JP4559926B2 - External electrode type discharge lamp and backlight unit - Google Patents
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Description
本発明は、ガラスバルブの両端部外表面に一対の電極を備えたいわゆる外部電極型放電ランプ、および、当該外部電極型放電ランプを光源とするバックライトユニットに関する。 The present invention relates to a so-called external electrode type discharge lamp having a pair of electrodes on the outer surfaces of both ends of a glass bulb, and a backlight unit using the external electrode type discharge lamp as a light source.
従来の外部電極型放電ランプとして、図１３に示すような特許文献１に記載の外部電極型放電ランプ１００がある。当該外部電極型放電ランプ１００は一対のキャップ状の外部電極１０１ａ，１０１ｂを有し、それら外部電極１０１ａ，１０１ｂがガラスバルブ１０２の両端部に外嵌されている。このような構成の外部電極型放電ランプ１００では、外部電極１０１ａ，１０１ｂの互いに対向する側の端縁部１０３ａ，１０３ｂ（１０３ｂは不図示）においてコロナ放電が起こり易く、当該コロナ放電はオゾン発生の原因となる。そこで、前記端縁部１０３ａ，１０３ｂをリング状の絶縁性部材１０４ａ，１０４ｂで覆ってオゾンの発生を抑制している。
しかし、前記外部電極型放電ランプ１００の構成では、ガラスバルブ１０２の光取出し領域の一部１０５が絶縁性部材１０４ａ，１０４ｂによって覆われてしまうため、ランプの輝度が低下する。また、絶縁性部材１０４ａ，１０４ｂが設けられた箇所でランプの径が太くなってしまうため、外部電極型放電ランプ１００のスリム化が妨げられるとともに外観的にも好ましくない。 However, in the configuration of the external electrode type discharge lamp 100, since a part 105 of the light extraction region of the glass bulb 102 is covered with the insulating members 104a and 104b, the luminance of the lamp is lowered. Further, since the diameter of the lamp is increased at the locations where the insulating members 104a and 104b are provided, slimming of the external electrode type discharge lamp 100 is hindered and the appearance is not preferable.
本発明は、上記の課題に鑑み、オゾンが発生し難く、高輝度で、スリムかつ外観の良好な外部電極型放電ランプ、および、当該外部電極型放電ランプを光源とするバックライトユニットを提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present invention provides an external electrode type discharge lamp that is less likely to generate ozone, has high brightness, is slim, and has a good appearance, and a backlight unit that uses the external electrode type discharge lamp as a light source. For the purpose.
上記課題を解決するために、本発明に係る外部電極型放電ランプは、ガラスバルブと、前記ガラスバルブの両端部の少なくとも一方に設けられた外部電極とを備え、前記外部電極は、前記ガラスバルブの外表面に形成された銀または銅を主成分とする電極本体層と、前記電極本体層の外側に積層されたコーティング層とを有し、前記外部電極の最大厚みが７０μｍ以下であって、前記外部電極の端縁部の厚みが端縁に近づく程薄くなっていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, an external electrode type discharge lamp according to the present invention includes a glass bulb and external electrodes provided at at least one of both end portions of the glass bulb, and the external electrode comprises the glass bulb. An electrode body layer mainly composed of silver or copper formed on the outer surface of the electrode body, and a coating layer laminated on the outside of the electrode body layer, and the maximum thickness of the external electrode is 70 μm or less, The thickness of the edge portion of the external electrode is reduced as it approaches the edge.
また、本発明に係る外部電極型放電ランプの特定の局面では、前記コーティング層の主成分が半田であることを特徴とする。
さらに、本発明に係る外部電極型放電ランプの他の特定の局面では、前記コーティング層は前記電極本体層の外表面に積層されており、前記電極本体層の主成分は銀であって、前記コーティング層にも銀が含有されていることを特徴とする。
Moreover, in a specific aspect of the external electrode type discharge lamp according to the present invention, the main component of the coating layer is solder.
Furthermore, in another specific aspect of the external electrode type discharge lamp according to the present invention, the coating layer is laminated on an outer surface of the electrode body layer, and a main component of the electrode body layer is silver, The coating layer is also characterized by containing silver.
さらに、本発明に係る外部電極型放電ランプの他の特定の局面では、前記コーティング層は前記電極本体層の外表面に積層されており、前記外表面は研磨されていることを特徴とする。
さらに、本発明に係る外部電極型放電ランプの他の特定の局面では、前記電極本体層およびコーティング層に環境負荷物質が含有されていないことを特徴とする。
Furthermore, in another specific aspect of the external electrode type discharge lamp according to the present invention, the coating layer is laminated on an outer surface of the electrode body layer, and the outer surface is polished.
Furthermore, in another specific aspect of the external electrode type discharge lamp according to the present invention, the electrode main body layer and the coating layer do not contain an environmental load substance.
本発明に係るバックライトユニットでは、光源として、上記いずれかに記載の外部電極型放電ランプが搭載されていることを特徴とする。 In the backlight unit according to the present invention, the external electrode type discharge lamp described above is mounted as a light source.
本発明に係る外部電極型放電ランプは、前記外部電極の最大厚みが７０μｍ以下であって、前記外部電極の端縁部の厚みが端縁に近づく程薄くなっているため、コロナ放電が起こり難く、そのためオゾンが発生し難い。また、特許文献１記載の外部電極型放電ランプ１００のようにオゾンの発生を抑制するための絶縁性部材１０４ａ，１０４ｂをガラスバルブ１０２に外嵌させる必要がないため、光取出し領域の一部１０５が遮蔽されて輝度が低下することもなく、スリムかつ外観の良好な外部電極型放電ランプとすることができる。 In the external electrode type discharge lamp according to the present invention, the maximum thickness of the external electrode is 70 μm or less, and the thickness of the edge portion of the external electrode becomes thinner toward the edge, so that corona discharge hardly occurs. Therefore, ozone is hardly generated. In addition, unlike the external electrode type discharge lamp 100 described in Patent Document 1, it is not necessary to externally attach the insulating members 104a and 104b for suppressing the generation of ozone to the glass bulb 102. Therefore, the external electrode type discharge lamp can be slim and has a good appearance without lowering the brightness.
加えて、外部電極の電極本体層は、銀または銅といった電気抵抗の小さい金属を主成分としているため、前記外部電極が高い導電性を有する。さらに、電極本体層の外側にはコーティング層が積層されているため、前記電極本体層が大気中にさらされ難く、銀の硫化や銅の酸化が起こり難いことから外部電極の導電性の低下が起こり難い。
また、コーティング層の主成分が半田である場合は、前記コーティング層の腐食や劣化が起こり難く、外部電極の寿命が長い。
In addition, since the electrode body layer of the external electrode is mainly composed of a metal having a low electrical resistance such as silver or copper, the external electrode has high conductivity. Furthermore, since a coating layer is laminated outside the electrode body layer, the electrode body layer is not easily exposed to the atmosphere, and silver sulfide and copper oxidation are less likely to occur. It is hard to happen.
When the main component of the coating layer is solder, the coating layer is unlikely to corrode or deteriorate, and the life of the external electrode is long.
また、コーティング層が電極本体層の外表面に積層されており、前記電極本体層の主成分は銀であって、前記コーティング層にも銀が含有されている場合は、前記電極本体層の主成分が電気抵抗の小さい銀であるため外部電極の導電性が特に高く、また、電極本体層形成工程における焼成作業を大気中で行うことができてランプの生産性も高い。さらに、コーティング層にも銀が含有されているため電極本体層の銀食われが起こり難い。 Further, when the coating layer is laminated on the outer surface of the electrode body layer, the main component of the electrode body layer is silver, and the silver is also contained in the coating layer, the main body of the electrode body layer Since the component is silver having a low electrical resistance, the conductivity of the external electrode is particularly high, and the firing operation in the electrode body layer forming step can be performed in the air, and the productivity of the lamp is also high. Furthermore, since the coating layer also contains silver, it is difficult for the electrode body layer to be eroded by silver.
また、コーティング層が電極本体層の外表面に積層されており、前記外表面が研磨されている場合は、電極本体層の半田濡れ性が良いため前記電極本体層とコーティング層との結着性が高い。
また、電極本体層およびコーティング層に環境負荷物質が含有されていない場合は、環境に配慮した外部電極型放電ランプとすることができる。
In addition, when the coating layer is laminated on the outer surface of the electrode body layer and the outer surface is polished, the electrode body layer has good solder wettability, so that the binding property between the electrode body layer and the coating layer is good. Is expensive.
In addition, when the electrode main body layer and the coating layer do not contain an environmentally hazardous substance, an external electrode type discharge lamp that is environmentally friendly can be obtained.
本発明に係るバックライトユニットは、上記外部電極型放電ランプを主光源とするため、オゾンが発生し難く、高輝度である。 Since the backlight unit according to the present invention uses the external electrode discharge lamp as a main light source, ozone is hardly generated and has high luminance.
（外部電極型放電ランプの構成）
以下、本発明の実施の形態にかかる外部電極型放電ランプについて、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプを示す図であって、図１（ａ）はその外観図、図１（ｂ）はその一端部を概略的に示す拡大断面図である。
(Configuration of external electrode type discharge lamp)
Hereinafter, an external electrode type discharge lamp according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view showing an external electrode type discharge lamp according to the present embodiment. FIG. 1 (a) is an external view thereof, and FIG. 1 (b) is an enlarged sectional view schematically showing one end portion thereof. is there.
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１は、ガラスバルブ２と、前記ガラスバルブ２の両端部の外表面に設けられた一対の外部電極３ａ，３ｂとを備える。
ガラスバルブ２は、ホウケイ酸ガラス（ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−Ａｌ２Ｏ３−Ｋ２Ｏ−ＴｉＯ２）製のガラス管の両端部を封止して作製したものであって、例えば全長が７３０ｍｍである。また、ガラスバルブ２は、例えば断面が円環形状であって、外径が４．０ｍｍ、内径が３．０ｍｍ、厚みが０．５ｍｍである。なお、ガラスバルブ２の寸法は、上記寸法に限定されないが、外部電極型放電ランプ１の形状をスリムに保つためには、外径が１．８ｍｍ（内径１．４ｍｍ）〜６．０ｍｍ（内径５．０ｍｍ）であることが好ましい。
As shown in FIGS. 1A and 1B, an external electrode discharge lamp 1 according to the present embodiment includes a glass bulb 2 and a pair of external parts provided on the outer surfaces of both ends of the glass bulb 2. Electrodes 3a and 3b are provided.
The glass bulb 2 is produced by sealing both ends of a glass tube made of borosilicate glass (SiO 2 —B 2 O 3 —Al 2 O 3 —K 2 O—TiO 2 ). Is 730 mm. The glass bulb 2 has, for example, an annular cross section, an outer diameter of 4.0 mm, an inner diameter of 3.0 mm, and a thickness of 0.5 mm. In addition, although the dimension of the glass bulb 2 is not limited to the said dimension, in order to keep the shape of the external electrode type discharge lamp 1 slim, an outer diameter is 1.8 mm (inner diameter 1.4 mm)-6.0 mm (inner diameter). 5.0 mm) is preferable.
ガラスバルブ２の内面には、保護膜４が形成されており、さらに、前記保護膜４の内側には蛍光体層５が積層されている。
保護膜４は、例えば酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ３）で形成されている。保護膜４は、イオン衝撃によりガラスバルブ２の内面に穴が開くのを防止する役割を有する。なお、保護層４の構成は上記構成に限定されず、例えばシリカ（ＳｉＯ２）やアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）で形成されていてもよい。保護膜４が酸化イットリウムやシリカで形成されていると、当該保護膜４に水銀が付着し難く、水銀消費が少ない。
A protective film 4 is formed on the inner surface of the glass bulb 2, and a phosphor layer 5 is laminated on the inner side of the protective film 4.
The protective film 4 is made of, for example, yttrium oxide (Y 2 O 3 ). The protective film 4 has a role of preventing a hole from being opened in the inner surface of the glass bulb 2 due to ion bombardment. The structure of the protective layer 4 is not limited to the above configuration, for example, silica may be formed by (SiO 2) or alumina (Al 2 O 3). When the protective film 4 is formed of yttrium oxide or silica, mercury hardly adheres to the protective film 4 and mercury consumption is low.
蛍光体層５は、例えば、赤色蛍光体（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ）、緑色蛍光体（ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ）および青色蛍光体（ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ，Ｍｎ）からなる希土類蛍光体で形成されている。なお、蛍光体層５の構成は上記構成に限定されない。
ガラスバルブ２の内部には、例えば、約２０００μｇの水銀、および、希ガスとして約７ｋＰａ（２０℃）のネオン・アルゴン混合ガス（Ｎｅ９０％＋Ａｒ１０％）が封入されている。なお、水銀および希ガスの構成は上記構成に限定されず、例えば希ガスとしてネオン・クリプトン混合ガス（Ｎｅ９５％＋Ｋｒ５％）が封入されていても良い。
The phosphor layer 5 is, for example, a rare earth composed of a red phosphor (Y 2 O 3 : Eu), a green phosphor (LaPO 4 : Ce, Tb), and a blue phosphor (BaMg 2 Al 16 O 27 : Eu, Mn). It is made of a phosphor. The configuration of the phosphor layer 5 is not limited to the above configuration.
The glass bulb 2 is filled with, for example, about 2000 μg of mercury and about 7 kPa (20 ° C.) of neon / argon mixed gas (Ne 90% + Ar 10%) as a rare gas. In addition, the structure of mercury and a noble gas is not limited to the said structure, For example, neon krypton mixed gas (Ne95% + Kr5%) may be enclosed as a noble gas.
図２は、外部電極の厚みとオゾン発生量との関係を示す図である。図３は、コロナ放電を説明するための図であって、図３（ａ）は、図１（ｂ）における二点鎖線で囲んだ部分Ａの拡大図、図３（ｂ）は、図１３における二点鎖線で囲んだ部分Ｂの拡大図であって、図中において絶縁性部材１０３ａ，１０３ｂは省略している。図４は、外部電極の端縁部の拡大断面図である。 FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the thickness of the external electrode and the amount of ozone generated. 3A and 3B are diagrams for explaining corona discharge. FIG. 3A is an enlarged view of a portion A surrounded by a two-dot chain line in FIG. 1B, and FIG. FIG. 2 is an enlarged view of a portion B surrounded by a two-dot chain line, and the insulating members 103a and 103b are omitted in the drawing. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the edge portion of the external electrode.
図１（ｂ）に示すように、外部電極３ａ，３ｂは、筒状であって、筒軸方向両端側に開口を有し、電極本体層６およびコーティング層７とからなる。なお、外部電極３ａ，３ｂには、電極本体層６およびコーティング層７以外の層が含まれていても良い。
外部電極３ａ，３ｂは、最大厚みｄ１が２０μｍであって、端縁部８すなわち筒軸方向両端縁部の厚みは端縁に近づく程薄くなっている。また、外部電極３ａ，３ｂは、端縁部８および前記端縁部８付近を除いて、厚みが略均一になっている。
As shown in FIG. 1B, the external electrodes 3 a and 3 b are cylindrical, have openings at both ends in the cylindrical axis direction, and are composed of an electrode body layer 6 and a coating layer 7. The external electrodes 3 a and 3 b may include layers other than the electrode main body layer 6 and the coating layer 7.
The external electrodes 3a and 3b have a maximum thickness d1 of 20 μm, and the thickness of the end edge portion 8, that is, the both end edges in the cylinder axis direction becomes thinner toward the end edge. The external electrodes 3a and 3b are substantially uniform in thickness except for the edge 8 and the vicinity of the edge 8.
ここで、本発明に係る外部電極型放電ランプにおいて、外部電極の最大厚みとは、前記外部電極の厚みが略均一になっている部分の最大厚みを意味する。すなわち、ガラスバルブ内に放電を起こすために前記ガラスバルブの外表面を覆っている部分の最大厚みのことであって、例えば給電のために外部電極の一部に突起部分等が設けられている場合は、当該突起部分等の厚みを含まない。 Here, in the external electrode type discharge lamp according to the present invention, the maximum thickness of the external electrode means a maximum thickness of a portion where the thickness of the external electrode is substantially uniform. That is, the maximum thickness of the portion covering the outer surface of the glass bulb in order to cause discharge in the glass bulb, for example, a protruding portion or the like is provided on a part of the external electrode for power supply, for example. In the case, the thickness of the protruding portion or the like is not included.
ところで、一般な外部電極型放電ランプの管電圧は、２０００〜２２００Ｖｒｍｓ程度に設計されるため、管電圧を２２００Ｖｒｍｓにしてもオゾンが発生しなければオゾンが発生し難いと評価できる。
しかし、図２に示すように、従来の外部電極型放電ランプ１００では、外部電極１０１ａ，１０１ｂの厚みが７０μｍの場合、管電圧が１８００Ｖｒｍｓを超えたあたりでオゾンが発生した。また、外部電極１０１ａ，１０１ｂの厚みが４５μｍの場合も、管電圧が２１００Ｖｒｍｓを超えるとオゾンが発生した。
By the way, since the tube voltage of a general external electrode type discharge lamp is designed to be about 2000 to 2200 Vrms, it can be evaluated that ozone is hardly generated if ozone is not generated even if the tube voltage is 2200 Vrms.
However, as shown in FIG. 2, in the conventional external electrode type discharge lamp 100, when the thickness of the external electrodes 101a and 101b is 70 μm, ozone was generated when the tube voltage exceeded 1800 Vrms. Even when the thickness of the external electrodes 101a and 101b was 45 μm, ozone was generated when the tube voltage exceeded 2100 Vrms.
一方、本発明に係る外部電極型放電ランプ１は、外部電極３ａ，３ｂの厚みが７０μｍであっても管電圧が２３００Ｖｒｍｓになるまでオゾンが発生しなかった。また、外部電極３ａ，３ｂの厚みが３０μｍの場合は、管電圧が２５００Ｖｒｍｓを超えてもオゾンが発生しなかった。
図３（ｂ）に示すように、従来の外部電極型放電ランプ１００は、端縁部１０３ａ，１０３ｂの厚みが端縁に近づく程薄くなる構成ではなく、コロナ放電１０６の発生原因となる前記端縁の段差が大きいため、コロナ放電１０６が発生し易い。
On the other hand, in the external electrode type discharge lamp 1 according to the present invention, ozone was not generated until the tube voltage reached 2300 Vrms even when the thickness of the external electrodes 3a and 3b was 70 μm. When the thickness of the external electrodes 3a and 3b was 30 μm, ozone was not generated even when the tube voltage exceeded 2500 Vrms.
As shown in FIG. 3B, the conventional external electrode type discharge lamp 100 is not configured so that the thickness of the end edge portions 103a and 103b approaches the end edge, but the end that causes the corona discharge 106 is generated. Since the edge step is large, corona discharge 106 is likely to occur.
一方、図３（ａ）に示すように、本発明に係る外部電極型放電ランプ１は、外部電極３ａ，３ｂの端縁部８が端縁に近づく程薄くなっており、コロナ放電９の発生原因となる端縁の段差が小さいため、コロナ放電９が発生し難い。
なお、外部電極３ａ，３ｂの厚みが７０μｍを超えている場合は、端縁部８の厚みが端縁に近づく程薄くなっていても、管電圧が２２００Ｖｒｍｓ以下でオゾンが発生し得る。
On the other hand, as shown in FIG. 3A, the external electrode type discharge lamp 1 according to the present invention becomes thinner as the end edges 8 of the external electrodes 3a and 3b approach the end edges, and the generation of corona discharge 9 occurs. Corona discharge 9 is unlikely to occur because the step at the edge that causes it is small.
When the thickness of the external electrodes 3a and 3b exceeds 70 μm, ozone can be generated at a tube voltage of 2200 Vrms or less, even if the thickness of the end edge portion 8 becomes thinner toward the end edge.
以上をまとめると、オゾンの発生を抑えるためには、外部電極３ａ，３ｂの最大厚みが７０μｍ以下であって、端縁部８の厚みが端縁に近づく程薄くなっていることが必要である。さらに、ランプ設計に幅を持たせるためには、管電圧が２５００Ｖｒｍｓを超えてもオゾンが発生しないことが好ましいため、外部電極３ａ，３ｂの最大厚みは、３０μｍ以下であることがより好ましい。但し、５μｍ未満の厚みの外部電極３ａ，３ｂを形成することは実際には困難であった。 In summary, in order to suppress the generation of ozone, it is necessary that the maximum thickness of the external electrodes 3a and 3b is 70 μm or less and that the thickness of the edge portion 8 becomes thinner as it approaches the edge. . Furthermore, in order to give a wider design to the lamp, it is preferable that ozone is not generated even when the tube voltage exceeds 2500 Vrms. Therefore, the maximum thickness of the external electrodes 3a and 3b is more preferably 30 μm or less. However, it is actually difficult to form the external electrodes 3a and 3b having a thickness of less than 5 μm.
本実施の形態に係る外部電極型放電ランプにおいて、外部電極３ａ，３ｂの端縁部８とは、図４に示すように、位置Ｐ１（外部電極３ａの端縁の位置）から筒軸方向に距離Ｌ１（外部電極３ａ，３ｂの最大厚みｄ１と同じ長さ）戻ったところまでの部分を意味する。
図４に示すような外部電極３ａ，３ｂの端縁部８の横断面図（外部電極３ａ，３ｂの筒軸を含む面によって前記外部電極３ａ，３ｂを切断した断面図）において、前記外部電極３ａ，３ｂの外表面を表す稜線１０の軌道が、軌道Ｘ（位置Ｐ１と、前記位置Ｐ１から筒軸方向に距離Ｌ１だけ戻った稜線１０上の位置Ｐ２とを直線で結んだ軌道）と、軌道Ｙ（外部電極３ａ，３ｂの厚みが端縁まで均一であったと仮定した場合の稜線の軌道）との間に収まり、かつ、例えばくちばし状のように前記軌道Ｙ側にＲ形状に膨らんでいることが好ましい。稜線１０の軌道をこのようにすることによって、オゾンの発生がより抑えられる。
In the external electrode type discharge lamp according to the present embodiment, the end edges 8 of the external electrodes 3a and 3b are, as shown in FIG. 4, from the position P1 (the position of the edge of the external electrode 3a) in the cylinder axis direction. It means the part up to the point where the distance L1 (the same length as the maximum thickness d1 of the external electrodes 3a, 3b) has returned.
In the cross-sectional view of the edge 8 of the external electrodes 3a, 3b as shown in FIG. 4 (cross-sectional view of the external electrodes 3a, 3b cut by the surface including the cylindrical axis of the external electrodes 3a, 3b) The trajectory of the ridge line 10 representing the outer surfaces of 3a and 3b is the trajectory X (the trajectory connecting the position P1 and the position P2 on the ridge line 10 returned by the distance L1 from the position P1 in the cylinder axis direction), and The track Y (the ridgeline track when the thickness of the external electrodes 3a, 3b is assumed to be uniform up to the edge), and swells into an R shape on the track Y side, for example, like a beak. Preferably it is. Ozone generation is further suppressed by making the trajectory of the ridge line 10 in this way.
前記位置Ｐ２の厚みＬ２は、前記最大厚みｄ１（＝Ｌ１）の１／１０以上１未満であることが好ましい。位置Ｐ２の厚みＬ２が最大厚みｄ１の１／１０以上であると外部電極３ａ，３ｂが剥離し難い。また、位置Ｐ２の厚みＬ２が最大厚みｄ１の１未満であるとコロナ放電がより起こり難い。なお、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１の場合、最大厚みｄ１が２０μｍであるため、位置Ｐ２の厚みＬ２は２μｍである。 The thickness L2 of the position P2 is preferably 1/10 or more and less than 1 of the maximum thickness d1 (= L1). If the thickness L2 of the position P2 is 1/10 or more of the maximum thickness d1, the external electrodes 3a and 3b are difficult to peel off. Further, when the thickness L2 of the position P2 is less than 1 of the maximum thickness d1, corona discharge is less likely to occur. In the case of the external electrode type discharge lamp 1 according to the present embodiment, since the maximum thickness d1 is 20 μm, the thickness L2 at the position P2 is 2 μm.
外部電極３ａ，３ｂは、必要最小限の領域にのみ形成されている。すなわち、ガラスバルブ２の先端部分には外部電極３ａ，３ｂが形成されていない。これにより外部電極３ａ，３ｂが小さくなり原料コストを抑えることができるとともに、意匠性の高い外部電極型放電ランプ１にすることができる。
図１（ｂ）および図４に示すように、外部電極３ａ，３ｂは、ガラスバルブ２の外表面に形成された電極本体層６と、前記電極本体層６上に積層されたコーティング層７とからなる。
The external electrodes 3a and 3b are formed only in the minimum necessary area. That is, the external electrodes 3 a and 3 b are not formed at the tip portion of the glass bulb 2. As a result, the external electrodes 3a and 3b can be made smaller, the raw material cost can be reduced, and the external electrode type discharge lamp 1 with high design can be obtained.
As shown in FIGS. 1B and 4, the external electrodes 3 a and 3 b include an electrode body layer 6 formed on the outer surface of the glass bulb 2, and a coating layer 7 laminated on the electrode body layer 6. Consists of.
電極本体層６は、厚みｄ２が約３．０μｍである。本発明における電極本体層６の厚みとは、前記電極本体層６全体における平均厚みを意味する。
電極本体層６は、銀または銅を主成分とする。なお、銀または銅を主成分とするという意味の中には、銀と銅の合金が主成分である場合も含まれる。主成分とするとは、組成中最も多く含まれる成分であり、組成物の物性に大きな影響を与える成分であること意味する。したがって、銀または銅以外の化合物が添加物として含まれていてもよい。
The electrode body layer 6 has a thickness d2 of about 3.0 μm. The thickness of the electrode body layer 6 in the present invention means an average thickness of the entire electrode body layer 6.
The electrode body layer 6 is mainly composed of silver or copper. In addition, the meaning of having silver or copper as a main component includes the case where an alloy of silver and copper is a main component. The main component means that the component is contained most in the composition and has a great influence on the physical properties of the composition. Therefore, compounds other than silver or copper may be included as additives.
なお、電極本体層６のガラスバルブ２への固着性を向上させるためには、例えば、電極本体層６にガラスフリットを添加することが考えられる。例えば、ビスマス（Ｂｉ）を１．０〜５．０wt％含有するガラスフリットを添加すると、当該ガラスフリットのアンカー効果によりガラスバルブ２に対する電極本体層６の固着性が向上する。添加物としては、その他にエチルセルロース等が挙げられる。 In order to improve the adhesion of the electrode body layer 6 to the glass bulb 2, for example, it is conceivable to add glass frit to the electrode body layer 6. For example, when a glass frit containing 1.0 to 5.0 wt% of bismuth (Bi) is added, the adhesion of the electrode body layer 6 to the glass bulb 2 is improved by the anchor effect of the glass frit. Other additives include ethyl cellulose and the like.
一方、鉛、アンチモン、ひ素、ガリウム等の環境負荷物質は、環境に配慮した外部電極型放電ランプ１を得るために、添加しないことが好ましい。
銀は電気抵抗が小さいため、電極本体層６の主成分にすると導電性の高い外部電極３ａ，３ｂを得ることができる。また、銀を電極本体層６の主成分にすると、電極本体層形成工程における焼成作業を大気中で行うことができる。すなわち、銀は酸化し難いため、窒素やアルゴン等の雰囲気中で焼成作業を行う必要がなく、外部電極型放電ランプ１の生産性が高い。
On the other hand, it is preferable not to add environmentally hazardous substances such as lead, antimony, arsenic, and gallium in order to obtain the external electrode type discharge lamp 1 in consideration of the environment.
Since silver has a small electric resistance, external electrodes 3a and 3b having high conductivity can be obtained when the main component of the electrode body layer 6 is used. Further, when silver is used as the main component of the electrode main body layer 6, the baking operation in the electrode main body layer forming step can be performed in the atmosphere. That is, since silver is difficult to oxidize, it is not necessary to perform a baking operation in an atmosphere such as nitrogen or argon, and the productivity of the external electrode type discharge lamp 1 is high.
銅は銀に次いで電気抵抗が小さいため、銅を電極本体層６の主成分とした場合も導電性の高い外部電極３ａ，３ｂを得ることができる。
図５は、電極本体層の特性を示す図である。「硫化」は、起こり難いものを「○」と、やや起こるものを「△」、起こるものを「×」として評価した。「半田濡れ性」は、濡れ性の良いものを「○」と、やや良いものを「△」と、悪いものを「×」として評価した。「銀食われ」は、銀食われが起こらないものを「○」と、やや起こるものを「△」と、必ず起こるものを「×」として評価した。「導電性」は、銀と同程度の電気抵抗値のものを「○」と、銀の１０倍〜１００倍程度の電気抵抗値のものを「△」、銀の１００倍以上の電気抵抗値のものを「×」として評価した。
Since copper has the second lowest electrical resistance after silver, the external electrodes 3a and 3b having high conductivity can be obtained even when copper is used as the main component of the electrode body layer 6.
FIG. 5 is a diagram showing the characteristics of the electrode body layer. “Sulfurization” was evaluated as “◯” when it was difficult to occur, “Δ” when it occurred slightly, and “X” when it occurred. “Solder wettability” was evaluated as “◯” for good wettability, “Δ” for slightly better, and “x” for poor. “Silver erosion” was evaluated as “◯” when silver erosion did not occur, “△” when there was a slight occurrence, and “×” when it did occur. “Electrical conductivity” is “◯” when the electrical resistance value is about the same as silver, “Δ” when the electrical resistance value is about 10 to 100 times that of silver, and more than 100 times that of silver. Were evaluated as “x”.
金は、銀や銅と比べて、導電性が低いため電極本体層６の主成分とするには不向きであった。
電極本体層６は、公知のスクリーン印刷法によってガラスバルブ２の外周面に銀ペーストを塗布したのち、焼成して形成する。なお、電極本体層６は、スクリーン印刷法以外の方法で形成しても良い。例えばグラビア印刷、ディッピング法等の方法によって形成しても良い。
Gold is not suitable for being the main component of the electrode body layer 6 because it has lower conductivity than silver and copper.
The electrode main body layer 6 is formed by applying a silver paste to the outer peripheral surface of the glass bulb 2 by a known screen printing method and then baking it. The electrode body layer 6 may be formed by a method other than the screen printing method. For example, it may be formed by a method such as gravure printing or dipping.
コーティング層７は、電極本体層６の外表面に積層されており、厚みｄ３が約７．０μｍである。なお、本発明において、コーティング層７の厚みとは、前記コーティング層７全体における平均の厚みを意味する。
コーティング層７は、半田を主成分とする。コーディング層７を形成する半田は、スズ：９５．２wt％、銀：３．８wt％、銅：１．０wt％の組成からなる。
The coating layer 7 is laminated on the outer surface of the electrode body layer 6 and has a thickness d3 of about 7.0 μm. In the present invention, the thickness of the coating layer 7 means an average thickness in the entire coating layer 7.
The coating layer 7 contains solder as a main component. The solder forming the coding layer 7 has a composition of tin: 95.2 wt%, silver: 3.8 wt%, and copper: 1.0 wt%.
コーティング層７の半田には銀が含有されているため、電極本体層６の銀食われが起こり難い。なお、銀食われを起こり難くするためには、銀の含有量を１．０〜８．０wt％の範囲にすることが好ましい。
なお、コーティング層７を形成する半田の組成は上記に限定されず、例えば、ビスマス、亜鉛、鉛等を少なくとも１種含んでもよい。但し、環境に配慮した外部電極型放電ランプ１とするためには、鉛、アンチモン等の環境負荷物質が含まれないことが好ましい。また、コーティング層７は、半田以外の材料によって形成されていてもよい。例えば、無電解メッキで形成されたニッケル層であってもよい。
Since the solder of the coating layer 7 contains silver, the electrode body layer 6 is unlikely to be eroded by silver. In addition, in order to make silver erosion hard to occur, it is preferable to make silver content into the range of 1.0-8.0 wt%.
Note that the composition of the solder forming the coating layer 7 is not limited to the above, and may include, for example, at least one of bismuth, zinc, lead, and the like. However, in order to make the external electrode discharge lamp 1 in consideration of the environment, it is preferable that no environmentally hazardous substances such as lead and antimony are contained. The coating layer 7 may be formed of a material other than solder. For example, a nickel layer formed by electroless plating may be used.
コーティング層７は、公知のディッピング法で形成することができる（例えば、特開２００４−１４６３５１号公報）。簡単に説明すると、例えばガラスバルブ２の端部を、溶融槽内の溶融半田に浸漬させて行う。
一般的に、大気中で銀は硫化し易く、銅は酸化し易い。そして、硫化や酸化が起こると銀や銅は電気抵抗が大きくなる。したがって、電極本体層６が大気にさらされる前記電極本体層６の導電性は低くなる。しかしながら、本発明に係る外部電極３ａ，３ｂでは、電極本体層６の外側にコーティング層７が積層されているため電極本体層６が大気にさらされ難い。したがって、銀の硫化や銅の酸化が起こり難く、外部電極３ａ，３ｂの導電性が低下し難い。
The coating layer 7 can be formed by a known dipping method (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-146351). Briefly, for example, the end of the glass bulb 2 is immersed in molten solder in the melting tank.
In general, silver is easily sulfided in the atmosphere, and copper is easily oxidized. When sulfidation or oxidation occurs, silver and copper increase in electrical resistance. Therefore, the conductivity of the electrode body layer 6 when the electrode body layer 6 is exposed to the air is lowered. However, in the external electrodes 3a and 3b according to the present invention, since the coating layer 7 is laminated outside the electrode main body layer 6, the electrode main body layer 6 is not easily exposed to the atmosphere. Therefore, silver sulfide and copper oxidation hardly occur, and the conductivity of the external electrodes 3a and 3b hardly decreases.
なお、銀の硫化や銅の酸化を起こり難くするためには、電極本体層６の外表面全体がコーティング層７に覆われていることが好ましい。ただし、外部電極３ａ，３ｂの導電性への影響が少ない範囲であれば、生産上或いは設計上等の理由で電極本体層６の一部が大気にさらされていてもよい。
コーティング層７が積層される電極本体層６の外表面は研磨されている。したがって、電極本体層６とコーティング層７との結着力が高い。
In order to make silver sulfide and copper oxidation difficult to occur, it is preferable that the entire outer surface of the electrode body layer 6 is covered with the coating layer 7. However, as long as the influence on the conductivity of the external electrodes 3a and 3b is small, a part of the electrode body layer 6 may be exposed to the atmosphere for production or design reasons.
The outer surface of the electrode body layer 6 on which the coating layer 7 is laminated is polished. Therefore, the binding force between the electrode body layer 6 and the coating layer 7 is high.
図６は、電極本体層の外表面の状態を示す図であって、図６（ａ）は研磨前、図６（ｂ）は研磨後の外表面の状態を示す。図６に示すように、電極本体層６の外表面を電子顕微鏡で撮影した写真で確認すると、研磨によって電極本体層６の外表面が平坦な領域が多いことがわかる。
電極本体層６とコーティング層７との結着性を向上させるためには、半田の濡れ性を良くすることが好ましい。研磨後の電極本体層６は、平坦な領域が多いため、前記電極本体層６とコーティング層７との接触面積を広くなり半田の濡れ性が良い。したがって、電極本体層６とコーティング層との結着性が良い。
6A and 6B are diagrams showing the state of the outer surface of the electrode main body layer. FIG. 6A shows the state of the outer surface before polishing, and FIG. 6B shows the state of the outer surface after polishing. As shown in FIG. 6, when the outer surface of the electrode main body layer 6 is confirmed by a photograph taken with an electron microscope, it can be seen that there are many regions where the outer surface of the electrode main body layer 6 is flat by polishing.
In order to improve the binding property between the electrode body layer 6 and the coating layer 7, it is preferable to improve solder wettability. Since the electrode body layer 6 after polishing has many flat regions, the contact area between the electrode body layer 6 and the coating layer 7 is widened, and the wettability of solder is good. Therefore, the binding property between the electrode body layer 6 and the coating layer is good.
電極本体層６の外表面の研磨は、例えば、コンパウンドとしてアルミナ等の鉱物を含有する金属用研磨剤で磨く方法や、回転させたゴム製のローラーで磨く方法等が考えられる。また、コーティング層７の固着性を向上させる別の方法としては、コーティング層７の固着性を高める添加剤を電極本体層６に添加することが考えられる。
本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１は、点灯周波数４０〜１００ｋＨｚ、ランプ電流３．０〜８．０ｍＡで動作される。
As the polishing of the outer surface of the electrode body layer 6, for example, a method of polishing with a metal abrasive containing a mineral such as alumina as a compound, a method of polishing with a rotated rubber roller, or the like can be considered. Further, as another method for improving the adhesion of the coating layer 7, it is conceivable to add an additive for improving the adhesion of the coating layer 7 to the electrode body layer 6.
The external electrode type discharge lamp 1 according to the present embodiment is operated at a lighting frequency of 40 to 100 kHz and a lamp current of 3.0 to 8.0 mA.
（外部電極型放電ランプの変形例）
以上、本発明に係る外部電極型放電ランプを実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明に係る外部電極型放電ランプは、上記の実施の形態に限定されない。以下に、変形例に係る外部電極型放電ランプについて説明する。
１．変形例１
図７は、変形例１に係る外部電極型放電ランプの一端部を示す概略拡大断面図である。図７に示すように、変形例１に係る外部電極型放電ランプ１１は、ガラスバルブ１２と、前記ガラスバルブ１２の両端部に配置された一対のキャップ状の外部電極１３とを備える。ガラスバルブ１２の内面には、保護膜１４が形成されており、さらに、前記保護膜１４の内側には蛍光体層１５が積層されている。また、ガラスバルブ１２の内部には水銀と希ガスが封入されている。
(Modification of external electrode type discharge lamp)
As mentioned above, the external electrode type discharge lamp according to the present invention has been specifically described based on the embodiment, but the external electrode type discharge lamp according to the present invention is not limited to the above embodiment. Hereinafter, an external electrode type discharge lamp according to a modification will be described.
1. Modification 1
FIG. 7 is a schematic enlarged cross-sectional view showing one end of the external electrode type discharge lamp according to the first modification. As shown in FIG. 7, the external electrode type discharge lamp 11 according to Modification 1 includes a glass bulb 12 and a pair of cap-like external electrodes 13 disposed at both ends of the glass bulb 12. A protective film 14 is formed on the inner surface of the glass bulb 12, and a phosphor layer 15 is laminated on the inner side of the protective film 14. Further, mercury and a rare gas are sealed inside the glass bulb 12.
外部電極１３は、端縁部１８すなわち開口を有する側の端部の厚みが、端縁に近づく程薄くなっている。そして、図７に示すように、端縁部１８の横断面の形状は、例えばくちばし状になっている。一方、前記端縁部１８以外の部分の厚みは、略均一である。
なお、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１の外部電極３ａ，３ｂと同様に、変形例１に係る外部電極型放電ランプ１１の外部電極１３は、最大厚みが１０μｍ以下であって、ガラスバルブ１２の外表面に形成された電極本体層１６と、前記電極本体層１６上に積層されたコーティング層１７とからなる。電極本体層１６およびコーティング層１７は、例えば、ディッピング法によって形成することが考えられる。
In the external electrode 13, the end edge portion 18, that is, the end portion on the side having the opening, is thinner as it approaches the end edge. And as shown in FIG. 7, the shape of the cross section of the edge part 18 is beak shape, for example. On the other hand, the thickness of the portion other than the edge portion 18 is substantially uniform.
As with the external electrodes 3a and 3b of the external electrode type discharge lamp 1 according to the present embodiment, the external electrode 13 of the external electrode type discharge lamp 11 according to the modified example 1 has a maximum thickness of 10 μm or less, It consists of an electrode body layer 16 formed on the outer surface of the glass bulb 12 and a coating layer 17 laminated on the electrode body layer 16. The electrode body layer 16 and the coating layer 17 may be formed by, for example, a dipping method.
２．変形例２
図８は、変形例２に係る外部電極型放電ランプの一端部を示す概略斜視図である。図８に示すように、変形例２に係る外部電極型放電ランプ２１の外部電極２２は、スリット２３を有する円筒状であって、その断面は略Ｃ字形である。外部電極２２は、ガラスバルブ２４の端部の外周面に設けられている。
2. Modification 2
FIG. 8 is a schematic perspective view showing one end of the external electrode type discharge lamp according to the second modification. As shown in FIG. 8, the external electrode 22 of the external electrode type discharge lamp 21 according to the modified example 2 has a cylindrical shape having a slit 23 and has a substantially C-shaped cross section. The external electrode 22 is provided on the outer peripheral surface of the end portion of the glass bulb 24.
このような形状の外部電極２２において、端縁部２５，２６とは、前記外部電極２２の筒軸方向両端側の端縁部２５のみならず、スリット２３を形成する互いに対向する端縁部２６も含まれる。したがって、筒軸方向両端側の端縁部２５の厚みが端縁に近づく程薄くなっているのみならず、スリット２３を形成する互いに対向する端縁部２６の厚みも端縁に近づく程薄くなっている。 In the external electrode 22 having such a shape, the edge portions 25 and 26 are not only the edge portions 25 on both ends in the cylinder axis direction of the external electrode 22 but also the edge portions 26 facing each other forming the slits 23. Is also included. Therefore, not only the thickness of the edge portion 25 on both ends in the cylinder axis direction becomes thinner as it approaches the edge, but also the thickness of the edge portions 26 facing each other forming the slit 23 becomes thinner as it approaches the edge. ing.
なお、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１の外部電極３ａ，３ｂと同様に、変形例２に係る外部電極型放電ランプ２１の外部電極２２は、最大厚みが１０μｍ以下であって、ガラスバルブ２４の外表面に形成された電極本体層（不図示）と、前記電極本体層上に積層されたコーティング層（不図示）とからなる。
３．変形例３
図９は、変形例３に係る外部電極型放電ランプを示す概略図であって、図９（ａ）は正面図、図９（ｂ）は側面図である。図９(ａ)および(ｂ)に示すように、変形例３に係る外部電極型放電ランプ３１は、ガラスバルブ３２の外周面に、断面略円弧状の第１外部電極３３ａが、前記ガラスバルブ３２の長手方向に延設されている。また、ガラスバルブ３２の外周面には、第１外部電極３３ａと対向させて、前記第１外部電極３３ａと同形状の第２外部電極３３ｂが形成されている。
Similar to the external electrodes 3a and 3b of the external electrode type discharge lamp 1 according to the present embodiment, the external electrode 22 of the external electrode type discharge lamp 21 according to the modified example 2 has a maximum thickness of 10 μm or less, It consists of an electrode body layer (not shown) formed on the outer surface of the glass bulb 24 and a coating layer (not shown) laminated on the electrode body layer.
3. Modification 3
FIGS. 9A and 9B are schematic views showing an external electrode type discharge lamp according to Modification 3, wherein FIG. 9A is a front view and FIG. 9B is a side view. As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), the external electrode type discharge lamp 31 according to the modified example 3 includes a first external electrode 33a having a substantially arc-shaped cross section on the outer peripheral surface of the glass bulb 32. 32 extends in the longitudinal direction. Further, a second external electrode 33b having the same shape as the first external electrode 33a is formed on the outer peripheral surface of the glass bulb 32 so as to face the first external electrode 33a.
このような構成の外部電極３３ａ，３３ｂにおいて、端縁部３４，３５とは、ガラスバルブ３２の管軸方向両端側の端縁３４のみならず、前記ガラスバルブ３２の円周方向両端側の端縁３５も含まれる。したがって、管軸方向両端側の端縁部３４の厚みが端縁に近づく程薄くなっているのみならず、円周方向両端側の端縁３５の厚みも端縁に近づく程薄くなっている。 In the external electrodes 33a and 33b having such a configuration, the edge portions 34 and 35 are not only the ends 34 on both ends in the tube axis direction of the glass bulb 32 but also the ends on both ends in the circumferential direction of the glass bulb 32. An edge 35 is also included. Therefore, not only the thickness of the end edge portion 34 on both ends in the tube axis direction becomes thinner as it approaches the end edge, but also the thickness of the end edge 35 on both ends in the circumferential direction becomes thinner as it approaches the end edge.
なお、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１の外部電極３ａ，３ｂと同様に、変形例３に係る外部電極型放電ランプ３１の外部電極３３ａ，３３ｂは、最大厚みが１０μｍ以下であって、ガラスバルブ３２の外表面に形成された電極本体層（不図示）と、前記電極本体層上に積層されたコーティング層（不図示）とからなる。
４．変形例４
図１０は、変形例４に係る外部電極型放電ランプの一端部を示す概略図である。 変形例４に係る外部電極型放電ランプ４１は、ガラスバルブ４２の一端部側の電極を外部電極４３とし、他端部側の電極を前記ガラスバルブ４２の内部に配置する内部電極４４とする構成である。
Note that, as with the external electrodes 3a and 3b of the external electrode discharge lamp 1 according to the present embodiment, the external electrodes 33a and 33b of the external electrode discharge lamp 31 according to the modified example 3 have a maximum thickness of 10 μm or less. The electrode body layer (not shown) formed on the outer surface of the glass bulb 32 and the coating layer (not shown) laminated on the electrode body layer.
4). Modification 4
FIG. 10 is a schematic view showing one end of an external electrode type discharge lamp according to Modification 4. The external electrode type discharge lamp 41 according to the modification 4 has a configuration in which an electrode on one end side of the glass bulb 42 is an external electrode 43 and an electrode on the other end side is an internal electrode 44 disposed inside the glass bulb 42. It is.
このような構成の外部電極型放電ランプ４１の場合は、外部電極４３の端縁部４５の厚みが端縁に近づく程薄くなっていれば良く、内部電極４４はどの様な形状であっても良い。
なお、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１の外部電極３ａ，３ｂと同様に、変形例４に係る外部電極型放電ランプ４１の外部電極４３は、最大厚みが１０μｍ以下であって、ガラスバルブ４２の外表面に形成された電極本体層（不図示）と、前記電極本体層上に積層されたコーティング層（不図示）とからなる。
In the case of the external electrode type discharge lamp 41 having such a configuration, the thickness of the end edge portion 45 of the external electrode 43 only needs to be thinner as it approaches the end edge, and the internal electrode 44 may have any shape. good.
Similar to the external electrodes 3a and 3b of the external electrode discharge lamp 1 according to the present embodiment, the external electrode 43 of the external electrode discharge lamp 41 according to the modification 4 has a maximum thickness of 10 μm or less, It consists of an electrode body layer (not shown) formed on the outer surface of the glass bulb 42 and a coating layer (not shown) laminated on the electrode body layer.
５．変形例５
本実施の形態の外部電極型蛍光ランプ１では、ガラスバルブ２の両端部の外周面に一対の外部電極３ａ，３ｂを設けたが、さらに、ガラスバルブ２の長手方向の略中央部外周にも外部電極（以下、「第３外部電極」という。）を設けても構わない。この場合、第３外部電極は、グランドラインに接続される（すなわち、接地される）。
5. Modification 5
In the external electrode type fluorescent lamp 1 of the present embodiment, the pair of external electrodes 3a and 3b are provided on the outer peripheral surfaces of the both end portions of the glass bulb 2. An external electrode (hereinafter referred to as “third external electrode”) may be provided. In this case, the third external electrode is connected to the ground line (that is, grounded).
このような構成の外部電極型放電ランプの場合、一対の外部電極だけでなく、第３外部電極の端縁部の厚みも端縁に近づく程薄くなっていることが好ましい。
なお、本実施の形態に係る外部電極型放電ランプ１の外部電極と同様に、一対の外部電極および第３外部電極は、それぞれ最大厚みが１０μｍ以下であって、ガラスバルブの外表面に形成された電極本体層（不図示）と、前記電極本体層上に積層されたコーティング層（不図示）とからなる。
In the case of the external electrode type discharge lamp having such a configuration, it is preferable that not only the pair of external electrodes but also the thickness of the edge portion of the third external electrode becomes thinner toward the edge.
Note that, like the external electrode of the external electrode type discharge lamp 1 according to the present embodiment, the pair of external electrodes and the third external electrode each have a maximum thickness of 10 μm or less and are formed on the outer surface of the glass bulb. Electrode body layer (not shown), and a coating layer (not shown) laminated on the electrode body layer.
６．その他の変形例
本発明に係る外部電極型放電ランプは、直管形に限定されず、例えばＵ字形等の屈曲形であってもよい。また蛍光体層を備えていないランプであってもよい。
本発明に係る外部電極型放電ランプの外部電極の端縁部は、必ずしもその全領域において厚みが端縁に近づく程薄くなっている必要はなく、少なくとも一部の領域の厚みのみが端縁に近づく程薄くなっていれば良い。したがって、例えば、本実施の形態の外部電極型放電ランプ１の場合、一対の外部電極３ａ，３ｂの互いに対向する端縁部８の厚みのみが端縁に近づく程薄くなっていても良い。また、一方の外部電極３ａの端縁部８の厚みのみが端縁に近づく程薄くなっていても良い。但し、端縁部８のうちコロナ放電が起こり易い部分の厚みが端縁に近づく程薄くなっていることが好ましいことは言うまでもない。
6). Other Modifications The external electrode type discharge lamp according to the present invention is not limited to a straight tube shape, and may be a bent shape such as a U shape. Moreover, the lamp | ramp which is not provided with the fluorescent substance layer may be sufficient.
The edge part of the external electrode of the external electrode type discharge lamp according to the present invention does not necessarily have to be so thin as to approach the edge in the entire area, and only the thickness of at least a part of the area is the edge. It only needs to be thinner as it gets closer. Therefore, for example, in the case of the external electrode type discharge lamp 1 of the present embodiment, only the thicknesses of the edge portions 8 of the pair of external electrodes 3a and 3b facing each other may be made thinner toward the edge. Further, only the thickness of the end edge portion 8 of one of the external electrodes 3a may be thinner as it approaches the end edge. However, it goes without saying that it is preferable that the thickness of the portion of the edge portion 8 where corona discharge is likely to occur become thinner as it approaches the edge.
（バックライトユニットの構成）
図１１は、本願発明の一実施形態にかかるバックライトユニット等の概略構成を示す分解斜視図であり、図１２は、外部電極型放電ランプの取り付け状態を説明する図である。
本発明の一実施形態にかかるバックライトユニット６０は、液晶テレビ用の直下方式のバックライトユニットであって、その構造は、基本的に従来のバックライトユニットの構造に準ずる。
(Configuration of backlight unit)
FIG. 11 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a backlight unit and the like according to an embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a view for explaining an attached state of the external electrode type discharge lamp.
The backlight unit 60 according to an embodiment of the present invention is a direct-type backlight unit for a liquid crystal television, and its structure basically conforms to the structure of a conventional backlight unit.
図１１に示すように、バックライトユニット６０は、外囲器６１、拡散板６２、拡散シート６３およびレンズシート６４を備え、液晶パネル６５の背面に配置して用いられる。
外囲器６１は、白色のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製の箱体であって、図１２に示すように、略方形の底板が反射板６６となっている。外囲器６１の内部には複数の外部電極型放電ランプ１が並設されており、それら外部電極型放電ランプ１の光は、前記外囲器６１の開口から拡散板６２に向けて放出される。
As shown in FIG. 11, the backlight unit 60 includes an envelope 61, a diffusion plate 62, a diffusion sheet 63, and a lens sheet 64, and is used by being arranged on the back surface of the liquid crystal panel 65.
The envelope 61 is a box made of white polyethylene terephthalate (PET) resin, and a substantially square bottom plate is a reflection plate 66 as shown in FIG. A plurality of external electrode type discharge lamps 1 are arranged in parallel inside the envelope 61, and light from these external electrode type discharge lamps 1 is emitted from the opening of the envelope 61 toward the diffusion plate 62. The
反射板６６には、各外部電極型放電ランプ１の取り付け位置に対応する位置に、それぞれ一組のソケット６７が配置されている。各ソケット６７は、例えばりん青銅等の銅合金製の板材を折り曲げて加工したものであって、一対の挟持片６８ａ，６８ｂと、それら挟持片６８ａ，６８ｂを下端縁で連結する連結片６９とからなる。
挟持片６８ａ，６８ｂには、外部電極型放電ランプ１の外形に合わせた凹部が設けられており、前記凹部内に外部電極型放電ランプ１を嵌め込めば、前記挟持片６８ａ，６８ｂの板ばね作用によって前記外部電極型放電ランプ１がソケット６７に保持されるとともに、前記ソケット６７と外部電極３ａ，３ｂとが電気的に接続される。
A set of sockets 67 is disposed on the reflecting plate 66 at a position corresponding to the mounting position of each external electrode type discharge lamp 1. Each socket 67 is formed by bending a copper alloy plate material such as phosphor bronze, for example, and includes a pair of holding pieces 68a and 68b, and a connecting piece 69 that connects the holding pieces 68a and 68b at the lower edge. Consists of.
The sandwiching pieces 68a and 68b are provided with recesses that match the outer shape of the external electrode type discharge lamp 1. If the external electrode type discharge lamp 1 is fitted in the recesses, the leaf springs of the sandwiching pieces 68a and 68b are provided. The external electrode type discharge lamp 1 is held in the socket 67 by the action, and the socket 67 and the external electrodes 3a and 3b are electrically connected.
バックライトユニット６０に取り付けられた外部電極型放電ランプ１には、前記バックライトユニット６０の点灯回路（不図示）からソケット６７を介して電力が供給される。
拡散板６２は、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂製の板体であって、外囲器６１の開口を塞ぐように配置されている。拡散シート６３は、ポリカーボネート樹脂製であり、レンズシート６４は、アクリル樹脂製であって、それぞれ拡散板６２に順次重ね合わせるようにして配置されている。
The external electrode type discharge lamp 1 attached to the backlight unit 60 is supplied with electric power from a lighting circuit (not shown) of the backlight unit 60 through a socket 67.
The diffusion plate 62 is a plate made of polycarbonate (PC) resin, and is disposed so as to close the opening of the envelope 61. The diffusion sheet 63 is made of polycarbonate resin, and the lens sheet 64 is made of acrylic resin, and is arranged so as to be sequentially superimposed on the diffusion plate 62.
本発明に係る外部電極型放電ランプ１は、電極本体層６がコーティング層７で覆われているため、外部電極型放電ランプ１をソケット６７に嵌め込む際に前記電極本体６が挟持片６８ａ，６８ｂの縁に当たって削れたり剥がれたりし難い。
以上、本発明に係るバックライトユニットを実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明に係るバックライトユニットは、上記のような直下方式のバックライトユニットに限定されず、例えば、エッジライト方式（サテライト方式または導光板方式ともいう）のバックライトユニットであってもよい。
In the external electrode type discharge lamp 1 according to the present invention, since the electrode body layer 6 is covered with the coating layer 7, when the external electrode type discharge lamp 1 is fitted into the socket 67, the electrode body 6 is held between the sandwiching pieces 68 a, 68 a, It is difficult to scrape or peel off the edge of 68b.
As described above, the backlight unit according to the present invention has been specifically described based on the embodiment, but the backlight unit according to the present invention is not limited to the direct backlight unit as described above, for example, The backlight unit may be an edge light type (also referred to as a satellite type or a light guide plate type).
本発明に係る外部電極型放電ランプはバックライトユニットの光源等として利用可能である。本発明に係るバックライトユニットは、液晶テレビや液晶ディスプレイ用として利用可能である。 The external electrode type discharge lamp according to the present invention can be used as a light source of a backlight unit. The backlight unit according to the present invention can be used for a liquid crystal television or a liquid crystal display.
１，１１，２１，３１，４１ 外部電極型放電ランプ
２，１２，２４，３２，４２ ガラスバルブ
３ａ，３ｂ，１３，２２，３３ａ，３３ｂ，４３ 外部電極
６，１６ 電極本体層
７，１７ コーティング層
６０ バックライトユニット
1, 11, 21, 31, 41 External electrode type discharge lamp 2, 12, 24, 32, 42 Glass bulb 3a, 3b, 13, 22, 33a, 33b, 43 External electrode 6, 16 Electrode body layer 7, 17 Coating Layer 60 backlight unit
Claims (6)
前記外部電極は、前記ガラスバルブの外表面に形成された銀または銅を主成分とする電極本体層と、前記電極本体層の外側に積層されたコーティング層とを有し、前記外部電極の最大厚みが７０μｍ以下であって、前記外部電極の端縁部の厚みが端縁に近づく程薄くなっていることを特徴とする外部電極型放電ランプ。 A glass bulb, and an external electrode provided on at least one of both ends of the glass bulb,
The external electrode has an electrode main body layer mainly composed of silver or copper formed on the outer surface of the glass bulb, and a coating layer laminated on the outer side of the electrode main body layer. An external electrode type discharge lamp characterized in that the thickness is 70 μm or less, and the thickness of the edge of the external electrode becomes thinner as it approaches the edge.
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