JP4686895B2 - Organic electroluminescence element and display device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス(以下有機ELと略記する場合もある)素子及び表示装置に関し、詳しくは、発光輝度・寿命に優れた有機エレクトロルミネッセンス素子及びそれを有する表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
発光型の電子ディスプレイデバイスとして、エレクトロルミネッセンスディスプレイ(ELD)がある。ELDの構成要素としては、無機エレクトロルミネッセンス素子や有機エレクトロルミネッセンス素子が挙げられる。無機エレクトロルミネッセンス素子は平面型光源として使用されてきたが、発光素子を駆動させるためには交流の高電圧が必要である。有機エレクトロルミネッセンス素子は、発光する化合物を含有する発光層を、陰極と陽極で挟んだ構成を有し、発光層に電子及び正孔を注入して、再結合させることにより励起子(エキシトン)を生成させ、このエキシトンが失活する際の光の放出(蛍光・燐光)を利用して発光する素子であり、数V〜数十V程度の電圧で発光が可能であり、さらに、自己発光型であるために視野角に富み、視認性が高く、薄膜型の完全固体素子であるために省スペース、携帯性等の観点から注目されている。
【0003】
しかしながら、今後の実用化に向けた有機エレクトロルミネッセンス素子には、さらなる低消費電力で高効率、高輝度、長寿命に発光する有機エレクトロルミネッセンス素子の開発が望まれている。また、低コストの有機エレクトロルミネッセンス素子の開発が望まれている。
【0004】
発光効率の向上、素子の長寿命化の手段として、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光層中に微量(10モル%以下)の蛍光体を混入し、発光層からの発光を蛍光体からの発光に変換するという技術(ドーピング)が知られている。具体的なドーピングの技術としては次のものが挙げられる。
【0005】
特許第3093796号では、スチルベン誘導体、ジスチリルアリーレン誘導体またはトリススチリルアリーレン誘導体に、微量の蛍光体をドープし、発光効率の向上、素子の長寿命化を達成している。
【0006】
また、8−ヒドロキシキノリンアルミニウム錯体をホスト化合物として、これに微量の蛍光体をドープした有機発光層を有する素子(特開昭63−264692号公報)、8−ヒドロキシキノリンアルミニウム錯体をホスト化合物として、これにキナクリドン系色素をドープした有機発光層を有する素子(特開平3−255190号公報)が知られている。
【0007】
しかし、このようなドーピングにおいても、発光効率の向上、素子の長寿命化が十分とはいえず、さらなる発光効率の向上、素子の長寿命化が求められている。
【0008】
また、特許第2795932号、特開平9−245511号、同5−258860号等で、有機エレクトロルミネッセンス素子からの発光を吸収して、それとは別の極大発光波長の発光を得る方法が知られている。有機エレクトロルミネッセンス素子の発光を変換する化合物としては、有機蛍光色素が例示されている。上記特許の構成は、色変換層に用いる有機蛍光体を変更するだけで所望の発光色を得ることができ、通常、フルカラーの有機ELの製造に要する煩雑なパターニングが不要となり、低コスト化が可能である。しかし、上記特許に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子では発光強度が十分ではなく、変換後に得られる発光の強度はまだまだ十分なものではなかった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の第一の目的は、発光効率の向上または長寿命化した有機エレクトロルミネッセンス素子、及びこれを用いた低消費電力、長寿命の表示装置を提供することである。第二の目的はこの有機エレクトロルミネッセンス素子と色変換層を用いた低コストの表示装置を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記(1)〜(6)の構成により達成された。
(1)基板上に、陰極、陽極及び発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子であって、該発光層に下記一般式(VIa)で表される有機化合物及び蛍光体を含有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
【化B】
(式中、R 21 〜R 26 は各々水素原子、ハロゲン原子、アルキル基またはアルコキシ基を表し、R 21 〜R 26 の少なくとも3つは、ハロゲン原子、アルキル基またはアルコキシ基から選ばれるいずれかの基を表す。X 21 〜X 26 は各々水素原子、ハロゲン原子またはアルキル基から選ばれる基を表し、A 1 〜A 6 は各々アルキル基、アルコキシ基またはフェニル基を置換基として有しても良いフェニル基を表し、該フェニル基は互いに連結して窒素原子とともにカルバゾール環を形成しても良い。)
(2)陰極と発光層との間に、陰極バッファー層を有することを特徴とする前記(1)に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
(3)前記(1)または(2)に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を有することを特徴とする表示装置。
(4)異なる発光極大波長を有する2種以上の、前記(1)または(2)に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を同一基板上に並置することを特徴とするフルカラー表示装置。
(5)前記(1)または(2)に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子の発光を吸収し、それとは異なる極大波長の光を発光する変換層を有することを特徴とする表示装置。
(6)前記(1)または(2)に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子、及び有機エレクトロルミネッセンス素子の発光を吸収し、それとは異なる極大波長の光を発光する変換層からなる発光ユニットを同一基板上に2種以上並置することを特徴とするフルカラー表示装置。
なお、以下1〜16については参考とされる構成である。
【0011】
1.陰極、陽極及び発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子であって、該発光層に2.96〜3.80eVのバンドギャップを有し分子量が600〜2000である有機化合物及び蛍光体を含有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0012】
2.前記有機化合物が分子内に窒素原子を少なくとも1個有することを特徴とする上記1に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0013】
3.前記有機化合物が分子内にヘテロ原子を少なくとも1個有する複素環化合物であることを特徴とする上記1または2に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0014】
4.前記有機化合物が下記一般式(I)で表されることを特徴とする上記1または2に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【化C】
(式中、R 1 及びR 2 は各々置換基を表し、Arは置換基を有していてもよい芳香族炭化水素環または芳香族複素環基を表し、nは0〜3の整数を表す。)
【0015】
5.前記一般式(I)におけるArが、下記一般式(II)で表されることを特徴とする上記4に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【化D】
(式中、一つまたは複数のR 3 は各々置換基を表し、n1は0〜7の整数を表す。)
【0016】
6.前記一般式(I)におけるArが、下記一般式(III)で表されることを特徴とする上記4に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【化E】
(式中、一つまたは複数のR 4 、R 5 は各々置換基を表し、n2は0〜6の整数を表し、n3は0〜7の整数を表す。)
【0017】
7.前記有機化合物が下記一般式(IV)で表されることを特徴とする上記1または2に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【化F】
(式中、一つまたは複数のR 6 、R 7 及びR 8 は各々アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ハロゲン、アルコキシ基、アリールオキシ基、複素環基の中から選ばれる置換基を表し、n4、n5及びn6は各々0〜7の整数を表す。)
【0018】
8.前記有機化合物が下記一般式(V)で表されることを特徴とする上記1または2に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【化G】
(式中、R 11 〜R 16 及びX 1 〜X 9 は水素原子または置換基を表し、それぞれ異なっていても同一でもよい。ただし、R 11 〜R 16 のそれぞれの立体パラメータEs R11 〜Es R16 値の合計値は、Es R11 +Es R12 +Es R13 +Es R14 +Es R15 +Es R16 ≦−2.0を満たす。)
【0019】
9.前記有機化合物が下記一般式(VI)で表されることを特徴とする上記1または2に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【化H】
(式中、R 21 〜R 26 、X 21 〜X 26 及びA 1 〜A 6 は水素原子または置換基を表す。ただし、R 21 〜R 26 のそれぞれの立体パラメータEs R21 〜Es R26 の合計値は、Es R21 +Es R22 +Es R23 +Es R24 +Es R25 +Es R26 ≦−2.0を満たす。)
【0020】
10.前記有機化合物のバンドギャップが3.20〜3.60eVであることを特徴とする上記1〜9のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0021】
11.陰極と発光層との間に、陰極バッファー層を有することを特徴とする上記1〜10のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0022】
12.上記1〜11のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を有することを特徴とする表示装置。
【0023】
13.異なる発光極大波長を有する2種以上の、上記1〜11のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を同一基板上に並置することを特徴とするフルカラー表示装置。
【0024】
14.異なる発光極大波長を有する2種以上の、有機エレクトロルミネッセンス素子に含有される有機化合物が、バンドギャップが2.96〜3.80eV、分子量が600〜2000の同一化合物であることを特徴とする上記13に記載のフルカラー表示装置。
【0025】
15.上記1〜11に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子の発光を吸収し、それとは異なる極大波長の光を発光する変換層を有することを特徴とする表示装置。
【0026】
16.上記1〜11に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子、及び有機エレクトロルミネッセンス素子の発光を吸収し、それとは異なる極大波長の光を発光する変換層からなる発光ユニットを同一基板上に2種以上並置することを特徴とするフルカラー表示装置。
【0027】
以下本発明を詳細に説明する。
本発明者は鋭意研究の結果、発光層に2.96〜3.80eVのバンドギャップを有し分子量が600〜2000である有機化合物及び蛍光体を含有することにより、発光効率の向上または長寿命化した有機エレクトロルミネッセンス素子が得られることを見出した。また、本発明の効果をより発現するためには、上記有機化合物が請求項2〜10に記載のような特定の有機化合物であることが好ましい。
【0028】
また、この有機エレクトロルミネッセンス素子及び/または変換層を用いることにより、低消費電力、長寿命の表示装置及び/またはフルカラー表示装置が得られることを見出した。
【0029】
次に、本発明に用いられる有機化合物のバンドギャップについて説明する。
本発明でいうバンドギャップとは、化合物のイオン化ポテンシャルと電子親和力の差である。イオン化ポテンシャル及び電子親和力は真空準位を基準として決定される。イオン化ポテンシャルは、化合物のHOMO(最高被占分子軌道)レベルにある電子を真空準位に放出するのに必要なエネルギーで定義され、電子親和力は、真空準位にある電子が物質のLUMO(最低空分子軌道)レベルに落ちて安定化するエネルギーで定義される。
【0030】
本発明では、バンドギャップは有機化合物をガラス上に100nm蒸着したときの蒸着膜の吸収スペクトルを測定し、その吸収端の波長YnmをXeVに換算して求める。このときに、以下の換算式を使用する。
【0031】
Y=107/(8065.541×X)
尚、イオン化ポテンシャルは光電子分光法で直接測定するか、電気化学的に測定した酸化電位を基準電極に対して補正しても求められる。後者の場合は、例えば、飽和甘コウ電極(SCE)を基準電極として用いたとき、イオン化ポテンシャル=酸化電位(vs.SCE)+4.3eVで表される(“Molecular Semiconductors”,Springer−Verlag,1985年、98頁)。
【0032】
本発明では、有機化合物のイオン化ポテンシャルIpは光電子分光法で直接測定した。具体的には、理研計器社製低エネルギー電子分光装置「Model AC−1」により測定した値とした。
【0033】
また、電子親和力は、バンドギャップの定義式である下記式に従って求めた。
(バンドギャップ)=(イオン化ポテンシャル)−(電子親和力)
また、本発明における置換基の立体パラメータEsとは、Taftによって定義された置換基定数であり、例えば「薬物の構造活性相関 化学の領域 増刊122号 南江堂社刊」に記載されている。特に本発明で言うEs値とは、水素原子を基準としたものであり、すなわちEs(H=0)の値であり、メチル基を基準としたEs(CH3=0)値から1.24を差し引いた値を示す。その代表的な値を表1に示す。
【0034】
【表1】
【0035】
次に、発光層について説明する。
本明細書でいう発光層は、広義の意味では、陰極と陽極からなる電極に電流を流した際に発光する層を指す。具体的には、陰極と陽極からなる電極に電流を流した際に発光する有機化合物を含有する層を指す。通常、発光層は一対の電極の間に発光層を挾持する構造をとる。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、必要に応じ発光層の他に、正孔輸送層、電子輸送層、陽極バッファー層及び陰極バッファー層等を有し、陰極と陽極で狭持された構造をとる。
【0036】
具体的には、
(1)陽極/発光層/陰極
(2)陽極/正孔輸送層/発光層/陰極
(3)陽極/発光層/電子輸送層/陰極
(4)陽極/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/陰極
(5)陽極/陽極バッファー層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/陰極バッファー層/陰極等の構造がある。
【0037】
本発明の発光層は、2.96〜3.80eVのバンドギャップを有し、分子量が600〜2000である有機化合物と蛍光体を含有する層により形成される。
【0038】
ここで、本発明に記載の蛍光体とは、蛍光体を含有することにより、含有しない場合とは異なる極大発光波長の発光が有機エレクトロルミネッセンス素子から得られる化合物であり、前記有機化合物と比較して、バンドギャップが小さいことが好ましい。
【0039】
好ましい蛍光体は、溶液状態で蛍光量子収率が高い蛍光性有機分子、または希土類錯体系蛍光体である。ここで、蛍光量子収率は10%以上、特に30%以上が好ましい。
【0040】
蛍光量子収率が高い蛍光性有機分子としては、市販のレーザー色素等が挙げられ、例えばクマリン系色素、ピラン系色素、シアニン系色素、クロコニウム系色素、スクアリウム系色素、オキソベンツアントラセン系色素、フルオレセイン系色素、ローダミン系色素、ピリリウム系色素、ペリレン系色素、スチルベン系色素、ポリチオフェン系色素等が挙げられる。
【0041】
以下に、本発明で用いられる蛍光性有機分子の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0042】
【化7】
【0043】
また、希土類錯体系蛍光体の例としては、後述の色変換層に用いられる希土類錯体系蛍光体が挙げられる。
【0044】
また、前記有機化合物が分子内に窒素原子を少なくとも1個有する有機化合物であると、さらに高輝度に発光し、より高輝度な有機エレクトロルミネッセンス素子を提供することができる。
【0045】
さらに、前記有機化合物がヘテロ原子を少なくとも1個有する複素環化合物であると、より一層高輝度に発光し、さらに高輝度な有機エレクトロルミネッセンス素子を提供することができる。
【0046】
窒素原子を少なくとも1個有する有機化合物としては、下記一般式(I)〜(VI)で表される化合物であることが好ましい。以下に、一般式(I)〜(VI)で表される化合物について詳しく説明する。
【0047】
前記一般式(I)において、nは0〜3の整数を表し、R1及びR2は各々、置換基を表し、置換基として好ましくは、アルキル基(メチル、エチル、i−プロピル、ヒドロキシエチル、メトキシメチル、トリフルオロメチル、t−ブチル等)、ハロゲン原子(弗素、塩素等)、アルコキシ基(メトキシ、エトキシ、i−プロポキシ、ブトキシ等)が挙げられる。Arは置換基を有していてもよい芳香族炭化水素環または芳香族複素環基を表し、好ましくはナフチル、ビナフチル、キノリル、イソキノリル、ベンゾオキサゾリル、ベンズイミダゾリル等を表す。nが2以上の整数を表すとき、複数のR1、R2は同一であっても異なっていてもよい。
【0048】
一般式(II)において、n1は0〜7の整数を表し、一つまたは複数のR3は置換基を表し、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。置換基としては、ハロゲン原子(弗素、塩素等)、アルキル基(メチル、エチル、i−プロピル、ヒドロキシエチル、メトキシメチル、トリフルオロメチル、t−ブチル等)、シクロアルキル基(シクロペンチル、シクロヘキシル等)、アラルキル基(ベンジル、2−フェネチル等)、アリール基(フェニル、ナフチル、p−トリル、p−クロロフェニル等)、アルコキシ基(メトキシ、エトキシ、i−プロポキシ、ブトキシ等)、アリールオキシ基(フェノキシ等)、シアノ基、複素環基(ピロリル、ピロリジル、ピラゾリル、イミダゾリル、ピリジル、ベンズイミダゾリル、ベンズチアゾリル、ベンゾオキサゾリル等)等が挙げられ、これらの基は更に置換されてもよい。
【0049】
一般式(III)において、n2は0〜6の整数を表し、n3は0〜7の整数を表す。一つまたは複数のR4及びR5は置換基を表し、それぞれ異なっていても同一でもよい。置換基としては、上述のR3の例に挙げたものと同様のものが挙げられ、これらの基は更に置換されてもよい。
【0050】
一般式(IV)において、n4、n5及びn6は各々0〜7の整数を表す。一つまたは複数のR6、R7及びR8は各々アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ハロゲン、アルコキシ基、アリールオキシ基、複素環基の中から選ばれる置換基を表し、メチル基、ナフチル基が特に好ましい。
【0051】
n1〜n6が2以上の整数を表すとき、複数のR3〜R8は同一であっても異なっていてもよい。
【0052】
一般式(V)及び(VI)において、R11〜R16、R21〜R26、X1〜X9及びA1〜A6は水素原子または置換基を表し、それぞれ異なっていても同一でもよい。ただし、R11〜R16のそれぞれの立体パラメータEsR11〜EsR16値の合計値は、EsR11+EsR12+EsR13+EsR14+EsR15+EsR16≦−2.0を満たし、R21〜R26のそれぞれの立体パラメータEsR21〜EsR26値の合計値は、EsR21+EsR22+EsR23+EsR24+EsR25+EsR26≦−2.0を満たす。尚、互いに隣接する置換基は縮合して環構造を形成していてもよい。X1〜X9で表される置換基としてはアルキル基、アリール基、複素環基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アミノ基等が好ましく、特にX2、X5、X8はアリール基またはアミノ基(特にジアリールアミノ基)であることがさらに好ましい。またA1〜A6で表される置換基はアリール基であることが好ましく、これらの基はさらに置換していてもよい。
【0053】
以下に、本発明における一般式(I)〜(VI)で表される化合物の具体例を示すが、本発明化合物は(57)〜(68)であり、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0054】
【化8】
【0055】
【化9】
【0056】
【化10】
【0057】
【化11】
【0058】
【化12】
【0059】
【化13】
【0060】
【化14】
【0061】
【化15】
【0062】
【化16】
【0063】
【化17】
【0064】
【化18】
【0065】
【化19】
【0066】
【化20】
【0067】
【化21】
【0068】
【化22】
【0069】
【化23】
【0070】
【化24】
【0071】
【化25】
【0072】
【化26】
【0073】
また、前記有機化合物がヘテロ原子を少なくとも1個有する複素環化合物であるときの複素環の例としては、ピロール環、ピロリジン環、ピラゾール環、イミダゾール環、ピリジン環、ベンズイミダゾール環、ベンズチアゾール環、ベンゾオキサゾール環等があげられる。
【0074】
以下に、本発明における複素環化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0075】
【化27】
【0076】
【化28】
【0077】
【化29】
【0078】
【化30】
【0079】
本発明の前記有機化合物が、3.20eV〜3.60eVのバンドギャップを有する場合、発光輝度、素子寿命の点で特に好ましい。
【0080】
上記有機化合物及び蛍光体を用いて発光層を形成する方法としては、例えば蒸着法、スピンコート法、キャスト法、LB法等の公知の方法で薄膜化することにより形成することができるが、特に分子堆積膜であることが好ましい。ここで、分子堆積膜とは、上記化合物の気相状態から沈着され形成された薄膜や、化合物の溶融状態または液相状態から固体化され形成された膜のことである。通常、この分子堆積膜は、LB法により形成された薄膜(分子累積膜)と凝集構造、高次構造の相違や、それに起因する機能的な相違により区別することができる。
【0081】
また、この発光層は、特開昭57―51781号に記載されているように、樹脂等の結着材と共に上記有機化合物及び蛍光体を溶剤に溶かして溶液とした後、これをスピンコート法等により薄膜化して形成することができる。このようにして形成された発光層の膜厚については特に制限はなく、状況に応じて適宜選択することができるが、通常は5nm〜5μmの範囲である。用いる蛍光体の濃度は、上記有機化合物に対して0.001〜10モル%が好ましい。
【0082】
次に正孔輸送層及び電子輸送層について説明する。
正孔輸送層は、陽極より注入された正孔を発光層に伝達する機能を有し、この正孔輸送層を陽極と発光層の間に介在させることにより、より低い電界で多くの正孔が発光層に注入され、さらに、発光層に陰極、陰極バッファー層または電子輸送層より注入された電子は、発光層と正孔輸送層の界面に存在する電子の障壁により、発光層内の界面に累積され発光効率が向上する等、発光性能の優れた素子となる。この正孔輸送層の材料(以下、正孔注入材料、正孔輸送材料ともいう)については、前記の性質を有するものであれば特に制限はなく、従来、光導伝材料において、正孔輸送材料として慣用されているものやEL素子の正孔輸送層に使用される公知のものの中から任意のものを選択して用いることができる。
【0083】
上記正孔輸送材料は、正孔の注入もしくは輸送、電子の障壁性のいずれかを有するものであり、有機物、無機物のいずれであってもよい。この正孔輸送材料としては、例えばトリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、ポリアリールアルカン誘導体、ピラゾリン誘導体及びピラゾロン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、アリールアミン誘導体、アミノ置換カルコン誘導体、オキサゾール誘導体、スチリルアントラセン誘導体、フルオレノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、シラザン誘導体、アニリン系共重合体、また、導電性高分子オリゴマー、特にチオフェンオリゴマー等が挙げられる。正孔輸送材料としては、上記のものを使用することができるが、ポルフィリン化合物、芳香族第3級アミン化合物及びスチリルアミン化合物、特に芳香族第3級アミン化合物を用いることが好ましい。
【0084】
上記芳香族第3級アミン化合物及びスチリルアミン化合物の代表例としては、N,N,N′,N′−テトラフェニル−4,4′−ジアミノフェニル;N,N′−ジフェニル−N,N′−ビス(3−メチルフェニル)−〔1,1′−ビフェニル〕−4,4′−ジアミン(TPD);2,2−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)プロパン;1,1−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)シクロヘキサン;N,N,N′,N′−テトラ−p−トリル−4,4′−ジアミノビフェニル;1,1−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)−4−フェニルシクロヘキサン;ビス(4−ジメチルアミノ−2−メチルフェニル)フェニルメタン;ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)フェニルメタン;N,N′−ジフェニル−N,N′−ジ(4−メトキシフェニル)−4,4′−ジアミノビフェニル;N,N,N′,N′−テトラフェニル−4,4′−ジアミノジフェニルエーテル;4,4′−ビス(ジフェニルアミノ)クオードリフェニル;N,N,N−トリ(p−トリル)アミン;4−(ジ−p−トリルアミノ)−4′−〔4−(ジ−p−トリルアミノ)スチリル〕スチルベン;4−N,N−ジフェニルアミノ−(2−ジフェニルビニル)ベンゼン;3−メトキシ−4′−N,N−ジフェニルアミノスチルベンゼン;N−フェニルカルバゾール、更には、米国特許5,061,569号に記載されている2個の縮合芳香族環を分子内に有するもの、例えば、4,4′−ビス〔N−(1−ナフチル)−N−フェニルアミノ〕ビフェニル(NPD)、特開平4−308688号に記載されるトリフェニルアミンユニットが三つスターバースト型に連結された4,4′,4″−トリス〔N−(3−メチルフェニル)−N−フェニルアミノ〕トリフェニルアミン(MTDATA)等が挙げられる。
【0085】
さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖とした高分子材料を用いることもできる。
【0086】
また、p型−Si、p型−SiC等の無機化合物も正孔輸送材料として使用することができる。この正孔輸送層は、上記正孔正孔輸送材料を、例えば真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、LB法等の公知の方法により、薄膜化することにより形成することができる。正孔輸送層の膜厚については特に制限はないが、通常は5nm〜5μm程度である。この正孔輸送層は、上記材料の一種または二種以上からなる一層構造であってもよく、同一組成または異種組成の複数層からなる積層構造であってもよい。
【0087】
さらに、必要に応じて用いられる電子輸送層は、陰極より注入された電子を発光層に伝達する機能を有していればよく、その材料としては従来公知の化合物の中から任意のものを選択して用いることができる。
【0088】
この電子輸送層に用いられる材料(以下、電子輸送材料という)の例としては、ニトロ置換フルオレン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、ナフタレンペリレン等の複素環テトラカルボン酸無水物、カルボジイミド、フレオレニリデンメタン誘導体、アントラキノジメタン及びアントロン誘導体、オキサジアゾール誘導体等が挙げられる。さらに、上記オキサジアゾール誘導体において、オキサジアゾール環の酸素原子を硫黄原子に置換したチアジアゾール誘導体、電子吸引基として知られているキノキサリン環を有するキノキサリン誘導体も、電子輸送材料として用いることができる。
【0089】
さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖とした高分子材料を用いることもできる。
【0090】
また、8−キノリノール誘導体の金属錯体、例えばトリス(8−キノリノール)アルミニウム(Alq)、トリス(5,7−ジクロロ−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(5,7−ジブロモ−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(2−メチル−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(5−メチル−8−キノリノール)アルミニウム、ビス(8−キノリノール)亜鉛(Znq)等、及びこれらの金属錯体の中心金属がIn、Mg、Cu、Ca、Sn、GaまたはPbに置き替わった金属錯体も、電子輸送材料として用いることができる。その他、メタルフリー若しくはメタルフタロシアニン、またはそれらの末端がアルキル基やスルホン酸基等で置換されているものも、電子輸送材料として好ましく用いることができる。また、発光層の材料として用いられるジスチリルピラジン誘導体も、電子輸送材料として用いることができるし、正孔輸送層と同様に、n型−Si、n型−SiC等の無機半導体も電子輸送材料として用いることができる。
【0091】
この電子輸送層は、上記化合物を、例えば真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、LB法等の公知の薄膜化法により製膜して形成することができる。電子輸送層としての膜厚は、特に制限はないが、通常は5nm〜5μmの範囲で選ばれる。この電子輸送層は、これらの電子輸送材料一種または二種以上からなる一層構造であってもよいし、あるいは、同一組成または異種組成の複数層からなる積層構造であってもよい。
【0092】
さらに、陽極と発光層または正孔注入層の間、及び陰極と発光層または電子注入層との間にはバッファー層(電極界面層)を存在させてもよい。
【0093】
バッファー層とは、駆動電圧低下や発光効率向上のために電極と有機層間に設けられる層のことで、「有機エレクトロルミネッセンス素子とその工業化最前線(1998年11月30日 エヌ・ティー・エス社発行)」の第2編第2章「電極材料」(123〜166頁)に詳細に記載されており、陽極バッファー層と陰極バッファー層とがある。
【0094】
陽極バッファー層は、特開平9−45479号、同9−260062号、同8−288069号等にもその詳細が記載されており、具体例として、銅フタロシアニンに代表されるフタロシアニンバッファー層、酸化バナジウムに代表される酸化物バッファー層、アモルファスカーボンバッファー層、ポリアニリン(エメラルディン)やポリチオフェン等の導電性高分子を用いた高分子バッファー層等が挙げられる。
【0095】
陰極バッファー層は、特開平6−325871号、同9−17574号、同10−74586号等にもその詳細が記載されており、具体的にはストロンチウムやアルミニウム等に代表される金属バッファー層、フッ化リチウムに代表されるアルカリ金属化合物バッファー層、フッ化マグネシウムに代表されるアルカリ土類金属化合物バッファー層、酸化アルミニウムに代表される酸化物バッファー層等が挙げられる。
【0096】
特に、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子において、陰極バッファー層が存在した場合、駆動電圧低下や発光効率向上が大きく得られた。
【0097】
上記バッファー層はごく薄い膜であることが望ましく、素材にもよるがその膜厚は0.1〜100nmの範囲が好ましい。
【0098】
さらに上記基本構成層の他に必要に応じてその他の機能を有する層を積層してもよく、例えば特開平11−204258号、同11−204359号及び「有機エレクトロルミネッセンス素子とその工業化最前線(1998年11月30日エヌ・ティー・エス社発行)」の第237頁等に記載されている正孔阻止(ホールブロック)層等のような機能層を有していてもよい。
【0099】
次に有機エレクトロルミネッセンス素子の電極について説明する。有機エレクトロルミネッセンス素子の電極は、陰極と陽極からなる。
【0100】
この有機エレクトロルミネッセンス素子における陽極としては、仕事関数の大きい(4eV以上)金属、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするものが好ましく用いられる。このような電極物質の具体例としてはAu等の金属、CuI、インジウムチンオキシド(ITO)、SnO2、ZnO等の導電性透明材料が挙げられる。
【0101】
上記陽極は、これらの電極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させ、フォトリソグラフィー法で所望の形状のパターンを形成してもよく、あるいはパターン精度をあまり必要としない場合は(100μm以上程度)、上記電極物質の蒸着やスパッタリング時に所望の形状のマスクを介してパターンを形成してもよい。この陽極より発光を取り出す場合には、透過率を10%より大きくすることが望ましく、また、陽極としてのシート抵抗は数百Ω/□以下が好ましい。さらに膜厚は材料にもよるが、通常10nm〜1μm、好ましくは10〜200nmの範囲で選ばれる。
【0102】
一方、陰極としては、仕事関数の小さい(4eV以下)金属(電子注入性金属と称する)、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするものが用いられる。このような電極物質の具体例としては、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム/銅混合物、マグネシウム/銀混合物、マグネシウム/アルミニウム混合物、マグネシウム/インジウム混合物、アルミニウム/酸化アルミニウム(Al2O3)混合物、インジウム、リチウム/アルミニウム混合物、希土類金属等が挙げられる。これらの中で、電子注入性及び酸化等に対する耐久性の点から、電子注入性金属とこれより仕事関数の値が大きく安定な金属である第二金属との混合物、例えばマグネシウム/銀混合物、マグネシウム/アルミニウム混合物、マグネシウム/インジウム混合物、アルミニウム/酸化アルミニウム(Al2O3)混合物、リチウム/アルミニウム混合物等が好適である。
【0103】
更に本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子に用いる陰極としては、アルミニウム合金が好ましく、特にアルミニウム含有量が90質量%以上100質量%未満であることが好ましく、最も好ましくは95質量%以上100質量%未満である。これにより、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光寿命や、最高到達輝度を非常に向上させることができる。
【0104】
上記陰極は、これらの電極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させることにより、作製することができる。また、陰極としてのシート抵抗は数百Ω/□以下が好ましく、膜厚は通常10nm〜1μm、好ましくは50〜200nmの範囲で選ばれる。なお、発光を透過させるため、有機エレクトロルミネッセンス素子の陽極または陰極のいずれか一方が、透明または半透明であれば発光効率が向上し好都合である。
【0105】
本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子に好ましく用いられる基板は、ガラス、プラスチック等の種類には特に限定はなく、また、透明のものであれば特に制限はない。本発明のエレクトロルミネッセンス素子に好ましく用いられる基板としては、例えばガラス、石英、光透過性プラスチックフィルムを挙げることができる。
【0106】
光透過性プラスチックフィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリイミド、ポリカーボネート(PC)、セルローストリアセテート(TAC)、セルロースアセテートプロピオネート(CAP)等からなるフィルム等が挙げられる。
【0107】
次に、有機エレクトロルミネッセンス素子を作製する好適な例を説明する。例として、前記の陽極/陽極バッファー層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/陰極バッファー層/陰極からなるEL素子の作製法について説明する。まず適当な基板上に、所望の電極物質、例えば陽極用物質からなる薄膜を1μm以下、好ましくは10〜200nmの膜厚になるように、蒸着やスパッタリング等の方法により形成させ、陽極を作製する。次に、この上に陽極バッファー層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、陰極バッファー層の材料からなる薄膜を形成させる。
【0108】
この有機薄膜層の薄膜化の方法としては、前記の如くスピンコート法、キャスト法、蒸着法等があるが、均質な膜が得られやすく、かつピンホールが生成しにくい等の点から、真空蒸着法またはスピンコート法が特に好ましい。さらに層ごとに異なる製膜法を適用してもよい。製膜に蒸着法を採用する場合、その蒸着条件は、使用する化合物の種類、分子堆積膜の目的とする結晶構造、会合構造等により異なるが、一般にボート加熱温度50〜450℃、真空度10-6〜10-2Pa、蒸着速度0.01〜50nm/秒、基板温度−50〜300℃、膜厚5nm〜5μmの範囲で適宜選ぶことが望ましい。
【0109】
これらの層の形成後、その上に陰極用物質からなる薄膜を、1μm以下好ましくは50〜200nmの膜厚になるように、例えば蒸着やスパッタリング等の方法により形成させ、陰極を設けることにより、所望のEL素子が得られる。この有機エレクトロルミネッセンス素子の作製は、一回の真空引きで一貫して正孔注入層から陰極まで作製するのが好ましいが、途中で取り出して異なる製膜法を施してもかまわない。その際には作業を乾燥不活性ガス雰囲気下で行う等の配慮が必要となる。
【0110】
また作製順序を逆にして、陰極、陰極バッファー層、電子輸送層、発光層、正孔輸送層、陽極バッファー層、陽極の順に作製することも可能である。このようにして得られたEL素子に、直流電圧を印加する場合には、陽極を+、陰極を−の極性として電圧5〜40V程度を印加すると発光が観測できる。また、逆の極性で電圧を印加しても電流は流れずに発光は全く生じない。さらに、交流電圧を印加する場合には、陽極が+、陰極が−の状態になったときのみ発光する。なお、印加する交流の波形は任意でよい。
【0111】
本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、照明用や露光光源のような一種のランプとして使用してもよいし、画像を投影するタイプのプロジェクション装置や、静止画像や動画像を直接視認するタイプの表示装置(ディスプレイ)として使用してもよい。動画再生用の表示装置として使用する場合の駆動方式は、単純マトリクス(パッシブマトリクス)方式でもアクティブマトリクス方式でもよい。また、異なる発光色を有する本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子を2種以上使用することにより、フルカラー表示装置を作製することが可能である。この時、発光層に用いる本発明の有機化合物は同一であることが好ましい。そうした場合、発光層以外に用いる材料(バッファー層、正孔輸送層、電子輸送層等に用いる材料)を同一にできる可能性が高く、発光効率や素子寿命等の素子性能の最適化の検討が容易になる。
【0112】
次に色変換層について説明する。
本明細書でいう色変換層は、広義の意味では、ある波長の光を異なる波長の光に変換する機能を有する層を言う。具体的には、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光層から発せられる光を吸収して異なる波長の光を発する物質を含有する層を言う。これにより有機エレクトロルミネッセンス素子が、発光層から発する光の色のみではなく、色変換層により変換された他の色も表示することが可能となる。
【0113】
有機エレクトロルミネッセンス素子の発光層から発せられる光を吸収して異なる波長の光を発する物質としては、蛍光体が挙げられ、蛍光体としては有機蛍光体または無機蛍光体があり、変換したい波長によって使い分けることができる。
【0114】
有機蛍光体としては、クマリン系色素、ピラン系色素、シアニン系色素、クロコニウム系色素、スクアリウム系色素、オキソベンツアントラセン系色素、フルオレセイン系色素、ローダミン系色素、ピリリウム系色素、ペリレン系色素、スチルベン系色素、ポリチオフェン系色素等が挙げられる。
【0115】
無機蛍光体としては、粒径が3μm以下の微粒子のものが好ましく、さらにその製法が液相法を経由して合成された単分散に近い超微粒子蛍光体であることが好ましい。
【0116】
無機蛍光体は、結晶母体と賦活剤によって構成される無機系蛍光体、または希土類錯体系蛍光体が挙げられる。
【0117】
無機系蛍光体の組成は特に制限はないが、結晶母体であるY2O2S、Zn2SiO4、Ca5(PO4)3Cl等に代表される金属酸化物及びZnS、SrS、CaS等に代表される硫化物に、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb等の希土類金属のイオンやAg、Al、Mn、In、Cu、Sb等の金属のイオンを賦活剤または共賦活剤として組み合わせたものが好ましい。
【0118】
結晶母体を更に詳しく説明すると、結晶母体としては金属酸化物が好ましく、例えば、(X)3Al16O27、(X)4Al14O25、(X)3Al2Si2O10、(X)4Si2O8、(X)2Si2O6、(X)2P2O7、(X)2P2O5、(X)5(PO4)3Cl、(X)2Si3O8−2(X)Cl2〔ここで、Xはアルカリ土類金属を表す。なお、Xで表されるアルカリ土類金属は単一成分でも2種類以上の混合成分でもよく、その混合比率は任意でよい。〕のようなアルカリ土類金属で置換された酸化アルミニウム、酸化ケイ素、リン酸、ハロリン酸等が代表的な結晶母体として挙げられる。
【0119】
その他の好ましい結晶母体としては、亜鉛の酸化物及び硫化物、イットリウムやガドリウム、ランタン等の希土類金属の酸化物及びその酸化物の酸素の一部を硫黄原子に換えた(硫化物)もの、及び希土類金属の硫化物及びそれらの酸化物や硫化物に任意の金属元素を配合したもの等が挙げられる。
【0120】
結晶母体の好ましい例を以下に列挙する。
Mg4GeO5.5F、Mg4GeO6、ZnS、Y2O2S、Y3Al5O12、Y2SiO10、Zn2SiO4、Y2O3、BaMgAl10O17、BaAl12O19、(Ba、Sr、Mg)O・aAl2O3、(Y、Gd)BO3、(Zn、Cd)S、SrGa2S4、SrS、GaS、SnO2、Ca10(PO4)6(F、Cl)2、(Ba、Sr)(Mg、Mn)Al10O17、(Sr、Ca、Ba、Mg)10(PO4)6Cl2、(La、Ce)PO4、CeMgAl11O19、GdMgB5O10、Sr2P2O7、Sr4Al14O25、Y2SO4、Gd2O2S、Gd2O3、YVO4、Y(P,V)O4等である。
【0121】
以上の結晶母体及び賦活剤または共賦活剤は、同族の元素と一部置き換えたものでも構わないし、とくに元素組成に制限はなく、青紫領域の光を吸収して可視光を発するものであればよい。
【0122】
本発明において、無機系蛍光体の賦活剤、共賦活剤として好ましいものは、La、Eu、Tb、Ce、Yb、Pr等に代表されるランタノイド元素のイオン、Ag、Mn、Cu、In、Al等の金属のイオンであり、そのドープ量は母体に対して0.001〜100モル%が好ましく、0.01〜50モル%がさらに好ましい。
【0123】
賦活剤、共賦活剤は、結晶母体を構成するイオンの一部を上記ランタノイドのようなイオンに置き換えることでその結晶の中にドープされる。
【0124】
蛍光体結晶の実際の組成は、厳密に記載すれば以下のような組成式になるが、賦活剤の量の大小は本質的な蛍光特性に影響を及ぼさないことが多いので、以下特にことわりのない限り下記xやyの数値は記載しないこととする。例えばSr4-xAl14O25:Eu2+ xは、本発明においてはSr4Al14O25:Eu2+と表記する。
【0125】
以下に代表的な無機系蛍光体(結晶母体と賦活剤によって構成される無機蛍光体)の組成式を記載するが、本発明はこれらに限定されるものではない。(BazMg1-z)3-x-yAl16O27:Eu2+ x,Mn2+ y、Sr4- xAl14O25:Eu2+ x、(Sr1-zBaz)1-xAl2Si2O8:Eu2+ x、Ba2- xSiO4:Eu2+ x、Sr2- xSiO4:Eu2+ x、Mg2- xSiO4:Eu2+ x、(BaSr)1-xSiO4:Eu2+ x、Y2-x-ySiO5:Ce3+ x,Tb3+ y、Sr2- xP2O5:Eu2+ x、Sr2- xP2O7:Eu2+ x、(BayCazMg1-y-z)5-x(PO4)3Cl:Eu2+ x、Sr2- xSi3O8−2SrCl2:Eu2+ x[x,y及びzはそれぞれ1以下の任意の数を表す。]
以下に本発明に好ましく使用される無機系蛍光体を示すが、本発明はこれらの化合物に限定されるものではない。
[青色発光 無機系蛍光体]
(BL−1) Sr2P2O7:Sn4+
(BL−2) Sr4Al14O25:Eu2+
(BL−3) BaMgAl10O17:Eu2+
(BL−4) SrGa2S4:Ce3+
(BL−5) CaGa2S4:Ce3+
(BL−6) (Ba、Sr)(Mg、Mn)Al10O17:Eu2+
(BL−7) (Sr、Ca、Ba、Mg)10(PO4)6Cl2:Eu2+
(BL−8) BaAl2SiO8:Eu2+
(BL−9) Sr2P2O7:Eu2+
(BL−10) Sr5(PO4)3Cl:Eu2+
(BL−11) (Sr,Ca,Ba)5(PO4)3Cl:Eu2+
(BL−12) BaMg2Al16O27:Eu2+
(BL−13) (Ba,Ca)5(PO4)3Cl:Eu2+
(BL−14) Ba3MgSi2O8:Eu2+
(BL−15) Sr3MgSi2O8:Eu2+
[緑色発光 無機系蛍光体]
(GL−1) (BaMg)Al16O27:Eu2+,Mn2+
(GL−2) Sr4Al14O25:Eu2+
(GL−3) (SrBa)Al2Si2O8:Eu2+
(GL−4) (BaMg)2SiO4:Eu2+
(GL−5) Y2SiO5:Ce3+,Tb3+
(GL−6) Sr2P2O7−Sr2B2O5:Eu2+
(GL−7) (BaCaMg)5(PO4)3Cl:Eu2+
(GL−8) Sr2Si3O8−2SrCl2:Eu2+
(GL−9) Zr2SiO4、MgAl11O19:Ce3+,Tb3+
(GL−10) Ba2SiO4:Eu2+
(GL−11) Sr2SiO4:Eu2+
(GL−12) (BaSr)SiO4:Eu2+
[赤色発光 無機系蛍光体]
(RL−1) Y2O2S:Eu3+
(RL−2) YAlO3:Eu3+
(RL−3) Ca2Y2(SiO4)6:Eu3+
(RL−4) LiY9(SiO4)6O2:Eu3+
(RL−5) YVO4:Eu3+
(RL−6) CaS:Eu3+
(RL−7) Gd2O3:Eu3+
(RL−8) Gd2O2S:Eu3+
(RL−9) Y(P,V)O4:Eu3+
(RL−10) Mg4GeO5.5F:Mn4+
(RL−11) Mg4GeO6:Mn4+
(RL−12) K5Eu2.5(WO4)6.25
(RL−13) Na5Eu2.5(WO4)6.25
(RL−14) K5Eu2.5(MoO4)6.25
(RL−15) Na5Eu2.5(MoO4)6.25
上記無機系蛍光体は、必要に応じて表面改質処理を施してもよく、その方法としてはシランカップリング剤等の化学的処理によるものや、サブミクロンオーダーの微粒子等の添加による物理的処理によるもの、さらにはそれらの併用によるもの等が挙げられる。
【0126】
希土類錯体系蛍光体としては、希土類金属としてCe、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb等を有するものが挙げられ、錯体を形成する有機配位子としては、芳香族系、非芳香族系のどちらでも良く、好ましくは下記一般式(B)で表される化合物が好ましい。
【0127】
一般式(B) Xa−(Lx)−(Ly)n−(Lz)−Ya
式中、Lx、Ly、Lzはそれぞれ独立に2個以上の結合手を持つ原子を表し、nは0または1を表し、XaはLxの隣接位に配位可能な原子を有する置換基を表し、YaはLzの隣接位に配位可能な原子を有する置換基を表す。さらにXaの任意の部分とLxとは互いに縮合して環を形成してもよく、Yaの任意の部分とLzとは互いに縮合して環を形成してもよく、LxとLzとは互いに縮合して環を形成してもよく、さらに分子内に芳香族炭化水素環または芳香族複素環が少なくとも一つ存在する。ただし、Xa−(Lx)−(Ly)n−(Lz)−Yaがβ−ジケトン誘導体やβ−ケトエステル誘導体、β−ケトアミド誘導体または前記ケトンの酸素原子を硫黄原子または−N(R201)−に置き換えたもの、クラウンエーテルやアザクラウンエーテルまたはチアクラウンエーテルまたはクラウンエーテルの酸素原子を任意の数だけ硫黄原子または−N(R201)−に置き換えたクラウンエーテルを表す場合には芳香族炭化水素環または芳香族複素環は無くてもよい。−N(R201)−において、R201は、水素原子、置換または無置換のアルキル基、置換または無置換のアリール基を表す。
【0128】
一般式(B)において、Xa及びYaで表される配位可能な原子とは、具体的には酸素原子、窒素原子、硫黄原子、セレン原子、テルル原子であり、特に酸素原子、窒素原子、硫黄原子であることが好ましい。
【0129】
一般式(B)において、Lx、Ly、Lzで表される2個以上の結合手を持つ原子としては、特に制限はないが、代表的には炭素原子、酸素原子、窒素原子、シリコン原子、チタン原子等が挙げられるが、好ましいのは炭素原子である。
【0130】
以下に一般式(B)で表される有機配位子を有する希土類錯体系蛍光体の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0131】
【化31】
【0132】
【化32】
【0133】
【化33】
【0134】
【化34】
【0135】
色変換層を設ける場所は、有機EL部からの発光を吸収できる位置であれば特に限定はないが、透明電極と透明基板との間、または透明基板の前記透明電極とは反対側(発光を取り出す前側)に設けることが好ましい。
【0136】
上記色変換層は、上記蛍光体を蒸着あるいはスパッタリング法による製膜や、適当な樹脂をバインダーとしてその中に分散させた塗布膜等いずれの形態であっても構わない。膜厚は、100nm〜5mm程度が適当である。ここで、適当な樹脂をバインダーとしてその中に分散させた塗布膜とする場合、蛍光体の分散濃度は、蛍光の濃度消光を起こすことがなく、かつ、有機EL部からの発光を十分に吸収できる範囲であればよい。蛍光体の種類によるが、使用する樹脂1gに対して10-7〜10-3モル程度が適当である。無機蛍光体の場合は、濃度消光がほとんど問題とならないため、樹脂1gに対して0.1〜10g程度使用できる。
【0137】
本発明に用いられる色変換層として、発光層中の有機化合物の発光波長で励起して400〜500nmの範囲内に極大発光波長を有して発光する無機蛍光体を含有する色変換層、発光層中の有機化合物の発光波長で励起して501〜600nmの範囲内に極大発光波長を有して発光する無機系蛍光体を含有する色変換層、発光層中の有機化合物の発光波長で励起して601〜700nmの範囲内に極大発光波長を有して発光する無機系蛍光体を含有する色変換層を少なくとも有しているのが好ましい。これにより、有機エレクトロルミネッセンス素子をフルカラー化することが可能となる。
【0138】
本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子から構成される表示装置の一例を図面に基づいて以下に説明する。
【0139】
図1は、有機エレクトロルミネッセンス素子から構成される表示装置の一例を示した模式図である。有機エレクトロルミネッセンス素子の発光により画像情報の表示を行う、例えば、携帯電話等のディスプレイの模式図である。
【0140】
ディスプレイ1は、複数の画素を有する表示部A、画像情報に基づいて表示部Aの画像走査を行う制御部B等からなる。
【0141】
制御部Bは、表示部Aと電気的に接続され、複数の画素それぞれに外部からの画像情報に基づいて走査信号と画像データ信号を送り、走査信号により走査線毎の画素が画像データ信号に応じて順次発光して画像走査を行って画像情報を表示部Aに表示する。
【0142】
図2は、表示部の模式図である。
表示部Aは基板上に、複数の走査線5及びデータ線6を含む配線部と、複数の画素3等とを有する。表示部Aの主要な部材の説明を以下に行う。
【0143】
図においては、画素3の発光した光が、白矢印方向(下方向)へ取り出される場合を示している。
【0144】
配線部の走査線5及び複数のデータ線6は、それぞれ導電材料からなり、走査線5とデータ線6は格子状に直交して、直交する位置で画素3に接続している(詳細は図示せず)。
【0145】
画素3は、走査線5から走査信号が印加されると、データ線6から画像データ信号を受け取り、受け取った画像データに応じて発光する。発光の色が赤領域の画素、緑領域の画素、青領域の画素を、適宜、同一基板上に並置することによって、フルカラー表示が可能となる。
【0146】
次に、画素の発光プロセスを説明する。
図3は、画素の模式図である。
【0147】
画素は、有機エレクトロルミネッセンス素子10、スイッチングトランジスタ11、駆動トランジスタ12、コンデンサ13等を備えている。複数の画素に有機エレクトロルミネッセンス素子10として、実施例1〜3の赤色、緑色、青色発光有機エレクトロルミネッセンス素子を用い、これらを同一基板上に並置することでフルカラー表示を行うことができる。
【0148】
図3において、制御部Bからデータ線6を介してスイッチングトランジスタ11のドレインに画像データ信号が印加される。そして、制御部Bから走査線5を介してスイッチングトランジスタ11のゲートに走査信号が印加されると、スイッチングトランジスタ11の駆動がオンし、ドレインに印加された画像データ信号がコンデンサ13と駆動トランジスタ12のゲートに伝達される。
【0149】
画像データ信号の伝達により、コンデンサ13が画像データ信号の電位に応じて充電されるとともに、駆動トランジスタ12の駆動がオンする。駆動トランジスタ12は、ドレインが電源ライン7に接続され、ソースが有機エレクトロルミネッセンス素子10の電極に接続されており、ゲートに印加された画像データ信号の電位に応じて電源ライン7から有機エレクトロルミネッセンス素子10に電流が供給される。
【0150】
制御部Bの順次走査により走査信号が次の走査線5に移ると、スイッチングトランジスタ11の駆動がオフする。しかし、スイッチングトランジスタ11の駆動がオフしてもコンデンサ13は充電された画像データ信号の電位を保持するので、駆動トランジスタ12の駆動はオン状態が保たれて、次の走査信号の印加が行われるまで有機エレクトロルミネッセンス素子10の発光が継続する。順次走査により次に走査信号が印加されたとき、走査信号に同期した次の画像データ信号の電位に応じて駆動トランジスタ12が駆動して有機エレクトロルミネッセンス素子10が発光する。
【0151】
すなわち、有機エレクトロルミネッセンス素子10の発光は、複数の画素それぞれの有機エレクトロルミネッセンス素子10に対して、アクティブ素子であるスイッチングトランジスタ11と駆動トランジスタ12を設けて、複数の画素3それぞれの有機エレクトロルミネッセンス素子10の発光を行っている。このような発光方法をアクティブマトリクス方式と呼んでいる。
【0152】
ここで、有機エレクトロルミネッセンス素子10の発光は、複数の階調電位を持つ多値の画像データ信号による複数の階調の発光でもよいし、2値の画像データ信号による所定の発光量のオン、オフでもよい。
【0153】
また、コンデンサ13の電位の保持は、次の走査信号の印加まで継続して保持してもよいし、次の走査信号が印加される直前に放電させてもよい。
【0154】
本発明においては、上述したアクティブマトリクス方式に限らず、走査信号が走査されたときのみデータ信号に応じて有機エレクトロルミネッセンス素子を発光させるパッシブマトリクス方式の発光駆動でもよい。
【0155】
図4は、パッシブマトリクス方式による表示装置の模式図である。図4において、複数の走査線5と複数の画像データ線6が画素3を挟んで対向して格子状に設けられている。
【0156】
順次走査により走査線5の走査信号が印加されたとき、印加された走査線5に接続している画素3が画像データ信号に応じて発光する。
【0157】
パッシブマトリクス方式では画素3にアクティブ素子が無く、製造コストの低減が計れる。
【0158】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明の態様はこれに限定されない。
【0159】
実施例1 赤色発光有機エレクトロルミネッセンス素子
(1−1)比較用有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−1)の作製
陽極としてガラス上にITOを150nm製膜した基板(NHテクノグラス社製:NA−45)にパターニングを行った後、このITO透明電極を設けた透明支持基板をi−プロピルアルコールで超音波洗浄し、乾燥窒素ガスで乾燥し、UVオゾン洗浄を5分間行った。この透明支持基板を、市販の真空蒸着装置の基板ホルダーに固定した。一方、モリブデン製抵抗加熱ボートに、m―MTDATXAを200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートにトリス(8−ヒドロキシキノリナート)アルミニウム(Alq3)を200mg入れ、さらに他のモリブデン製抵抗加熱ボートに蛍光体(DCM2)200mgを入れ真空蒸着装置に取付けた。
【0160】
次いで、真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、m−MTDATXAの入った前記加熱ボートに通電して、220℃まで加熱し、蒸着速度0.1〜0.3nm/secで透明支持基板に蒸着し、膜厚60nmの正孔輸送層を設けた。蒸着時の基板温度は室温であった。
【0161】
更に、Alq3の入った前記加熱ボートを通電して、膜厚40nmの発光層を設けた。このとき同時に蛍光体(DCM2)のボートを加熱しAlq3に対して5質量%の蛍光体(DCM2)を混合した。その後、Alq3のみを蒸着速度0.1〜0.3nm/secで蒸着し、膜厚20nmの電子輸送層を設けた。
【0162】
次に、真空槽を開け、電子注入層の上にステンレス鋼製の長方形穴あきマスクを設置し、一方、モリブデン製抵抗加熱ボートにマグネシウム3gを入れ、タングステン製の蒸着用バスケットに銀を0.5g入れ、再び真空槽を2×10-4Paまで減圧した後、マグネシウム入りのボートに通電して蒸着速度1.5〜2.0nm/secでマグネシウムを蒸着し、この際、同時に銀のバスケットを加熱し、蒸着速度0.1nm/secで銀を蒸着し、前記マグネシウムと銀との混合物からなる陰極とすることにより、表2に示す比較用赤色発光有機エレクトロルミネッセンス素子OLED1−1を作製した。
【0163】
(1−2)比較用有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−2〜OLED1−4)の作製
(1−1)で作製した有機エレクトロルミネッセンス素子OLED1−1の陰極をAlに置き換え、電子輸送層と陰極の間にフッ化リチウムを膜厚0.5nm蒸着して陰極バッファー層を設けた以外は同様にして有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−2)を作製した。また、有機エレクトロルミネッセンス素子OLED1−1の、発光層のAlq3及び電子輸送層のAlq3を表2に示す化合物にそれぞれ置き換え、比較用有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−3、OLED1−4)を作製した。
【0164】
(1−3)有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−5〜OLED1−25)の作製
(1−1)で作製した有機エレクトロルミネッセンス素子OLED1−1の、発光層のAlq3を表2に示す化合物に置き換え、電子輸送層をBCに置き換え、有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−5〜OLED1−12)を作製した。さらに、(1−2)で作製した有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−2)の発光層のAlq3を表2に示す化合物に置き換え、電子輸送層をBCに置き換え、有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED1−13〜OLED1−25)を作製した。
【0165】
これらの素子を温度23度、乾燥窒素ガス雰囲気下で15V直流電圧印加による連続点灯を行い、点灯開始時の発光輝度(cd/m2)及び輝度の半減する時間を測定した。発光輝度は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED1−1を100とした相対値で表し、輝度の半減する時間は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED1−1の輝度が半減する時間を100とした相対値で表した。測定結果を表2に示す。
【0166】
【化35】
【0167】
【表2】
【0168】
表2より、本発明の試料は、バンドギャップが本発明の範囲外であるAlq3(バンドギャップ=2.7eV)及び分子量が本発明の範囲外であるDPVBi(バンドギャップ=3.15eV、Mw=510)と比較して、点灯開始時の発光輝度及び輝度の半減する時間が改善されているのが分かる。
【0169】
また、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の陰極バッファー層を導入するとさらに効果的であった。
【0170】
実施例2 緑色発光有機エレクトロルミネッセンス素子
実施例1で作製した有機エレクトロルミネッセンス素子の、発光層の有機化合物、蛍光体、陰極、陰極バッファー層及び電子輸送層を表3に示す化合物に置き換え、緑色発光有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED2−1〜OLED2−13)を作製した。
【0171】
実施例1と同様に点灯開始時の発光輝度(cd/m2)及び輝度の半減する時間を測定した。発光輝度は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED2−1を100とした相対値で表し、輝度の半減する時間は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED2−1の輝度が半減する時間を100とした相対値で表した。測定結果を表3に示す。
【0172】
【表3】
【0173】
表3の結果より、実施例1の赤色発光有機エレクトロルミネッセンス素子と同様の効果が確認された。
【0174】
実施例3 青色発光有機エレクトロルミネッセンス素子
実施例1で作製した有機エレクトロルミネッセンス素子の、発光層の有機化合物、蛍光体、陰極、陰極バッファー層及び電子輸送層を表4に示す化合物に置き換え、青色発光有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED3−1〜OLED3−11)を作製した。
【0175】
実施例1と同様に点灯開始時の発光輝度(cd/m2)及び輝度の半減する時間を測定した。発光輝度は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED3−1の100とした相対値で表し、輝度の半減する時間は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED3−1の輝度が半減する時間を100とした相対値で表した。測定結果を表4に示す。
【0176】
【表4】
【0177】
表4の結果より、実施例1の赤色発光有機エレクトロルミネッセンス素子と同様の効果が確認された。
【0178】
実施例4
実施例1、2、3で作製したそれぞれ赤色、緑色、青色発光有機エレクトロルミネッセンス素子を同一基板上に並置し、フルカラー表示装置を作製した。これらの素子に15V直流電圧印加による連続点灯を行い、点灯開始時の発光輝度及び輝度の半減する時間を測定した。その結果、本発明のフルカラー表示装置は、点灯開始時の発光輝度及び輝度の半減する時間が改善されていることが分かった。
【0179】
参考例5 色変換層を有する表示装置
実施例1で作製した有機エレクトロルミネッセンス素子の、発光層の有機化合物を(7)、蛍光体をDPS(Exiton社製レーザー色素)、陰極をAl、陰極バッファー層をLiF、電子輸送層をBCに置き換えた以外は、同様の方法により、有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED5−1)を作製した。
【0180】
〈無機蛍光体を用いた色変換フィルターの作製〉
平均粒径5nmのエアロジル0.16gにエタノール15g及びγ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン0.22gを加えて開放系室温下1時間攪拌した。この混合物と(RL−12)20gとを乳鉢に移し、よくすり混ぜた後、70℃のオーブンで2時間、さらに120℃のオーブンで2時間加熱し、表面改質した(RL−12)を得た。
【0181】
また、同様にして、(GL−10)と(BL−3)の表面改質も行った。
上記の表面改質を施した(RL−12)10gに、トルエン/エタノール=1/1の混合溶液(300g)に溶解したブチラール(BX−1)30gを加え、攪拌した後、Wet膜厚200μmでガラス上に塗布した。得られた塗布済みガラスを100℃のオーブンで4時間加熱乾燥し、ガラス上に色変換層が形成された赤色変換フィルター(F−1)を作製した。
【0182】
また、これと同じ方法で(GL−10)を塗設した緑色変換フィルター(F−2)及び(BL−3)を塗設した青色変換フィルター(F−3)を作製した。
【0183】
続いて、有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED5−1)の透明基板の下側に、色変換部として青色変換フィルター(F−3)をストライプ状に貼り付けた。本実施例の有機エレクトロルミネッセンス素子は、以下のような構成である。
【0184】
色変換部/透明基板/陽極/有機化合物薄膜/陰極
この素子に15Vの電圧を印加したところ、320cd/m2鮮明な青色の発光が得られた。発光スペクトルの極大発光波長は448nm、CIE色度座標上で、(0.15、0.06)となった。
【0185】
さらに、上記色変換部の青色変換フィルター(F−3)を、緑色変換フィルター(F−2)または赤色変換フィルター(F−1)に代えた有機エレクトロルミネッセンス素子を作製した。その結果、緑色変換フィルター(F−2)を設けた有機エレクトロルミネッセンス素子からは、250cd/m2、極大発光波長532nm、CIE色度座標上(0.24、0.63)の緑色光が、赤色変換フィルター(F−1)を設けた有機エレクトロルミネッセンス素子からは、170cd/m2、極大発光波長615nm、CIE色度座標上(0.63、0.33)の赤色光が、それぞれ得られた。
【0186】
上記、青色光、緑色光及び赤色光の発光輝度は、いずれも特許第2795932号の実施例に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子の発光輝度より優れたものである。
【0187】
また、以下のような色変換部の位置を透明基板の上側に変更した以下の層構成の有機エレクトロルミネッセンス素子を作製した。
【0188】
透明基板/色変換部/陽極/有機化合物薄膜/陰極
この場合も、上記青、緑、赤色とほぼ同様の極大発光波長、CIE色度座標の発光スペクトルが得られた。
【0189】
参考例6
図2の複数の画素3を有する表示部Aにおいて、複数の画素3が備えている複数の有機エレクトロルミネッセンス素子をすべて、実施例5に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED5−1)とした表示装置を作製した。この時点で表示装置に電圧を印加すると、すべての画素3から青紫色の発光が得られた。
【0190】
次に、実施例5に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子(図5(a))及びこれとは透明基板と色変換層の位置が異なる有機エレクトロルミネッセンス素子(図5(b))を作製した。図5は、色変換層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子を厚さ方向から見た断面図である。図5(a)において有機エレクトロルミネッセンス素子10は、ガラス製の透明基板10dの上側に有機EL部Yを、下側に色変換部Xを積層している。
【0191】
図中、参照符号の10aはAl製の陰極、10bは発光層(有機化合物(7)、蛍光体DPSを含む)含む有機化合物薄膜、10cは陽極(ITO透明電極)、10dは透明基板、10eは実施例5で作製した赤色変換フィルター(F−1)、緑色変換フィルター(F−2)、青色変換フィルター(F−3)をストライプ状に並置した色変換層である。
【0192】
陰極10a及び透明電極10cを介して有機化合物薄膜10bに電流が供給されると電流量に応じて発光した。このときの発光は、図中の下側方向へ取り出した。そして、発光した光は透明基板10dを介して色変換層10eに吸収され、色変換層が赤色変換能を有する場合(赤色変換フィルター(F−1)部分)には赤領域の、緑色変換能(緑色変換フィルター(F−2)部分)を有する場合には緑領域の、青色変換能を有する場合(青色変換フィルター(F−3)部分)には青領域の色の発光を、図中白矢印のような方向に取り出すことができた。
【0193】
図5(b)に示すように、透明基板10dの上側に色変換部Xと有機EL部Yをこの順序で積層した場合でも、図5(a)の場合と同様に、赤色、緑色及び青色の発光が得られた。
【0194】
【発明の効果】
本発明により、発光効率の向上または長寿命化した有機エレクトロルミネッセンス素子、及びこれを用いた低消費電力、長寿命の表示装置を提供することができる。また、この有機エレクトロルミネッセンス素子と色変換層を用いた低コストな表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】有機エレクトロルミネッセンス素子から構成される表示装置の一例を示した模式図である。
【図2】表示部の模式図である。
【図3】画素の模式図である。
【図4】パッシブマトリクス方式による表示装置の模式図である。
【図5】色変換層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子を厚さ方向から見た断面図である。
【符号の説明】
1 ディスプレイ
3 画素
5 走査線
6 データ線
7 電源ライン
10 有機エレクトロルミネッセンス素子
10a 陰極
10b 有機化合物薄膜
10c 透明電極
10d 透明基板
10e 色変換層
11 スイッチングトランジスタ
12 駆動トランジスタ
13 コンデンサ
A 表示部(ディスプレイ)
B 制御部
X 色変換部
Y 有機EL部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an organic electroluminescence (hereinafter sometimes abbreviated as “organic EL”) element and a display device, and more particularly to an organic electroluminescence element excellent in emission luminance and life and a display device having the same.
[0002]
[Prior art]
As a light-emitting electronic display device, there is an electroluminescence display (ELD). As a component of ELD, an inorganic electroluminescent element and an organic electroluminescent element are mentioned. Inorganic electroluminescent elements have been used as planar light sources, but an alternating high voltage is required to drive the light emitting elements. An organic electroluminescence element has a structure in which a light emitting layer containing a compound that emits light is sandwiched between a cathode and an anode, and injects electrons and holes into the light emitting layer to recombine excitons. It is an element that emits light by utilizing light emission (fluorescence / phosphorescence) generated when this exciton is deactivated, and can emit light at a voltage of several volts to several tens of volts. Therefore, it has a wide viewing angle, high visibility, and since it is a thin-film type complete solid-state device, it is attracting attention from the viewpoints of space saving and portability.
[0003]
However, development of organic electroluminescence elements that emit light with high power consumption, high efficiency, high luminance, and long life is desired for organic electroluminescence elements for practical use in the future. Moreover, development of a low-cost organic electroluminescence element is desired.
[0004]
As a means of improving luminous efficiency and extending the lifetime of the device, a small amount (less than 10 mol%) of phosphor is mixed in the light emitting layer of the organic electroluminescence device, and the light emitted from the light emitting layer is converted into light emitted from the phosphor. The technique of doing (doping) is known. Specific doping techniques include the following.
[0005]
In Japanese Patent No. 3093796, a small amount of phosphor is doped into a stilbene derivative, a distyrylarylene derivative or a tristyrylarylene derivative to achieve improvement in luminous efficiency and a longer device lifetime.
[0006]
An 8-hydroxyquinoline aluminum complex as a host compound, a device having an organic light-emitting layer doped with a small amount of phosphor (Japanese Patent Laid-Open No. 63-264692), an 8-hydroxyquinoline aluminum complex as a host compound, An element having an organic light emitting layer doped with a quinacridone dye (Japanese Patent Laid-Open No. 3-255190) is known.
[0007]
However, even in such doping, it cannot be said that the luminous efficiency is improved and the lifetime of the device is long enough, and further improvement of the luminous efficiency and long lifetime of the device are required.
[0008]
In addition, Japanese Patent No. 2795932, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 9-245511 and 5-258860, etc., have known methods for absorbing light emitted from an organic electroluminescence element and obtaining light having a maximum emission wavelength different from that. Yes. Organic fluorescent dyes are exemplified as the compounds that convert the light emission of the organic electroluminescence device. With the configuration of the above patent, a desired emission color can be obtained simply by changing the organic phosphor used in the color conversion layer. Usually, complicated patterning required for the production of a full-color organic EL is not required, and the cost can be reduced. Is possible. However, the organic electroluminescence device described in the above patent does not have sufficient light emission intensity, and the light emission intensity obtained after the conversion has not been sufficient.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
A first object of the present invention is to provide an organic electroluminescence device with improved luminous efficiency or a longer life, and a low power consumption and long-life display device using the same. The second object is to provide a low-cost display device using the organic electroluminescence element and the color conversion layer.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is as follows.(1)-(6)It was achieved by the configuration of
(1) An organic electroluminescence device having a cathode, an anode, and a light emitting layer on a substrate, wherein the light emitting layer contains an organic compound represented by the following general formula (VIa) and a phosphor. Organic electroluminescence device.
[Chemical B]
(Wherein R 21 ~ R 26 Each represents a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group or an alkoxy group, and R 21 ~ R 26 At least three of these represent any group selected from a halogen atom, an alkyl group or an alkoxy group. X 21 ~ X 26 Each represents a group selected from a hydrogen atom, a halogen atom or an alkyl group; 1 ~ A 6 Each represents an alkyl group, an alkoxy group or a phenyl group which may have a phenyl group as a substituent, and the phenyl groups may be linked to each other to form a carbazole ring together with a nitrogen atom. )
(2) The organic electroluminescence device as described in (1) above, wherein a cathode buffer layer is provided between the cathode and the light emitting layer.
(3) A display device comprising the organic electroluminescence element according to (1) or (2).
(4) A full-color display device comprising two or more organic electroluminescence elements according to (1) or (2) having different emission maximum wavelengths arranged side by side on the same substrate.
(5) A display device comprising a conversion layer that absorbs light emitted from the organic electroluminescence device according to (1) or (2) and emits light having a different maximum wavelength.
(6) An organic electroluminescence device as described in (1) or (2) above and a light emitting unit comprising a conversion layer that absorbs light emitted from the organic electroluminescence device and emits light having a different maximum wavelength from the light emitting unit. A full-color display device characterized in that two or more of them are juxtaposed.
In addition, about the following 1-16, it is the structure used as a reference.
[0011]
1. An organic electroluminescence device having a cathode, an anode and a light emitting layer, wherein the light emitting layer contains an organic compound having a band gap of 2.96 to 3.80 eV and a molecular weight of 600 to 2000 and a phosphor. An organic electroluminescence device characterized.
[0012]
2. 2. The organic electroluminescent device according to 1 above, wherein the organic compound has at least one nitrogen atom in the molecule.
[0013]
3. 3. The organic electroluminescence device as described in 1 or 2 above, wherein the organic compound is a heterocyclic compound having at least one hetero atom in the molecule.
[0014]
4). The organic compound isunder3. The organic electroluminescence device as described in 1 or 2 above, which is represented by the general formula (I).
[C]
(Wherein R 1 And R 2 Each represents a substituent, Ar represents an aromatic hydrocarbon ring or an aromatic heterocyclic group which may have a substituent, and n represents an integer of 0 to 3. )
[0015]
5. Ar in the general formula (I) isunder5. The organic electroluminescence device as described in 4 above, which is represented by the general formula (II).
[Chemical D]
(Wherein one or more R 3 Each represents a substituent, and n1 represents an integer of 0 to 7. )
[0016]
6). Ar in the general formula (I) isunder5. The organic electroluminescence device as described in 4 above, which is represented by the general formula (III).
[Chemical E]
(Wherein one or more R 4 , R 5 Each represents a substituent, n2 represents an integer of 0-6, and n3 represents an integer of 0-7. )
[0017]
7). The organic compound isunder3. The organic electroluminescence device as described in 1 or 2 above, which is represented by the general formula (IV).
[Chemical Formula F]
(Wherein one or more R 6 , R 7 And R 8 Represents a substituent selected from an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a halogen, an alkoxy group, an aryloxy group, and a heterocyclic group, and n4, n5, and n6 each represents an integer of 0 to 7. )
[0018]
8). The organic compound isunder3. The organic electroluminescence device as described in 1 or 2 above, which is represented by the general formula (V).
[Chemical G]
(Wherein R 11 ~ R 16 And X 1 ~ X 9 Represents a hydrogen atom or a substituent, and may be different or the same. However, R 11 ~ R 16 Each of the three-dimensional parameters Es R11 ~ Es R16 The total value is Es R11 + Es R12 + Es R13 + Es R14 + Es R15 + Es R16 ≦ −2.0 is satisfied. )
[0019]
9. The organic compound isunder3. The organic electroluminescence device as described in 1 or 2 above, which is represented by the general formula (VI).
[Chemical H]
(Wherein R 21 ~ R 26 , X 21 ~ X 26 And A 1 ~ A 6 Represents a hydrogen atom or a substituent. However, R 21 ~ R 26 Each of the three-dimensional parameters Es R21 ~ Es R26 The total value of Es is R21 + Es R22 + Es R23 + Es R24 + Es R25 + Es R26 ≦ −2.0 is satisfied. )
[0020]
10. 10. The organic electroluminescence device according to any one of 1 to 9 above, wherein the band gap of the organic compound is 3.20 to 3.60 eV.
[0021]
11. 11. The organic electroluminescence device as described in any one of 1 to 10 above, wherein a cathode buffer layer is provided between the cathode and the light emitting layer.
[0022]
12 A display device comprising the organic electroluminescence element according to any one of 1 to 11 above.
[0023]
13. A full-color display device comprising two or more organic electroluminescence elements according to any one of 1 to 11 having different emission maximum wavelengths arranged on the same substrate.
[0024]
14 The organic compound contained in two or more kinds of organic electroluminescence devices having different emission maximum wavelengths is the same compound having a band gap of 2.96 to 3.80 eV and a molecular weight of 600 to 2000. 13. The full color display device according to 13.
[0025]
15. A display device comprising a conversion layer that absorbs light emitted from the organic electroluminescence elements as described in 1 to 11 above and emits light having a maximum wavelength different from the light.
[0026]
16. Two or more types of light emitting units composed of a conversion layer that absorbs light emitted from the organic electroluminescent elements described in the above 1 to 11 and organic electroluminescent elements and emits light having a maximum wavelength different from the organic light emitting elements are juxtaposed on the same substrate. A full-color display device characterized by
[0027]
The present invention will be described in detail below.
As a result of diligent research, the present inventor has improved the luminous efficiency or has a long lifetime by containing an organic compound having a band gap of 2.96 to 3.80 eV and a molecular weight of 600 to 2000 and a phosphor in the light emitting layer. It has been found that an organic electroluminescence device can be obtained. Moreover, in order to express the effect of this invention more, it is preferable that the said organic compound is a specific organic compound as described in Claims 2-10.
[0028]
Further, it has been found that a display device and / or a full color display device with low power consumption and long life can be obtained by using the organic electroluminescence element and / or the conversion layer.
[0029]
Next, the band gap of the organic compound used in the present invention will be described.
The band gap as used in the field of this invention is a difference of the ionization potential and electron affinity of a compound. The ionization potential and electron affinity are determined based on the vacuum level. The ionization potential is defined as the energy required to release an electron at the HOMO (highest occupied molecular orbital) level of a compound to the vacuum level, and the electron affinity is the LUMO (lowest value) of the electron at the vacuum level. It is defined as the energy that falls to the (empty molecular orbital) level and stabilizes.
[0030]
In the present invention, the band gap is obtained by measuring the absorption spectrum of the deposited film when an organic compound is deposited on glass to a thickness of 100 nm and converting the wavelength Ynm at the absorption edge to XeV. At this time, the following conversion formula is used.
[0031]
Y = 107/(8065.541×X)
The ionization potential can be obtained by directly measuring the photoelectron spectroscopy or by correcting the electrochemically measured oxidation potential with respect to the reference electrode. In the latter case, for example, when a saturated sweet potato electrode (SCE) is used as a reference electrode, ionization potential = oxidation potential (vs. SCE) +4.3 eV (“Molecular Semiconductors”, Springer-Verlag, 1985). Year, page 98).
[0032]
In the present invention, the ionization potential Ip of the organic compound was directly measured by photoelectron spectroscopy. Specifically, it was a value measured by a low energy electron spectrometer “Model AC-1” manufactured by Riken Keiki Co., Ltd.
[0033]
Further, the electron affinity was determined according to the following formula, which is a defining formula of the band gap.
(Band gap) = (ionization potential)-(electron affinity)
In addition, the steric parameter Es of the substituent in the present invention is a substituent constant defined by Taft, and is described in, for example, “Area of Drug Structure Activity Relationship Chemistry No. 122, published by Nankodo”. In particular, the Es value referred to in the present invention is based on a hydrogen atom, that is, a value of Es (H = 0), and Es (CH) based on a methyl group.Three= 0) indicates a value obtained by subtracting 1.24 from the value. The typical values are shown in Table 1.
[0034]
[Table 1]
[0035]
Next, the light emitting layer will be described.
In the broad sense, the light emitting layer referred to in this specification refers to a layer that emits light when a current is passed through an electrode composed of a cathode and an anode. Specifically, it refers to a layer containing an organic compound that emits light when an electric current is passed through an electrode composed of a cathode and an anode. Usually, the light emitting layer has a structure in which the light emitting layer is held between a pair of electrodes. The organic electroluminescence device of the present invention has a hole transport layer, an electron transport layer, an anode buffer layer, a cathode buffer layer, etc. in addition to the light emitting layer as required, and has a structure sandwiched between a cathode and an anode. .
[0036]
In particular,
(1) Anode / light emitting layer / cathode
(2) Anode / hole transport layer / light emitting layer / cathode
(3) Anode / light emitting layer / electron transport layer / cathode
(4) Anode / hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer / cathode
(5) There are structures such as anode / anode buffer layer / hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer / cathode buffer layer / cathode.
[0037]
The light emitting layer of the present invention is formed of a layer containing an organic compound having a band gap of 2.96 to 3.80 eV and a molecular weight of 600 to 2000 and a phosphor.
[0038]
Here, the phosphor described in the present invention is a compound in which emission of a maximum emission wavelength different from that in the case where the phosphor is not contained is obtained from the organic electroluminescence element, and compared with the organic compound. Therefore, it is preferable that the band gap is small.
[0039]
A preferred phosphor is a fluorescent organic molecule having a high fluorescence quantum yield in a solution state, or a rare earth complex-based phosphor. Here, the fluorescence quantum yield is preferably 10% or more, particularly preferably 30% or more.
[0040]
Examples of fluorescent organic molecules having a high fluorescence quantum yield include commercially available laser dyes, such as coumarin dyes, pyran dyes, cyanine dyes, croconium dyes, squalium dyes, oxobenzanthracene dyes, and fluorescein. And dyes, rhodamine dyes, pyrylium dyes, perylene dyes, stilbene dyes, polythiophene dyes, and the like.
[0041]
Specific examples of the fluorescent organic molecule used in the present invention are shown below, but the present invention is not limited thereto.
[0042]
[Chemical 7]
[0043]
Examples of rare earth complex phosphors include rare earth complex phosphors used in the color conversion layer described below.
[0044]
In addition, when the organic compound is an organic compound having at least one nitrogen atom in the molecule, it is possible to provide an organic electroluminescence device that emits light with higher luminance and has higher luminance.
[0045]
Furthermore, when the organic compound is a heterocyclic compound having at least one heteroatom, it is possible to provide an organic electroluminescence device that emits light with higher luminance and has higher luminance.
[0046]
The organic compound having at least one nitrogen atom is preferably a compound represented by the following general formulas (I) to (VI). less than,oneThe compounds represented by formulas (I) to (VI) will be described in detail.
[0047]
In the general formula (I), n represents an integer of 0 to 3, and R1And R2Each represents a substituent, and the substituent is preferably an alkyl group (methyl, ethyl, i-propyl, hydroxyethyl, methoxymethyl, trifluoromethyl, t-butyl, etc.), a halogen atom (fluorine, chlorine, etc.), An alkoxy group (methoxy, ethoxy, i-propoxy, butoxy, etc.) can be mentioned. Ar represents an optionally substituted aromatic hydrocarbon ring or aromatic heterocyclic group, preferably naphthyl, binaphthyl, quinolyl, isoquinolyl, benzoxazolyl, benzimidazolyl and the like. When n represents an integer of 2 or more, a plurality of R1, R2May be the same or different.
[0048]
In the general formula (II), n1 represents an integer of 0 to 7, and one or more RThreeRepresents a substituent, which may be the same or different. Substituents include halogen atoms (fluorine, chlorine, etc.), alkyl groups (methyl, ethyl, i-propyl, hydroxyethyl, methoxymethyl, trifluoromethyl, t-butyl, etc.), cycloalkyl groups (cyclopentyl, cyclohexyl, etc.) Aralkyl groups (benzyl, 2-phenethyl, etc.), aryl groups (phenyl, naphthyl, p-tolyl, p-chlorophenyl, etc.), alkoxy groups (methoxy, ethoxy, i-propoxy, butoxy, etc.), aryloxy groups (phenoxy, etc.) ), A cyano group, a heterocyclic group (pyrrolyl, pyrrolidyl, pyrazolyl, imidazolyl, pyridyl, benzimidazolyl, benzthiazolyl, benzoxazolyl, etc.) and the like, and these groups may be further substituted.
[0049]
In general formula (III), n2 represents the integer of 0-6, n3 represents the integer of 0-7. One or more RFourAnd RFiveRepresents a substituent, which may be different or the same. As the substituent, the above-mentioned RThreeExamples similar to those mentioned in the above examples may be mentioned, and these groups may be further substituted.
[0050]
In the general formula (IV), n4, n5 and n6 each represents an integer of 0 to 7. One or more R6, R7And R8Each represents a substituent selected from an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, a halogen, an alkoxy group, an aryloxy group and a heterocyclic group, and a methyl group and a naphthyl group are particularly preferred.
[0051]
When n1 to n6 represent an integer of 2 or more, a plurality of RThree~ R8May be the same or different.
[0052]
In the general formulas (V) and (VI), R11~ R16, Rtwenty one~ R26, X1~ X9And A1~ A6Represents a hydrogen atom or a substituent, and may be different or the same. However, R11~ R16Each of the three-dimensional parameters EsR11~ EsR16The total value is EsR11+ EsR12+ EsR13+ EsR14+ EsR15+ EsR16≦ −2.0, Rtwenty one~ R26Each of the three-dimensional parameters EsR21~ EsR26The total value is EsR21+ EsR22+ EsR23+ EsR24+ EsR25+ EsR26≦ −2.0 is satisfied. In addition, the mutually adjacent substituents may be condensed to form a ring structure. X1~ X9As the substituent represented by X, an alkyl group, an aryl group, a heterocyclic group, a halogen atom, an alkoxy group, an amino group, and the like are preferable.2, XFive, X8Is more preferably an aryl group or an amino group (particularly a diarylamino group). A1~ A6Is preferably an aryl group, and these groups may be further substituted.
[0053]
Specific examples of the compounds represented by the general formulas (I) to (VI) in the present invention are shown below.The compounds of the present invention are (57) to (68),The present invention is not limited to these.
[0054]
[Chemical 8]
[0055]
[Chemical 9]
[0056]
[Chemical Formula 10]
[0057]
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[0058]
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[0059]
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[0060]
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[0061]
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[0062]
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[0063]
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[0064]
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[0065]
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[0066]
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[0067]
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[0068]
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[0069]
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[0070]
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[0071]
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[0072]
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[0073]
Examples of the heterocyclic ring when the organic compound is a heterocyclic compound having at least one hetero atom include a pyrrole ring, a pyrrolidine ring, a pyrazole ring, an imidazole ring, a pyridine ring, a benzimidazole ring, a benzthiazole ring, Examples thereof include a benzoxazole ring.
[0074]
Specific examples of the heterocyclic compound in the present invention are shown below, but the present invention is not limited thereto.
[0075]
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[0076]
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[0077]
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[0078]
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[0079]
When the organic compound of the present invention has a band gap of 3.20 eV to 3.60 eV, it is particularly preferable in terms of light emission luminance and device lifetime.
[0080]
As a method of forming a light emitting layer using the organic compound and the phosphor, it can be formed by thinning by a known method such as a vapor deposition method, a spin coating method, a casting method, an LB method, etc. A molecular deposited film is preferred. Here, the molecular deposited film is a thin film formed by deposition from the gas phase state of the compound or a film formed by solidification from the molten state or liquid state of the compound. Normally, this molecular deposited film can be distinguished from a thin film (molecular accumulated film) formed by the LB method, a difference in aggregation structure, a higher order structure, and a functional difference resulting therefrom.
[0081]
In addition, as described in JP-A-57-51781, this light emitting layer is prepared by dissolving the organic compound and the phosphor together with a binder such as a resin in a solvent, followed by spin coating. It can be formed as a thin film by, for example. There is no restriction | limiting in particular about the film thickness of the light emitting layer formed in this way, Although it can select suitably according to a condition, Usually, it is the range of 5 nm-5 micrometers. As for the density | concentration of the fluorescent substance to be used, 0.001-10 mol% is preferable with respect to the said organic compound.
[0082]
Next, the hole transport layer and the electron transport layer will be described.
The hole transport layer has a function of transmitting holes injected from the anode to the light emitting layer. By interposing this hole transport layer between the anode and the light emitting layer, a large number of holes can be formed at a lower electric field. Are injected into the light-emitting layer, and electrons injected into the light-emitting layer from the cathode, the cathode buffer layer, or the electron transporting layer are interfaced in the light-emitting layer due to an electron barrier existing at the interface between the light-emitting layer and the hole transporting layer In other words, the light emitting efficiency is improved. The material of the hole transport layer (hereinafter also referred to as a hole injection material or a hole transport material) is not particularly limited as long as it has the above-described properties. Can be selected and used from among those commonly used and known materials used for the hole transport layer of EL devices.
[0083]
The hole transport material has one of hole injection or transport and electron barrier properties, and may be either organic or inorganic. Examples of the hole transport material include triazole derivatives, oxadiazole derivatives, imidazole derivatives, polyarylalkane derivatives, pyrazoline derivatives and pyrazolone derivatives, phenylenediamine derivatives, arylamine derivatives, amino-substituted chalcone derivatives, oxazole derivatives, styrylanthracene derivatives. Fluorenone derivatives, hydrazone derivatives, stilbene derivatives, silazane derivatives, aniline copolymers, and conductive polymer oligomers, particularly thiophene oligomers. Although the above-mentioned thing can be used as a positive hole transport material, It is preferable to use a porphyrin compound, an aromatic tertiary amine compound, and a styryl amine compound, especially an aromatic tertiary amine compound.
[0084]
Representative examples of the aromatic tertiary amine compound and styrylamine compound include N, N, N ′, N′-tetraphenyl-4,4′-diaminophenyl; N, N′-diphenyl-N, N ′. -Bis (3-methylphenyl)-[1,1'-biphenyl] -4,4'-diamine (TPD); 2,2-bis (4-di-p-tolylaminophenyl) propane; Bis (4-di-p-tolylaminophenyl) cyclohexane; N, N, N ′, N′-tetra-p-tolyl-4,4′-diaminobiphenyl; 1,1-bis (4-di-p- Tolylaminophenyl) -4-phenylcyclohexane; bis (4-dimethylamino-2-methylphenyl) phenylmethane; bis (4-di-p-tolylaminophenyl) phenylmethane; N, N′-diphenyl-N, N -Di (4-methoxyphenyl) -4,4'-diaminobiphenyl; N, N, N ', N'-tetraphenyl-4,4'-diaminodiphenyl ether; 4,4'-bis (diphenylamino) quadri N; N, N-tri (p-tolyl) amine; 4- (di-p-tolylamino) -4 '-[4- (di-p-tolylamino) styryl] stilbene; 4-N, N-diphenyl Amino- (2-diphenylvinyl) benzene; 3-methoxy-4'-N, N-diphenylaminostilbenzene; N-phenylcarbazole, as well as two of those described in US Pat. No. 5,061,569 Having a condensed aromatic ring in the molecule, for example, 4,4'-bis [N- (1-naphthyl) -N-phenylamino] biphenyl (NPD), JP-A-4-30868 4,4 ′, 4 ″ -tris [N- (3-methylphenyl) -N-phenylamino] triphenylamine (MTDATA), etc., in which three triphenylamine units described in No. 1 are linked in a starburst type Is mentioned.
[0085]
Furthermore, a polymer material in which these materials are introduced into a polymer chain or these materials are used as a polymer main chain can also be used.
[0086]
In addition, inorganic compounds such as p-type-Si and p-type-SiC can also be used as the hole transport material. This hole transport layer can be formed by thinning the hole hole transport material by a known method such as a vacuum deposition method, a spin coating method, a casting method, or an LB method. Although there is no restriction | limiting in particular about the film thickness of a positive hole transport layer, Usually, it is about 5 nm-5 micrometers. The hole transport layer may have a single layer structure composed of one or more of the above materials, or may have a multilayer structure composed of a plurality of layers having the same composition or different compositions.
[0087]
Furthermore, the electron transport layer used as necessary only needs to have a function of transmitting electrons injected from the cathode to the light emitting layer, and the material thereof is selected from any conventionally known compounds. Can be used.
[0088]
Examples of materials used for this electron transport layer (hereinafter referred to as electron transport materials) include heterocyclic tetracarboxylic acid anhydrides such as nitro-substituted fluorene derivatives, diphenylquinone derivatives, thiopyran dioxide derivatives, naphthalene perylene, carbodiimides, Examples include fluorenylidenemethane derivatives, anthraquinodimethane and anthrone derivatives, and oxadiazole derivatives. Furthermore, in the above oxadiazole derivative, a thiadiazole derivative in which the oxygen atom of the oxadiazole ring is substituted with a sulfur atom, and a quinoxaline derivative having a quinoxaline ring known as an electron withdrawing group can also be used as an electron transport material.
[0089]
Furthermore, a polymer material in which these materials are introduced into a polymer chain or these materials are used as a polymer main chain can also be used.
[0090]
In addition, metal complexes of 8-quinolinol derivatives such as tris (8-quinolinol) aluminum (Alq), tris (5,7-dichloro-8-quinolinol) aluminum, tris (5,7-dibromo-8-quinolinol) aluminum, Tris (2-methyl-8-quinolinol) aluminum, tris (5-methyl-8-quinolinol) aluminum, bis (8-quinolinol) zinc (Znq), etc., and the central metals of these metal complexes are In, Mg, Cu , Ca, Sn, Ga, or Pb can also be used as an electron transport material. In addition, metal-free or metal phthalocyanine, or those having terminal ends substituted with an alkyl group or a sulfonic acid group can be preferably used as the electron transporting material. Further, a distyrylpyrazine derivative used as a material for the light-emitting layer can also be used as an electron transport material. Similarly to the hole transport layer, inorganic semiconductors such as n-type-Si and n-type-SiC can be used as an electron transport material. Can be used as
[0091]
The electron transport layer can be formed by forming the above compound by a known thinning method such as a vacuum deposition method, a spin coating method, a casting method, or an LB method. Although the film thickness as an electron carrying layer does not have a restriction | limiting in particular, Usually, it selects in 5 nm-5 micrometers. This electron transport layer may have a single layer structure composed of one or two or more of these electron transport materials, or may have a laminated structure composed of a plurality of layers having the same composition or different compositions.
[0092]
Further, a buffer layer (electrode interface layer) may exist between the anode and the light emitting layer or the hole injection layer and between the cathode and the light emitting layer or the electron injection layer.
[0093]
The buffer layer is a layer provided between the electrode and the organic layer in order to lower the driving voltage and improve the light emission efficiency. “The organic electroluminescence element and its forefront of industrialization (November 30, 1998, NTS Corporation) Issue) ”, Chapter 2, Chapter 2,“ Electrode Materials ”(pages 123 to 166), which is described in detail, and includes an anode buffer layer and a cathode buffer layer.
[0094]
The details of the anode buffer layer are also described in JP-A-9-45479, 9-260062, and 8-288069. Specific examples thereof include a phthalocyanine buffer layer represented by copper phthalocyanine, vanadium oxide. And an oxide buffer layer, an amorphous carbon buffer layer, and a polymer buffer layer using a conductive polymer such as polyaniline (emeraldine) or polythiophene.
[0095]
The details of the cathode buffer layer are also described in JP-A-6-325871, JP-A-9-17574, JP-A-10-74586, and the like. Specifically, a metal buffer layer represented by strontium, aluminum and the like, Examples thereof include an alkali metal compound buffer layer typified by lithium fluoride, an alkaline earth metal compound buffer layer typified by magnesium fluoride, and an oxide buffer layer typified by aluminum oxide.
[0096]
In particular, in the organic electroluminescence device of the present invention, when the cathode buffer layer was present, a significant reduction in driving voltage and an improvement in luminous efficiency were obtained.
[0097]
The buffer layer is preferably a very thin film, and the film thickness is preferably in the range of 0.1 to 100 nm, although it depends on the material.
[0098]
Further, in addition to the basic constituent layer, a layer having other functions may be laminated as required. For example, JP-A-11-204258, JP-A-11-204359 and “Organic electroluminescence element and its industrialization front ( It may have a functional layer such as a hole blocking layer described on page 237 of “November 30, 1998, issued by NTS Corporation”.
[0099]
Next, the electrode of an organic electroluminescent element is demonstrated. The electrode of the organic electroluminescence element consists of a cathode and an anode.
[0100]
As the anode in this organic electroluminescence device, an electrode material made of a metal, an alloy, an electrically conductive compound or a mixture thereof having a high work function (4 eV or more) is preferably used. Specific examples of such electrode materials include metals such as Au, CuI, indium tin oxide (ITO), SnO.2And conductive transparent materials such as ZnO.
[0101]
The anode may be formed by depositing a thin film of these electrode materials by a method such as vapor deposition or sputtering, and a pattern having a desired shape may be formed by a photolithography method, or (100 μm) when pattern accuracy is not so required. As described above, a pattern may be formed through a mask having a desired shape when the electrode material is deposited or sputtered. When light emission is extracted from the anode, it is desirable that the transmittance is greater than 10%, and the sheet resistance as the anode is preferably several hundred Ω / □ or less. Further, although the film thickness depends on the material, it is usually selected in the range of 10 nm to 1 μm, preferably 10 to 200 nm.
[0102]
On the other hand, as the cathode, a material having a low work function (4 eV or less) metal (referred to as an electron injecting metal), an alloy, an electrically conductive compound, and a mixture thereof as an electrode material is used. Specific examples of such electrode materials include sodium, sodium-potassium alloy, magnesium, lithium, magnesium / copper mixture, magnesium / silver mixture, magnesium / aluminum mixture, magnesium / indium mixture, aluminum / aluminum oxide (Al2OThree) Mixtures, indium, lithium / aluminum mixtures, rare earth metals and the like. Among these, a mixture of an electron injecting metal and a second metal which is a stable metal having a larger work function value than this, such as a magnesium / silver mixture, magnesium, from the viewpoint of electron injectability and durability against oxidation, etc. / Aluminum mixture, magnesium / indium mixture, aluminum / aluminum oxide (Al2OThree) Mixtures, lithium / aluminum mixtures and the like are preferred.
[0103]
Further, the cathode used in the organic electroluminescence device of the present invention is preferably an aluminum alloy, particularly preferably an aluminum content of 90% by mass or more and less than 100% by mass, and most preferably 95% by mass or more and less than 100% by mass. is there. Thereby, the light emission lifetime of the organic electroluminescence element and the maximum reached luminance can be greatly improved.
[0104]
The cathode can be produced by forming a thin film of these electrode materials by a method such as vapor deposition or sputtering. Further, the sheet resistance as the cathode is preferably several hundred Ω / □ or less, and the film thickness is usually selected in the range of 10 nm to 1 μm, preferably 50 to 200 nm. In order to transmit light, if either one of the anode or the cathode of the organic electroluminescence element is transparent or translucent, the light emission efficiency is improved, which is convenient.
[0105]
The substrate preferably used for the organic electroluminescence device of the present invention is not particularly limited in the kind of glass, plastic and the like, and is not particularly limited as long as it is transparent. Examples of the substrate preferably used in the electroluminescent device of the present invention include glass, quartz, and a light transmissive plastic film.
[0106]
Examples of the light transmissive plastic film include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyethersulfone (PES), polyetherimide, polyetheretherketone, polyphenylene sulfide, polyarylate, polyimide, and polycarbonate (PC). And a film made of cellulose triacetate (TAC), cellulose acetate propionate (CAP), or the like.
[0107]
Next, a suitable example for producing an organic electroluminescence element will be described. As an example, a method for producing an EL device composed of the anode / anode buffer layer / hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer / cathode buffer layer / cathode will be described. First, a thin film made of a desired electrode material, for example, an anode material is formed on a suitable substrate by a method such as vapor deposition or sputtering so as to have a film thickness of 1 μm or less, preferably 10 to 200 nm, thereby producing an anode. . Next, a thin film made of materials of an anode buffer layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, and a cathode buffer layer is formed thereon.
[0108]
As a method for thinning the organic thin film layer, there are a spin coating method, a casting method, a vapor deposition method and the like as described above. However, vacuum is easy because a homogeneous film is easily obtained and pinholes are not easily generated. Vapor deposition or spin coating is particularly preferred. Further, different film forming methods may be applied for each layer. When a vapor deposition method is employed for film formation, the vapor deposition conditions vary depending on the type of compound used, the target crystal structure of the molecular deposited film, the association structure, etc., but generally a boat heating temperature of 50 to 450 ° C. and a degree of vacuum of 10-6-10-2It is desirable to select appropriately within the ranges of Pa, vapor deposition rate of 0.01 to 50 nm / second, substrate temperature of −50 to 300 ° C., and film thickness of 5 nm to 5 μm.
[0109]
After forming these layers, a thin film made of a cathode material is formed thereon by a method such as vapor deposition or sputtering so as to have a thickness of 1 μm or less, preferably 50 to 200 nm, and by providing a cathode, A desired EL element is obtained. The organic electroluminescence device is preferably produced from the hole injection layer to the cathode consistently by a single evacuation, but it may be taken out halfway and subjected to different film forming methods. In that case, it is necessary to consider that the work is performed in a dry inert gas atmosphere.
[0110]
Moreover, it is also possible to reverse the production order and produce the cathode, the cathode buffer layer, the electron transport layer, the light emitting layer, the hole transport layer, the anode buffer layer, and the anode in this order. When a DC voltage is applied to the EL element thus obtained, light emission can be observed by applying a voltage of about 5 to 40 V with the positive polarity of the anode and the negative polarity of the cathode. Further, even when a voltage is applied with the opposite polarity, no current flows and no light emission occurs. Further, when an AC voltage is applied, light is emitted only when the anode is in the + state and the cathode is in the-state. The alternating current waveform to be applied may be arbitrary.
[0111]
The organic electroluminescence device of the present invention may be used as a kind of lamp for illumination or exposure light source, a projection device for projecting an image, or a display for directly viewing a still image or a moving image. It may be used as a device (display). A driving method when used as a display device for reproducing a moving image may be a simple matrix (passive matrix) method or an active matrix method. Moreover, it is possible to produce a full-color display device by using two or more kinds of the organic electroluminescence elements of the present invention having different emission colors. At this time, the organic compound of the present invention used for the light emitting layer is preferably the same. In such a case, there is a high possibility that the materials used for materials other than the light emitting layer (materials used for the buffer layer, hole transport layer, electron transport layer, etc.) can be made the same, and optimization of device performance such as light emission efficiency and device life has been studied. It becomes easy.
[0112]
Next, the color conversion layer will be described.
The color conversion layer referred to in the present specification refers to a layer having a function of converting light having a certain wavelength into light having a different wavelength in a broad sense. Specifically, it refers to a layer containing a substance that absorbs light emitted from the light emitting layer of the organic electroluminescence element and emits light of different wavelengths. Accordingly, the organic electroluminescence element can display not only the color of light emitted from the light emitting layer but also other colors converted by the color conversion layer.
[0113]
Examples of the substance that absorbs light emitted from the light emitting layer of the organic electroluminescence element and emits light of different wavelengths include phosphors, and there are organic phosphors or inorganic phosphors as phosphors, and they are used depending on the wavelength to be converted. be able to.
[0114]
Organic phosphors include coumarin dyes, pyran dyes, cyanine dyes, croconium dyes, squalium dyes, oxobenzanthracene dyes, fluorescein dyes, rhodamine dyes, pyrylium dyes, perylene dyes, stilbene dyes Examples thereof include dyes and polythiophene dyes.
[0115]
The inorganic phosphor is preferably a fine particle having a particle size of 3 μm or less, and the production method is preferably an ultrafine particle phosphor close to monodisperse synthesized via a liquid phase method.
[0116]
Examples of the inorganic phosphor include an inorganic phosphor composed of a crystal matrix and an activator, or a rare earth complex phosphor.
[0117]
The composition of the inorganic phosphor is not particularly limited, but the crystal matrix Y2O2S, Zn2SiOFour, CaFive(POFour)ThreeMetal oxides typified by Cl and the like and sulfides typified by ZnS, SrS, CaS, etc., Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, etc. A combination of rare earth metal ions and metal ions such as Ag, Al, Mn, In, Cu, and Sb as activators or coactivators is preferred.
[0118]
The crystal matrix will be described in more detail. As the crystal matrix, a metal oxide is preferable. For example, (X)ThreeAl16O27, (X)FourAl14Otwenty five, (X)ThreeAl2Si2OTen, (X)FourSi2O8, (X)2Si2O6, (X)2P2O7, (X)2P2OFive, (X)Five(POFour)ThreeCl, (X)2SiThreeO8-2 (X) Cl2[Wherein X represents an alkaline earth metal. The alkaline earth metal represented by X may be a single component or two or more mixed components, and the mixing ratio may be arbitrary. As typical crystal bases, aluminum oxide, silicon oxide, phosphoric acid, halophosphoric acid and the like substituted with an alkaline earth metal such as
[0119]
Other preferable crystal matrixes include oxides and sulfides of zinc, oxides of rare earth metals such as yttrium, gadolinium, and lanthanum, and oxides in which part of oxygen in the oxides is changed to sulfur atoms (sulfides), and Examples include rare earth metal sulfides and oxides or sulfides thereof containing any metal element.
[0120]
Preferred examples of the crystal matrix are listed below.
MgFourGeO5.5F, MgFourGeO6, ZnS, Y2O2S, YThreeAlFiveO12, Y2SiOTen, Zn2SiOFour, Y2OThree, BaMgAlTenO17, BaAl12O19, (Ba, Sr, Mg) O.aAl2OThree, (Y, Gd) BOThree, (Zn, Cd) S, SrGa2SFour, SrS, GaS, SnO2, CaTen(POFour)6(F, Cl)2, (Ba, Sr) (Mg, Mn) AlTenO17, (Sr, Ca, Ba, Mg)Ten(POFour)6Cl2, (La, Ce) POFour, CeMgAl11O19, GdMgBFiveOTen, Sr2P2O7, SrFourAl14Otwenty five, Y2SOFour, Gd2O2S, Gd2OThree, YVOFour, Y (P, V) OFourEtc.
[0121]
The above crystal matrix and activator or coactivator may be partially replaced with elements of the same family, and there is no particular limitation on the element composition, so long as it absorbs light in the blue-violet region and emits visible light. Good.
[0122]
In the present invention, preferred as the activator and coactivator of the inorganic phosphor are the ions of lanthanoid elements represented by La, Eu, Tb, Ce, Yb, Pr, etc., Ag, Mn, Cu, In, Al The ion amount of the metal is preferably 0.001 to 100 mol%, more preferably 0.01 to 50 mol% with respect to the base material.
[0123]
The activator and coactivator are doped into the crystal by replacing some of the ions constituting the crystal matrix with ions such as the above lanthanoids.
[0124]
Strictly speaking, the actual composition of the phosphor crystal has the following composition formula, but since the amount of the activator often does not affect the intrinsic fluorescence properties, the following is especially true Unless otherwise specified, the following numerical values of x and y are not described. For example, Sr4-xAl14Otwenty five: Eu2+ xIs Sr in the present invention.FourAl14Otwenty five: Eu2+Is written.
[0125]
The composition formulas of typical inorganic phosphors (inorganic phosphors composed of a crystal matrix and an activator) are described below, but the present invention is not limited to these. (BazMg1-z)3-xyAl16O27: Eu2+ x, Mn2+ y, SrFour- xAl14Otwenty five: Eu2+ x, (Sr1-zBaz)1-xAl2Si2O8: Eu2+ x, Ba2- xSiOFour: Eu2+ x, Sr2- xSiOFour: Eu2+ x, Mg2- xSiOFour: Eu2+ x, (BaSr)1-xSiOFour: Eu2+ x, Y2-xySiOFive: Ce3+ x, Tb3+ y, Sr2- xP2OFive: Eu2+ x, Sr2- xP2O7: Eu2+ x, (BayCazMg1-yz)5-x(POFour)ThreeCl: Eu2+ x, Sr2- xSiThreeO8-2SrCl2: Eu2+ x[X, y and z each represent an arbitrary number of 1 or less. ]
The inorganic phosphors preferably used in the present invention are shown below, but the present invention is not limited to these compounds.
[Blue light emitting inorganic phosphor]
(BL-1) Sr2P2O7: Sn4+
(BL-2) SrFourAl14Otwenty five: Eu2+
(BL-3) BaMgAlTenO17: Eu2+
(BL-4) SrGa2SFour: Ce3+
(BL-5) CaGa2SFour: Ce3+
(BL-6) (Ba, Sr) (Mg, Mn) AlTenO17: Eu2+
(BL-7) (Sr, Ca, Ba, Mg)Ten(POFour)6Cl2: Eu2+
(BL-8) BaAl2SiO8: Eu2+
(BL-9) Sr2P2O7: Eu2+
(BL-10) SrFive(POFour)ThreeCl: Eu2+
(BL-11) (Sr, Ca, Ba)Five(POFour)ThreeCl: Eu2+
(BL-12) BaMg2Al16O27: Eu2+
(BL-13) (Ba, Ca)Five(POFour)ThreeCl: Eu2+
(BL-14) BaThreeMgSi2O8: Eu2+
(BL-15) SrThreeMgSi2O8: Eu2+
[Green light emitting inorganic phosphor]
(GL-1) (BaMg) Al16O27: Eu2+, Mn2+
(GL-2) SrFourAl14Otwenty five: Eu2+
(GL-3) (SrBa) Al2Si2O8: Eu2+
(GL-4) (BaMg)2SiOFour: Eu2+
(GL-5) Y2SiOFive: Ce3+, Tb3+
(GL-6) Sr2P2O7-Sr2B2OFive: Eu2+
(GL-7) (BaCaMg)Five(POFour)ThreeCl: Eu2+
(GL-8) Sr2SiThreeO8-2SrCl2: Eu2+
(GL-9) Zr2SiOFour, MgAl11O19: Ce3+, Tb3+
(GL-10) Ba2SiOFour: Eu2+
(GL-11) Sr2SiOFour: Eu2+
(GL-12) (BaSr) SiOFour: Eu2+
[Red light-emitting inorganic phosphor]
(RL-1) Y2O2S: Eu3+
(RL-2) YAlOThree: Eu3+
(RL-3) Ca2Y2(SiOFour)6: Eu3+
(RL-4) LiY9(SiOFour)6O2: Eu3+
(RL-5) YVOFour: Eu3+
(RL-6) CaS: Eu3+
(RL-7) Gd2OThree: Eu3+
(RL-8) Gd2O2S: Eu3+
(RL-9) Y (P, V) OFour: Eu3+
(RL-10) MgFourGeO5.5F: Mn4+
(RL-11) MgFourGeO6: Mn4+
(RL-12) KFiveEu2.5(WOFour)6.25
(RL-13) NaFiveEu2.5(WOFour)6.25
(RL-14) KFiveEu2.5(MoOFour)6.25
(RL-15) NaFiveEu2.5(MoOFour)6.25
The inorganic phosphor may be subjected to a surface modification treatment as required, and as a method thereof, a chemical treatment such as a silane coupling agent or a physical treatment by adding submicron order fine particles or the like. And those obtained by using them in combination.
[0126]
Examples of rare earth complex phosphors include those having Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, etc. as rare earth metals. The ligand may be either aromatic or non-aromatic, and preferably a compound represented by the following general formula (B).
[0127]
Formula (B) Xa- (Lx)-(Ly)n-(Lz-Ya
Where Lx, Ly, LzEach independently represents an atom having two or more bonds, n represents 0 or 1, and Xa represents LxRepresents a substituent having an atom capable of coordinating at the adjacent position, and Ya represents LzRepresents a substituent having an atom capable of coordinating at the adjacent position. Furthermore, any part of Xa and LxMay be condensed with each other to form a ring, and any portion of Ya and LzAnd may be condensed with each other to form a ring.xAnd LzMay be condensed with each other to form a ring, and at least one aromatic hydrocarbon ring or aromatic heterocyclic ring is present in the molecule. However, Xa- (Lx)-(Ly)n-(Lz) -Ya is a β-diketone derivative, β-ketoester derivative, β-ketoamide derivative or the oxygen atom of the ketone is a sulfur atom or -N (R201)-, Or any number of oxygen atoms of crown ether, azacrown ether, thiacrown ether or crown ether in the sulfur atom or -N (R201) When the crown ether is replaced with-, there may be no aromatic hydrocarbon ring or aromatic heterocyclic ring. -N (R201)-, R201Represents a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, or a substituted or unsubstituted aryl group.
[0128]
In the general formula (B), the coordinateable atoms represented by Xa and Ya are specifically an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom, a selenium atom, and a tellurium atom, particularly an oxygen atom, a nitrogen atom, A sulfur atom is preferred.
[0129]
In general formula (B), Lx, Ly, LzThe atom having two or more bonds represented by the formula is not particularly limited, but typically includes a carbon atom, an oxygen atom, a nitrogen atom, a silicon atom, a titanium atom, etc., preferably carbon. Is an atom.
[0130]
Specific examples of the rare earth complex-based phosphor having the organic ligand represented by the general formula (B) are shown below, but the present invention is not limited thereto.
[0131]
Embedded image
[0132]
Embedded image
[0133]
Embedded image
[0134]
Embedded image
[0135]
The place where the color conversion layer is provided is not particularly limited as long as it can absorb light emitted from the organic EL portion, but is between the transparent electrode and the transparent substrate or on the opposite side of the transparent substrate from the transparent electrode. It is preferably provided on the front side).
[0136]
The color conversion layer may be in any form such as film formation of the phosphor by vapor deposition or sputtering, or a coating film in which an appropriate resin is dispersed as a binder. The film thickness is suitably about 100 nm to 5 mm. Here, when a coating film in which an appropriate resin is dispersed as a binder is used, the dispersion concentration of the phosphor does not cause quenching of the fluorescence concentration and sufficiently absorbs light emitted from the organic EL portion. Any range that can be used is acceptable. Depending on the type of phosphor, 10g per 1g of resin used-7-10-3A molar degree is appropriate. In the case of an inorganic phosphor, since concentration quenching hardly causes a problem, about 0.1 to 10 g can be used with respect to 1 g of resin.
[0137]
As a color conversion layer used in the present invention, a color conversion layer containing an inorganic phosphor that emits light having a maximum emission wavelength in the range of 400 to 500 nm when excited by the emission wavelength of the organic compound in the emission layer, and emission A color conversion layer containing an inorganic phosphor that emits light with a maximum emission wavelength in the range of 501 to 600 nm when excited by the emission wavelength of the organic compound in the layer, and excited by the emission wavelength of the organic compound in the emission layer It is preferable to have at least a color conversion layer containing an inorganic phosphor that emits light having a maximum emission wavelength within a range of 601 to 700 nm. Thereby, it becomes possible to make an organic electroluminescent element full color.
[0138]
An example of a display device composed of the organic electroluminescence element of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0139]
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a display device composed of organic electroluminescence elements. It is a schematic diagram of a display such as a mobile phone that displays image information by light emission of an organic electroluminescence element.
[0140]
The display 1 includes a display unit A having a plurality of pixels, a control unit B that performs image scanning of the display unit A based on image information, and the like.
[0141]
The control unit B is electrically connected to the display unit A, and sends a scanning signal and an image data signal to each of the plurality of pixels based on image information from the outside. The pixels for each scanning line are converted into image data signals by the scanning signal. In response to this, light is sequentially emitted and image scanning is performed to display image information on the display unit A.
[0142]
FIG. 2 is a schematic diagram of the display unit.
The display unit A includes a wiring unit including a plurality of
[0143]
In the figure, the light emitted from the
[0144]
The
[0145]
When a scanning signal is applied from the
[0146]
Next, the light emission process of the pixel will be described.
FIG. 3 is a schematic diagram of a pixel.
[0147]
The pixel includes an
[0148]
In FIG. 3, an image data signal is applied from the control unit B to the drain of the switching
[0149]
By transmitting the image data signal, the
[0150]
When the scanning signal is moved to the
[0151]
That is, the
[0152]
Here, light emission of the
[0153]
The potential of the
[0154]
In the present invention, not only the active matrix method described above, but also a passive matrix light emission drive in which the organic electroluminescence element emits light according to the data signal only when the scanning signal is scanned.
[0155]
FIG. 4 is a schematic view of a passive matrix display device. In FIG. 4, a plurality of
[0156]
When the scanning signal of the
[0157]
In the passive matrix system, the
[0158]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated in detail, the aspect of this invention is not limited to this.
[0159]
Example 1 Red light-emitting organic electroluminescence device
(1-1) Preparation of comparative organic electroluminescence device (OLED1-1)
After patterning on a substrate (NH Techno Glass Co., Ltd .: NA-45) made of ITO with a thickness of 150 nm on glass as an anode, the transparent support substrate provided with this ITO transparent electrode was ultrasonically cleaned with i-propyl alcohol. The sample was dried with dry nitrogen gas, and UV ozone cleaning was performed for 5 minutes. This transparent support substrate was fixed to a substrate holder of a commercially available vacuum deposition apparatus. On the other hand, 200 mg of m-MTDATXA is put into a resistance heating boat made of molybdenum, 200 mg of tris (8-hydroxyquinolinato) aluminum (Alq3) is put into another resistance heating boat made of molybdenum, and further to another resistance heating boat made of molybdenum. 200 mg of phosphor (DCM2) was added and attached to a vacuum deposition apparatus.
[0160]
The vacuum chamber is then 4 × 10-FourAfter depressurizing to Pa, the heating boat containing m-MTDATXA was energized, heated to 220 ° C., and deposited on a transparent support substrate at a deposition rate of 0.1 to 0.3 nm / sec. A hole transport layer was provided. The substrate temperature during vapor deposition was room temperature.
[0161]
Further, the heating boat containing Alq3 was energized to provide a light emitting layer with a thickness of 40 nm. At the same time, the phosphor (DCM2) boat was heated to mix 5% by mass of the phosphor (DCM2) with respect to Alq3. Thereafter, only Alq3 was deposited at a deposition rate of 0.1 to 0.3 nm / sec to provide an electron transport layer having a thickness of 20 nm.
[0162]
Next, the vacuum chamber is opened and a stainless steel rectangular perforated mask is placed on the electron injection layer. On the other hand, 3 g of magnesium is put into a molybdenum resistance heating boat, and 0.02 of silver is put into a tungsten evaporation basket. Put 5g and again vacuum tank 2 × 10-FourAfter depressurizing to Pa, power was applied to the magnesium-containing boat to deposit magnesium at a deposition rate of 1.5 to 2.0 nm / sec. At this time, the silver basket was heated at the same time, and the deposition rate was 0.1 nm / sec. A red light-emitting organic electroluminescent element OLED1-1 for comparison shown in Table 2 was produced by depositing silver to form a cathode made of a mixture of magnesium and silver.
[0163]
(1-2) Preparation of comparative organic electroluminescence elements (OLED1-2 to OLED1-4)
Except that the cathode of the organic electroluminescence element OLED1-1 produced in (1-1) is replaced with Al, and a cathode buffer layer is provided by depositing lithium fluoride with a thickness of 0.5 nm between the electron transport layer and the cathode. Similarly, an organic electroluminescence element (OLED1-2) was produced. In addition, in the organic electroluminescence element OLED1-1, Alq3 of the light emitting layer and Alq3 of the electron transport layer were respectively replaced with the compounds shown in Table 2 to prepare comparative organic electroluminescence elements (OLED1-3 and OLED1-4).
[0164]
(1-3YesOf electroluminescent device (OLED1-5 to OLED1-25)
Table 2 shows Alq3 of the light emitting layer of the organic electroluminescence element OLED1-1 produced in (1-1).SukerThe compound was replaced with a compound, the electron transport layer was replaced with BC, and organic electroluminescence elements (OLED1-5 to OLED1-12) were produced. Further, Table 2 shows Alq3 of the light emitting layer of the organic electroluminescence device (OLED1-2) produced in (1-2).SukerThe mixture was replaced with a compound, and the electron transport layer was replaced with BC to prepare organic electroluminescence elements (OLED1-13 to OLED1-25).
[0165]
These elements are continuously lit by applying a 15 V DC voltage in a dry nitrogen gas atmosphere at a temperature of 23 ° C., and light emission luminance (cd / m at the start of lighting)2) And the time to reduce the luminance by half. The light emission luminance is expressed as a relative value with the organic electroluminescence element OLED1-1 as 100, and the time during which the luminance is reduced by half is expressed as a relative value with the time when the luminance of the organic electroluminescence element OLED1-1 is halved as 100. The measurement results are shown in Table 2.
[0166]
Embedded image
[0167]
[Table 2]
[0168]
From Table 2, the sample of the present invention has Alq3 (band gap = 2.7 eV) whose band gap is outside the range of the present invention and DPVBi (band gap = 3.15 eV, Mw =) whose molecular weight is outside the range of the present invention. Compared with 510), it can be seen that the light emission luminance at the start of lighting and the time to reduce the luminance by half are improved.
[0169]
In addition, it was more effective to introduce a cathode buffer layer of the organic electroluminescence device of the present invention.
[0170]
Example 2 Green light-emitting organic electroluminescence device
The organic compound, phosphor, cathode, cathode buffer layer, and electron transport layer in the light emitting layer of the organic electroluminescent device prepared in Example 1 were replaced with the compounds shown in Table 3, and green light emitting organic electroluminescent devices (OLED2-1 to OLED2-1 to OLED2-1). OLED2-13) was produced.
[0171]
As in Example 1, the light emission luminance at the start of lighting (cd / m2) And the time to reduce the luminance by half. The light emission luminance is expressed as a relative value with the organic electroluminescence element OLED2-1 as 100, and the time during which the luminance is halved is expressed as a relative value when the time during which the luminance of the organic electroluminescence element OLED2-1 is halved is 100. Table 3 shows the measurement results.
[0172]
[Table 3]
[0173]
From the results in Table 3, the same effects as those of the red light-emitting organic electroluminescence element of Example 1 were confirmed.
[0174]
Example 3 Blue-emitting organic electroluminescent device
The organic compound, phosphor, cathode, cathode buffer layer, and electron transport layer in the light emitting layer of the organic electroluminescent device prepared in Example 1 were replaced with the compounds shown in Table 4, and blue light emitting organic electroluminescent devices (OLED3-1 to OLED3-1 to OLED3-1). OLED3-11) was produced.
[0175]
As in Example 1, the light emission luminance at the start of lighting (cd / m2) And the time to reduce the luminance by half. The light emission luminance is represented by a relative value of 100 of the organic electroluminescence element OLED3-1, and the time for the luminance to be halved is represented by a relative value of 100 as the time for the luminance of the organic electroluminescence element OLED3-1 to be halved. Table 4 shows the measurement results.
[0176]
[Table 4]
[0177]
From the results of Table 4, the same effects as those of the red light-emitting organic electroluminescence element of Example 1 were confirmed.
[0178]
Example 4
The red, green, and blue light-emitting organic electroluminescence elements prepared in Examples 1, 2, and 3 were juxtaposed on the same substrate to prepare a full-color display device. These elements were continuously lit by applying a 15 V DC voltage, and the light emission luminance at the start of lighting and the time for halving the luminance were measured. As a result, it was found that the full-color display device of the present invention has improved the light emission luminance at the start of lighting and the time for halving the luminance.
[0179]
The organic compound of the organic electroluminescent device produced in Example 1 is (7), the phosphor is DPS (Exiton laser dye), the cathode is Al, the cathode buffer layer is LiF, and the electron transport layer is BC. An organic electroluminescence element (OLED5-1) was produced in the same manner except that the replacement was performed.
[0180]
<Preparation of color conversion filter using inorganic phosphor>
15 g of ethanol and 0.22 g of γ-glycidoxypropyltriethoxysilane were added to 0.16 g of aerosil having an average particle diameter of 5 nm, and the mixture was stirred at room temperature for 1 hour. This mixture and 20 g of (RL-12) were transferred to a mortar and thoroughly mixed, and then heated in an oven at 70 ° C. for 2 hours and further in an oven at 120 ° C. for 2 hours to obtain surface-modified (RL-12). It was.
[0181]
Similarly, surface modification of (GL-10) and (BL-3) was also performed.
30 g of butyral (BX-1) dissolved in a mixed solution (300 g) of toluene / ethanol = 1/1 was added to 10 g of the above-described surface modification (RL-12), and after stirring, the wet film thickness was 200 μm. And coated on glass. The obtained coated glass was heat-dried in an oven at 100 ° C. for 4 hours to produce a red conversion filter (F-1) in which a color conversion layer was formed on the glass.
[0182]
Also, a green color conversion filter (F-2) coated with (GL-10) and a blue color conversion filter (F-3) coated with (BL-3) were produced in the same manner.
[0183]
Subsequently, a blue color conversion filter (F-3) was attached in a stripe shape as a color conversion part on the lower side of the transparent substrate of the organic electroluminescence element (OLED5-1). The organic electroluminescence element of this example has the following configuration.
[0184]
Color converter / transparent substrate / anode / organic compound thin film / cathode
When a voltage of 15 V was applied to this element, 320 cd / m2A clear blue light emission was obtained. The maximum emission wavelength of the emission spectrum was 448 nm and (0.15, 0.06) on the CIE chromaticity coordinates.
[0185]
Furthermore, the organic electroluminescent element which replaced the blue color conversion filter (F-3) of the said color conversion part with the green color conversion filter (F-2) or the red color conversion filter (F-1) was produced. As a result, the organic electroluminescence element provided with the green color conversion filter (F-2) is 250 cd / m.2From the organic electroluminescence device provided with the red conversion filter (F-1), green light having a maximum emission wavelength of 532 nm and CIE chromaticity coordinates (0.24, 0.63) is 170 cd / m.2, Red light having a maximum emission wavelength of 615 nm and CIE chromaticity coordinates (0.63, 0.33) was obtained.
[0186]
The emission luminances of blue light, green light, and red light are all superior to those of the organic electroluminescence elements described in Examples of Japanese Patent No. 2795932.
[0187]
Moreover, the organic electroluminescent element of the following layer structures which changed the position of the following color conversion parts to the upper side of a transparent substrate was produced.
[0188]
Transparent substrate / color converter / anode / organic compound thin film / cathode
Also in this case, the emission spectrum of the maximum emission wavelength and CIE chromaticity coordinates almost the same as those of the blue, green and red colors were obtained.
[0189]
In the display unit A having the plurality of
[0190]
Next, the organic electroluminescent element (FIG. 5A) described in Example 5 and the organic electroluminescent element (FIG. 5B) in which the position of the transparent substrate and the color conversion layer are different from this were prepared. FIG. 5 is a cross-sectional view of an organic electroluminescence element having a color conversion layer as seen from the thickness direction. In FIG. 5A, the
[0191]
In the figure,
[0192]
When current was supplied to the organic compound
[0193]
As shown in FIG. 5B, even when the color conversion portion X and the organic EL portion Y are stacked in this order on the upper side of the
[0194]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an organic electroluminescence element with improved luminous efficiency or a long lifetime, and a low power consumption and long lifetime display device using the same. In addition, a low-cost display device using the organic electroluminescence element and the color conversion layer can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a display device composed of organic electroluminescence elements.
FIG. 2 is a schematic diagram of a display unit.
FIG. 3 is a schematic diagram of a pixel.
FIG. 4 is a schematic diagram of a display device using a passive matrix method.
FIG. 5 is a cross-sectional view of an organic electroluminescence element having a color conversion layer as seen from the thickness direction.
[Explanation of symbols]
1 Display
3 pixels
5 scanning lines
6 data lines
7 Power line
10 Organic electroluminescence device
10a Cathode
10b Organic compound thin film
10c transparent electrode
10d transparent substrate
10e color conversion layer
11 Switching transistor
12 Driving transistor
13 Capacitor
A Display (display)
B Control unit
X color converter
Y Organic EL part
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