JP4553983B2 - 電磁変換器 - Google Patents
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Description
また、この振動によって振動膜上に形成された蛇行コイルパターンの導体コイルが金属疲労で断線するのを防止する目的で、振動膜を剛性付与部材で補強していた(例えば、特許文献2参照)。
このような薄型スピーカは、ポリエステルまたはポリイミドから成る薄膜に銅またはアルミ箔を貼り付け、ボイスコイルパターンをエッチングして構成された振動膜を有している(例えば、非特許文献1参照)。この構成の薄型スピーカは、オーディオ再生の音波発生動作も上記の電磁変換器と同じになる。
また、着磁し、磁化された状態で作業せねばならず、作業工程中に鉄粉等の異物が混入しやすかった。そのため、電磁変換器は異物混入によって異音が発生し、当初の性能が出ないという課題があった。
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係る電磁変換器10の構造を示す外観図であり、図1(a)は外観正面図、図1(b)は外観側面図、図1(c)は外観平面図、図1(d)は外観背面図である。図1(a)および(b)において、フレーム15の内部に収容されて実際には見えない構造は点線で示す。
図2は、この発明の実施の形態1に係る電磁変換器10の構造を示す断面図であり、図2(a)は図1(a)に示すA−A線に沿って切断した断面図、図2(b)は図1(a)に示すB−B線に沿って切断した断面図、図2(c)は図1(a)に示すC−C線に沿って切断した断面図である。図3は、この発明の実施の形態1に係る電磁変換器10の振動膜11の外観を示す斜視図である。
なお、図1〜3は説明を簡単にするために誇張拡大して示したものであり、実際の縮尺とは異なる。
上側フレーム16の内壁面、即ち振動膜11に対向する面には、所定の間隔で永久磁石12が接着剤で固定されている。下側フレーム17の内壁面、即ち振動膜11に対向する面の、永久磁石12同士の隙間に相当する位置に複数列の永久磁石13が接着剤で固定されている。よって、図2(a)の断面図に示すように、永久磁石12,13が上側フレーム16と下側フレーム17に互い違いに固定された千鳥配置になっている。
振動膜11の表面には、導体コイル11bが蛇行形状に成形されている。導体コイル11bは、銅またはアルミの電気導体の箔を、エッチングまたはプレス等によって打ち抜いて成形される。
振動膜11の外周には振動膜支持材14が固定されており、この振動膜支持材14を下側フレーム17の内周に固定することにより振動膜11が上下変位可能に支持される。図2(a)に示すように、振動膜支持材14は振動膜11を下側フレーム17に固定するが、その際、導体コイル11bが永久磁石12,13の端面同士が互いに対向する高さ位置になるように位置合わせされている。
また、振動膜11表裏の凸面には、振動膜11の剛性を向上させるために、リブ構造または凹凸構造の振動膜補強構造部11cを設ける。
先ず、永久磁石12を上側フレーム16に、永久磁石13を下側フレーム17に互い違いの千鳥配置に固定し、振動膜11を挟んで電磁変換器10を組み立てる。その後、組み立てた電磁変換器10を、上側フレーム16および下側フレーム17に対して垂直な方向で一遍に着磁することで、永久磁石12,13が同一の磁極方向で磁化される。よって、永久磁石12,13の互いに対向する端部は、交互に異なる帯状の極性となる。
図1および図2に示す電磁変換器10において、振動膜11の導体コイル11bに外部から電流(オーディオ信号)が供給されると、永久磁石13のN極から出る磁束が導体コイル11bに直交して永久磁石12のS極へ至る。このとき、永久磁石12,13の磁束方向と略直角に成形された導体コイル11bの蛇行するコイルパターンに流れる電流と永久磁石12,13の着磁パターン(磁束密度)が電磁的に結合し、フレミングの法則に従って駆動力が発生する。発生した駆動力によって、振動膜支持材14に支持されている振動膜11が振動する。この振動がフレーム15に設けられた放音孔15aからオーディオ再生音として放射される。
また、電磁変換器10の組み立て後に着磁するため、組み立て作業中に鉄粉等の異物が混入することがない。そのため、電磁変換器10に異音が発生して当初の性能が出なくなることを防ぎ、品質の高い電磁変換器10を簡易に製造することができる。
また、上記実施の形態1では、電磁変換器10の組み立て後にフレーム15に固定された永久磁石12,13を一括で着磁する構成であったが、上側フレーム16および下側フレーム17に分けて永久磁石12,13を別々に着磁する構成であってもよい。
また、上記実施の形態1では、永久磁石12,13を3列とする構成であったが、2列以上の構成であれば上記実施の形態1と同様の効果が得られる。
図4は、この発明の実施の形態2に係る電磁変換器10の構造を示す断面図であり、図4(a)はこの電磁変換器10を図1(a)に示すA−A線に相当する位置で切断した断面図、図4(b)はこの電磁変換器10を図1(a)に示すB−B線に相当する位置で切断した断面図である。図4において、上記実施の形態1で説明した電磁変換器10と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
電磁変換器10において、鉄板18と導体コイル11bとが同じ高さ位置になるため、鉄板18に集中した磁束が導体コイル11bを流れる電流と電磁的に結合して、より大きな音圧レベルが得られる。
Claims (4)
- 表面に放音孔が設けられた中空のフレームと、
片面または両面に蛇行コイルパターンが成形され、前記フレームの内部に設置された振動膜と、
前記振動膜を挟んで対向する前記フレームの一対の内壁面に互い違いに千鳥配置で固定され、固定された面とは逆側の、互いに対向する端面が交互に異なる極性を有する複数の永久磁石とを備え、
前記振動膜は、前記千鳥配置された永久磁石の互いに対向する端面で構成される凹凸構造に対応した凹凸形状に形成されると共に、前記蛇行コイルパターンが、当該永久磁石の磁束方向と略直交する、当該振動膜の長手方向側面および底面上の位置に成形されることを特徴とする電磁変換器。 - 蛇行コイルパターンが成形されている部分以外の振動膜に補強のためのリブ構造または凹凸構造を形成したことを特徴とする請求項1記載の電磁変換器。
- 千鳥配置された永久磁石の互いに対向する端面に鉄板を固定し、かつ、それぞれの鉄板を同じ高さで配置したことを特徴とする請求項1記載の電磁変換器。
- 表面に放音孔が設けられた中空のフレームと、
片面または両面に蛇行コイルパターンが成形され、前記フレームの内部に設置された振動膜と、
前記振動膜を挟んで対向する前記フレームの一対の内壁面に互い違いに千鳥配置で固定された複数の永久磁石とを備え、
前記振動膜は、前記千鳥配置された永久磁石の互いに対向する端面で構成される凹凸構造に対応した凹凸形状に形成されると共に、前記蛇行コイルパターンが、当該永久磁石の磁束方向と略直交する、当該振動膜の長手方向側面および底面上の位置に成形される電磁変換器を組み立てた後、前記一対の内壁面に対して垂直な方向に着磁することにより、前記千鳥配置された永久磁石の互いに対向する端面を交互に異なる極性にしてなる電磁変換器。
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