JP4656094B2

JP4656094B2 - Electrical equipment case

Info

Publication number: JP4656094B2
Application number: JP2007157911A
Authority: JP
Inventors: 幹夫伊東; 一敬鈴木; 由夫森
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2007-06-14
Filing date: 2007-06-14
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2027-06-14
Also published as: JP2008311432A

Description

本発明は、電気機器のケースに関し、詳しくはケースに内装される電気部品をポッティング樹脂で封止すると共に、ケースの内部から外部にリード線を引き出すための技術に関するものである。 The present invention relates to a case of an electrical device, and more particularly to a technique for sealing an electrical component housed in a case with a potting resin and drawing a lead wire from the inside of the case to the outside.

従来から、回路部品を内装したケースの内部をポッティング樹脂で封止することが知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, it is known that the inside of a case in which circuit components are housed is sealed with a potting resin (see, for example, Patent Document 1).

ところで、回路部品のリード線２１をケース１’の内部から外部に引き出すために、例えば、図７、図８に示すように、ケース１’の側壁の２箇所にリード線２１が貫通する貫通穴５０を設けるのが一般的である。 By the way, in order to pull out the lead wire 21 of the circuit component from the inside of the case 1 ′ to the outside, for example, as shown in FIGS. 7 and 8, through-holes through which the lead wire 21 penetrates at two places on the side wall of the case 1 ′ 50 is generally provided.

ところが、リード線２１と貫通穴５０との間隙が生じていると、この間隙からケース１’内部に液状のポッティング樹脂３が漏出するおそれがある。そのため従来では、貫通穴５０にＯリング５１を嵌め込んで間隙を塞ぐようにしているが、この場合、間隙を塞ぐのに手間とコストがかかるという問題があった。
特開２００４−２０６９０５号公報 However, if there is a gap between the lead wire 21 and the through hole 50, the liquid potting resin 3 may leak into the case 1 'from this gap. Therefore, conventionally, the O-ring 51 is fitted into the through hole 50 to close the gap. However, in this case, there is a problem that it takes time and cost to close the gap.
JP 2004-206905 A

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、ケースの端縁部によりリード線の抜け止め保持がきわめて容易に行なわれ、凹溝内でのリード線の収まりを良好にしながら、凹溝の底面内端側から立設した堰部によってポッティング樹脂の漏出を確実に防止できる電気機器のケースを提供することを課題とするものである。 The present invention has been invented in view of the above-mentioned conventional problems, and the lead edge of the case can be held very easily by the edge portion of the case, and the fit of the lead wire in the concave groove is improved. However, an object of the present invention is to provide a case of an electrical device that can reliably prevent the leakage of potting resin by a dam portion standing from the inner end side of the bottom surface of the groove.

前記課題を解決するために本発明にあっては、内部がポッティング樹脂３により封止されるケース１の端縁部に、絶縁被覆電線からなるリード線２１をケース１の内部から外部に引き出すための凹溝２０が切り込み形成され、上記凹溝２０の切り込み開口部２０ａの内側面に、リード線２１の外寸Ｂよりも狭い開口幅Ａでリード線２１が圧入可能で且つ圧入したリード線２１を保持する抜け止め用突部３０を突設すると共に、上記凹溝２０の底面２０ｂ側であってケース１の内部に臨む底面内端２０ｃ側に、圧入されたリード線２１に圧接してリード線２１と凹溝２０間の隙間Ｇを塞ぐための堰部３１を立設したことを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, in the present invention, the lead wire 21 made of an insulation-coated electric wire is drawn from the inside of the case 1 to the outside at the edge of the case 1 whose inside is sealed with the potting resin 3. The lead wire 21 can be press-fitted into the inner surface of the cut opening 20a of the groove 20 with an opening width A narrower than the outer dimension B of the lead wire 21 and press-fitted. And a lead-out protrusion 30 that presses the lead wire 21 that is press-fitted into the bottom surface inner end 20c of the concave groove 20 on the bottom surface 20b side and facing the inside of the case 1. A dam portion 31 for closing the gap G between the wire 21 and the groove 20 is provided upright.

このような構成とすることで、ケース１の端縁部に切り込み形成された凹溝２０の切り込み開口部２０ａからリード線２１を圧入すると、切り込み開口部２０ａの内側面に突設した抜け止め用突部３０によって絶縁被覆電線からなるリード線２１が抜け止めされた状態となり、リード線２１の抜け止め保持を容易に行なうことができる。しかも圧入したリード線２１に凹溝２０の底面内端２０ｃ側から立設した堰部３１が圧接することによって、凹溝２０の入口側でリード線２１と凹溝２０間の隙間Ｇが塞がれるようになり、さらに凹溝２０の堰部３１が設けられない部位では、つまり、凹溝２０の底面２０ｂ中央側から底面２０ｂ外端側にかけては抜け止め用突部３０による抜け止めが行なわれるので、凹溝２０内でのリード線２１の収まりがきわめて良好となる。 With this configuration, when the lead wire 21 is press-fitted from the cut opening 20a of the concave groove 20 cut into the end edge of the case 1, the lead-out prevention projecting on the inner surface of the cut opening 20a is provided. The lead wire 21 made of an insulation-coated electric wire is prevented from coming off by the protrusion 30, and the lead wire 21 can be easily retained. In addition, when the weir portion 31 erected from the bottom inner end 20c side of the groove 20 is pressed into the press-fitted lead wire 21, the gap G between the lead wire 21 and the groove 20 is closed on the inlet side of the groove 20. Further, in the portion where the dam portion 31 of the groove 20 is not provided, that is, from the center side of the bottom surface 20b of the groove 20 to the outer end side of the bottom surface 20b, the retaining protrusion 30 prevents the retaining groove 30 from coming off. Therefore, the fit of the lead wire 21 in the concave groove 20 is extremely good.

また、上記凹溝２０をケース１の端縁部の外面よりも外方に延出すると共に、この延出部４０にも上記抜け止め用突部３０を設けるのが好ましく、この場合、凹溝２０の底面内端２０ｃ側に立設した堰部３１から離れる方向、つまりケース１の外方に向かって凹溝２０及び抜け止め用突部３０が延出することにより、凹溝２０からのリード線２１の抜け防止効果をより一層高めることができるようになる。 Further, it is preferable that the concave groove 20 extends outward from the outer surface of the end edge portion of the case 1 and that the protruding portion 30 is provided on the extended portion 40. In this case, the concave groove The groove 20 and the retaining protrusion 30 extend in a direction away from the dam portion 31 erected on the bottom inner end 20 c side of the bottom surface 20, that is, toward the outside of the case 1. The effect of preventing the wire 21 from coming off can be further enhanced.

本発明は、ケースの端縁部に切り込み形成した凹溝によりリード線の抜け止め保持がきわめて容易に行なわれるものであり、また、凹溝の底面内端側から立設した堰部がリード線と凹溝間の隙間を塞ぐことにより、従来のようなＯリングを用いずに、ポッティング樹脂の漏出を確実に防止できるものであり、さらに、凹溝の切り込み開口部に設けた抜け止め用突部によってリード線が抜け止めされるので、リード線の収まりを良好にできるものである。 According to the present invention, the lead wire is prevented from being easily retained by the concave groove formed by cutting the edge of the case, and the weir portion erected from the inner end side of the bottom surface of the concave groove is the lead wire. By closing the gap between the groove and the groove, it is possible to reliably prevent the potting resin from leaking without using an O-ring as in the prior art. Since the lead wire is prevented from coming off by the portion, the lead wire can be satisfactorily accommodated.

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.

図１は、本発明の電気機器の一例であり、例えばヘアドライヤーに搭載される静電霧化装置における高電圧発生装置１０を例示する。 FIG. 1 is an example of an electric apparatus according to the present invention, and exemplifies a high voltage generator 10 in an electrostatic atomizer mounted on, for example, a hair dryer.

高電圧発生装置１０は、トランス８や高圧基板組立品１１等からなる電気部品を内装したケース１を回路基板２に実装して構成されており、電気部品の絶縁性、防水性を確保するためにケース１内部がポッティング樹脂３にて封止される。なお図２は高電圧発生装置１０の斜視図、図３はケース１側から見た正面図であり、図４は回路基板２側から見た背面図である。 The high-voltage generator 10 is configured by mounting a case 1 with electrical components such as a transformer 8 and a high-voltage board assembly 11 on a circuit board 2 in order to ensure insulation and waterproofness of the electrical components. The inside of the case 1 is sealed with a potting resin 3. 2 is a perspective view of the high voltage generator 10, FIG. 3 is a front view seen from the case 1 side, and FIG. 4 is a rear view seen from the circuit board 2 side.

上記ケース１は、図４に示すように、上方に開口した長方形の略箱状に形成されており、その長さ方向の一端１ａ側にトランス８の二次コイル８ａを収納する第１収納室１２が設けられ、他端１ｂ側に高圧基板組立品１１を収納する第２収納室１３が設けられている。なお、トランス８は、ボビンに一次コイルと二次コイル８ａの巻線を行ないコア８ｂを組み込んで一体に構成されている。なお一次コイルは絶縁部材８ｃで被覆されている。 As shown in FIG. 4, the case 1 is formed in a substantially rectangular shape opened upward, and a first storage chamber for storing the secondary coil 8 a of the transformer 8 on one end 1 a side in the length direction. 12 is provided, and a second storage chamber 13 for storing the high-pressure board assembly 11 is provided on the other end 1b side. The transformer 8 is integrally formed by winding a primary coil and a secondary coil 8a on a bobbin and incorporating a core 8b. The primary coil is covered with an insulating member 8c.

上記第１収納室１２の両端には図４に示すように、それぞれ切欠穴１４，１５が設けられており、外側の切欠穴１４からトランス８の絶縁部材８ｃで被覆された一次コイル、端子ピン５及び端子台６がそれぞれ外部に突出可能となっている。外側の切欠穴１４の内周に設けた差込溝１６に上記トランス８の一次コイルと二次コイル８ａとの間から突設したフランジ部３３（図５（ａ））を上方から挿入嵌合し、且つ、内側の切欠穴１５の内周に設けた差込溝１７に、二次コイル８ａの先端側に突設したフランジ部３４（図５（ａ））を上方から挿入嵌合することにより、各切欠穴１４，１５がそれぞれ閉鎖され、これにより二次コイル８ａを第１収納室１２に密閉収納してポッティング樹脂３が漏出しない構造とする。 As shown in FIG. 4, notches 14 and 15 are provided at both ends of the first storage chamber 12, respectively. The primary coil and terminal pin covered with the insulating member 8 c of the transformer 8 from the notches 14 on the outer side. 5 and the terminal block 6 can project outward. A flange portion 33 (FIG. 5 (a)) protruding from between the primary coil and secondary coil 8a of the transformer 8 is inserted into the insertion groove 16 provided on the inner periphery of the outer cutout hole 14 from above. In addition, a flange portion 34 (FIG. 5A) protruding from the top end side of the secondary coil 8a is inserted and fitted into the insertion groove 17 provided on the inner periphery of the inner cutout hole 15 from above. Thus, the cutout holes 14 and 15 are closed, and the secondary coil 8a is hermetically stored in the first storage chamber 12 so that the potting resin 3 does not leak out.

ケース１の第２収納室１３に収納される高圧基板組立品１１は、基板１１ａに高圧回路部品が実装されたものであり、図５に示すように、配線接続部１８を介してトランス８の二次コイル８ａに配線接続される。配線接続部１８は、例えばトランス８のボビンと一体に設けられると共に高圧基板組立品１１の基板１１ａに対して固着される。ここでは配線接続部１８から１本の端子ピン５が立設されていると共に、配線接続部１８の上面にポッティング樹脂３を第２収納室１３から第１収納室１２（或いは逆）に導入する樹脂流動溝１９が凹設されている。 The high-voltage board assembly 11 housed in the second storage chamber 13 of the case 1 is a board 11a mounted with a high-voltage circuit component. As shown in FIG. The secondary coil 8a is connected by wiring. For example, the wiring connection portion 18 is provided integrally with the bobbin of the transformer 8 and is fixed to the substrate 11 a of the high-voltage substrate assembly 11. Here, one terminal pin 5 is erected from the wiring connection portion 18, and the potting resin 3 is introduced from the second storage chamber 13 to the first storage chamber 12 (or vice versa) on the upper surface of the wiring connection portion 18. A resin flow groove 19 is recessed.

上記ケース１の他端１ｂ側にはダミーピン７が立設されている。本例では図１（ａ）に示すように、金属材料からなる１本のダミーピン７の基端がケース１の底面部分に設けた圧入凹所１ｃ（図５（ａ））に圧入されており、このダミーピン７の先端部は高圧基板組立品１１の基板１１ａに設けた貫通穴４１（図５（ｂ）（ｃ））を貫通して封止部４の表面から突出している。ダミーピン７はポッティング樹脂３で封止されると共にダミーピン７の先端部は回路基板２半田付け接続されるが、ダミーピン７自体は電気的に関与しないものであり、落下の衝撃等によって端子ピン５にかかる荷重をダミーピン７で受け止めることで荷重を分散し、端子ピン５への荷重集中を防止するために用いられる。なおダミーピン７の数は２本以上でもよい。 A dummy pin 7 is erected on the other end 1 b side of the case 1. In this example, as shown in FIG. 1 (a), the base end of one dummy pin 7 made of a metal material is press-fitted into a press-fit recess 1c (FIG. 5 (a)) provided in the bottom portion of the case 1. The tip of the dummy pin 7 projects from the surface of the sealing portion 4 through a through hole 41 (FIGS. 5B and 5C) provided in the substrate 11a of the high-voltage substrate assembly 11. The dummy pin 7 is sealed with the potting resin 3 and the tip of the dummy pin 7 is soldered and connected to the circuit board 2, but the dummy pin 7 itself is not electrically involved, and is not attached to the terminal pin 5 due to a drop impact or the like. The load is distributed by receiving the load with the dummy pins 7 and used to prevent load concentration on the terminal pins 5. The number of dummy pins 7 may be two or more.

一方、端子ピン５がインサート成形される端子台６は、トランス８のボビンに一体に設けられている。さらに端子台６には、図６（ａ）に示すように、トランス８の一次コイルに接続される複数本の接続ピン９がインサート成形されていると共に、各々の端子ピン５の基端５ａ（図５（ａ））と接続ピン９の基端とが、それぞれ、端子台６の内部でＬ字形に連続して形成されている。 On the other hand, the terminal block 6 on which the terminal pins 5 are insert-molded is provided integrally with the bobbin of the transformer 8. Further, as shown in FIG. 6A, a plurality of connection pins 9 connected to the primary coil of the transformer 8 are insert-molded in the terminal block 6, and the base ends 5 a ( FIG. 5A) and the base end of the connection pin 9 are respectively formed continuously in an L shape inside the terminal block 6.

上記ケース１内部へのポッティング樹脂３の注入は例えば２段階で行なう。最終段階では図６（ｂ）のように、端子ピン５とダミーピン７の先端部を残して、二次コイル８ａ及び高圧基板組立品１１を覆う位置まで注入する。ポッティング樹脂３として例えば、エポキシ樹脂やウレタン樹脂などの熱容量が大きいものが用いられ、これによりトランス８の二次コイル８ａや高圧基板組立品１１からの放出熱をよく吸収して冷却効果が高められると共に、ポッティングによって高圧側の二次コイル８ａと高圧基板組立品１１との防水性と絶縁性がそれぞれ確保され、水分等に起因する故障防止にも役立つ。なおケース１の外部に配置されるトランス８の絶縁部材８ｃで被覆された一次コイル、端子ピン５及び端子台６は、いずれもポッティングされない。 The potting resin 3 is injected into the case 1 in two stages, for example. In the final stage, as shown in FIG. 6B, the tip of the terminal pin 5 and the dummy pin 7 is left, and the injection is performed until the secondary coil 8a and the high-voltage board assembly 11 are covered. As the potting resin 3, for example, a resin having a large heat capacity such as an epoxy resin or a urethane resin is used. As a result, the heat released from the secondary coil 8a of the transformer 8 or the high-voltage board assembly 11 is well absorbed to enhance the cooling effect. At the same time, the waterproofing and insulation properties of the secondary coil 8a on the high-voltage side and the high-voltage board assembly 11 are ensured by potting, and it is useful for preventing failure caused by moisture or the like. Note that none of the primary coil, the terminal pin 5 and the terminal block 6 covered with the insulating member 8c of the transformer 8 arranged outside the case 1 is potted.

その後、ポッティング樹脂３で封止された封止部４から突出している端子ピン５及びダミーピン７を回路基板２にそれぞれ半田付け接続する。 Thereafter, the terminal pins 5 and the dummy pins 7 protruding from the sealing portion 4 sealed with the potting resin 3 are connected to the circuit board 2 by soldering.

回路基板２には、図３、図４に示すように、上記複数本の端子ピン５及び１本のダミーピン７がそれぞれ挿入されるスルーホール２ａ，２ｂが設けられ、各端子ピン５及びダミーピン７が回路基板２に個別に半田付け接続される。なお、端子ピン５の一部は例えば静電霧化装置の放電針に水分を供給するためのペルチェモジュールの電源端子とされる。ペルチェモジュールは冷却側伝熱部により放電針を冷却することで空気中の水分を放電針表面に結露させるものである。 As shown in FIGS. 3 and 4, the circuit board 2 is provided with through holes 2 a and 2 b into which the plurality of terminal pins 5 and one dummy pin 7 are respectively inserted. Are individually soldered to the circuit board 2. A part of the terminal pin 5 is used as a power terminal of a Peltier module for supplying moisture to a discharge needle of an electrostatic atomizer, for example. In the Peltier module, the discharge needle is cooled by the cooling side heat transfer section, whereby moisture in the air is condensed on the surface of the discharge needle.

ここで本発明においては、上記ケース１の他端１ｂ側にリード線引出用の凹溝２０が設けられている。凹溝２０は、図１に示すように、ケース１の端縁部の左右２箇所にそれぞれ切り込み形成されている。各凹溝２０は同じ構造をしている。一方の凹溝２０について説明する。凹溝２０は、高圧基板組立品１１から引き出されるリード線２１を圧入保持するためのものである。リード線２１は例えば絶縁被覆電線からなり、静電霧化装置の一対の放電針に接続される高圧線とＧＮＤ線として用いられる。 Here, in the present invention, a groove 20 for drawing out a lead wire is provided on the other end 1b side of the case 1. As shown in FIG. 1, the concave groove 20 is formed by cutting at two locations on the left and right sides of the edge of the case 1. Each concave groove 20 has the same structure. One groove 20 will be described. The concave groove 20 is for press-fitting and holding the lead wire 21 drawn out from the high-pressure board assembly 11. The lead wire 21 is made of, for example, an insulation-coated electric wire, and is used as a high-voltage wire and a GND wire connected to a pair of discharge needles of the electrostatic atomizer.

上記凹溝２０は、図１（ｂ）に示すように、リード線２１全体が入り込むことができる大きさに切り込み形成される。この凹溝２０の切り込み開口部２０ａの内側面には互いに対向する一対の抜け止め用突部３０が突設されており、抜け止め用突部３０間の開口幅Ａを、リード線２１の外寸Ｂよりも若干狭くすることにより、リード線２１を凹溝２０に圧入可能で且つ圧入したリード線２１を抜け止め保持できるようにしている。 As shown in FIG. 1B, the concave groove 20 is cut and formed to a size that allows the entire lead wire 21 to enter. A pair of retaining projections 30 facing each other are provided on the inner surface of the cut opening 20 a of the concave groove 20, and the opening width A between the retaining projections 30 is set outside the lead wire 21. By making it slightly narrower than the dimension B, the lead wire 21 can be press-fitted into the concave groove 20, and the press-fitted lead wire 21 can be retained and retained.

また上記凹溝２０の横幅はリード線２１の外寸Ｂよりも若干短く、抜け止め用突部３０から底面２０ｂまでの深さはリード線２１の外寸Ｂよりも若干長く設定されている。これにより、リード線２１を凹溝２０に圧入した状態では、リード線２１が左右から挟圧された状態で、リード線２１の上面が抜け止め用突部３０に押し付けられ且つリード線２１の下面が凹溝２０の底面２０ｂから若干浮き上がるようにしている。 The lateral width of the groove 20 is slightly shorter than the outer dimension B of the lead wire 21, and the depth from the retaining projection 30 to the bottom surface 20 b is set slightly longer than the outer dimension B of the lead wire 21. As a result, in a state where the lead wire 21 is press-fitted into the concave groove 20, the upper surface of the lead wire 21 is pressed against the retaining protrusion 30 and the lower surface of the lead wire 21 in a state where the lead wire 21 is pressed from the left and right. Is slightly lifted from the bottom surface 20b of the groove 20.

さらに、上記凹溝２０の底面２０ｂ側であってケース１の内部に臨む内端２０ｃ側（以下「底面内端２０ｃ側」と略す）には、圧入されたリード線２１に圧接してリード線２１と凹溝２０間の隙間Ｇを塞ぐための堰部３１が立設されている。本例では、凹溝２０をケース１の端縁部の外面よりも外方に延出すると共に、この延出部４０にも上記抜け止め用突部３０を設けている。 Further, on the inner end 20c side facing the inside of the case 1 on the bottom surface 20b side of the concave groove 20 (hereinafter, abbreviated as “bottom surface inner end 20c side”), the lead wire 21 is pressed against the press-fitted lead wire 21. A dam portion 31 is provided to block the gap G between the groove 21 and the concave groove 20. In this example, the recessed groove 20 extends outward from the outer surface of the end edge portion of the case 1, and the protruding protrusion 30 is provided on the extended portion 40.

しかして、上記絶縁被覆電線からなるリード線２１をケース１の内部から外部に引き出すにあたっては、ケース１の端縁部に切り込み形成された凹溝２０の切り込み開口部２０ａからリード線２１を圧入するだけで、切り込み開口部２０ａの内側面に突出する抜け止め用突部３０によってリード線２１が抜け止めされるので、従来の貫通穴５０のＯリング５１（図７、図８）にリード線２１を貫通させる場合と比較して、リード線２１の抜け止め保持がきわめて容易となる。 Thus, when the lead wire 21 made of the above-described insulated wire is drawn out from the inside of the case 1, the lead wire 21 is press-fitted from the cut opening 20 a of the concave groove 20 cut into the edge of the case 1. As a result, the lead wire 21 is prevented from coming off by the retaining projection 30 projecting from the inner surface of the cut opening 20a, so that the lead wire 21 is attached to the O-ring 51 (FIGS. 7 and 8) of the conventional through hole 50. As compared with the case where the lead wire 21 is penetrated, it is very easy to hold the lead wire 21.

また、圧入したリード線２１に凹溝２０の底面内端２０ｃ側から立設した堰部３１が圧接することによって、リード線２１と凹溝２０間の隙間Ｇが堰部３１にて塞がれるようになる。ここで、例えばケース１の内部のリード線２１を大きく折り曲げて凹溝２０に圧入する場合においては、リード線２１の曲がり部分の絶縁被覆に堰部３１が食い込む形となり、且つ曲がり部分よりも先端部分が抜け止め用突部３０にて抜け止めされる形となる。このとき、リード線２１の曲がり部分は上方への跳ね上げ力（復元力）が最も大きく、凹溝２０の底面２０ｂから最も離れ易い部分であり、この曲がり部分に対して下方から堰部３１を食い込ませることで、リード線２１と凹溝２０間の隙間Ｇを堰部３１にて確実に塞ぐことが容易となり、一方、リード線２１の曲がり部分よりも先端部分は、上方への跳ね上げ力（復元力）が曲がり部分と比較して小さく、この先端部分を抜け止め用突部３０によって抜けないように押さえつけることができる。また本例では、凹溝２０をケース１の端縁部の外面よりも外方に延出すると共に、この延出部４０にも上記抜け止め用突部３０を設けたので、凹溝２０の底面内端２０ｃ側に立設した堰部３１から離れる方向、つまりケース１の外方に向かって凹溝２０及び抜け止め用突部３０が延出することにより、凹溝２０からのリード線２１の抜け防止効果をより一層高めることができ、この結果、凹溝２０内でのリード線２１の収まりがきわめて良好となり、またリード線２１全体が凹溝２０に圧入されることで、リード線２１の外周面を傷付ける恐れもなく、絶縁被覆を十分に保護できるものである。さらに従来のＯリング５１（図８）が不要であるので、部品数を削減でき、凹溝２０の構造を簡素化できる利点もある。 Further, the weir portion 31 erected from the bottom inner end 20 c side of the recessed groove 20 is pressed into the press-fitted lead wire 21, so that the gap G between the lead wire 21 and the recessed groove 20 is blocked by the weir portion 31. It becomes like this. Here, for example, when the lead wire 21 inside the case 1 is largely bent and press-fitted into the concave groove 20, the dam portion 31 bites into the insulating coating of the bent portion of the lead wire 21, and the tip is farther than the bent portion. The portion is prevented from being detached by the retaining projection 30. At this time, the bent portion of the lead wire 21 has the largest upward force (restoring force), and is the portion most easily separated from the bottom surface 20b of the concave groove 20, and the weir portion 31 is formed from below with respect to the bent portion. By biting in, it becomes easy to reliably close the gap G between the lead wire 21 and the concave groove 20 with the dam portion 31, while the tip portion of the lead wire 21 has a higher upward force than the bent portion. The (restoring force) is smaller than that of the bent portion, and the tip portion can be pressed by the retaining projection 30 so as not to be removed. Further, in this example, the groove 20 extends outward from the outer surface of the edge of the case 1, and the extension protrusion 40 is provided with the protrusion 30 for retaining the groove 20. The lead wire 21 from the concave groove 20 is formed by extending the concave groove 20 and the retaining protrusion 30 in a direction away from the dam portion 31 standing on the bottom inner end 20 c side, that is, outward of the case 1. As a result, the fit of the lead wire 21 in the concave groove 20 becomes extremely good, and the entire lead wire 21 is press-fitted into the concave groove 20, thereby the lead wire 21. Insulating coating can be sufficiently protected without fear of damaging the outer peripheral surface of the substrate. Further, since the conventional O-ring 51 (FIG. 8) is unnecessary, there is an advantage that the number of parts can be reduced and the structure of the concave groove 20 can be simplified.

また本例では、凹溝２０に圧入されるリード線２１が凹溝２０内にて締め付け保持されるようにしたので、堰部３１によるリード線２１の圧接とあいまって、リード線２１と凹溝２０との隙間Ｇのシールが確実に行なわれると共に、リード線２１にケース１の外部から引張力が作用した場合でもリード線２１が凹溝２０内で移動しないため、リード線２１とケース１内部の電気部品やその接続部（例えば半田付け部）などに荷重がかかるのを防止できる利点もある。 Further, in this example, the lead wire 21 press-fitted into the concave groove 20 is clamped and held in the concave groove 20, so that the lead wire 21 and the concave groove are coupled with the pressure contact of the lead wire 21 by the dam portion 31. The gap G between the lead wire 21 and the inside of the case 1 can be reliably sealed, and even when a tensile force is applied to the lead wire 21 from the outside of the case 1, the lead wire 21 does not move in the concave groove 20. There is also an advantage that it is possible to prevent a load from being applied to the electrical parts and their connection parts (for example, soldering parts).

前記実施形態では、電気機器のケースとして、静電霧化ミストを噴射させる静電霧化装置の高電圧発生装置１０のケース１を例示したが、勿論これに限らず、内部がポッティング樹脂３により封止され、リード線２１が引き出されるケースを備えた電気機器の分野に広く適用可能である。 In the said embodiment, although the case 1 of the high voltage generator 10 of the electrostatic atomizer which injects an electrostatic atomization mist was illustrated as a case of an electric equipment, of course, not only this but the inside is potting resin 3 The present invention is widely applicable to the field of electrical equipment that includes a case that is sealed and from which the lead wire 21 is drawn.

本発明の電気機器を構成する高電圧発生装置を示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ部の正面図、（ｃ）は（ａ）のＤ部の側面断面図である。The high voltage generator which comprises the electric equipment of this invention is shown, (a) is side sectional drawing, (b) is a front view of D section of (a), (c) is side sectional drawing of D section of (a) FIG. 同上のケースを回路基板に実装した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which mounted the case same as the above on the circuit board. （ａ）は同上のケース側から見た正面図であり、（ｂ）は同上の回路基板側から見た背面図である。(A) is the front view seen from the case side same as the above, (b) is the rear view seen from the circuit board side same as the above. 同上のケースの斜視図である。It is a perspective view of a case same as the above. 同上のケースに内装される電気部品であるトランス及び高圧基板組立品を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は上面図である。The transformer and the high voltage board assembly which are the electrical components housed in the same case as above are shown, (a) is a side view, (b) is a bottom view, (c) is a left side view, and (d) is a top view. . （ａ）（ｂ）は同上のケース内部へのポッティング樹脂の注入過程を説明する斜視図である。(A) (b) is a perspective view explaining the injection | pouring process of the potting resin to the inside of a case same as the above. 従来例の斜視図である。It is a perspective view of a prior art example. 従来例の断面図である。It is sectional drawing of a prior art example.

Explanation of symbols

１ケース
２回路基板
３ポッティング樹脂
２０凹溝
２０ａ切り込み開口部
２０ｃ凹溝の底面内端
２１リード線
３０抜け止め用突部
３１堰部
４０延出部
Ａ切り込み開口部の開口幅
Ｂリード線の外寸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Circuit board 3 Potting resin 20 Concave groove 20a Cut opening 20c Inner end of the bottom face of the concave groove 21 Lead wire 30 Rejection protrusion 31 Weir part 40 Extension part A Open width of cut opening B Out of lead wire Size

Claims

A groove is formed in the end edge of the case, which is sealed with potting resin, by which a lead wire made of an insulation-coated electric wire is drawn out from the inside of the case to the outside. In addition, the lead wire can be press-fitted with an opening width narrower than the outer dimension of the lead wire, and a protrusion for retaining the protrusion that holds the press-fitted lead wire is projected, and the bottom inner end facing the inside of the case in the concave groove A case of an electrical device, characterized in that a weir portion is provided on the side to press-contact the press-fitted lead wire to close a gap between the lead wire and the groove.

2. The case of an electric device according to claim 1, wherein the concave groove extends outward from the outer surface of the end edge portion of the case, and the protruding protrusion is provided on the extended portion. .