JP4494934B2

JP4494934B2 - Drilling device

Info

Publication number: JP4494934B2
Application number: JP2004316135A
Authority: JP
Inventors: 敦福島; 雅一寺田
Original assignee: Fuji Jukogyo KK
Current assignee: Subaru Corp
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2004-10-29
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2024-10-29
Also published as: JP2006123111A

Description

本発明は、穿孔装置に関し、特に、手持タイプの穿孔工具の位置及び姿勢を固定して所定の穿孔対象物に穿孔を施す穿孔装置に関する。 The present invention relates to a piercing device, and more particularly, to a piercing device that pierces a predetermined piercing object while fixing the position and posture of a hand-held piercing tool.

近年、航空機部品等の穿孔対象物に穿孔を施す際に、穿孔工具を所定の位置に固定して穿孔位置や穿孔角度のずれを防止する穿孔装置が提案されている。例えば、図１５〜図１７に示した従来の穿孔装置１００は、穿孔対象物Ｔに穿孔を施す穿孔工具１１０と、穿孔対象物Ｔに取り付けられて穿孔工具１１０の位置決めを行う穿孔板１２０と、を備えて構成されている。 2. Description of the Related Art In recent years, a drilling device has been proposed in which a drilling tool and a drilling angle are prevented from being shifted by fixing a drilling tool at a predetermined position when drilling an object such as an aircraft part. For example, the conventional drilling apparatus 100 shown in FIGS. 15 to 17 includes a drilling tool 110 that drills a drilling target T, a drilling plate 120 that is attached to the drilling target T and positions the drilling tool 110, and It is configured with.

穿孔工具１１０は、図１５〜図１７に示すように、ドリル１１１、ドリル１１１を回転駆動するドリルモータ１１２、ドリル１１１を覆う筒体１１３、筒体１１３の先端に取り付けられた固定ブッシュ１１４等を備えている。また、穿孔板１２０は、穿孔対象物Ｔの表面に対して平行に配置されたガイド板１２１、このガイド板１２１に穿孔位置に対応して複数設けられ穿孔対象物Ｔの表面に対して垂直な貫通孔１２３を有するブッシュ１２２、各ブッシュ１２２の近傍においてガイド板１２１の表面に立設された固定ネジ１２４等を備えている。 As shown in FIGS. 15 to 17, the drilling tool 110 includes a drill 111, a drill motor 112 that rotationally drives the drill 111, a cylinder 113 that covers the drill 111, a fixed bush 114 attached to the tip of the cylinder 113, and the like. I have. In addition, a plurality of perforated plates 120 are provided in parallel with the surface of the drilling target T, and a plurality of the perforating positions are provided on the guide plate 121 corresponding to the drilling positions. A bush 122 having a through-hole 123, a fixing screw 124 standing on the surface of the guide plate 121 in the vicinity of each bush 122, and the like are provided.

従来は、穿孔工具１１０を穿孔板１２０に固定するために以下のような手順を経ていた。まず、図１５〜図１７に示すように、穿孔工具１１０の固定ブッシュ１１４の先端部１１５をブッシュ１２２の貫通孔１２３に差し込んで穿孔工具１１０を穿孔板１２０に当接させる。次いで、筒体１１３を軸にして穿孔工具１１０を図１５において反時計回りに回転させ、図１６及び図１７に示すように固定ブッシュ１１４の係止部１１６を固定ネジ１２４とガイド板１２１との間に形成された間隙に挿入し、固定ネジ１２４を締結する。 Conventionally, the following procedure has been performed to fix the drilling tool 110 to the drilling plate 120. First, as shown in FIGS. 15 to 17, the tip 115 of the fixed bushing 114 of the drilling tool 110 is inserted into the through hole 123 of the bushing 122 so that the drilling tool 110 is brought into contact with the drilling plate 120. Next, the drilling tool 110 is rotated counterclockwise in FIG. 15 around the cylindrical body 113, and the locking portion 116 of the fixing bush 114 is moved between the fixing screw 124 and the guide plate 121 as shown in FIGS. 16 and 17. The fixing screw 124 is fastened by inserting into the gap formed therebetween.

しかし、かかる穿孔装置１００を採用すると、穿孔工具１１０を穿孔板１２０に固定する際に、穿孔工具１１０をブッシュ１２２に差し込む操作と、この状態で穿孔工具１１０を回転させる操作と、の２段階の操作が必要となるため、穿孔作業に長い時間を要し作業効率が悪い。また、穿孔対象物Ｔにおける穿孔位置が穿孔板１２０に覆われているため、穿孔状態を視認することが困難であった。 However, when such a drilling apparatus 100 is employed, when the drilling tool 110 is fixed to the drilling plate 120, an operation of inserting the drilling tool 110 into the bush 122 and an operation of rotating the drilling tool 110 in this state are performed in two stages. Since operation is required, the drilling work takes a long time and the work efficiency is poor. Moreover, since the drilling position in the drilling target T is covered with the punching plate 120, it is difficult to visually recognize the drilled state.

このような従来の穿孔装置１００の問題を解決するために、穿孔対象物の表面に対して垂直に立設したコンターバーを有するガイド部材と、ガイド部材に嵌合され固定されるドリルアダプタを有する穿孔工具と、を備えた穿孔装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。かかる穿孔装置を採用すると、穿孔工具をガイド部材に対して容易にかつ効率良く固定することができ、穿孔作業の効率を向上させることが可能となる。また、ガイド部材のコンターバーは穿孔対象物の表面に対して垂直に立設しているため、穿孔作業時に穿孔対象物の表面の状態を視認し易くなる。
特開２００４−１１４２３３号公報 In order to solve such a problem of the conventional drilling device 100, a guide member having a contour bar erected perpendicularly to the surface of the drilling object and a drill adapter fitted and fixed to the guide member are provided. A drilling device including a drilling tool has been proposed (see, for example, Patent Document 1). When such a drilling device is employed, the drilling tool can be easily and efficiently fixed to the guide member, and the efficiency of the drilling operation can be improved. Further, since the contour bar of the guide member stands upright with respect to the surface of the drilling object, it is easy to visually recognize the state of the surface of the drilling object during the drilling operation.
JP 2004-114233 A

ところが、前記特許文献１に記載の穿孔装置で採用されているガイド部材は、コンターバーに加えて、このコンターバーに取り付けられる複数の部品（ガイドブロックや係止ピン）を備えた比較的複雑な構造を有しているため、製作費が嵩む上に製作に多大な労力を要してしまうという問題があった。複数の穿孔位置に対応するためにガイドブロックや係止ピンを多数調製する必要があり、さらに、これら多数の部品をコンターバーに取り付ける必要があるからである。 However, the guide member employed in the perforating apparatus described in Patent Document 1 is a relatively complicated one having a plurality of parts (guide blocks and locking pins) attached to the contour bar in addition to the contour bar. Due to the structure, there is a problem that the manufacturing cost increases and a great deal of labor is required for the manufacturing. This is because it is necessary to prepare a large number of guide blocks and locking pins in order to cope with a plurality of drilling positions, and it is necessary to attach a large number of these parts to the contour bar.

本発明の課題は、穿孔工具とこの穿孔工具が固定されるガイド部材とを備える穿孔装置において、穿孔対象物の表面に沿って設けられたガイド部材に穿孔工具を容易に固定するとともに、ガイド部材の構造の簡素化を図ることにより装置の製作に要する費用や手間を格段に低減することである。 An object of the present invention is to provide a drilling apparatus including a drilling tool and a guide member to which the drilling tool is fixed. The cost and labor required for manufacturing the device are greatly reduced by simplifying the structure.

以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、所定の穿孔対象物の表面に沿って設けられるガイド部材と、このガイド部材に嵌合して固定される嵌合固定部及びこの嵌合固定部に対して移動するドリルを有する穿孔工具と、を備える穿孔装置において、前記ガイド部材は、前記穿孔対象物の表面に対して垂直な方向に立設される板材と、前記板材から前記穿孔対象物の表面に対して平行な方向に突出しかつ所定の穿孔軸に沿って複数配置された状態で設けられたガイドピンと、を有し、前記嵌合固定部は、前記穿孔工具を所定の穿孔軸に沿って前記穿孔対象物に向けて移動させたときに前記ガイドピンを嵌合させて前記穿孔工具の方向を固定する嵌合溝と、前記ガイドピンを前記嵌合溝に嵌合させた状態で前記穿孔工具を前記穿孔対象物に向けて移動させたときに作動し、前記嵌合溝の内部に前記ガイドピンを固定する固定手段と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the invention according to claim 1 includes a guide member provided along a surface of a predetermined drilling object, a fitting fixing portion that is fitted and fixed to the guide member, and A drilling device comprising a drilling tool having a drill that moves relative to the fitting and fixing portion, wherein the guide member is a plate material erected in a direction perpendicular to the surface of the drilling object, and the plate material Projecting in a direction parallel to the surface of the object to be drilled, and a plurality of guide pins provided in a state of being arranged along a predetermined drilling axis, and the fitting and fixing portion includes the drilling tool. A fitting groove for fixing the direction of the drilling tool by fitting the guide pin when moved toward the drilling object along a predetermined drilling axis, and fitting the guide pin into the fitting groove The drilling tool is drilled in the combined state Activated when moving toward the elephant was characterized by having a, a fixing means for fixing the guide pin inside the fitting groove.

請求項１に記載の発明によれば、穿孔装置を構成するガイド部材は、板材と、この板材に設けられたガイドピンと、を有する簡素な構造を有しているため、穿孔装置の製作に要する費用や手間を格段に低減することができる。 According to the first aspect of the present invention, the guide member constituting the perforating apparatus has a simple structure including a plate material and a guide pin provided on the plate material. Costs and labor can be significantly reduced.

また、穿孔工具を所定の穿孔軸に沿って穿孔対象物に向けて移動させたときに、穿孔工具の嵌合溝にガイド部材のガイドピンを嵌合させて穿孔工具の方向を固定することができる。そして、ガイドピンを嵌合溝に嵌合させた状態で穿孔工具を穿孔対象物に向けて移動させたときに、嵌合固定部の固定手段が作動して、嵌合溝の内部にガイドピンを固定することができる。従って、穿孔工具をガイド部材に対して容易にかつ効率良く固定することができる。 Further, when the drilling tool is moved toward the drilling object along a predetermined drilling axis, the guide pin of the guide member is fitted into the fitting groove of the drilling tool to fix the direction of the drilling tool. it can. Then, when the drilling tool is moved toward the drilling object with the guide pin fitted in the fitting groove, the fixing means of the fitting fixing part is activated, and the guide pin is inserted into the fitting groove. Can be fixed. Therefore, the drilling tool can be easily and efficiently fixed to the guide member.

また、ガイド部材の板材は穿孔対象物の表面に対して垂直に立設されるため、穿孔対象物の表面に対して平行に配置される板材と比較して穿孔対象物を覆う範囲が少ない。従って、穿孔作業時に穿孔対象物の表面を視認し易いため、穿孔の状態を容易に確認することができる。 Further, since the plate member of the guide member is erected perpendicularly to the surface of the drilling target object, the range covering the drilling target object is small compared to the plate member arranged parallel to the surface of the drilling target object. Therefore, since the surface of the object to be drilled is easily visible during the drilling operation, the state of drilling can be easily confirmed.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の穿孔装置において、前記穿孔工具の前記嵌合溝に前記ガイド部材の前記ガイドピンを嵌合させた状態で、前記穿孔工具を前記穿孔対象物に向けて移動させた場合に、前記ドリルが前記穿孔対象物の表面に対して垂直に案内されることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the drilling device according to the first aspect, in the state where the guide pin of the guide member is fitted into the fitting groove of the drilling tool, the drilling tool is the target to be drilled. When moving toward an object, the drill is guided perpendicularly to the surface of the drilling object.

請求項２に記載の発明によれば、穿孔工具の嵌合溝にガイド部材のガイドピンを嵌合させた状態で、穿孔工具を穿孔対象物に向けて移動させた場合に、穿孔工具のドリルが穿孔対象物の表面に対して垂直に案内されるので、穿孔対象物に対する垂直な穿孔を実現させることができる。 According to the second aspect of the present invention, when the drilling tool is moved toward the drilling object in a state where the guide pin of the guide member is fitted in the fitting groove of the drilling tool, the drill of the drilling tool is used. Is guided perpendicularly to the surface of the drilling object, it is possible to achieve vertical drilling of the drilling object.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の穿孔装置において、前記固定手段は、前記嵌合溝の内部に突出するように設けられ、前記ガイドピンを前記嵌合溝に嵌合させた状態で前記穿孔工具を前記穿孔対象物に向けて移動させた場合に、前記ガイドピンの上部に当接する固定突出部と、前記ガイドピンを前記嵌合溝に嵌合させた状態で前記穿孔工具を前記穿孔対象物に向けて移動させた場合に、前記嵌合溝の内部に突出して前記ガイドピンの下部に当接する可動突出部と、を有し、前記固定突出部と前記可動突出部とによって前記ガイドピンを上下から挟持することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the perforating apparatus according to the first or second aspect, the fixing means is provided so as to protrude into the fitting groove, and the guide pin is fitted into the fitting groove. When the drilling tool is moved toward the drilling object in a combined state, a fixed protrusion that contacts the upper portion of the guide pin and the guide pin fitted in the fitting groove A movable protrusion that protrudes into the fitting groove and contacts the lower portion of the guide pin when the drilling tool is moved toward the object to be punched, and the fixed protrusion and the movable The guide pin is sandwiched from above and below by a projecting portion.

請求項３に記載の発明によれば、嵌合溝の内部に突出するように設けられた固定突出部と、ガイドピンを嵌合溝に嵌合させた状態で穿孔工具を穿孔対象物に向けて移動させた場合に嵌合溝の内部に突出してガイドピンの下部に当接する可動突出部と、によってガイドピンを上下から挟持して、嵌合溝の内部にガイドピンを確実に固定することができる。従って、穿孔工具をガイド部材に対して確実に固定することができる。 According to the third aspect of the present invention, the drilling tool is directed toward the drilling object in a state where the fixed projecting portion provided so as to project into the fitting groove and the guide pin is fitted in the fitting groove. The guide pin is clamped from above and below by the movable protrusion that protrudes into the fitting groove and abuts the lower part of the guide pin when the guide pin is moved. Can do. Therefore, the drilling tool can be securely fixed to the guide member.

請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか一項に記載の穿孔装置において、前記穿孔工具は、その先端部に前記嵌合固定部が設けられ、前記嵌合固定部に接続されて前記ドリルを覆う筒体と、前記嵌合固定部に対する前記ドリルの軸を中心とした前記筒体の回動を許容するとともに、所定角度回動させた前記筒体を前記嵌合固定部に対して一時的に固定する回動固定手段と、を有することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the drilling device according to any one of the first to third aspects, the drilling tool is provided with the fitting fixing portion at a tip portion thereof, and the fitting fixing portion is provided with the fitting fixing portion. A cylinder that is connected and covers the drill, and allows the cylinder to rotate about the axis of the drill relative to the fitting fixing portion, and the fitting that fixes the cylinder rotated by a predetermined angle. And a rotation fixing means for temporarily fixing to the part.

請求項４に記載の発明によれば、回動固定手段により、穿孔工具の先端に設けられた嵌合固定部に対してドリルの軸を中心に筒体を回動させることができ、さらに、所定角度回動させた筒体を嵌合固定部に対して一時的に固定することができる。従って、例えば作業者が穿孔工具の筒体に連設された把持部を把持して穿孔作業を行う場合に、ガイド部材に固定された穿孔工具の嵌合固定部に対して筒体を回動させて把持部の位置を変更することができるので、穿孔作業の効率を格段に向上させることができる。 According to the invention of claim 4, the rotation fixing means can rotate the cylindrical body around the axis of the drill with respect to the fitting fixing portion provided at the tip of the drilling tool, The cylindrical body rotated by a predetermined angle can be temporarily fixed to the fitting fixing portion. Therefore, for example, when an operator performs a drilling operation by holding a gripping part provided continuously to the cylinder of the drilling tool, the cylinder is rotated with respect to the fitting fixing part of the drilling tool fixed to the guide member. Thus, the position of the gripping part can be changed, so that the efficiency of the drilling operation can be significantly improved.

請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか一項に記載の穿孔装置において、前記穿孔工具は、前記ガイド部材に前記穿孔工具が固定された状態で前記穿孔対象物に当接する当接部と、前記ガイド部材に前記穿孔工具が固定された状態で前記当接部を前記穿孔対象物に対して押し付けるような付勢力を作用させる弾性部材と、を有することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the drilling device according to any one of the first to fourth aspects, the drilling tool hits the drilling object in a state where the drilling tool is fixed to the guide member. A contact portion that contacts the elastic member, and an elastic member that exerts an urging force that presses the contact portion against the drilling object in a state where the drilling tool is fixed to the guide member. .

請求項５に記載の発明によれば、穿孔工具は、ガイド部材に穿孔工具が固定された状態で穿孔対象物に当接する当接部と、ガイド部材に穿孔工具が固定された状態で当接部を穿孔対象物に対して押し付けるような付勢力を作用させる弾性部材と、を有している。このため、穿孔動作時に、穿孔対象物と穿孔工具との相対的な位置関係を安定させることができるので、穿孔の孔径や穿孔角度の精度を向上させることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the drilling tool is in contact with the abutting portion that comes into contact with the drilling object in a state where the drilling tool is fixed to the guide member, and in the state where the drilling tool is fixed to the guide member. And an elastic member for applying an urging force that presses the portion against the drilling target. For this reason, since the relative positional relationship between the drilling object and the drilling tool can be stabilized during the drilling operation, the accuracy of the hole diameter and the drilling angle of the drilling can be improved.

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の穿孔装置において、前記ガイド部材に前記穿孔工具が固定された状態で、前記ドリルの先端が前記当接部の近傍に配置されることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the drilling device according to the fifth aspect, the tip of the drill is disposed in the vicinity of the contact portion in a state where the drilling tool is fixed to the guide member. Features.

請求項６に記載の発明によれば、ガイド部材に穿孔工具が固定された状態で、ドリルの先端が当接部の近傍に配置されるので、穿孔動作を開始した場合に、ドリルを穿孔対象物に速やかに到達させることができる。この結果、穿孔作業に要する時間を格段に短縮することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, since the tip of the drill is disposed in the vicinity of the abutting portion in a state where the drilling tool is fixed to the guide member, the drill is drilled when the drilling operation is started. You can get to things quickly. As a result, the time required for the drilling operation can be significantly shortened.

請求項７に記載の発明は、請求項５又は６に記載の穿孔装置において、前記穿孔工具は、前記ドリルによる穿孔動作時に生じる粉塵を吸引するための吸引口を前記当接部の近傍に有することを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the drilling device according to the fifth or sixth aspect, the drilling tool has a suction port for sucking dust generated during a drilling operation by the drill in the vicinity of the contact portion. It is characterized by that.

請求項７に記載の発明によれば、ドリルによる穿孔動作時に生じる粉塵を吸引するための吸引口が当接部の近傍に設けられるので、吸塵効率を向上することができ、ひいては、穿孔作業全体の作業効率を格段に向上させることができる。また、穿孔動作時に生じる粉塵が周辺に飛散するのを抑制することができるので、作業環境の美化向上を実現させることができる。 According to the seventh aspect of the present invention, since the suction port for sucking the dust generated during the drilling operation by the drill is provided in the vicinity of the contact portion, the dust suction efficiency can be improved, and consequently the entire drilling operation The work efficiency can be greatly improved. Moreover, since it can suppress that the dust which arises at the time of a piercing | brilling operation | movement is scattered to the periphery, the beautification improvement of a working environment can be implement | achieved.

本発明によれば、穿孔装置を構成するガイド部材は簡素な構造を有するため、穿孔装置の製作に要する費用や手間を格段に低減することができる。また、穿孔工具の嵌合溝にガイド部材のガイドピンを嵌合させ、穿孔工具を穿孔対象物に向けて移動させて固定手段を作動させることにより、嵌合溝の内部にガイドピンを固定することができる。従って、穿孔工具をガイド部材に対して容易にかつ効率良く固定することができる。 According to the present invention, since the guide member constituting the perforating apparatus has a simple structure, the cost and labor required for manufacturing the perforating apparatus can be significantly reduced. Further, the guide pin of the guide member is fitted into the fitting groove of the drilling tool, and the guide pin is fixed inside the fitting groove by moving the drilling tool toward the drilling object and operating the fixing means. be able to. Therefore, the drilling tool can be easily and efficiently fixed to the guide member.

以下、本発明の実施の形態を、図を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

まず、図１〜図９及び図１２等を用いて、本発明の実施の形態に係る穿孔装置１の構成について説明する。本実施の形態に係る穿孔装置１は、図１に示すように、所定の穿孔対象物Ｔの表面に沿って設けられるガイド部材２と、ガイド部材２に固定される穿孔工具１０と、を備えて構成されている。 First, the configuration of the perforation apparatus 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the drilling device 1 according to the present embodiment includes a guide member 2 provided along the surface of a predetermined drilling target T, and a drilling tool 10 fixed to the guide member 2. Configured.

ガイド部材２は、図１に示すように、穿孔を施す穿孔対象物Ｔの表面に対して垂直な方向に立設する側面３ａを有する板材としてのコンターバー３と、コンターバー３の側面３ａから穿孔対象物Ｔの表面に対して平行な方向に突出しかつ所定の穿孔軸に沿って２個ずつ配置された状態で設けられたガイドピン４と、から構成されている。ここで「所定の穿孔軸」とは、穿孔対象物Ｔの表面に対して垂直な方向に延在する仮想軸であり、この穿孔軸に沿って穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させた場合に、穿孔工具１０のドリル１１が穿孔対象物Ｔの表面に対して垂直に案内される。ガイドピン４は、図１及び図９に示すように、根元側の小径部４ａと、先端側の大径部４ｂと、を有している。 As shown in FIG. 1, the guide member 2 includes a contour bar 3 as a plate member having a side surface 3 a erected in a direction perpendicular to the surface of the drilling target T to be drilled, and a side surface 3 a of the contour bar 3. The guide pins 4 are provided so as to protrude in a direction parallel to the surface of the drilling target T and to be arranged two by two along a predetermined drilling axis. Here, the “predetermined drilling axis” is a virtual axis extending in a direction perpendicular to the surface of the drilling target T, and the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T along the drilling axis. In this case, the drill 11 of the drilling tool 10 is guided perpendicularly to the surface of the drilling target T. As shown in FIGS. 1 and 9, the guide pin 4 has a small-diameter portion 4a on the base side and a large-diameter portion 4b on the tip side.

穿孔工具１０は、図１及び図１２に示すように、ドリル１１、ドリル１１を回転駆動するドリルモータ１２、ドリル１１を覆う筒部１３、筒部１３に連接された把持部１４、筒部１３に取り付けられるとともにガイド部材２に嵌合して固定される嵌合固定部としてのドリルアダプタ２０等を備えて構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 12, the drilling tool 10 includes a drill 11, a drill motor 12 that rotationally drives the drill 11, a cylindrical portion 13 that covers the drill 11, a gripping portion 14 that is connected to the cylindrical portion 13, and a cylindrical portion 13. And a drill adapter 20 as a fitting and fixing portion that is fitted and fixed to the guide member 2.

ドリルアダプタ２０は、図２及び図３に示すように、筒部１３に連接されるアダプタ基筒２１、アダプタ基筒２１を挟んで略平行に配置されボルトでアダプタ基筒２１の側面に固定された第１ガイドプレート２２及び第２ガイドプレート２３、アダプタ基筒２１にドリル１１の軸方向に対して垂直な方向に形成されたスライド溝２１ｅに案内されて移動するスライド部材２４、スライド溝２１ｅの内部でスライド部材２４を所定の方向（図３における紙面左方向）に付勢するスプリング２５、各々第１ガイドプレート２２及び第２ガイドプレート２３に揺動自在に同軸で軸支され揺動先端がレバー２８を介して結合された第１トリガ２６及び第２トリガ２７、等を備えて構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the drill adapter 20 is arranged substantially in parallel with the adapter base cylinder 21 connected to the cylinder portion 13 between the adapter base cylinder 21 and is fixed to the side surface of the adapter base cylinder 21 with bolts. The first guide plate 22 and the second guide plate 23, the slide member 24 that moves while being guided by the slide groove 21e formed in the adapter base cylinder 21 in the direction perpendicular to the axial direction of the drill 11, and the slide groove 21e A spring 25 that urges the slide member 24 in a predetermined direction (left direction in FIG. 3) inside, and is pivotally supported on the first guide plate 22 and the second guide plate 23 so as to be swingable. A first trigger 26, a second trigger 27, and the like coupled via a lever 28 are provided.

アダプタ基筒２１は、図４に示すように、四角筒状の本体部２１ａと、鍔部２１ｂを介して本体部２１ａに連接された大径円筒状の上端部（筒部１３側に配置される端部）２１ｃと、本体部２１ａに連接された小径円筒状の下端部（穿孔対象物Ｔ側に配置される端部）２１ｄと、を有している。 As shown in FIG. 4, the adapter base tube 21 is arranged on a square cylindrical main body portion 21a and a large-diameter cylindrical upper end portion connected to the main body portion 21a via the flange portion 21b (on the cylindrical portion 13 side). End portion 21c and a small-diameter cylindrical lower end portion (end portion disposed on the drilling object T side) 21d connected to the main body portion 21a.

アダプタ基筒２１の本体部２１ａの一側面には、スライド部材２４を移動自在に嵌合させるためのスライド溝２１ｅが設けられている。また、アダプタ基筒２１の上端部２１ｃの外周には、図５に示したソケット３０に設けられるボールプランジャ５０（図１２参照）のボール５１を嵌合させるための凹部２１ｆが、上端部２１ｃの周方向に一定間隔をおいて設けられている。また、アダプタ基筒２１の上端部２１ｃの内壁には、図６に示したプラグ４０を螺入させるための雌ネジ２１ｇが設けられている。 A slide groove 21e for movably fitting the slide member 24 is provided on one side surface of the main body 21a of the adapter base tube 21. Further, on the outer periphery of the upper end portion 21c of the adapter base cylinder 21, a recess 21f for fitting the ball 51 of the ball plunger 50 (see FIG. 12) provided in the socket 30 shown in FIG. They are provided at regular intervals in the circumferential direction. Further, a female screw 21g for screwing the plug 40 shown in FIG. 6 is provided on the inner wall of the upper end portion 21c of the adapter base tube 21.

ソケット３０の下端部（アダプタ基筒２１側の端部）には、図５に示すように、ボールプランジャ５０を配置するための貫通孔３２が穿設されており、ソケット３０の内壁には、筒部１３の先端を螺入させるための雌ネジ３１が設けられている。また、プラグ４０には、図６に示すように、ドリル１１を挿通させるための挿通孔４１と、アダプタ基筒２１の雌ネジ２１ｇに螺入される雄ネジ４２と、が設けられている。 As shown in FIG. 5, a through hole 32 for placing the ball plunger 50 is formed in the lower end portion of the socket 30 (the end portion on the adapter base tube 21 side). A female screw 31 for screwing the tip of the tube portion 13 is provided. Further, as shown in FIG. 6, the plug 40 is provided with an insertion hole 41 for inserting the drill 11 and a male screw 42 to be screwed into the female screw 21 g of the adapter base tube 21.

ソケット３０をアダプタ基筒２１の上端部２１ｃに外嵌し、ソケット３０の内部にプラグ４０を挿入してプラグ４０の雄ネジ４２をアダプタ基筒２１の上端部２１ｃの雌ネジ２１ｇに螺入させることにより、図１２に示すようにソケット３０がアダプタ基筒２１に装着される。この際、ソケット３０とアダプタ基筒２１の上端部２１ｃとの間及びソケット３０とプラグ４０との間に僅かな間隙を設けることにより、ソケット３０をアダプタ基筒２１に対して回動自在とする。また、ソケット３０の貫通孔３２にボールプランジャ５０を配置し、ボールプランジャ５０のボール５１を、アダプタ基筒２１の上端部２１ｃに設けた凹部２１ｆに嵌合させることにより、アダプタ基筒２１に対してソケット３０を一時固定して回動を阻止する。 The socket 30 is externally fitted to the upper end portion 21c of the adapter base tube 21, the plug 40 is inserted into the socket 30, and the male screw 42 of the plug 40 is screwed into the female screw 21g of the upper end portion 21c of the adapter base tube 21. Thus, the socket 30 is attached to the adapter base tube 21 as shown in FIG. At this time, a slight gap is provided between the socket 30 and the upper end portion 21 c of the adapter base tube 21 and between the socket 30 and the plug 40, so that the socket 30 is rotatable with respect to the adapter base tube 21. . Further, the ball plunger 50 is disposed in the through hole 32 of the socket 30, and the ball 51 of the ball plunger 50 is fitted into the recess 21 f provided in the upper end portion 21 c of the adapter base tube 21, so that the adapter base tube 21 is fixed. The socket 30 is temporarily fixed to prevent the rotation.

ソケット３０の雌ネジ３１に筒部１３の先端を螺入して固定した場合には、筒部１３及び把持部１４がアダプタ基筒２１に対して回動自在となる。また、筒部１３及び把持部１４を回動させると、所定角度毎にボールプランジャ５０のボール５１が凹部２１ｆに嵌合するため、所定角度毎に回動が一時的に阻止されることとなる。すなわち、ソケット３０と、アダプタ基筒２１の上端部２１ｃと、凹部２１ｆと、ボールプランジャ５０と、によって本発明における回動固定手段が構成される。 When the tip of the cylindrical portion 13 is screwed into the female screw 31 of the socket 30 and fixed, the cylindrical portion 13 and the gripping portion 14 are rotatable with respect to the adapter base tube 21. Further, when the cylindrical portion 13 and the gripping portion 14 are rotated, the ball 51 of the ball plunger 50 is fitted into the recess 21f at every predetermined angle, so that the rotation is temporarily prevented at every predetermined angle. . That is, the socket 30, the upper end portion 21 c of the adapter base cylinder 21, the recess 21 f, and the ball plunger 50 constitute a rotation fixing means in the present invention.

第１ガイドプレート２２は、図７に示すように、比較的広い面積を有しアダプタ基筒２１の一側面に当接する板状の基部２２ａと、ガイド部材２のガイドピン４に当接してガイドピン４を案内する案内部２２ｂと、が段状に形成されて構成されている。案内部２２ｂは、上側及び右側の端縁に繋げて立設され逆Ｌ字状に形成されたフランジ２２ｃと、案内部２２ｂの上部表面から突出して上側のフランジ２２ｃに滑らかに連なる曲面部２２ｄと、を有している。また、基部２２ａには、第１トリガ２６とスライド部材２４とを連結する連結部材２６ｂを貫通させるための貫通孔２２ｅや、ボルト軸２６ａやボルトを取り付けるための（図示していない）取付孔が穿設されている。 As shown in FIG. 7, the first guide plate 22 has a relatively large area and a plate-like base portion 22 a that comes into contact with one side surface of the adapter base cylinder 21 and a guide pin 4 of the guide member 2 that guides the first guide plate 22. A guide portion 22b for guiding the pin 4 is formed in a step shape. The guide portion 22b includes a flange 22c that is connected to the upper and right edges and is formed in an inverted L shape, and a curved surface portion 22d that protrudes from the upper surface of the guide portion 22b and smoothly connects to the upper flange 22c. ,have. Further, the base portion 22a has a through hole 22e for passing through the connecting member 26b for connecting the first trigger 26 and the slide member 24, and a mounting hole (not shown) for attaching the bolt shaft 26a and the bolt. It has been drilled.

第２ガイドプレート２３は、図８に示すように、比較的広い面積を有しアダプタ基筒２１の一側面に当接する板状の基部２３ａと、ガイド部材２のガイドピン４に当接してガイドピン４を案内する案内部２３ｂと、が段状に形成されて構成されている。案内部２３ｂは、上側及び右側の端縁に繋げて立設され逆Ｌ字状に形成されたフランジ２３ｃと、案内部２３ｂの上部表面から突出して上側のフランジ２３ｃに滑らかに連なる曲面部２３ｄと、を有している。また、基部２３ａには、ボルト軸２７ａやボルトを取り付けるための（図示していない）取付孔が穿設されている。 As shown in FIG. 8, the second guide plate 23 has a relatively large area and a plate-like base portion 23 a that abuts against one side surface of the adapter base cylinder 21, and a guide pin 4 of the guide member 2. A guide portion 23b for guiding the pin 4 is formed in a step shape. The guide portion 23b includes a flange 23c standing and connected to the upper and right edges, and a curved portion 23d protruding from the upper surface of the guide portion 23b and smoothly connected to the upper flange 23c. ,have. The base portion 23a is provided with a mounting hole (not shown) for mounting the bolt shaft 27a and the bolt.

第１・第２ガイドプレート２２、２３を図２に示すようにアダプタ基筒２１の側面に固定すると、第１・第２ガイドプレート２２、２３の案内部２２ｂ、２３ｂ及びフランジ２２ｃ、２３ｃによって嵌合溝２９が形成される。嵌合溝２９は、図９に示すように、フランジ２２ｃ、２３ｃによって形成されガイド部材２のガイドピン４の小径部４ａを嵌合させる狭幅溝部２９ａと、案内部２２ｂ、２３ｂによって形成されガイドピン４の大径部４ｂを嵌合させる広幅溝部２９ｂと、から構成されている。 When the first and second guide plates 22 and 23 are fixed to the side surface of the adapter base tube 21 as shown in FIG. 2, the guide portions 22b and 23b of the first and second guide plates 22 and 23 and the flanges 22c and 23c are fitted. A joint groove 29 is formed. As shown in FIG. 9, the fitting groove 29 is formed by flanges 22 c and 23 c and is formed by a narrow groove portion 29 a into which the small diameter portion 4 a of the guide pin 4 of the guide member 2 is fitted, and guide portions 22 b and 23 b. And a wide groove portion 29b into which the large diameter portion 4b of the pin 4 is fitted.

広幅溝部２９ｂは、フランジ２２ｃ、２３ｃに設けられた曲面部２２ｄ、２３ｄによって上方になるに従って漸次狭幅となり、上端においては狭幅溝部２９ａと同一の幅となる。穿孔工具１０を所定の穿孔軸に沿って穿孔対象物Ｔに向けて移動させたときに嵌合溝２９にガイドピン４を嵌合させて、穿孔工具１０の方向を固定することができる。そして、狭幅溝部２９ａの幅はガイドピン４の小径部４ａの径と略等しくされ、狭幅溝部２９ａの深さ（厚さ）は小径部４ａの長さと略等しくされ、がたつくことなくガイドピン４を嵌合させることができるようになっている。なお、広幅溝部２９ｂの幅をガイドピン４の大径部４ｂの径と略等しくし、広幅溝部２９ｂの深さを大径部４ｂの深さ（厚さ）に略等しくしてもよく、両方法を採用することもできる。 The wide groove portion 29b gradually becomes narrower as it goes upward by the curved surface portions 22d and 23d provided in the flanges 22c and 23c, and has the same width as the narrow groove portion 29a at the upper end. When the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T along a predetermined drilling axis, the guide pin 4 can be fitted into the fitting groove 29 to fix the direction of the drilling tool 10. The width of the narrow groove portion 29a is substantially equal to the diameter of the small diameter portion 4a of the guide pin 4, and the depth (thickness) of the narrow groove portion 29a is substantially equal to the length of the small diameter portion 4a. 4 can be fitted. The width of the wide groove portion 29b may be substantially equal to the diameter of the large diameter portion 4b of the guide pin 4, and the depth of the wide groove portion 29b may be substantially equal to the depth (thickness) of the large diameter portion 4b. The method can also be adopted.

スライド部材２４は、図３に示すように、嵌合溝２９の内部に進入する先端部２４ａを有している。先端部２４ａの下面（穿孔対象物Ｔ側の面）は、先端に向かって斜めに切り上げられて斜面２４ｂとされている。スライド部材２４は、スプリング２５により、嵌合溝２９の内部に向けて嵌合溝２９の長尺方向に対して垂直な方向に突出するように付勢されている。 As shown in FIG. 3, the slide member 24 has a distal end portion 24 a that enters the fitting groove 29. The lower surface (surface on the drilling object T side) of the distal end portion 24a is inclined up toward the distal end to form an inclined surface 24b. The slide member 24 is biased by a spring 25 so as to protrude in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the fitting groove 29 toward the inside of the fitting groove 29.

ガイド部材２のガイドピン４を嵌合溝２９に嵌合させた状態で穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させると、ガイドピン４による押圧力がスライド部材２４の先端部２４ａの斜面２４ｂに作用してスプリング２５が収縮することにより、スライド部材２４が嵌合溝２９から一度退避する。その後、ガイドピン４がスライド部材２４の側方を通過すると、スプリング２５の付勢力でスライド部材２４が嵌合溝２９の内部に突出する。そして、嵌合溝２９の内部に突出した第１・第２ガイドプレート２２、２３の曲面部２２ｄ、２３ｄ（固定突出部）と、スライド部材２４の先端部２４ａ（可動突出部）と、によってガイドピン４の大径部４ｂが上下で挟持されることにより、嵌合溝２９の内部にガイドピン４が固定される。 When the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T in a state where the guide pin 4 of the guide member 2 is fitted in the fitting groove 29, the pressing force by the guide pin 4 causes the inclined surface of the distal end portion 24 a of the slide member 24. The slide member 24 retracts from the fitting groove 29 once by acting on 24 b and contracting the spring 25. Thereafter, when the guide pin 4 passes the side of the slide member 24, the slide member 24 protrudes into the fitting groove 29 by the biasing force of the spring 25. Then, guides are provided by the curved surface portions 22 d and 23 d (fixed protruding portions) of the first and second guide plates 22 and 23 protruding into the fitting groove 29 and the distal end portion 24 a (movable protruding portion) of the slide member 24. The guide pin 4 is fixed inside the fitting groove 29 by sandwiching the large diameter portion 4b of the pin 4 from above and below.

第１トリガ２６は長尺三角板状の部材であり、図２及び図９に示すように、第１の角部（一端）が第１ガイドプレート２２にボルト軸２６ａを介して揺動自在に軸支され、第１の角部から離れた位置にある第２の角部（他端）がレバー２８に接続されている。また、第１の角部の近傍に位置する第３の角部は、連結部材２６ｂを介してスライド部材２４に連結されている。また、第２トリガ２７は狭幅板状の部材であり、図２に示すように、一端が第２ガイドプレート２３にボルト軸２７ａを介して揺動自在に軸支され、他端がレバー２８に接続されている。 The first trigger 26 is a long triangular plate-like member, and as shown in FIGS. 2 and 9, the first corner (one end) is pivotable to the first guide plate 22 via a bolt shaft 26a. A second corner portion (the other end) that is supported and is away from the first corner portion is connected to the lever 28. The third corner located in the vicinity of the first corner is connected to the slide member 24 via the connecting member 26b. The second trigger 27 is a narrow plate-like member. As shown in FIG. 2, one end is pivotally supported on the second guide plate 23 via a bolt shaft 27a, and the other end is a lever 28. It is connected to the.

レバー２８を上方に引き上げると、第１・第２トリガ２６、２７はボルト軸２６ａ、２７ａを中心に回動する。そして、これら第１・第２トリガ２６、２７の回動に伴い、第１トリガ２６の第３の角部に連結されたスライド部材２４はスプリング２５の方向に押し込まれ、スライド部材２４の先端部２４ａは嵌合溝２９から退避する。一方、レバー２８を引き上げる力を作用させない状態においては、スプリング２５の付勢力により、スライド部材２４は嵌合溝２９側に移動してその先端部２４ａが嵌合溝２９の内部に進入するとともに、第１・第２トリガ２６、２７及びレバー２８は所定の位置に支持される。 When the lever 28 is pulled upward, the first and second triggers 26 and 27 rotate about the bolt shafts 26a and 27a. As the first and second triggers 26 and 27 rotate, the slide member 24 connected to the third corner of the first trigger 26 is pushed in the direction of the spring 25, and the distal end of the slide member 24 is moved. 24 a is retracted from the fitting groove 29. On the other hand, in a state where the force for pulling up the lever 28 is not applied, the urging force of the spring 25 causes the slide member 24 to move toward the fitting groove 29, and the tip 24 a enters the inside of the fitting groove 29. The first and second triggers 26 and 27 and the lever 28 are supported at predetermined positions.

また、ドリルアダプタ２０を構成するアダプタ基筒２１の下端部２１ｄには、図２及び図３に示すように、スプリング６１を介して割り座金６０（当接部）が取り付けられ、穿孔部分を押圧する。割り座金６０は、図１２及び図１３に示すような割口６０ａを有し、ガイド部材２に穿孔工具１０が固定された状態で穿孔対象物Ｔに当接する。また、スプリング６１（弾性部材）は、ガイド部材２に穿孔工具１０が固定された状態で割り座金６０を穿孔対象物Ｔに対して押し付けるような付勢力を作用させる。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a split washer 60 (contact portion) is attached to the lower end portion 21 d of the adapter base tube 21 constituting the drill adapter 20 via a spring 61 to press the perforated portion. To do. The split washer 60 has a split opening 60 a as shown in FIGS. 12 and 13, and abuts against the drilling target T in a state where the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2. Further, the spring 61 (elastic member) applies an urging force that presses the split washer 60 against the drilling target T in a state where the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2.

本実施の形態においては、図１２に示すように、ドリル１１の先端部１１ａを囲うように割り座金６０及びスプリング６１を設けているため、穿孔のために割り座金６０を穿孔部分に当接させる際に与える衝撃が緩和されて穿孔部分の損傷が防止され、ドリル１１の先端部１１ａが手や指に接触し難いので安全性が高い。また、ガイド部材２に穿孔工具１０が固定された状態で、ドリル１１の先端部１１ａが割り座金６０の近傍に配置されるようになっている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 12, since the split washer 60 and the spring 61 are provided so as to surround the tip 11a of the drill 11, the split washer 60 is brought into contact with the drilled portion for drilling. The impact given at the time is relieved, damage to the drilled portion is prevented, and the tip 11a of the drill 11 is difficult to contact the hand or finger, so that safety is high. Further, the tip end portion 11 a of the drill 11 is arranged in the vicinity of the split washer 60 in a state where the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2.

また、ドリルアダプタ２０を構成するアダプタ基筒２１の一側面には、図２及び図３に示すようにブラケット７１が取り付けられており、このブラケット７１によって吸塵パイプ７０が保持されている。吸塵パイプ７０の一方の開口部である吸引口７０ａは、割り座金６０の割口６０ａの近傍に配置されている。また、吸塵パイプ７０の他方の開口部である接続口７０ｂは、図示されていない吸引装置に繋げられた可撓性を有する吸塵ホース７２（図１４参照）に接続される。 A bracket 71 is attached to one side surface of the adapter base cylinder 21 constituting the drill adapter 20 as shown in FIGS. 2 and 3, and the dust suction pipe 70 is held by the bracket 71. The suction port 70 a that is one opening of the dust suction pipe 70 is disposed in the vicinity of the split port 60 a of the split washer 60. Further, the connection port 70b which is the other opening of the dust suction pipe 70 is connected to a flexible dust suction hose 72 (see FIG. 14) connected to a suction device (not shown).

次に、図９〜図１１を用いて、本実施の形態に係る穿孔装置１の穿孔工具１０をガイド部材２に固定する方法について説明する。 Next, a method for fixing the drilling tool 10 of the drilling apparatus 1 according to the present embodiment to the guide member 2 will be described with reference to FIGS. 9 to 11.

まず、穿孔対象物Ｔの上に配置されたガイド部材２のガイドピン４の上方に穿孔工具１０を配置し、穿孔工具１０を所定の穿孔軸に沿って穿孔対象物Ｔに向けて移動させることにより、図９に示すように、穿孔工具１０の嵌合溝２９にガイド部材２の上方のガイドピン４を嵌合させる。この際、図９（ａ）に示すように、嵌合溝２９の狭幅溝部２９ａにガイドピン４の小径部４ａを嵌合させ、嵌合溝２９の広幅溝部２９ｂにガイドピン４の大径部４ｂを嵌合させるようにする。 First, the drilling tool 10 is arranged above the guide pin 4 of the guide member 2 arranged on the drilling target T, and the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T along a predetermined drilling axis. 9, the guide pin 4 above the guide member 2 is fitted into the fitting groove 29 of the drilling tool 10 as shown in FIG. 9. At this time, as shown in FIG. 9A, the small diameter portion 4 a of the guide pin 4 is fitted into the narrow groove portion 29 a of the fitting groove 29, and the large diameter of the guide pin 4 is fitted into the wide groove portion 29 b of the fitting groove 29. The part 4b is fitted.

次いで、穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させることにより、嵌合溝２９の内部に上方のガイドピン４を徐々に進入させ、ガイドピン４の大径部４ｂを、嵌合溝２９の内部に突出しているスライド部材２４の先端部２４ａの斜面２４ｂに当接させる。そして、ガイドピン４の大径部４ｂにより、スライド部材２４の斜面２４ｂに対して下方から押圧力を作用させると、その押圧力の成分のうち、嵌合溝２９の長尺方向に対して垂直な方向の成分がスライド部材２４に作用する。このため、スライド部材２４は、スプリング２５の付勢力に抗して図１０に示すように紙面右側に移動し、スライド部材２４の先端部２４ａは嵌合溝２９から退避し、スプリング２５は収縮する。また、スライド部材２４の紙面右側への移動に伴って、第１・第２トリガ２２、２３が図１０の矢印Ｒ₁の方向に回動する。 Next, by moving the drilling tool 10 toward the drilling target T, the upper guide pin 4 gradually enters the fitting groove 29, and the large diameter portion 4 b of the guide pin 4 is moved into the fitting groove 29. Is brought into contact with the inclined surface 24b of the distal end portion 24a of the slide member 24 protruding inside. When a pressing force is applied to the inclined surface 24b of the slide member 24 from below by the large-diameter portion 4b of the guide pin 4, the component of the pressing force is perpendicular to the longitudinal direction of the fitting groove 29. Components in various directions act on the slide member 24. Therefore, the slide member 24 moves to the right side of the page as shown in FIG. 10 against the urging force of the spring 25, the tip 24a of the slide member 24 is retracted from the fitting groove 29, and the spring 25 contracts. . Further, as the slide member 24 moves to the right side of the drawing, the first and second triggers 22 and 23 rotate in the direction of the arrow R ₁ in FIG.

この後、さらに穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させると、上方のガイドピン４の大径部４ｂは、スライド部材２４の先端部２４ａの側方を通過して嵌合溝２９の上端部に到達し、嵌合溝２９の内部に突出する曲面部２２ｄ、２３ｄにガイドピン４の大径部４ｂの上部が当接する。また、ガイドピン４の大径部４ｂがスライド部材２４の先端部２４ａの側方を通過することにより、スライド部材２４の斜面２４ｂに作用していた押圧力が消失する。このため、スプリング２５の付勢力によりスライド部材２４は嵌合溝２９側に移動し、スライド部材２４の先端部２４ａは、図１１に示すように嵌合溝２９の内部に進入して、ガイドピン４の大径部４ｂの下部に当接する。 Thereafter, when the drilling tool 10 is further moved toward the drilling target T, the large-diameter portion 4 b of the upper guide pin 4 passes through the side of the distal end portion 24 a of the slide member 24 and the fitting groove 29. The upper portion of the large-diameter portion 4b of the guide pin 4 comes into contact with the curved surface portions 22d and 23d that reach the upper end portion and protrude into the fitting groove 29. Further, when the large diameter portion 4 b of the guide pin 4 passes the side of the tip end portion 24 a of the slide member 24, the pressing force acting on the inclined surface 24 b of the slide member 24 disappears. For this reason, the slide member 24 moves to the fitting groove 29 side by the urging force of the spring 25, and the leading end 24a of the slide member 24 enters the inside of the fitting groove 29 as shown in FIG. 4 is in contact with the lower portion of the large diameter portion 4b.

この結果、曲面部２２ｄ、２３ｄと、スライド部材２４の先端部２４ａと、によって上方のガイドピン４の大径部４ｂが挟持されて、嵌合溝２９の内部に上方のガイドピン４が固定され、穿孔工具１０がガイド部材２に固定されることとなる。また、スライド部材２４の紙面左側への移動に伴って、第１・第２トリガ２６、２７が図１１の矢印Ｒ₂の方向に回動する。また、このとき下方のガイドピン４も嵌合溝２９に嵌合する。上下のガイドピン４は所定の穿孔軸に沿って配置されているため、嵌合溝２９にこれら上下のガイドピン４を嵌合させて穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させることにより、穿孔工具１０のドリル１１は穿孔対象物Ｔの表面に対して垂直に案内されることとなる。 As a result, the large-diameter portion 4b of the upper guide pin 4 is sandwiched between the curved surface portions 22d and 23d and the distal end portion 24a of the slide member 24, and the upper guide pin 4 is fixed inside the fitting groove 29. The drilling tool 10 is fixed to the guide member 2. Also, with the movement of the left side of the slide member 24, the first and second trigger 27 is rotated in the direction of the arrow R ₂ in FIG. 11. At this time, the lower guide pin 4 is also fitted in the fitting groove 29. Since the upper and lower guide pins 4 are arranged along a predetermined drilling axis, the upper and lower guide pins 4 are fitted in the fitting grooves 29 and the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T. The drill 11 of the drilling tool 10 is guided perpendicularly to the surface of the drilling target T.

なお、ガイド部材２に固定された穿孔工具１０をガイド部材２から取り外す際には、まずレバー２８を上方に引き上げ、レバー２８に接続された第１・第２トリガ２６、２７を図１０の矢印Ｒ₁の方向に回動させ、第１トリガ２６が連結されているスライド部材２４をスプリング２５の付勢力に抗して移動させて、スライド部材２４の先端部２４ａを嵌合溝２９から退避させる。そして、穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔから離す方向に移動させることにより、穿孔工具１０をガイド部材２から取り外す。 When removing the drilling tool 10 fixed to the guide member 2 from the guide member 2, the lever 28 is first lifted upward, and the first and second triggers 26 and 27 connected to the lever 28 are moved to the arrows in FIG. The slide member 24 connected to the first trigger 26 is moved against the urging force of the spring 25 by rotating in the direction of R ₁ , and the tip end portion 24 a of the slide member 24 is retracted from the fitting groove 29. . Then, the drilling tool 10 is removed from the guide member 2 by moving the drilling tool 10 in a direction away from the drilling target T.

続いて、図１２〜図１４を用いて、本実施の形態に係る穿孔装置１による穿孔作業の手順について説明する。 Subsequently, a procedure of a drilling operation by the drilling apparatus 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

まず、作業者は、図１４に示すように、所定の回転軸を中心に回転する回転治具８０の軸治具８１にガイド部材２のコンターバー３を固定するとともに、図示していない仮固定手段により穿孔対象物Ｔを仮固定する。次いで、作業者は、穿孔工具１０の吸塵パイプ７０の接続口７０ｂに吸塵ホース７２を接続するとともに、穿孔工具１０の把持部１４にエアホース７３を接続する。 First, as shown in FIG. 14, the operator fixes the contour bar 3 of the guide member 2 to the shaft jig 81 of the rotating jig 80 that rotates about a predetermined rotating shaft, and temporarily fixes the guide bar 2 that is not illustrated. The drilling target T is temporarily fixed by the means. Next, the operator connects the dust suction hose 72 to the connection port 70 b of the dust suction pipe 70 of the drilling tool 10 and connects the air hose 73 to the grip 14 of the drilling tool 10.

次いで、作業者は、所望の穿孔位置に最も近いガイドピン４に穿孔工具１０の嵌合溝２９を嵌合させ、固定手段（曲面部２２ｄ、２３ｄ及びスライド部材２４の先端部２４ａ）によってガイドピン４を上下から挟持させて、図１２に示すように穿孔工具１０をガイド部材２に固定する。図１２に示した状態においては、穿孔工具１０のドリル１１の先端部１１ａは穿孔対象物Ｔの表面近傍に位置しており、直ちに穿孔対象物Ｔに穿孔を施すことができるようになっている。また、穿孔工具１０の筒部１３はドリルアダプタ２０に対して回動自在とされ、凹部２１ｆ及びボールプランジャ５０の機能により所定角度回動させた状態で一時固定することができるので、作業者は穿孔工具１０の筒部１３及び把持部１４を適宜回動・一時固定させてその位置を調整する。 Next, the operator fits the fitting groove 29 of the drilling tool 10 into the guide pin 4 closest to the desired drilling position, and guide pins by the fixing means (the curved surface portions 22d and 23d and the distal end portion 24a of the slide member 24). 4 is clamped from above and below, and the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2 as shown in FIG. In the state shown in FIG. 12, the tip 11a of the drill 11 of the drilling tool 10 is located in the vicinity of the surface of the drilling target T so that the drilling target T can be immediately drilled. . Further, the cylindrical portion 13 of the drilling tool 10 is rotatable with respect to the drill adapter 20 and can be temporarily fixed in a state of being rotated by a predetermined angle by the function of the recess 21f and the ball plunger 50. The cylindrical portion 13 and the gripping portion 14 of the drilling tool 10 are appropriately rotated and temporarily fixed to adjust their positions.

次いで、作業者は、穿孔工具１０のドリルモータ１２を作動させて、ドリル１１を回転駆動するとともに穿孔対象物Ｔに向けて図１２の矢印Ａの方向に移動させることにより、図１３に示すように穿孔対象物Ｔの穿孔位置に穿孔を施す。この際、吸塵パイプ７０の接続口７０ｂに接続された吸塵ホース７２を介して、図示されていない吸引装置が吸引動作を行うことにより、穿孔対象物Ｔの切削により生じた粉塵（削り屑）が割り座金６０の割口６０ａ及び吸塵パイプ７０の吸引口７０ａを介して吸引され、粉塵は図１３の矢印Ｂの方向で吸塵パイプ７０内を移動する。 Next, the operator operates the drill motor 12 of the drilling tool 10 to rotationally drive the drill 11 and move it toward the drilling target T in the direction of arrow A in FIG. Are drilled at the drilling position of the drilling object T. At this time, dust (shavings) generated by cutting of the drilling target T is performed by a suction device (not shown) through a dust suction hose 72 connected to the connection port 70b of the dust suction pipe 70. The dust is sucked through the split port 60a of the split washer 60 and the suction port 70a of the dust suction pipe 70, and the dust moves in the dust suction pipe 70 in the direction of arrow B in FIG.

次いで、作業者は、穿孔を終えた後レバー２８を引き上げて穿孔工具１０をガイド部材２から取り外し、回転治具８０の回転ハンドル８２を操作して軸治具８１の角度を調節し、次の穿孔位置に最も近いガイドピン４に穿孔工具１０の嵌合溝２９を嵌合させ、固定手段を介して穿孔工具１０をガイド部材２に固定し、穿孔作業を続行する。以上の手順を繰り返すことにより、穿孔対象物Ｔの所望の穿孔位置に穿孔を施す。 Next, after finishing the drilling, the operator pulls up the lever 28 to remove the drilling tool 10 from the guide member 2 and operates the rotary handle 82 of the rotary jig 80 to adjust the angle of the shaft jig 81. The fitting groove 29 of the drilling tool 10 is fitted to the guide pin 4 closest to the drilling position, the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2 via the fixing means, and the drilling operation is continued. By repeating the above procedure, drilling is performed at a desired drilling position of the drilling target T.

以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、ガイド部材２が、コンターバー３とガイドピン４とを有する簡素な構造を有しているため、装置の製作に要する費用や手間を格段に低減することができる。 In the perforating apparatus 1 according to the embodiment described above, the guide member 2 has a simple structure including the contour bar 3 and the guide pin 4, so that the cost and labor required for manufacturing the apparatus are remarkably increased. Can be reduced.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、穿孔工具１０を所定の穿孔軸に沿って穿孔対象物Ｔに向けて移動させたときに、ドリルアダプタ２０の嵌合溝２９にガイド部材２のガイドピン４を嵌合させて穿孔工具１０の方向を固定することができる。そして、ガイドピン４を嵌合溝２９に嵌合させた状態で穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させたときに、ドリルアダプタ２０のスライド部材２４が作動して、嵌合溝２９の内部でガイドピン４を固定することができる。従って、穿孔工具１０をガイド部材２に対して容易にかつ効率良く固定することができる。 In the drilling device 1 according to the embodiment described above, the guide is guided to the fitting groove 29 of the drill adapter 20 when the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T along a predetermined drilling axis. The direction of the drilling tool 10 can be fixed by fitting the guide pins 4 of the member 2. Then, when the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T with the guide pin 4 fitted in the fitting groove 29, the slide member 24 of the drill adapter 20 is activated, and the fitting groove 29. The guide pin 4 can be fixed inside. Therefore, the drilling tool 10 can be easily and efficiently fixed to the guide member 2.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、ガイド部材２のコンターバー３は穿孔対象物Ｔの表面に対して垂直に立設されるため、穿孔対象物Ｔの表面に対して平行に配置される板材と比較して穿孔対象物Ｔを覆う範囲が少ない。従って、穿孔作業時に穿孔対象物Ｔの表面を視認し易いため、穿孔の状態を容易に確認することができる。 Further, in the drilling device 1 according to the embodiment described above, the contour bar 3 of the guide member 2 is erected perpendicularly to the surface of the drilling object T, so Compared to the plate materials arranged in parallel, the range covering the drilling object T is small. Therefore, since the surface of the drilling target T can be easily seen during the drilling operation, the state of drilling can be easily confirmed.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、ドリルアダプタ２０の嵌合溝２９にガイド部材２のガイドピン４を嵌合させた状態で、穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させた場合に、穿孔工具１０のドリル１１が穿孔対象物Ｔの表面に対して垂直に案内されるので、穿孔対象物Ｔに対する垂直な穿孔を実現させることができる。 In the drilling device 1 according to the embodiment described above, the drilling tool 10 is directed toward the drilling target T with the guide pin 4 of the guide member 2 fitted in the fitting groove 29 of the drill adapter 20. Since the drill 11 of the drilling tool 10 is guided perpendicularly to the surface of the drilling target T, the vertical drilling of the drilling target T can be realized.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、嵌合溝２９の内部に突出するように設けられた曲面部２２ｄ、２３ｄ（固定突出部）と、ガイドピン４を嵌合溝２９に嵌合させた状態で穿孔工具１０を穿孔対象物Ｔに向けて移動させた場合に嵌合溝２９の内部に突出するスライド部材２４の先端部２４ａ（可動突出部）と、によってガイドピン４の大径部４ｂを上下から挟持して、嵌合溝２９の内部にガイドピン４を確実に固定することができる。従って、穿孔工具１０をガイド部材２に対して確実に固定することができる。 Further, in the perforating apparatus 1 according to the embodiment described above, the curved grooves 22d and 23d (fixed protrusions) provided so as to protrude into the fitting groove 29 and the guide pin 4 are fitted into the fitting groove 29. When the drilling tool 10 is moved toward the drilling target T in the state of being fitted to the guide pin 4, the guide pin 4 is driven by the tip 24 a (movable projecting part) of the slide member 24 that projects into the fitting groove 29. The guide pin 4 can be reliably fixed inside the fitting groove 29 by sandwiching the large diameter portion 4b from above and below. Therefore, the drilling tool 10 can be reliably fixed to the guide member 2.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、回動固定手段（ソケット３０、アダプタ基筒２１の上端部２１ｃ、凹部２１ｆ及びボールプランジャ５０）により、ドリル１１を覆う筒体１３をドリルアダプタ２０に対して回動させるとともに、所定角度回動させた筒体１３をドリルアダプタ２０に対して一時固定することができる。従って、作業者が穿孔工具１０の筒体１３に連設された把持部１４を把持して穿孔作業を行う際に、ガイド部材２に固定されたドリルアダプタ２０に対して筒体１３及び把持部１４を回動させて把持部１４の位置を変更することができるので、穿孔作業の効率を格段に向上させることができる。 In the perforating apparatus 1 according to the embodiment described above, the cylindrical body 13 that covers the drill 11 is provided by the rotation fixing means (the socket 30, the upper end portion 21 c of the adapter base tube 21, the concave portion 21 f and the ball plunger 50). While rotating with respect to the drill adapter 20, the cylinder 13 rotated by a predetermined angle can be temporarily fixed to the drill adapter 20. Therefore, when the operator performs the drilling operation by gripping the gripping part 14 provided continuously to the cylinder 13 of the drilling tool 10, the cylinder 13 and the gripping part are connected to the drill adapter 20 fixed to the guide member 2. Since the position of the gripping part 14 can be changed by rotating 14, the efficiency of the drilling operation can be significantly improved.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、ガイド部材２に穿孔工具１０が固定された状態で穿孔対象物Ｔに当接する割り座金６０と、ガイド部材２に穿孔工具１０が固定された状態で割り座金６０を穿孔対象物Ｔに対して押し付けるような付勢力を作用させるスプリング６１と、が設けられている。このため、穿孔動作時に、穿孔対象物Ｔと穿孔工具１０との相対的な位置関係を安定させることができるので、穿孔の孔径や穿孔角度の精度を向上させることができる。 Further, in the drilling device 1 according to the embodiment described above, the split washer 60 that abuts the drilling object T in a state where the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2, and the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2. A spring 61 is provided that applies an urging force that presses the split washer 60 against the drilling target T in this state. For this reason, since the relative positional relationship between the drilling object T and the drilling tool 10 can be stabilized during the drilling operation, the accuracy of the hole diameter and the drilling angle of the drilling can be improved.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、ガイド部材２に穿孔工具１０が固定された状態で、ドリル１１の先端部１１ａが割り座金６０の近傍に配置されるので、穿孔動作を開始した場合に、ドリル１１を穿孔対象物Ｔに速やかに到達させることができる。この結果、穿孔作業に要する時間を格段に短縮することができる。 Further, in the drilling device 1 according to the embodiment described above, since the tip 11a of the drill 11 is disposed in the vicinity of the split washer 60 in a state where the drilling tool 10 is fixed to the guide member 2, a drilling operation is performed. Is started, the drill 11 can quickly reach the drilling target T. As a result, the time required for the drilling operation can be significantly shortened.

また、以上説明した実施の形態に係る穿孔装置１においては、ドリル１１による穿孔動作時に生じる粉塵を吸引するための吸引口７０ａが割り座金６０の近傍に設けられるので、吸塵効率を向上することができ、ひいては、穿孔作業全体の作業効率を格段に向上させることができる。また、穿孔動作時に生じる粉塵が周辺に飛散するのを抑制することができるので、作業環境の美化向上を実現させることができる。 Further, in the drilling device 1 according to the embodiment described above, the suction port 70a for sucking dust generated during the drilling operation by the drill 11 is provided in the vicinity of the split washer 60, so that the dust suction efficiency can be improved. As a result, the work efficiency of the entire drilling work can be significantly improved. Moreover, since it can suppress that the dust which arises at the time of a piercing | brilling operation | movement is scattered to the periphery, the beautification improvement of a working environment can be implement | achieved.

なお、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、具体的な細部構造等については適宜に変更可能であることは勿論である。 In addition, this invention is not limited to the above embodiment, Of course, about a specific detailed structure etc., it can change suitably.

本発明の実施の形態に係る穿孔装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the punching apparatus which concerns on embodiment of this invention. （ａ）は図１に示した穿孔装置の穿孔工具を構成するドリルアダプタ及び周辺部品を矢印IIAの方向から見た場合の拡大斜視図であり、（ｂ）は図１に示した穿孔装置の穿孔工具を構成するドリルアダプタ及び周辺部品を矢印IIBの方向から見た場合の拡大斜視図である。(A) is an enlarged perspective view when the drill adapter and the peripheral components constituting the drilling tool of the drilling device shown in FIG. 1 are viewed from the direction of arrow IIA, and (b) is the drilling device shown in FIG. It is an expansion perspective view at the time of seeing the drill adapter and peripheral parts which comprise a drilling tool from the direction of arrow IIB. 図２（ａ）に示したドリルアダプタの構成部材を一部取り除いた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which removed a part of structural member of the drill adapter shown to Fig.2 (a). 図２に示したドリルアダプタを構成するアダプタ基筒を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面断面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図である。FIG. 3 shows an adapter base tube constituting the drill adapter shown in FIG. 2, (a) is a plan view, (b) is a left side view, (c) is a front sectional view, (d) is a right side view, (E) is a bottom view. 図２に示したドリルアダプタに装着されるソケットを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面断面図である。FIGS. 3A and 3B show sockets attached to the drill adapter shown in FIG. 2, in which FIG. 2A is a plan view and FIG. 図２に示したドリルアダプタに装着されるプラグを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。FIGS. 3A and 3B show plugs attached to the drill adapter shown in FIG. 2, in which FIG. 図２に示したドリルアダプタを構成する第１ガイドプレートを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図である。The 1st guide plate which comprises the drill adapter shown in FIG. 2 is shown, (a) is a top view, (b) is a left view, (c) is a front view. 図２に示したドリルアダプタを構成する第２ガイドプレートを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。FIG. 3 shows a second guide plate constituting the drill adapter shown in FIG. 2, wherein (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a right side view. （ａ）は図１に示した穿孔装置の穿孔工具の嵌合溝にガイド部材のガイドピンを嵌合させた状態におけるIXA−IXA部分の断面図であり、（ｂ）は（ａ）のIXB−IXB部分の矢視図である。(A) is sectional drawing of the IXA-IXA part in the state which fitted the guide pin of the guide member to the fitting groove of the drilling tool of the drilling apparatus shown in FIG. 1, (b) is IXB of (a). -An arrow view of the IXB portion. 図９に示した状態から穿孔工具を穿孔対象物へ向けて移動させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which moved the drilling tool toward the drilling target object from the state shown in FIG. （ａ）は図１０に示した状態から穿孔工具を穿孔対象物へ向けてさらに移動させてガイド部材に穿孔工具を固定した状態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）のXIB−XIB部分の断面図である。(A) is a figure which shows the state which moved the drilling tool further toward the drilling object from the state shown in FIG. 10, and fixed the drilling tool to the guide member, and (b) shows the XIB-XIB of (a). It is sectional drawing of a part. （ａ）は図１に示した穿孔装置の断面図であり、（ｂ）は（ａ）のXIIB−XIIB部分の断面図である。(A) is sectional drawing of the perforation apparatus shown in FIG. 1, (b) is sectional drawing of the XIIB-XIIB part of (a). （ａ）は図１２に示した状態から穿孔装置のドリルを駆動させて穿孔対象物に穿孔を施した状態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）のXIIIB−XIIIB部分の断面図であり、（ｃ）は（ａ）のXIIIC−XIIIC部分の断面図である。(A) is a figure which shows the state which driven the drill of the drilling apparatus from the state shown in FIG. 12, and drilled the drilling target object, (b) is sectional drawing of the XIIIB-XIIIB part of (a). (C) is a cross-sectional view of the XIIIC-XIIIC portion of (a). 本発明の実施の形態に係る穿孔装置の使用状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the use condition of the punching apparatus which concerns on embodiment of this invention. 従来の穿孔装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional punching apparatus. 図１５に示した穿孔装置の穿孔工具を穿孔板に固定した状態を示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the state which fixed the drilling tool of the drilling apparatus shown in FIG. 15 to the drilling board. 図１６に示した穿孔装置の断面図である。It is sectional drawing of the punching apparatus shown in FIG.

Explanation of symbols

１穿孔装置
２ガイド部材
３コンターバー（板材）
４ガイドピン
１０穿孔工具
１１ドリル
１３筒体
２０ドリルアダプタ（嵌合固定部）
２１ｃアダプタ基筒の上端部（回動固定手段）
２１ｆ凹部（回動固定手段）
２２ｄ曲面部（固定突出部、固定手段）
２３ｄ曲面部（固定突出部、固定手段）
２４ａスライド部材の先端部（可動突出部、固定手段）
２９嵌合溝
３０ソケット（回動固定手段）
５０ボールプランジャ（回動固定手段）
６０割り座金（当接部）
６１スプリング（弾性部材）
７０ａ吸引口
Ｔ穿孔対象物 1 Punching device 2 Guide member 3 Contour bar (plate material)
4 Guide Pin 10 Drilling Tool 11 Drill 13 Tube 20 Drill Adapter (Fitting Fixing Section)
21c Upper end of adapter base tube (rotation fixing means)
21f Concave portion (rotation fixing means)
22d Curved surface (fixed protrusion, fixing means)
23d Curved surface (fixed protrusion, fixing means)
24a End of slide member (movable protrusion, fixing means)
29 fitting groove 30 socket (rotation fixing means)
50 ball plunger (rotation fixing means)
60 Split washer (contact part)
61 Spring (elastic member)
70a Suction port T Object to be drilled

Claims

A guide member provided along a surface of a predetermined drilling object, a fitting fixing portion fitted and fixed to the guide member, and a drilling tool having a drill moving with respect to the fitting fixing portion. In a drilling device comprising:
The guide member is
A plate material erected in a direction perpendicular to the surface of the drilling object;
A guide pin provided in a state of projecting in a direction parallel to the surface of the object to be drilled from the plate material and arranged in a plurality along a predetermined drilling axis;
Have
The fitting fixing part is
A fitting groove for fitting the guide pin and fixing the direction of the drilling tool when the drilling tool is moved toward the drilling object along a predetermined drilling axis;
A fixing means that operates when the drilling tool is moved toward the drilling object in a state in which the guide pin is fitted in the fitting groove, and the guide pin is fixed inside the fitting groove; ,
A perforating apparatus comprising:

When the drilling tool is moved toward the drilling object in a state where the guide pin of the guide member is fitted in the fitting groove of the drilling tool, the drill is moved to the surface of the drilling object. The perforating apparatus according to claim 1, wherein the perforating apparatus is guided perpendicularly to each other.

The fixing means includes
When the drilling tool is moved toward the drilling object with the guide pin fitted into the fitting groove, the projection pin is provided so as to protrude into the fitting groove. A fixed protrusion that abuts the top;
When the drilling tool is moved toward the drilling object in a state where the guide pin is fitted in the fitting groove, the movable member protrudes into the fitting groove and abuts on the lower part of the guide pin. A protrusion,
The punching device according to claim 1, wherein the guide pin is sandwiched from above and below by the fixed projecting portion and the movable projecting portion.

The drilling tool is
The fitting fixing part is provided at the tip part,
A cylindrical body connected to the fitting fixing portion and covering the drill;
Rotation that allows rotation of the cylinder about the axis of the drill with respect to the fitting fixing portion and temporarily fixes the cylinder rotated by a predetermined angle with respect to the fitting fixing portion. Fixing means;
4. The perforating apparatus according to claim 1, wherein

The drilling tool is
An abutting portion that abuts on the object to be drilled in a state where the drilling tool is fixed to the guide member;
An elastic member for applying an urging force to press the abutting portion against the drilling object in a state where the drilling tool is fixed to the guide member;
5. The perforating apparatus according to claim 1, wherein the perforating apparatus comprises:

The drilling device according to claim 5, wherein a tip of the drill is disposed in the vicinity of the contact portion in a state where the drilling tool is fixed to the guide member.

The drilling tool is
The perforating apparatus according to claim 5 or 6, further comprising a suction port in the vicinity of the contact portion for sucking dust generated during a drilling operation by the drill.