JP4595433B2 - 組電池 - Google Patents
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Description
これに対し、本発明では、ガス排出路は、電池モジュールに含まれる単電池の安全弁のいずれをも覆うガスダクトにより、単電池の安全弁形成面との間に構成されている。そして、各々の単電池ケースとガスダクト部材との隙間は、シール部材によって気密にシールされている。このような構成とすることで、従来、単電池毎に取り付けられていた接続ノズルが必要なくなる。従って、電池モジュール及び組電池を安価にできると共に、信頼性を上げることができる。
「電池モジュール」は、これに含まれる複数の単電池が、安全弁形成面が同方向を向くように配置されていればよく、その配置様式は適宜選択できる。例えば、単電池を一列に列置してもよいし、縦横それぞれ複数配置することもできる。特に一列に配置すると各々の単電池を効率よく冷却できるので好適である。
「シール部材」は、少なくとも各々の単電池ケースとガスダクト部材との間を気密にシールするものであればよく、その材質や形態は特に限定されない。例えば、単電池ケースとガスダクト部材との隙間を接着剤等で埋めてもよいし、後述するようにシート状の粘着テープや熱収縮チューブを利用してシールしてもよい。
これに対し、本発明では、シール部材により、隣り合う単電池ケース同士の隙間をも気密にシールしている。このようにガスダクト部材と単電池ケースの間をシールするシール部材を利用すれば、容易かつ安価に単電池ケース同士の隙間をシールできる。
これに対し、本発明では、単電池ケースのケース表面の少なくとも一部が金属からなるが、シール部材は、電気絶縁性を有し、ケース表面の少なくとも金属からなる部分を覆っている。従って、単電池ケースの金属面が外部に露出しないので、表面結露による漏電を確実に防止できる。
これに対し、本発明では、シール部材を厚みが0.5mm以下のシート状としている。従って、単電池の冷却性を十分に確保できる。
これに対し、本発明では、単電池ケースは、安全弁形成面が長方形をなす、直方体形状である。そして、この単電池を、安全弁形成面の短辺を含み安全弁形成面と直交する側面が互いに対向するように列置している。このように、単電池を一列に列置すれば、面積の狭い側面が対向する一方、安全弁形成面の長辺を含み安全弁形成面と直交する面積の広い側面の外側には、同じ電池モジュールに属する単電池は存在しない。従って、この面積の広い側面を通じて各々の単電池を効率よく冷却できる。従って、単電池ひいては組電池の冷却性をより向上させることができる。
(実施形態1)
図1に本実施形態1に係る組電池100の斜視図を示す。また、図2に組電池100を構成する電池モジュール110の斜視図を示す。また、図3に電池モジュール110の長手方向の縦断面図を示す。更に、図4に図3におけるA−A断面図を、図5にB−B断面図を、図6にC−C断面図を示す。
単電池ケース121は、直方体形状をなし、全体が金属からなる。単電池ケース121は、長方形状をなす上面(安全弁形成面)121aと、これに対向する下面121bと、上面121aの短辺と下面121bの短辺とをそれぞれ結ぶ面積の小さい2つの第1側面121c,121dと、上面121aの長辺と下面121bの長辺とを結ぶ面積の大きい2つの第2側面121e,121fとを有する。
また、2つの第1側面121c,121dのうち、一方の第1側面121c(図3中、左側の面)には、単電池正極端子125が設けられ、他方の第1側面121d(図3中、右側の面)には、単電池負極端子126が設けられている。そして、隣り合う単電池120の単電池正極端子125と負極電極端子126とは端子接続部127により電気的に接続されている。また、電池モジュール110の一端(図2中、前方、図3中、左側)に位置する単電池120の単電池正極端子125はモジュール正極端子151と電気的に接続され、他端(図2中、後方)に位置する単電池120の単電池負極端子126はモジュール負極端子152と電気的に接続されている。
また、シール部材160は、隣り合う単電池ケース121同士の隙間をも気密にシールしている。このため、単電池ケース121同士の隙間を別途接合等で埋める必要がない。
また、シール部材160は、粘着テープであり、単電池ケース121とガスダクト部材130との間の隙間を塞ぐように、両者を跨いで貼り付けられている。このため、単電池ケース121とガスダクト部材130との間、単電池ケース121同士の間を容易かつ安価にシールできる。また、ガスダクト部材130を単電池ケース121に容易に固定できる。
また、本実施形態1では、シール部材160が厚み0.5mm以下のシート状であるので、単電池120の冷却性を十分に確保できる。
また、本実施形態1では、単電池ケース121は、上面(安全弁形成面)121aが長方形をなす、直方体形状であり、各々の単電池120を、第1側面121c,121dが互いに対向するように列置している。従って、第2側面121e,121fの外側には、同じ電池モジュール110に属する単電池120が存在しない。このため、広い面積の第2側面121e,121fを通じて各々の単電池120を効率よく冷却できるので、単電池120ひいては組電池100の冷却性を向上させることができる。
次いで、第2の実施形態について説明する。なお、上記実施形態1と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。
図7に上記実施形態1の図4に相当する断面図を示す。本実施形態2のこの組電池は、シール部材260が熱収縮チューブからなる点が、シール部材160が粘着テープからなる上記実施形態1の組電池100と異なる。それ以外は、上記実施形態1と同様である。このシール部材260は、単電池ケース121とガスダクト部材130とを全体的に筒状に包囲し、収縮して各々の単電池ケース121とガスダクト部材130とを互いに圧接させている。このようにすることでも、単電池ケース121とガスダクト部材130との間を容易かつ安価にシールできる。また、ガスダクト部材130を単電池ケース121に容易に固定できる。
その他、上記実施形態1と同様な部分は、上記実施形態1と同様な作用、効果を奏する。
110 電池モジュール
120 単電池
121 単電池ケース
121a (単電池ケースの)上面(安全弁形成面)
121b (単電池ケースの)下面
121c,121d (単電池ケースの)第1側面
121e,121f (単電池ケースの)第2側面
130 ガスダクト部材
131 ガス排出路
160,260 シール部材
Claims (8)
- 単電池ケースの安全弁形成面に安全弁が設けられた単電池を複数含む電池モジュールを、1又は複数有する組電池であって、
前記電池モジュールは、
この電池モジュールに含まれる複数の前記単電池が、前記安全弁形成面が同方向を向くように配置され、
この電池モジュールに含まれる複数の前記単電池について、前記安全弁のいずれをも覆い、前記安全弁形成面との間にガス排出路を構成するガスダクト部材と、
少なくとも各々の前記単電池ケースと前記ガスダクト部材との間を気密にシールするシール部材と、を備える
組電池。 - 請求項1に記載の組電池であって、
前記シール部材は、前記ガスダクト部材を各々の前記単電池ケースに固定してなる
組電池。 - 請求項1または請求項2に記載の組電池であって、
前記シール部材は、隣り合う前記単電池ケース同士の隙間をも、気密にシールしてなる
組電池。 - 請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記シール部材は、少なくとも各々の前記単電池ケースと前記ガスダクト部材との間の隙間を塞ぐように、両者を跨いで貼り付けられた粘着テープを含む
組電池。 - 請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記シール部材は、各々の前記単電池ケースと前記ガスダクト部材とを包囲し、収縮して各々の前記単電池ケースと前記ガスダクト部材とを互いに圧接させる熱収縮チューブである
組電池。 - 請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記単電池ケースは、ケース表面の少なくとも一部が金属からなり、
前記シール部材は、電気絶縁性を有し、
前記電池モジュールは、これに含まれる複数の前記単電池について、前記ケース表面のうち、少なくとも金属からなる部分を、前記シール部材で覆ってなる
組電池。 - 請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記シール部材は、その厚みが0.5mm以下のシート状である
組電池。 - 請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載の組電池であって、
前記単電池ケースは、前記安全弁形成面が長方形をなす、直方体形状であり、
前記電池モジュールは、これに含まれる複数の前記単電池を、前記安全弁形成面の短辺を含み前記安全弁形成面に直交する側面が互いに対向するように列置してなる
組電池。
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