JP4472167B2 - 回転ナット - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
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- F16B13/0808—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation by a toggle-mechanism
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内部や裏面に手が入らないような部材や部分に、器材等をボルト止めする場合に用いる回転ナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、内部や裏面に手が入らないような部材や部分に、器材等をボルト止めする場合に用いられている従来の回転ナットを示している。
【０００３】
この回転ナット１は、貫通したねじ孔２とその両側面に回転用突軸３を有し、一端にボルトＡで押されたとき回転を生じさせるための回転用傾斜面４が設けられた略角軸状の長方形に形成されたナット５と、中央にボルト貫通孔６を有するフランジ部７の両側に一対の腕８を対向して設けた枠体９からなり、腕８に設けた長手方向のガイド溝１０で回転用突軸３を支持することにより、対向する腕８間にナット５を、回転用突軸３を支点とする回転とガイド溝１０に沿うスライドが自在になるように取り付けた構造になっている。
【０００４】
上記回転ナット１は、ガイド溝１０の先端にナット５を位置させた状態で、腕８の長さ方向に対してナット５の長さ方向が沿う姿勢から該ナット５が一方の方向へ９０°だけ回転でき、かつ、腕８の長さ方向に対してナット５の長さ方向が直交する姿勢からガイド溝１０に沿ってスライドできるよう、ナット５の側面に腕８の外周に近接する突起１１を設けると共に、腕８の先端には、腕８の長さ方向にナット５の長さ方向が沿う姿勢で突起１１が係合する爪１２が設けられている。
【０００５】
また、枠体９のフランジ部７は長方形に形成され、このフランジ部７におけるボルト挿通孔６の周囲には、ボルト挿通孔６に挿入したボルトＡを軸方向に誘導し、該ボルトＡを確実にねじ孔２へ螺合させるとめのボルト誘導壁１３が、ボルト挿通孔側に向けて突出するように設けられている。
【０００６】
図３は部材Ｂに器材（図示せず）をボルトを用いて取付けるために、従来の回転ナット１を部材Ｂに設けた穴１５に挿入する状態を示しており、図のように穴１５にナット５の側から挿入を始めて、この後、フランジ部７が部材Ｂの表面に当接するまで押込んで、この挿入が完了した回転ナット１のフランジ部７に器材を重ねて、ボルトを挿入し、ボルトの先端が回転用傾斜面４を押すことで、ナット５を９０°回転させると、ボルトの先端はナット５のテーパ状ガイド穴１４に誘導されてねじ穴２の中のメネジに螺合する。続けてボルトを回転すると、ナット５は引き寄せられて取付けが完了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の回転ナット１においては、部材Ｂに設けた穴１５の直径やその形状が回転ナットに適合するものではなく、特にわずかに変形したり、少し小さい場合、穴１５への挿入時に、図３に示すように、腕８のフランジ寄りの部分が内側Ｐ１へ押し込められてしまう。このような力が加わるとナット５のコーナー部分１６が支点となって腕８の先端側が広げられるようになる。そうすると、腕８は回転用突軸３から外れてしまうという好ましくない事態が生じ、ナット５は腕８から脱落してしまう。
【０００８】
回転用突軸３の先端の拡径部を強固にしてナットの脱落を防止する解決手段も検討されたが、ナットの円滑な回転を阻害するなどの副作用も生じる恐れがあった。
【０００９】
その他、手で回転ナット１を取り扱う際に、腕８の先端１７に引っ掛けることがあり、その場合にも先端側が広げられるようになって、ナット５の脱落の原因のひとつにもなっていた。
【０００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、貫通したねじ孔とその両側面に回転用突軸を有し、一端にボルトで押されたとき回転を生じさせるための回転用傾斜面が設けられたナットと、ボルト挿通孔を有するフランジ部の両側に一対の腕を設けた枠体からなり、腕に設けたガイド溝で回転用突軸を支持することにより、対向する腕間にナットを回転とスライド自在に取り付けた回転ナットにおいて、フランジ部から腕の先端側を内側に角度をもって曲げた構成を採用したものである。
【００１１】
この発明において、ナットは前記腕の間に挟み込まれるのであるから、前記腕は弾力性を有することが必要である。通常プレス加工に用いられているような金属薄板や合成樹脂が用いられることになるだろう。必要に応じて、より強い弾力性を求める場合は、金属薄板に熱処理などの硬化工程を加えてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。なお、回転ナットの基本的な構造(2)
特開２００２−１８１０２１は、図１と図３に基づいて従来の技術の項で説明したものと同じであるので、同一部分に同一符号を付し、ここではこの発明の要部のみを説明する。
【００１３】
図２に示すように、この発明の回転ナット１における枠体９は、その対向する腕８がフランジ部７から少し離れた腕の先端側ａ２を内側に角度ｄをもって曲げた構成を採用している。
【００１４】
ナット５は、この腕８を押し広げるようにして２つの腕８に挟み込まれ、ガイド溝１０にはまっている回転用突軸３で支持される。
【００１５】
この発明の回転ナット１を、部材Ｂの穴１５に、そのナット５の側から挿入を始めて、フランジ部７が部材Ｂの表面に当接するまで押込んで、この挿入が完了した回転ナット１のフランジ部７に器材を重ねて、ボルトを挿入し、ボルトの先端が回転用傾斜面４を押すことで、ナット５を９０°回転させると、ボルトの先端はナット５のテーパ状ガイド穴１４に誘導されてねじ穴２の中のメネジに螺合する。続けてボルトを回転すると、ナット５は引き寄せられて取付けが完了する。
【００１６】
この挿入時に、部材Ｂに設けた穴１５の直径やその形状が回転ナットに適合するものではなく、特に少し小さい場合、穴１５への挿入時に、図３に示すように、腕８のフランジ寄りの部分が内側へ押し込められてしまう。このような力が加わるとナット５のコーナー部分１６が支点となって腕８の先端側が広げられるようになるが、この発明の回転ナットの場合は、腕８の先端側ａ２が予め内側に角度ｄをもって曲げられた構成を採用しているため、常に内側へ寄ろうとする力が内在しており、腕８のフランジ部７寄りの部分ａ１が内側へ押されて図３に示すような回転突軸３の高さを超える程度の広がり力が生じても、これを相殺して、回転突軸３が溝１０から外れることを防ぐことができる。
【００１７】
腕８は部材Ｂの厚さよりも長いほぼ垂直かやや外側へ広がった壁部ａ１を設けて、そのａ１の終端から角度ｄをもって内側に曲げた部分ａ２を設けることが望ましい。そうすることで、部材Ｂに設けた穴が少し大きい場合の回転ナット１と部材Ｂとの挿入時の接触安定性を維持することができる。
【００１８】
腕８の先端がナット５の両側面に沿って先絞り状になっていることによって、腕８の先端１７が指などに引っ掛かる機会も減少する。
【００１９】
角度ｄは腕８の対向する先端の幅が、ナット５の幅よりも少し狭くなる角度を選択することが好ましい。具体的な角度は腕８の長さなどによって選択される。
【００２０】
内側に曲げた部分ａ２は図では直線状に示しているが、円弧や他多段状に曲げられたものであってもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、回転ナット１における枠体９は、その対向する腕８がフランジ部７から少し離れた腕の先端側ａ２を内側に角度ｄを
もって曲げた構成を採用したので、部材Ｂに設けた穴１５の直径や形状が回転ナット１に適合したものではなく、特に少し小さい場合でも、ナット５が腕８から脱落することがなくなるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の回転ナットを示す斜視図
【図２】 この発明の回転ナットの腕部分を示す斜視図
【図３】 従来の回転ナットの先端側が広がった締結状態を示す斜視図
【図４】 同、器材の穴部分の水平断面図
【符号の説明】
１ 回転ナット
２ ねじ孔
３ 回転用突軸
４ 回転用傾斜面
５ ナット
６ 貫通孔
７ フランジ部
８ 腕
９ 枠体
１０ ガイド溝
１１ 突起
１２ 爪
１３ ボルト誘導壁
１４ テーパ状ガイド穴
１５ 穴
【発明の属する技術分野】
この発明は、内部や裏面に手が入らないような部材や部分に、器材等をボルト止めする場合に用いる回転ナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、内部や裏面に手が入らないような部材や部分に、器材等をボルト止めする場合に用いられている従来の回転ナットを示している。
【０００３】
この回転ナット１は、貫通したねじ孔２とその両側面に回転用突軸３を有し、一端にボルトＡで押されたとき回転を生じさせるための回転用傾斜面４が設けられた略角軸状の長方形に形成されたナット５と、中央にボルト貫通孔６を有するフランジ部７の両側に一対の腕８を対向して設けた枠体９からなり、腕８に設けた長手方向のガイド溝１０で回転用突軸３を支持することにより、対向する腕８間にナット５を、回転用突軸３を支点とする回転とガイド溝１０に沿うスライドが自在になるように取り付けた構造になっている。
【０００４】
上記回転ナット１は、ガイド溝１０の先端にナット５を位置させた状態で、腕８の長さ方向に対してナット５の長さ方向が沿う姿勢から該ナット５が一方の方向へ９０°だけ回転でき、かつ、腕８の長さ方向に対してナット５の長さ方向が直交する姿勢からガイド溝１０に沿ってスライドできるよう、ナット５の側面に腕８の外周に近接する突起１１を設けると共に、腕８の先端には、腕８の長さ方向にナット５の長さ方向が沿う姿勢で突起１１が係合する爪１２が設けられている。
【０００５】
また、枠体９のフランジ部７は長方形に形成され、このフランジ部７におけるボルト挿通孔６の周囲には、ボルト挿通孔６に挿入したボルトＡを軸方向に誘導し、該ボルトＡを確実にねじ孔２へ螺合させるとめのボルト誘導壁１３が、ボルト挿通孔側に向けて突出するように設けられている。
【０００６】
図３は部材Ｂに器材（図示せず）をボルトを用いて取付けるために、従来の回転ナット１を部材Ｂに設けた穴１５に挿入する状態を示しており、図のように穴１５にナット５の側から挿入を始めて、この後、フランジ部７が部材Ｂの表面に当接するまで押込んで、この挿入が完了した回転ナット１のフランジ部７に器材を重ねて、ボルトを挿入し、ボルトの先端が回転用傾斜面４を押すことで、ナット５を９０°回転させると、ボルトの先端はナット５のテーパ状ガイド穴１４に誘導されてねじ穴２の中のメネジに螺合する。続けてボルトを回転すると、ナット５は引き寄せられて取付けが完了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の回転ナット１においては、部材Ｂに設けた穴１５の直径やその形状が回転ナットに適合するものではなく、特にわずかに変形したり、少し小さい場合、穴１５への挿入時に、図３に示すように、腕８のフランジ寄りの部分が内側Ｐ１へ押し込められてしまう。このような力が加わるとナット５のコーナー部分１６が支点となって腕８の先端側が広げられるようになる。そうすると、腕８は回転用突軸３から外れてしまうという好ましくない事態が生じ、ナット５は腕８から脱落してしまう。
【０００８】
回転用突軸３の先端の拡径部を強固にしてナットの脱落を防止する解決手段も検討されたが、ナットの円滑な回転を阻害するなどの副作用も生じる恐れがあった。
【０００９】
その他、手で回転ナット１を取り扱う際に、腕８の先端１７に引っ掛けることがあり、その場合にも先端側が広げられるようになって、ナット５の脱落の原因のひとつにもなっていた。
【０００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、貫通したねじ孔とその両側面に回転用突軸を有し、一端にボルトで押されたとき回転を生じさせるための回転用傾斜面が設けられたナットと、ボルト挿通孔を有するフランジ部の両側に一対の腕を設けた枠体からなり、腕に設けたガイド溝で回転用突軸を支持することにより、対向する腕間にナットを回転とスライド自在に取り付けた回転ナットにおいて、フランジ部から腕の先端側を内側に角度をもって曲げた構成を採用したものである。
【００１１】
この発明において、ナットは前記腕の間に挟み込まれるのであるから、前記腕は弾力性を有することが必要である。通常プレス加工に用いられているような金属薄板や合成樹脂が用いられることになるだろう。必要に応じて、より強い弾力性を求める場合は、金属薄板に熱処理などの硬化工程を加えてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。なお、回転ナットの基本的な構造(2)
特開２００２−１８１０２１は、図１と図３に基づいて従来の技術の項で説明したものと同じであるので、同一部分に同一符号を付し、ここではこの発明の要部のみを説明する。
【００１３】
図２に示すように、この発明の回転ナット１における枠体９は、その対向する腕８がフランジ部７から少し離れた腕の先端側ａ２を内側に角度ｄをもって曲げた構成を採用している。
【００１４】
ナット５は、この腕８を押し広げるようにして２つの腕８に挟み込まれ、ガイド溝１０にはまっている回転用突軸３で支持される。
【００１５】
この発明の回転ナット１を、部材Ｂの穴１５に、そのナット５の側から挿入を始めて、フランジ部７が部材Ｂの表面に当接するまで押込んで、この挿入が完了した回転ナット１のフランジ部７に器材を重ねて、ボルトを挿入し、ボルトの先端が回転用傾斜面４を押すことで、ナット５を９０°回転させると、ボルトの先端はナット５のテーパ状ガイド穴１４に誘導されてねじ穴２の中のメネジに螺合する。続けてボルトを回転すると、ナット５は引き寄せられて取付けが完了する。
【００１６】
この挿入時に、部材Ｂに設けた穴１５の直径やその形状が回転ナットに適合するものではなく、特に少し小さい場合、穴１５への挿入時に、図３に示すように、腕８のフランジ寄りの部分が内側へ押し込められてしまう。このような力が加わるとナット５のコーナー部分１６が支点となって腕８の先端側が広げられるようになるが、この発明の回転ナットの場合は、腕８の先端側ａ２が予め内側に角度ｄをもって曲げられた構成を採用しているため、常に内側へ寄ろうとする力が内在しており、腕８のフランジ部７寄りの部分ａ１が内側へ押されて図３に示すような回転突軸３の高さを超える程度の広がり力が生じても、これを相殺して、回転突軸３が溝１０から外れることを防ぐことができる。
【００１７】
腕８は部材Ｂの厚さよりも長いほぼ垂直かやや外側へ広がった壁部ａ１を設けて、そのａ１の終端から角度ｄをもって内側に曲げた部分ａ２を設けることが望ましい。そうすることで、部材Ｂに設けた穴が少し大きい場合の回転ナット１と部材Ｂとの挿入時の接触安定性を維持することができる。
【００１８】
腕８の先端がナット５の両側面に沿って先絞り状になっていることによって、腕８の先端１７が指などに引っ掛かる機会も減少する。
【００１９】
角度ｄは腕８の対向する先端の幅が、ナット５の幅よりも少し狭くなる角度を選択することが好ましい。具体的な角度は腕８の長さなどによって選択される。
【００２０】
内側に曲げた部分ａ２は図では直線状に示しているが、円弧や他多段状に曲げられたものであってもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、回転ナット１における枠体９は、その対向する腕８がフランジ部７から少し離れた腕の先端側ａ２を内側に角度ｄを
もって曲げた構成を採用したので、部材Ｂに設けた穴１５の直径や形状が回転ナット１に適合したものではなく、特に少し小さい場合でも、ナット５が腕８から脱落することがなくなるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の回転ナットを示す斜視図
【図２】 この発明の回転ナットの腕部分を示す斜視図
【図３】 従来の回転ナットの先端側が広がった締結状態を示す斜視図
【図４】 同、器材の穴部分の水平断面図
【符号の説明】
１ 回転ナット
２ ねじ孔
３ 回転用突軸
４ 回転用傾斜面
５ ナット
６ 貫通孔
７ フランジ部
８ 腕
９ 枠体
１０ ガイド溝
１１ 突起
１２ 爪
１３ ボルト誘導壁
１４ テーパ状ガイド穴
１５ 穴
Claims (2)
- 貫通したねじ孔とその両側面に回転用突軸を有し、一端にボルトで押されたとき回転を生じさせるための回転用傾斜面が設けられたナットと、ボルト挿通孔を有するフランジ部の両側に一対の腕を設けた枠体からなり、腕に設けたガイド溝で回転用突軸を支持することにより、対向する腕間にナットを回転とスライド自在に取り付けた回転ナットにおいて、フランジ部から腕の先端側を内側に角度をもって曲げたことを特徴とする回転ナット。
- 前記腕はフランジ部の平面との角度が９０°またはそれを超え外側へ広がり状となる角度をもって曲げられた部分とその部分から内側に曲げられた部分との２つの部分を含むことを特徴とする請求項１に記載の回転ナット。
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|---|---|---|---|
| JP2000404190A JP4472167B2 (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 回転ナット |
| AU97107/01A AU781056B2 (en) | 2000-12-12 | 2001-12-06 | Nut assembly |
| KR1020010076997A KR100754912B1 (ko) | 2000-12-12 | 2001-12-06 | 너트 조립체 |
| FR0115923A FR2817931B1 (fr) | 2000-12-12 | 2001-12-10 | Montage d'ecrou |
| TW090130544A TWI222496B (en) | 2000-12-12 | 2001-12-10 | Nut assembly |
| DE10160729.6A DE10160729B4 (de) | 2000-12-12 | 2001-12-11 | Befestigungsanker mit Schraubenmutter |
| US10/011,276 US6579050B2 (en) | 2000-12-12 | 2001-12-11 | Nut assembly for fastening an element to a member having an inaccessible back part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000404190A JP4472167B2 (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 回転ナット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002181021A JP2002181021A (ja) | 2002-06-26 |
| JP4472167B2 true JP4472167B2 (ja) | 2010-06-02 |
Family
ID=18868184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000404190A Expired - Lifetime JP4472167B2 (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 回転ナット |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6579050B2 (ja) |
| JP (1) | JP4472167B2 (ja) |
| KR (1) | KR100754912B1 (ja) |
| AU (1) | AU781056B2 (ja) |
| DE (1) | DE10160729B4 (ja) |
| FR (1) | FR2817931B1 (ja) |
| TW (1) | TWI222496B (ja) |
Families Citing this family (9)
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| US20110176865A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-21 | Q.E.D. Environmental Systems, Inc. | Cam-bolt assembly |
| DE102015104963A1 (de) | 2014-03-31 | 2015-10-01 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verbinder, Verbindungsverfahren sowie Herstellungsverfahren dafür |
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| KR102462028B1 (ko) * | 2018-10-11 | 2022-11-02 | 현대모비스 주식회사 | 턴너트 |
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| JPS5333073Y2 (ja) * | 1974-11-11 | 1978-08-15 | ||
| US4120231A (en) * | 1977-02-10 | 1978-10-17 | Neumayer George A | Hollow wall fastener |
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| JP4400970B2 (ja) * | 1999-11-22 | 2010-01-20 | 若井産業株式会社 | ナットの包装方法と包装体 |
| JP4509308B2 (ja) * | 2000-01-28 | 2010-07-21 | 若井産業株式会社 | 回転ナット |
-
2000
- 2000-12-12 JP JP2000404190A patent/JP4472167B2/ja not_active Expired - Lifetime
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