JP4601157B2 - Method and apparatus for correcting mark position of program in electronic component mounting apparatus - Google Patents

Method and apparatus for correcting mark position of program in electronic component mounting apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP4601157B2
JP4601157B2 JP2000381122A JP2000381122A JP4601157B2 JP 4601157 B2 JP4601157 B2 JP 4601157B2 JP 2000381122 A JP2000381122 A JP 2000381122A JP 2000381122 A JP2000381122 A JP 2000381122A JP 4601157 B2 JP4601157 B2 JP 4601157B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mark
program
mark position
electronic component
correcting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000381122A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002185199A (en
Inventor
敬明 横井
哲也 森
賢二 鎌倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP2000381122A priority Critical patent/JP4601157B2/en
Publication of JP2002185199A publication Critical patent/JP2002185199A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4601157B2 publication Critical patent/JP4601157B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品実装装置により電子部品を基板上に実装する時に、実際の基板のマーク位置に対応させるために、NCプログラムに組み込まれたマーク位置を、最適な位置に修正するプログラムのマーク位置修正方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電子部品実装装置は、基板上に電子部品を決められた位置に実装する装置である。近年電子部品の小型化、高密度化が進み、電子部品実装装置には非常に厳しい精度が要求されている。このため、電子部品を実装する前に、基板上に印刷された2点以上のマークを電子部品実装装置に取り付けられた基板画像撮像装置で認識し、それらの位置から実際の電子部品の実装位置が決定されており、これらのマークの位置はNCプログラムと呼ばれる数値データに記述されている。
【0003】
電子部品実装装置により電子部品を基板上に実装する時に、NCプログラムに組み込まれたマーク位置を、実際に実装装置に配置した基板のマーク位置に対応して、最適な位置となるようにNCプログラムのマーク位置を修正する必要がある。このマーク位置を修正する方法としては、▲1▼.NCプログラム上の数値データを修正する方法と、▲2▼.教示と呼ばれる手順で、電子部品実装装置の基板画像撮像装置を用いて、実際の基板上のマークを認識させ、その撮像装置によるマークの座標からNCプログラムの座標に変換して登録する方法がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、▲1▼のNCプログラム上の数値データを修正してマーク位置を指定した場合は、実際に電子部品を実装する動作に入るまではそのマーク位置が正しいかどうか分からないという問題点を有している。
【0005】
また、▲2▼の教示によって実際の基板上のマーク位置を指定する場合では、基板上のマークの数が多い場合、すべてのマークに対して教示を行わなければならず、非常に工数がかかるとともに作業ミスが発生しやすいという問題点を有している。
【0006】
また近年のNCデータ作成は、実際の設備上ではなく、CADデータなどを用いて別のコンピュータ上で作成されることが多い。このような場合、作成されたデータ上のマーク位置を確認する手段が用意されておらず、実際の生産までその位置が適切なものか判断できないという問題点もある。
【0007】
本発明は、NCプログラム上のマーク位置を、実際の基板のマーク位置に対応して正確な位置に少ない工数で短時間に修正でき、作業ミスも少なくできる電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正方法および装置を提供する。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項1記載の電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正方法は、NCプログラムにより電子部品実装装置の実装ロボットおよび/または基板を保持する可動テーブルを操作して、前記基板上に電子部品を実装するに際して、電子部品を実装するための数値データであるNCプログラム中のすべてのマーク位置を抽出するマーク位置抽出工程と、抽出したすべてのマーク位置に基板画像撮像装置を移動させ、その位置で基板上のマークを撮像するマーク撮像工程と、撮像した画像のマーク位置と撮像した画像に対応したNCプログラム上のマーク位置とのずれ量を算出するずれ量算出工程と、算出したずれ量に基づき、撮像した画像のマーク位置とNCプログラム上のマーク位置とが一致するようにNCプログラムのマーク位置を補正してNCプログラムを修正するマーク位置修正工程からなるものである。
【0009】
また請求項3記載の電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正装置は、NCプログラムにより電子部品実装装置の実装ロボットおよび/または基板を保持する可動テーブルを操作して、前記基板上に電子部品を実装するNCプログラムのマーク位置修正装置であって、電子部品を実装するNCプログラムを記憶するNCプログラム記憶手段と、NCプログラム記憶手段のNCプログラム中のすべてのマーク位置を抽出するマーク位置抽出手段と、撮像装置または/および基板を移動して、抽出したすべてのマーク位置に撮像装置の視野を配置し、基板上のマークを撮像する撮像装置移動指令手段と、前記撮像装置により撮像された画像からマークを認識し、そのマーク位置と撮像された画像に対応したNCプログラム上のマーク位置とのずれ量を算出して、撮像された画像のマーク位置とNCプログラム上のマーク位置とが一致するようにNCプログラムのマーク位置を補正してNCプログラムを修正する画像処理演算手段とを具備したものである。
【0010】
上記構成によれば、NCプログラムで指定されたすべてのマークについて、基板画像撮像装置によりマークを撮影し、そのマーク位置からNCプログラム上のマーク位置を補正するので、NCプログラム上のマーク位置を、実際の基板のマーク位置に対応して正確で最適な位置に修正することができ、また基板のすべてのマークについて位置を認識しないので、少ない工数で短時間に修正することができる。
【0011】
また請求項2記載の電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正方法は、請求項1記載のマーク撮像工程で、画像上にマークが認識されなかった時に、手動で撮像装置の視野を変更し基板上のマークを撮像する手動補正工程を有するものである。
【0012】
上記構成によれば、あらかじめNCプログラムで指定されたマークの位置と実際の基板上のマーク位置と大きくずれてマークが存在する場合でも、大きくずれているマークに関してだけ手動で教示してやればよくなり、データ作成者の労力を大きく軽減させることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0014】
図1は本発明にかかる電子部品実装装置の斜視図、図2はマーク位置修正装置の構成図である。
この実装装置は、図1に示すように、実装部品を供給する部品供給部1と、基板2を保持してXY方向に移動自在なXYテーブル(可動テーブル)3と、部品供給部1から実装部品を取出して基板2に装着する装着ヘッド4と、この装着ヘッド4をXY方向に移動させるXYロボット(実装ロボット)5とを具備し、装着ヘッド4に基板2上のマークを撮像する基板用の撮像装置であるCCDカメラ6が取り付けられている。またXYロボット5は、Y方向に沿う一対の横行レール7間に掛け渡された縦行レール8がY方向に移動自在に配置され、横行レール7に内蔵されたボールねじ軸とナット、駆動モータなどからなる横行駆動装置(図示せず)により、縦行レール8が移動される。また縦行レール8内に内蔵されたボールねじ軸とナット、駆動モータなどからなる縦行駆動装置(図示せず)により、装着ヘッド4がX方向に移動される。これら横行駆動装置および縦行駆動装置を操作するロボット作動装置9は、制御装置(図2)10によりNCプログラムに基づいて作動されるほか、操作盤を手動により操作して装着ヘッド4を移動することができる。
【0015】
図2に示すように、実装装置の制御装置10に設けられたマーク位置修正部11には、電子部品の実装位置およびその実装基準となるマーク位置が記述してあるNCプログラムを記憶しているNCプログラム記憶手段12と、NCプログラム中のすべてのマーク位置を抽出するマーク位置抽出手段13と、このマーク位置抽出手段13より抽出されたマーク位置4に基づいてロボット作動装置9を駆動し、装着ヘッド4に設けられたカメラ6を順次マーク位置に移動して基板2のマークMを撮像するカメラ移動指令手段(撮像装置移動指令手段)14と、カメラ6により撮像された画像を処理してマークを認識する画像処理部(画像処理演算手段)15と、画像にマークが認識されなかった時にオペレータにブザーや画面表示などによりマークが認識できないことを知らせる告知手段17と、画像処理手段15により選られた画像のマーク位置とNCプログラム上のマーク位置とのずれ量を算出し、NCプログラム上のマーク位置を補正する修正姿勢信号を出力するずれ量算出部(画像処理演算手段)16とが設けられている。このずれ量算出部16においては、図3に示すように、カメラ6により撮像した画像(視野)中心OがNCプログラム上のマーク位置となるため、撮像マークMが画像中心OにくるようにXY方向のずれ量Δx,Δyを求めればよい。
【0016】
つぎに、図4のフローチャートを用いてマーク位置修正方法を説明する。
まずNCプログラム記憶手段2からNCプログラムを取り出し、マーク位置抽出手段2によって、すべてのマーク位置を抽出するマーク抽出工程が行われる(STEP1)。
【0017】
次いで、抽出したマーク位置にカメラ6が移動するようにロボット作動装置9に動作信号を出力して装着ヘッド4を移動させ(STEP2)、カメラ6を操作して基板2のマークMを撮像するマーク撮像工程が行われる。(STEP3)
さらにカメラ6で撮像した画像を画像処理部15により処理してマークを認識させる(STEP4)。この時、マークMが撮像画面(視野)内に存在しなかった場合は、告知手段17を作動させてオペレータに知らせる。オペレータは、手動でロボット作動装置9を操作してカメラ6を移動させる手動補正工程を行う(STEP5)。そして(STEP3)に戻される。この時、マーク位置修正部11では、自動によるマーク位置確認作業は一時中断される。
【0018】
画像内にマークMの存在を確認した場合は、ずれ量算出部16により、認識したマークを画像の中心O位置にするには、どれだけ位置をずらしたらよいかを算出するずれ量算出工程が行われる(STEP6)。さらにずれ量算出手段16からNCプログラム記憶手段12にマーク位置修正信号を出力して反映させるマーク位置修正工程が行われる(STEP7)。
【0019】
すなわち、撮像した画像が図3のようであった場合、ずれ量ΔX、ΔYだけNCプログラムのマーク位置を変更して、マークMが画像の中心Oに来るよう修正すればよい。視野中心に来るようなデータになっていれば、実装作業工程で基板2にずれなどがあっても、マークMがカメラ6の視野外に外れてマークMの認識に失敗する可能性が大幅に小さくなる。
【0020】
さらに上記(STEP2)から(STEP7)をステップ1で求めたNCプログラム中のすべてのマーク位置について繰り返す。
上記実施の形態によれば、NCプログラム上のすべてのマーク位置について、カメラ6によるマーク位置の認識およびずれ量の算出、補正作業を行い、マークMが画像の中心Oとなるように、NCプログラムのマーク位置を修正するので、実装作業において実装部品の装着基準となるマークを正確に認識することができてスムーズな実装作業が可能となる。したがって、あらかじめNCプログラムで指定されたマークMの位置が実際の基板2上のマーク位置とそれほどずれていない場合には、ほぼ自動的に最適な位置にNCプログラムを修正することが可能となる。また、あらかじめNCプログラムで指定されたマークの位置と実際の基板上のマーク位置と大きくずれているマークが存在する場合でも、大きくずれているマークに関してだけ手動で教示してやればよくなり、データ作成者の労力を大きく軽減させることができる。そして実装作業において、基板2のずれなどに起因して、マークMがカメラ6の視野外に外れ、マークMの認識に失敗するような可能性が極めて小さくなり、部品実装をスムーズに行うことができる。
【0021】
なお、上記実施の形態では、XYロボット5により装着ヘッド4を介してカメラ6を移動したが、テーブル移動装置によりXYテーブル3を移動させるか、またはXYロボット5とXYテーブル3とを互いに相対移動させて撮像位置を変更してもよい。
【0022】
【発明の効果】
以上のように請求項1または3は記載の発明によれば、NCプログラムで指定されたすべてのマークについて、基板画像撮像装置によりマークを撮影し、そのマーク位置からNCプログラム上のマーク位置を補正するので、NCプログラム上のマーク位置を、実際の基板のマーク位置に対応して正確で最適な位置に修正することができ、また基板のすべてのマークについて位置を認識しないので、少ない工数で短時間に修正でき、また作業ミスも少なくできる。
【0023】
また請求項2記載のマーク位置修正方法によれば、あらかじめNCプログラムで指定されたマークの位置と実際の基板上のマーク位置と大きくずれてマークが存在する場合でも、大きくずれているマークに関してだけ手動で教示してやればよくなり、データ作成者の労力を大きく軽減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電子部品実装装置の実施の形態を示す全体斜視図である。
【図2】同電子部品実装装置における制御装置の位置修正部を示す構成図である。
【図3】同制御装置による位置修正方法を説明するフロー図である。
【図4】同電子部品実装装置のカメラによる画像を示し、ずれ量の算出を説明する説明図である。
【符号の説明】
2 基板
3 XYテーブル
4 装着ヘッド
5 XYロボット
6 CCDカメラ
9 XYロボット作動装置
10 制御装置
11 マーク位置修正部
12 NCプログラム記憶部
13 マーク位置検出部
14 カメラ移動指令部
15 画像処理部
16 ずれ量演算部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
According to the present invention, when an electronic component is mounted on a substrate by an electronic component mounting apparatus, the mark position of the program for correcting the mark position incorporated in the NC program to an optimum position so as to correspond to the actual mark position of the substrate The present invention relates to a position correction method.
[0002]
[Prior art]
The electronic component mounting apparatus is an apparatus for mounting an electronic component on a substrate at a predetermined position. In recent years, electronic components have been reduced in size and density, and electronic component mounting apparatuses are required to have extremely strict accuracy. Therefore, before mounting an electronic component, two or more marks printed on the substrate are recognized by the board image pickup device attached to the electronic component mounting apparatus, and the actual mounting position of the electronic component is determined from these positions. The positions of these marks are described in numerical data called NC programs.
[0003]
When an electronic component is mounted on a board by an electronic component mounting apparatus, the NC program is set so that the mark position incorporated in the NC program becomes an optimum position corresponding to the mark position of the board actually placed on the mounting apparatus. It is necessary to correct the mark position. As a method of correcting the mark position, {circle over (1)}. A method of correcting numerical data on the NC program, and (2). There is a method of recognizing a mark on an actual board using a board image pickup device of an electronic component mounting apparatus, converting the mark coordinates by the image pickup apparatus into coordinates of an NC program, and registering them using a procedure called teaching. .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the mark position is specified by correcting the numerical data on the NC program of (1), there is a problem that it is not known whether the mark position is correct until the operation for actually mounting the electronic component is started. is doing.
[0005]
In addition, in the case of specifying the actual mark position on the board by the teaching of (2), if the number of marks on the board is large, the teaching must be performed for all the marks, which takes a lot of man-hours. At the same time, there is a problem that work mistakes are likely to occur.
[0006]
In recent years, NC data is often created on another computer using CAD data or the like, not on actual equipment. In such a case, there is a problem that no means for confirming the mark position on the created data is prepared, and it is impossible to determine whether the position is appropriate until actual production.
[0007]
The present invention can correct a mark position on an NC program to an accurate position corresponding to an actual board mark position in a short time with a small number of man-hours, and can correct a mark position of a program in an electronic component mounting apparatus that can reduce work errors. Methods and apparatus are provided.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the mark position correction method for a program in an electronic component mounting apparatus according to claim 1, wherein an NC program is used to operate a mounting table of the electronic component mounting apparatus and / or a movable table holding a board, and When mounting an electronic component on a substrate, a mark position extraction step for extracting all mark positions in the NC program, which is numerical data for mounting the electronic component, and a substrate image pickup device at all the extracted mark positions A mark imaging step of moving and imaging the mark on the substrate at the position; a deviation amount calculating step of calculating a deviation amount between the mark position of the captured image and the mark position on the NC program corresponding to the captured image; Based on the calculated amount of deviation, the NC position so that the mark position of the captured image matches the mark position on the NC program. This comprises a mark position correcting step of correcting the NC position by correcting the mark position on the program.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a program mark position correcting device for an electronic component mounting apparatus, wherein an electronic component is placed on the substrate by operating a mounting robot of the electronic component mounting device and / or a movable table for holding a substrate by an NC program. An NC program mark position correcting device for mounting NC program storing means for storing an NC program for mounting electronic components, and mark position extracting means for extracting all mark positions in the NC program of the NC program storing means, From the image picked up by the image pickup device, the image pickup device movement command means for moving the image pickup device or / and the substrate, arranging the field of view of the image pickup device at all the extracted mark positions, and picking up the mark on the substrate Recognize the mark, and the mark position on the NC program corresponding to the mark position and the captured image Image processing calculation means for correcting the NC program by correcting the mark position on the NC program so that the mark position of the captured image coincides with the mark position on the NC program Is provided.
[0010]
According to the above configuration, for all the marks designated by the NC program, the marks are photographed by the board image pickup device, and the mark position on the NC program is corrected from the mark position. It can be corrected to an accurate and optimum position corresponding to the actual mark position on the substrate, and since the positions of all the marks on the substrate are not recognized, the correction can be made in a short time with less man-hours.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for correcting a mark position of a program by manually changing a field of view of an imaging device when a mark is not recognized on an image in the mark imaging step according to claim 1. It has a manual correction process for imaging the upper mark.
[0012]
According to the above configuration, even if there is a mark that is largely deviated from the mark position specified in advance by the NC program and the mark position on the actual board, it is only necessary to manually teach only the mark that is largely deviated, The data creator's labor can be greatly reduced.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a mark position correcting apparatus for a program in an electronic component mounting apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 is a perspective view of an electronic component mounting apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram of a mark position correcting apparatus.
As shown in FIG. 1, this mounting apparatus is mounted from a component supply unit 1 that supplies mounted components, an XY table (movable table) 3 that holds a substrate 2 and is movable in the XY directions, and a component supply unit 1. A mounting head 4 that takes out components and mounts them on the substrate 2 and an XY robot (mounting robot) 5 that moves the mounting head 4 in the XY directions are provided. A CCD camera 6 as an imaging apparatus is attached. Further, the XY robot 5 includes a longitudinal rail 8 spanned between a pair of transverse rails 7 along the Y direction so as to be movable in the Y direction, and a ball screw shaft and nut built in the transverse rail 7, a drive motor. The traverse rail 8 is moved by a traverse drive device (not shown) composed of the above. The mounting head 4 is moved in the X direction by a longitudinal drive device (not shown) including a ball screw shaft, a nut, a drive motor and the like built in the longitudinal rail 8. The robot actuating device 9 for operating the transverse drive device and the longitudinal drive device is operated based on the NC program by the control device (FIG. 2) 10 and moves the mounting head 4 by manually operating the operation panel. be able to.
[0015]
As shown in FIG. 2, the mark position correcting unit 11 provided in the control apparatus 10 of the mounting apparatus stores an NC program in which the mounting position of the electronic component and the mark position serving as the mounting reference are described. NC program storage means 12, mark position extraction means 13 for extracting all mark positions in the NC program, and the robot actuator 9 is driven based on the mark position 4 extracted by the mark position extraction means 13 for mounting. The camera 6 provided in the head 4 is sequentially moved to the mark position, and the camera movement command means (imaging device movement command means) 14 for imaging the mark M on the substrate 2 and the image captured by the camera 6 are processed and marked. The image processing unit (image processing calculation means) 15 for recognizing the mark, and when the mark is not recognized on the image, the operator recognizes the mark by a buzzer or a screen display. Annunciation means 17 for notifying that the image cannot be recognized, and a correction posture signal for calculating a deviation amount between the mark position of the image selected by the image processing means 15 and the mark position on the NC program, and correcting the mark position on the NC program. An output deviation amount calculation unit (image processing calculation means) 16 is provided. As shown in FIG. 3, the deviation amount calculation unit 16 has an image (field of view) center O captured by the camera 6 as a mark position on the NC program, so that the imaging mark M is positioned at the image center O. What is necessary is just to obtain | require direction deviation | shift amount (DELTA) x and (DELTA) y.
[0016]
Next, a mark position correcting method will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, an NC program is taken out from the NC program storage means 2, and a mark extraction process for extracting all mark positions is performed by the mark position extraction means 2 (STEP 1).
[0017]
Next, an operation signal is output to the robot actuator 9 so that the camera 6 moves to the extracted mark position, the mounting head 4 is moved (STEP 2), and the camera 6 is operated to mark the mark M on the substrate 2 An imaging process is performed. (STEP3)
Further, the image picked up by the camera 6 is processed by the image processing unit 15 to recognize the mark (STEP 4). At this time, if the mark M is not present in the imaging screen (field of view), the notification means 17 is activated to notify the operator. The operator manually operates the robot actuator 9 to perform a manual correction process for moving the camera 6 (STEP 5). Then, the process returns to (STEP 3). At this time, the mark position correcting unit 11 temporarily suspends the automatic mark position checking operation.
[0018]
When the presence of the mark M is confirmed in the image, a deviation amount calculating step is performed by the deviation amount calculation unit 16 to calculate how much the position should be shifted in order to make the recognized mark the center O position of the image. It is carried out (STEP 6). Further, a mark position correction process is performed in which a mark position correction signal is output from the deviation amount calculation means 16 to the NC program storage means 12 and reflected (STEP 7).
[0019]
That is, if the captured image is as shown in FIG. 3, the mark position of the NC program may be changed by the shift amounts ΔX and ΔY so that the mark M is positioned at the center O of the image. If the data comes to the center of the field of view, even if there is a shift in the substrate 2 in the mounting operation process, the possibility that the mark M will be out of the field of view of the camera 6 and the mark M will fail to be recognized is greatly increased. Get smaller.
[0020]
Further, the above (STEP 2) to (STEP 7) are repeated for all the mark positions in the NC program obtained in step 1.
According to the above embodiment, the NC program recognizes the mark position by the camera 6 and calculates and corrects the deviation amount for all the mark positions on the NC program so that the mark M becomes the center O of the image. Since the mark position is corrected, it is possible to accurately recognize the mark that is the mounting reference of the mounted component in the mounting operation, and a smooth mounting operation is possible. Therefore, when the position of the mark M designated in advance by the NC program is not so much deviated from the actual mark position on the substrate 2, the NC program can be corrected almost automatically to the optimum position. Even if there is a mark that is largely deviated from the mark position specified in advance by the NC program and the mark position on the actual board, it is only necessary to manually teach only the mark that is largely deviated. Can greatly reduce the labor. In the mounting operation, the possibility that the mark M will be out of the field of view of the camera 6 due to the displacement of the substrate 2 and the recognition of the mark M will be extremely reduced, and component mounting can be performed smoothly. it can.
[0021]
In the above embodiment, the camera 6 is moved by the XY robot 5 via the mounting head 4, but the XY table 3 is moved by the table moving device, or the XY robot 5 and the XY table 3 are moved relative to each other. Thus, the imaging position may be changed.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the first or third aspect of the present invention, all the marks specified by the NC program are photographed by the board image pickup device, and the mark position on the NC program is corrected from the mark position. Therefore, the mark position on the NC program can be corrected to an accurate and optimum position corresponding to the actual mark position on the board, and the positions of all the marks on the board are not recognized, so the number of man-hours can be reduced. It can be corrected in time and work errors can be reduced.
[0023]
According to the mark position correcting method described in claim 2, even if a mark exists that is largely deviated from the mark position designated in advance by the NC program and the actual mark position on the substrate, only the mark that is largely deviated is present. It only has to be taught manually, and the labor of the data creator can be greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing an embodiment of an electronic component mounting apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a position correction unit of a control device in the electronic component mounting apparatus.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a position correction method by the control device.
FIG. 4 is an explanatory view illustrating an image obtained by a camera of the electronic component mounting apparatus and illustrating calculation of a shift amount.
[Explanation of symbols]
2 Substrate 3 XY Table 4 Mounting Head 5 XY Robot 6 CCD Camera 9 XY Robot Actuator 10 Controller 11 Mark Position Correction Unit 12 NC Program Storage Unit 13 Mark Position Detection Unit 14 Camera Movement Command Unit 15 Image Processing Unit 16 Deviation Calculation Part

Claims (3)

NCプログラムにより電子部品実装装置の実装ロボットおよび/または基板を保持する可動テーブルを操作して、前記基板上に電子部品を実装するに際して、
電子部品を実装するためのNCプログラム中のすべてのマーク位置を抽出するマーク位置抽出工程と、
抽出したすべてのマーク位置に撮像装置の視野を移動させてマークを撮像するマーク撮像工程と、
撮像した画像のマーク位置と撮像した画像に対応したNCプログラム上のマーク位置とのずれ量を算出するずれ量算出工程と、
算出したずれ量に基づき、撮像した画像のマーク位置とNCプログラム上のマーク位置とが一致するようにNCプログラムのマーク位置を補正してNCプログラムを修正するマーク位置修正工程からなること
を特徴とする電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正方法。
When an electronic component is mounted on the substrate by operating a mounting robot of the electronic component mounting apparatus and / or a movable table holding the substrate by an NC program,
A mark position extraction step for extracting all mark positions in the NC program for mounting electronic components;
A mark imaging step of imaging the mark by moving the field of view of the imaging device to all the extracted mark positions;
A deviation amount calculating step of calculating a deviation amount between the mark position of the captured image and the mark position on the NC program corresponding to the captured image;
And a mark position correcting step of correcting the NC program by correcting the mark position on the NC program so that the mark position of the captured image matches the mark position on the NC program based on the calculated deviation amount. A method for correcting a mark position of a program in an electronic component mounting apparatus.
画像上にマークが認識されなかった時に、手動で撮像装置の視野を変更し基板上のマークを撮像する手動補正工程を有すること
を特徴とする請求項1記載の電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正方法。
2. The program mark in the electronic component mounting apparatus according to claim 1, further comprising a manual correction step of manually changing the field of view of the image pickup device and picking up an image of the mark on the board when the mark is not recognized on the image. Position correction method.
NCプログラムにより電子部品実装装置の実装ロボットおよび/または基板を保持する可動テーブルを操作して、前記基板上に電子部品を実装するNCプログラムのマーク位置修正装置であって、
電子部品を実装するNCプログラムを記憶するNCプログラム記憶手段と、
NCプログラム記憶手段のNCプログラム中のすべてのマーク位置を抽出するマーク位置抽出手段と、
撮像装置または/および基板を移動して、抽出したすべてのマーク位置に撮像装置の視野を配置し、基板上のマークを撮像する撮像装置移動指令手段と、
前記撮像装置により撮像された画像からマークを認識し、そのマーク位置と撮像された画像に対応したNCプログラム上のマーク位置とのずれ量を算出して、撮像された画像のマーク位置とNCプログラム上のマーク位置とが一致するようにNCプログラムのマーク位置を補正してNCプログラムを修正する画像処理演算手段とを具備したこと
を特徴とする電子部品実装装置におけるプログラムのマーク位置修正装置。
An NC program mark position correcting device for mounting an electronic component on the board by operating a mounting table of the electronic component mounting apparatus and / or a movable table for holding the board by an NC program,
NC program storage means for storing NC programs for mounting electronic components;
Mark position extraction means for extracting all mark positions in the NC program of the NC program storage means;
An imaging device movement command means for moving the imaging device or / and the substrate, arranging the field of view of the imaging device at all the extracted mark positions, and imaging the mark on the substrate;
A mark is recognized from an image captured by the imaging device, a deviation amount between the mark position and the mark position on the NC program corresponding to the captured image is calculated, and the mark position of the captured image and the NC program are calculated. An apparatus for correcting a mark position of a program in an electronic component mounting apparatus, comprising: image processing calculation means for correcting the NC program by correcting the mark position on the NC program so that the upper mark position matches.
JP2000381122A 2000-12-15 2000-12-15 Method and apparatus for correcting mark position of program in electronic component mounting apparatus Expired - Fee Related JP4601157B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000381122A JP4601157B2 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Method and apparatus for correcting mark position of program in electronic component mounting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000381122A JP4601157B2 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Method and apparatus for correcting mark position of program in electronic component mounting apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002185199A JP2002185199A (en) 2002-06-28
JP4601157B2 true JP4601157B2 (en) 2010-12-22

Family

ID=18849194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000381122A Expired - Fee Related JP4601157B2 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Method and apparatus for correcting mark position of program in electronic component mounting apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4601157B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5304739B2 (en) * 2010-07-09 2013-10-02 パナソニック株式会社 Component mounting method
JP6103808B2 (en) * 2012-02-16 2017-03-29 富士機械製造株式会社 Substrate appearance inspection machine and substrate appearance inspection method
CN114557151B (en) * 2019-10-18 2023-10-13 株式会社富士 Component mounting machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2799032B2 (en) * 1990-03-02 1998-09-17 日立テクノエンジニアリング株式会社 Visual recognition position correction method
JPH11135996A (en) * 1997-10-31 1999-05-21 Sanyo Electric Co Ltd Device for assembling printed board

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002185199A (en) 2002-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4865895B2 (en) Electronic component mounting method
US5249356A (en) Method and apparatus for mounting electronic component
EP0886465B1 (en) Electronic components mounting method and apparatus
KR101122806B1 (en) Electronic component mounting apparatus and electronic component mounting method
JP5852505B2 (en) Component or board working device and component mounting device
JP4974864B2 (en) Component adsorption device and mounting machine
JP2001230595A (en) Method and device for mounting component
JP4769232B2 (en) Mounting machine and component adsorption device
JP3273697B2 (en) Positioning method and device for mounting machine
JP5457665B2 (en) Electronic component mounting device
JP4494922B2 (en) Method and apparatus for detecting mounting error of electronic component mounting apparatus
JP4855347B2 (en) Parts transfer device
JP2001244696A (en) Method for correcting component mounting position and surface mounting equipment
JP4601157B2 (en) Method and apparatus for correcting mark position of program in electronic component mounting apparatus
JP4909255B2 (en) Head movement position correction method and component in component mounting apparatus
JP3678895B2 (en) Electronic component mounting device
JP4202042B2 (en) Electronic component mounting apparatus recognition method and recognition apparatus
JP6706625B2 (en) Board position search device and component mounter
JP4371832B2 (en) Method for controlling movement of moving table in electronic component mounting apparatus and matrix substrate used in the method
JP4611796B2 (en) Electronic component mounting method and electronic component mounting apparatus
JP3142720B2 (en) Positioning method and device for mounting machine
JP4077228B2 (en) Electronic component mounting device
JP2008139260A (en) Image display unit and method, appearance inspection device, cream solder printer
JP3564191B2 (en) Positioning method and device for mounting machine
JP3921334B2 (en) Printed circuit board assembly equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071214

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100309

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100311

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100507

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100525

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100723

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20100811

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100831

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100928

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees