JP4599686B2 - 生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生物汚泥の攪拌装置に係り、特に、生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥含有液をタービン翼攪拌機で攪拌する生物汚泥の攪拌装置において、タービン翼への繊維等の絡み付きの問題が殆どなく、長期に亘り安定に運転を継続することができる生物汚泥の攪拌装置に関する。特に、本発明は生物汚泥含有液にオゾン含有ガスを接触させ、生物汚泥を減容化するために用いられる生物汚泥のオゾン処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機性排液の好気性又は嫌気性処理等の生物処理では、活性汚泥、消化汚泥のような生物汚泥が発生する。この汚泥は生物学的に安定であるため、更に生物処理により滅容化することが困難である上に、難脱水性であるため脱水等による処理も困難である。このため、このような生物汚泥を滅容化するために、生物汚泥をオゾン処理して汚泥の細胞を破壊して易生物分解性に改質した後、元の生物処理装置に戻して生物処理することが行われている。
【０００３】
従来、この生物汚泥のオゾン処理には、被処理汚泥含有液とオゾン含有ガスとを反応させるための反応槽と、この反応を促進するために槽内を攪拌する攪拌機とを備えたオゾン処理装置が用いられており、特開平１１―９０４９６号公報には、このようなオゾン処理装置において、反応効率を高めるために槽内を加圧する加圧手段を設けた装置が提案されている。
【０００４】
しかして、従来のオゾン処理装置に設けられている攪拌機は、図２（ａ）（平面図），（ｂ）（正面図）に示す如く、ディスク１と、このディスク１に立設され、略放射方向に延在した複数の矩形板状の羽根２とを有したディスクタービン翼である。なお、図２中、３は攪拌軸（シャフト）である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図２に示す如く、矩形板状の羽根２を設けた従来のディスクタービン翼では、生物汚泥のオゾン処理に当たり、羽根２のディスク１への取付部（図２（ｂ）のＳ部）に生物汚泥のし渣や繊維等が絡み付き、これによりディスクタービン翼の回転が不安定となるため、定期的に或いは必要に応じて装置の運転を停止して絡み付いた繊維等を除去する必要があった。
【０００６】
同様の問題はオゾン処理装置に限らず、生物汚泥含有液を受け入れてタービン翼で攪拌する生物汚泥の攪拌装置でも生じており、特に生物汚泥に繊維などの夾雑物が多く含まれる場合に顕著である。
【０００７】
本発明は上記従来の問題点を解決し、ディスクタービン翼への繊維等の絡み付きの問題が殆どなく、長期に亘り安定に運転を継続することができる生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の生物汚泥の攪拌装置は、生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥を攪拌する、タービン翼攪拌機を有する生物汚泥の攪拌装置において、該攪拌機としてのタービン翼は、ディスクと、該ディスクに立設され、略放射方向に延在した羽根とを有したディスクタービン翼であって、該羽根のディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように該軸心に対して傾斜角４５〜６０°で傾斜していることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の生物汚泥のオゾン処理装置は、生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥含有液にオゾン含有ガスを接触させる、タービン翼攪拌機を有する生物汚泥のオゾン処理装置において、該攪拌機としてのタービン翼は、ディスクと、該ディスクに立設され、略放射方向に延在した羽根とを有したディスクタービン翼であって、該羽根のディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように該軸心に対して傾斜角４５〜６０°で傾斜していることを特徴とする。
【００１０】
本発明の攪拌装置及びオゾン処理装置のディスクタービン翼に設けられた羽根は、ディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように傾斜している、即ち、繊維等が絡み付き易い、ディスク面への羽根の立設部が傾斜面とされているため、この部分への繊維等の絡み付きが防止される。
【００１１】
なお、以下において、本発明に係るディスクタービン翼の羽根の、傾斜しているディスク軸心側の辺縁部分を「傾斜辺」と称する場合がある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下にオゾン処理装置について図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
なお、オゾンガスの供給を省略すれば、以下の説明は本発明の生物汚泥の攪拌装置の説明となる。
【００１４】
図１（ａ），（ｂ）は本発明の生物汚泥のオゾン処理装置に設けられる攪拌機としてのディスクタービン翼の実施の形態を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図である。図３はこのようなディスクタービン翼が設けられた本発明の生物汚泥のオゾン処理装置の実施の形態を示す構成図である。
【００１５】
このディスクタービン翼は、ディスク１と、このディスク１に立設され、略放射方向に延在した複数枚（図１では４枚）の羽根４とを有し、羽根４のディスク軸心（攪拌軸３）側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように傾斜した傾斜辺４Ａとなっている。
【００１６】
このように、羽根４のディスク１への取り付け部の立ち上がり部分が傾斜辺４Ａとされたディスクタービン翼であれば、繊維等が引っ掛かり難く、このため繊維等の絡み付きが防止される。
【００１７】
本発明に係るディスクタービン翼において、羽根の枚数には特に制限はなく、通常の場合、４〜８枚程度の羽根が均等位置に設けられる。また、各部の寸法等についても特に制限はないが、一般的には、次のような範囲とするのが好ましく、オゾン反応槽内でのディスクタービン翼の回転数は３００〜７００ｒｐｍの範囲とするのが好ましい。
【００１８】
なお、本発明の生物汚泥のオゾン処理装置は、攪拌機として、図１に示すようなディスクタービン翼が設けられていること以外は従来のオゾン処理装置と同様の構成とされるが、本発明は特に０．０５〜０．５ＭＰａ、好ましくは０．１〜０．２ＭＰａの加圧下で生物汚泥含有液にオゾン含有ガスを接触させるオゾン処理装置であることが好ましい。
【００１９】
図３に図１の攪拌装置を有する本発明のオゾン処理装置を示す。
【００２０】
図３において、生物汚泥含有液は被処理汚泥路１１からオゾン反応槽１２内に導入される。オゾン反応槽１２にはオゾン発生機１３からオゾン注入路１４を通してオゾンが供給され、生物汚泥含有液はオゾン反応槽１２内でモータ１５で回転される攪拌装置１６により攪拌され、オゾン含有ガスと接触し、処理汚泥路１７から排出される。
【００２１】
なお、図２に示す攪拌機が設けられた従来の生物汚泥のオゾン処理装置（反応槽内径４５ｃｍ）の攪拌機を図１に示す本発明に係る攪拌機（各部の寸法は以下の通り）に交換し、回転数５００ｒｐｍで０．１２ＭＰａの加圧下に生物汚泥含有液のオゾン処理を行ったところ、従来にあっては、３０〜６０日に１回の頻度で装置の運転を停止して攪拌機に絡み付いた繊維等を除去する必要があったが、攪拌機を交換することにより３００日以上繊維等の絡み付きの問題もなく、安定に運転を継続することができた。
［攪拌機寸法等］
羽根枚数：４枚
羽根外径Ｄ：１８ｃｍ
ディスク径ｄ：１３ｃｍ
羽根の板厚＝４ｍｍ
羽根高さＨ２：４ｃｍ
羽根長さＬ２：５ｃｍ
傾斜角θ：４５°
Ｌ１／Ｌ２＝０．５
Ｈ１／Ｈ２＝０．５
【００２２】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明の生物汚泥のオゾン処理装置は、ディスクタービン翼への繊維等の絡み付きの問題が殆どないため、長期に亘り安定に運転を継続することができ、装置の稼動効率及び処理効率の大幅な向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置に設けられる攪拌機としてのディスクタービン翼の実施の形態を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図である。
【図２】従来のオゾン処理装置のディスクタービン翼を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図である。
【図３】本発明の生物汚泥のオゾン処理装置の実施の形態を示す構成図である。
【符号の説明】
１ ディスク
２，４ 羽根
３ 攪拌軸
１１ 被処理汚泥路
１２ オゾン反応槽
１３ オゾン発生機
１４ オゾン注入路
１５ モータ
１６ 攪拌装置
１７ 処理汚泥路
【発明の属する技術分野】
本発明は生物汚泥の攪拌装置に係り、特に、生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥含有液をタービン翼攪拌機で攪拌する生物汚泥の攪拌装置において、タービン翼への繊維等の絡み付きの問題が殆どなく、長期に亘り安定に運転を継続することができる生物汚泥の攪拌装置に関する。特に、本発明は生物汚泥含有液にオゾン含有ガスを接触させ、生物汚泥を減容化するために用いられる生物汚泥のオゾン処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機性排液の好気性又は嫌気性処理等の生物処理では、活性汚泥、消化汚泥のような生物汚泥が発生する。この汚泥は生物学的に安定であるため、更に生物処理により滅容化することが困難である上に、難脱水性であるため脱水等による処理も困難である。このため、このような生物汚泥を滅容化するために、生物汚泥をオゾン処理して汚泥の細胞を破壊して易生物分解性に改質した後、元の生物処理装置に戻して生物処理することが行われている。
【０００３】
従来、この生物汚泥のオゾン処理には、被処理汚泥含有液とオゾン含有ガスとを反応させるための反応槽と、この反応を促進するために槽内を攪拌する攪拌機とを備えたオゾン処理装置が用いられており、特開平１１―９０４９６号公報には、このようなオゾン処理装置において、反応効率を高めるために槽内を加圧する加圧手段を設けた装置が提案されている。
【０００４】
しかして、従来のオゾン処理装置に設けられている攪拌機は、図２（ａ）（平面図），（ｂ）（正面図）に示す如く、ディスク１と、このディスク１に立設され、略放射方向に延在した複数の矩形板状の羽根２とを有したディスクタービン翼である。なお、図２中、３は攪拌軸（シャフト）である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図２に示す如く、矩形板状の羽根２を設けた従来のディスクタービン翼では、生物汚泥のオゾン処理に当たり、羽根２のディスク１への取付部（図２（ｂ）のＳ部）に生物汚泥のし渣や繊維等が絡み付き、これによりディスクタービン翼の回転が不安定となるため、定期的に或いは必要に応じて装置の運転を停止して絡み付いた繊維等を除去する必要があった。
【０００６】
同様の問題はオゾン処理装置に限らず、生物汚泥含有液を受け入れてタービン翼で攪拌する生物汚泥の攪拌装置でも生じており、特に生物汚泥に繊維などの夾雑物が多く含まれる場合に顕著である。
【０００７】
本発明は上記従来の問題点を解決し、ディスクタービン翼への繊維等の絡み付きの問題が殆どなく、長期に亘り安定に運転を継続することができる生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の生物汚泥の攪拌装置は、生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥を攪拌する、タービン翼攪拌機を有する生物汚泥の攪拌装置において、該攪拌機としてのタービン翼は、ディスクと、該ディスクに立設され、略放射方向に延在した羽根とを有したディスクタービン翼であって、該羽根のディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように該軸心に対して傾斜角４５〜６０°で傾斜していることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の生物汚泥のオゾン処理装置は、生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥含有液にオゾン含有ガスを接触させる、タービン翼攪拌機を有する生物汚泥のオゾン処理装置において、該攪拌機としてのタービン翼は、ディスクと、該ディスクに立設され、略放射方向に延在した羽根とを有したディスクタービン翼であって、該羽根のディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように該軸心に対して傾斜角４５〜６０°で傾斜していることを特徴とする。
【００１０】
本発明の攪拌装置及びオゾン処理装置のディスクタービン翼に設けられた羽根は、ディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように傾斜している、即ち、繊維等が絡み付き易い、ディスク面への羽根の立設部が傾斜面とされているため、この部分への繊維等の絡み付きが防止される。
【００１１】
なお、以下において、本発明に係るディスクタービン翼の羽根の、傾斜しているディスク軸心側の辺縁部分を「傾斜辺」と称する場合がある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下にオゾン処理装置について図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
なお、オゾンガスの供給を省略すれば、以下の説明は本発明の生物汚泥の攪拌装置の説明となる。
【００１４】
図１（ａ），（ｂ）は本発明の生物汚泥のオゾン処理装置に設けられる攪拌機としてのディスクタービン翼の実施の形態を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図である。図３はこのようなディスクタービン翼が設けられた本発明の生物汚泥のオゾン処理装置の実施の形態を示す構成図である。
【００１５】
このディスクタービン翼は、ディスク１と、このディスク１に立設され、略放射方向に延在した複数枚（図１では４枚）の羽根４とを有し、羽根４のディスク軸心（攪拌軸３）側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように傾斜した傾斜辺４Ａとなっている。
【００１６】
このように、羽根４のディスク１への取り付け部の立ち上がり部分が傾斜辺４Ａとされたディスクタービン翼であれば、繊維等が引っ掛かり難く、このため繊維等の絡み付きが防止される。
【００１７】
本発明に係るディスクタービン翼において、羽根の枚数には特に制限はなく、通常の場合、４〜８枚程度の羽根が均等位置に設けられる。また、各部の寸法等についても特に制限はないが、一般的には、次のような範囲とするのが好ましく、オゾン反応槽内でのディスクタービン翼の回転数は３００〜７００ｒｐｍの範囲とするのが好ましい。
なお、本発明の生物汚泥のオゾン処理装置は、攪拌機として、図１に示すようなディスクタービン翼が設けられていること以外は従来のオゾン処理装置と同様の構成とされるが、本発明は特に０．０５〜０．５ＭＰａ、好ましくは０．１〜０．２ＭＰａの加圧下で生物汚泥含有液にオゾン含有ガスを接触させるオゾン処理装置であることが好ましい。
【００１９】
図３に図１の攪拌装置を有する本発明のオゾン処理装置を示す。
【００２０】
図３において、生物汚泥含有液は被処理汚泥路１１からオゾン反応槽１２内に導入される。オゾン反応槽１２にはオゾン発生機１３からオゾン注入路１４を通してオゾンが供給され、生物汚泥含有液はオゾン反応槽１２内でモータ１５で回転される攪拌装置１６により攪拌され、オゾン含有ガスと接触し、処理汚泥路１７から排出される。
【００２１】
なお、図２に示す攪拌機が設けられた従来の生物汚泥のオゾン処理装置（反応槽内径４５ｃｍ）の攪拌機を図１に示す本発明に係る攪拌機（各部の寸法は以下の通り）に交換し、回転数５００ｒｐｍで０．１２ＭＰａの加圧下に生物汚泥含有液のオゾン処理を行ったところ、従来にあっては、３０〜６０日に１回の頻度で装置の運転を停止して攪拌機に絡み付いた繊維等を除去する必要があったが、攪拌機を交換することにより３００日以上繊維等の絡み付きの問題もなく、安定に運転を継続することができた。
［攪拌機寸法等］
羽根枚数：４枚
羽根外径Ｄ：１８ｃｍ
ディスク径ｄ：１３ｃｍ
羽根の板厚＝４ｍｍ
羽根高さＨ２：４ｃｍ
羽根長さＬ２：５ｃｍ
傾斜角θ：４５°
Ｌ１／Ｌ２＝０．５
Ｈ１／Ｈ２＝０．５
【００２２】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明の生物汚泥のオゾン処理装置は、ディスクタービン翼への繊維等の絡み付きの問題が殆どないため、長期に亘り安定に運転を継続することができ、装置の稼動効率及び処理効率の大幅な向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置に設けられる攪拌機としてのディスクタービン翼の実施の形態を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図である。
【図２】従来のオゾン処理装置のディスクタービン翼を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図である。
【図３】本発明の生物汚泥のオゾン処理装置の実施の形態を示す構成図である。
【符号の説明】
１ ディスク
２，４ 羽根
３ 攪拌軸
１１ 被処理汚泥路
１２ オゾン反応槽
１３ オゾン発生機
１４ オゾン注入路
１５ モータ
１６ 攪拌装置
１７ 処理汚泥路
Claims (2)
- 生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥を攪拌する、タービン翼攪拌機を有する生物汚泥の攪拌装置において、
該攪拌機としてのタービン翼は、ディスクと、該ディスクに立設され、略放射方向に延在した羽根とを有したディスクタービン翼であって、
該羽根のディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディスク軸心に接近するように該軸心に対して傾斜角４５〜６０°で傾斜していることを特徴とする生物汚泥の攪拌装置。 - 生物汚泥含有液を受け入れて、該生物汚泥含有液にオゾン含有ガスを接触させる、タービン翼攪拌機を有する生物汚泥のオゾン処理装置において、
該攪拌機としてのタービン翼は、ディスクと、該ディスクに立設され、略放射方向に延在した羽根とを有したディスクタービン翼であって、
該羽根のディスク軸心側の辺縁がディスク面に近づくほどディクス軸心に接近するように該軸心に対して傾斜角４５〜６０°で傾斜していることを特徴とする生物汚泥のオゾン処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000240052A JP4599686B2 (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | 生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000240052A JP4599686B2 (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | 生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002045891A JP2002045891A (ja) | 2002-02-12 |
| JP4599686B2 true JP4599686B2 (ja) | 2010-12-15 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000240052A Expired - Fee Related JP4599686B2 (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | 生物汚泥の攪拌装置及びオゾン処理装置 |
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| JP5797923B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-10-21 | 株式会社ケーヒン | 内燃機関用吸気マニホールド |
| JP5764182B2 (ja) * | 2013-11-15 | 2015-08-12 | 株式会社神鋼環境ソリューション | メタン発酵槽の撹拌装置からし渣を除去する方法、及び撹拌装置からし渣を除去することが容易なメタン発酵槽 |
| JP7442477B2 (ja) | 2021-03-09 | 2024-03-04 | 三菱電機株式会社 | 汚泥処理装置および汚泥処理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06315700A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Tsutomu Yasuda | 汚泥の造粒濃縮装置 |
| JPH08192197A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-07-30 | Meidensha Corp | 汚泥のオゾン処理方法およびその装置 |
| JP2000107789A (ja) * | 1998-10-09 | 2000-04-18 | L'air Liquide | 反応器の液体を攪拌しこの液体にガスを注入する装置 |
-
2000
- 2000-08-08 JP JP2000240052A patent/JP4599686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06315700A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Tsutomu Yasuda | 汚泥の造粒濃縮装置 |
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