JP4678694B2 - Dust collection exhaust system - Google Patents

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Description

本発明は、製剤工場、研究所等の製造室における集塵排気システムに関するものである。   The present invention relates to a dust collection exhaust system in a manufacturing room such as a pharmaceutical factory or a laboratory.

製剤工場、研究所等のように、製造室（クリーンルーム）内に設置した製造装置により医薬品を製造する施設において、抗生物質や制癌剤など健常者にとっては有害となるハザード物質（粉体）を含む空気を外部環境へ排出する際には、集塵機により、ハザード物質を安全レベルまで濾過した後に排気することとしている。しかしながら、集塵機によりハザード物質の捕集、排気を行う際には、濾過後の空気の処理、排出方法、捕集物質の回収、取り扱い方法、フィルターの交換方法等において安全管理の面で多くの問題があり、適切な処理方法が求められている。   Air containing hazard substances (powder) that are harmful to healthy people, such as antibiotics and anticancer drugs, in facilities that manufacture pharmaceuticals using manufacturing equipment installed in manufacturing rooms (clean rooms) such as pharmaceutical factories and research laboratories When discharging the wastewater to the external environment, the hazard substances are filtered to a safe level by a dust collector and then exhausted. However, when collecting and exhausting hazard substances with a dust collector, there are many problems in terms of safety management in the treatment of air after filtration, the discharge method, the collection of collected substances, the handling method, the filter replacement method, etc. There is a need for an appropriate processing method.

このような施設における従来の集塵排気システムでは、図４に示すように集塵機を外部（ハザード区域外）に設置する場合と、図５に示すように集塵機を内部（ハザード区域内）に設置する場合とがある。   In the conventional dust collection exhaust system in such a facility, the dust collector is installed outside (outside the hazard area) as shown in FIG. 4, and the dust collector is installed inside (in the hazard area) as shown in FIG. There are cases.

これらの図において、符号１０１は製造室（クリーンルーム）、１０２は製造室１０１に隣接しているメンテナンス用空間部、１０３は廊下、１０４は外気処理ユニット、１０５はＨＥＰＡフィルター付き吹出口、１０６はＨＥＰＡフィルター付き排気吸込口、１０７は排気ファン、１０８は製造室１０１内に設置した製造装置を夫々示すものである。   In these drawings, reference numeral 101 is a manufacturing room (clean room), 102 is a maintenance space adjacent to the manufacturing room 101, 103 is a corridor, 104 is an outside air processing unit, 105 is an outlet with a HEPA filter, and 106 is HEPA. An exhaust suction port with a filter, 107 is an exhaust fan, and 108 is a manufacturing apparatus installed in the manufacturing chamber 101.

図４において、符号１０９は製造室１０１の外部（ハザード区域外）に設置した集塵機であり、集塵フード１１０を介して排気ファン１１１により吸引した含塵空気は、集塵ダクト１１２を経て集塵機１０９に至り、そこで集塵処理された後、密封交換型ＨＥＰＡフィルター１１３を経て外部環境に放出される。   In FIG. 4, reference numeral 109 denotes a dust collector installed outside the manufacturing chamber 101 (outside the hazard area), and the dust-containing air sucked by the exhaust fan 111 through the dust collection hood 110 passes through the dust collection duct 112. In this case, after being dust-collected there, it is discharged to the external environment through a sealed exchange type HEPA filter 113.

また、図５において、符号１１４は製造室１０１の内部（ハザード区域内）に設置した室内設置用小型集塵機であり、集塵フード１１５を介して吸引した含塵空気は、個別集塵機１１４において集塵処理された後、ＨＥＰＡフィルター１１６を経て製造室１０１内に放出している。   In FIG. 5, reference numeral 114 denotes a small indoor dust collector installed in the manufacturing chamber 101 (in the hazard area). Dust-containing air sucked through the dust collecting hood 115 is collected in the individual dust collector 114. After being processed, it is discharged into the manufacturing chamber 101 through the HEPA filter 116.

尚、クリーンルームにおける集塵装置の従来技術としては、特許文献１や特許文献２に示すようなものがある。
特開平５−５２７１６号公報 特開平１１−１５６１３５号公報 In addition, as a prior art of the dust collector in a clean room, there exist a thing as shown in patent document 1 and patent document 2. FIG.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-52716 JP 11-156135 A

しかしながら上述した従来の集塵排気システムでは、以下に示すような問題点がある。
まず、集塵機を外部（ハザード区域外）に設置する場合では、下記の問題点がある。
１．集塵機の排気口から外部環境にハザード物質を放出する恐れがあるため、排気口にＨＥＰＡフィルターを設置して対処しているが、このフィルターを交換する際に、通常の交換方法では漏洩の危険が避けられないため、このフィルターは上述したとおり密封交換型ＨＥＰＡフィルター１１３としており、このため、高価であると共に、操作性が悪く、手間が掛かる。
２．集塵機により捕集したハザード物質を回収する際や、濾布を交換する際に外部環境に漏洩する恐れがあるため、この対策として、密封回収・交換型を採用しており、このため、高価であると共に、操作性が悪く、手間が掛かる。
３．集塵機が外部に設置されているため、製造室１０１内から集塵機１０９に至る集塵ダクト１１２が破損した場合には、ハザード物質が飛散することになる。また集塵ダクト１１２が長くなるため、ダクト内にハザード物質が残る可能性が高くなり、堆積したハザード物質が製造室内に逆流し、取り扱い物質が変わった際には交差汚染の原因となる。
４．製造室内の室圧を安定させるためには集塵機を常時稼動させる必要があり、省エネルギーに反することになる。 However, the conventional dust collection and exhaust system described above has the following problems.
First, there are the following problems when the dust collector is installed outside (outside the hazard area).
1. Since there is a risk of releasing hazardous substances from the dust collector exhaust port to the external environment, a HEPA filter is installed at the exhaust port. However, when replacing this filter, there is a risk of leakage with the normal replacement method. Since this is unavoidable, this filter is the sealed exchange type HEPA filter 113 as described above. Therefore, the filter is expensive, has poor operability, and takes time and effort.
2. When collecting the hazard material collected by the dust collector or when replacing the filter cloth, there is a risk of leakage to the external environment. In addition, the operability is poor and time-consuming.
3. Since the dust collector is installed outside, when the dust collection duct 112 from the manufacturing chamber 101 to the dust collector 109 is damaged, the hazard substance is scattered. In addition, since the dust collection duct 112 becomes long, there is a high possibility that the hazard substance remains in the duct, and the accumulated hazard substance flows back into the manufacturing chamber and causes a cross contamination when the handled substance is changed.
4). In order to stabilize the chamber pressure in the manufacturing chamber, it is necessary to always operate the dust collector, which is contrary to energy saving.

次に、集塵機を内部（ハザード区域内）に設置する場合では、下記の問題点がある。
１．外部環境への影響を避けるため、除塵後の空気は、直接に外部に排気せず、図５に示すように、一旦、製造室内に放出するようにしているので、ハザード物質が製造室１０１全体に拡散して濃度が高まる恐れがあり、人体（作業員）への悪影響が懸念される。
２．このために集塵機１１４の下流側にＨＥＰＡフィルター１１６を設置しているが、外部環境対策として上述したとおり排気吸引口１０６にもＨＥＰＡフィルターを設置するため、２個所のＨＥＰＡフィルターの維持・管理が必要となる。
３．通常の室内設置用小型集塵機では、捕集したハザード物質を貯留する容器としてパン型が採用されているが、これを引き出して回収する際、ハザード物質が周りにこぼれたり、室内に飛散する等の不具合が生じる。
４．また集塵機を室内に設置するため、他の製造装置や機器類との取り合い、設置スペースの確保などの問題が生じる。
５．製造室内の室圧を安定させるためには集塵機を常時稼動させる必要があり、省エネルギーに反することになる。
そこで本発明では、このような問題点を解決した集塵排気システムを提案するものである。 Next, when the dust collector is installed inside (in the hazard area), there are the following problems.
1. In order to avoid influence on the external environment, the air after dust removal is not directly exhausted to the outside, but is once discharged into the manufacturing chamber as shown in FIG. There is a concern that the concentration may increase due to diffusion to the human body (workers).
2. For this purpose, the HEPA filter 116 is installed on the downstream side of the dust collector 114. However, as described above, the HEPA filter is also installed at the exhaust suction port 106 as an external environmental measure, so two HEPA filters need to be maintained and managed. It becomes.
3. In ordinary small dust collectors for indoor installation, a pan type is adopted as a container for storing collected hazard substances.When this is pulled out and collected, the hazard substances spill around or are scattered indoors. A malfunction occurs.
4). In addition, since the dust collector is installed indoors, problems such as a connection with other manufacturing apparatuses and devices and securing of an installation space arise.
5. In order to stabilize the chamber pressure in the manufacturing chamber, it is necessary to always operate the dust collector, which is contrary to energy saving.
Therefore, the present invention proposes a dust collection exhaust system that solves such problems.

上述した課題を解決するために本発明では、製造室内に設置された製造装置からの含塵空気を集塵処理する集塵機を、製造室に隣接したメンテナンス用空間部に設置すると共に、このメンテナンス用空間部内には前記集塵機に隣接してチャンバーを形成し、このチャンバー内に集塵機の排気口を配置すると共に、このチャンバーには外部への排気ダクトに連なる吸込ユニットを取り付けて、この吸込ユニットの吸込口を前記排気口の近傍に配置し、吸込ユニットにはＨＥＰＡフィルターを設けた集塵排気システムを提案するものである。 In order to solve the above-described problems, in the present invention, a dust collector that collects dust-containing air from a manufacturing apparatus installed in a manufacturing chamber is installed in a maintenance space adjacent to the manufacturing chamber, and this maintenance A chamber is formed in the space adjacent to the dust collector, and an exhaust port of the dust collector is disposed in the chamber, and a suction unit connected to an exhaust duct to the outside is attached to the chamber. The present invention proposes a dust collection exhaust system in which a port is arranged in the vicinity of the exhaust port and a HEPA filter is provided in the suction unit.

また本発明では、上記の構成において、チャンバーは、集塵機の側板と製造室の壁を区画要素とし、製造室の壁に点検扉を設け、この点検扉に開閉可能な吸込口を取り付けた構成を提案する。   According to the present invention, in the above configuration, the chamber has a configuration in which the side plate of the dust collector and the wall of the manufacturing room are used as partitioning elements, an inspection door is provided on the wall of the manufacturing room, and a suction port that can be opened and closed is attached to the inspection door. suggest.

また本発明では、以上の構成において、集塵機は、製造室側から保守可能に構成した構成を提案する。   The present invention proposes a configuration in which the dust collector can be maintained from the manufacturing room side in the above configuration.

また本発明では、以上の構成において、集塵機には下部にホッパー型ダストコレクターを配置し、下端に透明な捕集袋を気密的に装着可能に構成することを提案する。   Further, the present invention proposes that in the above configuration, the dust collector is provided with a hopper-type dust collector at the lower portion and a transparent collection bag at the lower end so as to be airtightly mountable.

以上の本発明では、製造室内に設置された製造装置からの含塵空気は、集塵機において集塵処理された後、メンテナンス用空間部に、集塵機に隣接して形成されたチャンバー内に排気口から放出された後、吸込ユニットに吸引され、ＨＥＰＡフィルターにより更に浄化された後に排気ダクトを流れて外部環境に排出される。   In the present invention described above, the dust-containing air from the manufacturing apparatus installed in the manufacturing chamber is collected in the dust collector, and then the maintenance space is provided in the chamber formed adjacent to the dust collector from the exhaust port. After being discharged, the air is sucked into the suction unit, further purified by the HEPA filter, and then discharged through the exhaust duct to the outside environment.

集塵機及びＨＥＰＡフィルターは、製造室に隣接したメンテナンス用空間部に設置しているので、ＨＥＰＡフィルターの交換、集塵機の濾布の交換及び捕集したハザード物質の回収をハザード区域内において行うことができる。   Since the dust collector and the HEPA filter are installed in the maintenance space adjacent to the manufacturing room, the HEPA filter can be replaced, the filter cloth of the dust collector and the collected hazard substance can be collected in the hazard area. .

従って集塵機を外部に設置する場合における、密封交換型ＨＥＰＡフィルターや密封回収・交換型の集塵機は不要となり、またハザード物質に汚染された集塵ダクトが外部に存在しないため、破損したとしても外部環境が汚染されることはない。   Therefore, when a dust collector is installed outside, a sealed exchange type HEPA filter or a sealed collection / replacement type dust collector is not required, and there is no dust collection duct contaminated with hazard substances. Will not be contaminated.

また集塵機を外部に設置する場合と比較して集塵ダクトの長さを短くすることができるので、ダクト内にハザード物質が残る可能性が低くなり、堆積したハザード物質が製造室内に逆流し、取り扱い物質が変わった際に交差汚染の原因となる可能性も低い。   In addition, since the length of the dust collection duct can be shortened compared to the case where the dust collector is installed outside, the possibility that the hazard substance remains in the duct is reduced, and the accumulated hazard substance flows back into the manufacturing chamber. It is also unlikely to cause cross-contamination when the material handled is changed.

集塵機を停止して排気口からの風量が０となった場合には、チャンバーの点検扉に形成された吸込口を開として、集塵機の排気量と同等の風量を製造室内からチャンバー内に吸引することにより、製造室内からの排気量を常時一定に維持することができ、従って製造室内の室圧を集塵機のＯＮ−ＯＦＦに左右されることなく安定させることができる。   When the dust collector is stopped and the air volume from the exhaust port becomes zero, the suction port formed in the chamber inspection door is opened, and an air volume equivalent to the exhaust volume of the dust collector is sucked into the chamber from the manufacturing chamber. As a result, the amount of exhaust from the manufacturing chamber can be kept constant at all times, and thus the chamber pressure in the manufacturing chamber can be stabilized without being influenced by ON-OFF of the dust collector.

含塵空気は、集塵機において集塵処理された後、集塵機に隣接して形成されたチャンバー内に排気口から放出された後、吸込ユニットに吸引されるので、集塵機からの排気が製造室内に拡散することがなく、人体への悪影響を防ぐことができ、またＨＥＰＡフィルターを吸込ユニットの一個所にのみ設ければ良いので、維持・管理が軽減される。   The dust-containing air is collected in the dust collector, then discharged from the exhaust port into the chamber formed adjacent to the dust collector, and then sucked into the suction unit, so that the exhaust from the dust collector diffuses into the manufacturing chamber. Therefore, adverse effects on the human body can be prevented, and the HEPA filter only needs to be provided at one place of the suction unit, so that maintenance and management are reduced.

集塵機は、例えば壁埋込型（ビルトイン型）に構成してメンテナンス用空間部に設置しているので、製造装置や機器類との取り合いや設置スペースの確保等の問題が生じない。   Since the dust collector is, for example, constructed in a wall-embedded type (built-in type) and installed in the maintenance space, there are no problems such as contact with the manufacturing apparatus and equipment and securing of installation space.

集塵機には下部にホッパー型ダストコレクターを配置し、下端に透明な捕集袋を気密的に装着可能に構成し、これを外部から視認可能に構成すれば、ハザード物質の粉体が捕集袋に一杯になった際には、捕集袋をホッパー型ダストコレクターの下端から外して廃棄処分することができ、ハザード物質の回収を安全に容易に行うことができる。   The dust collector is equipped with a hopper-type dust collector at the bottom, and a transparent collection bag can be installed on the lower end of the dust collector so that it can be seen from the outside. When it is full, the collection bag can be removed from the lower end of the hopper-type dust collector and discarded, and the hazard substance can be recovered safely and easily.

次に、本発明の実施の形態を図１〜図３を参照して説明する。
図１は本発明に係る集塵排気システムの構成及び動作を説明する系統図的説明図であり、図２は要部の説明的平面図、図３は要部の説明的正面図である。
これらの図において、符号１は製造室（クリーンルーム）、２は製造室１に隣接しているメンテナンス用空間部、３は廊下、４は外気処理ユニット、５はＨＥＰＡフィルター付き吹出口、６は製造室１に設置されている製造装置である。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a systematic explanatory view for explaining the configuration and operation of a dust collection exhaust system according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory plan view of the main part, and FIG. 3 is an explanatory front view of the main part.
In these drawings, reference numeral 1 is a manufacturing room (clean room), 2 is a maintenance space adjacent to the manufacturing room 1, 3 is a corridor, 4 is an outside air treatment unit, 5 is an outlet with a HEPA filter, and 6 is a manufacture. This is a manufacturing apparatus installed in the chamber 1.

製造室１の側方に隣接するメンテナンス用空間部２には集塵機７を設置している。この集塵機７は壁埋込型（ビルトイン型）に構成したもので、製造室１側から保守可能に構成している。   A dust collector 7 is installed in the maintenance space 2 adjacent to the side of the manufacturing room 1. This dust collector 7 is configured as a wall-embedded type (built-in type), and is configured to be maintainable from the manufacturing room 1 side.

そしてメンテナンス用空間部２内には、集塵機７に隣接して、集塵機７の側板８と、製造室１の壁９を区画要素とするチャンバー１０を形成している。即ち、チャンバー１０は、集塵機７の側板８と、製造室１の壁９と、メンテナンス用空間部２の壁１１、１２と、床１３、天井１４の６面で区画されて形成され、製造室１の壁９には点検扉１５が設けられている。そして点検扉１５には開閉可能な吸込口１６が取り付けられている。点検扉１５と、それに取り付けられている開閉可能な吸込口１６の具体的構成は適宜である。   In the maintenance space 2, a chamber 10 is formed adjacent to the dust collector 7, with the side plate 8 of the dust collector 7 and the wall 9 of the manufacturing chamber 1 as partitioning elements. That is, the chamber 10 is formed by being divided into six surfaces, that is, a side plate 8 of the dust collector 7, a wall 9 of the manufacturing room 1, walls 11 and 12 of the maintenance space 2, a floor 13, and a ceiling 14. One wall 9 is provided with an inspection door 15. A suction opening 16 that can be opened and closed is attached to the inspection door 15. Specific configurations of the inspection door 15 and the openable / closable suction port 16 attached thereto are appropriate.

符号１７は製造装置６の近傍に設置した集塵フードであり、この集塵フード１７から集塵機７に集塵ダクト１８を延設し、集塵機７の集塵ダクト接続口１９に接続されている。   Reference numeral 17 denotes a dust collection hood installed in the vicinity of the manufacturing apparatus 6. A dust collection duct 18 extends from the dust collection hood 17 to the dust collector 7 and is connected to a dust collection duct connection port 19 of the dust collector 7.

図３に示すように集塵機７には、上部からファン２０、濾布２１、ホッパー型ダストコレクター２２が設けられており、集塵機７の排気口２３をチャンバー１０内に配置している。   As shown in FIG. 3, the dust collector 7 is provided with a fan 20, a filter cloth 21, and a hopper type dust collector 22 from above, and an exhaust port 23 of the dust collector 7 is disposed in the chamber 10.

そしてチャンバー１０には吸込ユニット２４を取り付けており、上記排気口２３の近傍、この場合、対向位置に吸込ユニット２４の吸込口２９を配置している。吸込ユニット２４は気密ダンパー２５を介して排気ダクト２６に接続されて、排気ファン２７に連なっている。そして吸込ユニット２４には、ＨＥＰＡフィルター２８が取り付けられている。 A suction unit 24 is attached to the chamber 10, and a suction port 29 of the suction unit 24 is disposed in the vicinity of the exhaust port 23, in this case, at the opposite position. The suction unit 24 is connected to an exhaust duct 26 through an airtight damper 25 and continues to an exhaust fan 27. A HEPA filter 28 is attached to the suction unit 24.

以上の構成において、吸込ユニット２４からは排気ファン２７の運転により排気ダクト２６を介して、常時一定の風量の空気が吸引、排気されており、チャンバー１０内は負圧に維持されている。   In the above configuration, air of a constant air volume is always sucked and exhausted from the suction unit 24 through the exhaust duct 26 by the operation of the exhaust fan 27, and the inside of the chamber 10 is maintained at a negative pressure.

一方、製造室１内に設置された製造装置６からの含塵空気は、集塵フード１７から集塵ダクト７を通って集塵機７に至り、そこで集塵処理、即ち濾布で濾過された後、排気口２３からチャンバー１０内に放出される。   On the other hand, the dust-containing air from the production apparatus 6 installed in the production room 1 reaches the dust collector 7 from the dust collection hood 17 through the dust collection duct 7, where it is filtered through a dust collection process, that is, a filter cloth. The gas is discharged from the exhaust port 23 into the chamber 10.

排気口２３からチャンバー１０内に放出された空気は、チャンバー１０内で拡散する間もなく吸込ユニット２４に吸引され、ＨＥＰＡフィルター２８により更に浄化された後に、排気ダクト２６を流れて外部環境に排出される。   The air discharged from the exhaust port 23 into the chamber 10 is sucked into the suction unit 24 without being diffused in the chamber 10, further purified by the HEPA filter 28, then flows through the exhaust duct 26 and is discharged to the external environment. .

集塵機７を停止して排気口２３からの風量が０となった場合には、チャンバー１０の点検扉１５に形成された吸込口１６を開として、集塵機７の排気量と同等の風量を製造室１内からチャンバー１０内に吸引することにより、製造室１内からの排気量を常時一定に維持することができ、従って製造室１内の室圧を集塵機７のＯＮ−ＯＦＦに左右されることなく安定させることができる。   When the dust collector 7 is stopped and the air volume from the exhaust port 23 becomes 0, the suction port 16 formed in the inspection door 15 of the chamber 10 is opened, and the air volume equivalent to the exhaust volume of the dust collector 7 is produced. By suctioning from the inside of the chamber 1 into the chamber 10, the amount of exhaust from the inside of the manufacturing chamber 1 can be kept constant at all times. Therefore, the chamber pressure in the manufacturing chamber 1 depends on the ON / OFF of the dust collector 7. Can be stabilized.

集塵機７及びＨＥＰＡフィルター２８は、製造室１に隣接したメンテナンス用空間部２に設置しているので、ＨＥＰＡフィルター２８の交換、集塵機７の濾布２１の交換及びホッパー型ダストコレクター２２に捕集したハザード物質の回収を、製造室１側から、即ち、ハザード区域内において行うことができる。   Since the dust collector 7 and the HEPA filter 28 are installed in the maintenance space 2 adjacent to the manufacturing room 1, the HEPA filter 28, the filter cloth 21 of the dust collector 7, and the hopper type dust collector 22 are collected. The recovery of the hazard substance can be performed from the manufacturing room 1 side, that is, in the hazard area.

従って集塵機７を外部に設置する場合における、上述した密封交換型ＨＥＰＡフィルターや密封回収・交換型の集塵機は不要となり、またハザード物質に汚染された集塵ダクトが外部に存在しないため、破損したとしても外部環境が汚染されることはない。   Therefore, when the dust collector 7 is installed outside, the above-mentioned sealed exchange type HEPA filter and sealed collection / replacement type dust collector are not necessary, and there is no dust collection duct contaminated with hazard substances, and it is damaged. Even the external environment will not be polluted.

また集塵機７を外部に設置する場合と比較して集塵ダクト１８の長さを短くすることができるので、集塵ダクト１８内にハザード物質が残る可能性が低くなり、堆積したハザード物質が製造室１内に逆流し、取り扱い物質が変わった際に交差汚染の原因となる可能性も低い。   Moreover, since the length of the dust collection duct 18 can be shortened compared with the case where the dust collector 7 is installed outside, a possibility that a hazard substance will remain in the dust collection duct 18 is reduced, and the accumulated hazard substance is produced. It is unlikely to cause cross-contamination when the material flows back into the chamber 1 and the handling material changes.

製造装置６からの含塵空気は、集塵機７において集塵処理、即ち濾布２１により濾過された後、チャンバー１０内に放出され、拡散されることなく、吸込ユニット２４に吸引されるので、集塵機７からの排気が製造室１内に拡散することがなく、人体への悪影響を防ぐことができる。またＨＥＰＡフィルター２８は、吸込ユニット２４の一個所にのみ設ければ良いので、コストが低減し、維持・管理が軽減される。   The dust-containing air from the manufacturing apparatus 6 is collected by the dust collector 7, that is, filtered by the filter cloth 21, and then discharged into the chamber 10 and sucked into the suction unit 24 without being diffused. Exhaust gas from 7 does not diffuse into the manufacturing room 1, and adverse effects on the human body can be prevented. Further, since the HEPA filter 28 only needs to be provided at one place of the suction unit 24, the cost is reduced and the maintenance / management is reduced.

集塵機７は、例えば壁埋込型（ビルトイン型）に構成してメンテナンス用空間部２に設置しているので、製造室１内の製造装置６や機器類との取り合いや設置スペースの確保等の問題が生じない。   For example, the dust collector 7 is constructed in a wall-embedded type (built-in type) and installed in the maintenance space 2. There is no problem.

集塵機７には下部にホッパー型ダストコレクター２２を配置し、下端に透明な捕集袋（図示省略）を気密的に装着可能に構成し、これを外部から視認可能に構成すれば、ハザード物質の粉体が捕集袋に一杯になった際には、捕集袋をホッパー型ダストコレクター22の下端から外して廃棄処分することができ、ハザード物質の回収を安全に容易に行うことができる。   The dust collector 7 has a hopper-type dust collector 22 disposed at the bottom, and a transparent collection bag (not shown) is airtightly attached to the lower end of the dust collector 7 so that it can be visually recognized from the outside. When the powder fills the collection bag, the collection bag can be removed from the lower end of the hopper-type dust collector 22 and discarded, and the hazard substance can be recovered safely and easily.

本発明は以上の通りであるので、集塵機を外部（ハザード区域外）又は内部（ハザード区域内）に設置する従来の集塵排気システムの問題点を解決して、上述した数々の効果を奏するものであり、従って、製剤工場、研究所等において、ハザード物質を取り扱う施設には勿論のこと、一般の製剤ライン等のように、ハザード物質を取り扱わない施設においても利用することができ、利用可能性が極めて大である。   Since the present invention is as described above, it solves the problems of the conventional dust collection exhaust system in which the dust collector is installed outside (in the hazard area) or inside (in the hazard area), and exhibits the above-mentioned many effects. Therefore, it can be used in facilities that do not handle hazard substances, such as general preparation lines, as well as facilities that handle hazard substances in pharmaceutical factories and research laboratories. Is extremely large.

本発明に係る集塵排気システムの構成及び動作を説明する系統図的説明図である。It is a systematic diagram illustrating the configuration and operation of the dust collection exhaust system according to the present invention. 本発明に係る集塵排気システムの要部の説明的平面図である。It is explanatory drawing of the principal part of the dust collection exhaust system which concerns on this invention. 本発明に係る集塵排気システムの要部の説明的正面図である。It is explanatory drawing of the principal part of the dust collection exhaust system which concerns on this invention. 従来の集塵排気システムの一例を説明する系統図的説明図である。It is systematic explanatory drawing explaining an example of the conventional dust collection exhaust system. 従来の集塵排気システムの他例を説明する系統図的説明図である。It is systematic explanatory drawing explaining the other example of the conventional dust collection exhaust system.

符号の説明Explanation of symbols

１ 製造室（クリーンルーム）
２ メンテナンス用空間部
３ 廊下
４ 外気処理ユニット
５ ＨＥＰＡフィルター付き吹出口
６ 製造装置
７ 集塵機
８ 側板
９、１１、１２ 壁
１０ チャンバー
１３ 床
１４ 天井
１５ 点検扉
１６ 吸込口
１７ 集塵フード
１８ 集塵ダクト
１９ 集塵ダクト接続口
２０ ファン
２１ 濾布
２２ ホッパー型ダストコレクター
２３ 排気口
２４ 吸込ユニット
２５ 気密ダンパー
２６ 排気ダクト
２７ 排気ファン
２８ ＨＥＰＡフィルター
２９ 吸込口 1 Manufacturing room (clean room)
2 Maintenance space 3 Corridor 4 Outside air treatment unit 5 Air outlet with HEPA filter 6 Manufacturing device 7 Dust collector 8 Side plates 9, 11, 12 Wall 10 Chamber 13 Floor 14 Ceiling 15 Inspection door 16 Suction port 17 Dust collection hood 18 Dust collection duct 19 Dust collection duct connection port 20 Fan 21 Filter cloth 22 Hopper type dust collector 23 Exhaust port 24 Suction unit 25 Airtight damper 26 Exhaust duct 27 Exhaust fan 28 HEPA filter
29 inlet

Claims (4)

製造室内に設置された製造装置からの含塵空気を集塵処理する集塵機を、製造室に隣接したメンテナンス用空間部に設置すると共に、このメンテナンス用空間部内には前記集塵機に隣接してチャンバーを形成し、このチャンバー内に集塵機の排気口を配置すると共に、このチャンバーには外部への排気ダクトに連なる吸込ユニットを取り付けて、この吸込ユニットの吸込口を前記排気口の近傍に配置し、吸込ユニットにはＨＥＰＡフィルターを設けたことを特徴とする集塵排気システム。 A dust collector that collects dust-containing air from the manufacturing equipment installed in the manufacturing room is installed in a maintenance space adjacent to the manufacturing room, and a chamber is installed in the maintenance space adjacent to the dust collector. The exhaust port of the dust collector is formed in the chamber, and a suction unit connected to the exhaust duct is attached to the chamber, and the suction port of the suction unit is disposed in the vicinity of the exhaust port. Dust collection exhaust system characterized in that the unit is equipped with a HEPA filter. チャンバーは、集塵機の側板と製造室の壁を区画要素とし、製造室の壁に点検扉を設け、この点検扉に開閉可能な吸込口を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の集塵排気システム。 The collection chamber according to claim 1, wherein the chamber has a side plate of the dust collector and a wall of the manufacturing room as partitioning elements, an inspection door is provided on the wall of the manufacturing room, and a suction opening that can be opened and closed is attached to the inspection door. Dust exhaust system. 集塵機は、製造室側から保守可能に構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の集塵排気システム。 The dust collection exhaust system according to claim 1 or 2, wherein the dust collector is configured to be maintainable from the manufacturing room side. 集塵機には下部にホッパー型ダストコレクターを配置し、下端に透明な捕集袋を気密的に装着可能に構成したことを特徴とする請求項１〜３までのいずれか１項に記載の集塵排気システム。 The dust collector according to any one of claims 1 to 3, wherein a hopper-type dust collector is disposed in the lower part of the dust collector, and a transparent collection bag can be airtightly attached to the lower end. Exhaust system.
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