JP4615102B2 - Steel pipe column erection method and cast-in-place pile head treatment method - Google Patents

Steel pipe column erection method and cast-in-place pile head treatment method Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法に関し、特に、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法、及びその前工程において、場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を形成することができるようにするための場所打ち杭の杭頭処理工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、建物や橋梁などの建造物を建造する場合、所要の径と深度を有する杭孔を掘削し、この杭孔内に鉄筋籠を建て込み、コンクリートを打設して構築した場所打ち杭の上部にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱(本明細書において、「鋼管柱」という。)を建て込み、コンクリートを打設することにより、場所打ち杭と鋼管柱を一体化する工法が用いられている。
【0003】
ところで、この工法においては、鋼管柱の建て込み精度が建物や橋梁などの建造物の精度に影響を及ぼすため、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、鋼管柱の中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込む必要があるが、従来は、このための簡易な調整手段がなく、鋼管柱の建て込みに手数を要し、工期が長期化するという問題があった。
【0004】
また、場所打ち杭において、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分の除去は、ブレーカ等にて機械的に破砕し、除去することが一般的であるが、杭頭鋼管内において余盛部分を除去し、整った杭頭頂面を形成することは実質的に不可能であるため、従来は、場所打ち杭のコンクリートを打設する際に、杭頭鋼管内のコンクリートが良質なコンクリートになるまで杭頭鋼管からスライムを含む不良なコンクリートをオーバーフローさせるようにしていた。
このため、場所打ち杭のコンクリートの打設に合わせて鋼管柱の建て込みを行い、かつ杭頭鋼管内のコンクリートが硬化する前に鋼管柱の建て込みを完了させる必要があり、場所打ち杭のコンクリートの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程それぞれの工程の自由度がなくなるという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本第1発明は、上記従来の鋼管柱の建て込み工法の有する問題点に鑑み、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法を提供することを第1の目的とする。
【0006】
また、本第2発明は、上記従来の鋼管柱の建て込み工法の前工程における場所打ち杭の杭頭処理工法の有する問題点に鑑み、鋼管柱の建て込み工法の前工程において、場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を形成することができるようにするための場所打ち杭の杭頭処理工法を提供することを第2の目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記第1の目的を達成するため、本第1発明の鋼管柱の建て込み工法は、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしたことを特徴とする。
【0008】
この鋼管柱の建て込み工法は、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしているので、鋼管柱を、簡易な手段により鋼管柱の中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込むことができる。
【0009】
この場合において、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアンカーを設置することができる。
【0010】
これにより、杭頭頂面の不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示部材を基準として正確に形成することができるとともに、アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置することができる。
【0011】
また、杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設することにより、鋼管柱の鉛直度を調整するようにすることができる。
【0012】
これにより、中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整することができる。
【0013】
また、上記第2の目的を達成するため、本第2発明の場所打ち杭の杭頭処理工法は、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、該小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしたことを特徴とする。
【0014】
この場所打ち杭の杭頭処理工法は、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、この小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしているので、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分を、簡易な手段により静的に除去することができるとともに、杭頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0016】
図1に、鋼管柱の建て込み工法の前工程において、スライムを含むため不良なコンクリートとなる場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を形成することができるようにするための場所打ち杭の杭頭処理工法の一実施例を示す。
【0017】
この場所打ち杭の杭頭処理工法は、所要の径と深度を有する杭孔Hの上部に、杭孔Hの崩壊を防止するために建て込んだ杭頭鋼管1内に、上端縁23及び下端縁25が杭頭鋼管1の内周面に摺接するとともに、中間が小径の胴部21を有するように胴部壁22,24をテーパー状に形成し、小径の胴部21の位置に略水平に膨張破砕剤6を配設した杭頭除去用ガイド2を設置し、杭孔Hにコンクリートを打設した後、膨張破砕剤6の作用により杭頭除去用ガイド2の小径の胴部21の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイド2と共に場所打ち杭の余盛部分C1を除去するようにしたものである。
【0018】
なお、杭孔H内には、杭頭鋼管1の所定の高さ位置まで鉄筋籠が建て込まれている。
【0019】
この場合において、杭頭除去用ガイド2は、杭頭鋼管1内への設置及び後処理が容易に行えるように縦割り状に複数個に分割(本実施例においては、2分割)できるようにハーフパイプ状の胴部本体2A,2Aで以て構成することが望ましい。
なお、杭頭除去用ガイド2の内周面にコンクリート剥離材を塗布しておくことにより、後処理を一層容易に行うことができる。
【0020】
そして、この杭頭除去用ガイド2は、杭頭鋼管1の上端に掛け渡した固定アングル3に、高さ調整用の吊りボルト4を介して吊り下げるようにして杭頭鋼管1内に建て込み、この状態で、胴部本体2A,2A間にキャンバー2Bを打ち込むことにより、杭頭鋼管1内に固定、設置するようにする。
【0021】
本実施例において、杭頭除去用ガイド2は、中間が小径の胴部21を有するように胴部壁22,24をテーパー状に形成したが、杭頭除去用ガイド2は、その下端縁25が杭頭鋼管1の内周面に摺接するとともに、中間が小径の胴部21を有する限りにおいて、その形状は限定されず、例えば、上部の胴部壁22は、中間の小径の胴部21と同径となるようにストレート状に形成することもできる。
ただし、本実施例のように、上部の胴部壁22をテーパー状に形成することにより、杭頭除去用ガイド2の高さ方向の寸法を大きくすることなく余盛部分C1の容量を確保することができるものとなる。
【0022】
また、杭頭除去用ガイド2の小径の胴部21には、その内周側にブラケット26を突設し、このブラケット26に、例えば、井桁状となるように、細い棒状の破砕剤固定具5を番線等により取り付けるようにする。
【0023】
この破砕剤固定具5に、例えば、棒状に形成した膨張破砕剤6を番線等により取り付けるようにする。
この膨張破砕剤6は、吸水することにより膨張する性質を持つ薬剤を袋体内に充填して棒状に形成したもので、この薬剤としては、カルシウム・アルミノ・フェライト((CaO)・Al・Fe)、遊離酸化カルシウム(CaO)、酸化マグネシウム(MgO)等の吸水膨張性剤を基本成分とし、これに遅延剤として作用をするホウ酸塩等を添加し、混合したものを使用する。
この場合、遅延剤は、膨張破砕剤6がコンクリートを打設した後、適当な時間帯に吸水膨張するように、種類及び添加量を調整するようにする。
なお、ここに挙げた薬剤は、その一例であって、これに限定されるものではなく、吸水することにより膨張する性質を持つ任意の物質及びそれを遅延させる性質を持つ任意の物質を使用することができる。
【0024】
また、コンクリートを打設した後、杭頭除去用ガイド2内の余盛部分C1に、余盛部分C1が硬化する前に、例えば、ワイヤーロープを介してクレーンのフック等に引っ掛けて引き上げるようにして杭頭除去用ガイド2と共に余盛部分C1を除去することができるように、略U字状等に形成した除去用アンカー7を、その一部が露出するように埋設するようにする。
【0025】
次に、この場所打ち杭の杭頭処理工法の施工工程及び作用について説明する。
【0026】
杭孔Hに建て込んだ杭頭鋼管1内に、上端縁23及び下端縁25が杭頭鋼管1の内周面に摺接するとともに、中間が小径の胴部21を有するように胴部壁22,24をテーパー状に形成し、小径の胴部21の位置に略水平に膨張破砕剤6を配設した杭頭除去用ガイド2を設置する。
【0027】
この杭頭除去用ガイド2は、杭頭鋼管1の上端に掛け渡した固定アングル3に、高さ調整用の吊りボルト4を介して吊り下げるようにして杭頭鋼管1内に建て込み、この状態で、縦割り状に2分割した胴部本体2A,2A間にキャンバー2Bを打ち込むことにより、杭頭鋼管1内に固定、設置するようにする。
【0028】
この状態で、杭孔Hにコンクリートを打設し、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分C1が、杭頭除去用ガイド2の中間の小径の胴部21より上方の胴部壁22内に形成されるようにする。
【0029】
そして、コンクリートを打設した後、所定の時間が経過すると、膨張破砕剤6が吸水膨張することにより、膨張破砕剤6を配設した杭頭除去用ガイド2の小径の胴部21の位置で、コンクリートが静的に破砕される。
【0030】
その後、杭頭除去用ガイド2の縦割り状に2分割した胴部本体2A,2A間に打ち込んだキャンバー2Bを除去し、杭余盛部分C1に予め埋設しておいた去用アンカー7にワイヤーロープを掛けてクレーンのフック等に引き上げることにより、杭頭除去用ガイド2と共に余盛部分C1を除去することができる。
【0031】
これにより、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分C1を、簡易な手段により静的に除去することができるとともに、コンクリートの破砕が、杭頭除去用ガイド2の小径の胴部21の位置に略水平に配設した膨張破砕剤6に沿って行われるため、杭頭鋼管1内に整った杭頭頂面を形成することができ、これに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施することができるものとなる。
【0032】
次に、図2に、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法の一実施例を示す。
【0033】
この鋼管柱の建て込み工法は、例えば、上記の場所打ち杭の杭頭処理工法を適用して場所打ち杭Cの余盛部分C1を除去した杭頭頂面Tの鋼管柱11を建て込む中心位置にアンカー削孔H1を形成するとともに、このアンカー削孔H1に、高さ調整可能に調整プレート9を配設したアンカー10を設置し、下端の中心位置にエンドプレート12を介して杭芯誘導部材13を配設した鋼管柱11を、アンカー10及び杭芯誘導部材13により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、調整プレート9上に、エンドプレート12を介して鋼管柱11を載置するようにし、さらに、このようにして載置した鋼管柱11と杭頭鋼管1間の間隔を調整して鋼管柱11の鉛直度を調整するアジャスタ8を、杭頭鋼管1の上端部の複数箇所に配設するようにしたものである。
【0034】
この場合において、アンカー削孔H1は、場所打ち杭Cと鋼管柱11の軸心を合わせるものであるため、通常、20〜30mm程度の直径で、300〜600mm程度の深さに形成する。
【0035】
このアンカー削孔H1内に挿入されるアンカー10は、樹脂モルタル等を用いて鉛直に、アンカー10の上端が、杭頭頂面Tより、通常、150〜300mm程度突出するようにして固定するようにし、アンカー10に螺合することより高さ調整可能に配設した調整プレート9を調整することにより、調整プレート9の上面の高さを鋼管柱11の下端の高さ位置に設定するようにする。
そして、この調整プレート9及びアンカー10は、調整プレート9上に、エンドプレート12を介して鋼管柱11を載置することができる強度を有するように設計する。
【0036】
ところで、アンカー削孔H1は、通常、ビッドを取り付けた削岩機により形成するが、杭頭頂面Tの不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れるため、所定位置に形成することが困難であった。
これに対処するため、本実施例においては、図3に示す杭頭頂面Tの鋼管柱11を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材14を仮設してアンカー削孔H1を形成するとともに、この中心位置指示部材14を利用してアンカー10を支持してアンカー10を設置するようにしている。
この中心位置指示部材14は、本体プレート14aと、本体プレート14aの下面の複数箇所(本実施例においては4箇所)に配設した不陸調整ねじ14bと、本体プレート14aの周面の複数箇所(本実施例においては4箇所)に配設した、杭頭鋼管1に当接、支持することにより本体プレート14aを固定するための固定用アジャスタ14cと、本体プレート14a上に二次元方向に移動調整可能に配設した杭頭頂面Tの鋼管柱11を建て込む中心位置を指示する中心位置決定スライドプレート14dと、本体プレート14aに中心位置決定スライドプレート14dを固定するための固定ねじ14eと、アンカー10を設置する際にアンカー10を支持するアンカー保持金具14fとで構成されている。
【0037】
そして、この中心位置指示部材14は、杭頭頂面Tの鋼管柱11を建て込む中心位置を測量した後、本体プレート14aが水平になるように不陸調整ねじ14bを調節するとともに、固定用アジャスタ14cを介して本体プレート14aを杭頭鋼管1に固定する。
その後、中心位置決定スライドプレート14dの中心に形成されている孔を、先に測量した杭頭頂面Tの鋼管柱11を建て込む中心位置に合わせ、固定ねじ14eにより、中心位置決定スライドプレート14dを本体プレート14aに固定する。
そして、中心位置決定スライドプレート14dの中心に形成されている孔をガイドとして、ビッドを取り付けた削岩機によりアンカー削孔H1を形成する。
その後、アンカー削孔H1にアンカー10の固定に用いる樹脂モルタル等を充填するとともに、アンカー10をアンカー保持金具14fを介して中心位置指示部材14により樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持する。
そして、樹脂モルタル等が硬化した後、中心位置指示部材14を撤去し、アンカー10の設置を完了する。
【0038】
これにより、杭頭頂面Tの不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが困難であったアンカー削孔H1を、仮設した中心位置指示部材14を基準として正確に形成することができるとともに、アンカー10を、中心位置指示部材14によりアンカー10の固定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置することができるものとなる。
【0039】
下端の中心位置にエンドプレート12を介して配設した杭芯誘導部材13は、頂部にアンカー10の挿通孔を備え、略円錐状をした下向きの凹部を有するように形成し、これにより、鋼管柱11を上方から吊り降ろすだけで、鋼管柱11の中心位置を調整しながら、調整プレート9上に、エンドプレート12を介して鋼管柱11を載置することができるようにする。
【0040】
次に、この鋼管柱の建て込み工法の施工工程及び作用について説明する。
【0041】
場所打ち杭Cの余盛部分C1を除去した杭頭頂面Tの鋼管柱11を建て込む中心位置に形成したアンカー削孔H1に、高さ調整可能に調整プレート9を配設したアンカー10を設置する。
この場合、中心位置指示部材14を用いることにより、アンカー削孔H1を正確に形成することができるとともに、アンカー10を正確に設置することができる。
【0042】
そして、下端の中心位置にエンドプレート12を介して杭芯誘導部材13を配設した鋼管柱11を、アンカー10及び杭芯誘導部材13により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、調整プレート9上に、エンドプレート12を介して鋼管柱11を載置する。
【0043】
さらに、杭頭鋼管1の上端部の複数箇所に配設したアジャスタ8により、杭頭鋼管1と鋼管柱11間の間隔を調整して、鋼管柱11の鉛直度を調整し、鋼管柱11を鉛直に樹立させる。
【0044】
この状態で、杭頭鋼管1と鋼管柱11間、さらに必要に応じて、鋼管柱11内にコンクリートを打設し、場所打ち杭Cと鋼管柱11を、杭頭鋼管1及び打設したコンクリートによって一体化する。
【0045】
これにより、鋼管柱11を、簡易な手段により鋼管柱11の中心位置及び高さ並びに鉛直度を調整しながら正確に建て込むことができ、建物や橋梁などの建造物の精度を向上することができるとともに、工期の短縮化を図ることができるものとなる。
【0046】
以上、本発明の鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、各実施例に記載した構成を適宜他の工法と組み合わせて適用する等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【0047】
【発明の効果】
本第1発明の鋼管柱の建て込み工法によれば、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしているので、鋼管柱を、簡易な手段により鋼管柱の中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込むことができ、これにより、建物や橋梁などの建造物の精度を向上することができるとともに、工期の短縮化を図ることができる。
【0048】
そして、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアンカーを設置することにより、杭頭頂面の不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示部材を基準として正確に形成することができるとともに、アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置することができる。
【0049】
また、杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設することにより、中心位置及び高さを調整しながら正確に建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整することができる。
【0050】
また、本第2発明の場所打ち杭の杭頭処理工法によれば、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、この小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしているので、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛部分を、簡易な手段により静的に除去することができるとともに、杭頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成することができ、これにより、場所打ち杭のコンクリートの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程それぞれの工程の自由度が高まり、場所打ち杭のコンクリートの打設工程及びこれに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の場所打ち杭の杭頭処理工法の施工例を示し、(A)は正面縦断面図、(B)は(A)のA−A線断面図である。
【図2】 本発明の鋼管柱の建て込み工法の施工例を示し、(A)は正面縦断面図、(B)は(A)のB−B線断面図、(C)は要部の正面縦断面図である。
【図3】 本発明の鋼管柱の建て込み工法に用いる中心位置指示部材を示し、(A)は平面図、(B)は正面縦断面図である。
【符号の説明】
C 場所打ち杭
C1 余盛部分
1 杭頭鋼管
2 杭頭除去用ガイド
2A 胴部本体
2B キャンバー
21 小径の胴部
22 胴部壁
23 上端縁
24 胴部壁
25 下端縁
3 固定アングル
4 吊りボルト
5 破砕剤固定具
6 膨張破砕剤
7 除去用アンカー
8 アジャスタ
9 調整プレート
10 アンカー
11 鋼管柱(コンクリート充填鋼管柱)
12 エンドプレート
13 杭芯誘導部材
14 中心位置指示部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel pipe column erection method and a pile head treatment method for cast-in-place piles therefor, and in particular, a steel pipe column such as a concrete-filled steel pipe column or the like on a pile head top surface from which extra portions of cast-in-place piles are removed is simplified. In the steel pipe column erection method to enable accurate erection by simple means, and in its pre-process, the extra pile portion of cast-in-place piles is removed by simple means, and the pile head top surface is arranged The present invention relates to a pile head processing method for cast-in-place piles so that they can be formed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when building structures such as buildings and bridges, cast-in-place piles constructed by excavating a pile hole with the required diameter and depth, building a reinforcing bar in this pile hole, and placing concrete in it. A method of integrating cast-in-place piles and steel pipe columns by building steel pipe columns (referred to as “steel pipe columns” in this specification) on the top and placing concrete in the upper part is used. Yes.
[0003]
By the way, in this construction method, since the accuracy of steel pipe column installation affects the accuracy of buildings such as buildings and bridges, steel pipes such as concrete-filled steel pipe columns on the pile head top surface from which the extra piles of cast-in-place piles have been removed. It is necessary to build the column accurately while adjusting the center position and height of the steel pipe column, but conventionally there is no simple adjustment means for this, and it takes time to build the steel pipe column, and the construction period is long. There was a problem of prolonged.
[0004]
In addition, in cast-in-place piles, removal of surplus parts that become poor concrete due to inclusion of slime is generally mechanically crushed and removed with a breaker, etc., but surplus in the pile head steel pipe. Since it is virtually impossible to remove the part and form a well-built pile head top surface, conventionally, when placing cast-in-place pile concrete, the concrete in the pile head steel pipe is converted to good quality concrete. Until then, bad concrete containing slime was overflowed from the pile head steel pipe.
For this reason, it is necessary to install the steel pipe column in accordance with the casting of the cast-in-place pile, and to complete the installation of the steel pipe column before the concrete in the pile head steel pipe is hardened. There was a problem that the degree of freedom in each of the concrete placing process and the steel pipe column building process was lost.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the problems of the conventional steel pipe column erection method, the first invention provides a steel tube column such as a concrete-filled steel tube column on a pile top surface from which the surplus portion of the cast-in-place pile has been removed by simple means. A first object is to provide a steel pipe column erection method that enables accurate erection.
[0006]
In addition, in view of the problems of the pile head treatment method for the cast-in-place pile in the previous process of the conventional steel pipe column erection method, the second invention is a cast-in-place pile in the previous process of the steel pipe column erection method. It is a second object of the present invention to provide a pile head treatment method for cast-in-place piles so that the excess pile portion can be removed by simple means to form a well-prepared pile head top surface.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, the steel pipe column erection method according to the first aspect of the present invention is to form an anchor drilling hole at the center position where the steel pipe column on the top surface of the pile from which the surplus portion of the cast-in-place pile is removed is built. In addition, a steel pipe column in which an anchor in which an adjustment plate is disposed so as to be height-adjustable by a screw is installed in the anchor drilling hole, and a pile core guiding member is disposed in the center position of the lower end via an end plate, The center position is adjusted by the anchor and the pile core guiding member, and the steel pipe column is hung from above and placed on the adjustment plate via an end plate.
[0008]
In this steel pipe column erection method, an anchor hole is formed at the center position where the steel pipe column on the top of the pile is removed, and the height of the anchor hole is adjusted by a screw. While installing the anchor with the adjustment plate arranged as possible, and adjusting the center position of the steel pipe column with the pile core guiding member disposed through the end plate at the center position of the lower end by the anchor and the pile core guiding member, The steel pipe column is suspended from above and placed on the adjustment plate via the end plate, so the steel pipe column can be accurately adjusted while adjusting the center position and height of the steel pipe column by simple means. Can be built.
[0009]
In this case, an anchor hole is formed by temporarily installing a center position indicating member for indicating the center position of the steel pipe column on the top of the pile from which the extra pile portion of the cast-in-place pile is removed, and the center position indicating member An anchor can be installed in support of the anchor.
[0010]
As a result, the anchor drilling hole, which was difficult to be formed at the predetermined position due to the swing of the bid due to the unevenness of the pile head top surface and the vibration of the rock drill itself, is accurately formed with reference to the temporary center position indicating member. In addition, the anchor can be accurately installed by supporting the anchor while maintaining the verticality until the resin mortar or the like used for fixing the anchor is cured by the center position indicating member.
[0011]
Moreover, the vertical degree of a steel pipe column can be adjusted by arrange | positioning the adjuster which adjusts the space | interval between a pile head steel pipe and a steel pipe column in several places of the upper end part of a pile head steel pipe.
[0012]
Thereby, it is possible to easily adjust the verticality of the steel pipe column that is accurately built while adjusting the center position and height.
[0013]
In order to achieve the second object, the pile head processing method of the cast-in-place pile according to the second aspect of the present invention includes a pile head steel pipe in which at least the lower end edge is in sliding contact with the inner peripheral surface of the pile head steel pipe, A pile head removal guide with an expansion crushing agent arranged approximately horizontally at the position of the small diameter barrel is installed at the position of the small diameter barrel, and after placing concrete, the pile head is removed by the action of the expansion crushing agent. The concrete is characterized in that the concrete is statically crushed at the position of the small-diameter trunk of the removal guide, and the excess pile portion of the cast-in-place pile is removed together with the pile head removal guide.
[0014]
The pile head processing method for cast-in-place piles is that the lower end edge of the pile head steel pipe is in sliding contact with the inner peripheral surface of the pile head steel pipe, and there is a small diameter trunk in the middle. A pile head removal guide with an expansion crushing agent placed almost horizontally on the ground, and after placing the concrete, the concrete is statically placed at the position of the small-diameter trunk of the pile head removal guide by the action of the expansion crushing agent. Crushing and removing the extra portion of the cast-in-place pile together with the pile head removal guide, so it is possible to statically remove the extra portion that becomes a bad concrete because it contains slime by simple means In addition, it is possible to form a well-prepared pile head top surface in the pile head steel pipe.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a steel pipe column erection method and a cast-in-place pile head processing method for the same according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
In Fig. 1, in the pre-process of the steel pipe column erection method, it is possible to remove the surplus portion of the cast-in-place pile, which becomes poor concrete because it contains slime, by simple means to form a well-prepared pile head top surface. An example of a pile head processing method for a cast-in-place pile to be able to be performed will be described.
[0017]
This cast-in-place pile head processing method has an upper edge 23 and a lower edge in a pile head steel pipe 1 built to prevent the pile hole H from collapsing in the upper part of the pile hole H having a required diameter and depth. The rim 25 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the pile head steel pipe 1 and the barrel walls 22 and 24 are formed in a tapered shape so that the middle has the small-diameter barrel 21, and is substantially horizontal to the position of the small-diameter barrel 21. The pile head removal guide 2 having the expansion crushing agent 6 disposed therein is installed, and concrete is placed in the pile hole H. Then, the expansion crushing agent 6 causes the small diameter body portion 21 of the pile head removal guide 2 to move. The concrete is crushed statically at the position, and the extra pile portion C1 of the cast-in-place pile is removed together with the pile head removal guide 2.
[0018]
Incidentally, in the Kuiana H, it is rarely write built reinforcing bar cage up to a predetermined height position of the pile head steel pipe 1.
[0019]
In this case, the pile head removing guide 2 can be divided into a plurality of parts (in this embodiment, divided into two parts) so as to be easily installed and post-processed in the pile head steel pipe 1. It is desirable that the main body 2A is composed of a half-pipe-shaped body 2A.
In addition, a post-process can be performed still more easily by apply | coating a concrete peeling material to the internal peripheral surface of the guide 2 for pile head removal.
[0020]
The pile head removal guide 2 is installed in the pile head steel pipe 1 so as to be suspended from a fixed angle 3 spanning the upper end of the pile head steel pipe 1 via a suspension bolt 4 for height adjustment. In this state, the camber 2B is driven between the trunk main bodies 2A and 2A so as to be fixed and installed in the pile head steel pipe 1.
[0021]
In this embodiment, the pile head removal guide 2 is formed with the barrel walls 22 and 24 in a tapered shape so that the middle has a small-diameter trunk portion 21, but the pile head removal guide 2 has a lower edge 25. Is in sliding contact with the inner peripheral surface of the pile head steel pipe 1, and the shape thereof is not limited as long as the middle has a small-diameter trunk 21. For example, the upper trunk wall 22 has an intermediate small-diameter trunk 21. It can also be formed in a straight shape so as to have the same diameter.
However, the capacity | capacitance of the surplus part C1 is ensured, without enlarging the dimension of the height direction of the pile head removal guide 2 by forming the upper trunk | drum wall 22 in a taper shape like a present Example. Will be able to.
[0022]
Further, a bracket 26 is projected on the inner peripheral side of the small-diameter body portion 21 of the pile head removal guide 2, and a thin rod-shaped crushing agent fixing tool is formed on the bracket 26 so as to have, for example, a cross beam shape. Attach 5 with a wire.
[0023]
For example, an expansion crushing agent 6 formed in a rod shape is attached to the crushing agent fixture 5 by a wire or the like.
This expansion crushing agent 6 is formed into a rod shape by filling a bag with a drug that expands when it absorbs water. As this drug, calcium alumino-ferrite ((CaO) 4 .Al 2 O 3 · Fe 2 O 3), the free calcium oxide (CaO), the water-swellable agents, such as magnesium oxide (MgO) as the basic component, which was added boric acid salt which acts as a retardant, a mixture Is used.
In this case, the type and amount of the retarder are adjusted so that the expansion crushing agent 6 absorbs and expands in an appropriate time zone after placing the concrete.
The drug listed here is an example, and the present invention is not limited to this. Any substance that has the property of expanding by absorbing water and any substance that has the property of delaying the substance are used. be able to.
[0024]
In addition, after the concrete is placed, before the surplus portion C1 is cured, the surplus portion C1 in the pile head removal guide 2 is hooked on a crane hook or the like via a wire rope and pulled up. Then, the removal anchor 7 formed in a substantially U shape or the like is embedded so that a part of the removal anchor 7 is exposed so that the pile-up portion C1 can be removed together with the pile head removal guide 2.
[0025]
Next, the construction process and operation of this cast-in-place pile head processing method will be described.
[0026]
In the pile head steel pipe 1 built in the pile hole H, the upper end edge 23 and the lower end edge 25 are in sliding contact with the inner peripheral surface of the pile head steel pipe 1, and the body wall 22 so that the middle has the small diameter body part 21. , 24 are formed in a tapered shape, and a pile head removing guide 2 in which the expansion crushing agent 6 is disposed substantially horizontally at the position of the small-diameter trunk portion 21 is installed.
[0027]
This pile head removal guide 2 is installed in the pile head steel pipe 1 so as to be suspended from a fixed angle 3 spanned on the upper end of the pile head steel pipe 1 via a suspension bolt 4 for height adjustment. In this state, the camber 2B is driven between the trunk main bodies 2A and 2A which are divided into two in a vertically split shape, so that they are fixed and installed in the pile head steel pipe 1.
[0028]
In this state, concrete is placed in the pile hole H, and the surplus portion C1 that becomes poor concrete because it contains slime is the trunk wall 22 above the middle-diameter trunk 21 in the middle of the pile head removal guide 2. To be formed inside.
[0029]
And after placing concrete, when predetermined time passes, the expansion crushing agent 6 absorbs and expands at the position of the small diameter trunk portion 21 of the pile head removal guide 2 in which the expansion crushing agent 6 is disposed. The concrete is statically crushed.
[0030]
Thereafter, bisected barrel body 2A in silos shaped pile head removal guide 2, a camber 2B was removed implanted between 2A, the anchor 7 divided to advance embedded in KuiyoSakari portion C1 The pile portion C1 can be removed together with the pile head removing guide 2 by hanging the wire rope and pulling it up to the crane hook or the like.
[0031]
As a result, it is possible to statically remove the surging portion C1 that becomes a poor concrete because it contains slime by simple means, and the crushing of the concrete of the small-diameter trunk 21 of the pile head removal guide 2 Since it is carried out along the expansion crushing agent 6 arranged substantially horizontally at the position, it is possible to form a pile head top surface in the pile head steel pipe 1 and smoothly carry out the subsequent construction process of the steel pipe column. Will be able to do.
[0032]
Next, FIG. 2 shows a steel pipe column for enabling a steel pipe column such as a concrete-filled steel pipe column to be accurately built by simple means on the top of the pile from which the surplus portion of the cast-in-place pile is removed. An example of the erection method will be shown.
[0033]
This steel pipe column erection method is, for example, the center position where the steel pipe column 11 on the pile head top surface T from which the pile-up portion C1 of the cast-in-place pile C is removed by applying the above-mentioned cast-in-place pile head method is applied. The anchor hole H1 is formed in the anchor hole H1 and the anchor 10 provided with the adjustment plate 9 is installed in the anchor hole H1 so that the height can be adjusted. The steel pipe column 11 provided with 13 is suspended from above while adjusting the center position by the anchor 10 and the pile core guiding member 13, and the steel pipe column 11 is placed on the adjustment plate 9 via the end plate 12. Furthermore, the adjuster 8 which adjusts the space | interval between the steel pipe pillar 11 and the pile head steel pipe 1 which were mounted in this way, and adjusts the perpendicularity of the steel pipe pillar 11 is provided in several places of the upper end part of the pile head steel pipe 1 Install in Those were Unishi.
[0034]
In this case, since the anchor hole H1 is for aligning the axial centers of the cast-in-place pile C and the steel pipe column 11, it is usually formed with a diameter of about 20 to 30 mm and a depth of about 300 to 600 mm.
[0035]
The anchor 10 inserted into the anchor drilling hole H1 is fixed vertically using resin mortar or the like so that the upper end of the anchor 10 protrudes from the top face T of the pile usually about 150 to 300 mm. by adjusting the adjustment plate 9 which is disposed adjustably more height screwing the anchor 10, so as to set the height of the upper surface of the adjusting plate 9 to the height position of the lower end of the steel pipe column 11 To do.
The adjustment plate 9 and the anchor 10 are designed to have a strength that allows the steel pipe column 11 to be placed on the adjustment plate 9 via the end plate 12.
[0036]
By the way, the anchor hole H1 is usually formed by a rock drill to which a bid is attached. However, it is difficult to form at a predetermined position because the bid swings due to the unevenness of the pile top surface T and the vibration of the rock drill itself. Met.
In order to cope with this, in the present embodiment, the anchor hole H1 is formed by temporarily installing a center position indicating member 14 that indicates the center position of the pile head top surface T shown in FIG. The anchor 10 is installed by supporting the anchor 10 using the center position indicating member 14.
The center position indicating member 14 includes a main body plate 14a, unevenness adjusting screws 14b disposed at a plurality of positions (four positions in the present embodiment) on the lower surface of the main body plate 14a, and a plurality of positions on the peripheral surface of the main body plate 14a. The adjuster 14c for fixing the main body plate 14a by abutting and supporting the pile head steel pipe 1 disposed in (four places in the present embodiment) and the two-dimensional movement on the main body plate 14a A center position determining slide plate 14d for indicating the center position of the steel pipe column 11 of the pile head top surface T disposed in an adjustable manner, a fixing screw 14e for fixing the center position determining slide plate 14d to the main body plate 14a, The anchor holding metal fitting 14f that supports the anchor 10 when the anchor 10 is installed.
[0037]
And this center position instruction | indication member 14 measures the center position which builds the steel pipe pillar 11 of the pile head top surface T, Then, while adjusting the unevenness adjustment screw 14b so that the main body plate 14a becomes horizontal, it is a fixing adjuster. The main body plate 14a is fixed to the pile head steel pipe 1 through 14c.
Thereafter, the hole formed at the center of the center position determining slide plate 14d is aligned with the center position where the steel pipe column 11 of the pile head top surface T previously measured is built, and the center position determining slide plate 14d is fixed by the fixing screw 14e. It fixes to the main body plate 14a.
And the anchor hole H1 is formed by the rock drill to which the bid was attached, using the hole formed in the center of the center position determination slide plate 14d as a guide.
Thereafter, the anchor hole H1 is filled with a resin mortar or the like used for fixing the anchor 10, and the anchor 10 is maintained vertical until the resin mortar or the like is cured by the center position indicating member 14 via the anchor holding fitting 14f. To support.
And after resin mortar etc. harden | cure, the center position instruction | indication member 14 is removed and installation of the anchor 10 is completed.
[0038]
As a result, the anchor drilling hole H1, which has been difficult to be formed at a predetermined position due to the unevenness of the pile head top surface T and the vibration of the rock drill itself, is accurately determined based on the temporary center position indicating member 14 as a reference. The anchor 10 can be supported and accurately installed while maintaining the verticality until the resin mortar or the like used for fixing the anchor 10 is cured by the center position indicating member 14. .
[0039]
The pile core guiding member 13 disposed at the center position of the lower end via the end plate 12 is provided with an insertion hole for the anchor 10 at the top and is formed to have a substantially conical downward recess, whereby a steel pipe The steel pipe column 11 can be placed on the adjustment plate 9 via the end plate 12 while adjusting the center position of the steel pipe column 11 simply by hanging the column 11 from above.
[0040]
Next, the construction process and operation of the steel pipe column erection method will be described.
[0041]
An anchor 10 provided with an adjustment plate 9 is installed in an anchor hole H1 formed at the center position where the steel pipe column 11 of the pile head top surface T from which the extra portion C1 of the cast-in-place pile C is removed is adjusted. To do.
In this case, by using the center position indicating member 14, the anchor hole H1 can be accurately formed, and the anchor 10 can be accurately installed.
[0042]
Then, the steel pipe column 11 in which the pile core guiding member 13 is disposed at the center position of the lower end via the end plate 12 is suspended from above while adjusting the center position by the anchor 10 and the pile core guiding member 13, and the adjustment plate A steel pipe column 11 is placed on 9 via an end plate 12.
[0043]
Further, the adjuster 8 disposed at a plurality of positions on the upper end of the pile head steel pipe 1 adjusts the interval between the pile head steel pipe 1 and the steel pipe column 11 to adjust the verticality of the steel pipe column 11, and Establish vertically.
[0044]
In this state, concrete is placed between the pile head steel pipe 1 and the steel pipe pillar 11 and, if necessary, in the steel pipe pillar 11, and the cast-in-place pile C and the steel pipe pillar 11 are placed on the pile head steel pipe 1 and the concrete. To integrate.
[0045]
Thereby, the steel pipe column 11 can be built accurately while adjusting the center position, height and verticality of the steel pipe column 11 by simple means, and the accuracy of buildings such as buildings and bridges can be improved. In addition, the construction period can be shortened.
[0046]
As mentioned above, although the construction method of the steel pipe pillar of the present invention and the pile head processing method of the cast-in-place pile for that were explained based on the example, the present invention is not limited to the configuration described in the above example. For example, the configuration described in each embodiment can be appropriately changed in a range that does not depart from the gist of the invention, for example, in combination with another method.
[0047]
【The invention's effect】
According to the steel pipe column erection method of the first invention, an anchor hole is formed at the center position where the steel pipe column on the top surface of the pile from which the extra pile portion of the cast-in-place pile is removed, and the anchor hole is formed in the anchor hole. the height adjustable and arranged adjustment plate anchor installed by screws, an arranged the steel column pile core guide member through the end plate to the center position of the lower end, the center by the anchor and Kuishin guide member While the position is adjusted, the steel pipe column is hung from above and the steel pipe column is placed on the adjustment plate via the end plate. Therefore, it is possible to improve the accuracy of buildings such as buildings and bridges and to shorten the construction period.
[0048]
Then, a center position indicating member that indicates the center position for laying the steel pipe column on the top of the pile from which the extra portion of the cast-in-place pile has been removed is temporarily formed to form an anchor hole, and the anchor is fixed by the center position indicating member. By installing the anchor in support, the center position indicating member temporarily installed the anchor drilling hole, which was difficult to form in place due to the swing of the bid due to the unevenness of the pile head top surface and the vibration of the rock drill itself In addition, the anchor can be accurately installed by supporting the anchor while maintaining the verticality until the resin mortar or the like used for fixing the anchor is cured by the center position indicating member.
[0049]
In addition, by installing adjusters that adjust the distance between the pile head steel pipe and the steel pipe column at multiple locations on the upper end of the pile head steel pipe, the steel pipe pillar that has been built accurately while adjusting the center position and height. The verticality can be easily adjusted.
[0050]
Moreover, according to the pile head processing method of the cast-in-place pile of the second invention, at least the lower end edge is in sliding contact with the inner peripheral surface of the pile head steel pipe in the pile head steel pipe, and a small diameter body portion is provided in the middle. The pile head removal guide with the expansion crushing agent disposed almost horizontally at the position of the small diameter trunk is installed, and after the concrete is placed, the small diameter trunk of the pile head removal guide by the action of the expansion crushing agent. The concrete is crushed statically at the position of the pile, and the extra pile part of the cast-in-place pile is removed together with the guide for removing the pile head. Can be removed statically, and a pile head top surface can be formed in the pile head steel pipe, whereby the concrete placing process of cast-in-place pile and the steel pipe column building process can be performed respectively. The degree of freedom increases, cast in place The like an anchor process of pouring step and the subsequent steel columns of the concrete can be smoothly carried out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a construction example of a pile head processing method for a cast-in-place pile according to the present invention, in which (A) is a front longitudinal sectional view, and (B) is a sectional view taken along line AA of (A).
FIG. 2 shows a construction example of the steel pipe column erection method of the present invention, (A) is a front longitudinal sectional view, (B) is a sectional view taken along line BB of (A), and (C) is a main part of FIG. It is a front longitudinal cross-sectional view.
FIGS. 3A and 3B show a center position indicating member used in the steel pipe column erection method of the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a front longitudinal sectional view.
[Explanation of symbols]
C Cast-in-place pile C1 Overfill 1 Pile head steel pipe 2 Pile head removal guide 2A Trunk body 2B Camber 21 Small diameter barrel 22 Trunk wall 23 Upper edge 24 Trunk wall 25 Lower edge 3 Fixed angle 4 Hanging bolt 5 Crushing agent fixture 6 Expansion crushing agent 7 Removal anchor 8 Adjuster 9 Adjustment plate 10 Anchor 11 Steel pipe column (concrete-filled steel pipe column)
12 End plate 13 Pile core guiding member 14 Center position indicating member

Claims (4)

場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削孔に、螺子により高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしたことを特徴とする鋼管柱の建て込み工法。An anchor hole is formed at the center position where the steel pipe column on the top of the pile from which the extra pile portion of the cast-in-place pile is removed, and an adjustment plate is arranged in the anchor hole so that the height can be adjusted by a screw. The steel pipe column in which the pile core guiding member is disposed at the center position of the lower end via the end plate is suspended from above while adjusting the center position by the anchor and the pile core guiding member, The steel pipe column erection method is characterized in that the steel pipe column is placed through the end plate. 場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアンカーを設置するようにしたことを特徴とする請求項1記載の鋼管柱の建て込み工法。  A center position indicating member that indicates the center position of the steel pipe column on the top of the pile from which the extra pile portion of the cast-in-place pile is removed is temporarily installed to form an anchor hole, and the anchor is supported by the center position indicating member. The steel pipe column erection method according to claim 1, wherein an anchor is installed. 杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設することにより、鋼管柱の鉛直度を調整するようにしたことを特徴とする請求項1又は2記載の鋼管柱の建て込み工法。  2. The verticality of the steel pipe column is adjusted by arranging an adjuster for adjusting the distance between the pile head steel pipe and the steel pipe column at a plurality of positions on the upper end of the pile head steel pipe. Or the steel pipe pillar erection method of 2 description. 杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を有し、該小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにしたことを特徴とする場所打ち杭の杭頭処理工法。  In the pile head steel pipe, at least the lower end edge is in sliding contact with the inner peripheral surface of the pile head steel pipe, and has a small-diameter trunk in the middle, and an expansion crushing agent is disposed substantially horizontally at the position of the small-diameter trunk. After installing the pile head removal guide and placing the concrete, the concrete is statically crushed at the position of the small diameter body of the pile head removal guide by the action of the expansion crushing agent, and cast in place with the pile head removal guide. A pile head treatment method for cast-in-place piles, characterized in that the excess pile portion of the piles is removed.
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