JP4682728B2 - 焼却炉トリチウムサンプラ - Google Patents
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Description
図4は、従来技術によるトリチウムサンプラの一例の構成を示す配管系統図である。
トリチウムサンプラ1は、フィルタ11、水分量測定部12、コンプレッサ13、冷却装置14、試料水捕集容器15、圧力計16および圧力調節弁17で構成されている。
排気筒2からコンプレッサ13の吸気側に吸入された排気は、フィルタ11で塵埃を除去され、湿度計または露点計などから構成される水分量測定部12で水分濃度が測定され、コンプレッサ13で加圧された状態で冷却装置14に送り込まれて冷却され、含有水分の一部または大部分を結露させ、最後に圧力調節弁17を通過して再び排気筒2に戻される。コンプレッサ13による加圧状態は、圧力計16で監視され、圧力調節弁17で調節される。冷却装置14で結露した水分は、試料水捕集容器15に集められ試料水となる。
このようなトリチウムサンプラは、特許文献1や特許文献2、特許文献3に開示されている。
この発明の課題は、上記のような問題点を解消して、水分量測定手段の頻繁な校正やそれに伴う水分量測定手段の検出素子の交換を必要としない長期安定性の優れた焼却炉トリチウムサンプラを提供することである。
排気中の酸分を含む水分の影響を最も受け易い水分量測定手段が、冷却手段の後方に配置されるので、水分量測定手段に対する排気の影響が大幅に緩和される。なお、所定量の排気中に含まれる水分量は、流量計の設置で算出可能となる。すなわち、冷却手段によって結露した排気中の水分量は試料水捕集計量手段で取得され、冷却手段を通過した排気中の水分量は水分量測定手段で取得され、試料水捕集計量手段で取得された水分量に対応する排気量は流量計によって取得されるので、これらの数値から所定量の排気中に含まれる水分量を算出することができる。
したがって、この発明によれば、水分量測定手段の頻繁な校正やそれに伴う水分量測定手段の検出素子の交換を必要としない長期安定性の優れた焼却炉トリチウムサンプラを提供することができる。
なお、従来技術と同じ機能の部分には同じ符号を付ける。
焼却炉トリチウムサンプラ1aは、フィルタ11、冷却装置14、試料水捕集計量容器15a、水分量測定部12、流量計18およびポンプ19で構成されている。この実施例と図4に示したトリチウムサンプラの従来例との主な相違点は、水分量測定部12が冷却装置14の後方に配置されている点、流量計18が追加されている点、および排気の吸入のためには最後部に配置されたポンプ19が用いられている点である。
監視対象となる排気は、最後部に配置されたポンプ19によって排気筒2から吸入され、フィルタ11で塵埃を除去され、冷却装置14に送り込まれて冷却され、含有水分の一部または大部分を結露させる。冷却装置14で結露した水分は、試料水捕集計量容器15aに集められて、その量および単位時間当たりの液化量を計測され、試料水捕集計量容器15aから取り出されて試料水となる。冷却装置14を通過した排気は、湿度計または露点計などから構成される水分量測定部12で、冷却装置14では除去されずに残留した水分の量を測定され、流量計18で流量を計測される。この流量から、冷却装置14で結露させた水分量に対応する排気量が算出される。すなわち、冷却装置14で水分を結露させた時間に相当する流量が時間積分されて前記排気量が算出される。ポンプ19を通過した排気は再び排気筒2に戻される。
先ず、冷却装置14で結露して試料水捕集計量容器15aに捕集(排気中の水分の捕集)された水分量の測定(捕集水分量の測定)データから単位時間当たりの捕集水分量a(g)が算出され、且つその際の単位時間当たりの吸入排気量b(m3)が、流量計18によって測定(水分捕集排気量の測定)され、その結果として、排気1m3当たりの捕集水分量が、「a/b(g/m3)」として算出(所定体積の排気中捕集水分量の算出)される。一方、冷却装置14で捕集されなかった排気中の水分は、水分量測定部12で湿度または露点として測定され、同時に排気の温度および圧力も測定(残存水分量の測定)される。すなわち、これらのデータから残存水分(水蒸気)の分圧値が求められ、この分圧値から排気1m3当たりの残存水分量が算出(所定体積の排気中残存水分量の算出)される。全水分量は、算出された両水分量の合算で得られる(所定体積の排気中全水分量の算出)。
なお、酸分を含む高湿状態の部分である冷却装置14までの配管には、耐食性に優れた樹脂管やテフロン(登録商標)ライニング管が使用されている。
また、水分量測定部12を通過する排気は前段の冷却装置14で冷却されてその湿度が高くなっているので、水分量測定部12を加熱することによって排気の湿度を下げ、検出素子等の腐食を軽減することもある。
焼却炉トリチウムサンプラ1bは、フィルタ11、コンプレッサ13、冷却装置14、試料水捕集計量容器15a、圧力計16、圧力調節弁17、水分量測定部12および流量計18で構成されていて、図4に示したトリチウムサンプラの従来例に近い構成である。この実施例と従来例との主な相違点は、水分量測定部12が冷却装置14の後方に配置されている点および流量計18が追加されている点である。
監視対象となる排気は、コンプレッサ13によって排気筒2から吸入され、フィルタ11で塵埃を除去され、加圧された状態で冷却装置14に送り込まれて加圧冷却され、含有水分の一部または大部分を結露させる。冷却装置14で結露した水分は、試料水捕集計量容器15aに集められ、その量および単位時間当たりの液化量を計測され、試料水捕集計量容器15aから取り出されて試料水となる。冷却装置14を通過した排気は、圧力調節弁17を通過した後、湿度計または露点計などから構成される水分量測定部12で、冷却装置14では除去されずに残留した水分量を測定され、流量計18で流量を計測される。この流量から、冷却装置14で結露させた水分量に対応する排気量が算出される。すなわち、冷却装置14で水分を結露させた時間に相当する流量が時間積分されて前記排気量が算出される。流量計18を通過した排気は再び排気筒2に戻される。コンプレッサ13による加圧状態は、圧力計16で監視され、圧力調節弁17で調節される。
1a、1b 焼却炉トリチウムサンプラ
11 フィルタ 12 水分量測定部
13 コンプレッサ 14 冷却装置
15 試料水捕集容器 15a 試料水捕集計量容器
16 圧力計 17 圧力調節弁
18 流量計 19 ポンプ
2 排気筒
Claims (1)
- 原子力発電所等の焼却炉施設から放出される排気中に含まれるトリチウム濃度を監視するために、排気中に含まれる水分の一部を冷却手段で結露させて試料水として採取する焼却炉トリチウムサンプラであって、
前記冷却手段が結露させた水分を捕集してその量を測定するための試料水捕集計量手段と、
前記冷却手段の後方に配置されて冷却手段を通過した排気中に含まれる水分量を測定するための水分量測定手段と、
前記冷却手段の後方に配置されて排気の流量を測定するための流量計と、
を備えている
ことを特徴とする焼却炉トリチウムサンプラ。
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