JP4545511B2 - 蒸気調理器 - Google Patents

Description

この発明は、蒸気調理器に関する。

従来、蒸気を用いて食品などの被加熱物の加熱調理を行う蒸気調理器として、オーブン庫内に過熱蒸気を送り込むものがある(特開平８‐４９８５４号公報(特許文献１)参照)。この蒸気調理器は、ポット内に垂直平面に沿ってヒータを設けて蒸気を発生させる蒸気発生装置と、その蒸気発生装置により発生させた蒸気を加熱することにより過熱蒸気を生成する蒸気過熱器とを備え、蒸気過熱器で生成された過熱蒸気を循環風路によってオーブン庫内に送り込んで食品を調理する。

ところで、上述のようにして食品を調理している際に、余剰となった蒸気は上記循環風路およびオーブン庫の外部に放出される。その場合における余剰蒸気の排出は、例えば、図７に示すような蒸気排出装置によって行われる。

図７において、２０１はオーブン庫であり、２０２はキャビネットを構成する後板である。後板２０２の内面には排気ダクト２０３の開口端が取り付けられており、排気ダクト２０３の底板２０３aに設けられた供給口２０３bとオーブン庫２０１の放出口２０４とが放出通路２０５によって連結されている。さらに、後板２０２における排気ダクト２０３の開口端内には、排気ダクト２０３を上記キャビネットの外部に連通するための蒸気放出口２０６が設けられており、この蒸気放出口２０６には排出される蒸気を下側に向けるためのルーバー２０７が設けられている。

上記構成において、上記過熱蒸気によってオーブン庫２０１内で食品を加熱調理している際に、余剰となった蒸気は、放出口２０４から放出通路２０５を通って排気ダクト２０３内に導かれる。そして、蒸気放出口２０６から斜め下方に向かって放出される。尚、図８はキャビネットの後板２０２上における蒸気放出口２０６の箇所を示す斜視図である。

しかしながら、上記従来の蒸気調理器における蒸気排出装置には、以下のような問題がある。すなわち、排出される蒸気は上方に上ろうとするため、排気ダクト２０３の天板２０３cにおけるキャビネットの後板２０２への取付箇所や、ルーバー２０７の内面で、結露が生ずる。そして、生じた結露水は、排気ダクト２０３の底板２０３a上に落下することになる。

ところで、排気ダクト２０３の開口端には外側に向かって開いたフランジ２０８が設けられており、このフランジ２０８の外面が後板２０２の内面に取り付け固定されている。このフランジ２０８の外面の後板２０２の内面への取り付け部は、間にパッキン(図示せず)を挟んでも僅かな隙間が生ずる場合が多々ある。その場合には、排気ダクト２０３の底板２０３a上に落下した結露水は、フランジ２０８の外面と後板２０２の内面との間の凹部に溜まり、上記隙間からキャビネット内に漏れることになる。

オーブン庫２０１の後側には電気部品等が配置されており、オーブン庫２０１の後側におけるキャビネット内に水が漏れることは、極力避け無ければならない。
特開平８‐４９８５４号公報

そこで、この発明の課題は、排気蒸気の結露水がキャビネット内に漏れることのない蒸気排出装置を備えた蒸気調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の蒸気調理器は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
上記本体ケーシングの内側に接続されると共に、上記加熱室からの蒸気を上記本体ケーシング外に排出する蒸気排出装置と
を備えて、
上記本体ケーシングには排気口が設けられており、
上記蒸気排出装置は、
開口部を有すると共に、上記本体ケーシングの排気口の位置に上記開口部の位置を合わせて接続されたチャンバと、
上記加熱室からの蒸気を上記チャンバの供給口に導く排気流路と、
上記本体ケーシングの排気口と上記チャンバの開口部とを貫通して上記本体ケーシングに取り付けられると共に、先端の位置が上記本体ケーシングと上記チャンバとの接続箇所よりも上記チャンバの内側に位置している吹出方向変更部材と
を含むことを特徴としている。

上記構成によれば、蒸気によって被加熱物を加熱している際に余剰蒸気が発生した場合や、蒸気による加熱調理が終了した場合に、上記加熱室内の蒸気が上記排気流路によって上記チャンバの供給口に導かれる。そして、上記チャンバの開口部を介して上記本体ケーシングに設けられた排気口から排気される際に、上記チャンバの開口部近傍で生じた結露水は、上記本体ケーシングの排気口の位置に開口部の位置を合わせて取り付けられている上記チャンバ内に総て回収される。

したがって、上記チャンバの開口部近傍で生じた結露水は、上記チャンバと本体ケーシングとの接続箇所から漏れることがなく、上記加熱室の後側に配置された電気部品等が結露水で濡れることを防止できる。
また、１実施の形態の蒸気調理器では、
上記吹出方向変更部材は、上記チャンバの外側に位置し、かつ、上記排気口に面する部分を有している。

また、この発明の蒸気調理器は、
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
上記本体ケーシングの後面内側に接続されると共に、上記加熱室からの蒸気を上記本体ケーシング外に排出する蒸気排出装置と
を備えて、
上記本体ケーシングの後面には排気口が設けられており、
上記蒸気排出装置は、
後面に開口部を有すると共に、底面には上記加熱室からの蒸気が供給される供給口が設けられており、上記本体ケーシングの後面内側に、上記本体ケーシングの排気口の位置に上記開口部の位置を合わせてフランジで接続されたチャンバと、
上記加熱室からの蒸気を上記チャンバの供給口に導く排気流路と、
上記チャンバの後面における上記開口部の下側に設けられた上記フランジは上方に折りまげられており、
上記本体ケーシングの排気口と上記チャンバの開口部とを貫通して上記本体ケーシングの後面に取り付けられると共に、先端の位置が上記チャンバのフランジにおける内面よりも上記チャンバの内側に位置している筒体と
を含むことを特徴としている。

上記構成によれば、蒸気によって被加熱物を加熱している際に余剰蒸気が発生した場合や、蒸気による加熱調理が終了した場合に、上記加熱室内の蒸気が上記排気流路によって上記チャンバの供給口に導かれる。そして、上記チャンバの開口部を介して上記本体ケーシングの後面に設けられた排気口から排気される際に、上記チャンバの開口部近傍や上記筒体の先端部で生じた結露水は上記筒体の先端から滴下する。その際に、上記チャンバの後面における上記開口部の下側に設けられたフランジは上方に折りまげられており、上記筒体の先端は上記チャンバのフランジにおける内面よりも突出している。したがって、上記筒体の先端から滴下する凝縮水は上記チャンバ内に総て回収される。

上述の結果、上記チャンバの開口部近傍や上記筒体の先端部で生じた結露水は、上記チャンバと本体ケーシングとの接続箇所から漏れることがなく、上記加熱室の後側に配置された電気部品等が結露水で濡れることを防止できる。

以上より明らかなように、この発明の蒸気調理によれば、蒸気によって被加熱物を加熱している際に余剰蒸気が発生した場合や、蒸気による加熱調理が終了した場合に、加熱室からの排気すべき蒸気が供給されるチャンバは、本体ケーシングの排気口の位置に開口部の位置を合わせて取り付けられている。また、上記本体ケーシングの排気口とチャンバの開口部とを吹出方向変更部材が貫通し、吹出方向変更部材の先端の位置がチャンバの内面よりもチャンバの内側に位置している。したがって、上記チャンバの開口部を介して上記本体ケーシングの排気口から蒸気が排気される際に、上記チャンバの開口部近傍で生じた結露水を上記チャンバ内に総て回収することができる。

また、この発明の蒸気調理によれば、蒸気によって被加熱物を加熱している際に余剰蒸気が発生した場合や、蒸気による加熱調理が終了した場合に、加熱室からの排気すべき蒸気が供給されるチャンバは、開口部を後に向けて上記本体ケーシングの後面内側に取り付けられている。そして、上記チャンバの後面に設けられた上記開口部の下側のフランジは上方に折りまげられており、上記本体ケーシングの排気口と上記チャンバの開口部とを貫通すると共に、先端が上記チャンバのフランジにおける内面よりも突出して上記本体ケーシングの後面に取り付けられた筒体を設けている。したがって、上記チャンバの開口部を介して上記本体ケーシングの後面の排気口から蒸気が排気される際に、上記チャンバの開口部近傍や上記筒体の先端部で生じた結露水を上記チャンバ内に総て回収することができる。

すなわち、この発明によれば、上記チャンバの開口部近傍等で生じた結露水が、上記チャンバと本体ケーシングとの接続箇所から漏れることを防止して、上記加熱室の後側に配置された電気部品等が結露水で濡れることを防止できる。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

・第１実施の形態
図１は、本実施の形態の蒸気調理器における外観斜視図である。本蒸気調理器１は、直方体形状の上記本体ケーシングとしてのキャビネット１０の正面の上部に操作パネル１１を設け、キャビネット１０の正面における操作パネル１１の下側には、下端側の辺を中心に回動する扉１２を設けて概略構成されている。そして、扉１２の上部にはハンドル１３が設けられ、扉１２には耐熱ガラス製の窓１４が嵌め込まれている。

図２は、蒸気調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図である。キャビネット１０内に、直方体形状の加熱室２０が設けられている。加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面がステンレス鋼板で形成されている。また、扉１２は、加熱室２０に面する側がステンレス鋼板で形成されている。加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)が載置されており、加熱室２０内と外部とが断熱されている。

また、加熱室２０の底面には、ステンレス製の受皿２１が設置され、受皿２１上には、被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２４(図３参照)が設置される。さらに、加熱室２０の両側面下部には、略水平に延在する略長方形の側面蒸気吹出口２２(図２では一方のみが見えている)が設けられている。

図３は、蒸気調理器１の基本構成を示す概略構成図である。図３に示すように、本蒸気調理器１は、加熱室２０と、蒸気用の水を貯める水タンク３０と、水タンク３０から供給された水を蒸発させて蒸気を発生させる蒸気発生装置４０と、蒸気発生装置４０からの蒸気を加熱する蒸気昇温装置５０と、蒸気発生装置４０や蒸気昇温装置５０等の動作を制御する制御装置８０とを備えている。

加熱室２０内に設置された受皿２１上には格子状のラック２４が載置され、そのラック２４の略中央に被加熱物９０が置かれる。

また、水タンク３０の下側に設けられた接続部３０aは、第１給水パイプ３１の一端に設けられた漏斗形状の受入口３１aに接続可能になっている。そして、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる第２給水パイプ３２の端部にはポンプ３５の吸込側が接続され、そのポンプ３５の吐出側には第３給水パイプ３３の一端が接続されている。さらに、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる水位センサ用パイプ３８の上端には、水タンク用水位センサ３６が配設されている。さらに、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる大気開放用パイプ３７の上端には、後述する排気ダクト６５に接続されている。

そして、第３給水パイプ３３は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲するＬ字形状をしており、第３給水パイプ３３の他端には補助タンク３９が接続されている。さらに、補助タンク３９の下端には第４給水パイプ３４の一端が接続され、その第４給水パイプ３４の他端には蒸気発生装置４０の下端が接続されている。また、蒸気発生装置４０における第４給水パイプ３４の接続点よりも下側には、上記排水バルブ７０の一端が接続されている。そして、排水バルブ７０の他端には排水パイプ７１の一端が接続され、排水パイプ７１の他端には排水タンク７２が接続されている。尚、補助タンク３９の上部は、大気開放用パイプ３７と排気ダクト６５を介して大気に連通されている。

水タンク３０が第１給水パイプ３１の受入口３１aに接続されると、水タンク３０内の水は、水タンク３０と同水位になるまで大気開放用パイプ３７内に上昇する。その際に、水タンク用水位センサ３６につながる水位センサ用パイプ３８は先端が密閉されているため水位は上がらないが、水タンク３０の水位に応じて水位センサ用パイプ３８の密閉された空間の圧力は大気圧から上昇する。この圧力変化を、水タンク用水位センサ３６内の圧力検出素子(図示せず)で検出することによって、水タンク３０内の水位が検出されるようになっている。ポンプ３５が静止中である際の水位測定では、大気開放用パイプ３７は不要であるが、ポンプ３５の吸引圧力が直接上記圧力検出素子に働いて水タンク３０の水位検出の精度が低下するのを防止するために、開放端を有する大気開放用パイプ３７を設けている。

また、蒸気発生装置４０は、下側に第４給水パイプ３４の他端が接続されたポット４１と、ポット４１内の底面近傍に配置された蒸気発生ヒータ４２と、ポット４１内の蒸気発生ヒータ４２の上側近傍に配置された水位センサ４３と、ポット４１の上側に取り付けられた蒸気吸引エジェクタ４４とを有している。また、加熱室２０の側面上部に設けられた吸込口２５の外側には、ファンケーシング２６を配置している。そして、ファンケーシング２６に設置された送風ファン２８によって、加熱室２０内の蒸気は、吸込口２５から吸い込まれて、第１パイプ６１および第２パイプ６２を介して蒸気発生装置４０の蒸気吸引エジェクタ４４の入口側に送り込まれる。第１パイプ６１は、略水平に配置されており、一端がファンケーシング２６に接続されている。また、第２パイプ６２は、略垂直に配置されており、一端が第１パイプ６１の他端に接続される一方、他端が蒸気吸引エジェクタ４４のインナーノズル４５の入口側に接続されている。

蒸気吸引エジェクタ４４は、インナーノズル４５の外側を包み込むアウターノズル４６を備えており、インナーノズル４５の吐出側がポット４１の内部空間と連通するようになっている。そして、蒸気吸引エジェクタ４４のアウターノズル４６の吐出側には第３パイプ６３の一端が接続され、その第３パイプ６３の他端には蒸気昇温装置５０が接続されている。

ファンケーシング２６,第１パイプ６１,第２パイプ６２,蒸気吸引エジェクタ４４,第３パイプ６３および蒸気昇温装置５０で外部循環路６０を形成している。また、加熱室２０の側面の下側に設けられた放出口２７には放出通路６４の一端が接続され、放出通路６４の他端には排気ダクト６５の一端が接続されている。さらに、排気ダクト６５の他端には排気口６６が設けられている。蒸気放出通路６４の排気ダクト６５側には、ラジエータ６９が外嵌して取り付けられている。そして、外部循環路６０を形成する第１パイプ６１,第２パイプ６２との接続部には、上記排気通路６７を介して排気ダクト６５が接続されている。さらに、排気通路６７における第１,第２パイプ６１,６２の接続側には、排気通路６７を開閉するダンパ６８が配置されている。

また、蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の天井側であって且つ略中央に、開口を下側にして配置された皿型ケース５１と、この皿型ケース５１内に配置された第１蒸気加熱ヒータ５２と、皿型ケース５１内に配置された第２蒸気加熱ヒータ５３とを有している。皿型ケース５１の底面は、加熱室２０の天井面に設けられた金属製の天井パネル５４で形成されている。天井パネル５４には、複数の天井蒸気吹出口５５が形成されている。ここで、天井パネル５４は、上下両面が塗装等によって暗色に仕上げられている。尚、使用を重ねることにより暗色に変色する金属素材や暗色のセラミック成型品によって、天井パネル５４を形成してもよい。

さらに、蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の上部に、左右両側に向かって延在する上記過熱蒸気供給路としての蒸気供給通路２３(図３においては一方のみが見えている)の一端が夫々接続されている。そして、蒸気供給通路２３は加熱室２０の両側面に沿って下方向かって延在しており、その他端には、加熱室２０の両側面下側に設けられた側面蒸気吹出口２２に接続されている。

次に、本蒸気調理器１の制御系について説明する。

制御装置８０は、マイクロコンピュータおよび入出力回路等から構成され、図４に示すように、送風ファン２８と、第１蒸気加熱ヒータ５２と、第２蒸気加熱ヒータ５３と、ダンパ６８と、排水バルブ７０と、蒸気発生ヒータ４２と、操作パネル１１と、水タンク用水位センサ３６と、水位センサ４３と、加熱室２０(図３に示す)内の温度を検出する温度センサ８１と、加熱室２０内の湿度を検出する湿度センサ８２と、ポンプ３５とが、接続されている。そして、水タンク用水位センサ３６,水位センサ４３,温度センサ８１および湿度センサ８２からの検出信号に基づいて、送風ファン２８, 第１蒸気加熱ヒータ５２,第２蒸気加熱ヒータ５３,ダンパ６８,排水バルブ７０,蒸気発生ヒータ４２,操作パネル１１およびポンプ３５を所定のプログラムに従って制御する。

以下、上記構成を有する蒸気調理器１の動作について、図３および図４に従って説明する。操作パネル１１の電源スイッチ(図示せず)が押圧されると電源がオンし、操作パネル１１の操作によって加熱調理の運転が開始される。そうすると、先ず、制御装置８０は、排水バルブ７０を閉鎖し、ダンパ６８によって排気通路６７を閉じた状態でポンプ３５の運転を開始する。そして、ポンプ３５によって、水タンク３０から蒸気発生装置４０のポット４１内に第１〜第４給水パイプ３１〜３４を介して給水される。その後、ポット４１内の水位が所定水位に達したことを水位センサ４３が検出すると、ポンプ３５を停止して給水を止める。

次に、蒸気発生ヒータ４２に通電し、ポット４１内に溜まった所定量の水を蒸気発生ヒータ４２によって加熱する。

そして、蒸気発生ヒータ４２の通電と同時に、あるいは、ポット４１内の水の温度が所定温度に達すると、送風ファン２８をオンすると共に、蒸気昇温装置５０の第１,第２蒸気加熱ヒータ５２,５３に通電する。そうすると、送風ファン２８は、加熱室２０内の空気(蒸気を含む)を吸込口２５から吸い込み、外部循環路６０に空気(蒸気を含む)を送り出す。その際に、送風ファン２８に遠心ファンを用いているので、プロペラファンを用いる場合に比べて高圧を発生させることができる。さらに、送風ファン２８に用いる遠心ファンを直流モータで高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速くすることができる。

次に、蒸気発生装置４０のポット４１内の水が沸騰すると飽和蒸気が発生し、発生した飽和蒸気は蒸気吸引エジェクタ４４の箇所で外部循環路６０を通る循環気流に合流する。そして、蒸気吸引エジェクタ４４から出た蒸気は、第３パイプ６３を介して高速で蒸気昇温装置５０に流入する。

そして、蒸気昇温装置５０に流入した蒸気は、第１,第２蒸気加熱ヒータ５２,５３によって加熱されて、略３００℃(調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の天井パネル５４に設けられた複数の天井蒸気吹出口５５から加熱室２０内の下方に向かって噴出される。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温装置５０の左右両側に設けられた蒸気供給通路２３を介して、加熱室２０の両側面の側面蒸気吹出口２２から噴出される。

こうして、加熱室２０の天井側から噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物９０側に向かって勢いよく供給されると共に、加熱室２０の左右の側面側から噴出した過熱蒸気は、受皿２１に衝突した後、被加熱物９０の下方から被加熱物９０を包むように上昇しながら供給される。その結果、加熱室２０内において、中央部では吹き下ろし、その外側では上昇するという形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口２５に吸い込まれて、外部循環路６０を通って再び加熱室２０内に戻るという循環を繰り返す。

このようにして、加熱室２０内で過熱蒸気の対流を形成することにより、加熱室２０内の温度・湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置５０からの過熱蒸気を天井蒸気吹出口５５と側面吹出口２２とから噴出して、ラック２４上に載置された被加熱物９０に効率よく衝突させることが可能になる。こうして、過熱蒸気の衝突によって被加熱物９０を加熱する。その場合、被加熱物９０の表面に接触した過熱蒸気は、被加熱物９０の表面で結露する際に潜熱を放出することによっても被加熱物９０を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実に且つ速やかに被加熱物９０全面に均等に与えることができる。したがって、斑がなくて仕上がりのよい加熱調理を実現することができるのである。

また、加熱調理運転時において、時間が経過すると、加熱室２０内の蒸気量が増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口２７から放出通路６４および排気ダクト６５を介して排気口６６から外部に放出される。その際に、放出通路６４に設けたラジエータ６９によって放出通路６４を通過する蒸気を冷却して結露させることにより、外部に蒸気がそのまま放出されるのを防止している。尚、ラジエータ６９によって放出通路６４内で結露した水は、放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１に導かれ、調理によって発生した水と共に調理終了後に処理される。

調理終了後、上記制御装置８０によって操作パネル１１に調理終了のメッセージが表示され、さらに操作パネル１１に設けられたブザー(図示せず)によって合図の音を鳴らす。これらのメッセージやブザーによって調理終了を知った使用者が扉１２を開けると、制御装置８０は、センサ(図示せず)によって扉１２が開いたことを検知して、排気通路６７のダンパ６８を瞬時に開く。そうすると、外部循環路６０の第１パイプ６１が排気通路６７を介して排気ダクト６５に連通し、加熱室２０内の蒸気は、送風ファン２８によって、吸込口２５,第１パイプ６１,排気通路６７および排気ダクト６５を介して排気口６６から排出される。このダンパ動作は、調理中に使用者が扉１２を開いても同様に機能する。したがって、使用者は、蒸気にさらされることなく、安全に被加熱物９０を加熱室２０内から取り出すことができるのである。

以下、放出口２７,放出通路６４,排気ダクト６５および排気口６６を含む蒸気排出装置の具体的構成および動作について詳細に説明する。図５は、本蒸気調理器１における上記蒸気排出装置の箇所を示す部分断面図である。

図５において、１０aはキャビネット１０を構成する天板であり、１０bはキャビネット１０を構成する後板である。天板１０aの内面には上記チャンバとしての排気ダクト６５の開口端がフランジ９１によって取り付けられており、排気ダクト６５の底板６５aに設けられた供給口６５bと加熱室２０の放出口２７とが放出通路６４によって連通されている。さらに、上記天板１０aにおける排気ダクト６５の開口端内には、排気ダクト６５をキャビネット１０の外部に連通するための排気口６６が設けられている。尚、上述したように、放出通路６４にはラジエータ６９が設けられているが、図５においては省略している。また、排気ダクト６５には、外部循環路６０の第１パイプ６１に連通する排気通路６７が接続されているが、図５においては省略している。

また、キャビネット１０の天板１０aにおける排気口６６の箇所には、放出される蒸気の方向を前方に変更させるための吹出方向変更部材９２を取り付けている。このように、最終的な蒸気の吹き出し方向を天板１０aに対して垂直方向ではなく前方にすることによって、本蒸気調理器１の上方に棚等がある場合でも、その棚によって結露が生ずるのを防止できるのである。

上記構成において、上記加熱調理運転時に余剰となった蒸気は、加熱室２０の放出口２７から放出通路６４を通って排気ダクト６５内に導かれる。そして、吹出方向変更部材９２によって放出方向が前方に変更されて、排気口６６から前方に向かって放出されるのである。

その際に、排気ダクト６５の開口端の内部にあるキャビネット１０の天板１０aや吹出方向変更部材９２の天板１０aへの挿入部において結露が生じ、生じた結露水は総て排気ダクト６５内を底板６５aに落下する。ところが、本実施の形態においては、排気ダクト６５の底板６５aには供給口６５bが設けられているだけである。したがって、底板６５aに落下した結露水は、供給口６５bから放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１(図３参照)に導かれ、調理によって発生した水と共に調理終了後に処理されるのである。

尚、上記実施の形態においては、上記加熱調理運転時において、余剰となった蒸気が放出される場合を例に説明している。しかしながら、使用者が扉１２を開いて排気通路６７のダンパ６８が開いた場合も同様にして、吸込口２５,第１パイプ６１および排気通路６７を介して排気ダクト６５に供給された蒸気は、吹出方向変更部材９２によって吹出方向が前方に変更されて、排気口６６から前方に向かって吹き出される。その場合にも、結露水は排気ダクト６５の外に漏れることが無い。

以上のごとく、本実施の形態においては、上記排気ダクト６５を、その開口端を上に向けて、キャビネット１０の天板１０aの内面に、フランジ９１によって取り付けている。したがって、排気ダクト６５の開口端近傍で生じた結露水は、総て排気ダクト６５内に回収することができ、放出通路６４を介して受皿２１に導くことができる。

したがって、放出蒸気が結露して生じた水は、排気ダクト６５とキャビネット１０との接続箇所からキャビネット１０内に漏れることがなく、加熱室２０の後側に配置された電気部品等が結露水で濡れることを確実に防止することができるのである。

・第２実施の形態
上記第１実施の形態においては、排気ダクト６５をキャビネット１０の外部に連通するための排気口６６を天板１０aに設けている。しかしながら、本蒸気調理器１の設置環境によっては、排気口６６を天板１０aに設けることができない場合がある。そこで、本実施の形態においては、排気口６６をキャビネット１０の後板１０bに設けた蒸気排出装置について説明する。

図６は、本実施の形態における蒸気排出装置を示す部分断面図である。図６において、第１実施の形態における図５と同じ部材には同じ番号を付して説明は省略する。

本実施の形態においては、キャビネット１０における後板１０bの内面に排気ダクト９５の開口端がフランジ９６,９７によって取り付けられており、排気ダクト９５の底板９５aに設けられた供給口９５bと加熱室２０の放出口２７とが放出通路６４によって連通されている。さらに、後板１０bにおける排気ダクト９５の開口端内には、排気ダクト９５をキャビネット１０の外部に連通するための筒体９８がフランジ９９によって取り付けられている。そして、筒体９８における反フランジ９８側の先端９８aは、排気ダクト９５のフランジ９６,９７の内面よりも内側に突出している。

また、排気ダクト９５のフランジ９６,９７のうち、上側に位置するフランジ９６は排気ダクト９５の外側(上側)に延在して設けられている。これに対して、下側に位置するフランジ９７は排気ダクト９５の内側(上側)に延在して設けられ、先端が筒体９８の側面に当接している。このように、排気ダクト９５の底板９５aに設けられるフランジ９７を排気ダクト９５の内側(上側)に延在させることによって、排気ダクト９５の底板９５aに落下した結露水がフランジ９７と後板１０bとの隙間からキャビネット１０内に漏れないようにするのである。

上記構成において、上記加熱調理運転時に余剰となった蒸気は、加熱室２０の放出口２７から放出通路６４を通って排気ダクト９５内に導かれる。そして、キャビネット１０の後板１０bに取り付けられた筒体９８から本蒸気調理器１の後方に向かって排気される。

その際に、排気ダクト９５の天板９５cにおける後板１０bへの取付箇所や筒体９８の入り口等で結露が生ずる。こうして生じた結露水は、筒体９８の反フランジ９８側の先端９８aから落下する。ここで、筒体９８の先端９８aは排気ダクト９５のフランジ９６,９７の内面よりも内側に突出している。そのために、落下した結露水は、総て排気ダクト９５内を底板９５aに落下する。しかも、本実施の形態においては、排気ダクト９５の下側のフランジ９７は排気ダクト９５の内側(上側)に折り曲げて設けられ、先端が筒体９８の側面に当接している。したがって、底板９５aに落下した結露水は、排気ダクト９５の外に漏れることが無く、供給口９５bから放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１(図３参照)に導かれ、調理によって発生した水と共に調理終了後に処理されるのである。

尚、上記実施の形態においては、上記加熱調理運転時において、余剰となった蒸気が放出される場合を例に説明している。しかしながら、使用者が扉１２を開いて排気通路６７のダンパ６８が開いた場合も同様にして、筒体９８から本蒸気調理器１の後方に向かって排気される。その場合にも、結露水は排気ダクト９５の外に漏れることが無い。

以上のごとく、本実施の形態においては、排気ダクト９５の開口端を横に設け、その開口端を後板１０bの内面にフランジ９６,９７によって取り付けて、後板１０bにおける排気ダクト９５の開口端内には筒体９８を取り付けている。そして、筒体９８の先端９８aを排気ダクト９５のフランジ９６,９７の内面よりも内側に突出させると共に、排気ダクト９５の底板９５aに設けられるフランジ９７を排気ダクト９５の内側(上側)に延在させている。したがって、排気ダクト９５の開口端近傍や筒体９８の入り口等で生じた結露水を、総て排気ダクト９５内に回収することができ、放出通路６４を介して受皿２１に導くことができる。

したがって、放出蒸気が結露して生じた水は、排気ダクト９５とキャビネット１０との接続箇所からキャビネット１０内に漏れることがなく、加熱室２０の後側に配置された電気部品等が結露水で濡れることを確実に防止することができるのである。

尚、本実施の形態においては、排気ダクト９５の下側のフランジ９７の先端を筒体９８の側面に当接させている。しかしながら、必ずしもその必要はなく、フランジ９７と後板１０bとの隙間からキャビネット１０内に結露水が漏れない高さであれば良いのである。

この発明の蒸気調理器における外観斜視図である。 図１に示す蒸気調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。 図１に示す蒸気調理器の概略構成図である。 図１に示す蒸気調理器の制御ブロック図である。 蒸気排出装置の断面図である。 図５とは異なる蒸気排出装置の断面図である。 従来の蒸気排出装置の断面図である。 図７に示す蒸気排出装置を外から見た斜視図である。

１…蒸気調理器、
１０…キャビネット、
１０a…キャビネットの天板、
１０b…キャビネットの後板、
１１…操作パネル、
２０…加熱室、
２３…蒸気供給通路、
２７…加熱室の放出口、
３０…水タンク、
３５…ポンプ、
４０…蒸気発生装置、
４４…蒸気吸引エジェクタ、
５０…蒸気昇温装置、
５１…皿型ケース、
５４…天井パネル、
６４…放出通路、
６５,９５…排気ダクト、
６５a,９５a…排気ダクトの底板、
６５b,９５b…排気ダクトの供給口、
６６…排気口、
８０…制御装置、
９２…吹出方向変更部材、
９６,９７…排気ダクトのフランジ、
９８…筒体、
９８a…筒体の先端。

Claims (3)

1. 本体ケーシングと、
   上記本体ケーシング内に配置され、蒸気を発生する蒸気発生装置と、
   上記本体ケーシング内に配置され、上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
   上記本体ケーシングの内側に接続されると共に、上記加熱室からの蒸気を上記本体ケーシング外に排出する蒸気排出装置と
   を備えて、
   上記本体ケーシングには排気口が設けられており、
   上記蒸気排出装置は、
   開口部を有すると共に、上記本体ケーシングの排気口の位置に上記開口部の位置を合わせて接続されたチャンバと、
   上記加熱室からの蒸気を上記チャンバの供給口に導く排気流路と、
   上記本体ケーシングの排気口と上記チャンバの開口部とを貫通して上記本体ケーシングに取り付けられると共に、先端の位置が上記本体ケーシングと上記チャンバとの接続箇所よりも上記チャンバの内側に位置している吹出方向変更部材と
   を含むことを特徴とする蒸気調理器。
2. 請求項１に記載の蒸気調理器において、
   上記吹出方向変更部材は、上記チャンバの外側に位置し、かつ、上記排気口に面する部分を有していることを特徴とする蒸気調理器。
3. 本体ケーシングと、
   上記本体ケーシング内に配置され、蒸気を発生する蒸気発生装置と、
   上記本体ケーシング内に配置され、上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
   上記本体ケーシングの後面内側に接続されると共に、上記加熱室からの蒸気を上記本体ケーシング外に排出する蒸気排出装置と
   を備えて、
   上記本体ケーシングの後面には排気口が設けられており、
   上記蒸気排出装置は、
   後面に開口部を有すると共に、底面には上記加熱室からの蒸気が供給される供給口が設けられており、上記本体ケーシングの後面内側に、上記本体ケーシングの排気口の位置に上記開口部の位置を合わせてフランジで接続されたチャンバと、
   上記加熱室からの蒸気を上記チャンバの供給口に導く排気流路と、
   上記チャンバの後面における上記開口部の下側に設けられた上記フランジは上方に折りまげられており、
   上記本体ケーシングの排気口と上記チャンバの開口部とを貫通して上記本体ケーシングの後面に取り付けられると共に、先端の位置が上記チャンバのフランジにおける内面よりも上記チャンバの内側に位置している筒体と
   を含むことを特徴とする蒸気調理器。

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