JP4527871B2

JP4527871B2 - Thermal printer apparatus and operation control method thereof

Info

Publication number: JP4527871B2
Application number: JP2000348418A
Authority: JP
Inventors: 拓進芳野
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-11-15
Filing date: 2000-11-15
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2020-11-15
Also published as: JP2002144619A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、電池からのエネルギー供給によって動作するサーマルプリンタ装置およびその動作制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のサーマルプリンタ装置としては、例えば、特開昭５６−１６４８８７号公報や特開平６−１１５１４３号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
一般にサーマルプリンタ装置を駆動するに足る容量を有する電池であるかは、電池電圧を測定することにより知ることができる。電池は低温環境下で使用するほど、電池の内部抵抗が増加し、同じ負荷を駆動する場合であっても電池の電圧降下が増大する。また二次電池では、充放電回数を重ねることで内部抵抗が増加する。
【０００４】
従来のサーマルプリンタ装置は、印刷開始前の電池電圧が一定の値以上であれば、印刷を開始するが、前記の内部抵抗増加による電池電圧降下の増大により、電池電圧が動作可能電圧を割込み、その結果印刷が中断されたり、装置が誤動作してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、上記特開昭５６−１６４８８７号公報や特開平６−１１５１４３号公報に記載されている従来例においては、電池電圧の低下に起因する印刷品質の劣化及び装置の誤動作を防止するために、サーマルプリンタの印刷前に、電池に擬似負荷を与えて電池電圧を測定し、所定の電池容量を確認してからサーマルプリンタの印刷を行うようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、電池からのエネルギー供給によって動作する従来のサーマルプリンタ装置で電池に擬似負荷を与えて電池電圧を測定するものは、擬似負荷発生回路を必要とするので、装置の大型化を招くとともに装置を安価に提供できないという問題点を有していた。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、疑似負荷発生回路を必要とせず、装置の小型化と装置の廉価化を可能とするサーマルプリンタ装置およびその動作制御方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のサーマルプリンタ装置は、サーマルプリンタと、前記サーマルプリンタを制御する制御部と、前記サーマルプリンタ及び前記制御部に電源を供給する電池とを、含むサーマルプリンタ装置において、前記サーマルプリンタは、用紙に印刷を施すサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに通電を行うドライブ回路を備え、前記制御部は、前記電池の電圧を検出する電圧検出回路と、印刷を完了させるに足る電池電圧を閾値として設定する閾値設定レジスタと、前記サーマルヘッドに通電する通電時間を設定する通電時間設定手段と、前記サーマルプリンタ装置の制御処理を行うＣＰＵと、前記制御処理を行うためのプログラム及び前記制御処理に必要なデータを格納するメモリを備え、さらに前記制御部は、印刷開始前に、前記通電時間設定手段に設定された時間の間だけ前記サーマルヘッドに通電して前記電池に電圧降下を発生させ前記電池の電圧が安定した後、前記電池の電圧を前記電圧検出回路により測定し、測定した前記電池の電圧が前記閾値設定レジスタに設定した閾値を超えていれば、印刷を完了させるに足る容量を有する電池であるとして印刷を開始することを特徴とするサーマルプリンタ装置としたものである。
【０００９】
この構成により、擬似負荷を与えずに電池容量を測定できるので装置の小型化と装置の廉価化を実現することができる。
【００１０】
また本発明のサーマルプリンタ装置の動作制御方法は、印刷開始前に、用紙が発色せず、かつ電池の電圧が安定するに十分な所定時間だけドライブ回路を介して実負荷であるサーマルヘッドを通電して電圧降下を発生させた後の前記電池の電圧が所定の閾値を超えているかを測定し、測定した電池電圧が前記所定の閾値を超えていれば印刷を完了させるに足る容量を有する電池であると確認して印刷を開始することを特徴とするサーマルプリンタ装置の動作制御方法としたものである。
【００１１】
この構成により、擬似負荷を与えずに電池容量を測定できるので装置の小型化と装置の廉価化を実現することができる。
【００１２】
また本発明のサーマルプリンタ装置は、サーマルプリンタと、前記サーマルプリンタを制御する制御部と、前記サーマルプリンタ及び前記制御部に電源を供給する電池とを、含むサーマルプリンタ装置において、前記サーマルプリンタは、Ｎ（但し、Ｎは２以上の正の整数）ブロックに分割されて用紙に印刷を施すサーマルヘッドと、前記Ｎブロックに分割したサーマルヘッドにそれぞれ別々に通電を行うＮ個のドライブ回路を備え、前記制御部は、前記電池の電圧を検出する電圧検出回路と、印刷を完了させるに足る電池電圧を閾値として設定する閾値設定レジスタと、前記サーマルヘッドに通電する通電時間を設定する通電時間設定手段と、前記サーマルプリンタ装置の制御処理を行うＣＰＵと、前記制御処理を行うためのプログラム及び前記制御処理に必要なデータを格納するメモリを備え、さらに前記制御部は、印刷開始前に、前記通電時間設定手段に設定された時間ごとに前記Ｎ個のドライブ回路を順次切り替えて、前記Ｎブロックに分割されたサーマルヘッドに順次通電を行い、前記通電時間のＮ倍の間前記サーマルヘッドを接続した状態にして前記電池に電圧降下を発生させ前記電池の電圧が安定した後、前記電池の電圧を前記電圧検出回路により測定し、測定した前記電池の電圧が前記閾値設定レジスタに設定した閾値を超えていれば、印刷を完了させるに足る容量を有する電池であるとして印刷を開始することを特徴とするサーマルプリンタ装置としたものである。
【００１３】
この構成により、擬似負荷を与えずに電池容量を測定できるので装置の小型化と装置の廉価化を実現することができる。
【００１４】
また本発明のサーマルプリンタ装置の動作制御方法は、Ｎ（但し、Ｎは２以上の正の整数）ブロックに分割したサーマルヘッドのそれぞれに対応してＮ個のドライブ回路を備え、印刷開始前に、用紙が発色しない所定時間ごとに順次前記Ｎ個のドライブ回路を切り替え、実負荷であるサーマルヘッドを通電する時間を稼ぐことで電圧降下後の電池の電圧が安定する状態を発生させ、前記電池の電圧が所定の閾値を超えているかを測定し、測定した電池電圧が前記所定の閾値を超えていれば印刷を完了させるに足る容量を有する電池であると確認してから印刷を開始することを特徴とするサーマルプリンタ装置の動作制御方法としたものである。
【００１５】
この構成により、擬似負荷を与えずに電池容量を測定できるので装置の小型化と装置の廉価化を実現することができる。
【００１６】
また本発明のサーマルプリンタ装置は、サーマルプリンタと、前記サーマルプリンタを制御する制御部と、前記サーマルプリンタ及び前記制御部に電源を供給する電池とを、含むサーマルプリンタ装置において、前記サーマルプリンタは、Ｎ（但し、Ｎは２以上の正の整数）ブロックに分割されて用紙に印刷を施すサーマルヘッドと、前記Ｎブロックに分割したサーマルヘッドにそれぞれ別々に通電を行うＮ個のドライブ回路を備え、前記制御部は、前記電池の電圧を検出する電圧検出回路と、印刷を完了させるに足る電池電圧を閾値として設定する閾値設定レジスタと、前記サーマルヘッドに通電する通電時間を設定する通電時間設定手段と、前記サーマルプリンタ装置の制御処理を行うＣＰＵと、前記制御処理を行うためのプログラム及び前記制御処理に必要なデータを格納するメモリを備え、さらに前記制御部は、印刷開始前に、前記電池が所定の同時発色ドット数で印刷を完了させることが可能であるかを判定するために、前記通電時間設定手段に設定された時間ごとに前記Ｎ個のドライブ回路を切り替えて、前記Ｎブロックに分割されたサーマルヘッドに前記所定の同時発色ドット数の通電を順次行い、前記電池に前記通電時間のＮ倍の間前記サーマルヘッドを接続した状態にして前記電池に電圧降下を発生させ前記電池の電圧が安定した後、前記電池の電圧を前記電圧検出回路により測定し、測定した前記電池の電圧が前記閾値設定レジスタに設定した閾値以下とならない同時発色ドット数を印刷時の同時発色ドット数に設定して印刷を開始することを特徴とするサーマルプリンタ装置としたものである。
【００１７】
この構成により、サーマルプリンタの印刷品質を下げず且つ電池能力を効果的に最後まで使い切ることができる。
【００１８】
また本発明のサーマルプリンタ装置の動作制御方法は、Ｎ（但し、Ｎは２以上の正の整数）ブロックに分割したサーマルヘッドのそれぞれに対応したＮ個のドライブ回路を備え、印刷開始前に、用紙が発色しない所定時間ごとに順次前記Ｎ個のドライブ回路を切り替え、実負荷であるサーマルヘッドを通電する時間を稼ぐことで電圧降下後の電池の電圧が安定する状態を発生させ、前記電池の電圧が安定した後の前記電池の電圧が所定の閾値以下であるか否かを判定し、前記所定の閾値以下とならない電池電圧値を示す同時発色ドット数を、印刷を完了させるに足る同時発色ドット数であると設定して印刷を開始することを特徴とするサーマルプリンタ装置の動作制御方法としたものである。
【００１９】
この構成により、サーマルプリンタの印刷品質を下げず且つ電池能力を効果的に最後まで使い切ることができる。
【００２０】
また本発明のサーマルプリンタ装置の動作制御方法は、前記所定時間を５０マイクロ秒乃至１５０マイクロ秒の間の設定することを特徴とする請求項２、４または６のいずれかに記載のサーマルプリンタ装置の動作制御方法としたものである。
【００２１】
この構成により、サーマルプリンタの印刷品質を下げず且つ電池能力を効果的に最後まで使い切ることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２３】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の構成を示す機能ブロック図である。図１においてサーマルプリンタ装置は、大別すると、サーマルプリンタ１０と、それを制御する制御部２０と、サーマルプリンタ１０及び制御部２０に電源を供給するバッテリ（以下、電池という）３０とから構成されている。
【００２４】
サーマルプリンタ装置の構成についてさらに説明すると、サーマルプリンタ１０は、用紙に印刷を施すためのサーマルヘッド１１と、サーマルヘッド１１をデータパターンに応じて通電するためのドライブ回路１２と、設定されたデータパターンを一時保存するためのデータレジスタ１３とから構成されている。
【００２５】
また制御部２０は、電池３０の電圧を検出する電圧検出回路２１と、印刷を完了させるに足る容量の電池であるか否かを判定するための基準となる最低電圧を閾値の電池電圧として設定するための閾値設定レジスタ２２と、サーマルプリンタ装置を制御するプログラムおよび必要なデータを格納するメモリ２３と、電池電圧を測定するためにサーマルヘッドに通電する時間をパルス幅により設定する通電時間設定手段２４と、マイクロコンピュータなどからなる中央制御装置（以下、ＣＰＵという）２５とから構成されている。
【００２６】
ＣＰＵ２５は、制御部２０内の電圧検出回路２１、閾値設定レジスタ２２及び通電時間設定手段２４を制御すると共に、サーマルプリンタ１０内のドライブ回路１２及びデータレジスタ１３を制御しうるように構成されている。
【００２７】
図２は、本発明の第１の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の電池電圧を実負荷をつないだ状態で測定するためにドライブ回路を経てサーマルヘッドに印加する通電時間を決めるパルス波形と電池電圧の測定点を示すと共に電池の電圧降下特性の関係を示す波形図である。
【００２８】
図１および図２を用いて本発明の第１の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の電池電圧を実負荷をつないだ状態で測定する動作を説明する。なお本発明の実施形態において実負荷は、サーマルヘッドである。図１において、通電時間設定手段２４によって５０マイクロ秒(μｓ)乃至１５０マイクロ秒(μｓ)の間の設定した所定時間だけ、ＣＰＵ２５はサーマルプリンタ内のドライブ回路１２を介してサーマルヘッド１１を通電する。
【００２９】
上記設定所定時間は、実負荷であるサーマルヘッド１１を通電させたとき用紙が発色せず電池電圧を電圧降下が安定した状態で測定するに十分な時間であって、電圧検出処理に対するＣＰＵの負荷や回路の誤差などを考慮して決められる時間値である。なおデータレジスタ１３はＣＰＵ２５によって設定されたデータパターンを一時保存するものであり、このデータパターンにしたがってサーマルヘッド１１の各ドットに対して発色させるか否かを決定する。例えば電池容量を測定する場合には、データパターンとしてサーマルヘッド１１の全ヘッドに通電するデータパターンを用いることができる。このときのデータパターンは測定に適した実負荷となるように適宜選択すればよい。
【００３０】
上記設定所定時間の通電の後に電池の電圧を電圧検出回路２１によって測定する。ＣＰＵ２５はメモリ２３に格納されたプログラムにより、測定した電池電圧を閾値設定レジスタ２２に設定した閾値と比較し、閾値を上回っていれば電池容量が印刷を完了させるに足るものと認識して印刷を実施するが、閾値を下回っていれば印刷を完了させるに足らないものと認識して印刷を実施しない。
【００３１】
このように第１の実施の形態に係るサーマルプリンタ装置は、印刷開始前に、用紙が発色せず且つ電圧降下が安定するのに十分な５０マイクロ秒乃至１５０マイクロ秒の間に設定した所定時間の間ドライブ回路１２を介して実負荷であるサーマルヘッド１１を通電して電圧降下を発生させ、その電圧降下が安定した後の電池電圧が所定の閾値を超えているかを電圧検出回路２１によって測定し、印刷を完了させるに足る容量を有する電池であるかを確認してから印刷を開始するようにしたものであり、これにより擬似負荷を与えずに電池容量を測定できるので装置の小型化と装置の廉価化が実現される。
【００３２】
上記の所定時間は、用紙が発色しない範囲で最長の時間とすることが好ましいが、回路構成によっては、最長の時間としても電池の電圧降下が安定するに十分な時間とはならない場合が生じる。これを解決するためには、以下のような方法を採ることができる。
【００３３】
（第２の実施の形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の構成を示す機能ブロック図である。図３においてサーマルプリンタ装置は、大別すると図１と同様、サーマルプリンタ１０と、それを制御する制御部２０と、サーマルプリンタ１０及び制御部２０に電源を供給する電池３０とから構成されている。
【００３４】
構成についてさらに説明すると、サーマルプリンタ１０は、各々が用紙に所定の印刷を施すためにＮ分割された第１乃至第Ｎのサーマルヘッド１１１〜１１Ｎと、各々のサーマルヘッドに対応しデータパターンに応じて各々のサーマルヘッドを通電するための第１乃至第Ｎのドライブ回路１２１〜１２Ｎと、各々のサーマルヘッドに対して設定されたデータパターンを一時保存するためのデータレジスタ１３とから構成されている。但し、Ｎは２以上の正の整数である。
【００３５】
また制御部２０は、電池３０の電圧を検出する電圧検出回路２１と、印刷を完了させるに足る容量の電池であるか否かを判定するための基準となる最低電圧を閾値の電池電圧として設定するための閾値設定レジスタ２２と、サーマルプリンタ装置を制御するプログラムおよび必要なデータを格納するメモリ２３と、印刷を完了させるに足る容量の電池であるか否かを測定するとともに電池の電圧降下を安定させてから電池電圧を測定するために第１乃至第Ｎのサーマルヘッドに通電する時間をパルス幅により設定するための通電時間設定手段２４と、マイクロコンピュータなどからなるＣＰＵ２５とから構成されている。
【００３６】
ＣＰＵ２５は、制御部２０内の電圧検出回路２１、閾値設定レジスタ２２及び通電時間設定手段２４を制御すると共に、サーマルプリンタ１０内の第１乃至第Ｎのドライブ回路１２１〜１２Ｎ及びデータレジスタ１３を制御しうるように構成されている。
【００３７】
図４は、本発明の第２の実施形態に係るサーマルプリンタ装置において印刷を完了させるに足る容量の電池であるか否かを測定するとともに電池の電圧降下を安定させてから電池電圧を測定するために第１乃至第Ｎのドライブ回路を経て第１乃至第Ｎのサーマルヘッドに印加する通電時間を決めるパルス波形と電池電圧の測定点を示すと共に電池の電圧降下が安定するまでの電圧降下特性の関係を示す波形図である。
【００３８】
図３および図４を用いて本発明の第２の実施形態に係るサーマルプリンタ装置において印刷を完了させるに足る容量の電池であるか否かを測定するとともに電池３０の電圧降下を安定させてから電池電圧を測定する動作を説明する。図３において、通電時間設定手段２４によって５０マイクロ秒(μｓ)乃至１５０マイクロ秒(μｓ)の間に設定した所定時間の間、ＣＰＵ２５はサーマルプリンタ１０内のドライブ回路１２１〜１２Ｎを介してサーマルヘッド１１１〜１１Ｎを順番に通電する。
【００３９】
このようにすると電池には実負荷であるサーマルヘッドが（１００μｓ±５０μｓ）×Ｎの時間接続されることになり、電圧降下が安定するまでの時間を稼ぐことができる。しかも、個々のサーマルヘッドには用紙を発色しない時間しか通電されていないので、用紙に不要な印刷がなされることはない。なお、分割された各ブロックのサーマルヘッドにおける１ラインは６４ドットを考慮しており、各ブロックの通電ドット数は測定に適したドット数を適宜選択すればよい。
【００４０】
上記設定所定時間の通電の後に電池の電圧を電圧検出回路２１によって測定する。ＣＰＵ２５はメモリ２３に格納されたプログラムにより、測定した電池電圧を閾値設定レジスタ２２に設定した閾値と比較し、閾値を上回っていれば電池容量が印刷を完了させるに足るものと認識して印刷を実施するが、閾値を下回っていれば印刷を完了させるに足らないものと認識して印刷を実施しない。
【００４１】
このように第２の実施の形態は、Ｎ（但し、Ｎは２以上の正の整数）ブロックに分割したサーマルヘッドに対応したＮ個のドライブ回路を備え、印刷開始前に、用紙が発色せず且つ電圧降下の安定するのに十分な５０マイクロ秒乃至１５０マイクロ秒の間に設定した所定時間の間、順次前記Ｎ個のドライブ回路を切り替えて実負荷であるサーマルヘッド１１１〜１１Ｎを通電することで電圧降下を発生させ、その電圧降下が安定した後の電池電圧が所定の閾値を超えているかを電圧検出回路によって測定し、印刷を完了させるに足る容量を有する電池であるかを確認してから印刷を開始するようにしたものであり、これにより擬似負荷を与えずに電池容量を測定できるので装置の小型化と装置の廉価化が実現される。
【００４２】
以上に説明した実施形態においては、電池容量測定時に通電されるドット数は何ら限定していなかったが、以下のようにすることでさらに優れた効果が得られる。
【００４３】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施形態は、電池容量測定時に通電されるドット数を実際の印刷時の同時発色ドット数と対応付けてより高度な設定を行うようにしたものである。
【００４４】
図５は、本発明の第３の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の印刷動作を説明するための全体フロー図である。図６は、図５におけるステップ（図ではＳと略記。以下同じ）５２の詳細を示すフローチャートである。図７は、図６のフローによって同時発色ドット数が４８ドットに決定されたシーケンス例を示すものである。なお、本発明の第３の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の構成は図３に示した第２の実施の形態の構成と同じであるので省略する。
【００４５】
図５に示す全体フローにおいて、ステップ５１において動作を開始する。次いでステップ５２において、同時発色可能ドット数の決定処理を行う。このステップで実施する同時発色可能ドット数の決定処理については図６のフローを用いて説明する。
【００４６】
図６において、ステップ６１で動作を開始する。ステップ６２においてサーマルヘッド１１１〜１１Ｎのそれぞれに対して順次１６ドット通電を行う。１６ドット通電を行った後に、ステップ６３において電池の電圧検出を行い、電池の電圧が閾値以下であるか否かをＣＰＵ２５が判定する。判定の結果、閾値以下であれば、ステップ６４に進み、印刷不可と決定して処理を終了する。また判定の結果、閾値以下でなければ、ステップ６５に進む。
【００４７】
ステップ６５においてサーマルヘッド１１１〜１１Ｎのそれぞれに対して順次３２ドット通電を行う。３２ドット通電を行った後に、ステップ６６において電池の電圧検出を行い、電池の電圧が閾値以下であるか否かをＣＰＵ２５が判定する。判定の結果、閾値以下であれば、ステップ６７に進み、同時発色ドット数を１６ドットに決定して処理を終了する。また判定の結果、閾値以下でなければ、ステップ６８に進む。
【００４８】
ステップ６８においてサーマルヘッド１１１〜１１Ｎのそれぞれに対して順次４８ドット通電を行う。４８ドット通電を行った後に、ステップ６９において電池の電圧検出を行い、電池の電圧が閾値以下であるか否かをＣＰＵ２５が判定する。判定の結果、閾値以下であれば、ステップ７０に進み、同時発色ドット数を３２ドットに決定して処理を終了する。また判定の結果、閾値以下でなければ、ステップ７１に進む。
【００４９】
ステップ７１においてサーマルヘッド１１１〜１１Ｎのそれぞれに対して順次６４ドット通電を行う。６４ドット通電を行った後に、ステップ７２において電池の電圧検出を行い、電池の電圧が閾値以下であるか否かをＣＰＵ２５が判定する。判定の結果、閾値以下であれば、ステップ７３に進み、同時発色ドット数を４８ドットに決定して処理を終了する。また判定の結果、閾値以下でなければ、ステップ７４に進む。ステップ７４において同時発色ドット数を６４ドットに決定して処理を終了する。
【００５０】
図７は、図６に示したフローによって同時発色ドット数が４８ドットに決定されたシーケンス例を示すものであって、図６のステップ７３を経て終了に至る処理に相当するものである。
【００５１】
このようにして図５におけるステップ５２の処理を終了し、ついでステップ５３に進む。ステップ５３において印刷不可であるか否かをＣＰＵ２５が判定する。印刷不可であれば、ステップ５４に進み、ステップ５４においてプリンタが接続されている図示しないシステムへ印刷不可を通知して処理を終了する。
【００５２】
またステップ５３において印刷不可でなければ、ステップ５５に進み、ステップ５５において決定した同時発色ドット数を設定する。この設定値はメモリ２３に格納され印刷の際に参照される。その後、ステップ５６にて先に設定した同時発色ドット数を考慮して同時に通電されるドット数がこれを越えないように制御しながら印刷を開始するとともにステップ５７において印刷の終了を検出したら処理を終了する。
【００５３】
このように第３の実施の形態は、Ｎ（但し、Ｎは２以上の正の整数）ブロックに分割したサーマルヘッドそれぞれに対応してＮ個のドライブ回路を備え、印刷開始前に、用紙が発色せず且つ電圧降下が安定するのに十分な５０マイクロ秒乃至１５０マイクロ秒の間に設定した所定時間の間、順次前記Ｎ個のドライブ回路を切り替えて前記サーマルヘッドの各々に対して通電時の同時発色ドット数を可変させて実負荷であるサーマルヘッドを通電することで電圧降下を発生させ、その電圧降下が安定した後の電池電圧値を所定の閾値以下であるか否かを判定し、所定の閾値以下とならない電池電圧値を示す同時発色ドット数を、印刷を完了させるに足る同時発色ドット数であると設定して印刷を開始するようにしたものであり、これにより、サーマルプリンタの印刷品質を下げず且つ電池能力を効果的に最後まで使い切ることができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、印刷開始前に、用紙が発色せず且つ電圧降下が安定するに十分な所定時間だけドライブ回路を介して実負荷であるサーマルヘッドを通電することで電圧降下を発生させ、電圧降下が安定した後の電池電圧が所定の閾値を超えているかを電圧検出回路により測定し、印刷を完了させるに足る容量を有する電池であるかを確認して印刷を開始するようにしたものであり、これにより擬似負荷を与えずに電池容量を測定できるので装置を小型化でき、装置を安価に提供することができるという格別の効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の構成を示す機能ブロック図、
【図２】本発明の第１の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の電池電圧を実負荷をつないだ状態で測定するためにドライブ回路を経てサーマルヘッドに印加する通電時間を決めるパルス波形と電池電圧の測定点を示すと共に電池の電圧降下特性の関係を示す波形図、
【図３】本発明の第２の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の構成を示す機能ブロック図、
【図４】本発明の第２の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の第１乃至第Ｎのサーマルヘッドに印加する通電時間を決めるパルス波形と電池電圧の測定点を示すと共に電池の電圧降下が安定するまでの電圧降下特性の関係を示す波形図、
【図５】本発明の第３の実施形態に係るサーマルプリンタ装置の印刷動作を説明するための全体フロー図、
【図６】図５におけるステップ５２の詳細を示すフローチャート、
【図７】図７は、図６のフローによって同時発色ドット数が４８ドットに決定されたシーケンス例を示す図である。
【符号の説明】
１０サーマルプリンタ
１１サーマルヘッド
１２ドライブ回路
１３データレジスタ
２０制御部
２１電圧検出回路
２２閾値設定レジスタ
２３メモリ
２４通電時間設定手段
２５ＣＰＵ（中央制御装置）
３０電池（電池）[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a thermal printer apparatus that operates by supplying energy from a battery and an operation control method thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of thermal printer device, for example, those described in Japanese Patent Laid-Open Nos. 56-16487 and 6-115143 are known.
[0003]
In general, whether a battery has a capacity sufficient to drive a thermal printer device can be determined by measuring the battery voltage. As the battery is used in a low temperature environment, the internal resistance of the battery increases, and the voltage drop of the battery increases even when the same load is driven. Moreover, in a secondary battery, internal resistance increases by repeating charging / discharging frequency.
[0004]
The conventional thermal printer device starts printing if the battery voltage before the start of printing is a certain value or more, but the battery voltage interrupts the operable voltage due to the increase in the battery voltage drop due to the increase in internal resistance, As a result, there are problems that printing is interrupted and the apparatus malfunctions.
[0005]
Therefore, in the conventional examples described in the above Japanese Patent Laid-Open Nos. 56-16487 and 6-115143, in order to prevent the deterioration of print quality and the malfunction of the apparatus due to the decrease in battery voltage, Prior to printing by the thermal printer, the battery voltage was measured by applying a pseudo load to the battery, and printing of the thermal printer was performed after confirming a predetermined battery capacity.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional thermal printer device that operates by supplying energy from the battery and that measures the battery voltage by applying a pseudo load to the battery requires a pseudo load generating circuit, which increases the size of the device and reduces the size of the device. There was a problem that it could not be provided at low cost.
[0007]
The present invention has been made to solve such a problem, and provides a thermal printer apparatus and an operation control method therefor that do not require a pseudo load generation circuit and can reduce the size and cost of the apparatus. It is intended to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The thermal printer apparatus according to the present invention includes a thermal printer, a control unit that controls the thermal printer, and a battery that supplies power to the thermal printer and the control unit. And a drive circuit for energizing the thermal head, and the control unit sets a voltage detection circuit for detecting the voltage of the battery and a battery voltage sufficient to complete the printing as a threshold value. A threshold setting register, an energization time setting means for setting an energization time for energizing the thermal head, a CPU for performing control processing of the thermal printer device, a program for performing the control processing, and data necessary for the control processing The control unit further includes a memory for storing power before the start of printing. The thermal head is energized only for the time set in the setting means to generate a voltage drop in the battery and the voltage of the battery is stabilized. Then, the voltage of the battery is measured by the voltage detection circuit, and the measured voltage is measured. If the battery voltage exceeds the threshold value set in the threshold value setting register, printing is started as a battery having a capacity sufficient to complete printing.
[0009]
With this configuration, it is possible to measure the battery capacity without applying a pseudo load, and thus it is possible to reduce the size of the device and reduce the cost of the device.
[0010]
Further, the operation control method of the thermal printer apparatus of the present invention energizes the thermal head, which is the actual load, through the drive circuit for a predetermined time sufficient for the paper not to be colored and the battery voltage to stabilize before starting printing. A battery having a capacity sufficient to complete the printing if the voltage of the battery after the voltage drop occurs exceeds a predetermined threshold, and if the measured battery voltage exceeds the predetermined threshold The operation control method of the thermal printer device is characterized by starting printing after confirming that
[0011]
With this configuration, it is possible to measure the battery capacity without applying a pseudo load, and thus it is possible to reduce the size of the device and reduce the cost of the device.
[0012]
The thermal printer apparatus of the present invention includes a thermal printer, a control unit that controls the thermal printer, and a battery that supplies power to the thermal printer and the control unit. A thermal head that is divided into N blocks (where N is a positive integer greater than or equal to 2) and prints on a sheet; and N drive circuits that separately energize the thermal heads divided into the N blocks, The control unit includes a voltage detection circuit that detects a voltage of the battery, a threshold setting register that sets a battery voltage sufficient to complete printing as a threshold, and an energization time setting unit that sets an energization time to energize the thermal head A CPU for performing control processing of the thermal printer apparatus, and a program and program for performing the control processing A memory for storing data necessary for the control processing; and the control unit sequentially switches the N drive circuits for each time set in the energization time setting unit before printing is started. After sequentially energizing the thermal head divided into blocks, the thermal head is connected for N times the energization time, a voltage drop is generated in the battery, and the battery voltage is stabilized. When the voltage is measured by the voltage detection circuit and the measured voltage of the battery exceeds the threshold set in the threshold setting register, printing is started as a battery having a capacity sufficient to complete printing. It is a thermal printer device characterized.
[0013]
With this configuration, it is possible to measure the battery capacity without applying a pseudo load, and thus it is possible to reduce the size of the device and reduce the cost of the device.
[0014]
Further, the operation control method of the thermal printer apparatus of the present invention comprises N drive circuits corresponding to each of the thermal heads divided into N (where N is a positive integer of 2 or more) blocks, and before starting printing. The N drive circuits are sequentially switched every predetermined time when the paper does not develop color, and a time for energizing the thermal head, which is an actual load, is obtained to generate a state in which the voltage of the battery after voltage drop is stabilized, If the measured battery voltage exceeds the predetermined threshold, it is confirmed that the battery has a capacity sufficient to complete printing, and printing is started. This is a method for controlling the operation of a thermal printer device.
[0015]
With this configuration, it is possible to measure the battery capacity without applying a pseudo load, and thus it is possible to reduce the size of the device and reduce the cost of the device.
[0016]
The thermal printer apparatus of the present invention includes a thermal printer, a control unit that controls the thermal printer, and a battery that supplies power to the thermal printer and the control unit. A thermal head that is divided into N blocks (where N is a positive integer greater than or equal to 2) and prints on a sheet; and N drive circuits that separately energize the thermal heads divided into the N blocks, The control unit includes a voltage detection circuit that detects a voltage of the battery, a threshold setting register that sets a battery voltage sufficient to complete printing as a threshold, and an energization time setting unit that sets an energization time to energize the thermal head A CPU for performing control processing of the thermal printer apparatus, and a program and program for performing the control processing A memory for storing data necessary for the control process; and the control unit determines whether the battery can complete printing with a predetermined number of simultaneously colored dots before starting printing. The N drive circuits are switched every time set in the energization time setting means, and the thermal head divided into the N blocks is sequentially energized with the predetermined number of simultaneously colored dots, and the battery is After the thermal head is connected for N times the energization time, a voltage drop is generated in the battery, and the voltage of the battery is stabilized. Then, the voltage of the battery is measured by the voltage detection circuit, and the measured battery The printing is started by setting the number of simultaneously colored dots that do not fall below the threshold set in the threshold setting register to the number of simultaneously colored dots at the time of printing. It is obtained by the Le printer.
[0017]
With this configuration, it is possible to effectively use the battery capacity to the end without reducing the print quality of the thermal printer.
[0018]
Further, the operation control method of the thermal printer apparatus of the present invention comprises N drive circuits corresponding to each of the thermal heads divided into N (where N is a positive integer of 2 or more) blocks, and before starting printing, The N drive circuits are sequentially switched every predetermined time when the paper does not develop color, and the time for energizing the thermal head, which is the actual load, is increased to generate a state where the voltage of the battery after the voltage drop is stabilized. It is determined whether the voltage of the battery after the voltage is stabilized is equal to or less than a predetermined threshold value, and the simultaneous color development number that indicates the battery voltage value that does not become the predetermined threshold value or less is sufficient to complete the printing. The operation control method of the thermal printer apparatus is characterized in that printing is started after setting the number of dots.
[0019]
With this configuration, it is possible to effectively use the battery capacity to the end without reducing the print quality of the thermal printer.
[0020]
7. The thermal printer apparatus according to claim 2, wherein the operation control method for the thermal printer apparatus according to the present invention sets the predetermined time between 50 microseconds and 150 microseconds. This is an operation control method.
[0021]
With this configuration, it is possible to effectively use the battery capacity to the end without reducing the print quality of the thermal printer.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0023]
(First embodiment)
FIG. 1 is a functional block diagram showing the configuration of the thermal printer apparatus according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, the thermal printer apparatus is roughly divided into a thermal printer 10, a control unit 20 that controls the thermal printer 10, and a battery (hereinafter referred to as a battery) 30 that supplies power to the thermal printer 10 and the control unit 20. ing.
[0024]
The configuration of the thermal printer apparatus will be further described. The thermal printer 10 includes a thermal head 11 for printing on paper, a drive circuit 12 for energizing the thermal head 11 according to the data pattern, and a set data pattern. And a data register 13 for temporarily storing.
[0025]
In addition, the control unit 20 sets the voltage detection circuit 21 that detects the voltage of the battery 30 and the minimum voltage that serves as a reference for determining whether or not the battery has a capacity sufficient to complete printing as the threshold battery voltage. Threshold setting register 22, memory 23 for storing a program for controlling the thermal printer and necessary data, and energization time setting means for setting the energization time to the thermal head to measure the battery voltage by the pulse width 24 and a central control unit (hereinafter referred to as CPU) 25 composed of a microcomputer or the like.
[0026]
The CPU 25 is configured to control the voltage detection circuit 21, the threshold setting register 22, and the energization time setting unit 24 in the control unit 20, and to control the drive circuit 12 and the data register 13 in the thermal printer 10. .
[0027]
FIG. 2 shows a pulse waveform and a battery voltage that determine the energization time to be applied to the thermal head via the drive circuit in order to measure the battery voltage of the thermal printer apparatus according to the first embodiment of the present invention with an actual load connected. It is a wave form diagram which shows the relationship of the voltage drop characteristic of a battery while showing these measurement points.
[0028]
The operation of measuring the battery voltage of the thermal printer apparatus according to the first embodiment of the present invention with an actual load connected will be described with reference to FIGS. In the embodiment of the present invention, the actual load is a thermal head. In FIG. 1, the CPU 25 energizes the thermal head 11 via the drive circuit 12 in the thermal printer for a predetermined time set by the energization time setting means 24 between 50 microseconds (μs) and 150 microseconds (μs). .
[0029]
The set predetermined time is sufficient to measure the battery voltage in a state where the paper voltage does not color when the thermal head 11 which is an actual load is energized and the voltage drop is stable, and the load on the CPU for the voltage detection process It is a time value determined in consideration of the error of the circuit and the circuit. The data register 13 temporarily stores the data pattern set by the CPU 25, and determines whether or not each dot of the thermal head 11 is colored according to this data pattern. For example, when the battery capacity is measured, a data pattern for energizing all the heads of the thermal head 11 can be used as the data pattern. What is necessary is just to select suitably the data pattern at this time so that it may become an actual load suitable for a measurement.
[0030]
The voltage of the battery is measured by the voltage detection circuit 21 after the energization for the set predetermined time. The CPU 25 compares the measured battery voltage with the threshold value set in the threshold setting register 22 by the program stored in the memory 23, and recognizes that the battery capacity is sufficient to complete printing if the threshold value is exceeded. Although it is carried out, if it is below the threshold value, it is recognized that it is insufficient to complete printing, and printing is not carried out.
[0031]
As described above, the thermal printer apparatus according to the first embodiment has a predetermined time set between 50 microseconds and 150 microseconds, which is sufficient for the paper not to develop color and to stabilize the voltage drop before starting printing. A voltage drop is generated by energizing the thermal head 11 as an actual load via the drive circuit 12 during the interval, and the voltage detection circuit 21 measures whether the battery voltage after the voltage drop has stabilized exceeds a predetermined threshold value. The printing is started after confirming that the battery has a capacity sufficient to complete the printing, and the battery capacity can be measured without giving a pseudo load. The cost reduction of the apparatus is realized.
[0032]
The predetermined time is preferably the longest time in a range where the paper does not develop color. However, depending on the circuit configuration, the longest time may not be sufficient to stabilize the battery voltage drop. In order to solve this, the following method can be employed.
[0033]
(Second Embodiment)
FIG. 3 is a functional block diagram showing the configuration of the thermal printer apparatus according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 3, the thermal printer apparatus is roughly divided into a thermal printer 10, a control unit 20 for controlling the thermal printer 10, and a battery 30 for supplying power to the control unit 20 as in FIG. .
[0034]
The configuration will be further described. The thermal printer 10 includes first to Nth thermal heads 111 to 11N that are divided into N parts for performing predetermined printing on a sheet, and data patterns corresponding to the thermal heads. The first to Nth drive circuits 121 to 12N for energizing each thermal head and the data register 13 for temporarily storing a data pattern set for each thermal head. . However, N is a positive integer of 2 or more.
[0035]
In addition, the control unit 20 sets the voltage detection circuit 21 that detects the voltage of the battery 30 and the minimum voltage that serves as a reference for determining whether or not the battery has a capacity sufficient to complete printing as the threshold battery voltage. A threshold setting register 22 for executing the program, a memory 23 for storing a program for controlling the thermal printer device and necessary data, and measuring whether or not the battery has a capacity sufficient to complete printing, and the battery voltage drop is measured. In order to measure the battery voltage after stabilization, it is composed of energization time setting means 24 for setting the energization time to the first to Nth thermal heads by the pulse width and a CPU 25 comprising a microcomputer or the like. .
[0036]
The CPU 25 controls the voltage detection circuit 21, the threshold setting register 22, and the energization time setting unit 24 in the control unit 20, and controls the first to Nth drive circuits 121 to 12 N and the data register 13 in the thermal printer 10. It is configured to be able to.
[0037]
FIG. 4 measures whether or not the battery has a capacity sufficient to complete printing in the thermal printer apparatus according to the second embodiment of the present invention, and measures the battery voltage after stabilizing the voltage drop of the battery. Therefore, a pulse waveform that determines the energization time applied to the first to Nth thermal heads through the first to Nth drive circuits and the measurement point of the battery voltage are shown, and the voltage drop characteristic until the voltage drop of the battery is stabilized It is a wave form diagram which shows the relationship.
[0038]
The thermal printer apparatus according to the second embodiment of the present invention is used to measure whether or not the battery has a capacity sufficient to complete printing and stabilize the voltage drop of the battery 30 with reference to FIGS. An operation for measuring the battery voltage will be described. In FIG. 3, during a predetermined time set between 50 microseconds (μs) and 150 microseconds (μs) by the energization time setting means 24, the CPU 25 passes the thermal head via the drive circuits 121-12 N in the thermal printer 10. It supplies electricity to 111-11N in order.
[0039]
In this way, the thermal head, which is an actual load, is connected to the battery for a time of (100 μs ± 50 μs) × N, and it is possible to earn time until the voltage drop is stabilized. In addition, since the individual thermal heads are energized only for a time during which the paper is not colored, unnecessary printing is not performed on the paper. Note that one line in the thermal head of each divided block considers 64 dots, and the number of energized dots in each block may be appropriately selected.
[0040]
The voltage of the battery is measured by the voltage detection circuit 21 after the energization for the set predetermined time. The CPU 25 compares the measured battery voltage with the threshold value set in the threshold setting register 22 by the program stored in the memory 23, and recognizes that the battery capacity is sufficient to complete printing if the threshold value is exceeded. Although it is carried out, if it is below the threshold value, it is recognized that it is insufficient to complete printing, and printing is not carried out.
[0041]
As described above, the second embodiment includes N drive circuits corresponding to the thermal head divided into N (where N is a positive integer equal to or greater than 2) blocks, and before the start of printing, the sheet is colored. The N drive circuits are sequentially switched to energize the thermal heads 111 to 11N as actual loads for a predetermined time set between 50 microseconds and 150 microseconds, which is sufficient to stabilize the voltage drop. The voltage detection circuit measures whether or not the battery voltage after the voltage drop is stable exceeds the predetermined threshold, and confirms that the battery has sufficient capacity to complete printing. Thus, printing is started, and the battery capacity can be measured without applying a pseudo load, so that the apparatus can be downsized and the apparatus can be inexpensive.
[0042]
In the embodiment described above, the number of dots to be energized at the time of measuring the battery capacity is not limited at all, but a more excellent effect can be obtained by doing as follows.
[0043]
(Third embodiment)
In the third embodiment of the present invention, more advanced settings are made by associating the number of dots energized during battery capacity measurement with the number of simultaneously colored dots during actual printing.
[0044]
FIG. 5 is an overall flowchart for explaining the printing operation of the thermal printer apparatus according to the third embodiment of the present invention. FIG. 6 is a flowchart showing details of the step 52 in FIG. FIG. 7 shows a sequence example in which the number of simultaneously colored dots is determined to 48 by the flow of FIG. The configuration of the thermal printer according to the third embodiment of the present invention is the same as that of the second embodiment shown in FIG.
[0045]
In the overall flow shown in FIG. Next, in step 52, a process for determining the number of dots capable of simultaneous color development is performed. The process of determining the number of dots that can be simultaneously developed in this step will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0046]
In FIG. 6, the operation starts at step 61. In step 62, energization of 16 dots is sequentially performed on each of the thermal heads 111 to 11N. After energizing 16 dots, the battery voltage is detected in step 63, and the CPU 25 determines whether or not the battery voltage is below a threshold value. As a result of the determination, if it is equal to or less than the threshold value, the process proceeds to step 64 to determine that printing is not possible, and the process is terminated. If the result of determination is not below the threshold value, processing proceeds to step 65.
[0047]
In step 65, 32-dot energization is sequentially performed on each of the thermal heads 111 to 11N. After energizing 32 dots, the battery voltage is detected in step 66, and the CPU 25 determines whether or not the battery voltage is below a threshold value. As a result of the determination, if it is equal to or less than the threshold value, the process proceeds to step 67, where the number of simultaneously colored dots is determined to be 16 dots, and the process is terminated. If the result of determination is not below the threshold value, processing proceeds to step 68.
[0048]
In step 68, 48 dots are energized sequentially to each of the thermal heads 111 to 11N. After energizing 48 dots, the battery voltage is detected in step 69, and the CPU 25 determines whether or not the battery voltage is below a threshold value. As a result of the determination, if it is equal to or less than the threshold value, the process proceeds to step 70, where the number of simultaneously colored dots is determined to be 32 dots, and the process ends. If the result of determination is not below the threshold value, processing proceeds to step 71.
[0049]
In step 71, 64 dots are energized sequentially to each of the thermal heads 111 to 11N. After energizing 64 dots, the battery voltage is detected in step 72, and the CPU 25 determines whether or not the battery voltage is equal to or less than a threshold value. As a result of the determination, if it is equal to or smaller than the threshold value, the process proceeds to step 73, the number of simultaneous color dots is determined to be 48 dots, and the process is terminated. If the result of determination is not below the threshold value, processing proceeds to step 74. In step 74, the number of simultaneously colored dots is determined to be 64 dots, and the process ends.
[0050]
FIG. 7 shows a sequence example in which the number of simultaneously colored dots is determined to be 48 dots by the flow shown in FIG. 6, and corresponds to the process from step 73 in FIG. 6 to the end.
[0051]
In this way, the process of step 52 in FIG. In step 53, the CPU 25 determines whether printing is impossible. If printing is not possible, the process proceeds to step 54. In step 54, printing is notified to a system (not shown) to which the printer is connected, and the process ends.
[0052]
If printing is not possible in step 53, the process proceeds to step 55, where the number of simultaneously colored dots determined in step 55 is set. This set value is stored in the memory 23 and referred to when printing. Thereafter, printing is started while controlling so that the number of simultaneously energized dots does not exceed this in consideration of the number of simultaneously colored dots previously set in step 56, and processing is performed when the end of printing is detected in step 57. finish.
[0053]
As described above, the third embodiment includes N drive circuits corresponding to each of the thermal heads divided into N (where N is a positive integer equal to or greater than 2) blocks. When each of the thermal heads is energized by sequentially switching the N drive circuits for a predetermined time set between 50 microseconds and 150 microseconds, which is sufficient to stabilize the voltage drop without color development. The voltage drop is generated by energizing the thermal head, which is the actual load, by changing the number of simultaneous color dots, and it is determined whether the battery voltage value after the voltage drop has stabilized is below a predetermined threshold value. The number of simultaneous color dots that indicate a battery voltage value that does not fall below the predetermined threshold is set to be the number of simultaneous color dots that are sufficient to complete printing, and printing is started. And without degrading the print quality of circle printer may be used up battery capacity to effectively end.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, the present invention reduces the voltage drop by energizing the thermal head, which is the actual load, through the drive circuit for a predetermined time sufficient for the paper not to be colored and the voltage drop to stabilize before starting printing. The voltage detection circuit measures whether or not the battery voltage after the voltage drop has stabilized and exceeds a predetermined threshold, confirms whether the battery has a capacity sufficient to complete printing, and starts printing. As a result, the battery capacity can be measured without applying a pseudo load, so that the apparatus can be miniaturized and the apparatus can be provided at a low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a functional block diagram showing a configuration of a thermal printer apparatus according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 2 shows a pulse waveform and a battery voltage that determine an energization time applied to a thermal head via a drive circuit in order to measure the battery voltage of the thermal printer device according to the first embodiment of the present invention in a state where an actual load is connected. Waveform diagram showing the measurement point and the relationship of the voltage drop characteristics of the battery,
FIG. 3 is a functional block diagram showing a configuration of a thermal printer apparatus according to a second embodiment of the present invention;
FIG. 4 shows a pulse waveform for determining energization time applied to first to Nth thermal heads of a thermal printer apparatus according to a second embodiment of the present invention, a measurement point of battery voltage, and a stable battery voltage drop. Waveform diagram showing the relationship of voltage drop characteristics until
FIG. 5 is an overall flow diagram for explaining a printing operation of a thermal printer device according to a third embodiment of the present invention;
FIG. 6 is a flowchart showing details of step 52 in FIG.
FIG. 7 is a diagram illustrating a sequence example in which the number of simultaneously colored dots is determined to be 48 dots according to the flow of FIG. 6;
[Explanation of symbols]
10 Thermal printer
11 Thermal head
12 Drive circuit
13 Data register
20 Control unit
21 Voltage detection circuit
22 Threshold setting register
23 memory
24 Energizing time setting means
25 CPU (Central Control Unit)
30 battery (battery)

Claims

A thermal printer,
A control unit for controlling the thermal printer;
In the thermal printer apparatus including the thermal printer and a battery for supplying power to the control unit,
The thermal printer is divided into N (where N is a positive integer greater than or equal to 2) blocks, and the thermal head that prints on the paper and the N thermal heads that separately energize the thermal head divided into N blocks . With drive circuit,
The control unit includes: a voltage detection unit that detects a battery voltage of the battery; a threshold setting unit that sets a battery voltage sufficient to complete printing as a threshold; and an energization time setting that sets an energization time to energize the thermal head Means, a CPU for performing control processing of the thermal printer apparatus, a storage means for storing a program for performing the control processing and data necessary for the control processing,
Further, before starting printing, the control unit switches the N drive circuits for each time set in the energization time setting means, and sequentially energizes the thermal heads divided into the N blocks, and the energization After the thermal head is connected for N times the time to generate a voltage drop in the battery and the battery voltage is stabilized, the battery voltage is measured by the voltage detection means , and the measured battery voltage is A thermal printer apparatus that starts printing if a threshold value set in the threshold value setting means is exceeded.

There are N drive circuits corresponding to each of the thermal heads divided into N (where N is a positive integer greater than or equal to 2) blocks. The drive circuit is switched and the time to energize the thermal head, which is the actual load, is increased to generate a state in which the battery voltage stabilizes after the voltage drop, and whether the battery voltage exceeds a predetermined threshold is measured. , the operation control method for a thermal printer apparatus measured battery voltage is equal to or to start printing after confirming that the battery has a capacity sufficient to complete printing if exceeds the predetermined threshold.

A thermal printer,
A control unit for controlling the thermal printer;
In the thermal printer apparatus including the thermal printer and a battery for supplying power to the control unit,
The thermal printer is divided into N (where N is a positive integer greater than or equal to 2) blocks and prints on a sheet, and N thermal heads that are separately energized in the N blocks. With drive circuit,
The control unit includes a voltage detection unit that detects a voltage of the battery, a threshold setting unit that sets a battery voltage sufficient to complete printing as a threshold, and an energization time setting unit that sets an energization time to energize the thermal head. And a CPU for performing control processing of the thermal printer device, a program for performing the control processing, and a memory for storing data necessary for the control processing,
Further, the control unit determines whether the battery can complete printing with a predetermined number of simultaneously colored dots before starting printing, for each time set in the energization time setting means. N number of the driving circuit Te toggle, said sequentially performed energization of said predetermined simultaneous color number of dots in the divided thermal head N block, connecting the thermal head between the N times of the energization time to the battery In this state, after the voltage of the battery is stabilized by generating a voltage drop, the voltage of the battery is measured by the voltage detection means, and the measured voltage of the battery is equal to or less than the threshold set in the threshold setting means. A thermal printer apparatus that starts printing by setting the number of simultaneously colored dots that do not become the same as the number of simultaneously colored dots at the time of printing .

N drive circuits corresponding to each of the thermal heads divided into N blocks (where N is a positive integer equal to or greater than 2) are provided, and the N number of the above-described N number of drive circuits are sequentially arranged at predetermined time intervals during which the paper does not color before printing. Changes the drive circuit, the voltage of the battery after the voltage drop by gain time for energizing the thermal head is the actual load is generated state to stabilize the voltage of the battery after the voltage of the battery is stabilized is given It is determined whether or not it is equal to or less than a threshold value, and the number of simultaneous color dots that indicate a battery voltage value that does not fall below the predetermined threshold value is set as the number of simultaneous color dots that are sufficient to complete printing, and printing is started. A method for controlling the operation of a thermal printer.