JP4592226B2 - Independent suspension - Google Patents

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JP4592226B2 JP2001210127A JP2001210127A JP4592226B2 JP 4592226 B2 JP4592226 B2 JP 4592226B2 JP 2001210127 A JP2001210127 A JP 2001210127A JP 2001210127 A JP2001210127 A JP 2001210127A JP 4592226 B2 JP4592226 B2 JP 4592226B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両の車輪を車体に対して各輪毎に懸架する独立懸架式サスペンションに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
独立懸架式のサスペンションでは、車輪が取り付けられる車輪支持部材(ハブキャリア)を各輪毎にアームやリンクを用いて車体に連結させている。車輪支持部材はロアアームやアッパーアームを介して車体に取り付けられている。ロアアームは、燃料タンク等とのスペース的制約から、その車体への取付部となる二つの支持点(前側支持点及び後側支持点)のうち前側支持点が後側支持点よりも車両外側に配置されることがある。このような場合、車輪支持部材のロアアームへの取付部となる二つの連結点(前側連結点及び後側連結点)のうち前側連結点が後側連結点よりも車両外側に配置され、二つの支持点によって形成されるロアアームの揺動軸と二つの連結点によって形成される車輪支持部材の揺動軸とがほぼ平行となるようにされる。上述した支持点及び連結点にはゴムブッシュなどが介在され、そのブッシュ軸は上述した揺動軸方向に一致させている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところでゴムブッシュは、その構造的要因により、それ自身のブッシュ軸方向への変形は起こりやすく、ブッシュ軸に直角な方向には変形しにくい。このため、車輪に前後方向の荷重が作用した場合には、ブッシュ軸に直角な方向に変形しにくいことに起因して、サスペンションの前後方向の剛性が硬く乗り心地を悪化させる。一方、車輪に横方向の荷重が作用した場合には、ブッシュ軸方向に変形しやすいことに起因して、サスペンションの横方向の剛性が柔らかく操縦安定性を悪化させる。
【0004】
本発明の課題は、サスペンションの前後方向の剛性を柔らかくして乗り心地を向上させると共に、サスペンションの横剛性を硬くして操縦安定性を向上させることのできる独立懸架式サスペンションを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の独立懸架式サスペンションは、車体に支持されたロアアームに連結され、車輪を回転可能に支持する車輪支持部材を有しており、車輪支持部材が前側連結点と後側連結点の二点でロアアームに対して連結されており、前側連結点が後側連結点よりも車体外側に位置し、前側連結点及び後側連結点がそれぞれブッシュを介した連結点であり、前側連結点及び後側連結点の双方のブッシュのブッシュ軸を車両前後方向軸に一致させ、 前側連結点には車輪支持部材の後方移動を規制する第1ストッパを設け、後側連結点には車輪支持部材の前方移動を規制する第2ストッパを設けたことを特徴としている。
【0006】
本発明の独立懸架式サスペンションによれば、ブッシュ軸を車両前後方向軸に一致させることによって、ブッシュのコンプライアンスによる車輪の車両横方向への変位を抑制し、サスペンションの横剛性を硬くして操縦安定性を向上させることができる。また、同時に、ブッシュ軸を車両前後方向軸に一致させることによって、ブッシュのコンプライアンスによる車輪の車両前後方向への変位を助長し、サスペンションの前後方向の剛性を柔らかくして乗り心地を向上させることもできる。
また、前側連結点及び後側連結点の双方のブッシュのブッシュ軸を車両前後方向軸に一致させ、前側連結点には車輪支持部材の後方移動を規制する第1ストッパを設け、後側連結点には車輪支持部材の前方移動を規制する第2ストッパを設ける。このようにすると、車輪と各連結点までの距離が異なるので、車輪に後方向の荷重が作用したときに車輪に作用するモーメントが、車輪に前方向の荷重が作用したときに車輪に作用するモーメントよりも小さくなり、制動時のトーアウト側へのトー変化量を抑制し、かつ、駆動時のトーイン側へのトー変化量を大きく確保することができ、制動時及び駆動時の車両安定性を向上させることができる。
【0007】
ここで、ブッシュ軸を車両前後方向軸に近づけたブッシュの上下部分にスグリを形成させることが好ましい。このようにすることによって、ブッシュのねじれに対する耐久性を向上させることができ、上述した乗り心地向上及び操縦安定性向上の両立と共に、ブッシュの耐久性をも向上させることができる。
【0008】
また、ブッシュ軸を車両前後方向軸に近づけたブッシュの水平部分にインターリーフを埋設させることも好ましい。このようにすることによって、より一層ブッシュのブッシュ軸に直角な方向の変形を抑制し、ブッシュの横剛性を向上して操縦安定性の一層の向上を実現することができる。
【0009】
なお、上述したスグリの形成とインターリーフの埋設とは、併用することが好ましいが、必ずしも併用されなくてもよい。併用しなくても、上述した各々の効果はそれぞれ得ることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態にかかる独立懸架式サスペンションの実施形態について説明する。図1は、第1の実施の形態にかかるサスペンショ(左後輪)の平面図である。また、図2は、図1における矢印A方向から連結点のブッシュ10aをみた側面図である。なお、図1に示されるサスペンションの車輪支持部材(ハブキャリア)4には、図示されているロアアーム6だけでなくアッパーアームも連結されているが、車輪支持部材4のロアアーム6との連結点(ブッシュ8a,10a)の状況をわかりやすく示すためアッパーアームとの連結点については図示を省略する。
【0013】
図1に示されるように、車輪2は車輪支持部材4に対して回転可能に取り付けられている。車輪支持部材4は、車体前後方向に離れた二つの連結点(前側連結点及び後側連結点)を介して、ロアアーム6に連結されている。前側連結点ではブッシュ8aを介して車輪支持部材4とロアアーム6とが連結されており、後側連結点はブッシュ10aを介して連結されている。そして、このロアアーム6が、車体前後方向に離れた二つの支持点(前側支持点及び後側支持点)において車体側に支持されている。即ち、前側支持点ではブッシュ12を介してロアアーム6が車体に支持されており、後側連結点ではブッシュ14を介して支持されている。
【0014】
これらのブッシュ8a,10a,12,14は、一方(例えば車輪支持部材4側)が円筒形の筒状体を有し、他方(例えばロアアーム6側)がこの筒状体の中心部に位置する棒状体(小径の筒状体でもよい)を有しており、これらの間にゴムブッシュが介在されているものである。なお、ブッシュ8a,10aにおいては、車輪支持部材4側が円筒体を有し、ロアアーム6側が棒状体を有しているが、これらは逆であってもよい。また、ブッシュ12,14においては、ロアアーム6側が円筒体を有し、車体側が棒状体を有しているが、これらは逆であってもよい。
【0015】
上述したように、ロアアーム6はブッシュ12,14を介して車体に支持されているが、前側支持点に対応するブッシュ12は、後側支持点に対応するブッシュ14よりも車体外側に位置している。ロアアーム6は、この前側のブッシュ12に向けてのびる前側アーム6aと、後側のブッシュ14に向けてのびる後側アーム6bとを有している。この後側アーム6bは、別体的に形成され、溶接またはボルトナットなどによってロアアーム6の本体部に対して結合されている。また、ロアアーム6は、その車輪2側に車輪支持部材4を連結するためのブッシュ8a,10aを有している。
【0016】
ブッシュ8a,10aは車輪支持部材4とロアアーム6との間に形成されており、前側連結点に対応するブッシュ8aは、後側連結点に対応するブッシュ10よりも車体外側に位置している。これらのブッシュ8a,10aは車輪支持部材4の下側に形成されており、車輪支持部材4は、その上側にアッパーアーム(図示せず)への連結点となるブッシュ(図示せず)も有している。車輪2は、ハブを介して車輪支持部材4に回転可能に取り付けられている。ここで二つの支持点を通るロアアーム6の揺動軸と、二つの連結点を通る車輪支持部材4下方の揺動軸Xhとは平行とされている。
【0017】
前側連結点に対応するブッシュ8aのブッシュ軸は、この揺動軸Xhとほぼ一致するようにされている。しかし、後側連結点に対応するブッシュ10aのブッシュ軸Xbrは、この揺動軸Xhよりも車両の前後方向軸に近づけられている。特に、このサスペンションにおけるブッシュ10aのブッシュ軸Xbrは、車両中心を通り前後方向に沿う車体中心線となる車両前後方向軸にほぼ一致するようにされている。ブッシュ10aは、その構造上、揺動軸Xh方向の変形は生じやすく、揺動軸Xhに直角な方向の変形は生じにくい。このため、ブッシュ10aのコンプライアンス変形による車輪支持部材4の変位は、従来のように前側と後側の双方のブッシュ軸が揺動軸Xhに平行である場合に比べて、車両前後方向に大きく、車両横方向に小さくなる。この結果、サスペンションの横剛性は硬くなり、操縦安定性が向上する。また、同時に、サスペンションの前後方向の剛性が柔らかくなり、乗り心地が向上する。
【0018】
更に、本実施の形態では、ブッシュ10aが図2に示されるような構造とされている。即ち、ブッシュ10aのゴム部分には、その上下部分にスグリ16が形成されている。スグリ16は、ブッシュ軸Xbrに沿って車両前後方向に貫通する孔である。ブッシュ10aのブッシュ軸Xbrは、揺動軸Xhに対して角度を有しているため、ねじられやすくなるので耐久性の観点からは、ブッシュ軸Xbrと揺動軸Xhを一致させた場合よりも厳しくなる。このように、ブッシュ軸を車両前後方向に近づけたブッシュ10aの上下部分に一対のスグリ16を形成させることによって、ブッシュ10aのねじれに対する耐久性を向上させることができ、上述した乗り心地向上及び操縦安定性向上の両立と共に、ブッシュ10aの耐久性をも向上させることができる。なお、ここに言う上下部分とは、ブッシュ10aの中心に対して上側と下側という意味であり、厳密に鉛直線に沿ってスグリ16が配置されなくてはならないと言うことではない。
【0019】
また、ブッシュ10aのゴム部分には、その水平部分にインターリーフ18が埋設されている。インターリーフ18はブッシュ軸Xbrに沿って車両前後方向にわたって配置された金属板で、ゴム部分に埋設されることによってブッシュ10aの横(水平)方向の変形を抑止する効果がある。このように、ブッシュ軸を車両前後方向に近づけたブッシュ10aの水平部分にインターリーフ18を埋設させることによって、ブッシュ10aの水平方向の剛性をより一層向上させ、操縦安定性の一層の向上を実現することができる。なお、ここに言う水平部分とは、ブッシュ10aの中心に対して両側方という意味であり、厳密に水平線に沿ってインターリーフ18が配置されなくてはならないと言うことではない。
【0020】
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。本実施の形態は、上述した第1実施の形態に準じるものである。このため、第1実施の形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【0021】
図3は、本発明の第2の実施の形態にかかる独立懸架式サスペンション(左後輪)の平面図である。本実施の形態においては、前側連結点に対応するブッシュ8bのブッシュ軸Xbfが、車輪支持部材4の揺動軸Xhよりも車両の前後方向軸に近づけられている。特に、このサスペンションにおけるブッシュ8bのブッシュ軸Xbfは、車両中心を通り前後方向に沿う車両前後方向軸にほぼ一致するようにされている。後側連結点に対応するブッシュ10bのブッシュ軸は、この揺動軸Xhとほぼ一致されている。このように、後側でなく前側のブッシュ8bのブッシュ軸Xbfを車両前後方向軸に近づけることによっても、ブッシュ8bのコンプライアンス変形による車輪支持部材4の変位を、従来のように前側と後側の双方のブッシュ軸が揺動軸Xhに平行である場合に比べて、車両前後方向に大きく、車両横方向に小さくすることができる。この結果、サスペンションの横剛性が硬くなって操縦安定性を向上させることができ、同時に、サスペンションの前後方向の剛性が柔らかくなって乗り心地を向上させることができる。
【0022】
また、本実施の形態では、前側のブッシュ8bの構造が、第1の実施の形態におけるブッシュ10bの構造(図2参照)と同一である。このため、本実施の形態のサスペンションも、上述したスグリ16やインターリーフ18による効果も実現できるものである。
【0023】
次に、本発明の第3の実施の形態について説明する。本実施の形態も、上述した第1の実施の形態に準じるものである。このため、第1の実施の形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【0024】
図4は、本発明の第3の実施の形態にかかる独立懸架式サスペンション(左後輪)の平面図である。本実施の形態においては、前側連結点に対応するブッシュ8cのブッシュ軸Xfと後側連結点に対応するブッシュ10cのブッシュ軸Xrとの双方が、車輪支持部材4の揺動軸Xhよりも車両中心を通り前後方向に沿う車両後方向軸に近づけられている。特に、このサスペンションにおけるブッシュ軸Xf,Xrの双方が、車両前後方向軸にほぼ一致するようにされている。このように、二つのブッシュ軸Xf,Xrの双方を車両中心を通り前後方向に沿う車両前後方向軸に近づけることによって、ブッシュ8c,10cのコンプライアンス変形による車輪支持部材4の変位を、上述した第1の実施の形態や第2の実施の形態に比べてより一層、車両前後方向に大きく、車両横方向に小さくすることができる。この結果、サスペンションの横剛性が硬くなって操縦安定性をより一層向上させることができ、同時に、サスペンションの前後方向の剛性が柔らかくなって乗り心地をより一層向上させることができる。
【0025】
なお、本実施の形態では、二つのブッシュ8c,10cの構造が、第1の実施の形態におけるブッシュ10bの構造(図2参照)と同一である。このため、本実施の形態のサスペンションも、上述したスグリ16やインターリーフ18による効果も実現できるものである。
【0026】
更に、本実施の形態では、図5に示すように、前側のブッシュ8cに付随して、車輪2に後方向の荷重が作用した際(例えば制動時)に、ロアアームブラケット6cと当接してブッシュ8cの後方への移動を規制する第1ストッパ20が設けられている。ここで第1ストッパ20は、ブッシュ8cのゴムブッシュをロアアームブラケット6cとの間に延設させたものである。同様に、後側のブッシュ10cに付随して、車輪2に前方向の荷重が作用した際(例えば加速・駆動時)に、ロアアームブラケット6dと当接してブッシュ10cの前方への移動を規制する第2ストッパ22が設けられている。ここで、第2ストッパ22は、ブッシュ10cのゴムブッシュをロアアームブラケット6dとの間に延設させたものである。
【0027】
車輪2に後方向の荷重が作用すると、ロアアームブラケット6cと第1ストッパ20とが当接して、図4中のモーメントM1が発生する。一方、車輪2に前方向の荷重が作用すると、ロアアームブラケット6dと第2ストッパ22とが当接して、図4中のモーメントM2が発生する。このとき、前方向の荷重と後方向の荷重が等しい場合で考えれば、(車輪2の中心線とブッシュ8cとの距離:Lf)<(車輪2の中心線とブッシュ10cとの距離:Lr)となるので、M1<M2となる。即ち、車輪支持部材4に関して言えば、後ろ向き荷重時の車輪2のトーアウト側へのトー変化量を抑止し、前向き荷重時のトーイン側へのトー変化量を大きく確保することができ、車両安定性を向上させることができる。(なお、実際の車輪2の最終的なトー変化量は、ロアアーム6と車体との間のブッシュ12,14のコンプライアンスステアによる影響なども受けて決まる。)
なお、本発明の独立懸架式サスペンションは、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した実施の形態では、ブッシュ軸Xfやブッシュ軸Xrは、いずれの場合も車両中心を通り前後方向に沿う車両前後方向軸にほぼ一致されていたが、かならすしもほぼ一致されていなくてはならないということではなく、車輪支持部材4の揺動軸Xhよりも車両中心を通り前後方向に沿う車両前後方向軸に近づく(車両前後方向軸に対してより平行に近づく)ようになされていればよい。
【0028】
【発明の効果】
本発明の独立懸架式サスペンションによれば、ブッシュ軸を車輪支持部材の揺動軸よりも車両中心を通り前後方向に沿う車両前後方向軸に一致するようにして、車輪支持部材の剛性を横方向では硬く、前後方向では柔らかくしたため、操縦安定性の向上と乗り心地の向上とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態にかかる独立懸架式サスペンション(左後輪)の平面図である。
【図2】図1に示されるサスペンションにおける車輪支持部材の後側ブッシュの側面図である。
【図3】本発明の第2の実施の形態にかかる独立懸架式サスペンション(左後輪)の平面図である。
【図4】本発明の第3の実施の形態にかかる独立懸架式サスペンション(左後輪)の平面図である。
【図5】本発明の第3の実施の形態にかかるストッパの構成を示す図である。
【符号の説明】
2…車輪、4…車輪支持部材、6…ロアアーム、6a…前側アーム、6b…後側アーム、8a,8b,8c,10a,10b,10c,12,14…ブッシュ、16…スグリ、18…インターリーフ、20…第1ストッパ、22…第2ストッパ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an independent suspension that suspends a vehicle wheel from a vehicle body for each wheel.
[0002]
[Prior art]
In the independent suspension type, a wheel support member (hub carrier) to which a wheel is attached is connected to the vehicle body using an arm or a link for each wheel. The wheel support member is attached to the vehicle body via a lower arm or an upper arm. The lower arm has two front support points (front support point and rear support point) that serve as attachment parts to the vehicle body due to space constraints with the fuel tank etc., and the front support point is located outside the rear support point. May be placed. In such a case, of the two connection points (the front connection point and the rear connection point) that are the attachment portions to the lower arm of the wheel support member, the front connection point is disposed on the vehicle outside of the rear connection point, The swing axis of the lower arm formed by the support points and the swing shaft of the wheel support member formed by the two connecting points are made substantially parallel. A rubber bush or the like is interposed between the support point and the connection point described above, and the bush shaft is made to coincide with the swing axis direction described above.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the rubber bush is easily deformed in the direction of the bush axis itself due to its structural factors, and is not easily deformed in a direction perpendicular to the bush axis. For this reason, when a load in the front-rear direction is applied to the wheel, the suspension is difficult to deform in a direction perpendicular to the bushing axis, so that the rigidity in the front-rear direction of the suspension is hard and the riding comfort is deteriorated. On the other hand, when a lateral load is applied to the wheel, the suspension is easily deformed in the axial direction of the bush, and the lateral rigidity of the suspension is soft and the steering stability is deteriorated.
[0004]
An object of the present invention is to provide an independent suspension type suspension that can improve the ride comfort by softening the longitudinal rigidity of the suspension and can improve the steering stability by hardening the lateral rigidity of the suspension. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The independent suspension of the present invention is connected to a lower arm supported by a vehicle body, and has a wheel support member that rotatably supports a wheel. The wheel support member has two points: a front connection point and a rear connection point. in which is coupled to the lower arm, located outside the vehicle body than the front connecting point rear connecting point, a linking point which front connecting point and a rear connecting point via a bush, respectively, front connecting point and after The bushing shafts of both bushes at the side connection point are made to coincide with the vehicle longitudinal axis, the first connection point is provided with a first stopper for restricting the rearward movement of the wheel support member, and the front side of the wheel support member is provided at the rear connection point. A second stopper for restricting movement is provided .
[0006]
According to the independent suspension of the present invention, the bush axis is aligned with the longitudinal axis of the vehicle, so that the displacement of the wheel in the lateral direction of the vehicle due to the compliance of the bush is suppressed, and the lateral rigidity of the suspension is hardened to stabilize the steering. Can be improved. At the same time, by aligning the bush axis with the longitudinal axis of the vehicle, it is possible to promote the displacement of the wheel in the longitudinal direction of the vehicle due to the compliance of the bush, and to improve the riding comfort by softening the rigidity in the longitudinal direction of the suspension. it can.
Further, the bushing shafts of both the front connection point and the rear connection point are made to coincide with the vehicle longitudinal axis, and a first stopper for restricting the rearward movement of the wheel support member is provided at the front connection point. Is provided with a second stopper for restricting the forward movement of the wheel support member. In this case, since the distance from the wheel to each connecting point is different, the moment acting on the wheel when a backward load acts on the wheel acts on the wheel when the forward load acts on the wheel. It is smaller than the moment, suppresses the toe change to the toe-out side during braking, and can secure a large toe-in change to the toe-in side during driving, which improves vehicle stability during braking and driving. Can be improved.
[0007]
Here, it is preferable to form currants on the upper and lower portions of the bush, with the bush shaft approaching the vehicle longitudinal axis. By doing in this way, durability with respect to the twist of a bush can be improved, and durability of a bush can also be improved with the coexistence of the above-mentioned riding comfort improvement and steering stability improvement.
[0008]
It is also preferable to embed the interleaf in the horizontal portion of the bush where the bush shaft is close to the vehicle longitudinal axis. By doing so, it is possible to further suppress deformation in the direction perpendicular to the bush axis of the bush, improve the lateral rigidity of the bush, and realize further improvement in steering stability.
[0009]
In addition, although it is preferable to use together the formation of the currant mentioned above, and embedding of interleaf, it is not necessary to use together. Even if they are not used in combination, the respective effects described above can be obtained.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an independently suspended suspension according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a suspension (left rear wheel) according to the first embodiment. FIG. 2 is a side view of the bush 10a at the connection point from the direction of arrow A in FIG. In addition, not only the lower arm 6 shown in the figure but also the upper arm are connected to the wheel support member (hub carrier) 4 of the suspension shown in FIG. 1, but the connection point of the wheel support member 4 with the lower arm 6 ( In order to show the state of the bushes 8a, 10a) in an easy-to-understand manner, illustration of the connection points with the upper arm is omitted.
[0013]
As shown in FIG. 1, the wheel 2 is rotatably attached to the wheel support member 4. The wheel support member 4 is connected to the lower arm 6 through two connection points (a front connection point and a rear connection point) that are separated in the longitudinal direction of the vehicle body. The wheel support member 4 and the lower arm 6 are connected via a bush 8a at the front connection point, and the rear connection point is connected via a bush 10a. The lower arm 6 is supported on the vehicle body side at two support points (a front support point and a rear support point) separated in the vehicle longitudinal direction. That is, the lower arm 6 is supported by the vehicle body via the bush 12 at the front support point, and is supported via the bush 14 at the rear connection point.
[0014]
One of these bushes 8a, 10a, 12, and 14 (for example, the wheel support member 4 side) has a cylindrical cylindrical body, and the other (for example, the lower arm 6 side) is positioned at the center of the cylindrical body. It has a rod-like body (may be a small-diameter cylindrical body), and a rubber bush is interposed between them. In the bushes 8a and 10a, the wheel support member 4 side has a cylindrical body and the lower arm 6 side has a rod-like body, but these may be reversed. In the bushes 12 and 14, the lower arm 6 side has a cylindrical body and the vehicle body side has a rod-like body, but these may be reversed.
[0015]
As described above, the lower arm 6 is supported by the vehicle body via the bushes 12 and 14, but the bush 12 corresponding to the front support point is located on the outer side of the vehicle body than the bush 14 corresponding to the rear support point. Yes. The lower arm 6 has a front arm 6 a extending toward the front bush 12 and a rear arm 6 b extending toward the rear bush 14. The rear arm 6b is formed separately and is connected to the main body of the lower arm 6 by welding or bolts and nuts. The lower arm 6 has bushes 8a and 10a for connecting the wheel support member 4 to the wheel 2 side.
[0016]
The bushes 8a and 10a are formed between the wheel support member 4 and the lower arm 6, and the bush 8a corresponding to the front connection point is located on the outer side of the vehicle body with respect to the bush 10 corresponding to the rear connection point. These bushes 8a and 10a are formed below the wheel support member 4, and the wheel support member 4 also has a bush (not shown) serving as a connection point to an upper arm (not shown) on the upper side. is doing. The wheel 2 is rotatably attached to the wheel support member 4 via a hub. Here, the swing axis of the lower arm 6 passing through the two support points and the swing axis Xh below the wheel support member 4 passing through the two connection points are parallel to each other.
[0017]
The bush shaft of the bush 8a corresponding to the front connection point is configured to substantially coincide with the swing axis Xh. However, the bush axis Xbr of the bush 10a corresponding to the rear connection point is closer to the longitudinal axis of the vehicle than the swing axis Xh. In particular, the bush axis Xbr of the bush 10a in this suspension is made to substantially coincide with the vehicle longitudinal axis that is the vehicle body center line passing through the vehicle center and extending in the longitudinal direction. Due to the structure of the bush 10a, deformation in the direction of the swing axis Xh is likely to occur, and deformation in a direction perpendicular to the swing axis Xh is unlikely to occur. For this reason, the displacement of the wheel support member 4 due to the compliance deformation of the bush 10a is larger in the vehicle front-rear direction than in the conventional case where both the front and rear bush shafts are parallel to the swing axis Xh. Smaller in the lateral direction of the vehicle. As a result, the lateral rigidity of the suspension becomes hard and the steering stability is improved. At the same time, the rigidity of the suspension in the front-rear direction is softened, and the ride comfort is improved.
[0018]
Further, in the present embodiment, the bush 10a has a structure as shown in FIG. That is, the rubber part of the bush 10a is formed with currants 16 at the upper and lower parts thereof. The currant 16 is a hole penetrating in the vehicle front-rear direction along the bush axis Xbr. Since the bush axis Xbr of the bush 10a has an angle with respect to the swing axis Xh, it becomes easy to be twisted. Therefore, from the viewpoint of durability, the bush axis Xbr and the swing axis Xh are more aligned than the case. It becomes severe. Thus, by forming a pair of currants 16 on the upper and lower portions of the bush 10a with the bush shaft approaching in the vehicle longitudinal direction, durability against torsion of the bush 10a can be improved. The durability of the bush 10a can be improved along with the improvement of stability. In addition, the upper and lower parts referred to here mean the upper side and the lower side with respect to the center of the bush 10a, and it does not mean that the currants 16 must be arranged strictly along the vertical line.
[0019]
Further, an interleaf 18 is embedded in the horizontal portion of the rubber portion of the bush 10a. The interleaf 18 is a metal plate that is disposed along the bush axis Xbr in the vehicle front-rear direction, and has an effect of suppressing deformation of the bush 10a in the lateral (horizontal) direction by being embedded in the rubber portion. In this way, by embedding the interleaf 18 in the horizontal portion of the bush 10a with the bush shaft approaching in the vehicle longitudinal direction, the horizontal rigidity of the bush 10a is further improved, and the steering stability is further improved. can do. In addition, the horizontal part said here means the both sides with respect to the center of the bush 10a, and does not say that the interleaf 18 must be arrange | positioned exactly along a horizontal line.
[0020]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The present embodiment is in accordance with the first embodiment described above. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the component same or equivalent to 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.
[0021]
FIG. 3 is a plan view of an independent suspension (left rear wheel) according to the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the bush axis Xbf of the bush 8b corresponding to the front connection point is closer to the longitudinal axis of the vehicle than the swing axis Xh of the wheel support member 4. In particular, the bush axis Xbf of the bush 8b in this suspension is configured to substantially coincide with the vehicle longitudinal axis that passes through the center of the vehicle and extends along the longitudinal direction. The bush axis of the bush 10b corresponding to the rear connection point is substantially coincident with the swing axis Xh. As described above, the displacement of the wheel support member 4 due to the compliance deformation of the bush 8b can be reduced between the front side and the rear side as in the prior art by bringing the bush axis Xbf of the front bush 8b instead of the rear side closer to the vehicle longitudinal axis. Compared with the case where both bushing shafts are parallel to the swing axis Xh, it can be made larger in the vehicle front-rear direction and smaller in the vehicle lateral direction. As a result, the lateral rigidity of the suspension can be hardened and the steering stability can be improved. At the same time, the rigidity in the front-rear direction of the suspension can be softened and the riding comfort can be improved.
[0022]
In the present embodiment, the structure of the front bush 8b is the same as the structure of the bush 10b in the first embodiment (see FIG. 2). For this reason, the suspension of the present embodiment can also realize the effects of the above-described currant 16 and interleaf 18.
[0023]
Next, a third embodiment of the present invention will be described. This embodiment is also similar to the first embodiment described above. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the component same or equivalent to 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted.
[0024]
FIG. 4 is a plan view of an independent suspension (left rear wheel) according to the third embodiment of the present invention. In the present embodiment, both the bush axis Xf of the bush 8c corresponding to the front connection point and the bush axis Xr of the bush 10c corresponding to the rear connection point are more vehicles than the swing axis Xh of the wheel support member 4. It is close to the vehicle rearward axis passing through the center and along the front-rear direction. In particular, both of the bush axes Xf and Xr in this suspension are made to substantially coincide with the vehicle longitudinal axis. As described above, the displacement of the wheel support member 4 due to the compliance deformation of the bushes 8c and 10c is caused by bringing both of the two bush shafts Xf and Xr closer to the vehicle longitudinal axis along the longitudinal direction passing through the center of the vehicle. Compared to the first embodiment and the second embodiment, the vehicle can be made larger in the vehicle front-rear direction and smaller in the vehicle lateral direction. As a result, the lateral rigidity of the suspension becomes harder and the steering stability can be further improved, and at the same time, the rigidity in the front-rear direction of the suspension becomes softer and the riding comfort can be further improved.
[0025]
In the present embodiment, the structure of the two bushes 8c and 10c is the same as the structure of the bush 10b in the first embodiment (see FIG. 2). For this reason, the suspension of the present embodiment can also realize the effects of the above-described currant 16 and interleaf 18.
[0026]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, when a rearward load is applied to the wheel 2 (for example, during braking), the bush is brought into contact with the lower arm bracket 6c in association with the front bush 8c. A first stopper 20 that restricts the backward movement of 8c is provided. Here, the first stopper 20 is formed by extending the rubber bush of the bush 8c between the lower arm bracket 6c. Similarly, when a forward load is applied to the wheel 2 in association with the rear bush 10c (for example, during acceleration / driving), the lower arm bracket 6d is abutted to restrict the forward movement of the bush 10c. A second stopper 22 is provided. Here, the second stopper 22 is obtained by extending the rubber bush of the bush 10c between the lower arm bracket 6d.
[0027]
When a backward load is applied to the wheel 2, the lower arm bracket 6c and the first stopper 20 come into contact with each other, and a moment M1 in FIG. 4 is generated. On the other hand, when a forward load is applied to the wheel 2, the lower arm bracket 6d and the second stopper 22 come into contact with each other, and a moment M2 in FIG. 4 is generated. At this time, if the forward load and the backward load are equal, (distance between the center line of the wheel 2 and the bush 8c: Lf) <(distance between the center line of the wheel 2 and the bush 10c: Lr) Therefore, M1 <M2. That is, as far as the wheel support member 4 is concerned, it is possible to suppress a toe change amount toward the toe-out side of the wheel 2 at the time of a backward load, and to ensure a large toe change amount to the toe-in side at the time of a forward load. Can be improved. (The final toe change amount of the actual wheel 2 is determined by the influence of the compliance steer of the bushes 12 and 14 between the lower arm 6 and the vehicle body.)
The independent suspension of the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, in the above-described embodiment, the bush axis Xf and the bush axis Xr are almost coincident with the vehicle longitudinal axis along the longitudinal direction passing through the center of the vehicle in each case. It does not have to be, but rather is closer to the vehicle longitudinal axis along the longitudinal direction passing through the center of the vehicle than the swing axis Xh of the wheel support member 4 (more parallel to the longitudinal axis of the vehicle). It only has to be.
[0028]
【The invention's effect】
According to independent suspension of the present invention, with the bush axis to match the vehicle longitudinal axis along the longitudinal direction through the vehicle center than the pivot shaft of the wheel support member, lateral rigidity of the wheel support member Since it is hard and soft in the front-rear direction, it is possible to achieve both improved driving stability and improved ride comfort.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an independent suspension (left rear wheel) according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a rear bushing of a wheel support member in the suspension shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view of an independent suspension (left rear wheel) according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view of an independent suspension (left rear wheel) according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a stopper according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 ... wheels, 4 ... wheel support members, 6 ... lower arm, 6a ... front arm, 6b ... rear arm, 8a, 8b, 8c, 10a, 10b, 10c, 12, 14 ... bush, 16 ... currant, 18 ... inter Leaf, 20 ... first stopper, 22 ... second stopper.

Claims (3)

車体に支持されたロアアームに連結され、車輪を回転可能に支持する車輪支持部材を有する独立懸架式サスペンションにおいて、
前記車輪支持部材が前側連結点と後側連結点の二点で前記ロアアームに対して連結されており、前記前側連結点が前記後側連結点よりも車体外側に位置し、前記前側連結点及び前記後側連結点がそれぞれブッシュを介した連結点であり、
前記前側連結点及び前記後側連結点の双方のブッシュのブッシュ軸を車両前後方向軸に一致させ、
前記前側連結点には前記車輪支持部材の後方移動を規制する第1ストッパを設け、前記後側連結点には前記車輪支持部材の前方移動を規制する第2ストッパを設けたことを特徴とする独立懸架式サスペンション。
In an independent suspension having a wheel support member connected to a lower arm supported by the vehicle body and rotatably supporting a wheel,
The wheel support member is connected to the lower arm at two points of a front side connection point and a rear side connection point, the front side connection point is located outside the vehicle body with respect to the rear side connection point, and the front side connection point and Each of the rear side connection points is a connection point via a bush,
The bush axes of the bushes at both the front connection point and the rear connection point are made to coincide with the vehicle longitudinal axis,
The front connection point is provided with a first stopper for restricting rearward movement of the wheel support member, and the rear connection point is provided with a second stopper for restricting forward movement of the wheel support member. Independent suspension type suspension.
ブッシュ軸を車両前後方向軸に近づけた前記ブッシュの上下部分にスグリを形成させたことを特徴とする請求項1記載の独立懸架式サスペンション。  2. The independent suspension type suspension according to claim 1, wherein a curly portion is formed on the upper and lower portions of the bush with the bush shaft approaching the vehicle longitudinal axis. ブッシュ軸を車両前後方向軸に近づけた前記ブッシュの水平部分にインターリーフを埋設させたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の独立懸架式サスペンション。  The independent suspension type suspension according to claim 1 or 2, wherein an interleaf is embedded in a horizontal portion of the bush where the bush shaft is close to the vehicle longitudinal axis.
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