JP4507193B2 - マンドレルミルの圧延制御方法 - Google Patents
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Description
なお、本発明における「管の溝底肉厚」とは、管の孔型圧延ロールの溝底部に対向する部位の肉厚を意味する。
なお、本発明における「管のフランジ肉厚」とは、管の孔型圧延ロールのフランジ部に対向する部位の肉厚を意味する。
なお、本発明における「対向性偏肉成分」とは、管に生じる偏肉の内、管の周方向について約90°ピッチで厚肉部と薄肉部とが交互に発生する偏肉成分を意味する。
なお、本発明における「圧下位置設定誤差に平滑化処理を施す」とは、算出した複数の管についての圧下位置設定誤差に基づき、各管毎に指数平滑化処理や移動平均処理等の平滑化処理を施すことを意味する。
<第1実施形態>
図1は、本発明の第1実施形態に係る圧延制御方法を適用するマンドレルミル(バーリテイナーを用いるリテインドマンドレルミル)の装置構成を概略的に示す模式図である。図1に示すように、本実施形態に係る圧延制御方法においては、マンドレルミルの所定のスタンド間(図1に示す例では#1〜#2スタンド間)に超音波肉厚計1を設置する。
図2は、本発明の第2実施形態に係る圧延制御方法を適用するマンドレルミルの装置構成を概略的に示す模式図である。図2に示すように、本実施形態に係る圧延制御方法においても、第1実施形態と同様に、マンドレルミルの所定のスタンド間(図2に示す例では#1〜#2スタンド間)に超音波肉厚計1を設置する。
図3は、本発明の第3実施形態に係る圧延制御方法を適用するマンドレルミルの装置構成を概略的に示す模式図である。図3に示すように、本実施形態に係る圧延制御方法においては、第1及び第2実施形態と異なり、マンドレルミルの出側直近に超音波肉厚計1を設置する。また、管Pの周方向肉厚分布を測定するため、管周方向に複数の超音波肉厚計1を配設するか、あるいは、超音波肉厚計1を管周方向に走査可能にしている点でも、第1及び第2実施形態と相違する。その他の装置構成については、第2実施形態と同様であるため、説明を省略する。
本実施形態に係る圧延制御方法を適用するマンドレルミルの装置構成は、図2を参照して説明した第2実施形態と同様であるため、以下では、図2を援用して説明する。本実施形態に係る圧延制御方法においても、第2実施形態と同様に、マンドレルミルの所定のスタンド間(図2に示す例では#1〜#2スタンド間)に超音波肉厚計1を設置する。ただし、本実施形態に係る超音波肉厚計1は、当該超音波肉厚計1の設置位置直前のスタンド(図2に示す例では#1スタンド)での管Pの溝底肉厚を測定するように配置されている(第1実施形態と同様)点で、第2実施形態と相違する。
2・・・制御装置
3・・・圧下装置
B・・・マンドレルバー
P・・・管
R・・・孔型圧延ロール
BR・・・バーリテイナー
Claims (5)
- マンドレルミルの所定のスタンド間に超音波肉厚計を設置し、当該超音波肉厚計の設置位置直前のスタンドでの管の溝底肉厚を測定する第1ステップと、
前記直前スタンドでのロールギャップ設定値と前記第1ステップで測定した管の溝底肉厚とに基づき、マンドレルバーの外径を算出する第2ステップと、
バーリテイナーの位置情報に基づき、前記第2ステップで外径を算出したマンドレルバーの長手方向部位を特定する第3ステップと、
前記第1ステップから前記第3ステップまでを繰り返すことにより、マンドレルバー外径の長手方向分布を算出する第4ステップと、
バーリテイナーの位置情報に基づき、前記直前スタンドの後段スタンドにおいて管を圧延する際に使用されるマンドレルバーの長手方向部位を特定する第5ステップと、
前記第4ステップで算出したマンドレルバー外径の長手方向分布に基づき、前記第5ステップで特定したマンドレルバー長手方向部位の外径を算出する第6ステップと、
前記第6ステップで算出したマンドレルバーの外径に基づき、前記後段スタンドでのロールギャップを設定する第7ステップとを含むことを特徴とするマンドレルミルの圧延制御方法。 - マンドレルミルの所定のスタンド間に超音波肉厚計を設置し、当該超音波肉厚計の設置位置直前のスタンドでの管のフランジ肉厚を測定する第1ステップと、
前記第1ステップで測定した管のフランジ肉厚に基づき、前記超音波肉厚計の設置位置直後のスタンドでのロールギャップを設定する第2ステップとを含むことを特徴とするマンドレルミルの圧延制御方法。 - マンドレルミルの出側直近に超音波肉厚計を設置し、管の先端が前記超音波肉厚計の設置位置を通過したタイミングから当該管の周方向肉厚分布を測定する第1ステップと、
前記第1ステップで測定した周方向肉厚分布に基づき、対向性偏肉成分とその方向を算出する第2ステップと、
前記第2ステップで算出した対向性偏肉成分とその方向とに基づき、当該管を圧延している最中又は次の管を圧延する際に所定スタンドの孔型圧延ロールの圧下位置を修正する第3ステップとを含むことを特徴とするマンドレルミルの圧延制御方法。 - マンドレルミルの所定のスタンド間に超音波肉厚計を設置し、当該超音波肉厚計の設置位置直前のスタンドでの管の溝底肉厚を測定する第1ステップと、
前記直前スタンドでのロールギャップ設定値と前記第1ステップで測定した管の溝底肉厚とに基づき、前記直前スタンドの孔型圧延ロールの圧下位置設定誤差を算出する第2ステップと、
前記第2ステップで算出した圧下位置設定誤差に平滑化処理を施し、当該平滑化処理後の圧下位置測定誤差に基づき、前記直前スタンドの孔型圧延ロールの圧下位置を修正する第3ステップとを含むことを特徴とするマンドレルミルの圧延制御方法。 - 前記超音波肉厚計は、レーザ超音波肉厚計であることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のマンドレルミルの圧延制御方法。
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