JP4602840B2 - Method of forming a calm water area for work - Google Patents

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Description

本発明は、海洋、河川、運河などの流水中で潜水士が作業を行うための作業用静穏水域の形成方法に関する。   The present invention relates to a method for forming a working calm water area for a diver to perform work in running water such as the ocean, a river, and a canal.

従来、流水中で潜水士が作業を行う際に、その水中作業領域内に流速があるため、潜水士の水中作業に支障がでる場合がある。一般的に、潜水士が潜水して作業を行うことができる限界流速は、0.5m/sec〜1.0m/secとされている。   Conventionally, when a diver performs an operation under running water, there is a case in which the underwater operation of the diver may be hindered because there is a flow velocity in the underwater work area. In general, the critical flow velocity at which a diver can work while diving is set to 0.5 m / sec to 1.0 m / sec.

そして、流水の流速に日変動または季節変動がある場合には、作業期間として流速の小さい時間帯または季節を選定することになる。また、水流の流速が常時大きい場合には、作業領域を締め切り、締切り内部の水を排除し、ドライな作業空間を確保する方法が採られている(例えば、特許文献1参照。)。
特開11−21908号公報
And when there is a daily fluctuation or a seasonal fluctuation in the flow velocity of the flowing water, a time zone or a season with a low flow velocity is selected as the work period. Further, when the flow velocity of the water flow is always high, a method is adopted in which the work area is closed, the water inside the cut-off is excluded, and a dry work space is secured (see, for example, Patent Document 1).
JP 11-21908 A

しかし、作業工程を流水の流速の日変動、季節変動に合わせていては、作業時間帯、期間が限定されてしまい作業効率が悪くなる。さらに、天候により流速が変動すると、作業の工程を確定することができなくなり、作業が遅延するおそれがある。   However, if the work process is adjusted to the daily fluctuation and seasonal fluctuation of the flow velocity of the running water, the work time zone and the period are limited and work efficiency is deteriorated. Furthermore, if the flow rate fluctuates due to the weather, the work process cannot be determined and the work may be delayed.

また、作業領域を締め切った場合には、工事期間に制約はなくなるが、作業エリアをドライにするために静水圧に抵抗する構造にする必要がある。このため、その構造体として、特殊なパネルを用いて周鉛直方向に連結したり、また二重締切工法を用いたりしなければならず、これらの仮設設備は大掛りとなり、仮設設備のための工事期間が長くなるとともに工事費用の増大を招くこととなる。   When the work area is closed, there is no restriction on the construction period, but it is necessary to make the structure resistant to hydrostatic pressure in order to dry the work area. For this reason, the structure must be connected in a circumferential vertical direction using a special panel, or the double deadline method must be used. As the construction period becomes longer, the construction cost will increase.

本発明の課題は、作業領域をドライにすることなく、かつ作業領域の周辺における流水の流速に影響を受けずに潜水士が流水中で能率的に作業ができるようにすることである。   An object of the present invention is to enable a diver to work efficiently in running water without making the working area dry and without being affected by the flow velocity of the flowing water around the working area.

以上の課題を解決するため、請求項1に記載の発明である作業用静穏水域の形成方法は、例えば図1から3に示すように、潜水士12が流水中で作業を行う水中作業領域1の周囲の所定範囲に、流水が通過可能な空隙11を有する流速制御工2を配置して、前記水中作業領域1における流水の流速を低減することを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the working calm water area forming method according to the first aspect of the present invention is, as shown in FIGS. 1 to 3, for example, an underwater work area 1 in which a diver 12 works in running water. A flow rate control work 2 having a gap 11 through which flowing water can pass is disposed in a predetermined range around the water to reduce the flow rate of flowing water in the underwater work area 1.

このように、流速制御工2は、流水の通過可能な空隙11を有して流水の抵抗となり、水中作業領域1における流水の流速を低減し、潜水士12が作業できる作業用静穏水域を形成することができる。これにより、潜水士12は、流水の流速が低減された作業用静穏水域で、その周辺の流水の流速に影響を受けることなく、能率的に作業することができる。また、流速制御工2は、流水を通過可能なため、静水圧に抵抗する構造である必要がなく、従来の仮設設備のように大掛かりなものではない。   In this way, the flow velocity control worker 2 has a gap 11 through which flowing water can pass and becomes resistance of flowing water, reduces the flow velocity of flowing water in the underwater work area 1, and forms a working calm water area where the diver 12 can work. can do. Thereby, the diver 12 can work efficiently without being influenced by the flow speed of the surrounding water in the calm water area for work in which the flow speed of the flowing water is reduced. Moreover, since the flow velocity control work 2 can pass flowing water, it does not need to be a structure which resists a hydrostatic pressure, and is not large-scale like the conventional temporary installation.

なお、流速制御工2を配置する前記所定範囲は、作業領域の状況に応じて適宜設定することができる。例えば、作業領域の周囲の全周にわたって連続的に配置してもよいし、部分的に配置してもよい。また、流水の方向が一定である場合には、作業領域の周囲のうち少なくとも流水方向に対して前方の範囲に設置するようにしてもよい。また、流水の方向が変化する場合であっても、特定の方向の流速が大きく、その他の方向の流速が潜水士12の作業に影響しないことが確実であれば、少なくとも流速の大きい流水方向に対して前方の範囲に設置するようにしてもよい。   In addition, the said predetermined range which arrange | positions the flow velocity control worker 2 can be suitably set according to the condition of a work area. For example, you may arrange | position continuously over the perimeter of the circumference | surroundings of a working area, and may arrange | position partially. Further, when the direction of running water is constant, it may be installed in a range in front of at least the running water direction around the work area. Even if the direction of running water changes, if the flow velocity in a specific direction is large and it is certain that the flow velocity in other directions does not affect the work of the diver 12, at least in the flowing water direction with a large flow velocity. On the other hand, you may make it install in the front range.

さらに、請求項1に記載の作業用静穏水域の形成方法、例えば図2,3に示すように、前記所定範囲に立体格子状に組み立てられたフレーム(鋼製フレーム3)を設置し、このフレーム内に前記空隙11を有するように中詰材(石10c)が詰め込まれたカゴ(石詰めカゴ10)を複数建て込んで、前記流速制御工2を形成することを特徴とする。 Furthermore, the method of forming the working quiet waters according to claim 1, for example, as shown in FIGS. 2 and 3, and placing the predetermined range in a frame assembled to the stereoscopic lattice form (steel frame 3), the A plurality of baskets (stone-packed baskets 10) packed with a filling material (stone 10c) so as to have the gap 11 in the frame are built to form the flow rate control work 2.

このように、流速制御工2は、立体格子状に組み立てられたフレームを設置し、このフレーム内に中詰材が詰め込まれたカゴを複数建て込むことにより形成されるという、単純な構造である。したがって、流速制御工2の配置作業を容易にすることができ、またその施工費用を安価にすることができる。   In this way, the flow rate control worker 2 has a simple structure in which a frame assembled in a three-dimensional lattice shape is installed and a plurality of baskets packed with filling materials are built in the frame. . Therefore, the arrangement work of the flow velocity control worker 2 can be facilitated, and the construction cost can be reduced.

請求項に記載の発明は、請求項に記載の作業用静穏水域の形成方法において、例えば図2,3に示すように、前記フレーム(鋼製フレーム3)の所定の区画に、この区画を取り囲むように止水板7を水密に取り付けて、前記フレームを設置する際に浮力を持たせることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the method of forming the working calm water area according to claim 1 , for example, as shown in FIGS. 2 and 3, in the predetermined section of the frame (steel frame 3). The water stop plate 7 is attached in a watertight manner so as to surround the frame, and buoyancy is imparted when the frame is installed.

このように、フレームの所定の区画に浮力を持たせることにより、フレームの水中での運搬作業、設置作業を省力化するこができる。なお、所定の区画は、フレームの形状、重量などに応じて、フレームに対する浮力のバランスが適当になる位置に設定されるのが望ましい。   In this way, by providing buoyancy to a predetermined section of the frame, it is possible to save labor for the frame transportation work and installation work. The predetermined section is desirably set at a position where the balance of buoyancy with respect to the frame is appropriate in accordance with the shape and weight of the frame.

請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の作業用静穏水域の形成方法において、例えば図2,3に示すように、前記中詰材(石10c)は、玉石または砕石であることを特徴とする。 Invention of Claim 3 is the formation method of the calm water area for work of Claim 1 or 2 , for example, as shown in FIG.2, 3, the said filling material (stone 10c) is a cobblestone or a crushed stone. It is characterized by being.

このように、中詰材として自然素材である玉石、砕石を用いることにより、流速制御工2の形成を安価に行うことができる。   Thus, by using cobblestone and crushed stone, which are natural materials, as the filling material, the flow rate control work 2 can be formed at low cost.

本発明によれば、潜水士が流水中で作業を行う水中作業領域の周囲の所定範囲に、流水の通過可能な空隙を有する流速制御工を配置することにより、水中作業領域における流水の流速を低減し、潜水士の作業が可能な作業用静穏水域が形成される。そして、潜水士は作業用静穏水域で、流水の流速に影響を受けることなく、能率的に作業することができる。また、流速制御工は、静水圧に抵抗させないため、従来のように大掛かりにする必要がない。   According to the present invention, the flow velocity of the flowing water in the underwater work area is set by disposing a flow rate controller having a gap through which the water can pass in a predetermined range around the underwater work area where the diver works in flowing water. A working calm water area that can be reduced and can be used by divers is formed. And the diver can work efficiently in the calm water area for work without being affected by the flow velocity of the flowing water. Further, since the flow rate control worker does not resist the hydrostatic pressure, it is not necessary to make it large as in the prior art.

さらに、流速制御工は、立体格子状に組み立てられたフレームを設置し、このフレーム内に空隙を有するように中詰材が詰め込まれたカゴを複数建て込むことで形成することができる。あるいは、立体格子状に組み立てられその外周面にわたって網が取り付けられたフレームを設置し、このフレームの網で囲まれた内部に空隙を有するように中詰材を投入することで形成することができる。このように、流速制御工の構造が単純であるため、容易に配置することができ、また安価に施工することができる。   Furthermore, the flow rate control worker can be formed by installing a frame assembled in a three-dimensional lattice shape and laying a plurality of baskets filled with filling material so as to have a gap in the frame. Alternatively, it can be formed by installing a frame assembled in a three-dimensional lattice shape and having a net attached to the outer peripheral surface thereof, and introducing a filling material so as to have a gap inside the frame surrounded by the net. . Thus, since the structure of the flow rate control work is simple, it can be easily arranged and can be constructed at low cost.

以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。図1から26に示すように、本実施の形態は、本発明を、海峡に架設された橋梁においてその水中構造物である橋脚21の耐震補強工事に適用したものである。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 26, in the present embodiment, the present invention is applied to a seismic reinforcement work for a bridge pier 21 that is an underwater structure in a bridge constructed in a strait.

図2,3に示すように、橋梁は、道路橋であり、上部構造20(部分的に図示。)と、これを支える橋脚21とその下端に一体的に形成された基礎22からなる下部構造とを備えている。橋脚21の上部は海上にあり、下部は海中にある。基礎22の下端部は海底地盤中に埋没している。橋脚21、基礎22の水平断面形状は、小判形であり、橋脚21は基礎22よりも一回り小さくなっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the bridge is a road bridge, and is composed of an upper structure 20 (partially shown), a bridge pier 21 that supports the upper structure 20 and a foundation 22 that is integrally formed at the lower end thereof. And. The upper part of the pier 21 is on the sea and the lower part is in the sea. The lower end of the foundation 22 is buried in the seabed ground. The horizontal cross-sectional shape of the pier 21 and the foundation 22 is an oval shape, and the pier 21 is slightly smaller than the foundation 22.

この水中構造物である橋脚21の耐震補強工事にあたり、潜水士12が橋脚21の水中部分の外周面付近(以下、水中作業領域1という。)において潮流の流水中で作業を行うこととなる。潮流の流速は、最大3m/秒となり、そのままでは潜水士12の潜水作業の限界を超えるものである。   In the seismic reinforcement work for the bridge pier 21 that is an underwater structure, the diver 12 works in the vicinity of the outer peripheral surface of the underwater portion of the pier 21 (hereinafter referred to as the underwater work area 1) under running water. The maximum flow velocity of the tidal current is 3 m / second, which exceeds the limit of diving work of the diver 12 as it is.

そこで、本実施の形態では、この水中作業領域1における流水の流速を低減して作業用静穏水域を形成するために、水中作業領域1の周囲に流速制御工2を配置する。流速制御工2の配置は、橋脚21の外周面に沿ってその全周にわたって連続して、橋脚21の外周面から所定の間隔をおいて、橋脚21を取り囲むように行っている。   Therefore, in the present embodiment, in order to reduce the flow velocity of the flowing water in the underwater work area 1 and form a calm water area for work, the flow rate control worker 2 is disposed around the underwater work area 1. The flow rate control work 2 is arranged so as to surround the pier 21 at a predetermined interval from the outer peripheral surface of the pier 21 continuously along the outer peripheral surface of the pier 21 over the entire periphery.

まず、流速制御工2の構成について説明する。図2,3に示すように、流速制御工2は、立体格子状に組み立てられた鋼製フレーム3と、この鋼製フレーム3内に建て込まれる石詰めカゴ10とから概略構成されている。   First, the configuration of the flow rate control worker 2 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the flow rate control worker 2 is generally configured by a steel frame 3 assembled in a three-dimensional lattice shape and a stone-packed basket 10 built in the steel frame 3.

鋼製フレーム3は、図4に示すように、その水平断面の外形が橋脚21、基礎22にほぼ相似する小判形で基礎22よりも若干小さいものである。鋼製フレーム3の高さは、これを基礎22上に設置した際に、その上部が海面のH.W.Lよりも高くなるように設定されている。   As shown in FIG. 4, the steel frame 3 has an oval shape whose horizontal cross section is substantially similar to the pier 21 and the foundation 22 and is slightly smaller than the foundation 22. When the height of the steel frame 3 is set on the foundation 22, the upper part of the steel frame 3 is H. W. It is set to be higher than L.

また、本実施の形態では、鋼製フレーム3は、橋脚21の外周方向に沿って、相対するU字部4と直線部5との4つに分割されている。U字部4は、それぞれH形鋼を柱4a、梁4bとして立体格子状に組み立てられ、柱4aと梁4bとで囲まれた複数の区画を有するものである。直線部5も同様に、柱5aと梁5bにより立体格子状に組み立てられている。   In the present embodiment, the steel frame 3 is divided into four U-shaped portions 4 and linear portions 5 facing each other along the outer peripheral direction of the pier 21. The U-shaped part 4 is assembled in a three-dimensional lattice shape using H-shaped steel columns 4a and beams 4b, respectively, and has a plurality of sections surrounded by the columns 4a and beams 4b. Similarly, the straight portion 5 is assembled in a three-dimensional lattice shape by the pillars 5a and the beams 5b.

この鋼製フレーム3の所定の区画には、鋼製フレーム3を設置する際に浮力を持たせるために、図5に示すように、その区画を取り囲むようにして止水板7が水密に取り付けられている。本実施の形態では、止水板7の取付け区画(以下、浮力部6という。)として、図4に示すように、U字部4において両端部、中間部の縦方向の区画に、また直線部5において両端部の縦方向の区画とし、鋼製フレーム3に対する浮力のバランスが適当になる位置に設定されている。   In order to give buoyancy to the predetermined section of the steel frame 3 when installing the steel frame 3, as shown in FIG. 5, a water stop plate 7 is attached in a watertight manner so as to surround the section. It has been. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, as the mounting section of the water stop plate 7 (hereinafter referred to as the buoyancy section 6), the U-shaped section 4 has straight sections in the vertical sections of both ends and the middle section. In the part 5, the longitudinal sections at both ends are set to positions where the balance of buoyancy with respect to the steel frame 3 is appropriate.

この浮力部6により、鋼製フレーム3に対して浮力を発生させ、必要に応じて浮力部6内に注水することで浮力の調整が可能となっている。これにより、鋼製フレーム3の水中での運搬作業、設置作業を省力化するこができる。   With this buoyancy part 6, buoyancy is generated with respect to the steel frame 3, and buoyancy can be adjusted by pouring water into the buoyancy part 6 as necessary. Thereby, the labor and installation work of the steel frame 3 in water can be saved.

止水板7の取付けは、図5(a)に示すように、橋脚21の外周方向と平行な面には鉄板7aをボルト8により、橋脚21との離間方向と平行な面には鉄板7aを溶接により接合することで行っている。ボルト8で接合する止水板7は、外周縁に沿って所定間隔で複数のボルト孔7bが形成されている。鋼製フレーム3にはこのボルト孔7bに対応する位置にボルト8を挿通する孔を形成しておく。さらに、図5(b)に示すように、外周縁に沿ってボルト孔7bよりも内側に防水パッキン7cを連続して設け、止水板7を鋼製フレーム3にボルト8で締結した際に押圧されて水密な状態にしている。なお、鉄板7aには、山形鋼を補強材7dとして縦横方向に所定間隔で配してその強度を補強している。この止水板7は、鋼製フレーム3を設置した後、鋼製フレーム3から取り外して、石詰めカゴ10を建て込むことが可能である。   As shown in FIG. 5 (a), the waterstop 7 is attached to the surface parallel to the outer peripheral direction of the pier 21 with bolts 8 and the steel plate 7a to the surface parallel to the separating direction from the pier 21. Are performed by welding. The water stop plate 7 to be joined with the bolt 8 has a plurality of bolt holes 7b formed at predetermined intervals along the outer peripheral edge. A hole through which the bolt 8 is inserted is formed in the steel frame 3 at a position corresponding to the bolt hole 7b. Further, as shown in FIG. 5B, when the waterproof packing 7c is continuously provided along the outer peripheral edge inside the bolt hole 7b, and the water stop plate 7 is fastened to the steel frame 3 with the bolts 8. Pressed to make it watertight. The iron plate 7a is reinforced with angle steel as reinforcing material 7d at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions. The water stop plate 7 can be detached from the steel frame 3 after the steel frame 3 is installed, and the stone-packed basket 10 can be built therein.

図6に示すように、石詰めカゴ10は、山形鋼で立方体に組み立てられた枠10aの各面に、金網10b、エキスパンドメタルなどを溶接し、その内部に石10c(中詰材)を詰め込んだものである。また、詰め込まれた石10cどうしの間に空隙11が形成され、所定の空隙率を有するようになっている。この石詰めカゴ10の外形は、石詰めカゴ10がそれぞれ配置される鋼製フレーム3の区画に対応した形状であり、それぞれの区画内に上方から挿入できるようになっている。詰め込まれる石10cは、自然素材の玉石、砕石などであり、流速制御工2を安価に形成することができる。   As shown in FIG. 6, the stone-packed basket 10 is welded with a metal mesh 10b, an expanded metal, etc., to each surface of a frame 10a assembled into a cube with angle steel, and the stone 10c (filling material) is packed in the inside. It is a thing. Further, a gap 11 is formed between the packed stones 10c so as to have a predetermined porosity. The external shape of the stone-packed basket 10 is a shape corresponding to the section of the steel frame 3 in which the stone-packed basket 10 is arranged, and can be inserted into each section from above. The stone 10c to be packed is a natural cobblestone, crushed stone, or the like, and the flow rate control worker 2 can be formed at low cost.

ここで、鋼製フレーム3、例えば直線部5には、平面的にみて梁5bに囲まれた各区画の4隅に、石詰めカゴ10を上方から挿入した際にガイドするガイド部材9としての山形鋼が鉛直方向に設けられている。   Here, the steel frame 3, for example, the straight portion 5, serves as a guide member 9 that guides when a stone-packed basket 10 is inserted into the four corners of each section surrounded by the beam 5 b in plan view. Angle steel is provided in the vertical direction.

次に、図9から26に基づいて、上記構成の流速制御工2を用いて、橋脚21の補強工事の手順を説明するとともに、作業用静穏水域の形成手順について説明する。   Next, based on FIGS. 9 to 26, the procedure for reinforcing the pier 21 and the procedure for forming a working calm water area will be described using the flow rate control worker 2 configured as described above.

まず、図9に示すように、橋脚21の補強工事の準備として、後述するホイスト41を設置するためのホイストレール用ブラケット30を、橋脚21の上面にその長手方向に所定間隔で複数固定して設置する。ホイストレール用ブラケット30は、橋脚21の上部の両側面よりも若干張り出させる。また、橋脚21の上に資機材の置場として仮設ステージ31を、単管足場などを組み立てて製作する。これらブラケット、仮設ステージ31などに必要な資機材は、橋梁の道路上からラフタークレーンなど(図示せず)で吊り降ろす。   First, as shown in FIG. 9, as preparation for reinforcement work of the pier 21, a plurality of hoist rail brackets 30 for installing hoist 41 described later are fixed to the upper surface of the pier 21 at predetermined intervals in the longitudinal direction. Install. The hoist rail bracket 30 slightly protrudes from both side surfaces of the upper portion of the pier 21. In addition, a temporary stage 31 is assembled on the pier 21 as a place for materials and equipment by assembling a single pipe scaffold or the like. The materials and equipment necessary for these brackets, temporary stage 31 and the like are suspended from a bridge road by a rough terrain crane (not shown).

次に、図10に示すように、基礎22の上に流速制御工2を配置するための水中架台33を設置する。水中架台33の設置は、水中架台33をクレーン付き台船(図示せず)で吊り降ろし、潜水士12により水中アンカー34で固定して行う。潜水士12は、仮設ステージ31に設置した潜水用コンプレッサー32からホースで空気を供給され作業を行う。   Next, as shown in FIG. 10, an underwater platform 33 for placing the flow velocity control worker 2 on the foundation 22 is installed. The underwater platform 33 is installed by hanging the underwater platform 33 with a trolley with a crane (not shown) and fixing it with an underwater anchor 34 by the diver 12. The diver 12 performs the work by supplying air with a hose from the submersible compressor 32 installed on the temporary stage 31.

そして、図11に示すように、鋼製フレーム3を、起重機船(図示せず)により橋脚21付近まで運搬し、橋脚21付近に起重機船を仮係留した後、吊り降ろして海中に浮遊させる。橋脚21の上部にウインチ35を設置し、基礎22の上部に滑車36を設置して、ワイヤー37の一端を鋼製フレーム3に固定し、ワイヤー37の他端側をウインチ35操作により巻き上げて、鋼製フレーム3を移動させる。   Then, as shown in FIG. 11, the steel frame 3 is transported to the vicinity of the pier 21 by a hoist ship (not shown), and the hoist ship is temporarily moored near the pier 21 and then suspended and suspended in the sea. A winch 35 is installed on the upper part of the pier 21, a pulley 36 is installed on the upper part of the foundation 22, one end of the wire 37 is fixed to the steel frame 3, and the other end side of the wire 37 is wound up by operating the winch 35, The steel frame 3 is moved.

このとき、鋼製フレーム3の浮力部6に海水を注入して、鋼製フレーム3に対する浮力を調整しながら、鋼製フレーム3を潜水士12が誘導して水中架台33に向かって下降させて配置する。これらの作業を鋼製フレーム3のU字部4、直線部5ごとに行って、水中作業領域1を取り囲むように配置して水中架台33上に固定する。なお、鋼製フレーム3を水中架台33に固定した後、潜水士12が止水板7を鋼製フレーム3から取り外す。   At this time, seawater is injected into the buoyancy part 6 of the steel frame 3 to adjust the buoyancy with respect to the steel frame 3, and the diver 12 guides the steel frame 3 and lowers it toward the underwater platform 33. Deploy. These operations are performed for each of the U-shaped portion 4 and the straight portion 5 of the steel frame 3, arranged so as to surround the underwater work area 1, and fixed on the underwater platform 33. In addition, after fixing the steel frame 3 to the underwater frame 33, the diver 12 removes the water stop plate 7 from the steel frame 3.

鋼製フレーム3を設置した後、図12に示すように、石詰めカゴ10を、クレーン付き台船で橋脚21付近まで運搬し、鋼製フレーム3の上方からその各区画内にガイド部材9でガイドしながら下降させて建て込んでいく。すべての石詰めカゴ10の設置が終了したら、流速制御工2が完成する。   After installing the steel frame 3, as shown in FIG. 12, the stone-packed basket 10 is transported to the vicinity of the pier 21 by a trolley with a crane, and the guide member 9 is inserted into the respective sections from above the steel frame 3. It is lowered and built while guiding. When the installation of all the stone-packed baskets 10 is completed, the flow velocity control worker 2 is completed.

なお、水中架台33、鋼製フレーム3、石詰めカゴ10などは、予め地上の製作ヤードにて製作しておく。また、これらの運搬と同時に、以降の作業に必要な仮設鋼材等も運搬し、鋼製フレーム3上に荷揚げしておく。   The underwater platform 33, the steel frame 3, the stone-packed basket 10, and the like are manufactured in advance in a production yard on the ground. Simultaneously with these transports, temporary steel materials and the like necessary for the subsequent work are transported and unloaded onto the steel frame 3.

流速制御工2が完成したのち、橋脚21の補強工事を開始する。その準備として、まず図13に示すように、鋼製フレーム3の上に単管足場を組み立てて作業足場38を設置する。鋼製フレーム3を作業構台としても兼用している。そして、この作業足場38から鋼製フレーム3に荷揚げしておいた仮設鋼材を用いて、ホイストレール用ブラケット30に橋脚21の上部の両側にその長手方向に沿ってホイストレール42を固定し、ホイストレール42に複数のホイスト41を懸架する。   After the flow rate control work 2 is completed, the reinforcement work for the pier 21 is started. As preparation, first, as shown in FIG. 13, a single pipe scaffold is assembled on the steel frame 3 and a work scaffold 38 is installed. The steel frame 3 is also used as a work gantry. The hoist rails 42 are fixed to the hoist rail brackets 30 on both sides of the upper portion of the bridge pier 21 along the longitudinal direction using the temporary steel material unloaded from the work scaffold 38 to the steel frame 3. A plurality of hoists 41 are suspended from the rail 42.

ホイスト41を設置した後に、鋼製フレーム3の上の作業足場38を解体して撤去する。また、図14に示すように、仮設ステージ31に表面処理用コンプレッサー32を設置して、潜水士12により橋脚21の外周面の表面処理(ケレン作業)を行っておく。   After the hoist 41 is installed, the work scaffold 38 on the steel frame 3 is disassembled and removed. Further, as shown in FIG. 14, a surface treatment compressor 32 is installed on the temporary stage 31, and the diver 12 performs the surface treatment (keren work) on the outer peripheral surface of the pier 21.

次に、図15に示すように、潜水士12により橋脚21の外周面に沿って鉛直方向に軸方向鉄筋44を所定間隔で複数建て込む。軸方向鉄筋44は、フロート台船46から搬入する。軸方向鉄筋44の建て込みは、基礎22の上面に定着孔45を削孔し、定着孔45内を目粗し処理し、定着剤(水中硬化性)を充填し、軸方向鉄筋44の下端部を挿入することにより行う。   Next, as shown in FIG. 15, a plurality of axial rebars 44 are installed at predetermined intervals in the vertical direction along the outer peripheral surface of the pier 21 by the diver 12. The axial rebar 44 is carried from the float carrier 46. The axial rebar 44 is built by cutting the fixing hole 45 on the upper surface of the foundation 22, roughening the inside of the fixing hole 45, filling with a fixing agent (water curable), and lower end of the axial rebar 44. This is done by inserting a part.

軸方向鉄筋44の建込みが完了した後、図16に示すように、プレキャストパネル47の仮組み用ブラケット49を、橋脚21の外周面にわたって建て込まれた軸方向鉄筋44の上方付近に設置する。そして、1段目のプレキャストパネル47を、フロート台船46から搬入して仮組み用ブラケット49の上でリング状に組み立てる。リング状に組み立てられた1段目のプレキャストパネル47を吊り治具を用いて吊り降ろす。なお、基礎22の上には、予めレベル調整用ボルト8を設置しておく。   After the construction of the axial rebar 44 is completed, as shown in FIG. 16, the temporary assembly bracket 49 of the precast panel 47 is installed near the upper part of the axial rebar 44 built over the outer peripheral surface of the bridge pier 21. . Then, the first precast panel 47 is carried in from the float carrier 46 and assembled in a ring shape on the temporary assembly bracket 49. The first-stage precast panel 47 assembled in a ring shape is suspended using a lifting jig. A level adjusting bolt 8 is previously installed on the foundation 22.

図18に示すように、1段目のプレキャストパネル47を設置した後、橋脚21とプレキャストパネル47との間へのコンクリート50の充填に先立ち、潜水士12によりはらみ止めアンカー48をプレキャストパネル47の周方向にわたって打設して、プレキャストパネル47を橋脚21に固定しておく。また、充填するコンクリート50の漏洩を防止するために、水中架台33を型枠10aとして1段目のプレキャストパネル47の外側に根固めコンクリートを打設しておく。   As shown in FIG. 18, after the first-stage precast panel 47 is installed, before the concrete 50 is filled between the pier 21 and the precast panel 47, the diver 12 attaches the anchoring anchor 48 to the precast panel 47. The precast panel 47 is fixed to the pier 21 by driving in the circumferential direction. Further, in order to prevent leakage of the concrete 50 to be filled, the concrete is placed on the outside of the first stage precast panel 47 with the underwater frame 33 as the mold 10a.

次に、図19に示すように、橋脚21とプレキャストパネル47との間にコンクリート50を充填する。コンクリート50は、水中不分離性コンクリートである。コンクリート50の打設高さは、プレキャストパネル47の天端より30cm下がった高さとする。なお、コンクリート50の打設は、橋梁の道路上に小型コンクリートポンプ車(図示せず)を配置し、仮設ステージ31の上の中継ポンプ51を中継して、潜水士12が打設箇所に圧送ホース52を移動させて行う。   Next, as shown in FIG. 19, concrete 50 is filled between the pier 21 and the precast panel 47. The concrete 50 is underwater non-separable concrete. The casting height of the concrete 50 is a height that is 30 cm lower than the top end of the precast panel 47. The concrete 50 is placed by placing a small concrete pump truck (not shown) on the bridge road and relaying the relay pump 51 on the temporary stage 31 so that the diver 12 pumps it to the placement site. This is done by moving the hose 52.

図20に示すように、2段目以降のプレキャストパネル47を、上述したプレキャストパネル47の組立、設置作業、コンクリート50の充填作業を繰り返して構築していく。図21に示すように、最上段のプレキャストパネル47の組立ては、仮組み用ブラケット49を取り外した後、プレキャストパネル47を1枚ずつ直接設置しながら行う。   As shown in FIG. 20, the precast panels 47 in the second and subsequent stages are constructed by repeating the assembly, installation work, and concrete 50 filling work described above. As shown in FIG. 21, the uppermost precast panel 47 is assembled while the precast panels 47 are directly installed one by one after the temporary assembly bracket 49 is removed.

なお、それぞれのプレキャストパネル47の底面には、予め接着剤を塗布しておく。また、図22に示すように、仮設ステージ31に設置されたモルタルミキサ53からのポリマーセメントモルタルを用いて、プレキャストパネル47の天端の仕上げを行う。以上により、橋脚21の補強が行われる。   An adhesive is applied in advance to the bottom surface of each precast panel 47. Further, as shown in FIG. 22, the top end of the precast panel 47 is finished using a polymer cement mortar from a mortar mixer 53 installed on the temporary stage 31. As described above, the reinforcement of the pier 21 is performed.

そして、図23に示すように、ホイストレール42、仮設ステージ31、流速制御工2などの撤去を行う。鋼製フレーム3の上に再び単管足場を設置しホイストレール42を解体し、橋梁の道路上に設置されたラフタークレーン(図示せず)によりホイストレール42吊り上げて撤去する。その後、ホイストレール用ブラケット30、作業足場38などを撤去する。   Then, as shown in FIG. 23, the hoist rail 42, the temporary stage 31, the flow velocity control worker 2 and the like are removed. A single pipe scaffold is again installed on the steel frame 3, the hoist rail 42 is disassembled, and the hoist rail 42 is lifted and removed by a rough terrain crane (not shown) installed on the bridge road. Thereafter, the hoist rail bracket 30 and the work scaffold 38 are removed.

図24に示すように、鋼製フレーム3内に建て込まれた石詰めカゴ10をクレーン付き台船により抜き出して回収する。石詰めカゴ10を撤去した後、図25に示すように、鋼製フレーム3に潜水士12により再び止水板7を取り付けて止水板7で囲まれた浮力部6を形成する。鋼製フレーム3の水中架台33に対する固定を解除し、浮力部6内に水中ポンプを入れて排水を行い、鋼製フレーム3を浮遊させる。鋼製フレーム3をウインチ35操作により係留中の起重機船付近(図示せず)に移動し、起重機船側にワイヤー37を取り替え、船上に吊り込んで運搬する。   As shown in FIG. 24, the stone-packed basket 10 built in the steel frame 3 is extracted and collected by a trolley with a crane. After removing the stone-packed cage 10, as shown in FIG. 25, the water stop plate 7 is attached to the steel frame 3 again by the diver 12 to form the buoyancy portion 6 surrounded by the water stop plate 7. The fixation of the steel frame 3 to the underwater gantry 33 is released, and the submersible pump is inserted into the buoyancy unit 6 to perform drainage, thereby floating the steel frame 3. The steel frame 3 is moved to the vicinity of a moored hoist ship (not shown) by operating the winch 35, the wire 37 is replaced on the hoist ship side, and it is hung on the ship and transported.

図26に示すように、水中架台33および橋脚21上の仮設材などを全て撤去して、全ての工事が完了する。   As shown in FIG. 26, all the temporary materials on the underwater gantry 33 and the pier 21 are removed, and all the construction is completed.

本実施の形態によれば、流速制御工2は、石詰めカゴ10に詰め込まれた石10cどうしの間に空隙11を有して、流水に抵抗が生じ、水中作業領域1における流水の流速を低減させることができる。これにより、水中作業領域1を、橋脚21の周囲に潜水士12が作業できる作業用静穏水域として形成することができる。橋脚21の補強工事において、潜水士12は、流水の流速が低減された作業用静穏水域でその周辺の流水の流速に影響を受けることなく、軸方向鉄筋44、プレキャストパネル47を設置する作業などを能率的に行うことができる。   According to the present embodiment, the flow rate control worker 2 has the gap 11 between the stones 10c packed in the stone-packed basket 10, resistance occurs in the flowing water, and the flow velocity of the flowing water in the underwater work area 1 is set. Can be reduced. Thereby, the underwater work area | region 1 can be formed as a calm water area for work where the diver 12 can work around the pier 21. In the reinforcement work of the pier 21, the diver 12 works to install the axial rebar 44 and the precast panel 47 without being affected by the flow speed of the surrounding water in the quiet working area where the flow speed of the flowing water is reduced. Can be performed efficiently.

また、流速制御工2は、流水を通過可能なため、静水圧に抵抗する構造である必要がなく、従来の仮設設備のように大掛かりなものではない。さらに、流速制御工2は、立体格子状に組み立てられた鋼製フレーム3を設置し、この鋼製フレーム3内に石詰めカゴ10を複数建て込むことにより形成されるという単純な構造である。そのため、鋼製フレーム3、石詰めカゴ1010は短時間に設置でき、流速制御工2を容易に形成することができ、またその費用を安価にすることができる。   Moreover, since the flow velocity control work 2 can pass flowing water, it does not need to be a structure which resists a hydrostatic pressure, and is not large-scale like the conventional temporary installation. Further, the flow rate control worker 2 has a simple structure in which a steel frame 3 assembled in a three-dimensional lattice shape is installed and a plurality of stone-packed baskets 10 are built in the steel frame 3. Therefore, the steel frame 3 and the stone-packed basket 1010 can be installed in a short time, the flow rate control worker 2 can be easily formed, and the cost can be reduced.

なお、以上の実施の形態においては、本発明を橋脚21の補強工事に適用したが、これに限定されるものではなく、潜水士によるその他の水中作業に適用できるのは勿論である。そして、本実施の形態において、流速制御工2の配置を、橋脚21を取り囲むようにその外周にわたって連続して行ったが、本発明はこれに限定されるものではなく、作業領域の状況に応じて適宜設定することができる。例えば、作業領域の周囲の全周にわたって連続的に配置してもよいし、部分的に配置してもよい。また、流水の方向が一定である場合には、作業領域の周囲のうち少なくとも流水方向に対して前方の範囲に設置するようにしてもよい。また、流水の方向が変化する場合であっても、特定の方向の流速が大きく、その他の方向の流速が潜水士12の作業に影響しないことが確実であれば、少なくとも流速の大きい流水方向に対して前方の範囲に設置するようにしてもよい。   In the above embodiment, the present invention is applied to the reinforcement work of the pier 21. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to other underwater work by a diver. And in this Embodiment, although the arrangement | positioning of the flow velocity control worker 2 was continuously performed over the outer periphery so that the bridge pier 21 might be surrounded, this invention is not limited to this, According to the condition of a work area Can be set as appropriate. For example, you may arrange | position continuously over the perimeter of the circumference | surroundings of a working area, and may arrange | position partially. Further, when the direction of running water is constant, it may be installed in a range in front of at least the running water direction around the work area. Even if the direction of running water changes, if the flow velocity in a specific direction is large and it is certain that the flow velocity in other directions does not affect the work of the diver 12, at least in the flowing water direction with a large flow velocity. On the other hand, you may make it install in the front range.

また、流速制御工を形成する方法として、鋼製フレームを設置して、鋼製フレーム内に石詰めカゴを建て込むこととしたが、外周面にわたって金網などを取り付けた鋼製フレームを設置して、この鋼製フレームの金網で囲まれた内部に石を投入することとしてもよい。この場合、流速制御工の撤去時には、金網を取り外し、石を水底に排出し、鋼製フレームの撤去を省力化することも可能である。   In addition, as a method of forming a flow rate control worker, a steel frame was installed and a stone-clad basket was built in the steel frame, but a steel frame with a wire mesh attached to the outer peripheral surface was installed. It is also possible to throw stones into the interior of the steel frame surrounded by the wire mesh. In this case, when removing the flow rate control work, it is possible to remove the wire mesh, discharge the stone to the bottom of the water, and save labor for removing the steel frame.

また、中詰材として玉石、砕石などの石10cを用いたが、ブロック、材木、ペットボトルなども可能であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。   Further, although stone 10c such as cobblestone and crushed stone is used as the filling material, blocks, timber, plastic bottles, etc. are also possible, and it is of course possible to change the specific details of the structure as appropriate. is there.

ここで、本発明者らは、流速制御工による流速低減効果を定量的に把握することを目的に流体解析を実施した。解析は、VOF法を用いた3次元自由表面解析とし、汎用熱流体解析ソフトを使用した。   Here, the present inventors conducted a fluid analysis for the purpose of quantitatively grasping the flow velocity reduction effect by the flow velocity controller. The analysis was a three-dimensional free surface analysis using the VOF method, and general-purpose thermal fluid analysis software was used.

まず、流速制御工のモデル化(多孔質モデル)について説明する。一般に、石や異形ブロックなどの粒状の透過性材料が流れに及ぼす抵抗は、以下に示す損失水頭の形で表現することができる(デュプイ・フォルヒハイマー則)。そこで、流速制御工のモデル化は、次式により求まる抵抗係数を用いた圧力損失条件を流速制御工内に付加することとした。   First, modeling of the flow rate control work (porous model) will be described. In general, the resistance of granular permeable materials such as stones and deformed blocks to flow can be expressed in the form of a loss head as shown below (Dupui Forchheimer's law). Therefore, in modeling the flow rate control process, a pressure loss condition using a resistance coefficient obtained by the following equation is added to the flow rate control process.

Figure 0004602840
Figure 0004602840

本解析では、橋脚の周辺の地形変化は無視した一様水深とし、水位はH.W.L.+3.0mとした。潮流は一様流とし、単位流速1.0m/secを与えた。また、橋脚の周囲にその外周面から1.5mの間隔の範囲を水中作業領域とし、さらにその外周に幅1.5mの流速制御工を配置する設定とした。流速制御工の幅は1.5mとし、その下端からH.W.L.まで全て石詰めすることとした。主な解析条件を下表に示す。   In this analysis, the terrain change around the pier was ignored, and the water level was H.264. W. L. +3.0 m. The tidal current was a uniform flow, and a unit flow rate of 1.0 m / sec was given. In addition, a range of 1.5 m from the outer peripheral surface of the pier is set as an underwater work area, and a flow velocity control worker having a width of 1.5 m is arranged on the outer periphery. The width of the flow rate control work is 1.5 m. W. L. It was decided to pack all the stones. The main analysis conditions are shown in the table below.

Figure 0004602840
Figure 0004602840

図27は、詰石の空隙率をパラメータに、橋脚周囲の水中作業領域の各位置における流速低減率を整理したものである。ここに、流速低減率とは、流速制御工がないタイプに対する流速の比を示したものである。また、流速の計測位置としては、橋脚の正面、斜め前方、側面及び斜め後方である。図27に示すように、詰石の空隙率が50%以下の場合には、いずれの位置においても流速低減率を0.18程度以下に押さえることができることが分かる。   FIG. 27 is an arrangement of flow rate reduction rates at various positions in the underwater work area around the pier, using the clogging porosity as a parameter. Here, the flow rate reduction rate indicates the ratio of the flow rate to the type without the flow rate control process. Moreover, as a measurement position of a flow velocity, they are the front of a bridge pier, diagonally forward, a side surface, and diagonally backward. As shown in FIG. 27, it can be seen that when the porosity of the cobblestone is 50% or less, the flow velocity reduction rate can be suppressed to about 0.18 or less at any position.

以上の検討結果から、強潮流3.0m/sec時においても、流速制御工に囲まれた水中作業領域では流速を0.5m/sec程度以下に抑えることが可能となり、一般的な潜水士の作業の限界流速0.5m/sec以内にほぼ作業環境を維持することができることが示された。   From the above examination results, even at strong tide of 3.0 m / sec, it is possible to keep the flow velocity to about 0.5 m / sec or less in the underwater work area surrounded by the flow velocity control work. It was shown that the working environment can be maintained substantially within the working critical flow velocity of 0.5 m / sec.

本発明を適用した一実施の形態における、作業用静穏水域の形成方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the formation method of the working calm water area in one embodiment to which this invention is applied. 同、流速制御工の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the flow velocity control construction same as the above. 同、流速制御工の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of a flow velocity control work same as the above. 同、鋼製フレームの構成を示す平断面図である。It is a plane sectional view showing the composition of a steel frame. 同、止水板の取付けを示す平面図である。It is a top view which shows attachment of a water stop board same as the above. 同、止水板の構成を平断面図である。FIG. 2 is a plan sectional view of the structure of the water stop plate. 同、石詰めカゴの構成を示す側面、平面、断面図である。It is a side surface, a plane, and sectional view showing the composition of a stone stuffing basket. 同、鋼製フレーム内への石詰めカゴの建込みを説明した平面図である。It is the top view explaining the erection of the stone stuffing basket in the steel frame. 同、橋脚の補強工事の施工手順のうち、仮設ステージなどの設置作業を説明する図である。It is a figure explaining installation work, such as a temporary stage, in the construction procedure of the reinforcement work of a bridge pier. 同、鋼製フレームを設置するための水中架台の設置作業を説明する図である。It is a figure explaining the installation work of the underwater frame for installing a steel frame. 同、鋼製フレームの設置作業を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the installation operation | work of a steel frame. 同、鋼製フレーム内への石詰めカゴの建込み作業を説明する図である。It is a figure explaining the erection operation | work of the stone stuffing basket in a steel frame. 同、ホイストレールの設置作業を説明する図である。It is a figure explaining the installation work of a hoist rail same as the above. 同、橋脚の表面処理作業を説明する図である。It is a figure explaining the surface treatment work of a bridge pier same as the above. 同、軸方向鉄筋の設置作業を説明する図である。It is a figure explaining the installation work of an axial rebar similarly. 同、プレキャストパネルの仮組み作業を説明する図である。It is a figure explaining the temporary assembly work of a precast panel similarly. 同、プレキャストパネルの設置作業を説明する図である。It is a figure explaining the installation work of a precast panel similarly. 同、プレキャストパネルへのはらみ止めアンカーの打設作業を説明する図である。It is a figure explaining the driving | operation operation | work of the locking anchor to a precast panel similarly. 同、コンクリートの充填作業を説明する図である。It is a figure explaining the filling operation | work of concrete same as the above. 同、2段目以降のプレキャストパネルの設置作業を説明する図である。It is a figure explaining the installation operation | work of the precast panel of the 2nd step | stage after the same. 同、最上段のプレキャストパネルの設置作業を説明する図である。It is a figure explaining the installation work of the uppermost precast panel. 同、プレキャストパネル天端の仕上げ作業を説明する図である。It is a figure explaining the finishing operation | work of a precast panel top end. 同、ホイストの撤去作業を説明する図である。It is a figure explaining the removal operation | work of a hoist same as the above. 同、石詰めカゴの撤去作業を説明する図である。It is a figure explaining the removal work of a stone stuffing basket same as the above. 同、鋼製フレームの撤去作業を説明する図である。It is a figure explaining the removal operation | work of a steel frame. 同、橋脚の補強工事が完了した状況を説明する図である。It is a figure explaining the situation where the reinforcement work of the bridge pier was completed. 流体解析結果として流速低減率への詰石の空隙率の影響を表すグラフである。It is a graph showing the influence of the porosity of the packing stone to the flow velocity reduction rate as a fluid analysis result.

符号の説明Explanation of symbols

1 水中作業領域
2 流速制御工
3 鋼製フレーム
4 U字部
5 直線部
4a,5a 柱
4b,5b 梁
6 浮力部
7 止水板
7a 鉄板
7b ボルト孔
7c 防水パッキン
7d 補強材
8 ボルト
9 ガイド部材
10 石詰めカゴ
10a 枠
10b 金網
10c 石(中詰材)
11 空隙
12 潜水士
20 上部構造
21 橋脚
22 基礎
30 ホイスト用ブラケット
31 仮設ステージ
32 潜水用コンプレッサー
33 水中架台
34 水中アンカー
35 ウインチ
36 滑車
37 ワイヤー
38,39,40 作業足場
41 ホイスト
42 ホイストレール
43 表面処理用コンプレッサー
44 軸方向鉄筋
45 定着孔
46 フロート台船
47 プレキャストパネル
48 はらみ止めアンカー
49 仮組み用ブラケット
50 コンクリート
51 中継ポンプ
52 圧送ホース
53 モルタルミキサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Underwater work area | region 2 Flow velocity control work 3 Steel frame 4 U-shaped part 5 Linear part 4a, 5a Column 4b, 5b Beam 6 Buoyancy part 7 Water stop plate 7a Iron plate 7b Bolt hole 7c Waterproof packing 7d Reinforcement material 8 Bolt 9 Guide member 10 Stone-filled basket 10a Frame 10b Wire net 10c Stone (medium filling material)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cavity 12 Diver 20 Superstructure 21 Bridge pier 22 Foundation 30 Hoist bracket 31 Temporary stage 32 Submersible compressor 33 Submersible mount 34 Underwater anchor 35 Winch 36 Pulley 37 Wire 38, 39, 40 Work scaffold 41 Hoist 42 Hoist rail 43 Surface treatment Compressor 44 Axial rebar 45 Fixing hole 46 Float carrier 47 Precast panel 48 Anchor anchor 49 Temporary bracket 50 Concrete 51 Relay pump 52 Pressure hose 53 Mortar mixer

Claims (3)

潜水士が流水中で作業を行う水中作業領域の周囲の所定範囲に、立体格子状に組み立てられたフレームを設置し、このフレーム内に流水が通過可能な空隙を有するように中詰材が詰め込まれたカゴを複数建て込んで流速制御工を配置して、前記水中作業領域における流水の流速を低減することを特徴とする作業用静穏水域の形成方法。 A frame assembled in a three-dimensional grid is installed in a predetermined area around the underwater work area where divers work in running water, and the filling material is packed so that there is a gap through which running water can pass. A method for forming a calm water area for working, wherein a plurality of baskets are built and a flow rate control work is arranged to reduce the flow speed of running water in the underwater work area. 前記フレームの所定の区画に、この区画を取り囲むように止水板を水密に取り付けて、前記フレームを設置する際に浮力を持たせることを特徴とする請求項に記載の作業用静穏水域の形成方法。 To a predetermined section of said frame, attach the waterstop so as to surround the compartment watertight, working quiet waters according to claim 1, characterized in that to provide buoyancy when installing the frame Forming method. 前記中詰材は、玉石または砕石であることを特徴とする請求項1または2に記載の作業用静穏水域の形成方法。 Wherein during filling material, forming method of working quiet waters according to claim 1 or 2, characterized in that a cobblestone or crushed stone.
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