JP4475166B2 - 溶融金属の連続鋳造方法 - Google Patents
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〔実施例1〕
試験条件
溶融金属:初晶がδ相であり凝固過程でδ/γ変態しない炭素鋼(Fe−0.04質量%C)
溶融金属量:4トン/分で連続鋳造
添加金属:マグネシウム、ビスマス、カルシウム
添加方法:直径3mmのワイヤーによる添加
添加位置:タンディッシュ内
キャリアガス:アルゴンガス10L/分
鋳片内の金属元素の濃度:0質量%、0.0001質量%、0.003質量%、0.005質量%、0.007質量%
図1は、浸漬ランスを通して金属ワイヤーをタンディッシュ内の溶融金属に供給しながら連続鋳造する方法を示す図である。
〔実施例2〕
試験条件
溶融金属:初晶がδ相であり凝固過程でδ/γ変態する炭素鋼(Fe−0.14質量%C)
溶融金属量:4トン/分で連続鋳造
添加金属:マグネシウム、ビスマス、カルシウム
添加方法:直径3mmのワイヤーによる添加
添加位置:タンディッシュ内
キャリアガス:アルゴンガス10L/分
鋳片内の金属元素の濃度:0質量%、0.0001質量%、0.003質量%、0.005質量%、0.007質量%
前記の実施例1に記載されたのと同様の方法により連続鋳造試験を実施し、その結果を調査した。
〔実施例3〕
試験条件
溶融金属:初晶がγ相であり凝固過程でδ/γ変態しない炭素鋼(Fe−0.60質量%C)
溶融金属量:4トン/分で連続鋳造
添加金属:マグネシウム、ビスマス、カルシウム
添加方法:直径3mmのワイヤーによる添加
添加位置:タンディッシュ内
キャリアガス:アルゴンガス10L/分
鋳片内の金属元素の濃度:0質量%、0.0001質量%、0.003質量%、0.005質量%、0.007質量%
前記の実施例1に記載されたのと同様の方法により連続鋳造試験を実施し、その結果を調査した。
〔実施例4〕
試験条件
溶融金属:初晶がδ相であり凝固過程でδ/γ変態する炭素鋼(Fe−0.15質量%C)
溶融金属量:4トン/分で連続鋳造
添加金属:マグネシウム、ビスマス、カルシウム
添加方法:直径3mmのワイヤーによる添加
添加位置:タンディッシュ内
キャリアガス:酸素ガス0.03L/分
鋳片内の金属元素の濃度:0質量%、0.0001質量%、0.003質量%、0.005質量%、0.007質量%
前記の実施例1に記載されたのと同様の方法により連続鋳造試験を実施し、その結果を調査した。
〔実施例5〕
試験条件
溶融金属:初晶がδ相であり凝固過程でδ/γ変態する炭素鋼(Fe−0.14質量%C)
溶融金属量:4トン/分で連続鋳造
添加金属:マグネシウム、ビスマス、カルシウム
添加方法:直径3mmのワイヤーによる添加
添加位置:タンディッシュ内
キャリアガス:アルゴンガス10L/分+酸素ガス0.03L/分
鋳片内の金属元素の濃度:0質量%、0.0001質量%、0.003質量%、0.005質量%、0.007質量%
前記の実施例1に記載されたのと同様の方法により連続鋳造試験を実施し、その結果を調査した。
56:流量制御弁、 6:浸漬ノズル、 7:凝固シェル、 8:連続鋳造鋳型
Claims (3)
- タンディッシュを経て鋳型内に溶融金属を供給する連続鋳造方法であって、タンディッシュ内の溶融金属または鋳型内の溶融金属に浸漬させた浸漬ランス内に、溶融金属に添加する金属元素のワイヤーを連続的に挿入して、浸漬ランス内で該金属元素を蒸発させ、
溶融金属に添加する金属元素の蒸気および/または金属元素の粒子をキャリアガスとともに該溶融金属中に供給することにより、
連続鋳造鋳片内における該添加金属元素の濃度を0.0001〜0.005質量%とすることを特徴とする溶融金属の連続鋳造方法。 - 前記キャリアガスが不活性ガスならびに/または酸素ガス、水素ガス、窒素ガス、炭酸ガス、炭化水素ガスおよび亜硫酸ガスのうちから選ばれた1種または2種以上であることを特徴とする請求項1に記載の溶融金属の連続鋳造方法。
- 前記溶融金属が溶鋼であり、前記添加金属元素がマグネシウム、ビスマス、カルシウム、テルル、鉛、マンガン、イッテルビウムおよびタリウムから選ばれた1種または2種以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の溶融金属の連続鋳造方法。
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JP2005134872A JP4475166B2 (ja) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | 溶融金属の連続鋳造方法 |
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JP2005134872A JP4475166B2 (ja) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | 溶融金属の連続鋳造方法 |
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JP2006312174A JP2006312174A (ja) | 2006-11-16 |
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JP2005134872A Active JP4475166B2 (ja) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | 溶融金属の連続鋳造方法 |
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- 2005-05-06 JP JP2005134872A patent/JP4475166B2/ja active Active
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