JP4557218B2 - ボトル缶用泡立て部材およびボトル缶、並びに、キャップ付ボトル缶 - Google Patents
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Description
ところで近年では、CO2を含有する飲料、例えば炭酸飲料やビール等もボトル缶に充填されて販売されるようになっている。
また、本発明のボトル缶は、口金部の開口端部が、請求項1から3のいずれかに記載のボトル缶用泡立て部材における前記支持部に嵌合されていることを特徴とする。
さらに、本発明のキャップ付ボトル缶は、雄ねじ部が形成された口金部を有し、内部にCO 2 含有飲料が充填されるボトル缶と、前記雄ねじ部に螺合するキャップと、を備えたキャップ付ボトル缶であって、複数の貫通孔が形成された底部と、該底部の外周縁から立上がる筒部とが備えられるとともに、前記複数の貫通孔は、少なくとも第1孔と該第1孔より小さい開口面積とされた第2孔とを備え、前記第1孔は少なくとも前記底部の外周縁部に形成され、前記第2孔は少なくとも前記底部の外周縁部よりも径方向内方位置に形成されたボトル缶用泡立て部材が、前記ボトル缶の口金部の内側に嵌合される構成とされており、前記ボトル缶用泡立て部材においては、前記筒部の上端部に径方向外方へ延びる支持部が備えられており、前記支持部は、前記筒部の上端部から径方向外方へ向けて延びる第1壁部と、該第1壁部の径方向外方端からその軸線方向下方に延びる第2壁部と、を備え、下方に向けて開口する断面視コ字状とされ、その内側に前記ボトル缶の開口端部が嵌合される構成とされ、前記第2壁部の外径は、前記口金部に形成された雄ねじ部の外径以下とされており、前記キャップの天板部の外周縁部には缶軸方向下方に向けて押圧された段部が形成されており、前記キャップの内面に配設されたライナーが前記支持部の第1壁部および第2壁部の外表面に密接させられていることを特徴とする。
さらに、ボトル缶の口金部に前記泡立て部材を単に嵌合すればよいので、ボトル缶の製造コストの増大を最小限に抑えることが可能になる。
以上により、製造コストの増大を最小限に抑えつつ、ボトル缶の内部に充填されたCO2含有飲料を他の容器に注ぐとき等に、この飲料を確実に泡立たせることが可能になる。
特に、前記第1孔、および前記第2孔がそれぞれ、前記底部の径方向中央部を中心とした点対称となる位置に形成されると、前記作用が確実に奏されることとなる。
前記複数の貫通孔14a、14bは、図2に示すように、第1孔14aと該第1孔14aより小さい開口面積とされた第2孔14bとを備え、第1孔14aは、少なくとも底部11の外周縁部に形成され、第2孔14bは、少なくとも底部11の外周縁部よりも径方向内方位置に形成されている。
ボトル缶70および泡立て部材10を予め形成しておき、まず、ボトル缶70に飲料70aを充填し、その後、泡立て部材10をこのボトル缶口金部73に、前記コ字状とされた支持部13の内側にカール部75を前述のように嵌合させるとともに、カール部75の内周面に筒部12の外周面を嵌合させて配設する。
以上により、ライナー81が支持部13の外表面と密接し、かつ雄ねじ部74に螺合するキャップ80が形成されて、キャップ付ボトル缶90が形成される。
特に、泡立て部材10は筒部12を有しているので、第1孔14aから流出した飲料は、筒部12の内周面に一旦衝突した後に、前記他の容器に到達する場合もあり、この場合、さらに十分な泡立ちを実現することができる。
以上により、製造コストの増大を抑えつつ、ボトル缶70の内部に充填されたCO2含有飲料を他の容器に注ぐとき等に、この飲料を確実に泡立たせることが可能になる。
特に本実施形態では、第1孔14aおよび第2孔14bがそれぞれ、底部11の中心Oを中心とした点対称となる位置に形成されているので、前記作用効果が確実に奏されることとなる。
例えば、前記実施形態では、ボトル缶70にカール部75を形成した構成を示したが、これに限らず、カール部75を有しないボトル缶70、つまりボトル缶70の開口端部が缶軸方向上方へ延在した構成においても、前記泡立て部材10を適用することができる。すなわち、泡立て部材10が配設されたボトル缶70において、その口金部73にキャップ80が被着されると、このキャップ80のライナー81は、支持部13の第1壁面13aおよび第2壁面13bの外表面に当接することとなるので、カール部75を形成するまでもなく、ボトル缶70(前記支持部13)のライナー81との接触面積を必要十分確保することが可能になる。したがって、カール部75の形成工程を削除することが可能になり、ボトル缶70の製造時間の短縮を図ることができる。
さらに、複数の貫通孔14a、14bそれぞれの内周面に、図4に示すように、これらの貫通孔14a、14bを、それらの開口面に沿う方向に塞ぐように延びる凸部14cを間隔をあけて複数形成するようにしてもよい。この場合、前記凸部14cにより、各貫通孔14a、14bから流出する飲料を一旦分断した後、他の容器等に到達するまでの間に、前記凸部14cを介して隣合う飲料同士を再度衝突させることが可能になるので、さらに確実に十分な泡立ちを実現することができる。
すなわち、図5のように、第1孔14aの形成位置、開口形状および個数は図2に示す形態と同様にして、第2孔14bに代えて、各第1孔14aの周方向位置から前記中心Oを中心に約45°ずれた位置にそれぞれ、第1孔14aの周方向長さより短い長穴形状の第2孔21を形成してもよい。
さらに、図7に示すように、図6で示した泡立て部材30において、中心O上に形成された1つの第1孔31を除いてもよい。
また、図9に示すように、図5で示した泡立て部材20の底面11において、互いに隣接する2つの第1孔14a、および1つの第2孔21を含む領域に、これらの第1孔14aおよび第2孔21に代えて、平面視3角形状の飲み口孔61を形成してもよい。
11 底部
12 筒部
13 支持部
14a、14b 貫通孔
14a 第1孔
14b 第2孔
70 ボトル缶
70a CO2含有飲料
73 口金部
74 雄ねじ部
75 カール部(開口端部)
O 底部の中心
L1 第1基準線
L2 第2基準線
Claims (5)
- 雄ねじ部が形成された口金部を有し、内部にCO 2 含有飲料が充填されるボトル缶と、前記雄ねじ部に螺合するキャップと、を備えたキャップ付ボトル缶において、前記ボトル缶の口金部に配設されるボトル缶用泡立て部材であって、
複数の貫通孔が形成された底部と、該底部の外周縁から立上がる筒部とが備えられるとともに、前記複数の貫通孔は、少なくとも第1孔と該第1孔より小さい開口面積とされた第2孔とを備え、前記第1孔は少なくとも前記底部の外周縁部に形成され、前記第2孔は少なくとも前記底部の外周縁部よりも径方向内方位置に形成されており、
前記筒部の上端部には径方向外方へ延びる支持部が備えられ、前記支持部は、前記筒部の上端部から径方向外方へ向けて延びる第1壁部と、該第1壁部の径方向外方端からその軸線方向下方に延びる第2壁部と、を備え、下方に向けて開口する断面視コ字状とされ、その内側に前記ボトル缶の開口端部が嵌合される構成とされ、前記第2壁部の外径は、前記口金部に形成された雄ねじ部の外径以下とされており、
前記支持部の第1壁部および第2壁部の外表面は、前記キャップの内面に配設されたライナーが密接させられる構造とされていることを特徴とするボトル缶用泡立て部材。 - 前記第1孔および前記第2孔のそれぞれ内周面に、それらの開口面に沿う方向に塞ぐように延びる凸部を間隔をあけて複数形成したことを特徴とする請求項1に記載のボトル缶用泡立て部材。
- 請求項1または請求項2に記載のボトル缶用泡立て部材において、
前記第1孔は、前記底部の中心を通り、かつ該底部の表面に沿った方向に延びる第1基準線、および前記中心を通り、かつ該底部の表面に沿った方向における前記第1基準線に直交する方向に延びる第2基準線をそれぞれ基準として対称となる位置に各別に形成されていることを特徴とするボトル缶用泡立て部材。 - 口金部の開口端部が、請求項1から3のいずれかに記載のボトル缶用泡立て部材における前記支持部に嵌合されていることを特徴とするボトル缶。
- 雄ねじ部が形成された口金部を有し、内部にCO 2 含有飲料が充填されるボトル缶と、前記雄ねじ部に螺合するキャップと、を備えたキャップ付ボトル缶であって、
複数の貫通孔が形成された底部と、該底部の外周縁から立上がる筒部とが備えられるとともに、前記複数の貫通孔は、少なくとも第1孔と該第1孔より小さい開口面積とされた第2孔とを備え、前記第1孔は少なくとも前記底部の外周縁部に形成され、前記第2孔は少なくとも前記底部の外周縁部よりも径方向内方位置に形成されたボトル缶用泡立て部材が、前記ボトル缶の口金部の内側に嵌合される構成とされており、
前記ボトル缶用泡立て部材においては、前記筒部の上端部に径方向外方へ延びる支持部が備えられており、
前記支持部は、前記筒部の上端部から径方向外方へ向けて延びる第1壁部と、該第1壁部の径方向外方端からその軸線方向下方に延びる第2壁部と、を備え、下方に向けて開口する断面視コ字状とされ、その内側に前記ボトル缶の開口端部が嵌合される構成とされ、前記第2壁部の外径は、前記口金部に形成された雄ねじ部の外径以下とされており、
前記キャップの天板部の外周縁部には缶軸方向下方に向けて押圧された段部が形成されており、前記キャップの内面に配設されたライナーが前記支持部の第1壁部および第2壁部の外表面に密接させられていることを特徴とするキャップ付ボトル缶。
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