JP4619529B2 - 試験用装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、サンプル液を収容させる試験用容器と、この試験用容器が着脱自在に取り付けられる取付部が多数設けられた支持プレートとを有する試験用装置に係り、特に、ＤＮＡ解析や免疫学的解析等において、上記の各試験用容器１０内に収容されたサンプル液に一対の電極を入れ、この一対の電極間に電圧を印加させて、電気化学発光反応、ポリメラーゼ連鎖反応（ＰＣＲ）等の反応を行うのに使用する試験用装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、遺伝子工学分野における技術が急速に発展し、ＤＮＡ解析や免疫学的解析やタクパク解析や糖鎖解析等においては、数多くのサンプルについて、様々な試験が行われるようになった。
【０００３】
ここで、このように数多くのサンプルについて様々な試験を行うための試験用装置として、従来においては、サンプル液を収容させる収容部を試験プレートに多数の設けたものや、図１に示すように、サンプル液１１を収容させる試験用容器１０を、支持プレート２０に設けられた多数の取付部２１に着脱自在に取り付けるようにしたものが使用されていた。
【０００４】
そして、上記の図１に示す試験用装置を用いて様々な試験を行うにあたっては、支持プレート２０に設けられた各取付部２１に各試験用容器１０を取り付け、各試験用容器１０内に検査又は各種の反応を行うサンプル液１１を注入し、各試験用容器１０内におけるサンプル液１１について各種の試験を行うようにしていた。
【０００５】
また、このように各試験用容器１０内におけるサンプル液１１について検査又は各種の反応を行うにあたり、近年においては、図２に示すように、各試験用容器１０内におけるサンプル液１１中に一対の電極１２，１３を挿入して、この電極１２，１３間に電圧を印加させ、サンプル液１１中において電気化学発光反応やポリメラーゼ連鎖反応（ＰＣＲ）等の各種の反応を起こさせて、各サンプル液１１を試験することが行われるようになった。
【０００６】
しかし、上記のように各試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１中に一対の電極１２，１３を挿入させることは非常に面倒であり、多数のサンプル液１１を効率よく検査することができず、特に、試験用容器１０が小さくなると、試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１中に一対の電極１２，１３を挿入させる操作が非常に困難になると共に、サンプル液１１中において一対の電極１２，１３が接触してしまい、安定した各種の試験が行えなくなるという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、サンプル液を収容させる試験用容器と、この試験用容器が着脱自在に取り付けられる取付部が多数設けられた支持プレートとを有する試験用装置を用い、各試験用容器内に収容されたサンプル液中に一対の電極を挿入し、この一対の電極間に電圧を印加させて、サンプル液中において電気化学発光反応やポリメラーゼ連鎖反応（ＰＣＲ）等の各種の反応を起こさせて、多数のサンプル液を試験する場合における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【０００８】
すなわち、この発明においては、上記の各試験用容器内に収容されたサンプル液中に一対の電極を挿入させるという面倒な操作を行う必要がないようにすると共に、サンプル液中において一対の電極が接触するのを防止し、多数のサンプル液の試験が効率よく安定して行えるようにすることを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明における第１の試験用装置においては、上記のような課題を解決するため、サンプル液１１を収容させる試験用容器１０と、この試験用容器１０が着脱自在に取り付けられる取付部２１が多数設けられた支持プレート２０とを有する試験用装置において、上記の試験用容器１０にその内部に伸びた一対の電極１２，１３を設けると共に、上記の支持プレート２０に設けられた各取付部２１の周辺部にそれぞれ試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３と個別に接触するように一対のリード部２２，２３を設け、上記の取付部２１の列における一方の各リード部２２を第１リード線２６に接続させる一方、取付部２１の列における他方の各リード部２３を第２リード線２７に接続させ、取付部２１の各列における各第１リード線２６を第１走査回路２８に接続させると共に、取付部２１の各列における各第２リード線２７を第２走査回路２９に接続させ、上記の第１走査回路２８及び第２走査回路２９を走査させて、各第１リード線２６及び各第２リード線２７に順々に電圧を印加させるようにしたのである。
【００１０】
そして、この発明における第１試験用装置のように、各試験用容器１０にその内部に伸びた一対の電極１２，１３を設けると共に、支持プレート２０に設けられた各取付部２１の周辺部にそれぞれ試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３と個別に接触するように一対のリード部２２，２３を設けると、各取付部２１の周辺部に設けられた一対のリード部２２，２３を介して各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３に電圧を印加させることができ、従来のように、各試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１中に一対の電極１２，１３を挿入させるという面倒な操作を行う必要がなくなると共に、小さな試験用容器１０を用いた場合においても、サンプル液１１中において一対の電極１２，１３が接触するのも防止され、多数のサンプル液１１の試験が効率よく安定して行えるようになる。
【００１１】
また、この発明における第１の試験用装置において、各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３と、支持プレート２０に設けられた各取付部２１の周辺部における一対のリード部２２，２３とが確実に接触されるようにするため、各試験用容器１０を支持プレート２０に設けられた各取付部２１に取り付けるにあたって、その位置決めを行う位置決め手段を設けることが好ましい。
【００１２】
また、この発明における第２の試験用装置においては、上記のような課題を解決するため、サンプル液１１を収容させる試験用容器１０と、この試験用容器１０が着脱自在に取り付けられる取付部２１が多数設けられた支持プレート２０と、この支持プレート２０の各取付部２１に取り付けられた各試験用容器１０の開口部を閉塞させる板状の蓋板３０とを有する試験用装置において、上記の試験用容器１０にその内部に伸びた一対の電極１２，１３を設けると共に、各試験用容器１０の開口部を閉塞させる上記の蓋板３０に、各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３と個別に接触するようにして、試験用容器１０における一対の電極１２，１３に対応した一対のリード部３２，３３を設けるようにしたのである。
また、この第２の試験用装置においても、上記の蓋板（３０）に設けられた一方の列の各リード部（３２）を第１リード線（３６）に接続させる一方、他方の列の各リード部（３３）を第２リード線（３７）に接続させ、蓋板（３０）の各列における各第１リード線（３６）を第１走査回路（３８）に接続させると共に、各列における各第２リード線（３７）を第２走査回路（３９）に接続させ、上記の第１走査回路（３８）及び第２走査回路（３９）を走査させて、各第１リード線（３６）及び各第２リード線（３７）に順々に電圧を印加させるようにすることができる。
【００１３】
そして、この発明における第２の試験用装置のように、各試験用容器１０にその内部に伸びた一対の電極１２，１３を設けると共に、支持プレート２０の各取付部２１に取り付けられた各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３と個別に接触するようにして、蓋板３０に試験用容器１０における一対の電極１２，１３に対応した一対のリード部３２，３３を設けると、この蓋板３０により各試験用容器１０の開口部を閉塞させた際に、各試験用容器１０における一対の電極１２，１３が蓋板３０にそれぞれ対応して設けられた一対のリード部３２，３３と接触するようになり、対応した一対のリード部３２，３３を介して各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３に電圧を印加させることができるようになる。このため、従来のように、各試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１中に一対の電極１２，１３を挿入させるという面倒な操作を行う必要がなくなると共に、小さな試験用容器１０を用いた場合においても、サンプル液１１中において一対の電極１２，１３が接触するのも防止され、多数のサンプル液１１の試験が効率よく安定して行えるようになる。
【００１４】
さらに、この発明における第２の試験用装置のように、蓋板３０により各試験用容器１０の開口部を閉塞させると、各試験用容器１０内に供給されたサンプル液１１が蒸発するのを防止できるようになる。
【００１５】
ここで、この発明における第１及び第２の試験用装置において、上記のように試験用容器１０に、その内部に伸びた一対の電極１２，１３を設けるにあたっては、試験用容器１０に導電性部材を貼り付け又は塗布させるようにしたり、メッキによって一対の電極１２，１３を設けるようにしたり、導電性樹脂で一対の電極１２，１３を構成させるようにすることができる。
【００１６】
そして、電極１２，１３に用いる上記の導電性部材としては、例えば、ニッケル箔や銅箔等の金属箔を用いることができる。
【００１７】
また、メッキによって電極１２，１３を形成する場合には、２段階の射出成形等により、試験用容器１０において電極１２，１３が形成されない部分をメッキされにくい材料で成形する一方、電極１２，１３が形成される部分をメッキされやすい材料で成形するようにしたり、また試験用容器１０をメッキされにくい材料で構成し、電極１２，１３を形成させる部分にメッキされやすい材料を塗布するようにし、このような状態で無電解メッキにより、メッキされやすい部分にメッキを行って、電極１２，１３を設けるようにすることができる。ここで、上記のメッキされやすい材料としては、例えば、ＡＢＳ樹脂，ナイロン，ＡＳ樹脂やこれらの樹脂を構成成分の一つとするポリマーアロイ等を用いる一方、メッキされにくい材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート，ポリフェニレンサルファイト，ポリスチレン，ポリカーボネート等を用いるようにする。
【００１８】
また、電極１２，１３を導電性樹脂で構成する場合にも、２段階の射出成形等により、試験用容器１０において電極１２，１３が形成されない部分を絶縁性の材料で成形する一方、電極１２，１３となる部分を導電性樹脂で成形させるようにすることができる。ここで、電極１２，１３となる導電性樹脂としては、例えば、カーボン、カーボン繊維、グラファイト等の導電性材料や、Ｃｕ，Ｎｉ，Ｆｅ等の金属繊維を多量混合させた樹脂等を用いることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態に係る試験用装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。
【００２０】
（実施形態１）
実施形態１における試験用装置においても、サンプル液１１を収容させる試験用容器１０を、支持プレート２０に設けられた多数の取付部２１に着脱自在に取り付けるようにしている。
【００２１】
そして、この実施形態１における試験用装置においては、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、上記の試験用容器１０の開口部の縁部に、一対の位置決め用の係止部１４，１５を対向するように設けると共に、帯状になった一対の電極１２，１３を上記の一対の係止部１４，１５から試験用容器１０の内部に伸びるように設けている。
【００２２】
一方、上記の支持プレート２０においては、図４に示すように、上記の試験用容器１０に設けられた一対の係止部１４，１５と対応するようにして、各取付部２１の周辺部に、一対の位置決め用の係止凹部２４，２５を対向するように設けると共に、上記の試験用容器１０に設けられた各電極１２，１３と接触するように、帯状になった一対の各リード部２２，２３を、上記の一対の各係止凹部２４，２５から支持プレート２０の上面まで伸びるように設けている。
【００２３】
そして、上記の取付部２１の列における一方の各リード部２２を第１リード線２６に接続させる一方、取付部２１の列における他方の各リード部２３を第２リード線２７に接続させ、さらに取付部２１の各列における第１リード線２６を第１走査回路２８に接続させると共に、取付部２１の各列における第２リード線２７を第２走査回路２９に接続させている。
【００２４】
そして、この実施形態１における試験用装置を用いて各サンプル液１１の検査を行うにあたっては、図５に示すように、試験用容器１０に設けられた一対の係止部１４，１５を取付部２１の周辺部に設けられた一対の係止凹部２４，２５に嵌め込むようにして、支持プレート２０の各取付部２１に試験用容器１０を取り付け、各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３を各取付部２１に設けられた一対のリード部２２，２３に接続させるようにする。
【００２５】
次いで、このように支持プレート２０の各取付部２１に取り付けられた各試験用容器１０内に検査を行うサンプル液１１を注入し、上記の第１走査回路２８及び第２走査回路２９を走査させて、電源（図示せず）から上記の各第１リード線２６及び各第２リード線２７に順々に電圧を印加し、各取付部２１の周辺部に設けられた一対のリード部２２，２３を介して各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３間に順々に電圧を印加させて、各試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１について試験を行うようにする。
【００２６】
ここで、この実施形態１における試験用装置においては、試験用容器１０の開口部の縁部に、一対の位置決め用の係止部１４，１５を対向するように設けたが、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、試験用容器１０の開口部の縁部に、一対の位置決め用の係止部１４，１５を中心に対して直角になるように設け、帯状になった一対の電極１２，１３をこの一対の係止部１４，１５から試験用容器１０の内部に伸びるように設けると共に、図７に示すように、支持プレート２０における各取付部２１の周辺部に、一対の位置決め用の係止凹部２４，２５を中心に対して直角になるように設け、上記の試験用容器１０に設けられた各電極１２，１３と接触するように、帯状になったリード部２２，２３を各係止凹部２４，２５から支持プレート２０の上面まで伸びるように設けることも可能である。なお、図７に示す試験用装置においては、第１走査回路２８及び第２走査回路２９を走査させて、電源（図示せず）から上記の各第１リード線２６及び各第２リード線２７に順々に電圧を印加させることにより、各取付部２１の周辺部に設けられた一対のリード部２２，２３を介して個々の試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３間に順々に電圧を印加させて、各試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１について個々に試験を行うことができるようになる。
【００２７】
また、この実施形態１における試験用装置においては、試験用容器１０の開口部に設けた一対の係止部１４，１５の部分に電極１２，１３を設けると共に、支持プレート２０における各取付部２１の周辺部に設けた一対の係止凹部２４，２５の部分にリード部２２，２３を設けるようにしたが、上記の係止部１４，１５とは別に位置に電極１２，１３を設けると共に、上記の係止凹部２４，２５と別の位置にリード部２２，２３を設け、上記の係止部１４，１５を係止凹部２４，２５に嵌め合わせて、この嵌め合わせ位置とは異なった位置で各電極１２，１３を各リード部２２，２３に接触させることも可能である。
【００２８】
さらに、上記の実施形態１における試験用装置においては、試験用容器１０の開口部に設けた一対の係止部１４，１５を設けると共に、支持プレート２０における各取付部２１の周辺部に上記の一対の係止部１４，１５が嵌め合わされる一対の係止凹部２４，２５を設けるようにしたが、支持プレート２０における取付部２１の周辺部に設けられた一対のリード部２２，２３と、試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３とが接触するように位置決めする方法は特に限定されず、例えば、上記の係止部や係合凹部を１つにすることも可能である。
【００２９】
また、上記の実施形態１における試験用装置においては、試験用容器１０として上面が開口されたものを用いるようにしたが、この試験用容器１０内に供給するサンプル液１１の量が少なく、またサンプル液１１が蒸発しやすい場合には、この試験用容器１０に蓋材（図示せず）を取り付け、試験用容器１０内にサンプル液１１を供給した後、試験を行うまでの間、この試験用容器１０の開口部を蓋材により閉塞させて、試験用容器１０内に供給されたサンプル液１１が蒸発するのを防止させるようにすることも可能である。
【００３０】
（実施形態２）
実施形態２における試験用装置においても、上記の実施形態１の場合と同様に、サンプル液１１を収容させる試験用容器１０を、支持プレート２０に設けられた多数の取付部２１に着脱自在に取り付けるようにしており、試験用容器１０としては、前記の図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、開口部の縁部に一対の位置決め用の係止部１４，１５を対向するように設けると共に、帯状になった一対の電極１２，１３を上記の一対の係止部１４，１５から試験用容器１０の内部に伸びるように設けたものを用いるようにしている。
【００３１】
一方、この実施形態２における試験用装置においては、図８（Ａ）に示すように、上記の支持プレート２０における各取付部２１の周辺部に、試験用容器１０に設けられた電極１２，１３と接触するリード部２２，２３を設けないようにする一方、支持プレート２０の各取付部２１に取り付けられた各試験用容器１０の開口部を閉塞させる板状の蓋板３０に、図８（Ｂ）に示すように、各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３と個別に接触するようにして、試験用容器１０における一対の電極１２，１３に対応した一対のリード部３２，３３を対向するように設けている。
【００３２】
そして、上記のように蓋板３０に設けられた一方の列の各リード部３２を第１リード線３６に接続させる一方、他方の列の各リード部３３を第２リード線３７に接続させ、さらに各列における第１リード線３６を第１走査回路３８に接続させると共に、各列における第２リード線３７を第２走査回路３９に接続させている。
【００３３】
そして、この実施形態２における試験用装置を用いて各サンプル液１１の検査を行うにあたっては、支持プレート２０の各取付部２１に各試験用容器１０を取り付けた後、各試験用容器１０内に検査を行うサンプル液１１を注入する。
【００３４】
その後、図９に示すように、支持プレート２０の各取付部２１に取り付けられた各試験用容器１０の開口部を上記の蓋板３０により閉塞させ、各試験用容器１０における一対の電極１２，１３を、それぞれ対応して蓋板３０に設けられた一対のリード部３２，３３と接触させるようにする。
【００３５】
そして、この状態で、上記の第１走査回路３８及び第２走査回路３９を走査させて、電源（図示せず）から上記の各第１リード線３６及び各第２リード線３７に順々に電圧を印加し、上記の各リード部２２，２３を介して各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３間に順々に電圧を印加させて、各試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１について試験を行うようにする。
【００３６】
なお、この実施形態２における試験用装置においては、試験用容器１０の開口部の縁部に対向するように設けた一対の位置決め用の係止部１４，１５に電極１２，１３を設けると共に、各試験用容器１０における一対の電極１２，１３に対応して、蓋板３０に一対のリード部３２，３３を対向するように設けたが、前記の図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、試験用容器１０の開口部の縁部に中心に対して直角になるように設けた一対の位置決め用の係止部１４，１５に電極１２，１３を設けた場合には、図１０に示すように、各試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３と対応するようにして、蓋板３０に一対のリード部３２，３３直角に設けるようにする。なお、このようにした場合、第１走査回路３８及び第２走査回路３９を走査させて、電源（図示せず）から上記の各第１リード線３６及び各第２リード線３７に順々に電圧を印加させることにより、各試験用容器１０に対応して蓋板３０に設けられた一対のリード部３２，３３を介して個々の試験用容器１０に設けられた一対の電極１２，１３間に順々に電圧を印加させて、各試験用容器１０内に収容されたサンプル液１１について個々に試験を行うことができるようになる。
【００３７】
また、上記のように支持プレート２０の各取付部２１に取り付けられた各試験用容器１０の開口部を蓋板３０により閉塞させた場合に、各試験用容器１０における一対の電極１２，１３が、それぞれ対応して蓋板３０に設けられた一対のリード部３２，３３と確実に接触するように、上記の蓋板３０と支持プレート２０とに位置決め用の部材（図示せず）を設けることが好ましい。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明における第１の試験用装置においては、サンプル液を収容させる試験用容器を、支持プレートに設けられた多数の取付部に着脱自在に取り付けるにあたり、試験用容器にその内部に伸びた一対の電極を設けると共に、支持プレートに設けられた各取付部の周辺部にそれぞれ試験用容器に設けられた一対の電極と個別に接触するように一対のリード部を設けたため、各取付部に試験用容器を取り付けた場合、試験用容器に設けられた各電極が取付部の周辺部に設けられた各リード部と接触するようになり、各取付部の周辺部に設けられた一対のリード部を介して各試験用容器に設けられた一対の電極に電圧を印加させることができるようになった。
【００３９】
また、この発明における第２の試験用装置においては、各試験用容器にその内部に伸びた一対の電極を設けると共に、支持プレートの各取付部に取り付けられた各試験用容器における一対の電極と個別に接触するようにして、蓋板に試験用容器における一対の電極に対応した一対のリード部を設けたため、この蓋板により各試験用容器の開口部を閉塞させた際に、各試験用容器における一対の電極が蓋板にそれぞれ対応して設けられた一対のリード部と接触するようになり、蓋板における一対の各リード部を介して各試験用容器１０に設けられた一対の電極に電圧を印加させることができるようになった。
【００４０】
この結果、この発明における第１及び第２の試験用装置においては、従来のように、各試験用容器内に収容されたサンプル液中に一対の電極を挿入させるという面倒な操作を行う必要がなくなると共に、小さな試験用容器を用いた場合において、サンプル液中において一対の電極が接触するのが防止され、多数のサンプル液の検査を効率よく安定して行えるようになった。
【００４１】
また、この発明における第２の試験用装置のように、蓋板により各試験用容器の開口部を閉塞させると、各試験用容器内にサンプル液を供給した後、試験を行うまでの間に、各試験用容器内に供給されたサンプル液が蒸発するのも防止されるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の試験用装置において、支持プレートに設けられた多数の取付部に試験用容器を取り付ける状態を示した概略斜視図である。
【図２】従来の試験用装置において、試験用容器内におけるサンプル液中に一対の電極を挿入して、サンプル液を検査する状態を示した断面説明図である。
【図３】この発明の実施形態１に係る試験用装置において使用する試験用容器の平面説明図及び断面説明図である。
【図４】上記の実施形態１に係る試験用装置において使用する支持プレートの概略平面図である。
【図５】上記の実施形態１に係る試験用装置において、各試験用容器内におけるサンプル液を検査する状態を示した断面説明図である。
【図６】この発明の実施形態１に係る試験用装置の変更例において使用する試験用容器の平面説明図及び断面説明図である。
【図７】上記の変更例に係る試験用装置において使用する支持プレートの概略平面図である。
【図８】この発明の実施形態２に係る試験用装置において使用する支持プレート及び蓋板のの平面説明図である。
【図９】上記の実施形態２に係る試験用装置において、各試験用容器内におけるサンプル液を検査する状態を示した断面説明図である。
【図１０】上記の実施形態２に係る試験用装置の変更例において蓋板の平面説明図である。
【符号の説明】
１０ 試験用容器
１１ サンプル液
１２，１３ 電極
１４，１５ 係止部
２０ 支持プレート
２１ 取付部
２２，２３ リード部
２４，２５ 係止凹部
３０ 蓋板
３２，３３ リード部

Claims (6)

1. サンプル液（１１）を収容させる試験用容器（１０）と、この試験用容器（１０）が着脱自在に取り付けられる取付部（２１）が多数設けられた支持プレート（２０）とを有する試験用装置において、上記の試験用容器（１０）にその内部に伸びた一対の電極（１２），（１３）を設けると共に、上記の支持プレート（２０）に設けられた各取付部（２１）の周辺部にそれぞれ試験用容器（１０）に設けられた一対の電極（１２），（１３）と個別に接触するように一対のリード部（２２），（２３）を設け、上記の取付部（２１）の列における一方の各リード部（２２）を第１リード線（２６）に接続させる一方、取付部（２１）の列における他方の各リード部（２３）を第２リード線（２７）に接続させ、取付部（２１）の各列における各第１リード線（２６）を第１走査回路（２８）に接続させると共に、取付部（２１）の各列における各第２リード線（２７）を第２走査回路（２９）に接続させ、上記の第１走査回路（２８）及び第２走査回路（２９）を走査させて、各第１リード線（２６）及び各第２リード線（２７）に順々に電圧を印加させることを特徴とする試験用装置。
2. サンプル液（１１）を収容させる試験用容器（１０）と、この試験用容器（１０）が着脱自在に取り付けられる取付部（２１）が多数設けられた支持プレート（２０）と、支持プレート（２０）の各取付部（２１）に取り付けられた各試験用容器（１０）の開口部を閉塞させる板状の蓋板（３０）とを有する試験用装置において、上記の試験用容器（１０）にその内部に伸びた一対の電極（１２），（１３）を設けると共に、各試験用容器（１０）の開口部を閉塞させる上記の蓋板（３０）に、各試験用容器（１０）に設けられた一対の電極（１２），（１３）と個別に接触するようにして、試験用容器（１０）における一対の電極（１２），（１３）に対応した一対のリード部（３２），（３３）を設けたことを特徴とする試験用装置。
3. 請求項２に記載した試験用装置において、上記の蓋板（３０）に設けられた一方の列の各リード部（３２）を第１リード線（３６）に接続させる一方、他方の列の各リード部（３３）を第２リード線（３７）に接続させ、蓋板（３０）の各列における各第１リード線（３６）を第１走査回路（３８）に接続させると共に、各列における各第２リード線（３７）を第２走査回路（３９）に接続させ、上記の第１走査回路（３８）及び第２走査回路（３９）を走査させて、各第１リード線（３６）及び各第２リード線（３７）に順々に電圧を印加させることを特徴とする試験用装置。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載した試験用装置において、試験用容器（１０）の内部に伸びた一対の電極（１２），（１３）を設けるにあたり、導電性部材を貼り付け又は塗布させたことを特徴とする試験用装置。
5. 請求項１〜３の何れか１項に記載した試験用装置において、試験用容器（１０）の内部に伸びた一対の電極（１２），（１３）を、メッキによって形成したことを特徴とする試験用装置。
6. 請求項１〜３の何れか１項に記載した試験用装置において、試験用容器（１０）の内部に伸びた一対の電極（１２），（１３）を、導電性樹脂で構成したことを特徴とする試験用装置。

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