JP4518875B2 - Deicing operation method of automatic ice maker - Google Patents
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Description
この発明は、除氷運転に際し、製氷部に配設した蒸発器にホットガスを流通させると共に、除氷水供給手段から除氷水を供給して製氷部を加温することで、この製氷部に生成した氷塊を離脱させる自動製氷機の除氷運転方法に関するものである。 In this deicing operation, hot gas is circulated to an evaporator disposed in the ice making unit, and deicing water is supplied from the deicing water supply means to heat the ice making unit, thereby generating the ice making unit. The present invention relates to a deicing operation method of an automatic ice maker that removes the ice block.
多量の氷塊を自動的に製造する自動製氷機は、圧縮機や凝縮器等を備える冷凍装置から導出した蒸発器を製氷部に配設し、この蒸発器に循環供給される冷媒により強制冷却した製氷部に製氷水を供給して氷塊を生成し、得られた氷塊を剥離して落下放出させるよう構成されている。この自動製氷機は、製氷部の下方に製氷水を所要量貯留するための製氷水タンクを備え、製氷運転に際して該製氷水タンク中の製氷水を循環ポンプで圧送して製氷部の製氷面に供給し、氷結するに至らなかった製氷水は製氷水タンクに回収した後に、再び製氷部に向けて送り出すよう構成される。そして、製氷運転が継続されて所定時間経過すると、製氷が完了したものと判断して製氷運転から除氷運転に移行し、冷凍装置のホットガス弁の切換えにより圧縮機から吐出されるホットガス(高温・高圧の気化冷媒)を前記蒸発器に供給すると共に、外部水道源からの水道水を製氷部の裏面に除氷水として散布供給して氷塊との氷結面を融解させることで、氷塊を製氷部から離脱させるようになっている(例えば、特許文献1参照)。
このような自動製氷機では、除氷運転において氷塊が全て離脱しないまま、製氷運転に移行することがある。この場合、製氷部に残留した氷塊上に新たに氷塊が生成され、二重氷と呼ばれる異形氷が形成される不具合があり、ひいては製氷部が過冷却により凍結する問題が発生する。そこで、前記製氷部からの氷塊の除氷完了を判定するタイマ等の除氷完了検知手段の設定時間を長めに設定することで、氷塊を完全に除氷し得るよう余裕をみて運転されている。このため、除氷時間が長くなり、製氷効率が悪化してしまう難点が指摘される。 In such an automatic ice making machine, the ice making operation may be shifted to the ice making operation without removing all the ice blocks during the deicing operation. In this case, there is a problem that ice blocks are newly generated on the ice blocks remaining in the ice making unit, and deformed ice called double ice is formed. As a result, the ice making unit is frozen due to supercooling. Therefore, by setting a longer setting time of the deicing completion detection means such as a timer for determining completion of deicing of the ice block from the ice making unit, the system is operated with a margin so that the ice block can be completely deiced. . For this reason, the deicing time becomes long and the difficulty that ice making efficiency deteriorates is pointed out.
すなわちこの発明は、従来の技術に係る自動製氷機の除氷運転方法に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷部から氷塊を確実に離脱させると共に、製氷効率を向上し得る自動製氷機の除氷運転方法を提供することを目的とする。 That is, the present invention has been proposed in order to suitably solve these problems inherent in the deicing operation method of the automatic ice maker according to the prior art, and reliably removes the ice block from the ice making unit. Another object is to provide a deicing operation method for an automatic ice making machine that can improve ice making efficiency.
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る自動製氷機の除氷運転方法は、
製氷運転時には製氷部の蒸発器に冷媒を供給して該製氷部を冷却すると共に、循環ポンプを介して製氷部の製氷面に製氷水を供給して氷塊を生成し、除氷運転時には前記蒸発器にホットガスを供給すると共に、除氷水供給手段から製氷部における製氷面とは反対の裏面に除氷水を供給することで、この製氷部から氷塊を離脱させるようにした自動製氷機の除氷運転方法において、
除氷運転中における前記蒸発器の温度が所定の設定温度に到達したことを温度検知手段が検知してから、該設定温度の到達時点から除氷運転完了までに要する時間より短く設定された第1の設定時間が経過した後の当該除氷運転中に、停止していた前記循環ポンプを駆動して前記製氷部の製氷面への製氷水の供給を開始するようにしたことを特徴とする。
In order to overcome the above problems and achieve the intended purpose, the deicing operation method of the automatic ice maker according to the present invention is:
During the ice making operation, a refrigerant is supplied to the evaporator of the ice making unit to cool the ice making unit , and ice making water is supplied to the ice making surface of the ice making unit through a circulation pump to generate ice blocks. supplies the hot gas to the vessel, deicing water to the definitive ice surface ice making section from the supply means to supply the deicing water to the back surface of the opposite, an automatic ice maker of the vibration which is adapted to disengage the ice blocks from the ice making section In the ice driving method,
That the temperature of the evaporator in the deicing during operation reaches to a Jo Tokoro set temperature from the detected temperature detecting means, it is shorter than the time required for the arrival time of the set temperature to the deicing operation completion During the deicing operation after the first set time has elapsed, the circulating pump that has been stopped is driven to start supplying ice-making water to the ice- making surface of the ice- making unit. To do.
本発明の請求項1に係る自動製氷機の除氷運転方法によれば、除氷運転に際し、蒸発器へホットガスおよび除氷水を供給して製氷部の温度を上昇させ、蒸発器の温度が所定の設定温度に到達したことを温度検知手段が検知してから、該設定温度の到達時点から除氷運転完了までに要する時間より短く設定された第1の設定時間が経過した後の当該除氷運転中に、循環ポンプを駆動して除氷運転中の製氷部に製氷水の供給を開始することで、除氷時間を短縮し得るから、必要とされる除氷水の水量を削減できると共に、製氷効率を向上することができる。請求項2の発明によれば、循環ポンプの駆動により製氷部の製氷面へ製氷水を供給開始すると同時に、除氷水供給手段からの除氷水の供給を停止することで、除氷水の水量をより削減できる。請求項3の発明によれば、蒸発器の温度が設定温度に到達したことを温度検知手段が検知してから、第1の設定時間より短時間に設定した第2の設定時間経過後の当該除氷運転中であって、第1の設定時間の経過条件により実施される循環ポンプの駆動により製氷部の製氷面へ製氷水を供給開始する前に、除氷水供給手段からの除氷水の供給を停止することで、除氷水の水量を更に削減できる。
According to the deicing operation method of the automatic ice maker according to
次に、本発明に係る自動製氷機の除氷運転方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。 Next, the deicing operation method of the automatic ice making machine according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by giving a preferred embodiment.
図1は、実施例1に係る自動製氷機としての流下式自動製氷機の概略構成を示すものであって、製氷室内に略垂直に配設した製氷部10の裏面に、後述する冷凍装置30から導出して横方向に蛇行する管状の蒸発器14が密着固定され、製氷運転時に冷媒を循環して製氷部10を強制冷却するよう構成される。この製氷部10の下方には、所定量の製氷水を貯留する製氷水タンク20が配設され、製氷運転に際し、この製氷水タンク20から循環ポンプPMを介して該製氷部10の製氷面に製氷水が供給されるようになっている。また、前記製氷部10の直下には、除氷運転により該製氷部10から融解離脱する氷塊Mを、下方に配設したストッカ16に案内する案内板18が傾斜姿勢で配設されている。なお、この案内板18には多数の通孔(図示せず)が穿設されており、製氷運転に際し前記製氷部10の製氷面に供給された製氷水が、該案内板18の通孔を介して下方に位置する製氷水タンク20に回収貯留されるようになっている。
FIG. 1 shows a schematic configuration of a flow-down type automatic ice maker as an automatic ice maker according to Embodiment 1, and a
前記製氷部10の上方には、前記製氷水タンク20から循環ポンプPMを介して導出した製氷水供給管22に連通接続した製氷用散水器24が配設されている。この製氷用散水器24には、多数の散水孔(図示せず)が穿設され、製氷運転時に製氷水タンク20からポンプ圧送される製氷水を、前記散水孔から前記製氷部10の氷結温度にまで冷却されている製氷面に散布流下させ、該製氷面に氷塊Mを生成するようになっている。
Above the
前記製氷部10の上方には、外部水道源に接続した給水管26を介して水道水が供給される除氷用散水器(除氷水供給手段)28が配設されている。前記給水管26には、管路を開閉自在に閉成し得る給水弁(除氷水供給手段)WVが介挿され、除氷運転に際し、この給水弁WVを開放することで除氷用散水器28に除氷水を供給し、この除氷用散水器28に穿設された小孔(図示せず)から製氷部10の裏面に対し該除氷水を散布し得るよう構成されている。前記製氷部10の裏面に供給された除氷水は、製氷運転で冷却された前記製氷部10を加温すると共に、製氷水タンク20に回収貯留されて次回の製氷運転において製氷水として使用される。なお、前記製氷水タンク20に流下した除氷水は、貯水量を超えた分がオーバーフロー管21から排水される。また除氷運転を開始して、蒸発器14の温度が所定の設定温度T1に到達したことを後述する温度検知手段THが検知すると、除氷運転完了前である第1の設定時間が経過した後に、前記循環ポンプPMが駆動されて製氷用散水器24から製氷部10に対し製氷水が供給されて、氷塊Mの更なる離脱の促進が図られる。
Above the
前記製氷部10を冷却する冷凍装置30は、図示しない機械室に配設された、圧縮機CM、凝縮器CDおよび膨張手段EVと、該製氷部10の裏面に配設された蒸発器14とから基本的に構成される(図1参照)。前記冷凍装置30は圧縮機CM、凝縮器CD、膨張手段EVおよび蒸発器14の順番で冷媒が循環するよう各機器が配置され、各機器は冷媒配管34で連通接続されている。すなわち、前記圧縮機CMで圧縮された気化冷媒は、冷媒配管34を経て前記凝縮器CDに供給されて凝縮液化した後、前記膨張手段EVで減圧され、前記蒸発器14に流入してここで一挙に膨張して蒸発し、前記製氷部10と熱交換を行なって該製氷部10を氷点下にまで強制冷却させるようになっている。そして前記蒸発器14で蒸発し、熱交換した気化冷媒は、冷媒配管34を経て圧縮機CMに帰還するサイクルを反復する。また前記冷凍装置30は、圧縮機CMからホットガス(高温・高圧の気化冷媒)を凝縮器CDおよび膨張手段EVを経由させることなく蒸発器14に直接供給するバイパス管36を備えている。このバイパス管36には、管路を開閉自在に閉成するホットガス弁HVが介挿され、除氷運転において、このホットガス弁HVを開放することで蒸発器14に供給したホットガスにより製氷部10を加温し得るようになっている。なお、図1において符号FMはファンモータを示し、このファンモータFMは、製氷運転中に駆動され、前記凝縮器CDを冷却するべく機能する。
The
図2に示すように、前記冷凍装置30を構成する圧縮機CM、ファンモータFMおよびホットガス弁HV等の各機器、循環ポンプPMおよび給水弁WVは、制御手段Cにより所定の動作を行なうよう制御される。前記制御手段Cは、タイマTMを備え、このタイマTMに連動して所定値(実施例1では1)ずつ計数する、除氷運転において給水状況を管理する給水カウンタWIと、除氷運転において給水完了のタイミングを管理し、給水弁WVを閉成させる給水完了カウンタWFと、除氷運転において循環ポンプPMの駆動のタイミングを管理する循環ポンプカウンタPSと、除氷運転の完了のタイミングを管理し、給水弁WVおよびホットガス弁HVを閉成させる除氷完了検知手段としての除氷カウンタFDと、除氷運転異常を回避するため、給水弁WVおよびホットガス弁HVを非常閉成させるバックアップカウンタBU等の各種カウンタを備えている。すなわち、前記制御手段Cでは、前記タイマTMが所定時間を計時する毎に、「タイマ割込みプログラム」が割込み実行され、給水カウンタWIの給水カウント値WICT、バックアップカウンタBUのバッククアップカウント値BUCT、給水完了カウンタWFの給水完了カウント値WFCT、除氷カウンタFDの除氷カウント値FDCTおよび循環ポンプカウンタPSの循環ポンプカウント値PSCTが夫々「1」ずつカウントアップされ、各カウンタのカウント値が予め設定した設定値に達した時に、対応の各機器に所定の動作を行なわせるようになっている。
As shown in FIG. 2, the compressor CM, the fan motor FM, the hot gas valve HV, and other devices, the circulation pump PM, and the water supply valve WV that constitute the
前記蒸発器14の出口側に接続した冷媒配管34には、この冷媒配管34を流通する冷媒の温度を検知することで蒸発器14の温度を監視する温度検知手段THが配設されている(図1参照)。この温度検知手段THでは、前記蒸発器14の温度を検知することで除氷運転における氷塊Mの融解状況が判定される。前記温度検知手段THによる温度検知結果は、前記制御手段Cに入力され、この温度検知結果が設定温度T1以上である場合は、除氷カウンタFDおよび循環ポンプカウンタPSによるカウントが開始され、循環ポンプカウント値PSCTが設定値CT101に到達した時間である温度検知手段THによる設定温度T1の検知から第1の設定時間だけ経過した後に、前記循環ポンプPMを駆動し、製氷部10に製氷水が散布される。しかる後に、除氷カウント値FDCTが設定値CT4に到達すると、給水弁WVおよびホットガス弁HVを閉成して除氷運転を停止するよう構成されている。なお、前記設定温度T1は、ホットガスおよび除氷水の供給により加温された製氷部10において、その製氷面上の氷塊Mが融け始めて蒸発器14の出口付近の温度が殆ど変化しなくなる(飽和する)直前の温度(例えば、9℃程度)に設定される。また、前記除氷カウント値FDCTの設定値CT4は、循環ポンプカウント値PSCTの設定値CT101より大きく設定される。
The
また前記制御手段Cには、温度検知フラグTFGLが設定されている。この温度検知フラグTFGLは、前記蒸発器14の温度を検知する温度検知手段THの検知結果に基づき、除氷運転を進行または繰返させるための条件分岐を設定した切替手段である。
In the control means C, a temperature detection flag TFGL is set. The temperature detection flag TFGL is a switching unit that sets a conditional branch for advancing or repeating the deicing operation based on the detection result of the temperature detection unit TH that detects the temperature of the
〔実施例1の作用〕
次に、実施例1に係る自動製氷機の除氷運転方法の作用について、図3および図4に示すフローチャート図を参照して説明する。実施例1の自動製氷機の製氷運転を開始すると、前記製氷部10は蒸発器14内を循環する冷媒と熱交換を行なって強制冷却され、前記製氷水タンク20から循環ポンプPMを介して製氷面に供給される製氷水は徐々に氷結を始める。ここで、氷結することなく製氷面から落下する製氷水は、前記案内板18の通孔を介して製氷水タンク20に回収され、前記循環ポンプPMにより再び製氷部10に供給される。そして、前記製氷運転が進行して製氷部10の製氷面に氷塊Mが完全に生成されると、製氷運転を停止して除氷運転に移行する。このとき、前記圧縮機CMは駆動されたままの状態にあって、前記ファンモータFMは停止される(ステップS1)。
[Operation of Example 1]
Next, the operation of the deicing operation method for the automatic ice maker according to the first embodiment will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. When the ice making operation of the automatic ice maker according to the first embodiment is started, the
除氷運転を開始すると、前記循環ポンプPMが停止されて、前記製氷用散水器24からの製氷部10に対する製氷水の供給が停止される。また、前記ホットガス弁HVを開放することで前記蒸発器14にホットガスが供給されると共に、前記給水弁WVを開放して除氷用散水器28から製氷部10の裏面に除氷水が供給され、該製氷部10が加温される(ステップ2)。これにより、前記製氷部10の製氷面に氷結した氷塊Mの氷結面が次第に融解していく。また、前記バックアップカウンタBUのバックアップカウント値BUCT、給水カウンタWIの給水カウント値WICTおよび給水完了カウンタWFの給水完了カウント値WFCTがリセットされて「0」に設定されると共に、温度検知フラグTFGLが初期値「0」に切替えられた後(ステップS3)、ステップS4に移行する。各カウンタWI,WF,BUは、前記タイマTMが所定時間を計時する毎に、各カウント値WICT,WFCT,BUCTが「1」ずつカウントアップしていく。
When the deicing operation is started, the circulation pump PM is stopped, and the supply of ice making water from the ice making
ステップS4では、前記バックアップカウンタBUのバックアップカウント値BUCTが、通常の除氷運転において製氷部10から全ての氷塊Mが離脱するためにかかる時間以上の充分余裕をみた時間(例えば、20分程度)となる値に設定した設定値CT2以上であるか否かの判定がなされる。前記バックアップカウント値BUCTが、設定値CT2より小さい場合は、給水カウンタWIの給水カウント値WICTの判定(ステップS5)に移行する。これに対し、前記バックアップカウント値BUCTが設定値CT2以上の場合は、前記ホットガス弁HVを閉成して蒸発器14へのホットガスの供給を停止すると共に、前記給水弁WVを閉成して除氷用散水器28からの製氷部10に対する除氷水の供給を停止することで、除氷運転を非常停止する(ステップ13)。この際、前記制御手段Cから警報等を発するよう設定してもよい。このように、前記バックアップカウント値BUCTが設定値CT2以上に到達するような除氷完了までに時間がかかり過ぎている場合は、何等かの異常が生じたと判断して除氷運転を停止するから、除氷水が無駄に消費されることがなく、しかも前記圧縮機CMの負荷を軽減し得る。
In step S4, the backup count value BUCT of the backup counter BU has a sufficient time (for example, about 20 minutes) more than the time required for all the ice blocks M to be detached from the
次に、前記除氷用散水器28から製氷部10の裏面に供給した除氷水の量の多寡が判定される(ステップS5)。このステップS5では、前記給水カウンタWIの給水カウント値WICTが、次回の製氷運転において必要とされる量の製氷水を製氷水タンク20に満たすために要する時間(例えば3分程度)に相当する値に設定した設定値CT6以上であるか否かの判定をすることで、前記製氷水タンク20に流下して貯留された除氷水の水量を判断している。すなわち、前記給水カウント値WICTが、設定値CT6以上であれば、除氷水の供給完了のタイミングを管理する給水完了カウンタWFの給水完了カウント値WFCTの判定(ステップS6)に移行し、これに対し、給水カウント値WICTが設定値CT6より小さい場合はステップS4に戻り、ステップS4およびステップS5の処理を繰返す。
Next, the amount of deicing water supplied from the
ステップS6では、前記給水完了カウンタWFの給水完了カウント値WFCTが、予め設定した設定値CT3以上であるか否かの判定をすることで、除氷水を製氷部10に対し過剰に供給せず、除氷水量の節減を図っている。すなわち、ステップS6の前工程であるステップS5において、除氷水は前記製氷水タンク20にある程度貯留されているから、周囲温度や除氷水温度等に起因して除氷運転の時間が長くなった場合、除氷水の過剰な部分は前記オーバーフロー管21から排出されしまう。ステップS6において、前記給水完了カウント値WFCTが、設定値CT3以上であれば、除氷水の供給時間が異常に長くなったと判断して給水弁WVを閉成することで、除氷用散水器28からの除氷水の供給を停止した後(ステップS61)、ステップS7に移行するから除氷水の過剰な供給を防止し得る。また、前記給水完了カウント値WFCTが設定値CT3より小さい場合は、給水弁WVを開放したまま、ステップS7に移行する。なお、前記給水完了カウント値WFCTの設定値CT3は、前記給水カウント値WICTの設定値CT6より大きく設定され、例えば、6分程度に相当する値とされる。
In step S6, by determining whether or not the water supply completion count value WFCT of the water supply completion counter WF is equal to or larger than a preset set value CT3, the deicing water is not excessively supplied to the
ステップS7では、前記蒸発器14の温度検知に応じて切替えられる温度検知フラグTFLGの値により条件分岐し、この温度検知フラグTFLGの値が初期値である「0」であれば、温度検知手段THによる蒸発器14の温度検知工程(ステップS8)に移行する。ステップS8では、前記温度検知手段THの検知温度が設定温度T1以上であれば、除氷カウンタFDの除氷カウント値FDCTおよび循環ポンプカウンタPSの循環ポンプカウント値PSCTをリセットして「0」とした後、カウントが開始されると共に、温度検知フラグTFGLが「0」から「1」に切替えられ(ステップS9)、ステップS4に戻る。これに対して、前記蒸発器14が設定温度T1まで到達していない場合は、除氷カウンタFDおよび循環ポンプカウンタPSを起動することなく、ステップS9を経由せずにステップS4に移行し、温度検知手段THが設定温度T1を検知するまでは、ステップS4〜S8までが繰返される。起動された除氷カウンタFDおよび循環ポンプカウンタPSは、前記タイマTMが所定時間を計時する毎に、「1」ずつカウントアップしてゆく。なお、図3の実線(1),(2),(3)は、図4の実線(1),(2),(3)に対応して接続している。
In step S7, the condition branches depending on the value of the temperature detection flag TFLG switched according to the temperature detection of the
前記温度検知手段THは、前記蒸発器14の温度が設定温度T1まで昇温したことを検知すると、前記温度検知フラグTFLGが「1」に切替えるから、処理はステップS7からステップS10へ移行し、除氷運転が更に進行する。すなわち、前記蒸発器14の温度が設定温度T1まで昇温することで、前記製氷部10と氷塊Mの氷結面との氷結状態はある程度解除されていると判断することができ、次工程の進行が許容される。ステップS10では、前記製氷部10に対する前記製氷用散水器24からの製氷水散布のタイミングが判断される。すなわち、前記温度検知手段THが設定温度T1を検知してからカウントが開始された循環ポンプカウンタPSの循環ポンプカウント値PSCTが、設定値CT101以上となる第1の設定時間を経過した場合、前記循環ポンプPMを駆動することで(ステップS11)、前記製氷水タンク20から製氷水が圧送されて製氷用散水器24から製氷部10に対し製氷水が供給される。そして、ホットガスおよび除氷水による製氷部10の加温と併せて、この製氷部10の製氷面を流下する製氷水によって、製氷部10からの氷塊Mの離脱が更に促される。そして、離脱した氷塊Mは、前記案内板18に案内されてストッカ16に貯留される。一方、前記循環ポンプカウント値PSCTが設定値CT101より小さい場合は、ステップS4に戻り、ステップS4〜ステップS7の処理を繰返して、除氷運転が継続される。
When the temperature detection means TH detects that the temperature of the
除氷運転は、前記温度検知手段THが設定温度T1を検知してからカウントが開始された除氷カウンタFDの除氷カウント値FDCTが設定値CT4に到達すると完了される(ステップS12)。すなわち、前記製氷部10が加温されて設定温度T1に到達してから除氷カウント値FDCTが設定値CT4となる所定時間が経過すると、製氷部10から氷塊Mは全て離脱したものと判断され、前記給水弁WVを閉成して除氷水の供給が停止されると共に、前記ホットガス弁HVを閉成して蒸発器14へのホットガスの供給が停止され(ステップ13)、製氷部10に対する加温が止められる。これに対し、前記除氷カウント値FDCTが設定値CT4に到達していない場合は、ステップS4に戻り、ステップS4〜ステップS7,ステップS10の各処理を繰返す。なお、前記除氷カウント値FDCTの設定値CT4は、前記循環ポンプカウント値PSCTの設定値CT101より大きい値(1分程度度に相当する値)に設定され、除氷運転の終了前に製氷水を製氷部10に供給し得るよう設定してある。そして、自動製氷機は、排水運転等の所要の運転を経た後、再び製氷運転に移行し、氷塊Mが生成されるサイクルを繰返す。
The deicing operation is completed when the deicing count value FDCT of the deicing counter FD that has started counting after the temperature detecting means TH detects the set temperature T1 reaches the set value CT4 (step S12). That is, after the
このように除氷運転において、前記温度検知手段THが設定温度T1を検知してから第1の設定時間が経過した後に、前記循環ポンプPMを駆動して製氷用散水器24を介して製氷部10の製氷面に製氷水を供給するよう運転することで、製氷面に氷結した氷塊Mの氷結面が直接的に融解されるから、この氷塊Mの離脱のタイミングをより早めることができる。すなわち、前記除氷カウント値FDCTの設定値CT4を、小さくすることができるから、温度検知手段THが設定温度T1を検知してから除氷運転を完了させるまでの時間を短縮し得る。従って、氷塊Mを製氷部10から確実に離脱させた上で、除氷運転全体として時間が短縮されるので、必要とする除氷水の水量を低減し得ると共に、製氷効率を向上し得る。
Thus, in the deicing operation, after the first set time has elapsed since the temperature detecting means TH detected the set temperature T1, the circulation pump PM is driven and the ice making unit is connected via the
また、製氷運転から除氷運転に移行した直近の状態で製氷水を製氷部10の製氷面に供給すると、製氷水が氷結する虞れがあるが、実施例1では温度検知手段THが設定温度T1を検知する製氷部10がある程度温められた状態で製氷水が供給されるから、製氷水の氷結を回避し、好適に氷塊Mの離脱を促すことができる。しかも、前記製氷部10の上方に配設した製氷用散水器24から製氷水が供給されるので、製氷面を伝って流下する製氷水の水勢によって、氷塊Mの離脱が好適に促される。更に、前記製氷部10から氷塊Mが融解離脱する過程において、氷塊Mと製氷面との間の部分で僅かに融解が起きて、その融氷水による表面張力によって落下し難い場合があるものの、氷塊Mよりも相対的に温度の高い製氷水が氷塊Mに直接散水されるため、表面張力を低減して除氷を促進し得る。
In addition, if ice making water is supplied to the ice making surface of the
前記各カウンタの設定値およびタイマTMの計時時間は、周囲温度または除氷水温度等の環境条件に応じて任意に設定することができ、特にタイマTMの計時時間を変更することで、各カウンタにおけるカウント値を一括して変更することができるから、容易に設定変更し得る。このように、容易に運転条件を変更できるから、常に最適な運転条件で除氷運転を実施し得るので、製氷効率を向上させることができる。 The set value of each counter and the time measured by the timer TM can be arbitrarily set according to environmental conditions such as the ambient temperature or the deicing water temperature. In particular, by changing the time measured by the timer TM, Since the count value can be changed at once, the setting can be easily changed. As described above, since the operating conditions can be easily changed, the deicing operation can always be performed under the optimal operating conditions, so that the ice making efficiency can be improved.
図5は、実施例2に係る自動製氷機の除氷運転方法を示すフローチャート図であって、図5中の実線(1),(2),(3)は、図3の実線(1),(2),(3)に対応して接続している。すなわち、実施例2において、除氷運転の前半工程は、図3を参照して説明した実施例1の前半工程と同様であるので説明を省略すると共に、実施例2の基本的な部分は実施例1と同様であるので、異なる部分についてのみ説明する。 FIG. 5 is a flowchart showing the deicing operation method of the automatic ice making machine according to the second embodiment. Solid lines (1), (2), (3) in FIG. 5 are solid lines (1) in FIG. , (2), (3) corresponding to the connection. That is, in the second embodiment, the first half of the deicing operation is the same as the first half of the first embodiment described with reference to FIG. Since it is the same as that of Example 1, only a different part is demonstrated.
実施例2では、蒸発器14が設定温度T1に到達したことを温度検知手段THが検知してから第1の設定時間が経過した後に、循環ポンプPMを駆動することで製氷水を製氷部10に供給するのと同時に、給水弁WVを閉成することで除氷用散水器28からの除氷水の供給を停止するよう構成されている。すなわち、図5に示すように、前記蒸発器14の温度が設定温度T1に到達したことを前記温度検知手段THが検知すると(ステップS8)、氷塊Mの融解がある程度進行していると判断して、除氷完了検知手段としての除氷カウンタFDおよび循環ポンプカウンタPSによる除氷カウント値FDCTおよび循環ポンプカウント値PSCTのカウントが開始される(ステップS9)。またステップS9では、温度検知フラグTFLGが「1」に切替えられ、ステップS7においてステップS10への進行が許容される。そして、前記循環ポンプカウンタPSの循環ポンプカウント値PSCTが、設定値CT101に到達する第1の設定時間が経過すると(ステップS10)、循環ポンプPMが駆動されて製氷部10の製氷面に製氷用散水器24から製氷水が散布されると共に、給水弁WVが閉成されて除氷用散水器28からの除氷水の散布が停止される(ステップS11a)。更に、前記温度検知手段THが設定温度T1を検知してから除氷カウント値FDCTが設定値CT4となる所定時間が経過すると、製氷部10から氷塊Mは全て離脱したものと判断され(ステップS12)、前記ホットガス弁HVが閉成されて蒸発器14へのホットガスの供給が停止することで(ステップS13a)、製氷部10に対する加温が止められる。
In the second embodiment, the ice making water is supplied to the
実施例2の除氷運転方法では、実施例1で示した作用効果の他に、実施例1と比較して除氷運転に使用される除氷水の水量を更に削減することができる。すなわち、前記製氷水タンク20から循環ポンプPMを介して製氷部10に供給される製氷水は自動製氷機内部を循環するのに対し、外部水道源から供給される除氷水は、製氷水タンク20の貯留量を超えるとオーバーフロー管21を介して外部に排出されてしまう難点がある。そこで、前記循環ポンプPMを駆動して製氷水を製氷部10へ供給する際に、除氷水の供給を停止することで、除氷水の排出量を低減し得る。しかも、前記製氷部10の裏面に散布されて、この製氷部10を介して氷塊Mを間接的に加温する除氷水と比較して、該製氷部10の製氷面に散布されて氷塊Mに直接接触する製氷水の方が除氷効率に優れているから、除氷水の供給を停止することによる除氷効率の悪化は回避される。
In the deicing operation method of the second embodiment, in addition to the effects shown in the first embodiment, the amount of deicing water used in the deicing operation can be further reduced as compared with the first embodiment. That is, the ice making water supplied from the ice making
図6は、実施例3に係る自動製氷機の制御ブロック図であって、実施例3の制御手段C2は、実施例1で説明した制御手段Cに、温度検知手段THが設定温度T1検知後に、除氷水の供給停止のタイミングを管理する給水弁カウンタWSを付加した構成となっている。また図7は、実施例3に係る自動製氷機の除氷運転方法を示すフローチャート図であって、図7中の実線(1),(2),(3)は、図3の実線(1),(2),(3)に対応して接続している。すなわち、実施例3において、除氷運転の前半工程は、図3を参照して説明した実施例1の除氷運転における前半工程と同様であるので説明を省略すると共に、実施例3の基本的な部分は実施例1と同様であるので、異なる部分についてのみ説明する。 FIG. 6 is a control block diagram of the automatic ice making machine according to the third embodiment. The control means C2 of the third embodiment is similar to the control means C described in the first embodiment after the temperature detection means TH detects the set temperature T1. The dewatering water supply stop counter WS for managing the timing of stopping the supply of deicing water is added. FIG. 7 is a flowchart showing the deicing operation method of the automatic ice making machine according to the third embodiment. The solid lines (1), (2), (3) in FIG. 7 are solid lines (1 ), (2), and (3). That is, in the third embodiment, the first half process of the deicing operation is the same as the first half process in the deicing operation of the first embodiment described with reference to FIG. Since these parts are the same as those in the first embodiment, only different parts will be described.
実施例3では、蒸発器14の温度が設定温度T1に到達したことを温度検知手段THが検知してから第1の設定時間が経過した後に、循環ポンプPMを駆動することで製氷部10に製氷水を供給すると共に、温度検知手段THが設定温度T1を検知してから第2の設定時間後に、給水弁WVを閉成することで除氷用散水管28からの除氷水の供給を停止するよう構成されている。ここで、第1の設定時間より第2の設定時間が短く設定され、循環ポンプPMが駆動する前に、除氷水の供給が停止されるようになっている。図7に示すように、前記蒸発器14の温度が設定温度T1に到達したことを前記温度検知手段THが検知すると(ステップS8)、氷塊Mの融解がある程度進行していると判断して、除氷完了検知手段としての除氷カウンタFD、循環ポンプカウンタPSおよび給水弁カウンタWSによる除氷カウント値FDCT、循環ポンプカウント値PSCTおよび給水弁カウント値WSCTのカウントが開始される(ステップS9a)。またステップS9aでは、温度検知フラグTFLGが「1」に切替えられ、ステップS7において除氷運転の進行(ステップS102への移行)が許容される。そして、前記給水弁カウンタWSの給水弁カウント値WSCTが、設定値CT102に到達する第2の設定時間が経過すると(ステップS102)、給水弁WVが閉成されて除氷用散水器28からの除氷水の散布が停止され(ステップS111)、ステップS10に移行する。前記循環ポンプカウンタPSの循環ポンプカウント値PSCTが、設定値CT101に到達する第1の設定時間が経過すると(ステップS10)、循環ポンプPMが駆動されて製氷部10の製氷面に製氷用散水器24から製氷水が散布され(ステップS112)、ステップS12に移行する。ステップS12において、前記温度検知手段THが設定温度T1を検知してから除氷カウント値FDCTが設定値CT4となる所定時間が経過すると、製氷部10から氷塊Mは全て離脱したものと判断され、前記ホットガス弁HVが閉成されて蒸発器14へのホットガスの供給が停止することで(ステップS13a)、製氷部10に対する加温が止められる。
In the third embodiment, after the first set time has elapsed since the temperature detecting means TH detects that the temperature of the
実施例3の除氷運転方法では、実施例1または実施例2で示した作用効果の他に、温度検知手段THが設定温度T1を検知してから早いタイミングで除氷水の供給が停止されるから、実施例2と比較して除氷運転に使用される水量を更に削減することができる。 In the deicing operation method of the third embodiment, in addition to the operational effects shown in the first or second embodiment, the supply of deicing water is stopped at an early timing after the temperature detecting means TH detects the set temperature T1. Therefore, the amount of water used for the deicing operation can be further reduced as compared with Example 2.
10 製氷部,14 蒸発器,28 除氷用散水器(除氷水供給手段),PM 循環ポンプ,
WV 給水弁(除氷水供給手段),TH 温度検知手段,T1 設定温度,M 氷塊
10 ice making units, 14 evaporators, 28 deicing sprinklers (deicing water supply means), PM circulation pumps,
WV water supply valve (deicing water supply means), TH temperature detection means, T1 set temperature, M ice block
Claims (3)
除氷運転中における前記蒸発器(14)の温度が所定の設定温度(T1)に到達したことを温度検知手段(TH)が検知してから、該設定温度(T1)の到達時点から除氷運転完了までに要する時間より短く設定された第1の設定時間が経過した後の当該除氷運転中に、停止していた前記循環ポンプ(PM)を駆動して前記製氷部(10)の製氷面への製氷水の供給を開始するようにした
ことを特徴とする自動製氷機の除氷運転方法。 During ice making operation, a refrigerant is supplied to the evaporator (14) of the ice making unit (10) to cool the ice making unit (10) , and ice making water is supplied to the ice making surface of the ice making unit (10) via a circulation pump (PM). the supplies to produce ice blocks (M), together with the time of the deicing operation to supply hot gas to the evaporator (14), and the ice making surface definitive the ice making unit (10) from deicing water supplying means (28, WV) In the deicing operation method of the automatic ice maker, the ice block (M) is detached from the ice making unit (10) by supplying deicing water to the reverse side .
It from the detection temperature sensing means (TH) is the reaching the temperature Jo Tokoro set temperature of the evaporator in the deicing during operation (14) (T1), divided from the arrival time of the set temperature (T1) during the first set the deicing operation after time has elapsed that is shorter than the time required until the ice operation completed, the ice making unit by driving the circulation pump that has been stopped (PM) (10) An ice removing operation method for an automatic ice making machine, characterized in that supply of ice making water to an ice making surface is started.
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