JP4572088B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
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また、シールド電極にエポキシ樹脂を被覆することにより、ガス空間の電界を下げて耐電圧を向上させることも提案されている(例えば、特許文献2参照)。
また、厚膜の被覆が可能であるため、ガス空間の電界は下げるが、上記アルマイトよりも連続的な放電に対し絶縁破壊を起しにくい前記特許文献2に示されるようなエポキシ樹脂の場合においては、アーク放電の影響を受けにくくさせるため低誘電率化に限界があり、ガス空間の電界を下げることに限界があるという問題がある。
この発明による実施の形態を図1から図4までについて説明する。図1は、この発明による実施の形態におけるガス絶縁開閉機器での断路器部分の構成を示す縦断面図である。図2は、この発明による実施の形態におけるシールド部の構成を示す拡大断面図である。図3は、この発明による実施の形態における電界分布を示す特性線図である。図4は、この発明による実施の形態におけるフラッシオーバ特性を示す特性線図である。
図2において、周面の一部のみが示されている円筒状の金属シールド部13は、2層の絶縁物被覆部材16で被覆されている。この絶縁物被覆部材16は内層部材16aおよび外層部材16bで構成されている。
内層部材16aは、金属シールド部13の金属表面に被覆した低誘電率材料の絶縁物、例えば、充填材無しのエポキシ樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等で構成される。
外層部材16bは、アークによる劣化が抑えられる材料の絶縁物、たとえば、シリカないしアルミナを充填したエポキシ樹脂、またはブチルゴムなどである。
また、これらを構成している部分は密閉型の容器内に収められており、SF6ガス等の絶縁ガスで充填されている。
絶縁物被覆部材16の最下端部は、金属シールド部13の下端開口部13Pにおける開口周縁部13Sを挟むように金属電極11,12間における開閉部に向かって内側に折り返されている。円筒状の金属シールド部13における最下端部には、内層部材16aおよび外層部材16bからなる絶縁物被覆部材16による所定半径の湾曲部を持つ折り返し端縁部16Rが形成され、この折り返し端縁部16Rの表面被覆として耐アーク性能の良い外層部材16bが配置されることになる。
金属シールド部14も同様の構成であり、金属シールド部14の上端開口部14Pにおける開口周縁部14Sに設けられた内層部材17aおよび外層部材17bからなる絶縁物被覆部材17の折り返し端縁部17Rを有している。
電路を切るために断路器を開放する動作は、可動接触子15が金属電極11と電気的に接触している2点鎖線の位置から直線的に下方向の実線部分の位置へと移動することにより通電が切れる。
また、絶縁物被覆部材16中の電界は低誘電率材料のほうが高いが、固体の絶縁耐力がガスに比べ高いため、ガス空間よりも電界を抑えれば固体内部が絶縁破壊することを避けることはできる。
例えば、図4中にある低誘電率材である無充填のエポキシ樹脂のように回数とともにフラッシオーバ電圧が下がる原因となり、放電アークが切れにくくなり断路能力が下がる。しかし、図4にあるように充填材を混入したエポキシ樹脂では誘電率は高くなるが放電による絶縁物表面劣化を抑えることができる。
従って、低誘電率材の絶縁物被覆部材16の内層部材16a,17a表面に放電による絶縁物劣化を防げる絶縁被覆外層部材16b,17bを被覆することで断路動作中のフラッシオーバ電圧の低下を防ぐことができ、かつ機器の絶縁耐力向上させることが可能となる。
ただし、絶縁被覆内層部材16a,17a表面に被覆する絶縁被覆外層部材16b,17bの厚みが大きい場合は、誘電率材使用によるガス空間の電界を下げる効果の妨げるになるため、絶縁被覆外層部材16b,17bの厚みを絶縁被覆内層部材16a,17aの厚みよりも薄くする必要がある。
Claims (2)
- ガス絶縁開閉装置におけるガス空間の電界調整を行うシールド部材を備え、前記シールド部材を覆う被覆部材を内層部材および外層部材からなる複合部材とするとともに、前記内層部材を前記外層部材よりも誘電率の低い部材で構成し、前記外層部材を前記内層部材よりも耐アーク性能の良い部材で構成することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
- 前記ガス絶縁開閉装置における前記ガス空間に配設される開閉部、前記開閉部を囲んで配設され前記ガス空間の電界調整を行う一端面に開口部を有する筒状の前記シールド部材、前記シールド部材を覆う前記内層部材および前記外層部材からなる前記複合部材で構成された被覆部材を備え、前記被覆部材を前記筒状のシールド部材の前記開口部端縁で内側に折り返して前記外層部材が表面被覆となる折り返し端縁部を形成したことを特徴とする請求項1に記載のガス絶縁開閉装置。
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- 2004-05-28 JP JP2004158465A patent/JP4572088B2/ja not_active Expired - Fee Related
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