JP4673323B2 - 支持材料にファスナを固定するための間接発射装置 - Google Patents

Description

本発明は、支持材料にファスナを固定するための間接発射装置に関する。

図１を参照すると、間接発射固定装置１は、例えば、ヘッド２’や軸部２’’を有するネイルのようなファスナ２を支持材料内に挿入することが可能である。ファスナ２は、例えば、爆発性混合物によって、銃身内に動くように取り付けられたピストン及び軸線９に沿って延びるプラグガイド３を用いて推進される。

ネイル２は、ネイルストリップ４の形で間接発射固定装置１内に装填される。各ネイル２はスリーブ５内で軸部２’’によって係合しており、スリーブ５は、ここでブリッジ６と称する対向する剪断可能な接続手段６によって各スリーブ５上に接続されている。従って、ネイル２はストリップ４内で平行に配置され、ネイル２を収容するスリーブ５は、ブリッジ６によって対に接続されている。

ネイル２及びスリーブ５によって形成される組立体は、以下の記載において、ファスナ組立体又は組立体と称する。

ストリップ４は、プラグガイド３に対して略垂直に延びるマガジン７に配置されている。マガジン７の端部でプラグガイド３の反対側に配置されたリターンスプリングは、プラグガイド３の方向にストリップ４を押圧する。従って、リターンスプリングの反対側のファスナ組立体（２、５）は、プラグガイド３内に案内され、その軸線はプラグガイド３の軸線と一致する。発射時に、ブリッジ６は剪断され、それによって、ファスナ組立体をリターンスプリングによってプラグガイド３に向かって押圧された隣接する組立体（２、５）から分離する。

プラグガイド３の内径は、ファスナ組立体がその端部に正確に案内されるために、ブリッジ６を覆うスリーブ５の最大の外径に略等しく、ブリッジ６は、ファスナ組立体（２、５）のストローク中に、プラグガイド３の内壁に当接するように平らにされている。

ブリッジ６はスリーブ５の外面から突出している。従って、ブリッジ６を収容する溝８が、プラグガイド３の内壁に、マガジン７に対向するように設けられている。従って、空いているプラグガイド３内に案内されたスリーブ５のブリッジ６は溝８内に収容され、マガジン７は、ストリップ４に固く接続されたブリッジ６もプラグガイド３の穴の外側に配置されるようにプラグガイド３に配置されている。従って、プラグガイド３の穴の直径は、スリーブ５の外径に完全に合うようにされている。

マガジン７及びスプリングが、ストリップ４を正確に平行移動させ、それによって、プラグガイド３内に案内されるスリーブ５のフリーのブリッジが、ストリップ４に固く接続されるように溝８に正確に配置される。図２を参照すると、ストリップ４の最後のファスナ組立体（２、５）は他のファスナ組立体（２、５）に固く接続されてはいない。図２において、最後のファスナ組立体（２、５）はプラグガイド３内に正確に案内されており、スプリングの反対側のブリッジ６は溝８内に収容されている。しかし、プラグガイド３内に案内される過程で、このファスナ組立体（２、５）はマガジンの壁との摩擦によってその軸線周りに回転してしまう。そして、ブリッジ６は、突出するそのブリッジ６を備えると共にプラグガイド３の穴の最大の外径よりも大きい最大の外径を有するスリーブ５を、もはや正確に配置することはない。この直径の差異を補うために、ファスナ組立体をプラグガイド３内に押圧するリターンスプリングで以て、ファスナ組立体（２、５）は、プラグガイド３の軸線とは異なる軸線に沿って配置されてしまい、すなわち、プラグガイド３内に完全には案内されず、それによって、間接発射固定装置の故障とその基盤内へのネイル２の誤った案内をしてしまう。

本発明の目的はこの欠点を排除することである。

この目的を達するために、本発明は、支持材料にファスナを固定するための間接発射装置であって、銃身内に動くように取り付けられたファスナを推進させるためのピストンと、支持材料に向かってファスナを案内するためのプラグガイドとを有し、プラグガイド内に一つずつファスナを案内するためにファスナのストリップを受容するマガジンを受容するようにされており、各ファスナが、他のスリーブに接続するための剪断可能な接続手段を備えるスリーブ内に保持される間接発射装置において、プラグガイドが、プラグガイド内に通じるマガジンの開口で、好ましくは円形の大径部分を備える領域を有することを特徴とする間接発射装置に関する。

また、本発明は、いわば、３６０度の角度に亘って広がる溝を備えるのに十分厚くしたことを特徴とする。

本発明の好適な実施形態において、スリーブがブリッジ手段によって接続されているので、大径部分を備える領域は、ブリッジの径方向の寸法だけ大きいプラグガイドの直径と略等しい直径を有する。

大径部分を備える領域は、間接発射装置を装填するためのプラグガイドのストロークだけ大きいスリーブの長さに亘って軸方向に広がるのが好ましい。

大径部分を備える領域は、面取り部分によって、プラグガイドの穴の残りの領域に接続されているので有利である。

本発明は、添付図面を参照しながら、本発明の間接発射装置の好適な実施形態の以下の記載の目的と共により容易に理解できるであろう。

図３を参照すると、本発明の間接発射装置１０は、銃身（図示略）内で平行移動するように取り付けられたピストン（図示略）と、軸線１２に沿って広がる直径Ｄの円形領域を備える円筒形のプラグガイド１１とを有する。プラグガイド１１内に装填されるファスナ１３は、発射火薬の混合物の作用によってピストンによって基板材料内へ推進され、そのストロークはプラグガイド１１によって案内される。推薬は、例えば、粉末の推薬又はガスの推薬である。

この場合において、ファスナ１３は、ヘッド１３’及び尖った先端を備える軸部１３’’のような、金属製ネイル、或いはプラグである。ネイル１３は、ネイル１３のストリップ１４の形で間接発射装置１０内へ装填される。各ネイル１３は、ネイル１３の軸部１３’’を受容する中央の円筒形の穴のような略円筒形状のプラスチックスリーブ１５内で、軸部１３’’によって係合されると共に保持されている。スリーブ１５の外部形状は、必ずしも標準サイズとは限らず、凹所、平面部分等を有してもよい。本発明の理解に必ずしも必要がなくここに記載されないようなこの形状に関わらず、スリーブ１５は、一般的に、それが受容するネイル１３のヘッド１３’の最大径に少なくとも部分的に対応する最大径を備える略円筒形の表面部分１７を有する。この直径は、プラグガイド１１の穴の直径Ｄに略等しくなるようにされている。この表面部分１７は、ネイル１３がネイル１３のヘッド１３’’と協働してプラグガイド１１の穴の表面１８の上方に案内されることを確実にするために、ネイル１３のヘッド１３’’の反対側のスリーブの部分に位置している。

スリーブ１５は、各スリーブ１５上の対向する剪断可能なブリッジ１６によって接続されている。ブリッジ１６は、スリーブ１５の表面に突出する長手方向の直線的なリブ形状である。この場合において、それらは、合計二つであり、スリーブ１５の両側に整列し、それぞれは、スリーブ１５の長さｈの約四分の一の長さである。従って、ネイル１３はストリップ１４内で平行に配置され、スリーブ１５は、ブリッジ１６によって接続されたそれらを対で保持している。

本発明のファスナ装置１０は、ネイル１３のストリップ１４を受容するマガジン１９を受容するように構成されている。このマガジン１９は、プラグガイド１１の軸線１２に対して垂直に延びるように取り付けられ、その端部の一つはプラグガイド１１内に開いている。ストリップ１４はマガジン１９内に配置され、ファスナ組立体（１３、１５）は互いに対し、且つ、プラグガイド１１の軸線１２に対して平行に延びている。プラグガイド１１の反対側のマガジン１９の端部に配置されたリターンスプリング（図示略）は、プラグガイド１１の方向にストリップ１４を押圧する。その結果として、リターンスプリングの反対側のファスナ組立体（１３、１５）は、プラグガイド１１内に案内される。

習慣的な安全上の理由のため、ファスナ装置１０のプラグガイド１１は、可能な限り発射のために支持材料に押し当てられていなければならない。図３において、ファスナ装置１０は安全位置であり、プラグガイド１１が長さＬだけファスナ装置１０のケーシング２０から突出している。プラグガイド１１が、支持材料の方向に力を働かせるユーザーによって支持材料に押し当てられると、プラグガイド１１は、ストッパに達するまでケーシング２０内へ挿入され、その機構によって、ファスナ装置がこの位置、すなわち、発射位置に装填されることが保証される。図４に示すこの位置において、最後のファスナ１３の場合では、プラグガイド１１が長さＬよりも小さい長さＬ’だけケーシング２０を超えて突出する。ファスナ装置１０が装填されたときにプラグガイド１１が挿入される長さ、すなわち、距離Ｌ−Ｌ’を、ファスナ装置１０を装填するためのプラグガイド１１のストローク又は装填ストローク（Ｌ−Ｌ’）と称する。

プラグガイド１１の穴は、プラグガイド１１内へ通じるマガジン１９の開口部に円形の大径部分２１を備える領域を有する。その機能は、発射する前にプラグガイド１１内でスリーブ１５の自由回転を可能にすることであり、すなわち、ピストンの動作によって剪断した後、スリーブ１５に固く接続されたままのブリッジ部分１６があるにも関わらずスリーブ１５の自由回転を可能にすることである。

この場合において、以上で見てきたように、ファスナ組立体（１３、１５）が他のファスナ組立体（１３、１５）に固く接続されると、それはストリップ１４の軸線にあるままなので、この機能は、ストリップ１４の最後のファスナ組立体（１３、１５）にとって基本的に有利である。この場合において、大径部分２１を備える領域は従来技術の溝８と同じ機能を果たす。

この場合において、大径部分２１を備える領域は、二つの半分のブリッジ１６、すなわち、一つのブリッジ１６の径方向の寸法だけ大きいプラグガイド１１の直径Ｄと略等しい直径Ｄ’を有する。半体のブリッジとは、剪断後、スリーブ１５に固く接続されたままであるブリッジ部分１６である。ブリッジ１６の剪断は必ずしも正確である必要はないので、剪断後のスリーブに固く接続されたままであるブリッジ部分１６の径方向の寸法は不揃いであって、ブリッジの径方向の半分の寸法に等しい平均寸法くらいでわずかに異なっている。寸法Ｄ’は、わずかな遊隙が必ずしも許容されないが、この不確実性を考慮に入れることはできる。

さらに、最後のファスナ組立体（１３、１５）は、ストリップ１４の端部に対応するそのフリーの側面にブリッジ１６を有しなくてもよい。そして、直径Ｄ’は、半体のブリッジ１６の径方向の寸法だけ大きいプラグガイド１１の穴の直径Ｄと略等しくてもよい。

いずれにしても、大径部分２１を備える領域の直径Ｄ’は、使用されるスリーブ及び／又は当業者に許容される遊隙に適合されている。当業者は、要望と制約に従ってこれを調整するだろう。

また、ここで記載した本発明の実施形態において、図４を参照すると、最後のファスナ組立体（１３、１５）のスリーブ１５は、最後のスリーブ１５を他のスリーブと略一致させる以外に有用な機能がない半体のブリッジ１６をそのフリーの部分に有する。従って、この場合において、大径部分２１を備える領域の直径Ｄ’は、ブリッジ１６の径方向の寸法だけ大きいプラグガイド１１の穴の直径Ｄと略等しい。当業者は、遊隙及び製作公差に関する制限に対して、この穴の直径Ｄ’をより正確に適合することができる。

プラグガイド１１内へ通じるマガジン１９の開口が、大径部分２１を備える領域の部分を完成するように構成されているのは明らかであろう。それ故、最後のファスナ組立体（１３、１５）の回転が、大径部分２１を備える領域の部分内で妨害されない。

大径部分を備える領域は、距離Ｈに亘って長手方向に広がる。この距離は、プラグガイド１１が安全位置にあるときに、少なくとも、発射のためのピストンの移動方向下流の装填ストローク（Ｌ−Ｌ’）だけ大きいスリーブ１５の長さｈに一致する。従って、ファスナ装置１０の装填中、プラグガイド１１は、発射位置でプラグガイド１１に配置されたスリーブ１５の部分を変化させることなく上昇する。ブリッジ１６の無いスリーブ１５の直径に対応する直径Ｄを備えるプラグガイド１１の部分との接続は、面取り部分２２によって成される。面取り部分２２によって、このファスナ組立体（１３、１５）がピストンによって推進されるとき、及び、ファスナ組立体（１３、１５）が大径部分２１を備える領域から直径Ｄを備える非大径部分を備える領域まで、すなわち、プラグガイド１１の穴の残りの領域にまで通るとき、ファスナ組立体（１３、１５）の正確なセンタリングが可能になる。この非大径部分を備える領域において、半体のブリッジ１６はプラグガイド１１の穴の表面１８に当接するように平らにされている。

この場合において、大径部分２１を備える領域は、スリーブ１５がプラグガイド１１内へ案内されるとき、スリーブ１５の上流の端部から距離Ｈ＝ｈ＋（Ｌ−Ｌ’）に亘って長手方向下流に広がる。上流において、当業者は、大径部分を備えるこの領域を広げるか否か、或いは、大径部分をピストンの直径に合わせるか否かを決定できるだろう。

本発明のファスナ装置１０の操作をより詳細に記載する。

ファスナ組立体（１３、１５）のストリップ１４は、マガジン１９内に受容されている。リターンスプリングの反対側のファスナ組立体（１３、１５）は、プラグガイド１１内へ案内され、安全位置にある。このファスナ組立体（１３、１５）は、この端部と同じ寸法の大径部分２１を備えるプラグガイド１１の領域にブリッジ１６と共に収容されている。プラグガイド１１は、ユーザーによって支持材料に押し当てられると共に発射位置までケーシング２０内へ挿入される。プラグガイド１１は、その装填ストロークの長さ（Ｌ−Ｌ’）に亘って大径部分２１を備える領域の下流の広がりのために、そこに収容されたファスナ組立体（１３、１５）のスリーブ１５周囲で自由にスライドし、スリーブ１５の下流の端部が、ストロークの端部でその面取り部分２２と当接して支持するようになる。ピストンは、発射時に爆発性混合物によって推進され、プラグガイド１１内へファスナ組立体（１３、１５）を推進し、このファスナ組立体（１３、１５）のセンタリングは、非大径部分を備えるプラグガイド１１の領域と接続するための面取り部分２２によって容易になる。ストリップ１４に固く接続されたファスナ組立体（１３、１５）のブリッジ１６が剪断される。そして、それらはフリーのブリッジ１６と共に平らにされ、プラグガイド１１の穴の表面１８に当接する。それから、ファスナ１３が支持材料内へ挿入される。

プラグガイド１１からファスナ組立体（１３、１５）の発射及びリターンスプリングによって働く力の結果として、プラグガイド１１は安全位置に復帰してピストンが発射位置に上昇すると、次のファスナ組立体（１３、１５）が、プラグガイド１１内へ案内される。そして、ファスナ装置１０は、最後の一つまで各ファスナ組立体（１３、１５）に対して上記と同じように機能する。他のファスナ組立体に固く接続されていないこの最後のファスナ組立体がプラグガイド１１内へ案内されると、とりわけ、マガジン１９の壁との摩擦によってその軸線周りに回転するようにされる。この回転はプラグガイド１１内のこの最後のファスナ組立体（１３、１５）の位置決めに影響を与えず、それは大径部分２１を備える領域によって可能となる。

従来技術のファスナ装置の軸方向断面図である。 図１のファスナ装置の面ＩＩ−ＩＩに沿った軸方向断面図である。 プラグガイドが安全位置にある本発明のファスナ装置の好適な実施形態の軸方向断面図である。 プラグガイドが最後のファスナの発射位置にある本発明のファスナ装置の好適な実施形態の軸方向断面図である。

Claims (3)

1. 支持材料にファスナを固定するための間接発射装置であって、銃身内に動くように取り付けられたファスナ（１３）を推進させるためのピストンと、前記支持材料に向かって前記ファスナ（１３）を案内するためのプラグガイド（１１）とを有し、該プラグガイド（１１）内に一つずつ前記ファスナ（１３）を案内するためにファスナ（１３）のストリップ（１４）を受容するマガジン（１９）を受容するようにされており、前記各ファスナ（１３）が、別のスリーブ（１５）に接続するための剪断可能な接続手段（１６）を備えるスリーブ（１５）内に保持される間接発射装置において、前記プラグガイド（１１）が、該プラグガイド（１１）内に通じる前記マガジン（１９）の開口で、大径部分（２１）を備える領域を有し、前記大径部分（２１）を備える領域が円形部分を有し、前記スリーブ（１５）が前記剪断可能な接続手段（１６）によって接続されているので、前記大径部分（２１）を備える領域が、前記剪断可能な接続手段（１６）の径方向の寸法だけ大きいプラグガイド（１１）の直径（Ｄ）と略等しい直径（Ｄ’）を有することを特徴とする間接発射装置。
2. 前記大径部分（２１）を備える領域が、当該間接発射装置を装填するための前記プラグガイド（１１）のストローク（Ｌ−Ｌ’）だけ大きいスリーブ（１５）の長さ（ｈ）に亘って軸方向に広がる請求項１に記載の間接発射装置。
3. 前記大径部分（２１）を備える領域が、面取り部分（２２）によって、前記プラグガイド（１１）の穴の残りの領域に接続されている請求項１又は２に記載の間接発射装置。

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