JP4570549B2 - ブレーキ用ディスクロータ - Google Patents
ブレーキ用ディスクロータ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4570549B2 JP4570549B2 JP2005305996A JP2005305996A JP4570549B2 JP 4570549 B2 JP4570549 B2 JP 4570549B2 JP 2005305996 A JP2005305996 A JP 2005305996A JP 2005305996 A JP2005305996 A JP 2005305996A JP 4570549 B2 JP4570549 B2 JP 4570549B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- disk rotor
- brake
- cast iron
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
コーティングを施したディスクロータは、耐高温摩擦特性は優れたものであるが、高温での表面コーティング層の剥離や割れをより確実に抑制するためには、表面コーティング層と基材との熱膨張係数ができるだけ近似していることが必要である。
(1)鋳鉄又は鉄鋼材よりなるディスクロータ本体の表面に、高速フレーム溶射法により、WC−Co系サーメット粉末とFe−C系材料粉末の混合粉末のコーティングを施してなることを特徴とするブレーキ用ディスクロータ。
(2)前記混合粉末のWC−Co系サーメット粉末とFe−C系材料粉末の混合粉末の体積比が、0.1〜10であることを特徴とする前記(1)に記載のブレーキ用ディスクロータ。
(3)前記混合粉末のコーティング層の厚さが、50μm〜500μmであることを特徴とする前記(1)又は(2)に記載のブレーキ用ディスクロータ。
(4)前記混合粉末のFe−C系材料粉末のC量が0.02〜5.0%であることを特徴とする前記(1)〜(3)のいずれかに記載のブレーキ用ディスクロータ。
ここに、鋳鉄とは、従来ロータに使用されているネズミ鋳鉄及びその他、黒鉛鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄などの鋳鉄材を指し、鉄鋼材は炭素鋼、合金鋼、機械構造用鋼、ステンレス鋼などを指すものであり、熱膨張係数は10×10−6/m・℃〜12×10−6/m・℃の範囲である。
表面層の厚さは、50μm〜500μmが望ましく、50μm以下であると均一な溶射面が得られにくく、かつせん断力により素地から剥がれやすくなる。一方、500μm以上になると、溶射コストが上昇し経済面で不利になる。なお、溶射の熱源は酸素と炭化水素ガス及び空気と酸素の混合ガスを用いる。また、前処理としてブラスト処理を実施するが、ブラスト材が表面層との界面に欠陥として残らないように注意する。
280mmφ×23mm厚の形状を持つベンチレーテッド型の中型乗用車ブレーキ用ディスクロータを鋳鉄及び鉄鋼材で作製し、摺動面に高速フレーム溶射でWC−Co系サーメット粉末及びFe−C系材料粉末の混合粉末を溶射してコーティング層を形成して、本発明のディスクロータを製作した。ディスクロータの素材における組成、溶射層の形成に用いたWC−Co系サーメット粉末及びFe−C系材料粉末の混合粉末の混合比、溶射層の厚みなどは後に示す。
前記により製作したディスクロータを用いて、ブレーキ性能試験(ダイナモ試験、他)を行った。摩擦材は、乗用車用として一般的に使用されているノンアスベスト系の摩擦材を使用した。第1表に摩擦材の成分を示す。また、試験パターンは、実車を想定した効力試験及びフェード試験を中心に、JASO規格に準じた試験を行った。
試験に用いたディスクロータの化学成分の組成を試験結果とともに第2表に示す。試験番号1〜6は基材が鋳鉄の場合で、試験番号7〜12は基材が鉄鋼材の場合を示す。いずれもWC−Co粉末とFe−C粉末の混合粉末をそれぞれディスクロータ表面(摺動部)に高速フレーム溶射したものである。なお、WC粉末及びFe−C粉末はその組成を少しずつ変化させている。また、試験番号13〜19は比較材で、試験番号13は従来材の黒鉛鋳鉄(FC250)、試験番号14は鉄鋼材でそれぞれ溶射皮膜を設けなかったものであり、試験番号15〜17はWC−Co粉末とFe−C粉末の混合比が、試験番号18〜19はFe−C粉末のC量が、本発明の範囲外にある比較材である。
試験結果をまとめて第2表に示す。本発明材は、いずれもブレーキ用ディスクロータとしての耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れており、従来材より優れていることが確認できた。
Claims (4)
- 鋳鉄又は鉄鋼材よりなるディスクロータ本体の表面に、高速フレーム溶射法により、WC−Co系サーメット粉末とFe−C系材料粉末の混合粉末のコーティングを施してなることを特徴とするブレーキ用ディスクロータ。
- 前記混合粉末のWC−Co系サーメット粉末とFe−C系材料粉末の混合粉末の体積比が、0.1〜10であることを特徴とする請求項1に記載のブレーキ用ディスクロータ。
- 前記混合粉末のコーティング層の厚さが、50μm〜500μmであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のブレーキ用ディスクロータ。
- 前記混合粉末のFe−C系材料粉末のC量が0.02〜5.0%であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のブレーキ用ディスクロータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005305996A JP4570549B2 (ja) | 2004-10-26 | 2005-10-20 | ブレーキ用ディスクロータ |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004310594 | 2004-10-26 | ||
JP2005305996A JP4570549B2 (ja) | 2004-10-26 | 2005-10-20 | ブレーキ用ディスクロータ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006152433A JP2006152433A (ja) | 2006-06-15 |
JP4570549B2 true JP4570549B2 (ja) | 2010-10-27 |
Family
ID=36631061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005305996A Expired - Fee Related JP4570549B2 (ja) | 2004-10-26 | 2005-10-20 | ブレーキ用ディスクロータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4570549B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006153136A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Toyota Motor Corp | 摩擦装置 |
JP2007211293A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Fujimi Inc | 溶射皮膜及び溶射用粉末 |
JP5853307B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2016-02-09 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ブレーキ用ディスクロータとその製造方法 |
DE102011087136A1 (de) * | 2011-11-25 | 2013-05-29 | Robert Bosch Gmbh | Bremsscheibe |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001317573A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Akebono Brake Res & Dev Center Ltd | ブレーキ用ディスクロータ |
JP2004124129A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Fujimi Inc | 溶射用粉末 |
-
2005
- 2005-10-20 JP JP2005305996A patent/JP4570549B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001317573A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Akebono Brake Res & Dev Center Ltd | ブレーキ用ディスクロータ |
JP2004124129A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Fujimi Inc | 溶射用粉末 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006152433A (ja) | 2006-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3679444B2 (ja) | 高エネルギー制動用複合材ディスク | |
JP5822314B2 (ja) | 車両用ブレーキディスク | |
JP2008519157A (ja) | 耐摩耗被覆を施したアルミニウム製品とその被覆を製品に施すための方法 | |
US20160002764A1 (en) | Thermal spray powder for sliding systems which are subject to heavy loads | |
JP2017514992A (ja) | 鉄合金組成物から成るブレーキディスク被覆及びその製造方法 | |
CN107810290B (zh) | 用于为气缸曲轴箱的气缸工作面涂层的方法、具有被涂层的气缸工作面的气缸曲轴箱以及发动机 | |
CN102422045A (zh) | 涂布的轻质金属盘 | |
JP7463554B2 (ja) | 摩耗防止部および腐食防止部を有するブレーキディスクおよびブレーキディスクを製造する方法 | |
US20170204920A1 (en) | Bi-layer iron coating of lightweight metallic substrate | |
JP2013534965A (ja) | ワイヤ状の溶射材料、それによって生成可能な機能層及び溶射材料を用いた基板のコーティング方法 | |
JP2022512501A (ja) | ディスクブレーキ用の、ブレーキディスクの製造方法およびブレーキディスク | |
JP4570549B2 (ja) | ブレーキ用ディスクロータ | |
CN113122840A (zh) | 一种强韧耐磨强化层及其制备方法 | |
CN113483043A (zh) | 在制动盘主要元件的制动侧上制造保护涂层的方法及制造制动盘的方法 | |
JP2007162779A (ja) | ブレーキ用ディスクロータ | |
CN103173711B (zh) | 一种可适用于重熔的电弧喷涂粉芯丝材 | |
US6805971B2 (en) | Method of making coatings comprising an intermetallic compound and coatings made therewith | |
JP5853307B2 (ja) | ブレーキ用ディスクロータとその製造方法 | |
JP5391448B2 (ja) | ブレーキ用ディスクロータ | |
JP2004300528A (ja) | 摺動部品およびブレーキ用ディスクロータ | |
KR20230062416A (ko) | 브레이크 디스크 제조 방법 및 브레이크 디스크 | |
JP2024502780A (ja) | ニッケル含有量を低減したスチール層を有するブレーキディスク及びその製造方法 | |
JP2024504013A (ja) | ニッケルフリー鋼層を有するブレーキディスク及びその製造方法 | |
JPS6089558A (ja) | アルミニウムベース・ブレーキ部材及びその製造方法 | |
JP2001317573A (ja) | ブレーキ用ディスクロータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060328 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060719 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20071127 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081006 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090318 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100727 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100810 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4570549 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |