JP4674463B2 - 電縫鋼管内面ビード切削屑の処理装置 - Google Patents
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Description
JIS STPL380に相当する鋼組成の鋼帯を、図5に示した電縫鋼管製造ラインでオープン管に成形し、その継目を電縫溶接して、外径457.2mm×肉厚19.0mmの電縫鋼管を製造した。溶接機の電流条件は300kHz×700kWととし、継目を加熱する給電手段にはコンタクトチップを用いた。なお、溶接速度(造管速度)は12m/minである。この操業に対して本発明を適用し、切削屑の後処理を行った。つまり、従来通りの内面切削バイトで切削した帯状の切削屑を、図1で説明した本発明に係る処理装置で管外に排出したのである。排出した切削屑は、図3(a)の巻き取り手段(2kWのモータを用いて回転駆動制御をするワインダー方式のもの)で巻き取るようにした。
(実施例2)
JIS STKM13に相当する鋼組成の鋼帯を、図5に示した電縫鋼管製造ラインでオープン管に成形し、その継目を電縫溶接して、外径89.1mm×肉厚6.0mmの電縫鋼管を製造した。溶接機の電流条件は350kHz×450kWととし、継目を加熱する給電手段にはワークコイルを用いた。なお、溶接速度(造管速度)は40m/minである。この操業に対して本発明を適用し、切削屑の処理を行った。つまり、従来通りの内面切削バイトで切削した帯状の切削屑を、図1で説明した本発明に係る処理装置で管外に排出したのである。この場合、図2に示したコロも配設し、切削屑の先端を造管方向と反対方向へ曲げるようにした。なお、排出した切削屑は、図3(b)の切断機でチップ状に裁断するようにした。
2 ペイオフリール(アンコイラ)
3 レベラ
4 エッジミラ
5 エッジベンドロール
6 ケージロール群
7 センタベンドロール群
8 フィンパスロール群
9 ワ−クコイル(コンタクトチップ)
10 スクイズロール
11 管
12 外面ビード
13 内面ビード
14 内面又は外面ビードの切削バイト
15 内面バー
16 バイトホルダ
17 切削屑
18 切削屑抜き出し孔
20 ビード排出ダクト
21 把持手段(例えば、マジックハンド等)
22 支持手段(例えば、ワイヤ等)
23 別のワイヤ
24 鋸歯状部材
25 バネ
26 センサ
27 ストッパ
28 押し込み及び引き上げ手段
29 一対のロール
30 コロ
31 巻取り手段
32 切断機
33 バイトホルダの空洞部
34 近接スイッチ
35 頭部
Claims (3)
- 管内に挿入して一定位置に固定される内面バーと、該内面バーの先端に配設されたバイトホルダの上部に取り付けた切削バイトとを備えた内面ビード切削装置で切削、発生した帯状の電縫鋼管内面ビード切削屑の処理装置であって、
前記内面バーの下方に位置するように造管方向の上流側から管内に挿入され、内部を帯状の切削屑が通過するビード排出ダクトと、該ビード排出ダクト内へ降下してきた切削屑の先端を把持するトング状の把持手段と、切削屑の先端を把持したことを検出するセンサと、該切削屑の検出時に閉じた前記把持手段を支持し、前記ビード排出ダクト内を移動させる支持手段と、該支持手段の前記ビード排出ダクト内への押し込み及び引上げ手段とを備え、前記把持手段は、二本の鋸歯状部材と、バネ力で該二本の鋸歯状部材を閉じて把持を行なうバネと、前記切削屑の熱で溶解する熱溶融性の材料で形成され、前記把持を行なう前に二本の鋸歯状部材を開放しておくためのストッパとを有し、前記センサは、前記バネに取り付けられた近接スイッチを検知する検知器であり、前記二本の鋸歯状部材が開放状態から閉じる状態へとなるときの前記バネの変形にともなう前記近接スイッチの位置の変化により、切削屑の先端を把持したことを検出することを特徴とする電縫鋼管内面ビード切削屑の処理装置。 - 前記切削屑が降下してくる前記ビード排出ダクト内の位置に、該切削屑の先端を造管方向の上流に曲げるコロを備えたことを特徴とする請求項1記載の電縫鋼管内面ビード切削屑の処理装置。
- 前記支持手段の前記ビード排出ダクト内への押し込み及び引上げ手段の近傍に、前記管外へ抜き出された帯状の切削屑の巻取り手段又はチップ状に裁断する切断機を併設したことを特徴とする請求項1または2に記載の電縫鋼管内面ビード切削屑の処理装置。
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