JP4606314B2 - Calibration system for chassis dynamometer - Google Patents
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Description
本発明は、シャーシダイナモメータの検量を行う技術に関するものである。 The present invention relates to a technique for calibration of a chassis dynamometer.
シャシーダイナモメータとしては、たとえば、図６ａ、ｂに示す構成を備えたシャシーダイナモメータが知られている。なお、図６ａは、シャシーダイナモメータの正面模式図を、図６ｂは、シャシーダイナモメータの側面模式図を示している。
図６ａ、ｂに示すように、このシャシーダイナモメータは、試験車両の走行面下に設けられたピット６１０内に配置されるものであり、ベース６１、ピット６１０上面に設けた開口から天頂部が露出したローラ６２、ローラ６２の軸に回転軸が連結したモータ６３、モータ６３に固定されたアーム６４、アーム６４から加わる荷重を計測するロードセル６５とを有している。また、ローラ６２とモータ６３は、ベース６１に固定された支柱６６によって回動可能に各々の軸が支持されている。そして、このような構成において、ローラ６２の天頂部に載せ置かれた試験車両の駆動輪と、ローラ６２の周面との間で作用する力に応じて、支柱６６に回動可能に支持されているモータ６３は揺動し、この揺動に伴い回転するアーム６４からロードセル６５に荷重が加えられる。したがって、ロードセル６５で検出した荷重より、試験車両の駆動輪とローラ６２の周面間で作用する力を算出することができる。
As a chassis dynamometer, for example, a chassis dynamometer having the configuration shown in FIGS. 6A and 6B is known. 6A is a schematic front view of the chassis dynamometer, and FIG. 6B is a schematic side view of the chassis dynamometer.
As shown in FIGS. 6a and 6b, this chassis dynamometer is arranged in a pit 610 provided below the running surface of the test vehicle, and the zenith portion extends from an opening provided on the upper surface of the base 61 and the pit 610. It has an exposed roller 62, a motor 63 having a rotating shaft connected to the shaft of the roller 62, an arm 64 fixed to the motor 63, and a load cell 65 for measuring a load applied from the arm 64. The rollers 62 and the motor 63 are supported on their respective shafts so as to be rotatable by a column 66 fixed to the base 61. And in such a structure, it is rotatably supported by the support | pillar 66 according to the force which acts between the driving wheel of the test vehicle mounted on the top part of the roller 62, and the surrounding surface of the roller 62. The motor 63 swings, and a load is applied to the load cell 65 from the arm 64 that rotates along with the swing. Therefore, the force acting between the driving wheel of the test vehicle and the peripheral surface of the roller 62 can be calculated from the load detected by the load cell 65.
そして、このような構成を備えたシャシーダイナモメータの検量の技術としては、図６ｃに示すように、ピット６１０上面に設けた開口を通って、ピット６１０の上方に延びるようにモータ６３の上端に検量用アーム６２１を連結し、この検量用アーム６２１先端に連結したワイヤ６２２を水平方向に引っ張るように、ワイヤ６２２に対して荷重装置６２３によって荷重を加えながら、ロードセル６５の校正を行う技術が知られている（たとえば、特許文献１）
このようなシャシーダイナモメータの検量の技術によれば、ピット６１０の外部での作業のみによって、シャシーダイナモメータの検量のための治具のセッティングを完了すことができるため、治具のセッティングにピット６１０の内部での作業を必要とする場合に比べ、シャシーダイナモメータの検量の作業効率を向上することができる。
According to the calibration technique of the chassis dynamometer, the setting of the jig for the calibration of the chassis dynamometer can be completed only by the work outside the pit 610. Compared to the case where the work inside 610 is required, the work efficiency of calibration of the chassis dynamometer can be improved.
前記従来のシャシーダイナモメータの検量の技術は、以下の点で必ずしも充分なものとは言えない。
すなわち、シャシーダイナモメータの検量において本来目的とする校正は、ローラ６２の周面に対して被試験車両の駆動輪により加えられるローラ６２の接線方向の力と、ロードセル６５で検出される荷重との関係の校正である。
しかしながら、前記従来のシャシーダイナモメータの検量の技術によれば、校正用の力として、検量用アーム６２１を介してモータ６３に対して加えた力を用いているため、直接、ローラ６２の周面に対して被試験車両の駆動輪により加えられるローラ６２の接線方向の力とロードセル６５で検出される荷重との関係を校正することができない。したがって、最終的に目的とする校正を行うためには、何らかの換算を行うことが必要となり、この換算による換算誤差の発生が避けられない。
The calibration technique of the conventional chassis dynamometer is not necessarily sufficient in the following points.
That is, the calibration originally intended for calibration of the chassis dynamometer is performed by the tangential force of the roller 62 applied to the peripheral surface of the roller 62 by the driving wheel of the vehicle under test and the load detected by the load cell 65. It is a calibration of the relationship.
However, according to the calibration technique of the conventional chassis dynamometer, since the force applied to the motor 63 via the calibration arm 621 is used as the calibration force, the circumferential surface of the roller 62 is directly used. On the other hand, the relationship between the tangential force of the roller 62 applied by the driving wheel of the vehicle under test and the load detected by the load cell 65 cannot be calibrated. Therefore, in order to finally perform the target calibration, it is necessary to perform some kind of conversion, and generation of a conversion error due to this conversion is inevitable.
そこで、本発明は、より精度良くシャシーダイナモメータの検量を行うことを課題とする Therefore, the present invention has an object to perform calibration of a chassis dynamometer with higher accuracy.
前記課題達成のために、本発明は、ピット内に配置されたシャシーダイナモメータであって、ピット上面に設けられた開口から天頂部が露出するように配置されたローラと、ローラの天頂部に載せ置かれた車輪と当該ローラとの間に作用する力を計測する計測装置とを備えたシャシーダイナモメータの検量装置として、ワイヤ状または帯状の荷重伝達部材と、前記荷重伝達部材の一端を前記ローラの周面上に固定する固定具と、前記荷重伝達部材の他端に連結し、当該荷重伝達部材に対して、当該荷重伝達部材を引っ張る方向の荷重を加える荷重装置とを備えた検量装置を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides a chassis dynamometer disposed in a pit, the roller disposed so that the zenith portion is exposed from an opening provided on the top surface of the pit, and the zenith portion of the roller. As a calibration device of a chassis dynamometer provided with a measuring device for measuring the force acting between the wheel placed and the roller, a wire-like or belt-like load transmitting member and one end of the load transmitting member are A calibration device comprising: a fixture for fixing on the peripheral surface of the roller; and a load device connected to the other end of the load transmission member and applying a load in a direction of pulling the load transmission member to the load transmission member I will provide a.
このようなシャシーダイナモメータの検量装置によれば、ピット上面に設けられた開口を利用して荷重伝達部材の一端を前記ローラの周面上に固定具によって固定し、前記荷重伝達部材の他端を荷重装置に連結した上で、適宜ローラを回転した状態で、荷重装置によって荷重伝達部材に対して、当該荷重伝達部材を引っ張る方向の荷重を加えることにより、ローラの周面に対して接線方向の力を加えることができる。 According to such a calibration apparatus for a chassis dynamometer, one end of the load transmission member is fixed on the peripheral surface of the roller by a fixture using an opening provided on the pit upper surface, and the other end of the load transmission member In a state in which the roller is appropriately rotated with the load device connected to the load device, the load device applies a load in the direction of pulling the load transfer member to the tangential direction with respect to the peripheral surface of the roller. Can be applied.
したがって、このようなシャシーダイナモメータの検量装置によれば、試験車両の駆動輪と同様に、ローラの周面に対してローラの接線方向に力を加えることができるので、換算などの必要無しに、試験車両の駆動輪によってローラの周面に加えられる力と、この力を計測する計測装置の計測値との関係を、直接、校正することができる。よって、換算誤差などの生じない、精度の良い校正が可能となる。 Therefore, according to the calibration device of such a chassis dynamometer, it is possible to apply a force in the tangential direction of the roller to the peripheral surface of the roller, similarly to the driving wheel of the test vehicle, so that conversion is not necessary. The relationship between the force applied to the peripheral surface of the roller by the driving wheel of the test vehicle and the measurement value of the measuring device that measures this force can be directly calibrated. Therefore, it is possible to perform calibration with high accuracy without causing a conversion error.
ここで、このようなシャシーダイナモメータの検量装置は、前記荷重装置を、ピットの上面上に配置するものとすることが好ましい。このようにすることにより、ピットの外部での作業のみによって、シャシーダイナモメータの検量装置のセッティングを完了することができる。
ここで、このように荷重装置をピットの上面上に配置する場合には、前記荷重装置を、前記荷重伝達部材に対して、当該荷重伝達部材を水平方向に引っ張る方向の荷重を加えるものとしてもよい。また、これらのような荷重装置としては、たとえば、前記荷重伝達部材が掛け回された滑車と、前記荷重伝達部材の他端に釣り下げられたウエイトとを備えたものを用いることができる。または、これらのような荷重装置としては、たとえば、一方の腕が前記荷重伝達部材の他端に連結し、他方の腕にウエイトが釣り下げられた、てこを有するものなども用いることができる。
Here, in such a calibration device for the chassis dynamometer, the load device is preferably arranged on the upper surface of the pit. By doing so, the setting of the calibration device of the chassis dynamometer can be completed only by the work outside the pit.
Here, when the load device is arranged on the upper surface of the pit in this way, the load device may apply a load in a direction of pulling the load transmission member in the horizontal direction to the load transmission member. Good. In addition, as such a load device, for example, a load device including a pulley around which the load transmission member is hung and a weight suspended from the other end of the load transmission member can be used. Alternatively, as such a load device, for example, one having a lever in which one arm is connected to the other end of the load transmission member and a weight is suspended from the other arm can be used.
以上のように、本発明によれば、より精度良くシャシーダイナモメータの検量を行うことができる。 As described above, according to the present invention, calibration of the chassis dynamometer can be performed with higher accuracy.
以下、本発明の一実施形態について説明する。
図１ａ、ｂに、本実施形態に係るシャシーダイナモメータの構成を示す。図１ａは、シャシーダイナモメータの正面模式図を、図１ｂは、シャシーダイナモメータの側面模式図を示している。
図示するようにシャシーダイナモメータは、験車両の走行面下に設けられたピット１０内に配置されるものであり、ベース１、円筒形状のローラ２、ベース１に固定されたモータ３を有している。そして、ローラ２の中心軸４は、ベース１に固定された二つの支柱５によって回動可能に支持されており、このローラ２の中心軸４の一端は、軸トルク計６を介在して、モータ３のシャフト７に連結している。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described.
1a and 1b show the configuration of the chassis dynamometer according to this embodiment. FIG. 1a is a schematic front view of the chassis dynamometer, and FIG. 1b is a schematic side view of the chassis dynamometer.
As shown in the figure, the chassis dynamometer is arranged in a pit 10 provided below the running surface of the test vehicle, and has a base 1, a cylindrical roller 2, and a motor 3 fixed to the base 1. ing. The central axis 4 of the roller 2 is rotatably supported by two support columns 5 fixed to the base 1, and one end of the central axis 4 of the roller 2 is interposed with a shaft torque meter 6. It is connected to the shaft 7 of the motor 3.
そして、軸トルク計６は、モータ３のシャフト７とローラ２の中心軸４との間に働く軸トルクを検出する。なお、軸トルク計６としては、たとえば、ねじれ方向の歪み量より検出する歪みゲージなどを用いることができる。 The shaft torque meter 6 detects the shaft torque that acts between the shaft 7 of the motor 3 and the center shaft 4 of the roller 2. As the shaft torque meter 6, for example, a strain gauge that is detected from a strain amount in the twist direction can be used.
ここで、図１ｂに示すように、このようなシャシーダイナモメータは、試験車両の走行面となるピット１０の上面に設けた開口に、ローラ２の天頂部が露出するように配置される。そして、このようなシャシーダイナモメータを用いた自動二輪車の試験は、ローラ２の天頂部に、自動二輪車の駆動輪である後輪を載置すると共に、前輪を固定装置１１で固定し、軸トルク計６が検出する軸トルクに応じてモータ３を制御することによりローラ２と自動二輪車の駆動輪の間に所望の力を作用させながら、自動二輪車の運転を行うことにより行う。 Here, as shown in FIG. 1b, such a chassis dynamometer is arranged such that the zenith portion of the roller 2 is exposed in an opening provided on the upper surface of the pit 10 which is a running surface of the test vehicle. A test of the motorcycle using such a chassis dynamometer is performed by placing a rear wheel, which is a driving wheel of the motorcycle, on the top of the roller 2 and fixing the front wheel with the fixing device 11 to obtain a shaft torque. By controlling the motor 3 in accordance with the shaft torque detected by the total 6, the motorcycle 2 is operated while a desired force is applied between the roller 2 and the driving wheel of the motorcycle.
以下、このようなシャシーダイナモメータの検量について説明する。
図２ａ、ｂに、本実施形態に係るシャーシダイナモメータの検量のようすを示す。
図示するように、本実施形態では、シャーシダイナモメータの検量用の治具として、メタルベルト２１、滑車装置２２、ウエイト２３、固定具２４とを用いる。
ここで、固定具２４は、図２ｃに示すように、ローラ２の円筒形状の両底面に固定される二つの固定板２４１、二つの固定板２４１の間に架設されたストッパバー２４２とを有する。そして、メタルベルト２１のローラ側端部は、ストッパバー２４２とローラ２の周面の間に挿通されており、メタルベルト２１のローラ側端に固着した楔部２１１が、ストッパバー２４２とローラ２の周面の間に嵌合することにより、メタルベルト２１のローラ側端が、ローラ２の周面に固定される。また、メタルベルト２１は、ローラ２の周面上の固定箇所から、ピット１０の上面の開口を通ってピット１０の上方に延びて、図２ｄに示すように、滑車装置２２の滑車２２１に掛け回される。そして、メタルベルト２１の、ローラ側端と逆側の端に固定されたフック受２１２に、所要数のウエイト２３が釣り下げられる。
Hereinafter, calibration of such a chassis dynamometer will be described.
2A and 2B show the calibration of the chassis dynamometer according to this embodiment.
As shown in the drawing, in the present embodiment, a metal belt 21, a pulley device 22, a weight 23, and a fixture 24 are used as calibration tools for the chassis dynamometer.
Here, as shown in FIG. 2 c, the fixture 24 includes two fixing plates 241 fixed to both cylindrical bottom surfaces of the roller 2, and a stopper bar 242 installed between the two fixing plates 241. . The roller side end of the metal belt 21 is inserted between the stopper bar 242 and the peripheral surface of the roller 2, and the wedge part 211 fixed to the roller side end of the metal belt 21 is connected to the stopper bar 242 and the roller 2. The roller side end of the metal belt 21 is fixed to the peripheral surface of the roller 2 by being fitted between the peripheral surfaces. Further, the metal belt 21 extends from the fixed portion on the circumferential surface of the roller 2 through the opening on the upper surface of the pit 10 and above the pit 10 and is hung on the pulley 221 of the pulley device 22 as shown in FIG. 2d. Turned. Then, the required number of weights 23 are suspended from the hook receiver 212 fixed to the end of the metal belt 21 opposite to the roller side end.
ここで、このような治具を用いたシャーシダイナモメータの検量の手順を図３に示す。
シャーシダイナモメータの検量を行う場合、まず、図３ａに示すように、ローラ２を、固定具２４の固定位置が、ピット１０の上面の開口から露出する位置に来るように回転させた上で、ピット１０上から、ローラ２に固定具２４を固定し、固定した固定具２４を用いて、メタルベルト２１のローラ側端部をローラ２の周面上に固定する。
Here, the calibration procedure of the chassis dynamometer using such a jig is shown in FIG.
When performing calibration of the chassis dynamometer, first, as shown in FIG. 3A, after rotating the roller 2 so that the fixing position of the fixing tool 24 comes to the position exposed from the opening on the upper surface of the pit 10, A fixing tool 24 is fixed to the roller 2 from above the pit 10, and the roller side end of the metal belt 21 is fixed on the circumferential surface of the roller 2 using the fixed fixing tool 24.
次に、図３ｂに示すように、固定具２４が最下部となるようにローラ２を回転させた上で、図３ｃに示すようにメタルベルト２１を滑車装置２２の滑車２２１に掛け回す。なお、固定具２４が最下部となるようにローラ２を回転させるのは、ローラ２を回転させようとする固定具２４の重量による力の平衡を保つためである。
そして、図３ｄに示すように所要数のウエイト２３をメタルベルト２１に釣り下げ、ウエイト２３と軸トルク計６の測定値との関係の校正を行う。
以上のように、本実施形態によれば、ピット１０の外部での作業のみによって、シャシーダイナモメータの検量のための治具のセッティングを完了すことができる。また、試験車両の駆動輪と同様に、ローラ２の周面に対してローラ２の接線方向に力を加えることができるので、換算などの必要無しに、試験車両の駆動輪によってローラ２の周面に加えられる力と、この力を計測する軸トルク計６の計測値との関係を、直接、校正することができる。よって、換算誤差などの生じない、精度の良い校正が可能となる。
Next, as shown in FIG. 3b, the roller 2 is rotated so that the fixing tool 24 is at the lowest position, and then the metal belt 21 is hung around the pulley 221 of the pulley device 22 as shown in FIG. 3c. The reason why the roller 2 is rotated so that the fixing tool 24 is at the lowermost part is to keep the balance of force due to the weight of the fixing tool 24 to rotate the roller 2.
Then, as shown in FIG. 3d, the required number of weights 23 are suspended from the metal belt 21, and the relationship between the weight 23 and the measured value of the shaft torque meter 6 is calibrated.
As described above, according to the present embodiment, setting of the jig for calibration of the chassis dynamometer can be completed only by work outside the pit 10. Further, similarly to the driving wheel of the test vehicle, a force can be applied to the circumferential surface of the roller 2 in the tangential direction of the roller 2, so that there is no need for conversion or the like. The relationship between the force applied to the surface and the measured value of the shaft torque meter 6 that measures this force can be directly calibrated. Therefore, it is possible to perform calibration with high accuracy without causing a conversion error.
ところで、シャシーダイナモメータの検量は、図４ａに示したように、メタルベルト２１、滑車装置２２、ウエイト２３、固定具２４の治具のセットを２セット設け、治具のセッテングの変更などを行うことなく、ローラ２の両回転方向の検量を行えるようにしてもよい。なお、この場合には、図４ｂに示すように、二つのメタルベルト２１が干渉しないように、二つのメタルベルト２１のローラ周面上の固定位置は、ローラ２の円筒形状の高さ方向にずらすようにする。また、検量は、ローラ２を回転させようとする二つの固定具２４の重量による力の平衡を保つため、二つの固定具２４がローラ２の中心軸４を通る垂直な平面に対して面対象となるようにローラ２を回転した状態から行うようにする。また、このような構成において、一方のセットのメタルベルト２１、滑車装置２２、ウエイト２３を省略し、ローラ２の一回転方向のみの検量を行うことも可能である。 Incidentally, as shown in FIG. 4a, the calibration of the chassis dynamometer is provided with two sets of jigs of the metal belt 21, pulley device 22, weight 23, and fixture 24, and the setting of the jig is changed. It is also possible to perform calibration in both rotational directions of the roller 2 without any problem. In this case, as shown in FIG. 4b, the fixed position on the roller circumferential surface of the two metal belts 21 is in the height direction of the cylindrical shape of the rollers 2 so that the two metal belts 21 do not interfere with each other. Try to shift. In addition, the calibration is performed on a plane object with respect to a vertical plane in which the two fixtures 24 pass through the central axis 4 of the roller 2 in order to keep the balance of the force due to the weight of the two fixtures 24 trying to rotate the roller 2. It is made to carry out from the state which rotated the roller 2 so that it may become. In such a configuration, one set of the metal belt 21, the pulley device 22, and the weight 23 can be omitted, and calibration in only one rotation direction of the roller 2 can be performed.
また、以上のシャシーダイナモメータの構成は、図４ｃに示すように、メタルベルト２１がローラ２の天頂部でローラ周面から離れて、水平方向に延びるように滑車装置２２を構成するようにしてもよい。
また、図４ｄに示すように、滑車装置２２に代えて、一方の腕にメタルベルト２１を釣り下げ、他方の上にウエイト２３を釣り下げるてこ４１１を備えた荷重装置４１を用いるようにしてもよい。このようにすることにより、同じウエイト２３を用いてローラ２の周面に加えることのできる力の範囲を拡大することができる。
Further, as shown in FIG. 4c, the above chassis dynamometer is configured so that the pulley 22 is configured such that the metal belt 21 extends in the horizontal direction away from the circumferential surface of the roller 2 at the top of the roller 2. Also good.
Further, as shown in FIG. 4d, instead of the pulley device 22, a load device 41 having a lever 411 for hanging the metal belt 21 on one arm and hanging the weight 23 on the other may be used. Good. By doing in this way, the range of force which can be applied to the peripheral surface of the roller 2 using the same weight 23 can be expanded.
また、以上の実施形態は、図５ａ、ｂに示すような、揺動するモータに固定したアームから加わる荷重をロードセルで検出するタイプのシャーシダイナモメータにも同様に適用することができる。なお、図５ａは、シャシーダイナモメータの正面模式図を、図５ｂは、シャシーダイナモメータの側面模式図を示している。 Further, the above embodiment can be similarly applied to a chassis dynamometer of a type that detects a load applied from an arm fixed to a swinging motor as shown in FIGS. 5A is a schematic front view of the chassis dynamometer, and FIG. 5B is a schematic side view of the chassis dynamometer.
図５ａ、ｂに示すように、このシャシーダイナモメータは、試験車両の走行面下に設けられたピット５０１内に配置されるものであり、ベース５１、ピット５０１上面に設けた開口から天頂部が露出したローラ５２、ローラ５２の軸に回転軸が連結したモータ５３、モータ５３の固定子が固定されたモータ５３のカバー部に固定されたアーム５４、アーム５４から加わる荷重を計測するロードセル５５とを有している。また、ローラ５２とモータ５３は、ベース５１に固定された支柱５６によって回動可能に各々の軸が支持されている。そして、このような構成において、ローラ５２の天頂部に載せ置かれた試験車両の駆動輪と、ローラ５２の周面との間で作用する力に応じて、支柱５６に回動可能に支持されているモータ５３の固定子が固定されたカバー部は揺動し、この揺動に伴い回転するアーム５４からロードセル５５に荷重が加えられる。したがって、ロードセル５５で検出した荷重より、試験車両の駆動輪とローラ周面間で作用する力を算出することができる。 As shown in FIGS. 5a and 5b, this chassis dynamometer is disposed in a pit 501 provided below the running surface of the test vehicle, and the zenith portion extends from an opening provided on the upper surface of the base 51 and pit 501. An exposed roller 52; a motor 53 having a rotating shaft coupled to the shaft of the roller 52; an arm 54 fixed to a cover portion of the motor 53 to which a stator of the motor 53 is fixed; a load cell 55 for measuring a load applied from the arm 54; have. The rollers 52 and the motor 53 are supported on their respective shafts so as to be rotatable by a column 56 fixed to the base 51. And in such a structure, it is rotatably supported by the support | pillar 56 according to the force which acts between the driving wheel of the test vehicle mounted on the top part of the roller 52, and the surrounding surface of the roller 52. The cover portion to which the stator of the motor 53 is fixed swings, and a load is applied to the load cell 55 from the arm 54 that rotates along with the swing. Therefore, the force acting between the driving wheel of the test vehicle and the roller peripheral surface can be calculated from the load detected by the load cell 55.
そして、このようなシャシーダイナモメータの検量は、図５ｃに示すように、ローラ２とモータ３が一体として回転するように、ローラ２の回転軸と固定子が固定されたモータ３のカバー部をロック部材５１０で連結した上で、図５ｄに示すように、メタルベルト２１、滑車装置２２、ウエイト２３などの固定具２４を、前述したように設置して行うことができる。 As shown in FIG. 5c, the calibration of such a chassis dynamometer is performed on the cover portion of the motor 3 to which the rotating shaft of the roller 2 and the stator are fixed so that the roller 2 and the motor 3 rotate as a unit. After connecting with the lock member 510, as shown in FIG. 5d, the fixtures 24 such as the metal belt 21, the pulley device 22, and the weight 23 can be installed as described above.
１…ベース、２…ローラ、３…モータ、４…中心軸、５…支柱、６…軸トルク計、７…シャフト、１０…ピット上面、１１…固定装置、２１…メタルベルト、２２…滑車装置、２３…ウエイト、２４…固定具、２１１…楔部、２１２…フック受、２２１…滑車、２４１…固定板、２４２…ストッパバー。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base, 2 ... Roller, 3 ... Motor, 4 ... Center axis, 5 ... Support | pillar, 6 ... Shaft torque meter, 7 ... Shaft, 10 ... Top surface of pit, 11 ... Fixing device, 21 ... Metal belt, 22 ... Pulley device , 23 ... weight, 24 ... fixture, 211 ... wedge part, 212 ... hook receiver, 221 ... pulley, 241 ... fixing plate, 242 ... stopper bar.
Claims (5)
ワイヤ状または帯状の荷重伝達部材と、
前記荷重伝達部材の一端を前記ローラの周面上に固定する固定具と、
前記荷重伝達部材の他端に連結し、当該荷重伝達部材に対して、当該荷重伝達部材を引っ張る方向の前記荷重を加える荷重装置とを有することを特徴とするシャシーダイナモメータの検量装置。 A roller on which a wheel is placed on the zenith, which is arranged so that the zenith is exposed from an opening provided on the top surface of the pit, and a measuring device that measures the force about the rotation axis of the roller applied to the roller. A chassis dynamometer calibration device for applying a force using a known load to the roller to calibrate the measurement device of the chassis dynamometer arranged in the pit ,
A wire-shaped or belt-shaped load transmitting member;
A fixture for fixing one end of the load transmitting member on the circumferential surface of the roller;
A calibration device for a chassis dynamometer, comprising: a load device connected to the other end of the load transmission member and applying the load in a direction of pulling the load transmission member to the load transmission member.
前記荷重装置は、前記ピットの上面上に配置されることを特徴とするシャシーダイナモメータの検量装置。 A calibration device for a chassis dynamometer according to claim 1,
The calibration device for a chassis dynamometer, wherein the load device is disposed on an upper surface of the pit.
前記荷重装置は、前記荷重伝達部材に対して、当該荷重伝達部材を水平方向に引っ張る方向の荷重を加えることを特徴とするシャシーダイナモメータの検量装置。 A calibration device for a chassis dynamometer according to claim 2,
The chassis dynamometer calibration device, wherein the load device applies a load in a direction of pulling the load transmission member in a horizontal direction to the load transmission member.
前記荷重装置は、前記荷重伝達部材が掛け回された滑車と、前記荷重伝達部材の他端に釣り下げられたウエイトとを有することを特徴とするシャシーダイナモメータの検量装置。 A calibration device for a chassis dynamometer according to claim 2 or 3,
The calibration device for a chassis dynamometer, wherein the load device includes a pulley on which the load transmission member is wound, and a weight suspended from the other end of the load transmission member.
前記荷重装置は、一方の腕が前記荷重伝達部材の他端に連結し、他方の腕にウエイトが釣り下げられた、てこを有することを特徴とするシャシーダイナモメータの検量装置。 A calibration device for a chassis dynamometer according to claim 2 or 3,
The calibration device for a chassis dynamometer, wherein the load device has a lever having one arm connected to the other end of the load transmitting member and a weight suspended from the other arm.
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