛ばされたオーバースプレー粉が、上から下に押し流されるので、前記側壁付近の床壁に溜まり易い。 Moreover, in the structure of this invention, since the overspray powder sprayed away is swept away from the top, it is easy to accumulate on the floor wall near the said side wall.

そこで、この発明の構成では、前記吸引口に向けてエアーを噴出させる床ブロー部を設けた構成を採用することが好ましい。この構成によれば、前記側壁ブロー部により噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、床ブロー部の噴流により吸引口に向けて運ばれる。このため、噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、より効率よく吸引口に吸い込まれる。 Therefore, in the configuration of the present invention, it is preferable to employ a configuration in which a floor blow part for ejecting air toward the suction port is provided. According to this structure, the overspray powder blown off by the side wall blow part is carried toward the suction port by the jet of the floor blow part. For this reason, the overspray powder blown off is sucked into the suction port more efficiently.

床ブロー部は、側壁ブロー部と別体で設けた構成、または側壁ブロー部を利用した構成のいずれでもよい。 The floor blow part may have either a structure provided separately from the side wall blow part or a structure using the side wall blow part.

例えば、ブースの床壁に上向きに開口する吸引口を設け、床壁上に吸引口に向けてエアーを噴出させる床ブロー部を設けた構成や、側壁ブロー部のブロー方向を変更させることにより床壁を吸引口側に向けてブローするように設けた構成を採用することができる。 For example, the floor wall of the booth is provided with a suction port that opens upward, and a floor blow unit that blows air toward the suction port is provided on the floor wall, or by changing the blow direction of the side wall blow unit. A configuration in which the wall is blown toward the suction port side can be employed.

より具体的には、前記吸引口を設けた床壁を備え、前記床ブロー部を前記側壁ブロー部と一体に設け、前記側壁ブロー部が前記側壁に対して下動する間に、前記床ブロー部が前記床壁を前記吸引口側に向けて噴くようにした構成を採用することができる。この構成によれば、側壁ブロー部が下動する間に床ブロー部が側壁近くの床壁を噴くことにより、側壁付近の床壁に溜まったオーバースプレー粉が、吸引口側に噴き飛ばされ、そのまま吸引口に吸い込まれる。また、この構成では、側壁ブロー部と床ブローとを一体に設けるので、その分コストが低減される。勿論、この構成では、側壁ブロー部が上動する間にも床ブロー部で床壁を噴くようにしてもよい。 More specifically, a floor wall provided with the suction port is provided, the floor blow part is provided integrally with the side wall blow part, and the floor blow part is moved while the side wall blow part moves downward with respect to the side wall. It is possible to adopt a configuration in which the portion sprays the floor wall toward the suction port side. According to this structure, the floor blow part sprays the floor wall near the side wall while the side wall blow part moves downward, so that the overspray powder accumulated on the floor wall near the side wall is blown off to the suction port side, It is sucked into the suction port as it is. Moreover, in this structure, since a side wall blow part and a floor blow are provided integrally, cost is reduced correspondingly. Of course, in this structure, you may make it spray a floor wall by a floor blow part, while a side wall blow part moves up.

なお、側壁ブロー部が常時ブース内にあると、塗装中にオーバースプレー粉が付着するという問題が生じる。側壁ブロー部にオーバースプレー粉が付着すると、清掃箇所が増え、また、このオーバースプレー粉が側壁に噴きつけられることも起こりうる。これらの問題を回避するためには、側壁ブロー部をブース外側に配置し、かつブース内外に対して進退させるように設けた構成を採用するとよい。 In addition, when a side wall blow part is always in a booth, the problem that overspray powder adheres during coating will arise. When overspray powder adheres to the side wall blow part, the number of cleaning points increases, and this overspray powder may be sprayed onto the side wall. In order to avoid these problems, it is preferable to employ a configuration in which the side wall blow part is disposed outside the booth and is advanced and retracted relative to the inside and outside of the booth.

この発明に係る粉体塗装ブース装置では、通常、前記被塗物の搬送用ハンガーが通過するコンベアスリットを設けた頂壁を備えた構成を採用することができる。この構成の場合には、塗装中、被塗物の上方に舞い上がったオーバースプレー粉が頂壁に付着し易い。そこで、この構成を採用する場合、前記頂壁に向けてエアーを噴出させる頂壁ブロー部を設け、前記頂壁ブロー部が前記頂壁を清掃した後に、前記側壁ブロー部が前記側壁を清掃する構成を採用することが好ましい。 In the powder coating booth apparatus according to the present invention, it is usually possible to employ a configuration including a top wall provided with a conveyor slit through which the hanger for conveying the object to be coated passes. In the case of this configuration, the overspray powder that has risen above the article to be coated tends to adhere to the top wall during painting. Therefore, in the case of adopting this configuration, a top wall blow part that ejects air toward the top wall is provided, and after the top wall blow part cleans the top wall, the side wall blow part cleans the side wall. It is preferable to adopt a configuration.

この構成によれば、頂壁は、前記頂壁ブロー部により機械的にブローされる。しかし、頂壁から噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、沈降時、側壁に再付着し易い。そこで、この構成では、前記頂壁ブロー部が前記頂壁を清掃した後に、前記側壁ブロー部が前記側壁を清掃するようにした。これにより、頂壁から噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、側壁に再付着しても、後から側壁ブロー部により清掃される。また、頂壁と側壁が時間差をもってブローされる。このため、オーバースプレー粉がブース内で大量に飛散することが回避される。なお、頂壁ブロー部は、側壁ブロー部と別体で設けた構成、または側壁ブロー部を利用した構成のいずれでもよい。 According to this configuration, the top wall is mechanically blown by the top wall blow part. However, the overspray powder blown off from the top wall tends to reattach to the side wall during settling. Therefore, in this configuration, after the top wall blow part cleans the top wall, the side wall blow part cleans the side wall. Thereby, even if the overspray powder blown off from the top wall is reattached to the side wall, it is later cleaned by the side wall blow part. Further, the top wall and the side wall are blown with a time difference. For this reason, it is avoided that overspray powder is scattered in large quantities in a booth. Note that the top wall blow section may have a configuration provided separately from the side wall blow section or a configuration using the side wall blow section.

前記頂壁を備えた構成の場合、前記頂壁ブロー部をブース外側に配置し、前記頂壁をその側壁側が持ち上るように回動させて前記頂壁と前記側壁との間を開閉する天面開閉機構を設け、前記頂壁ブロー部が、前記の回動により前記頂壁と前記側壁との間に設けた開放部分から前記頂壁に沿って進退する構成を採用することが好ましい。 In the case of the configuration including the top wall, the top wall blow part is disposed outside the booth, and the top wall is rotated so that the side wall side is lifted to open and close between the top wall and the side wall. It is preferable to employ a configuration in which a surface opening / closing mechanism is provided and the top wall blow part advances and retreats along the top wall from an open portion provided between the top wall and the side wall by the rotation.

この構成によれば、塗装中、オーバースプレー粉は、前記頂壁ブロー部をブース外側に配置したので、前記頂壁ブロー部に付着しない。また、頂壁は、前記頂壁をその側壁側が持ち上るように回動させて前記頂壁と前記側壁との間を開閉する天面開閉機構を設けたので、回動中心に対してその側壁側が持ち上り、コンベアスリット側が下がった傾斜状態に変位させられ、この状態で、頂壁と側壁との間に開放部分が設けられる。頂壁ブロー部は、この開放部分から前記頂壁に沿って進退するので、頂壁が進行方向下がりに傾斜した状態でブローすることになる。したがって、頂壁ブロー部の噴流は、頂壁に沿って流れることにより下向きの方向成分を与えられる。このため、頂壁に付着していたオーバースプレー粉は、下向きに沈降し易くなり、側壁に達し難い。 According to this configuration, the overspray powder does not adhere to the top wall blow part during painting because the top wall blow part is disposed outside the booth. Further, the top wall is provided with a top surface opening / closing mechanism for rotating the top wall so that the side wall is lifted to open and close between the top wall and the side wall. The side is lifted and the conveyor slit side is displaced to an inclined state, and in this state, an open portion is provided between the top wall and the side wall. Since the top wall blow part advances and retreats along the top wall from the open portion, the top wall blows in a state where the top wall is inclined downward in the traveling direction. Therefore, the jet flow of the top wall blow part is given a downward direction component by flowing along the top wall. For this reason, the overspray powder adhering to the top wall tends to settle downward and hardly reaches the side wall.

しかし、側壁とコンベアスリットとの距離が離れている場合、その分、頂壁が幅広になる。これに伴い、頂壁ブロー部は、頂壁に沿って進退させる移動距離が大きくなるので、装置が大型化する。ここで、頂壁の側壁付近は、コンベアスリットとの距離が離れている場合、被塗物から距離があるため、オーバースプレー粉が殆ど付着しない。通常のコンタミ防止であれば、上記の未着部分をブローする必要はない。 However, when the distance between the side wall and the conveyor slit is large, the top wall becomes wider accordingly. Along with this, the movement distance of the top wall blow part to advance and retreat along the top wall is increased, so that the apparatus is increased in size. Here, when the distance from the conveyor slit is near the side wall of the top wall, the overspray powder hardly adheres because there is a distance from the object to be coated. If normal contamination prevention is required, it is not necessary to blow the unattached part.

そこで、前記頂壁をコンベアスリット側に設けた第１天井部と側壁側に設けた第２天井部とから構成し、前記第１天井部をその側壁側が持ち上るように回動させて前記第１天井部と前記第２天井部との間を開閉する第１天面開閉機構を設け、前記頂壁ブロー部が、前記第１天井部と第２天井部との間に設けた開放部分から前記第１天井部に沿って進退する構成を採用することが好ましい。 Therefore, the top wall is composed of a first ceiling part provided on the conveyor slit side and a second ceiling part provided on the side wall side, and the first ceiling part is rotated so that the side wall side is lifted up to A first ceiling opening / closing mechanism that opens and closes between the first ceiling portion and the second ceiling portion; and the top wall blow portion is provided from an open portion provided between the first ceiling portion and the second ceiling portion. It is preferable to employ a configuration that advances and retreats along the first ceiling portion.

この構成によれば、前記頂壁をコンベアスリット側に設けた第１天井部と側壁側に設けた第２天井部とから構成したので、第２天井部は、上記の未着部分に対応させて設けられる。このため、第２天井部を清掃する必要がなく、第１天井部のみを清掃すればよい。この構成では、前記第１天井部をその側壁側が持ち上るように回動させて前記第１天井部と前記第２天井部との間を開閉する第１天面開閉機構を設けたので、前記第１天井部と第２天井部との間が開閉される。そして、前記頂壁ブロー部が、前記第１天井部と第２天井部との間の開放部分から前記第１天井部に沿って進退するようにした。これにより、前記頂壁ブロー部は、第１天井部に沿って進退するだけでよく、その分小型になる。 According to this configuration, since the top wall is configured by the first ceiling portion provided on the conveyor slit side and the second ceiling portion provided on the side wall side, the second ceiling portion is made to correspond to the unattached portion. Provided. For this reason, it is not necessary to clean the second ceiling part, and only the first ceiling part needs to be cleaned. In this configuration, the first ceiling surface opening / closing mechanism that opens and closes between the first ceiling portion and the second ceiling portion by rotating the first ceiling portion so that the side wall side thereof is lifted is provided. The first ceiling part and the second ceiling part are opened and closed. And the said top wall blow part was made to advance and retract along the said 1st ceiling part from the open part between the said 1st ceiling part and the 2nd ceiling part. As a result, the top wall blow part only needs to advance and retreat along the first ceiling part, and the size is reduced accordingly.

また、前記頂壁を備えた構成の場合、前記頂壁を第１天井部と第２天井部とから構成し、記第２天井部を変位させて前記第１天井部と前記側壁との間を開閉する第２天面開閉機構を設け、前記側壁ブロー部が、前記第２天井部と前記側壁との間の開放部分から前記側壁に対して下動する構成を採用することが好ましい。 Further, in the case of the configuration provided with the top wall, the top wall is composed of a first ceiling portion and a second ceiling portion, and the second ceiling portion is displaced between the first ceiling portion and the side wall. It is preferable to employ a configuration in which a second top surface opening / closing mechanism for opening and closing is provided, and the side wall blow part moves downward with respect to the side wall from an open part between the second ceiling part and the side wall.

この構成によれば、第２天面開閉機構が第２天井部を変位させることにより、第２天井部と側壁との間が開閉される。このため、この構成では、前記第１天井部が前記コンベアスリットと第２天井部との間を閉じ、前記第２天井部と前記側壁との間の開放している状態で、前記側壁ブロー部が前記の開放部分から前記側壁に対して下動する。この間、前記側壁ブロー部が生み出す上から下の空気流により、前記の開放部分からは、外気が緩やかに取り込まれる。前記の開放部分は側壁のほぼ上方に位置するため、外気の取り込みに伴い、上から下の空気流が側壁の近くで整い易い。この空気流により、側壁から噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、下方に運ばれるので、ブース内に舞い上がり難くなる。特に、この構成と、前記吸引口を設けた構成とを組合せることにより、吸引口の吸い込み効果が外気の取り込みを勢いづける。したがって、上記の舞い上がり防止効果がより強まる。 According to this configuration, the second top surface opening / closing mechanism displaces the second ceiling portion, thereby opening / closing between the second ceiling portion and the side wall. For this reason, in this configuration, the first ceiling portion closes between the conveyor slit and the second ceiling portion and opens between the second ceiling portion and the sidewall, and the side wall blow portion Moves downward from the open portion with respect to the side wall. During this time, outside air is gently taken in from the open portion by the air flow generated from the top to the bottom generated by the side wall blow part. Since the open portion is located almost above the side wall, the air flow from the top to the bottom is easily adjusted near the side wall as the outside air is taken in. Due to the air flow, the overspray powder blown off from the side wall is carried downward, and thus it is difficult to soar into the booth. In particular, by combining this configuration with the configuration provided with the suction port, the suction effect of the suction port urges the intake of outside air. Therefore, the above-mentioned effect of preventing soaring is further strengthened.

前記頂壁を第１天井部と第２天井部とから構成する場合、前記第１天井部と前記第２天井部が閉じ合っている状態で、両天井部が同一面を構成してもよいし、互いの一部が上下に重なるように構成してもよい。 When the top wall is composed of a first ceiling part and a second ceiling part, both ceiling parts may constitute the same surface in a state where the first ceiling part and the second ceiling part are closed. However, it may be configured such that parts of each other overlap each other.

しかし、第１天井部を前記天面開閉機構により回動させる場合には、両天井間をぴったりと閉じ合わすことはできない。このため、オーバースプレー粉が頂壁の外側に侵入し易い。この問題を回避するには、互いの一部が上下に重なるように構成すればよいが、前記第１天井部と前記第２天井部が閉じ合った状態で、前記第２天井部の第１天井部側の外面縁が前記第１天井部に重なると、重ね目がコンベアスリット側に生じる。このため、コンベアスリット側から飛び散るオーバースプレー粉が前記の重ね目に目詰まりする。 However, when the first ceiling portion is rotated by the top surface opening / closing mechanism, the two ceilings cannot be closely closed. For this reason, overspray powder tends to enter the outside of the top wall. In order to avoid this problem, it may be configured such that parts of each other overlap each other, but the first ceiling portion and the second ceiling portion are closed in a state where the first ceiling portion and the second ceiling portion are closed. When the outer surface edge on the ceiling portion side overlaps the first ceiling portion, a double stitch is formed on the conveyor slit side. For this reason, the overspray powder which scatters from the conveyor slit side is clogged in the above-mentioned overlap.

そこで、前記第１天井部と前記第２天井部が閉じ合った状態で、前記第１天井部の第２天井部側の外面縁が前記第２天井部の内面に重なる構成を採用することが好ましい。この構成によれば、上記の重ね目は、側壁側に生じる。したがって、コンベアスリット側から飛び散るオーバースプレー粉が目詰まりし難い。 Therefore, adopting a configuration in which the outer surface edge of the first ceiling portion on the second ceiling portion side overlaps the inner surface of the second ceiling portion in a state where the first ceiling portion and the second ceiling portion are closed. preferable. According to this configuration, the above-described overlap occurs on the side wall side. Therefore, overspray powder splashing from co Nbeasuritto side is hardly clogged.

なお、この発明の構成では、各部の作動を自動制御、例えば自動シーケンス制御で行う他、オペレータの手動制御で行うこともできる。 In the configuration of the present invention, the operation of each part can be performed by automatic control, for example, by automatic sequence control, or by manual control by an operator.

上述のように、この発明によれば、前記側壁に向けてエアーを噴出させる側壁ブロー部を前記側壁に対して上から下に移動するように設けたので、側壁上部のオーバースプレー粉が側壁下部に再付着しても、後から側壁ブロー部により清掃される。したがって、この発明に係る粉体塗装ブース装置は、飛び散ったオーバースプレー粉が側壁へ再付着することを効果的に防止することができる。このため、オペレータが清掃の仕上げに側壁を布拭
きする負担は、解消ないし軽減される。 As described above, according to the present invention, the side wall blow part for ejecting air toward the side wall is provided so as to move from the top to the bottom with respect to the side wall. Even if it adheres again, it is cleaned later by the side wall blow part. Therefore, the powder coating booth apparatus according to the present invention can effectively prevent the scattered overspray powder from reattaching to the side wall. For this reason, the burden that the operator wipes the side wall for finishing the cleaning is eliminated or reduced.

以下、この発明の第１実施形態に係る粉体塗装ブース装置を添付図面に基づいて説明する。図１は、第１実施形態に係る粉体塗装ブース装置の縦断正面図を示している。図２は、粉体塗装ブース装置１の斜め上面視を、ブースの一部を切欠いた状態で概略的に示している。第１実施形態に係る粉体塗装ブース装置１は、被塗物２の出入口３、４を設けた前壁５および後壁６と、被塗物２の搬送用ハンガー７が通過するコンベアスリット８を設けた頂壁９と、塗装ガン１０の挿入用の開口部１１を設けた側壁１２と、頂壁９に臨む床壁１３とを備える。 Hereinafter, a powder coating booth apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a longitudinal front view of the powder coating booth apparatus according to the first embodiment. FIG. 2 schematically shows an oblique top view of the powder coating booth apparatus 1 with a part of the booth cut away. The powder coating booth apparatus 1 according to the first embodiment includes a front wall 5 and a rear wall 6 provided with entrances 3 and 4 for an object 2 and a conveyor slit 8 through which a hanger 7 for conveying the object 2 passes. , A side wall 12 provided with an opening 11 for insertion of the coating gun 10, and a floor wall 13 facing the top wall 9.

出入口３、４は開閉ドアから構成されている。搬送用ハンガー７に吊るされた被塗物２は、機枠１４により中空に支持されたコンベア１５により出入口３、４からブース内に出し入れされるようになっている。 The entrances 3 and 4 are constituted by open / close doors. The article 2 hung on the transport hanger 7 is put into and out of the booth from the entrances 3 and 4 by a conveyor 15 supported in a hollow state by the machine frame 14.

側壁１２は、コンベア１５に沿って機枠１４に立てかけられた複数の側面パネル１６により構成されている。各側面パネル１６は、互いの間に空間ｓを空けた状態で同一面を構成するように並んでいる。塗装ガン１０の挿入用の開口部１１は、並びの中程の側面パネル１６に設けられている。 The side wall 12 is composed of a plurality of side panels 16 that are leaned against the machine frame 14 along the conveyor 15. The side panels 16 are arranged to form the same surface with a space s between them. The opening 11 for inserting the coating gun 10 is provided in the side panel 16 in the middle of the line.

頂壁９は、機枠１４により水平に支持された天井部９ａと、天井部９ａの側壁１２側の側縁に設けられたラバー板９ｂとから構成されており、側壁１２とコンベア１５との間を閉じるように設けられている。天井部９ａは、側壁１２側が平面状とされ、湾曲面を介して、コンベアスリット８側に塗装ガン１０に対して遮蔽するアングル部を有する。ラバー板９ｂは、上下方向に可撓性を備え、変形すると自然に水平に戻るようになっている。 The top wall 9 is composed of a ceiling portion 9 a that is horizontally supported by the machine casing 14, and a rubber plate 9 b provided on a side edge of the ceiling portion 9 a on the side wall 12 side. It is provided to close the space. The ceiling portion 9a has a flat side on the side wall 12 side, and has an angle portion that shields against the coating gun 10 on the conveyor slit 8 side via a curved surface. The rubber plate 9b has flexibility in the vertical direction, and naturally returns to the horizontal when deformed.

頂壁９に臨む床壁１３には、ブース内の大気を吸い込む吸引口１７が、コンベア１５の下方に上向きで設けられている。吸引口１７は、側壁１２よりも下方に設けられており、ブース外の粉体塗料回収部に連通している。なお、この粉体塗装ブース装置１では、吸引口１７における吸い込みエアーの風速が約２０（ｍ／ｓ）に設定されている。 The floor wall 13 facing the top wall 9 is provided with a suction port 17 for sucking the atmosphere in the booth upward below the conveyor 15. The suction port 17 is provided below the side wall 12 and communicates with the powder coating material recovery unit outside the booth. In this powder coating booth apparatus 1, the wind speed of the suction air at the suction port 17 is set to about 20 (m / s).

この粉体塗装ブース装置１では、出入口３、４を構成する開閉ドア、天井部９ａ、側壁１２、および床壁１３が非導電性の樹脂製とされている。なお。これらは、金属製でもよい。 In this powder coating booth apparatus 1, the opening / closing doors, the ceiling portion 9a, the side wall 12, and the floor wall 13 constituting the entrances 3 and 4 are made of non-conductive resin. Note that. These may be made of metal.

側面パネル１６間の空間ｓの外側には、複数のタイミングベルト１８が、機枠１４に立てかけられている。タイミングベルト１８のベルト面には、側壁１２の外側に沿うように中空管１９が固定されている。中空管１９の両端には、エアー供給パイプ２０が接続されており、中空管１９内にエアーが送り込まれるようになっている。中空管１９は、各側面パネル１６間の空間ｓからブース内に突出する中空支持部２１を介して側壁ブロー部２２に連通している。 A plurality of timing belts 18 are leaned against the machine frame 14 outside the space s between the side panels 16. A hollow tube 19 is fixed to the belt surface of the timing belt 18 along the outside of the side wall 12. Air supply pipes 20 are connected to both ends of the hollow tube 19 so that air is fed into the hollow tube 19. The hollow tube 19 communicates with the side wall blow part 22 via a hollow support part 21 protruding into the booth from the space s between the side panels 16.

図３（ａ）は、中空管１９、中空支持部２１、および側壁ブロー部２２の一部切欠いた状態で図１のＡ−Ａ線の矢視を示している。図３（ｂ）は、図１の側壁ブロー部２２付近の拡大図を示している。側壁ブロー部２２は、両端閉塞のエアチューブが用いられており、側壁１２に沿って一連で概ね水平に設けられている。この側壁ブロー部２２には、側壁１２に対して斜め下方に向いた側面噴出口２２ａと、側壁１２に対して反対側斜め上方に向いた上面噴出口２２ｂとが全長に亘って一定間隔で設けられている。側面噴出口２２ａの側壁１２に対する傾斜角は、例えば２５度に設定することができる。この傾斜角は、側壁１２の幅、長さに応じて変更すればよい。なお、側面噴出口２２ａ、上面噴出口２２ｂ
から噴出させるエアー圧は、側壁１２等の有する粉体塗料の吸着性による。 FIG. 3A shows an arrow view of the AA line in FIG. 1 with the hollow tube 19, the hollow support portion 21, and the side wall blow portion 22 partially cut away. FIG. 3B shows an enlarged view of the vicinity of the side wall blow part 22 of FIG. The side wall blow part 22 uses an air tube closed at both ends, and is provided in a series of substantially horizontally along the side wall 12. The side wall blow part 22 is provided with a side jet 22 a that faces diagonally downward with respect to the side wall 12 and a top jet 22 b that faces diagonally upward on the opposite side with respect to the side wall 12 at regular intervals over the entire length. It has been. The inclination angle of the side jet port 22a with respect to the side wall 12 can be set to 25 degrees, for example. This inclination angle may be changed according to the width and length of the side wall 12. Side jet 22a, top jet 22b
The air pressure ejected from the surface depends on the adsorptivity of the powder coating material on the side wall 12 or the like.

上記の側壁ブロー部２２は、塗装中、ラバー板９ｂの上方に配置されている。モータ２３が駆動されると、タイミングベルト１８が送り動作を行い、中空管１９が下動し、これと一体の側壁ブロー部２２も下動する。この下動により、側壁ブロー部２２は、ラバー板９ｂを押し下げてブース内に進出し、床壁１３の近くまで移動した後、上動に転じ、ラバー板９ｂを押し上げてブース外に退出し、ラバー板９ｂの上方に復帰する。側壁ブロー部２２の下動速度は、例えば、毎分２ｍに設定することができ、上動速度は、例えば、毎分３ｍに設定することができる。なお、側壁ブロー部２２は、側面噴出口２２ａが側壁１２に対して斜め下方にエアーを噴出させるため、側壁１２の下端まで下動させる必要はない。 Said side wall blow part 22 is arrange | positioned above the rubber board 9b during coating. When the motor 23 is driven, the timing belt 18 performs a feeding operation, the hollow tube 19 moves down, and the side wall blow part 22 integrated therewith also moves down. By this downward movement, the side wall blow part 22 pushes down the rubber plate 9b to advance into the booth, moves to the vicinity of the floor wall 13, then turns upward, pushes up the rubber plate 9b and exits from the booth, Return to above the rubber plate 9b. The downward moving speed of the side wall blow part 22 can be set, for example, at 2 m / min, and the upward moving speed can be set, for example, at 3 m / min. Note that the side wall blow part 22 does not need to be moved down to the lower end of the side wall 12 because the side jet port 22a ejects air obliquely downward with respect to the side wall 12.

側壁ブロー部２２の下動時には、中空管１９にエアーが供給される。このエアーは、中空支持部２１を通って側壁ブロー部２２に入り、側面噴出口２２ａと、上面噴出口２２ｂとから噴出される。これにより、側壁ブロー部２２は、側壁１２に対して上から下に移動しながら、側面噴出口２２ａから側壁１２に向けてエアーを噴出させ、側壁１２を清掃する。また、側壁ブロー部２２は、図３（ｂ）において２点鎖線で示すように、ラバー板９ｂを押し下げてしばらくの間、上面噴出口２２ｂから頂壁９に向けてエアーを噴出させ、頂壁９を清掃する。すなわち、側壁ブロー部２２は、頂壁ブロー部として機能するようになっている。 Air is supplied to the hollow tube 19 when the side wall blow part 22 moves downward. This air enters the side wall blow part 22 through the hollow support part 21, and is ejected from the side surface ejection port 22a and the upper surface ejection port 22b. As a result, the side wall blow unit 22 cleans the side wall 12 by ejecting air from the side surface outlet 22 a toward the side wall 12 while moving from the top to the bottom with respect to the side wall 12. Further, as shown by a two-dot chain line in FIG. 3B, the side wall blow part 22 pushes down the rubber plate 9b and for a while, blows air from the upper surface outlet 22b toward the top wall 9, 9 is cleaned. That is, the side wall blow part 22 functions as a top wall blow part.

側壁ブロー部２２の下動時には、吸引口１７がブース内の大気を吸い込むようになっている。これにより、側壁ブロー部２２により噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、大部分が吸引口１７に吸い込まれる。したがって、床壁１３の清掃は、オペレータによる布拭きで済ますことができる。 When the side wall blow part 22 is moved downward, the suction port 17 sucks the atmosphere in the booth. Thereby, most of the overspray powder blown off by the side wall blow part 22 is sucked into the suction port 17. Therefore, the floor wall 13 can be cleaned by wiping the cloth with an operator.

上記の粉体塗装ブース装置１では、側壁ブロー部２２が下動時にのみ側壁１２を清掃するようになっているが、上動時にも側壁ブロー部２２からエアーを噴出させてもよい。この場合、吸引口１７からの吸い込みは、側壁ブロー部２２の上動時にも行えばよい。また、側壁１２の全面を清掃する必要がない場合には、側壁ブロー部２２の全長等を必要な範囲に適合させればよい。 In the powder coating booth apparatus 1 described above, the side wall 12 is cleaned only when the side wall blow unit 22 moves down, but air may be ejected from the side wall blow unit 22 even when the side wall blow unit 22 moves up. In this case, the suction from the suction port 17 may be performed when the side wall blow part 22 is moved upward. Further, when it is not necessary to clean the entire side wall 12, the total length of the side wall blow part 22 and the like may be adapted to a necessary range.

また、粉体塗装ブース装置１では、頂壁９のうち、天井部９ａの側壁１２側が平面状とされ、湾曲面を介してコンベアスリット８側が塗装ガン１０に対して遮蔽するアングル部となっているため、側壁ブロー部２２の上面噴出口２２ｂからのエアーにより噴き飛ばされたオーバースプレー粉は、湾曲面を滑って下方に向かう。このため、オーバースプレー粉の噴き溜まりが防止される。また、コンベアスリット８の下方に吸引口１７を設けたので、頂壁９から噴き飛ばされたオーバースプレー粉が速やかに吸引口１７に吸い込まれる。 Moreover, in the powder coating booth apparatus 1, the side wall 12 side of the ceiling part 9a is made into planar shape among the top walls 9, and the conveyor slit 8 side becomes an angle part shielded with respect to the coating gun 10 via a curved surface. Therefore, the overspray powder blown off by the air from the upper surface outlet 22b of the side wall blow part 22 slides downward on the curved surface. For this reason, the accumulation of overspray powder is prevented. Further, since the suction port 17 is provided below the conveyor slit 8, the overspray powder blown off from the top wall 9 is quickly sucked into the suction port 17.

この発明の第２実施形態を図４に基づいて説明する。なお、以下においては、第１実施形に係る粉体塗装ブース装置１との相違点のみを述べ、同一と考えることができる構成には同符号を付してその説明を省略する。図４に示すように、第２実施形態に係る粉体塗装ブース装置は、側壁ブロー部２２と一体に吸引口１７側に向けてエアーを噴出させる床ブロー部２２ｃが設けられたものである。床ブロー部２２ｃは、側面噴出口２２ａの反対側に設けられており、床壁１３を吸引口１７側に向けて斜め下方に噴く噴出口から構成されている。このため、床ブロー部２２ｃは、側壁ブロー部２２が側壁１２に対して側面噴出口２２ａよりエアーを噴出させる間、吸引口１７側に向けて斜め下方にエアーを噴出させるようになっている。また、タイミングベルト１８は、側壁ブロー部２２が側壁１２の下端直上まで下動するように設けられている。これにより、床ブロー部２２ｃは、側壁ブロ
ー部２２が側壁１２の下端直上まで下動する間に、床壁１３に溜まったオーバースプレー粉を十分に噴き飛ばすことができる。なお、側壁１２の下端部は、側面噴出口２２ａのエアーも効率よく吸引口１７側に流れるように湾曲状とされている。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the following description, only differences from the powder coating booth apparatus 1 according to the first embodiment will be described, and the components that can be considered to be the same are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. As shown in FIG. 4, the powder coating booth apparatus according to the second embodiment is provided with a floor blow part 22 c that ejects air toward the suction port 17 side integrally with the side wall blow part 22. The floor blow part 22c is provided on the opposite side of the side jet port 22a, and is composed of a jet port that jets the floor wall 13 obliquely downward toward the suction port 17 side. For this reason, the floor blow part 22c jets air diagonally downward toward the suction port 17 side while the side wall blow part 22 jets air from the side jet port 22a to the side wall 12. Further, the timing belt 18 is provided so that the side wall blow part 22 moves down to just above the lower end of the side wall 12. Thereby, the floor blow part 22c can sufficiently blow off the overspray powder accumulated on the floor wall 13 while the side wall blow part 22 moves down to just above the lower end of the side wall 12. In addition, the lower end part of the side wall 12 is curved so that the air from the side jet port 22a can also flow toward the suction port 17 side efficiently.

この発明の第３実施形態を図５に基づいて説明する。この第３実施形態では、側壁１２の下端と床壁１３との間に、吸引口１７側に向けてエアーを噴出させる床ブロー部３０が設けられている。具体的には、床ブロー部３０は、吸引口１７の両側方に配置されており、吸引口１７が吸い込み中の間、一定間隔で吸引口１７に向けてエアーを噴出させるようになっている。このため、床壁１３に舞い降りたオーバースプレー粉は、速やかに吸引口１７に運ばれる。 A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the third embodiment, a floor blow unit 30 that ejects air toward the suction port 17 is provided between the lower end of the side wall 12 and the floor wall 13. Specifically, the floor blow unit 30 is disposed on both sides of the suction port 17 and is configured to eject air toward the suction port 17 at regular intervals while the suction port 17 is sucking. For this reason, the overspray powder that has landed on the floor wall 13 is quickly carried to the suction port 17.

この発明の第４実施形態を図６に基づいて説明する。図６に示すように、第４実施形態では、側壁１２の下端と床壁１３との間に、ブース内側に向けて開放するダクト４０が設けられている。ダクト４０の内面には、吸引口４１が開口している。また、床ブロー部４２は、床壁１３上に設けられており、両側のダクト４０に向けて同時にエアーを噴出させるように設けられている。このように、吸引口４１および床ブロー部４２は、種々の形態に設けることができる。 A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 6, in 4th Embodiment, the duct 40 opened toward the booth inner side is provided between the lower end of the side wall 12, and the floor wall 13. As shown in FIG. A suction port 41 is opened on the inner surface of the duct 40. Moreover, the floor blow part 42 is provided on the floor wall 13, and is provided so that air may be simultaneously ejected toward the duct 40 of both sides. Thus, the suction port 41 and the floor blow part 42 can be provided in various forms.

この発明の第５実施形態を図７〜図９に基づいて説明する。図７は、第５実施形態に係る粉体塗装ブース装置の縦断正面図を示している。この第５実施形態に係る粉体塗装ブース装置５０は、コンベアスリット８と側壁１２との間の距離が拡大されている。このため、頂壁５１が、コンベアスリット８側に設けた第１天井部５１ａと側壁１２側に設けた第２天井部５１ｂとから構成されている。第２天井部５１ｂの上方には、側壁ブロー部２２が配置されている。 A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 7 shows a longitudinal front view of the powder coating booth apparatus according to the fifth embodiment. In the powder coating booth device 50 according to the fifth embodiment, the distance between the conveyor slit 8 and the side wall 12 is enlarged. For this reason, the top wall 51 is comprised from the 1st ceiling part 51a provided in the conveyor slit 8 side, and the 2nd ceiling part 51b provided in the side wall 12 side. The side wall blow part 22 is arrange | positioned above the 2nd ceiling part 51b.

第２天井部５１ｂは、頂壁５１のうち、オーバースプレー粉が付着する恐れが少ない領域に応じてコンベアスリット８に沿うように設けられている。第２天井部５１ｂの幅は、例えば、１５０ｍｍ程度に設けられる。なお、第２天井部５１ｂの幅は、コンベアスリット８と側壁１２との間の距離等、粉体塗装ブース装置５０の内部空間の広がりに応じて適宜変更することができる。 The 2nd ceiling part 51b is provided so that the conveyor slit 8 may be followed according to the area | region where there is little possibility that overspray powder adheres among the top walls 51. FIG. The width of the second ceiling portion 51b is, for example, about 150 mm. In addition, the width | variety of the 2nd ceiling part 51b can be suitably changed according to the expansion of the internal space of the powder coating booth apparatus 50, such as the distance between the conveyor slit 8 and the side wall 12.

第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂが閉じ合った状態で、互いの一部がコンベアスリット８に沿って上下に重なるように設けられている。具体的には、第１天井部５１ａの第２天井部側の外面縁５１ｃが第２天井部５１ｂの内面に重なるように設けられており、第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂの重ね目は、側壁１２側に生じている。 In a state where the first ceiling portion 51 a and the second ceiling portion 51 b are closed, a part of each other is provided so as to overlap vertically along the conveyor slit 8. Specifically, the outer surface edge 51c on the second ceiling portion side of the first ceiling portion 51a is provided so as to overlap the inner surface of the second ceiling portion 51b, and the first ceiling portion 51a and the second ceiling portion 51b overlap. The eyes are formed on the side wall 12 side.

第１天井部５１ａには、その側壁１２側が持ち上るように回動させて第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂとの間を開閉する第１天面開閉機構が設けられている。一方、第２天井部５１ｂには、これを第１天井部５１ａ、側壁１２に対して変位させることにより第１天井部５１ａと側壁１２との間を開閉する第２天面開閉機構が設けられている。以下、第１および第２天面開閉機構について説明する。 The first ceiling portion 51a is provided with a first top surface opening / closing mechanism that opens and closes between the first ceiling portion 51a and the second ceiling portion 51b by rotating so that the side wall 12 side is lifted. On the other hand, the second ceiling part 51b is provided with a second top surface opening / closing mechanism that opens and closes between the first ceiling part 51a and the side wall 12 by displacing the second ceiling part 51b with respect to the first ceiling part 51a and the side wall 12. ing. Hereinafter, the first and second top surface opening / closing mechanisms will be described.

（第１天面開閉機構）
図８は、頂壁５１の外面のうち、第１および第２天面開閉機構の付近を拡大して示す。図９（ａ）は、図７の第１および第２天面開閉機構付近を拡大して示しており、図９（ｂ）は、図９（ａ）の状態から第１および第２天面開閉機構が作動した状態を示している。第１天井部５１ａの外面には、コンベアスリット８側の上方付近に回動軸部５２が設けられている。この回動軸部５２により、第１天井部５１ａは機枠１４に対して軸支されている。また、第１天井部５１ａの外面には、第２天井部５１ｂの近くに回動リンク５３を介して伸縮装置５４が連結されている。伸縮装置５４の全長が縮むと、第１天井部５１ａは
、回動軸部５２を回動中心として軸回りに回動され、回動軸部５２に対してその側壁１２側が持ち上げられる。これに伴い、第１天井部５１ａは、コンベアスリット８側が回動軸部５２に対して下がった傾斜状態に変位させられる。 (First top opening / closing mechanism)
FIG. 8 is an enlarged view of the vicinity of the first and second top surface opening / closing mechanisms in the outer surface of the top wall 51. 9A shows an enlarged view of the vicinity of the first and second top surface opening / closing mechanisms of FIG. 7, and FIG. 9B shows the first and second top surfaces from the state of FIG. 9A. The state which the opening-and-closing mechanism act | operated is shown. On the outer surface of the first ceiling portion 51a, a rotation shaft portion 52 is provided in the vicinity of the upper portion on the conveyor slit 8 side. The first ceiling portion 51 a is pivotally supported with respect to the machine casing 14 by the rotation shaft portion 52. In addition, an expansion / contraction device 54 is connected to the outer surface of the first ceiling portion 51a via a rotation link 53 near the second ceiling portion 51b. When the entire length of the telescopic device 54 is shortened, the first ceiling portion 51 a is rotated about the rotation axis about the rotation shaft portion 52, and the side wall 12 side is lifted with respect to the rotation shaft portion 52. Accordingly, the first ceiling portion 51 a is displaced in an inclined state in which the conveyor slit 8 side is lowered with respect to the rotation shaft portion 52.

（第２天面開閉機構）
一方、第２天井部５１ｂの外面には、幅方向中心付近に回動軸部５５が設けられている。回動軸部５５は、ブラケット５６に対して軸支されており、ブラケット５６は、機枠１４に固定されている。また、第２天井部５１ｂの外面には、第１天井部５１ａの近くに回動リンク５７を介して伸縮装置５８が連結されている。
伸縮装置５８の全長が縮むと、第２天井部５１ｂは、回動軸部５５回りに回動され、回動軸部５５に対してその第１天井部５１ａ側が持ち上げられる。これに伴い、第２天井部５１ｂは、側壁１２側が回動軸部５５に対して下がった傾斜状態に変位させられる。 (Second top opening / closing mechanism)
On the other hand, a rotation shaft portion 55 is provided on the outer surface of the second ceiling portion 51b near the center in the width direction. The rotating shaft portion 55 is pivotally supported with respect to the bracket 56, and the bracket 56 is fixed to the machine casing 14. In addition, an expansion / contraction device 58 is connected to the outer surface of the second ceiling portion 51b via a rotation link 57 near the first ceiling portion 51a.
When the entire length of the telescopic device 58 is reduced, the second ceiling portion 51 b is rotated around the rotation shaft portion 55, and the first ceiling portion 51 a side is lifted with respect to the rotation shaft portion 55. Accordingly, the second ceiling portion 51 b is displaced in an inclined state in which the side wall 12 side is lowered with respect to the rotation shaft portion 55.

第１および第２天面開閉機構は、互いに連動し合って、第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂの間、および第１天井部５１ａと側壁１２との間を開閉するようになっている。すなわち、第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂは、互いが閉じ合った状態で、第１天井部５１ａの第２天井部側の外面縁５１ｃが第２天井部５１ｂの内面に重なっている。このため、第１天面開閉機構の作動は、必ず第２天面開閉機構により、第２天井部５１ｂの第１天井部５１ａ側が持ち上げられた状態で行う必要がある。 The first and second top surface opening / closing mechanisms are interlocked with each other to open and close between the first ceiling portion 51a and the second ceiling portion 51b and between the first ceiling portion 51a and the side wall 12. Yes. That is, the first ceiling portion 51a and the second ceiling portion 51b are closed with each other, and the outer surface edge 51c on the second ceiling portion side of the first ceiling portion 51a overlaps the inner surface of the second ceiling portion 51b. . For this reason, the operation of the first top surface opening / closing mechanism must be performed in a state where the first ceiling portion 51a side of the second ceiling portion 51b is lifted by the second top surface opening / closing mechanism.

具体的には、先ず、第２天面開閉機構により、第２天井部５１ｂが回動され、上記の傾斜状態となる。これにより、第１天井部５１ａと側壁１２との間が開放され、第２天井部５１ｂと第１天井部５１ａとの重なりが解消される。この状態で、第１天面開閉機構により、第１天井部５１ａが回動され、第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂの間が開放される。なお、第１天井部５１ａの持ち上げ角は概ね２５度程度に設定されているが、これに限定されない。 Specifically, first, the second ceiling portion 51b is rotated by the second top surface opening / closing mechanism to be in the above-described inclined state. Thereby, the space | interval between the 1st ceiling part 51a and the side wall 12 is open | released, and the overlap with the 2nd ceiling part 51b and the 1st ceiling part 51a is eliminated. In this state, the first ceiling portion 51a is rotated by the first top surface opening / closing mechanism, and the space between the first ceiling portion 51a and the second ceiling portion 51b is opened. The lifting angle of the first ceiling 51a is set to about 25 degrees, but is not limited to this.

逆に、第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂの間を閉じる場合、先に、第１天面開閉機構により、第１天井部５１ａが逆方向に回動される。その後、第１天井部５１ａと側壁１２との間を閉じる場合には、第２天面開閉機構により、第２天井部５１ｂが逆方向に回動される。 Conversely, when closing the space between the first ceiling portion 51a and the second ceiling portion 51b, the first ceiling portion 51a is first rotated in the reverse direction by the first top surface opening / closing mechanism. Then, when closing between the 1st ceiling part 51a and the side wall 12, the 2nd ceiling part 51b is rotated in the reverse direction by the 2nd top | upper surface opening / closing mechanism.

粉体塗装ブース装置５０には、第１および第２天面開閉機構の他に、第１天井部５１ａを清掃するための頂壁ブロー部６０が、側壁ブロー部２２とは別体に設けられている。 In addition to the first and second top surface opening / closing mechanisms, the powder coating booth device 50 is provided with a top wall blow part 60 for cleaning the first ceiling part 51 a separately from the side wall blow part 22. ing.

具体的には、伸縮装置６１が、機枠１４に対して第１天井部５１ａの持ち上げ角に対応する（すなわち、粉体塗装ブース装置５０では約２５度）傾斜をもって機枠１４に取り付けられている。伸縮装置６１の先端には、エアー供給パイプ６２に接続されたエアチューブ６３が設けられている。エアチューブ６３は、第１天井部５１ａの略全長に亘って沿うように設けられている。エアチューブ６３には、長さ方向に一定間隔でエルボ管６４の上端部が接合されている。エルボ管６４は、伸縮装置６１と平行するように第１天井部５１ａ側に向けて曲がっている。エルボ管６４の下端部には、頂壁ブロー部６０が接合されている。 Specifically, the telescopic device 61 is attached to the machine frame 14 with an inclination corresponding to the lifting angle of the first ceiling portion 51a with respect to the machine frame 14 (that is, about 25 degrees in the powder coating booth device 50). Yes. An air tube 63 connected to an air supply pipe 62 is provided at the tip of the telescopic device 61. The air tube 63 is provided along the substantially entire length of the first ceiling portion 51a. The upper end portion of the elbow pipe 64 is joined to the air tube 63 at regular intervals in the length direction. The elbow pipe 64 is bent toward the first ceiling portion 51 a so as to be parallel to the telescopic device 61. A top wall blow part 60 is joined to the lower end part of the elbow pipe 64.

頂壁ブロー部６０は、中空パイプが用いられており、ブース外側の第２天井部５１ｂの上方に配置されている。頂壁ブロー部６０は、第１天井部５１ａの略全長に亘って沿うように設けられており、その全長に亘って一定間隔で第１天井部５１ａに向けてエアーを噴出させる噴出口６５が設けられている。エアー供給パイプ６２からエアチューブ６３に供給されたエアーは、エルボ管６４を通って頂壁ブロー部６０内に入り、噴出口６５から噴出するようになっている。 The top wall blow part 60 uses a hollow pipe and is disposed above the second ceiling part 51b outside the booth. The top wall blow part 60 is provided so as to extend along substantially the entire length of the first ceiling part 51a, and there is an outlet 65 for ejecting air toward the first ceiling part 51a at regular intervals over the entire length. Is provided. The air supplied from the air supply pipe 62 to the air tube 63 enters the top wall blow section 60 through the elbow pipe 64 and is ejected from the ejection port 65.

頂壁ブロー部６０は、第１および第２天面開閉機構により第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂとの間が開放された状態で、この開放部分に臨むように配置されている。そして、この開放部分から、頂壁ブロー部６０は、伸縮装置６１の伸縮に応じて前記の開放部分から第１天井部５１ａに沿って進退する。この間、頂壁ブロー部６０は、第１天井部５１ａに向けてエアーを噴出させ、第１天井部５１ａを清掃する。この間には、吸引口１７の吸い込みも実施される。 The top wall blow part 60 is arranged so as to face this open part in a state where the space between the first ceiling part 51a and the second ceiling part 51b is opened by the first and second top surface opening / closing mechanisms. And from this open part, the top wall blow part 60 advances and retreats along the 1st ceiling part 51a from the said open part according to the expansion-contraction of the expansion-contraction apparatus 61. As shown in FIG. In the meantime, the top wall blow part 60 blows air toward the 1st ceiling part 51a, and cleans the 1st ceiling part 51a. During this time, the suction port 17 is also sucked.

この粉体塗装ブース装置５０では、頂壁ブロー部６０が上記のように第１天井部５１ａを清掃した後、側壁ブロー部２２が側壁１２を清掃するようになっている。すなわち、頂壁ブロー部６０が、第１天井部５１ａと第２天井部５１ｂの間の開放部分からブース外に退出した後、この開放部分が第１天面開閉機構により閉じられる。この間、吸引口１７の吸い込みが継続される。次に、第１天井部５１ａと側壁１２との間が開放された状態で、第２天井部５１ｂの上方に配置されている側壁ブロー部２２が側壁１２に対して下動し、側壁１２を清掃するようになっている。 In the powder coating booth device 50, the side wall blow part 22 cleans the side wall 12 after the top wall blow part 60 cleans the first ceiling part 51a as described above. That is, after the top wall blow part 60 has moved out of the booth from the open part between the first ceiling part 51a and the second ceiling part 51b, the open part is closed by the first top surface opening / closing mechanism. During this time, the suction of the suction port 17 is continued. Next, in a state where the space between the first ceiling portion 51a and the side wall 12 is opened, the side wall blow portion 22 disposed above the second ceiling portion 51b moves downward with respect to the side wall 12, and the side wall 12 is moved. It is supposed to be cleaned.

この発明の第６実施形態を図１０に基づいて説明する。図１０（ａ）は、第６実施形態に係る粉体塗装ブース装置の頂壁付近の縦断正面を拡大して示している。この第６実施形態に係る粉体塗装ブース装置７０は、上記第５実施形態に係る粉体塗装ブース装置５０において、頂壁の構造を上記第１実施形態に係る粉体塗装ブース装置１の頂壁と同様のものに置換したことを特徴とする。 A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 10A shows an enlarged front view in the vicinity of the top wall of the powder coating booth apparatus according to the sixth embodiment. The powder coating booth apparatus 70 according to the sixth embodiment is similar to the powder coating booth apparatus 50 according to the fifth embodiment in that the top wall structure is the top of the powder coating booth apparatus 1 according to the first embodiment. It is characterized by the fact that it has been replaced with something similar to a wall.

具体的には、粉体塗装ブース装置７０の頂壁９９は、天井部９ａと、天井部９ａの側壁１２側の側縁に設けられたラバー板９ｂとから構成されている。天井部９ａには、回動軸部７２と伸縮装置７３とからなる天面開閉機構が設けられている。 Specifically, the top wall 99 of the powder coating booth device 70 includes a ceiling portion 9a and a rubber plate 9b provided on the side edge of the ceiling portion 9a on the side wall 12 side. The ceiling portion 9 a is provided with a top surface opening / closing mechanism including a rotation shaft portion 72 and an expansion / contraction device 73.

図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態から天面開閉機構が作動した状態を示す。伸縮装置７３の全長が伸縮すると、頂壁９９は、回動軸部７２回りで側壁１２側が持ち上がるように回動される。これにより、頂壁９９と側壁１２との間に開放部分が設けられる。頂壁ブロー部６０は、前記の開放部分に臨むように側壁１２の上方に配置されている。これに応じて、頂壁ブロー部６０を頂壁９９に沿って進退させる伸縮装置７４は、伸縮量の大きいものに変更されている。 FIG.10 (b) shows the state which the top | upper surface opening-and-closing mechanism act | operated from the state of Fig.10 (a). When the full length of the expansion / contraction device 73 expands / contracts, the top wall 99 is rotated so that the side wall 12 side is lifted around the rotation shaft portion 72. Thereby, an open part is provided between the top wall 99 and the side wall 12. The top wall blow part 60 is arrange | positioned above the side wall 12 so that the said open part may be faced. In response to this, the expansion / contraction device 74 that moves the top wall blow part 60 back and forth along the top wall 99 has been changed to a large expansion / contraction amount.

上記の変更により、粉体塗装ブース装置７０では、伸縮装置７４が機枠１４よりも外側に突出している。このため、粉体塗装ブース装置７０は、比較的大きな設置スペースを要するものとなっている。しかし、粉体塗装ブース装置７０は、上記第５実施形態に係る粉体塗装ブース装置５０よりも天面開閉機構が単純化される分、低コストで製造することができる。 By the above change, in the powder coating booth device 70, the expansion / contraction device 74 protrudes outside the machine casing 14. For this reason, the powder coating booth apparatus 70 requires a relatively large installation space. However, the powder coating booth device 70 can be manufactured at a lower cost because the top surface opening / closing mechanism is simplified than the powder coating booth device 50 according to the fifth embodiment.

第１実施形態に係る粉体塗装ブース装置の縦断正面図Longitudinal front view of the powder coating booth apparatus according to the first embodiment 同上の頂壁を一部切欠いて示す概略全体斜視図Schematic general perspective view showing the top wall of the same with a part cut away （ａ）は、図１のＡ−Ａ線の一部切欠き平面図、図３（ｂ）は、図１の側壁ブロー部の部分拡大縦断正面図(A) is a partially cutaway plan view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 (b) is a partially enlarged longitudinal front view of the side wall blow part in FIG. 第２実施形態に係る粉体塗装ブース装置の床壁付近の部分拡大縦断正面図Partially enlarged longitudinal front view near the floor wall of the powder coating booth apparatus according to the second embodiment 第３実施形態に係る粉体塗装ブース装置の床壁付近の部分拡大縦断正面図Partially enlarged longitudinal front view near the floor wall of the powder coating booth apparatus according to the third embodiment 第４実施形態に係る粉体塗装ブース装置の床壁付近の部分拡大縦断正面図Partially enlarged longitudinal front view near the floor wall of the powder coating booth apparatus according to the fourth embodiment 第５実施形態に係る粉体塗装ブース装置の縦断正面図Longitudinal front view of powder coating booth apparatus according to fifth embodiment 第５実施形態に係る粉体塗装ブース装置の外面のうち、第１および第２天面開閉機構付近の部分拡大平面図Of the outer surface of the powder coating booth apparatus according to the fifth embodiment, a partially enlarged plan view in the vicinity of the first and second top surface opening / closing mechanisms. （ａ）は、図７の第１および第２天面開閉機構付近の部分拡大図、図９（ｂ）は、図９（ａ）の状態から第１および第２天面開閉機構が作動した様子を示す部分拡大図(A) is a partially enlarged view of the vicinity of the first and second top surface opening / closing mechanisms in FIG. 7, and FIG. 9 (b) is a diagram in which the first and second top surface opening / closing mechanisms are operated from the state of FIG. 9 (a). Partial enlarged view showing the situation （ａ）は、第６実施形態に係る粉体塗装ブース装置の天面開閉機構付近の部分拡大図、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態から天面開閉機構が作動した様子を示す部分拡大図(A) is the elements on larger scale near the top surface opening / closing mechanism of the powder coating booth device according to the sixth embodiment, and FIG. 10 (b) shows the state where the top surface opening / closing mechanism is operated from the state of FIG. 10 (a). Partial enlarged view showing

１、５０、７０粉体塗装ブース装置
７搬送用ハンガー
８コンベアスリット
９、５１、９９頂壁
１０塗装ガン
１２側壁
１７吸引口
２２側壁ブロー部
２２ｃ、３０、４２床ブロー部
５１ａ第１天井部
５１ｂ第２天井部
６０頂壁ブロー部
1, 50, 70 Powder coating booth 7 Conveyor hanger 8 Conveyor slits 9, 51, 99 Top wall 10 Coating gun 12 Side wall 17 Suction port 22 Side wall blow part 22c, 30, 42 Floor blow part 51a First ceiling part 51b 2nd ceiling part 60 Top wall blow part

Claims

In the powder coating booth apparatus provided with a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, a side wall blow part for injecting air toward the side wall is provided so as to move from top to bottom with respect to the side wall ,
Comprising a top wall transport hanger of article to be coated is provided with a conveyor slit through the top wall blow portion for ejecting air toward the top wall is provided, after the top wall blow portion is cleaned the top wall The side wall blow part is adapted to clean the side wall ,
The top wall blow part is disposed outside the booth, and a top surface opening / closing mechanism is provided for opening and closing the top wall between the top wall and the side wall by rotating the top wall so that the side wall is lifted. The part is adapted to advance and retreat along the top wall from an open part provided between the top wall and the side wall by the rotation ,
The top wall blow part blows in a state where the top wall is inclined downward in the traveling direction of the top wall blow part, and the jet flow of the top wall blow part is given a downward direction component by flowing along the top wall. , said top wall and overspray powder is blown jetted from said side wall, powder coating booth device you characterized in that sucked into the suction port provided below the respective said side wall.

In the powder coating booth apparatus provided with a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, a side wall blow part for injecting air toward the side wall is provided so as to move from top to bottom with respect to the side wall ,
Comprising a top wall transport hanger of article to be coated is provided with a conveyor slit through the top wall blow portion for ejecting air toward the top wall is provided, after the top wall blow portion is cleaned the top wall The side wall blow part is adapted to clean the side wall ,
The top wall is composed of a first ceiling part provided on the conveyor slit side and a second ceiling part provided on the side wall side, and the first ceiling part is rotated so that the side wall side is lifted up to the first ceiling. A first top surface opening / closing mechanism that opens and closes between the first ceiling portion and the second ceiling portion, and the top wall blow portion is configured to open the first portion from an open portion provided between the first ceiling portion and the second ceiling portion. powder coating booth device you characterized in that forward and backward along a ceiling.

In the powder coating booth apparatus provided with a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, a side wall blow part for injecting air toward the side wall is provided so as to move from top to bottom with respect to the side wall ,
Comprising a top wall transport hanger of article to be coated is provided with a conveyor slit through the top wall blow portion for ejecting air toward the top wall is provided, after the top wall blow portion is cleaned the top wall The side wall blow part is adapted to clean the side wall ,
The top wall is composed of a first ceiling part provided on the conveyor slit side and a second ceiling part provided on the side wall side, and the second ceiling part is displaced so that a space between the first ceiling part and the side wall is provided. the second top panel closing mechanism for opening and closing provided, the side wall blow unit, powder coating booth you, characterized in that the downward movement relative to the side wall from the open portion between the side wall and the second ceiling section apparatus.

The top wall is composed of a first ceiling part provided on the conveyor slit side and a second ceiling part provided on the side wall side, and the second ceiling part is displaced so that a space between the first ceiling part and the side wall is provided. the second top panel closing mechanism for opening and closing provided, the side wall blow unit, characterized in that the downward movement relative to the side wall from the open portion between the second ceiling sidewall claim 1 or 2 powder coating booth according to.

In a state in which the second roof portion and the first roof part is each other closed, claim 2 the outer surface edge of the second ceiling portion of the first roof portion, characterized in that the overlap on the inner surface of the second ceiling section To 4. The powder coating booth apparatus according to any one of 4 .

The powder coating booth apparatus according to any one of claims 2 to 5, wherein a suction port for sucking air in the booth is provided below the side wall.

The powder coating booth apparatus according to any one of claims 1 to 6, further comprising a floor blow unit that ejects air toward the suction port side.

A floor wall provided with the suction port, the floor blow part is provided integrally with the side wall blow part, and the floor blow part moves the floor wall while the side wall blow part moves downward relative to the side wall. The powder coating booth apparatus according to claim 7 , wherein the powder coating booth apparatus sprays toward the suction port side.

In a powder coating booth apparatus including a side wall provided with an opening for inserting a coating gun, a side wall blow part for injecting air toward the side wall is provided so as to move from top to bottom with respect to the side wall , provided a suction port for sucking air in the booth below the sidewall, said toward the suction port side provided with floor blow portion for ejecting air, comprising a floor wall provided with the suction port, the said floor blow unit A powder provided integrally with a side wall blow part, wherein the floor blow part sprays the floor wall toward the suction port while the side wall blow part moves downward relative to the side wall. Body painting booth device.

The powder coating booth device according to any one of claims 1 to 9 , wherein the side wall blow part is disposed outside the booth and is advanced and retracted relative to the inside and outside of the booth.