JP4576761B2

JP4576761B2 - Water-dispersible polyisocyanate composition, aqueous curable composition, aqueous paint and aqueous adhesive containing aqueous curable composition

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Publication number: JP4576761B2
Application number: JP2001196549A
Authority: JP
Inventors: 正樹渡辺; 肇菅沼; 正隆大岡
Original assignee: DIC Corp
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 2001-06-28
Filing date: 2001-06-28
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2021-06-28
Also published as: JP2003012755A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗料、接着剤、結合剤、含浸剤、繊維加工剤などの工業分野において有用なる水分散性ポリイソシアネート組成物に関する。
さらに詳細には、ポリイソシアネートと、当該ポリイソシアネートの水への分散剤として機能するポリイソシアネートと特定の活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物との反応物とからなる水分散性ポリイソシアネート組成物に関する。
さらに、上記水分散性ポリイソシアネート組成物と各種水性樹脂を含んで成る水性硬化性組成物、あるいは、上記水分散性ポリイソシアネート組成物と水を含んで成る水性硬化性組成物、およびこれらの水性硬化性組成物を含む、水性塗料ならびに水性接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境問題から揮発性有機溶剤の使用量低減が強く求められている。この要求に応えるため、多くの分野でポリイソシアネートを含む有機溶剤系の組成物を水性化する試みが行われてきた。これらの要求に応えるため、ポリイソシアネートに含有されるイソシアネート基の一部を片末端がアルコキシ基で封鎖されたポリオキシエチレングリコールで変性して得られる水分散性ポリイソシアネート組成物が開発されてきた。（特許第２１３０５１０号、特許第２９６１４７５号等）
【０００３】
しかしながら、こうした水分散性ポリイソシアネート組成物は、水への分散性が不十分であり、当該組成物と水あるいは活性水素含有基を含む水性樹脂から得られる硬化物の外観も満足できるものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した如き従来技術に於ける問題点を解決し、水への分散性に優れる水分散性ポリイソシアネート組成物を提供すること、当該ポリイソシアネート組成物と水から成る硬化性に優れ、耐水性に優れる硬化物を与える水性硬化性組成物を提供すること、当該ポリイソシアネート組成物と活性水素含有基を有する水性樹脂から成る硬化性に優れ、高外観の硬化物を与える水性硬化性組成物を提供すること、さらには、前記した水性硬化組成物を含む水性塗料ならびに水性接着剤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者らは、上述の課題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリイソシアネートと、１分子中に１個の活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物及び１分子中に２個以上の活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物とを、特定の比率で反応せしめて得られた反応生成物と、ポリイソシアネートとからなる組成物が、水に対する分散性に優れること、当該水分散液が硬化性に優れ、耐水性に優れる硬化物を与えること、さらに当該ポリイソシアネート組成物と活性水素含有基を有する水性樹脂を含んで成る組成物が硬化性に優れ、高外観の硬化物を与えることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、ポリイソシアネート（Ａ）と活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）とを反応させて得られた水分散性ポリイソシアネート組成物において、当該化合物（Ｂ）が活性水素含有基を1個有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−１）と活性水素含有基を２個以上有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−２）を併用したものであって、ポリイソシアネート（Ａ）に含まれるイソシアネート基のモル数／ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）に含まれる活性水素含有基のモル数なる比率が２〜１５であることを特徴とする水分散性ポリイソシアネート組成物を提供するものである。
【０００７】
また本発明は、上記水分散性ポリイソシアネート組成物と活性水素含有基を有する水性樹脂（Ｃ）とを含んでなる水性硬化性組成物、ならびに上記水分散性ポリイソシアネート組成物と水とを含んでなる水性硬化性組成物を提供するものである。
【０００８】
さらには、本発明は上記水性硬化性組成物を含んでなる水性塗料、ならびに上記水性硬化性組成物を含んでなる水性接着剤を提供するものである。
【０００９】
【発明の実態の形態】
以下に、本発明をより詳細に説明する。
本発明の水分散性ポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネート（Ａ）と活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）とを反応させて得られたものであって、ポリイソシアネート（Ａ）と化合物（Ｂ）との反応生成物、及び未反応のポリイソシアネート（Ａ）の混合物である。
【００１０】
まず本発明における、ポリイソシアネート（Ａ）としては、公知慣用の各種のものを用いることができる。かかるポリイソシアネートの代表的なものとしては、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、エチル（２，６−ジイソシアナート）ヘキサノエート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、１，１２−ドデカメチレンジイソシアネート、２，２，４−または２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートの如き脂肪族ジイソシアネート；１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、１，８−ジイソシアナート−４−イソシアナートメチルオクタン、２−イソシアナートエチル（２，６−ジイソシアナート）ヘキサノエートの如き脂肪族トリイソシアネート；
【００１１】
１，３−または１，４−ビス（イソシアナートメチルシクロヘキサン）、１，３−または１，４−ジイソシアナートシクロヘキサン、３，５，５−トリメチル（３−イソシアナートメチル）シクロヘキシルイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート、２，５−または２，６−ジイソシアナートメチルノルボルナンの如き脂環族ジイソシアネート；２，５−または２，６−ジイソシアナートメチル−２−イソシネートプロピルノルボルナンの如き脂環族トリイソシアネート；ｍ−キシリレンジイソシアネート、α，α，α’α’−テトラメチル−ｍ−キシリレンジイソシアネートの如きアラルキレンジイソシアネート；
【００１２】
ｍ−またはｐ−フェニレンジイソシアネート、トリレン−２，４−または２，６−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ナフタレン−１，５−ジイソシアネート、ジフェニル−４，４’−ジイソシアネート、４，４’−ジイソシアナート−３，３’−ジメチルジフェニル、３−メチル−ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ジフェニルエーテル−４，４’−ジイソシアネートの如き芳香族ジイソシアネート；トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス（イソシアナートフェニル）チオホスフェートの如き芳香族トリイソシアネート；
【００１３】
前記した如き各種のジイソシアネートあるいはトリイソシアネートのイソシアネート基どうしを環化二量化して得られるウレトジオン構造を有するジイソシアネートあるいはポリイソシアネート；前記した如き各種のジイソシアネートあるいはトリイソシアネートのイソシアネート基どうしを環化三量化して得られるイソシアヌレート構造を有するポリイソシアネート；前記した如き各種のジイソシアネートあるいはトリイソシアネートを水と反応させることにより得られるビュレット構造を有するポリイソシアネート；前記した如き各種のジイソシアネートあるいはトリイソシアネートを二酸化炭素と反応せしめて得られるオキサダイアジントリオン構造を有するポリイソシアネート；前記した如き各種のジイソシアネートあるいはトリイソシアネートを、ポリヒドロキシ化合物、ポリカルボキシ化合物、ポリアミン化合物の如き活性水素を含有する化合物と反応させて得られるポリイソシアネート、等が挙げられる。そして、これらの中では、脂肪族系あるいは脂環族系のジイソシアネートまたはトリイソシアネート、アラルキレンジイソシアネートあるいは、それらから誘導されるポリイソシアネートが特に好ましい。
【００１４】
本発明で使用される活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）は、本発明のポリイソシアネート組成物に優れた水への分散性を付与する機能を有する。
【００１５】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）に含有される活性水素含有基としては、公知の各種のものが挙げられ、その代表的なものとしては、水酸基、カルボキシル基、燐酸基、亜燐酸基、スルホン酸基、スルフィン酸基、メルカプト基、シラノール基、活性メチレン基、カーバメート基、ウレイド基、カルボン酸アミド基等が挙げられる。そして、これらのなかで好ましいものは、水酸基、アミノ基、カルボキシル基および活性メチレン基であり、特に好ましいものは水酸基である。こうした各種の活性水素含有基は単独で存在してもよいし、２種類以上が存在してもよい。
【００１６】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）としては、１分子中に１個の活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−１）と１分子中に２個以上の活性水素含有基を有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−２）を併用される。こうれにより水分散性ポリイソシアネート組成物の水に対する分散性が優れたものとなる。また当該水分散性ポリイソシアネート組成物と活性水素含有基を有する水性樹脂からなる水性硬化性組成物、あるいは当該水分散性ポリイソシアネート組成物と水からなる水性硬化性組成物を用いて得られる硬化物の外観が優れたものとなる。
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−２）に含まれる好ましい１分子当たりの活性水素含有基の数は、２〜４であり、より好ましくは、２〜３であり、最も好ましくは２である。
【００１７】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）としては、公知慣用の各種のものを使用できるが、ポリオキシエチレン化合物、ポリオキシプロピレン化合物、ポリオキシブチレン化合物の如き、各種のポリオキシアルキレン単独重合体；ポリ（オキシエチレン−オキシプロピレン）化合物の如き、オキシアルキレン単位の２種以上がランダムに結合したランダム重合体；ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン化合物の如き、相異なるポリオキシアルキレン単位がブロック状に結合したブロック共重合体；ジオキソラン環の開環重合によって得られるポリオキシアルキレン化合物が好ましい。そして、これらのうち、特に好ましいものはポリオキシエチレン化合物である。
【００１８】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）における平均オキシエチレン単位数は、水に対する分散性と水中でのイソシアネート基の安定性の観点から、３〜１５が好ましく、より好ましくは５〜１２であり、さらにより好ましくは８〜１０である。
【００１９】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）の一成分として使用される、活性水素含有基を１個有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−１）として好ましいものは、上掲した各種のポリオキシアルキレン化合物の一方の末端がアルコキシ基で封鎖され、且つ、他方の末端に活性水素含有基を有するものである。かかる好ましいポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−１）において、末端封鎖に使用されるアルコキシ基の代表的なものとしては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等が挙げられる。かかる末端モノアルコキシ化ポリオキシエチレン化合物の好ましいものとしては、オキシエチレン単位を含む各種のモノアルコキシ化ポリエーテルジオール類が挙げられ、特に好ましくは、モノメトキシポリエチレングリコール類である。
【００２０】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）の一成分として使用される、活性水素含有基を２個以上有するポリオキシアルキレン化合物（Ｂ−２）として好ましい代表的なものは、ポリエチレングリコールもしくはオキシエチレン単位と、オキシプロピレン単位とを併有するポリエーテルジオールの如き、オキシエチレン単位を含む各種のポリエーテルジオール類；グリセリンやトリメチロールプロパン等の３価アルコールを重合開始剤に使用して、エチレンオキサイドあるいはエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの両方を重合して得られるオキシエチレン単位もしくは、オキシエチレン単位とオキシプロピレン単位とを併有するポリエーテルトリオール類；ペンタエリスリトールを重合開始剤に使用して、エチレンオキサイドあるいはエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの両方を重合して得られるオキシエチレン単位もしくは、オキシエチレン単位とオキシプロピレン単位とを併有するポリエーテルテトラオール類の如き３価以上のポリエーテルポリオール類、等が挙げられる。そして、これらのなかで特に好ましいものは、オキシエチレン単位を含むポリエーテルジオール類である。
【００２１】
ポリオキシアルキレン化合物（Ｂ）として使用される化合物（Ｂ−１）と化合物（Ｂ−２）の使用比率は、水に対する分散性と水中でのイソシアネート基の安定性の観点から、［化合物（Ｂ−１）のモル数］／［化合物（Ｂ−２）のモル数］なる比が、０．０１〜２０、好ましくは、０．１〜５、最も好ましくは、０．５〜２、となる範囲に設定すればよい。
【００２２】
ポリイソシアネート（Ａ）と化合物（Ｂ）を反応させる場合の好ましい割合は、水に対する分散性の観点から、［ポリイソシアネート（Ａ）に含有されるイソシアネート基の当量数］／［化合物（Ｂ）に含有される活性水素含有基の当量数］なる比率が、２〜１５なる範囲内、さらに好ましくは、４〜１２なる範囲内、最も好ましくは６〜１０なる範囲内、である。
上記モル比にて反応させて得られた水分散性ポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネート（Ａ）と化合物（Ｂ）との反応生成物、及び未反応のポリイソシアネート（Ａ）の混合物である。
【００２３】
ポリイソシアネート（Ａ）と化合物（Ｂ−１）および化合物（Ｂ−２）から本発明の水分散性ポリイソシアネート組成物を得るには、［１］ポリイソシアネート（Ａ）、化合物（Ｂ−１）、化合物（Ｂ−２）を一括仕込みをして反応させる、［２］ポリイソシアネート（Ａ）と化合物（Ｂ−１）を一括仕込みをして反応させ、次いで、化合物（Ｂ−２）を添加しながら反応させる、［３］ポリイソシアネート（Ａ）と化合物（Ｂ−２）を一括仕込みをして反応させ、次いで、化合物（Ｂ−１）を添加しながら反応させる、［４］ポリイソシアネート（Ａ）を一括に仕込み、化合物（Ｂ−１）と化合物（Ｂ−２）の混合物を添加しながら反応させる、［５］ポリイソシアネート（Ａ）を一括に仕込み、化合物（Ｂ−１）を添加しながら反応させ、次いで、化合物（Ｂ−２）を添加しながら反応させる、［６］ポリイソシアネート（Ａ）を一括に仕込み、化合物（Ｂ−２）を添加しながら反応させ、次いで、化合物（Ｂ−１）を添加しながら反応させる、［７］化合物（Ｂ−１）と化合物（Ｂ−２）を一括に仕込み、ポリイソシアネート（Ａ）を添加しながら反応させる、［８］化合物（Ｂ−１）を一括に仕込み、ポリイソシアネート（Ａ）を添加しながら反応させ、次いで、化合物（Ｂ−２）を添加しながら反応させる、［９］化合物（Ｂ−２）を一括に仕込み、ポリイソシアネート（Ａ）を添加しながら反応させ、次いで、化合物（Ｂ−１）を添加しながら反応させる、等の各種の方法を適用できる。
【００２４】
これらの方法のうち好ましい方法は、［４］ポリイソシアネート（Ａ）を一括に仕込み、化合物（Ｂ−１）と化合物（Ｂ−２）の混合物を添加しながら反応させる、［５］ポリイソシアネート（Ａ）を一括に仕込み、化合物（Ｂ−１）を添加しながら反応させ、次いで、化合物（Ｂ−２）を添加しながら反応させる、［６］ポリイソシアネート（Ａ）を一括に仕込み、化合物（Ｂ−２）を添加しながら反応させ、次いで、化合物（Ｂ−１）を添加しながら反応させる、方法である。
【００２５】
かかる反応を行うに当たり、ポリイソシアネート（Ａ）、化合物（Ｂ−１）、化合物（Ｂ−２）を、不活性ガス雰囲気下に、約１０℃から５０℃未満程度の比較的低い温度に長時間放置したり、長時間攪拌してもよいが、５０〜１３０℃程度の温度で０．５〜２０時間程度加熱・攪拌せしめるのが好ましい。また、かかる反応を行うに当たって、イソシアネート基と活性水素含有基の反応を促進する公知慣用の各種の触媒を添加してもよい。
【００２６】
次に、本発明の水性硬化性組成物を得る際に使用される活性水素含有基を有する水性樹脂（Ｃ）について説明する。かかる水性樹脂（Ｃ）は、イソシアネート基と反応し得る活性水素含有基を有するものであれば良く、その形態、種類等は制限されない。かかる水性樹脂（Ｃ）に含有される活性水素含有基として代表的なものは、水酸基、カルボキシル基、スルフィン酸基、燐酸基、亜燐酸基、アミノ基、カルボン酸アミド基、スルホン酸アミド基、カーバメート基、ウレイド基、アセトアセチル基の如き活性メチレン基を含有する基、等が挙げられる。そして、これらのうち好ましいものは水酸基、カルボキシル基、活性メチレン基であり、特に好ましいものは水酸基である。また、水性樹脂（Ｃ）の形態としては水溶性タイプ、コロイダルディスパージョンやエマルジョンの如き水分散性タイプ等の公知慣用の形態のものが挙げられる。
【００２７】
そして、かかる水性樹脂（Ｃ）の代表的なものとしては、酢酸ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、スチレン−アクリロニトリル系樹脂、アクリル系樹脂、フルオロオレフィン系樹脂、シリコン変性ビニル系重合体、ポリビニルアルコールの如きビニル系重合体；ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコン系樹脂等のビニル系重合体以外の合成樹脂類；動物性たんぱく質、でんぷん、セルロース誘導体、デキストリン、アラビアゴム等の天然高分子が挙げられる。そして、これらのなかで好ましいものは、ビニル系重合体およびビニル系重合体以外の各種の合成樹脂である。
【００２８】
上掲の如き水性樹脂（Ｃ）に含まれる活性水素含有基の量は、本発明の水性硬化性組成物の硬化性および硬化物の外観の点から、水性樹脂の固形分１０００ｇ当たり、０．１〜６モル、好ましくは０．２〜４モル、最も好ましくは、０．４〜３モルである。また、これらの水性樹脂（Ｃ）は、単独使用であってもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００２９】
ポリイソシアネート組成物と水性樹脂（Ｃ）から本発明の水性硬化性組成物を調製する場合の好適な両者の混合比率は、当該硬化性組成物の硬化性、得られる硬化物の外観と機械的強度の点から、（１）［ポリイソシアネート組成物中のイソシアネート基の当量数］と、（２）［水性樹脂（Ｃ）に含有される活性水素含有基の当量数］、との比率（１）／（２）が０．１〜５、好ましくは０．３〜３、最も好ましくは、０．５〜２、となる範囲内に設定すれば良い。
【００３０】
上述した本発明の水性硬化性組成物は、顔料を含まないクリヤーな組成物として使用することができるし、有機系あるいは無機系の公知慣用の各種の顔料を配合して着色組成物として使用することもできる。また、かかる組成物には、必要に応じて、各種用途に適した添加剤、例えば、充填剤、レベリング剤、増粘剤、消泡剤、有機溶剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤または顔料分散剤のような、公知慣用の各種の添加剤類などをも配合して、使用することが出来る。
【００３１】
着色塗料を調製する際に使用される顔料の代表的なものとしては、カーボン・ブラック、フタロシアニン・ブルー、フタロシアニン・グリーン、キナクリドン・レッドの如き、有機系顔料；酸化チタン、酸化鉄、チタンイエロー、銅クロムブラックの如き、金属酸化物系の無機系顔料；炭酸カルシウム、クレー、タルク、硫酸バリウムの如き、体質顔料；さらには、アルミニウムフレーク、パールマイカの如き、無機系のフレーク状の顔料等が挙げられる。
【００３２】
そして、上述した水性硬化性組成物の一つの好ましい用途として、かかる組成物を含む水性塗料が挙げられ、かかる本発明の水性塗料は硬化性に優れるとともに、耐水性及び外観に優れる硬化塗膜を得られる。
【００３３】
さらに、上述した水性硬化性組成物の一つの好ましい用途として、かかる組成物を含む水性接着剤が挙げられ、かかる本発明の水性接着剤は、硬化性に優れる、接着強度が高いなど、接着剤として優れた性能を有する。
【００３４】
また、本発明の水分散性ポリイソシアネート組成物と水を混合せしめることにより本発明の一つである水性硬化組成物を得ることができる。かかる水性硬化性組成物を得るには、当該組成物のイソシアネート基の安定性、硬化性、当該組成物から得られる硬化物の性能の点から、当該ポリイソシアネート組成物の１００重量部に対して、１０〜１０００重量部の水、好ましくは５０〜５００重量部の水を添加して、両者を混合せしめればよい。
【００３５】
かかる水分散性ポリイソシアネート組成物と水を混合せしめて得られる水性硬化性組成物は、顔料を含まないクリヤーな組成物として使用することができるし、有機系あるいは無機系の公知慣用の各種の顔料を配合して着色組成物として使用することもできる。また、必要に応じて、ポリイソシアネート組成物と水性樹脂（Ｃ）から得られる水性硬化性組成物に添加できるものとして例示した如き各種の添加剤等をも配合して使用することができる。
【００３６】
こうして調製されるポリイソシアネート組成物と水を混合せしめて得られる水性硬化性組成物を含む本発明の塗料は、通常の水性塗料では浸透が困難である高密度の無機質基材、あるいは、無機質基材の切削面および小口部、実部等の切断面に浸透して付着し、基材を保護すると共に、上塗り塗料との付着性も良好で、高性能の下塗り水性塗料として使用できる。また、かかる水性塗料は、下塗り塗料にかぎらず、各種の基材の上塗り塗料として使用することもできる。
【００３７】
また、こうして調製されるポリイソシアネート組成物と水を混合せしめて得られる水性硬化性組成物を含む本発明の接着剤は、硬化性に優れた各種の水性接着剤として使用することができる。
【００３８】
上述した如き本発明の水性塗料が塗装される基材、および、上述した如き本発明の水性接着剤が塗布され被着体となる基材としては、公知慣用の種々のものが使用されるが、それらのうちでも特に代表的なものとしては、各種の金属基材、無機質基材、プラスチック基材、紙、合成繊維、天然繊維、ガラス繊維等の無機繊維、布、合成皮革、天然皮革、木質系基材等が挙げられる。
【００３９】
かかる各種の基材のうち、金属基材の代表的なものとしては、鉄、ニッケル、アルミニウム、クロム、亜鉛、錫、銅または鉛等の金属；ステンレススチールもしくは真鍮の如き、前掲した各種金属の合金；前掲したような各種の金属あるいは合金であって、メッキや化成処理などが施された各種の表面処理金属が挙げられる。
【００４０】
また、無機質基材とは、珪酸カルシウム、アルミン酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸化カルシウムの如きカルシウム化合物から製造される硬化体；アルミナ、シリカ、ジルコニアの如き金属酸化物を焼結して得られるセラミック；各種の粘土鉱物を焼成して得られるタイル類；各種のガラス等が挙げられる。そして、カルシウム化合物から製造される硬化体の代表的なものとしては、コンクリートやモルタルの如きセメント組成物の硬化物、石綿スレート、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）硬化体、ドロマイトプラスター硬化体、石膏プラスター硬化体、けい酸カルシウム板等が挙げられる。
【００４１】
プラスチック基材の代表的なものとしては、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ＡＢＳ樹脂、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートもしくはポリエチレンテレフタレートの如き、熱可塑性樹脂の成形品；不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、架橋型ポリウレタン、架橋型のアクリル樹脂もしくは架橋型の飽和ポリエステル樹脂の如き、各種の熱硬化性樹脂の成形品等が挙げられる。
【００４２】
また、前掲したような各種の基材であって、予め被覆が施された基材類、あるいは、当該被覆が施された基材類であって、しかも、その被覆部分の劣化が進んだような基材も使用することが出来る。
【００４３】
こうした種々の基材は、用途に応じて、それぞれ、板状、球状、フィルム状、シート状、大型の構築物、複雑なる形状の組立物等の各種の形状で使用されるものであって特に制限はない。
【００４４】
そして、上述した如き本発明の水性塗料を上述した如き基材に、刷毛塗り、ローラー塗装、スプレー塗装、浸漬塗装、フロー・コーター塗装、ロール・コーター塗装の如き公知慣用の塗装方法でもって塗装し、次いで、常温に１〜１０日間程度放置したり、約４０〜約２５０℃なる温度範囲でもって、約３０秒間〜２時間程度、加熱したりすることによって、外観に優れる硬化塗膜を得ることが出来る。
【００４５】
また、上述した如き本発明の水性接着剤を上述した如き基材のうち、同一、あるいは異なる基材の少なくとも一方に、ヘラ、刷毛、スプレー、ロールの如き公知慣用の方法で塗布したのち接着し、次いで、常温に１〜１０日間程度放置したり、約４０〜約１５０℃なる温度範囲でもって、約５秒間〜２時間程度、加熱したり、必要に応じて加圧することによって、優れた接着強度を得ることが出来る。
【００４６】
さらに、本発明の水性硬化性組成物は、塗料、接着剤以外の用途として、インキ、防水材、シーリング剤、天然繊維、合繊繊維、ガラス繊維の如き各種繊維や紙の含浸処理剤、天然繊維、合繊繊維、ガラス繊維の如き各種繊維や紙の表面処理剤等の各種の用途にも有効に利用できるものである。
【００４７】
【実施例】
次に参考例、実施例および比較例により本発明を詳述するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお文中の部、および％は、特に断りのない限り全て重量基準である。
【００４８】
まず、実施例および比較例により、水分散性ポリイソシアネート組成物について説明するが、はじめに、実施例および比較例にて使用するポリイソシアネートを説明する。
【００４９】
ポリイソシアネート（Ａ−１）
ヘキサメチレンジイソシアネート（以下、ＨＤＩと略称する）系イソシアヌレート型ポリイソシアネートである「バーノックＤＮ−９８０Ｓ」〔大日本インキ化学工業（株）製のイソシアネート基含有率（以下ＮＣＯ基含有率と略称する）２１重量％、不揮発分１００％〕
【００５０】
ポリイソシアネート（Ａ−２）
ＨＤＩとトリオールとの付加物タイプのポリイソシアネートである「バーノックＤＮ−９５０」（大日本インキ化学工業（株）製、酢酸エチル溶液）から溶剤を除去したもの。ＮＣＯ基含有率１７重量％、不揮発分１００％。
【００５１】
実施例１〔水分散性ポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）の調製〕
攪拌機、温度計、冷却管、窒素導入管を装備した４つ口のフラスコに、ポリオキシエチレン基の数平均分子量が４００（オキシエチレン基の平均繰り返し単位が９．１）なるメトキシポリエチレングリコール（以下、ＭＰＥＧ−１と略称する）１２．９部、ポリオキシエチレン基の数平均分子量が４００（オキシエチレン基の平均繰り返し単位が９．１）なるポリエチレングリコール（以下、ＰＥＧ−１と略称する）４．２部、ポリイソシアネート（Ａ−１）１００部を仕込み、窒素気流下で３０分かけて９０℃に昇温した後、９０℃にて６時間反応させ、不揮発分が１００％、ＮＣＯ基含有率が１６％なる水分散性ポリイソシアネートを得た。以下、これをポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）と略称する。得られたポリイソシアネート組成物につき、水への分散性を評価した。この評価結果を第１表に示した。
【００５２】
実施例２〔水分散性ポリイソシアネート組成物（Ｐ−２）の調製〕
実施例１のＭＰＥＧ−１１２．９部、ＰＥＧ−１４．２部に代えて、ＭＰＥＧ−１４．３部、ＰＥＧ−１８．４部、を使用する以外は実施例１と同様に反応を行って、不揮発分が１００％、ＮＣＯ基含有率が１３．５％なる水分散性ポリイソシアネートを得た。以下、これをポリイソシアネート組成物（Ｐ−２）と略称する。得られた各ポリイソシアネート組成物につき、実施例１と同様にして、水への分散性を評価した。この評価結果を第１表に示した。
【００５３】
比較例１〔比較例用ポリイソシアネート組成物（ＲＰ−１）の調製〕
実施例１のＭＰＥＧ−１１２．９部、ＰＥＧ−１４．２部に代えて、ＭＰＥＧ−１１７．２部を使用する以外は実施例１と同様に反応を行って、不揮発分が１００％、ＮＣＯ基含有率が１６．４％なる比較用ポリイソシアネート組成物を得た。以下、これをポリイソシアネート組成物（ＲＰ−１）と略称する。得られたポリイソシアネート組成物は、実施例１と同様にして、水への分散性と得られた水分散液に含有されるイソシアネート基の安定性を評価した。これらの評価結果を第１表に示した。
【００５４】
【表１】

【００５５】
《第１表の脚注》
原料類の使用割合を示す各数値は、いずれも、重量部数であるものとする。
「水分散性」：
２００ｍｌビーカーに入れて３０℃に保持した脱イオン水の８０ｇに、調製したポリイソシアネート組成物の２０ｇを投入し、混合物を３０℃にして、マグネチックスターラーと回転子（全長３０ｍｍ、直径８ｍｍ）を用いて、２００ｒｐｍなる攪拌速度で攪拌し、その分散挙動を目視で評価したものである。その際の評価基準は次の通りである。
【００５６】
◎：攪拌開始から1分後には均一に分散
○：攪拌開始から５分後には均一に分散
△：攪拌開始から１０分後でも分散しない成分が残る
×：分散しない
【００５７】
参考例１〔水性樹脂（Ｃ−１）の調製〕
実施例１と同様の反応器に「ハイテノールＮ−０８」〔第一工業製薬（株）製のアニオン性乳化剤〕５部、「エマルゲン９３１」〔花王（株）製のノニオン性乳化剤〕５部、脱イオン水２７０部を仕込み、窒素気流下に８０℃に昇温した後、過硫酸アンモニウム０．８部を脱イオン水１６部に溶解せしめた水溶液を投入した。
【００５８】
さらに、ブチルアクリレート８０部、メチルメタクリレート９９部、アクリル酸４部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１７部からなる混合液を、３時間かけて滴下した。滴下後、８０℃で２時間反応せしめた後、２５℃まで冷却し、２８％アンモニア水１．５部で中和せしめ、ジエチレングリコールジエチルエーテル（以下ＥＤＥと略称する）３０部を混合して、不揮発分４０％、固形分水酸基価３５ｍｇＫＯＨ／ｇなる水酸基含有アクリル樹脂エマルジョンを得た。以下この樹脂を水性樹脂（Ｃ−１）と略称する。
【００５９】
実施例３
ポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）と水性樹脂（Ｃ−１）を、イソシアネート基／水性樹脂（Ｃ−１）中の水酸基のモル比が１．２／１となるように、ポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）の３９．５部と水性樹脂（Ｃ−１）の５００部を混合して水性硬化性組成物を調製した。以下、これを水性硬化性組成物（Ｄ−１）と略称する。得られた水性硬化性組成物（Ｄ−１）を、調製直後に、乾燥塗膜が６０μｍとなるようにアプリケーターを用いてガラス板上に塗布し、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で１週間乾燥せしめて、硬化塗膜を作成した。得られた硬化塗膜について、外観を評価した。評価結果を第２表に示した。
【００６０】
実施例４
水性樹脂（Ｃ）として、「ウォーターゾールＡＣＤ−２０００」〔大日本インキ化学工業（株）製の水酸基を含有するアクリル樹脂ディスパージョン、不揮発分３５％、固形分水酸基価５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、以下、この樹脂を水性樹脂（Ｃ−２）と略称する〕５００部を使用し、ポリイソシアネート組成物のイソシアネート基／水性樹脂中の水酸基のモル比が１．２／１となるように、第２表に記載した量のポリイソシアネート組成物を混合して水性硬化性組成物を調製した。このようにして得た組成物を水性硬化性組成物（Ｄ−２）と略称する。こうして得た各水性硬化性組成物を実施例３と同様にして、調製直後に、ガラス板上に塗布し、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で１週間乾燥せしめて、硬化塗膜を作成した。これらにつき、実施例３と同様の評価を行った。評価結果を第２表に示した。
【００６１】
比較例２
水性樹脂（Ｃ）として（Ｃ−１）の５００部を使用し、イソシアネート基／水性樹脂（Ｃ−１）中の水酸基のモル比が１．２／１となるように、第３表に記載した量のポリイソシアネート組成物を混合して比較評価用の硬化性組成物（ＲＤ−１）を調製した。実施例３と同様にして、調製直後に、ガラス板上に塗布乾燥して硬化塗膜を作成した。これらにつき、実施例３と同様の評価を行った。評価結果を第２表に示した。
【００６２】
【表２】

【００６３】
《第２表の脚注》
原料類の使用割合を示す各数値は、いずれも、重量部数であるものとする。
【００６４】
「相溶性」：
ガラス板上に作成した塗膜の透明性を目視で評価したものであり、透明性が高いほど外観が良好である。その際の評価基準は次の通りである。
【００６５】
◎：全く濁りがない
○：ごくわずかに濁りがある
△：かなり濁りがある
×：著しく濁りがある
【００６６】
実施例５および６
これらの実施例では、ポリイソシアネート組成物および水性樹脂（Ｃ）からなる白色塗料についての実施例を示す。ここに於いて使用した水性樹脂（Ｃ−３）の内容と、水性樹脂（Ｃ−３）とポリイソシアネート組成物から白色塗料を得る際に使用した塗料主剤成分の調製方法を下に示した。
【００６７】
水性樹脂（Ｃ−３）
「ボンコートＣＧ−５０６０」（大日本インキ化学工業（株）製の水酸基を含有するアクリル系樹脂エマルジョン、不揮発分４５％、固形分水酸基価６０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【００６８】
塗料主剤成分（Ｅ−１）の調製
脱イオン水７２．９部、「オロタンＳＧ−１」（米国ローム＆ハース社製の顔料分散剤）６．７部、トリポリリン酸ソーダの１０％水溶液４．９部、「ノイゲンＥＡ−１２０」〔第一工業製薬（株）製の湿潤剤〕２．２部、エチレングリコール１８．０部、「ベストサイド１０８７Ｔ」〔大日本インキ化学工業（株）製の防腐剤〕１．０部、アンモニア水（２８％）０．５部、「チタニックスＪＲ−６００Ａ」〔テイカ（株）製の酸化チタン〕２４９．２部および「ＳＮディフォーマー１２１」〔サンノプコ社製の消泡剤〕０．８部から成る混合物をディスパーで約１時間分散した。これに、水性樹脂（Ｃ−３）６０７．０部、「テキサノール」（米国イーストマンケミカル社製の造膜助剤）３８．２部、「プライマルＱＲ−７０８」（ロームアンドハース社製の増粘剤）の１０％水溶液１．２部、「ＢＹＫ−０２８」（ＢＹＫケミー社製の消泡剤）０．２部を加えて攪拌し、不揮発分が５２．５％、顔料重量濃度が４８％なる塗料主剤成分（Ｅ−１）を得た。
【００６９】
水性塗料の調製
第３表に記載した通りの比率で、塗料主剤成分（Ｅ−１）、各ポリイソシアネート組成物および水を混合して不揮発分が５２％なる各水性塗料を調製した。尚、全ての実施例において、イソシアネート基／水性樹脂（Ｃ−３）中の水酸基なるモル比が１．５／１となるように配合を行った。このようにして調製した白色塗料を、以下、水性塗料（Ｆ−１）および（Ｆ−２）と略称する。
【００７０】
かくして得られた水性塗料（Ｆ−１）および（Ｆ−２）それぞれを、調製直後に、乾燥膜厚が７０μｍとなるようにエアースプレー法でスレート板上に塗膜を作成した。ついで、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの雰囲気下で１週間乾燥せしめた。得られた各硬化塗膜について、外観を評価した。評価結果を第３表に示した。
【００７１】
比較例３
第３表に示した各成分を同表に記載した比率で以て混合して比較用の水性塗料を調製した。なお、この比較例に於いてもイソシアネート基／水性樹脂（Ｃ−３）中の水酸基なるモル比が１．５／１となるように配合を行った。こうして得られた比較用の水性塗料（ＲＦ−１）を実施例５と同様にして、調製直後に、スレート板上に乾燥膜厚が７０μｍとなるようにスプレー塗装せしめ、同実施例と同様に乾燥せしめて硬化塗膜を調製した。得られた各硬化塗膜について、外観を評価した。評価結果を第３表に示した。
【００７２】
【表３】

【００７３】
《第３表の脚注》
原料類の使用割合を示す各数値は、いずれも、重量部数であるものとする。
【００７４】
「光沢」：
塗膜の６０度鏡面反射率［％］なる光沢値で、塗膜の外観を評価したものである。この値が大きいほど塗膜外観が良好なことを示す。
【００７５】
実施例７
水分散性ポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）の１００部と脱イオン水の１００部を混合して、水性硬化性組成物を調製した。以下、これを水性硬化性組成物（Ｇ−１）と略称する。得られた水性硬化性組成物（Ｇ−１）を、調製直後に、乾燥塗膜が５０μｍとなるようにアプリケーターを用いてガラス板上に塗布し、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で１週間乾燥せしめて、硬化塗膜を作成した。得られた硬化塗膜について、耐水性を評価した。評価結果を第４表に示した。
【００７６】
実施例８および比較例４
ポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）の１００部に代えて、第４表に示した各種のポリイソシアネート組成物の１００部を使用する以外は実施例７と同様にして、水性硬化性組成物を調製した。以下、このようにして得た組成物を水性硬化性組成物（Ｇ−２）および（ＲＧ−１）と略称する。こうして得た各水性硬化性組成物を実施例８と同様にして、調製直後に、ガラス板に塗布乾燥して硬化塗膜作成した。これらにつき、実施例７と同様の評価を行った。評価結果を第４表に示した。
【００７７】
【表４】

【００７８】
《第４表の脚注》
原料類の使用割合を示す各数値は、いずれも、重量部数であるものとする。
【００７９】
「耐水性」：
ガラス板上に作成した塗膜を２５℃に保った脱イオン水に４８時間浸漬し、塗膜の外観を評価した。その際の評価基準は次の通りである。
【００８０】
塗膜の白化の評価基準
◎：全く変化なし
○：ごくわずかに白化
△：かなり白化
×：著しく白化
【００８１】
塗膜の膨れの判定基準
◎：全く変化なし
○：ごくわずかに膨れが発生
△：かなり膨れが発生
×：著しく膨れが発生
【００８２】
実施例９
水分散性ポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）の３５０部、脱イオン水７５０部、「ＢＹＫ−０２８」（ＢＹＫケミー社製の消泡剤）０．２部を混合して水性塗料を調製した。以下、これを水性塗料（Ｈ−１）と略称する。得られた水性塗料（Ｈ−１）を、調製直後に、乾燥膜厚が３０μｍとなるようにエアースプレー法でけい酸カルシウム板上に塗膜を作成した。ついで、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で１週間乾燥せしめた。得られた硬化塗膜について、付着性を評価した。
【００８３】
また、水性塗料（Ｈ−１）を、調製直後に、乾燥膜厚が３０μｍとなるようにエアースプレー法でスレート板上に塗膜を作成し、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で２４時間乾燥した後、上塗り塗料として、実施例５の水性塗料（Ｆ−１）を、調製直後に、乾燥膜厚が６０μｍとなるようにエアースプレー法で塗装せしめた。ついで、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で１週間乾燥せしめた。このようにして得た複層硬化塗膜について、付着性を評価した。これらの評価結果を第５表に示した。
【００８４】
実施例１０および比較例５
ポリイソシアネート組成物（Ｐ−１）の３５０部に代えて、第５表に示した各種のポリイソシアネート組成物の３５０部を使用する以外は、実施例９と同様にして、水性塗料を調製した。以下、これらを水性塗料（Ｈ−２）および（ＲＨ−１）と略称する。こうして得た各水性塗料を実施例９と同様にして、調製直後に、乾燥膜厚が３０μｍとなるようにエアースプレー法でけい酸カルシウム板上に塗膜を作成した。ついで、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で１週間乾燥せしめた。得られた硬化塗膜について、付着性を評価した。
【００８５】
また、水性塗料（Ｈ−２）および（ＲＨ−１）を、調製直後に、乾燥膜厚が３０μｍとなるようにエアースプレー法でスレート板上に塗膜を作成し、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で２４時間乾燥した後、上塗り塗料として、実施例５の水性塗料（Ｆ−１）を、調製直後に、乾燥膜厚が６０μｍとなるようにエアースプレー法で塗装せしめた。ついで、温度２０℃、湿度６０％ＲＨの条件で１週間乾燥せしめた。このようにして得た複層硬化塗膜について、付着性を評価した。これらの評価結果を第５表に示した。
【００８６】
【表５】

【００８７】
《第５表の脚注》
「付着性（１）」：
けい酸カルシウム板上に作成した塗膜に、カッターナイフを用いて２ｍｍ角の碁盤目が２５個できるように縦横に２ｍｍ間隔の切り込みを作成した。ついで、セロハン粘着テープをその碁盤目に密着させてから剥離し、けい酸カルシウム板上に残存する塗膜の割合である残存率でもって評価した。残存率は下式により算出した。
【００８８】
塗膜の残存率［％］＝（剥離後残存する塗膜の面積／剥離前の碁盤目上の塗膜の面積）×１００
【００８９】
「付着性（２）」：
スレート板上に作成した複層塗膜について、上述の付着性（１）と同様の操作を行い、スレート板上に残存する塗膜の割合である残存率でもって評価した。この複層塗膜については、上塗り塗膜だけが剥離するケースと下塗り塗膜から剥離するケースの両方があるが、いずれのケースも塗膜が剥離して残存していないものとみなし、残存率を「付着性（１）」の場合と同様に算出した。
【００９０】
【発明の効果】
本発明は、塗料、接着剤、繊維加工剤などの工業分野において、上述した如き従来技術に於ける種々の問題点を解決し、水への分散性、活性水素含有基を有する水性樹脂との相溶性等に優れる水分散性ポリイソシアネート組成物を提供すること、当該ポリイソシアネート組成物と水から成る、硬化性に優れ、耐水性に優れる硬化物を与える水性硬化性組成物を提供すること、当該ポリイソシアネート組成物と活性水素含有基を有する水性樹脂から成る、硬化性と外観に優れる硬化物を与える水性硬化性組成物を提供すること、さらには、前記した水性硬化組成物を含む水性塗料ならびに水性接着剤を提供することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water-dispersible polyisocyanate composition useful in industrial fields such as paints, adhesives, binders, impregnation agents, fiber processing agents and the like.
More specifically, a water-dispersible polyisocyanate composition comprising a polyisocyanate, a reaction product of a polyisocyanate functioning as a dispersant for the polyisocyanate in water and a polyoxyalkylene compound having a specific active hydrogen-containing group. About.
Further, an aqueous curable composition comprising the water-dispersible polyisocyanate composition and various aqueous resins, or an aqueous curable composition comprising the water-dispersible polyisocyanate composition and water, and an aqueous solution thereof. The present invention relates to a water-based paint and a water-based adhesive including a curable composition.
[0002]
[Prior art]
In recent years, there has been a strong demand for reducing the amount of volatile organic solvents used due to environmental problems. In order to meet this demand, attempts have been made to make aqueous organic solvent-based compositions containing polyisocyanates in many fields. In order to meet these requirements, water-dispersible polyisocyanate compositions obtained by modifying a part of isocyanate groups contained in polyisocyanate with polyoxyethylene glycol having one end blocked with an alkoxy group have been developed. . (Patent No. 2130510, Patent No. 2961475, etc.)
[0003]
However, such a water-dispersible polyisocyanate composition has insufficient dispersibility in water, and the appearance of a cured product obtained from the composition and water or an aqueous resin containing an active hydrogen-containing group is not satisfactory. It was.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a water-dispersible polyisocyanate composition that solves the problems in the prior art as described above and has excellent dispersibility in water, and a curability comprising the polyisocyanate composition and water. Providing an aqueous curable composition that gives a cured product excellent in water resistance and excellent water resistance, and is excellent in curability composed of the polyisocyanate composition and an aqueous resin having an active hydrogen-containing group, and gives an aqueous cured product with a high appearance. The object of the present invention is to provide a curable composition, and further to provide an aqueous paint and an aqueous adhesive containing the aqueous curable composition described above.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, as a result of intensive studies to solve the above-described problems, the present inventors have found that polyisocyanate, a polyoxyalkylene compound having one active hydrogen-containing group in one molecule, and two or more in one molecule. A composition comprising a reaction product obtained by reacting a polyoxyalkylene compound having an active hydrogen-containing group at a specific ratio and a polyisocyanate is excellent in water dispersibility, and the aqueous dispersion To provide a cured product having excellent curability and water resistance, and further, a composition comprising the polyisocyanate composition and an aqueous resin having an active hydrogen-containing group has excellent curability and gives a cured product having a high appearance. As a result, the present invention has been completed.
[0006]
That is, the present invention provides a water-dispersible polyisocyanate composition obtained by reacting a polyisocyanate (A) with a polyoxyalkylene compound (B) having an active hydrogen-containing group, wherein the compound (B) is an active hydrogen. A polyoxyalkylene compound (B-1) having one containing group and a polyoxyalkylene compound (B-2) having two or more active hydrogen-containing groups are used in combination, and are included in the polyisocyanate (A). The ratio of the number of moles of isocyanate groups / the number of moles of active hydrogen-containing groups contained in the polyoxyalkylene compound (B) is 2 to 15, and a water-dispersible polyisocyanate composition is provided.
[0007]
The present invention also includes an aqueous curable composition comprising the water-dispersible polyisocyanate composition and an aqueous resin (C) having an active hydrogen-containing group, and the water-dispersible polyisocyanate composition and water. An aqueous curable composition is provided.
[0008]
Furthermore, the present invention provides an aqueous paint comprising the aqueous curable composition, and an aqueous adhesive comprising the aqueous curable composition.
[0009]
[Form of the present invention]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The water-dispersible polyisocyanate composition of the present invention is obtained by reacting a polyisocyanate (A) with a polyoxyalkylene compound (B) having an active hydrogen-containing group, and the polyisocyanate (A) and It is a reaction product with a compound (B) and a mixture of unreacted polyisocyanate (A).
[0010]
First, as the polyisocyanate (A) in the present invention, various known and conventional ones can be used. Typical examples of such polyisocyanates include 1,4-tetramethylene diisocyanate, ethyl (2,6-diisocyanate) hexanoate, 1,6-hexamethylene diisocyanate, 1,12-dodecamethylene diisocyanate, 2,2 1,4- or 2,4,4-trimethylhexamethylene diisocyanate; 1,3,6-hexamethylene triisocyanate, 1,8-diisocyanate-4-isocyanatomethyloctane, 2-isocyanate Aliphatic triisocyanates such as ethyl (2,6-diisocyanate) hexanoate;
[0011]
1,3- or 1,4-bis (isocyanatomethylcyclohexane), 1,3- or 1,4-diisocyanatocyclohexane, 3,5,5-trimethyl (3-isocyanatomethyl) cyclohexyl isocyanate, dicyclohexylmethane Alicyclic diisocyanates such as -4,4'-diisocyanate, 2,5- or 2,6-diisocyanatomethylnorbornane; 2,5- or 2,6-diisocyanatomethyl-2-isocyanate propylnorbornane Alicyclic diisocyanates such as m-xylylene diisocyanate, aralkylene diisocyanates such as α, α, α′α′-tetramethyl-m-xylylene diisocyanate;
[0012]
m- or p-phenylene diisocyanate, tolylene-2,4- or 2,6-diisocyanate, diphenylmethane-4,4′-diisocyanate, naphthalene-1,5-diisocyanate, diphenyl-4,4′-diisocyanate, 4,4 Aromatic diisocyanates such as'-diisocyanate-3,3'-dimethyldiphenyl,3-methyl-diphenylmethane-4,4'-diisocyanate,diphenylether-4,4'-diisocyanate; triphenylmethane triisocyanate, tris (isocyanate Aromatic triisocyanates such as natephenyl) thiophosphate;
[0013]
Diisocyanates or polyisocyanates having a uretdione structure obtained by cyclizing and dimerizing the isocyanate groups of various diisocyanates or triisocyanates as described above; cyclizing and trimerizing the isocyanate groups of various diisocyanates or triisocyanates as described above Polyisocyanate having an isocyanurate structure obtained in the above; polyisocyanate having a burette structure obtained by reacting various diisocyanates or triisocyanates as described above with water; reacting various diisocyanates or triisocyanates as described above with carbon dioxide A polyisocyanate having an oxadiazine trione structure obtained by pre-treatment; various diisocyanates or trii as described above; Cyanate, polyhydroxy compounds, polycarboxy compounds, compounds reacted obtained polyisocyanates containing such active hydrogen of the polyamine compound, and the like. Of these, aliphatic or alicyclic diisocyanates or triisocyanates, aralkylene diisocyanates, or polyisocyanates derived therefrom are particularly preferred.
[0014]
The polyoxyalkylene compound (B) having an active hydrogen-containing group used in the present invention has a function of imparting excellent water dispersibility to the polyisocyanate composition of the present invention.
[0015]
Examples of the active hydrogen-containing group contained in the polyoxyalkylene compound (B) include various known groups, and representative examples thereof include a hydroxyl group, a carboxyl group, a phosphoric acid group, a phosphorous acid group, and a sulfonic acid group. , Sulfinic acid group, mercapto group, silanol group, active methylene group, carbamate group, ureido group, carboxylic acid amide group and the like. Of these, preferred are a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, and an active methylene group, and particularly preferred is a hydroxyl group. These various active hydrogen-containing groups may be present alone or in combination of two or more.
[0016]
The polyoxyalkylene compound (B) includes a polyoxyalkylene compound (B-1) having one active hydrogen-containing group in one molecule and a polyoxyalkylene having two or more active hydrogen-containing groups in one molecule. Compound (B-2) is used in combination. By this, the water dispersibility of the water-dispersible polyisocyanate composition becomes excellent. Curing obtained using an aqueous curable composition comprising the water-dispersible polyisocyanate composition and an aqueous resin having an active hydrogen-containing group, or an aqueous curable composition comprising the water-dispersible polyisocyanate composition and water. The appearance of the object will be excellent.
The number of preferable active hydrogen-containing groups per molecule contained in the polyoxyalkylene compound (B-2) is 2 to 4, more preferably 2 to 3, and most preferably 2.
[0017]
As the polyoxyalkylene compound (B), various known and commonly used compounds can be used. Various polyoxyalkylene homopolymers such as polyoxyethylene compounds, polyoxypropylene compounds, polyoxybutylene compounds; poly (oxy A random polymer in which two or more types of oxyalkylene units are randomly bonded, such as an ethylene-oxypropylene compound; a block copolymer in which different polyoxyalkylene units are bonded in a block shape, such as a polyoxyethylene-polyoxypropylene compound. Polymer: A polyoxyalkylene compound obtained by ring-opening polymerization of a dioxolane ring is preferred. Of these, polyoxyethylene compounds are particularly preferred.
[0018]
The average number of oxyethylene units in the polyoxyalkylene compound (B) is preferably from 3 to 15, more preferably from 5 to 12, even more preferably from the viewpoints of dispersibility in water and stability of isocyanate groups in water. Is 8-10.
[0019]
A preferable example of the polyoxyalkylene compound (B-1) having one active hydrogen-containing group used as a component of the polyoxyalkylene compound (B) is one terminal of the various polyoxyalkylene compounds listed above. Is blocked with an alkoxy group and has an active hydrogen-containing group at the other end. In the preferable polyoxyalkylene compound (B-1), typical examples of the alkoxy group used for end-capping include a methoxy group, an ethoxy group, and a butoxy group. Preferable examples of such terminal monoalkoxylated polyoxyethylene compounds include various monoalkoxylated polyether diols containing oxyethylene units, and monomethoxy polyethylene glycols are particularly preferable.
[0020]
Typical examples of the polyoxyalkylene compound (B-2) that is used as one component of the polyoxyalkylene compound (B) and has two or more active hydrogen-containing groups are polyethylene glycol or oxyethylene units, oxy Various polyether diols containing oxyethylene units such as polyether diol having both propylene units; ethylene oxide or ethylene oxide and propylene using a trihydric alcohol such as glycerin and trimethylolpropane as a polymerization initiator Polyether triols having both oxyethylene units or oxyethylene units and oxypropylene units obtained by polymerizing both oxides; ethylene oxide or ethylene using pentaerythritol as a polymerization initiator Oxyethylene units obtained by polymerizing both emissions oxide and propylene oxide or, polyether tetraols trivalent or more polyether polyols such as having both oxyethylene units and oxypropylene units, and the like. Of these, particularly preferred are polyether diols containing oxyethylene units.
[0021]
The ratio of the compound (B-1) and the compound (B-2) used as the polyoxyalkylene compound (B) is selected from the viewpoints of dispersibility in water and stability of isocyanate groups in water [compound (B -1) number of moles] / [number of moles of compound (B-2)] is 0.01 to 20, preferably 0.1 to 5, and most preferably 0.5 to 2. The range may be set.
[0022]
A preferred ratio in the case of reacting the polyisocyanate (A) and the compound (B) is [number of equivalents of isocyanate groups contained in the polyisocyanate (A)] / [compound (B) from the viewpoint of dispersibility in water. The ratio of the equivalent number of active hydrogen-containing groups contained] is in the range of 2-15, more preferably in the range of 4-12, most preferably in the range of 6-10.
The water-dispersible polyisocyanate composition obtained by reacting at the above molar ratio is a reaction product of polyisocyanate (A) and compound (B) and a mixture of unreacted polyisocyanate (A).
[0023]
In order to obtain the water-dispersible polyisocyanate composition of the present invention from the polyisocyanate (A), the compound (B-1) and the compound (B-2), [1] Polyisocyanate (A), compound (B-1), compound (B-2) are charged all at once and reacted. [2] The polyisocyanate (A) and the compound (B-1) are charged together and reacted, and then reacted while adding the compound (B-2). [3] The polyisocyanate (A) and the compound (B-2) are charged together and reacted, and then reacted while adding the compound (B-1). [4] The polyisocyanate (A) is charged all at once and reacted while adding a mixture of the compound (B-1) and the compound (B-2). [5] Polyisocyanate (A) is charged all at once, reacted while adding compound (B-1), and then reacted while adding compound (B-2). [6] Polyisocyanate (A) is charged all at once, reacted while adding compound (B-2), and then reacted while adding compound (B-1). [7] Compound (B-1) and Compound (B-2) are charged together and reacted while adding polyisocyanate (A). [8] Compound (B-1) is charged all at once, reacted while adding polyisocyanate (A), and then reacted while adding compound (B-2). [9] Various methods such as charging the compound (B-2) all together, reacting while adding the polyisocyanate (A), and then reacting while adding the compound (B-1) can be applied.
[0024]
Among these methods, preferred methods are [4] The polyisocyanate (A) is charged all at once and reacted while adding a mixture of the compound (B-1) and the compound (B-2). [5] Polyisocyanate (A) is charged all at once, reacted while adding compound (B-1), and then reacted while adding compound (B-2). [6] This is a method in which polyisocyanate (A) is charged all at once, reacted while adding compound (B-2), and then reacted while adding compound (B-1).
[0025]
In carrying out such a reaction, the polyisocyanate (A), the compound (B-1), and the compound (B-2) are kept at a relatively low temperature of about 10 ° C. to less than 50 ° C. for a long time in an inert gas atmosphere. It may be left standing or stirred for a long time, but is preferably heated and stirred at a temperature of about 50 to 130 ° C. for about 0.5 to 20 hours. In carrying out such a reaction, various known and conventional catalysts that accelerate the reaction between the isocyanate group and the active hydrogen-containing group may be added.
[0026]
Next, the aqueous resin (C) having an active hydrogen-containing group used for obtaining the aqueous curable composition of the present invention will be described. Such an aqueous resin (C) is not limited as long as it has an active hydrogen-containing group that can react with an isocyanate group. Representative examples of the active hydrogen-containing group contained in the aqueous resin (C) include a hydroxyl group, a carboxyl group, a sulfinic acid group, a phosphoric acid group, a phosphorous acid group, an amino group, a carboxylic acid amide group, a sulfonic acid amide group, And groups containing an active methylene group such as a carbamate group, a ureido group, and an acetoacetyl group. Of these, preferred are a hydroxyl group, a carboxyl group, and an active methylene group, and particularly preferred is a hydroxyl group. Examples of the form of the water-based resin (C) include known and commonly used forms such as a water-soluble type, a water-dispersible type such as a colloidal dispersion and an emulsion.
[0027]
Representative examples of the aqueous resin (C) include vinyl acetate resin, styrene-butadiene resin, styrene-acrylonitrile resin, acrylic resin, fluoroolefin resin, silicon-modified vinyl polymer, polyvinyl Vinyl polymers such as alcohol; other than vinyl polymers such as polyester resins, polyurethane resins, phenol resins, melamine resins, epoxy resins, alkyd resins, polyamide resins, polyether resins, silicon resins, etc. Synthetic resins of: natural polymers such as animal protein, starch, cellulose derivatives, dextrin, gum arabic and the like. Of these, preferred are vinyl polymers and various synthetic resins other than vinyl polymers.
[0028]
The amount of the active hydrogen-containing group contained in the aqueous resin (C) as described above is about 0.1 g per 1000 g of the solid content of the aqueous resin from the viewpoint of curability of the aqueous curable composition of the present invention and appearance of the cured product. 1 to 6 mol, preferably 0.2 to 4 mol, most preferably 0.4 to 3 mol. These aqueous resins (C) may be used alone or in combination of two or more.
[0029]
When the aqueous curable composition of the present invention is prepared from the polyisocyanate composition and the aqueous resin (C), the mixing ratio of the two is preferably the curability of the curable composition, the appearance of the resulting cured product and the mechanical properties. From the viewpoint of strength, the ratio (1) [the number of equivalents of isocyanate groups in the polyisocyanate composition] and (2) [the number of equivalents of active hydrogen-containing groups contained in the aqueous resin (C)] (1 ) / (2) may be set within a range of 0.1 to 5, preferably 0.3 to 3, and most preferably 0.5 to 2.
[0030]
The above-described aqueous curable composition of the present invention can be used as a clear composition containing no pigment, or can be used as a colored composition by blending various known organic or inorganic pigments. You can also In addition, such a composition includes additives suitable for various applications, for example, a filler, a leveling agent, a thickener, an antifoaming agent, an organic solvent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, or a pigment dispersion. Various known and commonly used additives such as an agent can be blended and used.
[0031]
Representative pigments used in the preparation of colored paints include organic pigments such as carbon black, phthalocyanine blue, phthalocyanine green, quinacridone red; titanium oxide, iron oxide, titanium yellow, Metal oxide inorganic pigments such as copper chrome black; extender pigments such as calcium carbonate, clay, talc, barium sulfate; and inorganic flake pigments such as aluminum flakes and pearl mica Can be mentioned.
[0032]
One preferred application of the above-described aqueous curable composition is an aqueous paint containing such a composition. The aqueous paint of the present invention is excellent in curability and has a cured coating film excellent in water resistance and appearance. can get.
[0033]
Furthermore, one preferable application of the above-described aqueous curable composition is an aqueous adhesive containing such a composition. The aqueous adhesive of the present invention has excellent curability and high adhesive strength. As an excellent performance.
[0034]
Moreover, the aqueous hardening composition which is one of this invention can be obtained by mixing water dispersible polyisocyanate composition of this invention, and water. In order to obtain such an aqueous curable composition, from the viewpoint of the stability of the isocyanate group of the composition, curability, and the performance of the cured product obtained from the composition, it is based on 100 parts by weight of the polyisocyanate composition. 10 to 1000 parts by weight of water, preferably 50 to 500 parts by weight of water may be added to mix them.
[0035]
The aqueous curable composition obtained by mixing the water-dispersible polyisocyanate composition and water can be used as a clear composition containing no pigment, and various known organic or inorganic conventional compositions can be used. A pigment can be blended and used as a coloring composition. Moreover, as needed, various additives etc. which were illustrated as what can be added to the aqueous curable composition obtained from a polyisocyanate composition and aqueous resin (C) can also be mix | blended and used.
[0036]
The paint of the present invention comprising the aqueous curable composition obtained by mixing the polyisocyanate composition thus prepared with water is a high-density inorganic substrate or inorganic group that is difficult to penetrate with a normal aqueous paint. It penetrates and adheres to the cut surface of the material and the cut surface such as the small edge part and the real part, protects the base material, and also has good adhesion to the top coating, and can be used as a high performance undercoat water-based paint. In addition, the water-based paint is not limited to the undercoat paint but can be used as an overcoat paint for various substrates.
[0037]
Moreover, the adhesive of this invention containing the aqueous curable composition obtained by mixing the polyisocyanate composition and water prepared in this way can be used as various aqueous adhesives excellent in sclerosis | hardenability.
[0038]
As the base material to which the water-based paint of the present invention as described above is applied and the base material to which the water-based adhesive of the present invention as described above is applied to become an adherend, various known and conventional ones are used. In particular, among them, various metal substrates, inorganic substrates, plastic substrates, paper, synthetic fibers, natural fibers, inorganic fibers such as glass fibers, cloth, synthetic leather, natural leather, A woody base material etc. are mentioned.
[0039]
Among such various substrates, representative examples of metal substrates include metals such as iron, nickel, aluminum, chromium, zinc, tin, copper, and lead; various metals listed above such as stainless steel and brass. Alloys: Various metals or alloys as described above, and various surface-treated metals that have been plated or chemically treated.
[0040]
In addition, the inorganic base material is a cured product produced from a calcium compound such as calcium silicate, calcium aluminate, calcium sulfate, or calcium oxide; a ceramic obtained by sintering a metal oxide such as alumina, silica, or zirconia; Tiles obtained by firing various clay minerals; various glasses and the like. Typical examples of hardened bodies produced from calcium compounds include hardened cement compositions such as concrete and mortar, asbestos slate, lightweight aerated concrete (ALC) hardened bodies, dolomite plaster hardened bodies, and plaster plaster hardened. Body, calcium silicate plate and the like.
[0041]
Typical plastic substrates include molded products of thermoplastic resins such as polystyrene, polycarbonate, polymethyl methacrylate, ABS resin, polyphenylene oxide, polyurethane, polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polybutylene terephthalate or polyethylene terephthalate. A molded product of various thermosetting resins such as unsaturated polyester resin, phenol resin, cross-linked polyurethane, cross-linked acrylic resin or cross-linked saturated polyester resin;
[0042]
In addition, various kinds of base materials as described above, which are pre-coated base materials, or base materials on which the coating is applied, and the deterioration of the coated portion seems to have progressed. A simple substrate can also be used.
[0043]
These various base materials are used in various shapes such as a plate shape, a spherical shape, a film shape, a sheet shape, a large structure, a complex shape assembly, and the like, depending on applications. There is no.
[0044]
Then, the water-based paint of the present invention as described above is applied to the substrate as described above by a known and usual coating method such as brush coating, roller coating, spray coating, dip coating, flow coater coating, roll coater coating. Then, by leaving it at room temperature for about 1 to 10 days or heating it for about 30 seconds to about 2 hours in a temperature range of about 40 to about 250 ° C., a cured coating film having an excellent appearance is obtained. I can do it.
[0045]
Further, the aqueous adhesive of the present invention as described above is applied to at least one of the same or different substrates as described above by a known and conventional method such as a spatula, a brush, a spray, or a roll. Then, it is allowed to stand at room temperature for about 1 to 10 days, heated for about 5 seconds to about 2 hours in a temperature range of about 40 to about 150 ° C., or pressurized as necessary to achieve excellent adhesion. Strength can be obtained.
[0046]
Furthermore, the water-based curable composition of the present invention is used as an impregnation treatment agent for various fibers such as inks, waterproofing materials, sealing agents, natural fibers, synthetic fibers, glass fibers, and paper for applications other than paints and adhesives. It can be effectively used for various applications such as various fibers such as synthetic fiber and glass fiber, and a surface treatment agent for paper.
[0047]
【Example】
Next, the present invention will be described in detail with reference examples, examples and comparative examples, but the present invention is not limited thereto. All parts and% in the text are based on weight unless otherwise specified.
[0048]
First, the water-dispersible polyisocyanate composition will be described with reference to examples and comparative examples. First, polyisocyanates used in the examples and comparative examples will be described.
[0049]
Polyisocyanate (A-1)
Hexamethylene diisocyanate (hereinafter abbreviated as HDI) -based isocyanurate-type polyisocyanate “Bernock DN-980S” (isocyanate group content (hereinafter abbreviated as NCO group content) manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) 21% by weight, non-volatile content 100%]
[0050]
Polyisocyanate (A-2)
Solvent removed from “Bernock DN-950” (Dainippon Ink & Chemicals, Inc., ethyl acetate solution), an adduct type polyisocyanate of HDI and triol. NCO group content 17% by weight, non-volatile content 100%.
[0051]
Example 1 [Preparation of water-dispersible polyisocyanate composition (P-1)]
In a four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer, cooling pipe, and nitrogen introduction pipe, methoxypolyethylene glycol having a polyoxyethylene group number average molecular weight of 400 (oxyethylene group average repeating unit is 9.1) , Abbreviated as MPEG-1) 12.9 parts, polyethylene glycol having a polyoxyethylene group number average molecular weight of 400 (average repeating unit of oxyethylene group is 9.1) (hereinafter abbreviated as PEG-1) 4 .2 parts, 100 parts of polyisocyanate (A-1) was charged, heated to 90 ° C. over 30 minutes under a nitrogen stream, and then reacted at 90 ° C. for 6 hours. The nonvolatile content was 100% and NCO group contained A water dispersible polyisocyanate having a rate of 16% was obtained. Hereinafter, this is abbreviated as a polyisocyanate composition (P-1). About the obtained polyisocyanate composition, the dispersibility to water was evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.
[0052]
Example 2 [Preparation of water-dispersible polyisocyanate composition (P-2)]
In the same manner as in Example 1 except that MPEG-1 4.3 parts and PEG-1 8.4 parts are used in place of MPEG-1 12.9 parts and PEG-1 4.2 parts in Example 1. The reaction was carried out to obtain a water-dispersible polyisocyanate having a nonvolatile content of 100% and an NCO group content of 13.5%. Hereinafter, this is abbreviated as a polyisocyanate composition (P-2). About each obtained polyisocyanate composition, it carried out similarly to Example 1, and evaluated the dispersibility to water. The evaluation results are shown in Table 1.
[0053]
Comparative Example 1 [Preparation of Polyisocyanate Composition (RP-1) for Comparative Example]
The reaction was performed in the same manner as in Example 1 except that 17.2 parts of MPEG-1 was used instead of 12.9 parts of MPEG-1 and 4.2 parts of PEG-1 in Example 1, and the nonvolatile content was 100. %, A polyisocyanate composition for comparison having an NCO group content of 16.4% was obtained. Hereinafter, this is abbreviated as a polyisocyanate composition (RP-1). The obtained polyisocyanate composition was evaluated in the same manner as in Example 1 for the dispersibility in water and the stability of the isocyanate groups contained in the obtained aqueous dispersion. These evaluation results are shown in Table 1.
[0054]
[Table 1]

[0055]
<< Footnotes in Table 1 >>
Each numerical value indicating the use ratio of the raw materials is assumed to be in parts by weight.
"Water dispersibility":
20 g of the prepared polyisocyanate composition is put into 80 g of deionized water kept at 30 ° C. in a 200 ml beaker, the mixture is brought to 30 ° C., and a magnetic stirrer and a rotor (total length 30 mm, diameter 8 mm) are placed. It is used and stirred at a stirring speed of 200 rpm, and its dispersion behavior is visually evaluated. The evaluation criteria at that time are as follows.
[0056]
A: Uniformly dispersed 1 minute after the start of stirring
○: Uniformly dispersed after 5 minutes from the start of stirring
Δ: A component that does not disperse even after 10 minutes from the start of stirring remains.
N: Not distributed
[0057]
Reference Example 1 [Preparation of aqueous resin (C-1)]
5 parts “Hytenol N-08” (anionic emulsifier manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) and 5 parts “Emulgen 931” (nonionic emulsifier manufactured by Kao Corporation) in the same reactor as in Example 1. Then, 270 parts of deionized water was charged and heated to 80 ° C. under a nitrogen stream, and then an aqueous solution in which 0.8 part of ammonium persulfate was dissolved in 16 parts of deionized water was added.
[0058]
Furthermore, a mixed solution consisting of 80 parts of butyl acrylate, 99 parts of methyl methacrylate, 4 parts of acrylic acid, and 17 parts of 2-hydroxyethyl methacrylate was added dropwise over 3 hours. After dropping, the mixture was reacted at 80 ° C. for 2 hours, cooled to 25 ° C., neutralized with 1.5 parts of 28% aqueous ammonia, mixed with 30 parts of diethylene glycol diethyl ether (hereinafter abbreviated as EDE), and non-volatile. A hydroxyl group-containing acrylic resin emulsion having a content of 40% and a solid content hydroxyl value of 35 mgKOH / g was obtained. Hereinafter, this resin is abbreviated as an aqueous resin (C-1).
[0059]
Example 3
The polyisocyanate composition (P-1) and the aqueous resin (C-1) are mixed so that the molar ratio of isocyanate group / hydroxyl group in the aqueous resin (C-1) is 1.2 / 1. An aqueous curable composition was prepared by mixing 39.5 parts of (P-1) and 500 parts of the aqueous resin (C-1). Hereinafter, this is abbreviated as an aqueous curable composition (D-1). Immediately after the preparation, the obtained aqueous curable composition (D-1) was applied on a glass plate using an applicator so that the dry coating film was 60 μm, and the temperature was 20 ° C. and the humidity was 60% RH. It was dried for 1 week to prepare a cured coating film. The external appearance was evaluated about the obtained cured coating film. The evaluation results are shown in Table 2.
[0060]
Example 4
As the water-based resin (C), “Watersol ACD-2000” [Acrylic resin dispersion containing a hydroxyl group manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc., non-volatile content 35%, solid content hydroxyl value 50 mgKOH / g, hereinafter, The resin is abbreviated as water-based resin (C-2)]. Using 500 parts, the molar ratio of isocyanate group of the polyisocyanate composition / hydroxyl group in the water-based resin is 1.2 / 1. An aqueous curable composition was prepared by mixing the stated amounts of polyisocyanate composition. The composition thus obtained is abbreviated as an aqueous curable composition (D-2). Each aqueous curable composition thus obtained was applied onto a glass plate immediately after preparation in the same manner as in Example 3 and dried for 1 week under the conditions of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60% RH to form a cured coating film. Created. About these, evaluation similar to Example 3 was performed. The evaluation results are shown in Table 2.
[0061]
Comparative Example 2
As shown in Table 3, 500 parts of (C-1) are used as the aqueous resin (C), and the molar ratio of isocyanate group / hydroxyl group in the aqueous resin (C-1) is 1.2 / 1. The amount of the polyisocyanate composition was mixed to prepare a curable composition (RD-1) for comparative evaluation. In the same manner as in Example 3, immediately after preparation, a cured coating film was formed by coating and drying on a glass plate. About these, evaluation similar to Example 3 was performed. The evaluation results are shown in Table 2.
[0062]
[Table 2]

[0063]
<< Footnotes in Table 2 >>
Each numerical value indicating the use ratio of the raw materials is assumed to be in parts by weight.
[0064]
“Compatibility”:
The transparency of the coating film prepared on the glass plate is visually evaluated. The higher the transparency, the better the appearance. The evaluation criteria at that time are as follows.
[0065]
A: No turbidity
○: Very slightly cloudy
Δ: There is considerable turbidity
×: Remarkably turbid
[0066]
Examples 5 and 6
In these examples, examples of a white paint composed of a polyisocyanate composition and an aqueous resin (C) are shown. The contents of the water-based resin (C-3) used here and the method for preparing the paint main component used when obtaining the white paint from the water-based resin (C-3) and the polyisocyanate composition are shown below.
[0067]
Aqueous resin (C-3)
"Boncoat CG-5060" (Dainippon Ink & Chemicals, Inc. hydroxyl group-containing acrylic resin emulsion, nonvolatile content 45%, solid content hydroxyl value 60 mgKOH / g).
[0068]
Preparation of main component of paint (E-1)
Deionized water 72.9 parts, "Orotan SG-1" (pigment dispersant manufactured by Rohm & Haas, USA) 6.7 parts, 10% aqueous solution of sodium tripolyphosphate 4.9 parts, "Neugen EA-120" [ Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. wetting agent] 2.2 parts, ethylene glycol 18.0 parts, “Best Side 1087T” [Dai Nippon Ink Chemical Co., Ltd. preservative] 1.0 part, ammonia water (28%) 0.5 parts, “Titanics JR-600A” (Titanium Co., Ltd. titanium oxide) 249.2 parts and “SN deformer 121” (San Nopco antifoaming agent) 0.8 The part mixture was dispersed with a disper for about 1 hour. To this, 607.0 parts of an aqueous resin (C-3), “Texanol” (a film-forming aid manufactured by Eastman Chemical Co., USA) 38.2 parts, “Primal QR-708” (a product manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd.) 1.2 parts of 10% aqueous solution of (viscous agent), 0.2 part of “BYK-028” (an antifoaming agent manufactured by BYK Chemie) was added and stirred, the non-volatile content was 52.5%, and the pigment weight concentration was 48. % Paint main ingredient component (E-1) was obtained.
[0069]
Preparation of water-based paint
Each water-based paint having a non-volatile content of 52% was prepared by mixing the paint main component (E-1), each polyisocyanate composition, and water at the ratio described in Table 3. In all the examples, blending was performed so that the molar ratio of isocyanate group / hydroxyl group in the aqueous resin (C-3) was 1.5 / 1. The white paints thus prepared are hereinafter abbreviated as water-based paints (F-1) and (F-2).
[0070]
Each of the aqueous paints (F-1) and (F-2) thus obtained was immediately after preparation, and a coating film was formed on the slate plate by an air spray method so that the dry film thickness was 70 μm. Subsequently, it was dried for 1 week in an atmosphere of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60% RH. About each obtained cured coating film, the external appearance was evaluated. The evaluation results are shown in Table 3.
[0071]
Comparative Example 3
A water-based paint for comparison was prepared by mixing the components shown in Table 3 at the ratios shown in the same table. In this comparative example, the mixing was performed so that the molar ratio of isocyanate group / hydroxyl group in the aqueous resin (C-3) was 1.5 / 1. The comparative water-based paint (RF-1) thus obtained was spray-coated on the slate plate to a dry film thickness of 70 μm immediately after preparation in the same manner as in Example 5 and the same as in Example 5. The film was dried and a cured coating film was prepared. About each obtained cured coating film, the external appearance was evaluated. The evaluation results are shown in Table 3.
[0072]
[Table 3]

[0073]
<< Footnotes in Table 3 >>
Each numerical value indicating the use ratio of the raw materials is assumed to be in parts by weight.
[0074]
“Glossy”:
The appearance of the coating film was evaluated with a gloss value of 60 ° specular reflectance [%] of the coating film. The larger the value, the better the appearance of the coating film.
[0075]
Example 7
An aqueous curable composition was prepared by mixing 100 parts of the water-dispersible polyisocyanate composition (P-1) and 100 parts of deionized water. Hereinafter, this is abbreviated as an aqueous curable composition (G-1). Immediately after the preparation, the obtained aqueous curable composition (G-1) was applied on a glass plate using an applicator so that the dry coating film became 50 μm, and the temperature was 20 ° C. and the humidity was 60% RH. It was dried for 1 week to prepare a cured coating film. The resulting cured coating film was evaluated for water resistance. The evaluation results are shown in Table 4.
[0076]
Example 8 and Comparative Example 4
In place of 100 parts of the polyisocyanate composition (P-1), an aqueous curable composition was prepared in the same manner as in Example 7 except that 100 parts of various polyisocyanate compositions shown in Table 4 were used. Prepared. Hereinafter, the composition thus obtained is abbreviated as aqueous curable compositions (G-2) and (RG-1). Each aqueous curable composition thus obtained was coated and dried on a glass plate in the same manner as in Example 8 to prepare a cured coating film. About these, evaluation similar to Example 7 was performed. The evaluation results are shown in Table 4.
[0077]
[Table 4]

[0078]
<< Footnotes in Table 4 >>
Each numerical value indicating the use ratio of the raw materials is assumed to be in parts by weight.
[0079]
"water resistant":
The coating film prepared on the glass plate was immersed in deionized water kept at 25 ° C. for 48 hours, and the appearance of the coating film was evaluated. The evaluation criteria at that time are as follows.
[0080]
Evaluation criteria for coating whitening
A: No change at all
○: Slightly whitening
Δ: considerably whitened
×: Remarkably whitened
[0081]
Criteria for coating swelling
A: No change at all
○: Slightly swollen
Δ: Swelling occurs considerably
×: Remarkably swollen
[0082]
Example 9
A water-based paint was prepared by mixing 350 parts of the water-dispersible polyisocyanate composition (P-1), 750 parts of deionized water, and 0.2 part of “BYK-028” (a defoamer manufactured by BYK Chemie). . Hereinafter, this is abbreviated as water-based paint (H-1). Immediately after preparation of the obtained water-based paint (H-1), a coating film was formed on a calcium silicate plate by an air spray method so that the dry film thickness was 30 μm. Subsequently, it was dried for 1 week under the conditions of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60% RH. Adhesiveness was evaluated about the obtained cured coating film.
[0083]
Also, immediately after preparation of the water-based paint (H-1), a coating film was formed on the slate plate by an air spray method so that the dry film thickness was 30 μm, and the temperature was 20 ° C. and the humidity was 60% RH. After drying for a period of time, the water-based paint (F-1) of Example 5 was applied as an overcoat paint by an air spray method immediately after preparation so that the dry film thickness was 60 μm. Subsequently, it was dried for 1 week under the conditions of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60% RH. The adhesiveness of the multilayer cured coating film thus obtained was evaluated. These evaluation results are shown in Table 5.
[0084]
Example 10 and Comparative Example 5
A water-based paint was prepared in the same manner as in Example 9 except that 350 parts of various polyisocyanate compositions shown in Table 5 were used instead of 350 parts of the polyisocyanate composition (P-1). . Hereinafter, these are abbreviated as water-based paints (H-2) and (RH-1). In the same manner as in Example 9, each of the aqueous paints thus obtained was immediately after preparation, and a coating film was formed on the calcium silicate plate by an air spray method so that the dry film thickness was 30 μm. Subsequently, it was dried for 1 week under the conditions of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60% RH. Adhesiveness was evaluated about the obtained cured coating film.
[0085]
Further, immediately after preparation of the water-based paints (H-2) and (RH-1), a coating film was formed on the slate plate by an air spray method so that the dry film thickness was 30 μm, and the temperature was 20 ° C. and the humidity was 60 After drying for 24 hours under the condition of% RH, the water-based paint (F-1) of Example 5 was applied as an overcoat paint by an air spray method immediately after the preparation so that the dry film thickness was 60 μm. Subsequently, it was dried for 1 week under the conditions of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 60% RH. The adhesiveness of the multilayer cured coating film thus obtained was evaluated. These evaluation results are shown in Table 5.
[0086]
[Table 5]

[0087]
<< Footnotes in Table 5 >>
“Adhesion (1)”:
The coating film prepared on the calcium silicate plate was cut with 2 mm intervals vertically and horizontally so that 25 2 mm square grids could be formed using a cutter knife. Next, the cellophane adhesive tape was peeled off after being brought into close contact with the grid, and evaluated by the residual ratio which is the ratio of the coating film remaining on the calcium silicate plate. The residual rate was calculated by the following formula.
[0088]
Residual rate of coating film [%] = (Area of coating film remaining after peeling / Area of coating film on grid before peeling) × 100
[0089]
“Adhesion (2)”:
About the multilayer coating film produced on the slate board, operation similar to the above-mentioned adhesiveness (1) was performed, and it evaluated by the residual rate which is the ratio of the coating film which remain | survives on a slate board. For this multi-layer coating film, there are both cases where only the top coating film peels off and cases where the coating film peels off from the undercoat coating film. Was calculated in the same manner as in the case of “Adhesion (1)”.
[0090]
【The invention's effect】
The present invention solves various problems in the prior art as described above in the industrial field such as paints, adhesives, fiber processing agents, etc., and is capable of being dispersed in water and with an aqueous resin having an active hydrogen-containing group. Providing a water-dispersible polyisocyanate composition having excellent compatibility and the like, providing an aqueous curable composition comprising the polyisocyanate composition and water, giving a cured product having excellent curability and water resistance, Provided is an aqueous curable composition comprising the polyisocyanate composition and an aqueous resin having an active hydrogen-containing group, which gives a cured product having excellent curability and appearance, and further includes an aqueous coating composition containing the aqueous cured composition described above. As well as aqueous adhesives.

Claims

In the water-dispersible polyisocyanate composition obtained by reacting the polyisocyanate (A) with the polyoxyalkylene compound (B) having an active hydrogen-containing group, the compound (B) has one active hydrogen-containing group. A combination of a polyoxyalkylene compound (B-1) and two active hydrogen-containing groups and a polyoxyalkylene compound (B-2) having an average of 3 to 15 oxyethylene units per molecule , The water dispersible polyisocyanate composition characterized in that the ratio of the number of moles of isocyanate groups contained in the polyisocyanate (A) / the number of moles of active hydrogen-containing groups contained in the polyoxyalkylene compound (B) is 6-10. object.

The water-dispersible polyisocyanate composition according to claim 1, wherein the polyoxyalkylene compound (B-1) has an average of 3 to 15 oxyethylene units per molecule.

The water dispersible polyisocyanate composition according to claim 1 or 2, wherein the ratio of the weight of the polyoxyalkylene compound (B-1) to the weight of the polyoxyalkylene compound (B-2) is 0.01 to 10.

Possess an active hydrogen-containing group, a colloidal dispersion or aqueous curable composition comprising a water-dispersible polyisocyanate composition according to any one of claims 1 to 3 with an aqueous resin (C) having a form of an emulsion .

An aqueous curable composition comprising the water-dispersible polyisocyanate composition according to any one of claims 1 to 3 and water.

An aqueous paint comprising the aqueous curable composition according to claim 4 or 5.

An aqueous adhesive comprising the aqueous curable composition according to claim 4 or 5.