JP4468042B2 - 電動圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、電動圧縮機に関し、特に、車両に搭載されて空調制御用として使用されるものである。

一般的な電動圧縮機において、中空形状をなすハウジング内部には、一端部に電動モータが配設され、他端部にスクロール型圧縮機構がそれぞれ配設されており、電動モータとスクロール型圧縮機構は、回転軸を介して互いに連動連結されている。即ち、電動モータは、ロータが回転軸に固定され、ステータがハウジングに圧入することによって固定されている。また、スクロール型圧縮機構は、うず巻状ラップを有する固定スクロールと、うず巻状ラップを有する旋回スクロールとを有し、固定スクロールと旋回スクロールとを相互に所定距離だけ偏心させ、且つ、１８０度だけ角度をずらせて両者のうず巻状ラップを噛合させることで複数の圧縮室を形成している。

従って、電動モータを駆動すると、回転軸を介してスクロール型圧縮機構の旋回スクロールが駆動され、冷媒ガスがハウジング内の吸入室に取り込まれ、この冷媒ガスは各うず巻状ラップ間に形成した圧縮室で圧縮されてから吐出される。

このような電動圧縮機では、電動モータを駆動制御するためのモータ駆動回路が必要であり、このモータ駆動回路はハウジングの外部に隣接して設けられている。この場合、モータ駆動回路は、基板にインバータ回路を構成するパワートランジスタやコンデンサ等が取付けられてなり、通電時に発熱することから冷却装置が必要となる。

従来は、このモータ駆動回路をハウジングの内部に吸入された冷媒ガスを用いて冷却しており、このような技術として、例えば、下記特許文献１がある。この特許文献１に記載された電動圧縮機は、モータハウジングの上方側面にケーシングを設け、このケーシング内にインバータ回路を収容し、パワートランジスタやコンデンサを底面に当接配置し、モータハウジング内を流れる吸入冷媒ガスにより冷却するようにしたものである。

特開２００３−２６２１８７号公報

ところが、一般的に、モータハウジングが鉄系の素材で製作されており、熱伝導率があまり良くない。そのため、上述した従来の電動圧縮機のように、モータハウジングの内部を流れる冷媒ガスによりその上壁を介してケーシング内で発熱したパワートランジスタやコンデンサを十分に冷却するのは困難であり、冷却効率が良くないという問題がある。

本発明は上述した課題を解決するものであり、ハウジング内を流れる冷媒ガスの冷却熱を効率的に伝達してモータ駆動回路を冷却することで冷却効率の向上を図った電動圧縮機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明の電動圧縮機は、中空形状をなすハウジングと、該ハウジングの一端側に設けられて該ハウジング内に吸入された冷媒ガスを圧縮する圧縮部と、前記ハウジングの他端側に設けられて前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記ハウジングの他端部に低圧室と仕切られて設けられた制御室と、該制御室に設けられたモータ駆動回路と、該モータ駆動回路に連結されると共に前記低圧室に延設され、さらに、前記ハウジングを貫通して外部に延出し、前記低圧室内で前記吸入される冷媒ガスに接触する電流端子と、を具えたことを特徴とするものである。

請求項２の発明の電動圧縮機では、前記電流端子には、互いに対向し、なおかつ、前記モータ駆動回路と電気的に接続されている複数の支持壁が形成されており、前記電流端子は、前記モータ駆動回路を前記複数の支持壁の間で支持していることを特徴としている。

請求項３の発明の電動圧縮機では、前記ハウジングは、前記電動モータが収容される本体ハウジングと、前記モータ駆動回路が収容される制御ハウジングとから構成され、前記制御室は、前記本体ハウジングと、前記制御ハウジングとにより設けられることを特徴としている。

請求項４の発明の電動圧縮機では、前記電流端子は前記低圧室で表面が絶縁体により被覆されたことを特徴としている。

請求項５の発明の電動圧縮機では、前記電流端子は前記ハウジングより熱伝導率の高い材料で形成されたことを特徴としている。

本発明によれば、圧縮部及び電動モータを収容するハウジングにモータ駆動回路を収容する制御室を設け、モータ駆動回路に連結されると共に低圧室に延設して吸入される冷媒ガスに接触する電流端子を設けたので、ハウジング内を流れる冷媒ガスの冷却熱がこの電流端子を介してモータ駆動回路に伝達されることとなり、このモータ駆動回路を効率的に冷却することで冷却効率を向上することができる。

また、本発明によれば、電流端子により制御室でモータ駆動回路を支持する一方、その端部を低圧室に延設したので、低圧室における電流端子の冷却面積が拡大し、モータ駆動回路を効率的に冷却することができる。

また、本発明によれば、電流端子に複数の支持壁を形成し、各支持壁の間でモータ駆動回路を支持させたので、モータ駆動回路を構成する複数の制御回路を効率的に冷却することができる。

また、本発明によれば、電流端子を、モータ駆動回路に連結されると共に低圧室に延設され、さらに、ハウジングを貫通して外部に延出したものとしたので、言い換えれば、電流端子を、外部からハウジングの低圧室を通って制御室のモータ駆動回路に連結されたものとしたので、電流端子と伝熱体とを共用し、小型化及び低コスト化を可能とすることができる。

また、本発明によれば、電流端子の表面を低圧室で絶縁体により被覆したので、漏電を確実に防止することができる。

また、本発明によれば、電流端子をハウジングより熱伝導率の高い材料で形成したので、ハウジング内を流れる冷媒ガスの冷却熱を電流端子からモータ駆動回路に効率的に伝達することで、冷却効率を向上することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る電動圧縮機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係る電動圧縮機が適用されたスクロール圧縮機の全体構成を表す断面図、図２は、実施例１のスクロール圧縮機における電流端子の斜視図、図３は、実施例１のスクロール圧縮機における電流端子の変形例を表す斜視図である。

本実施例の電動圧縮機としてのスクロール型圧縮機は、主として車両用空調装置の冷媒ガスを圧縮するために用いられるものである。このスクロール型圧縮機は、図１に示すように、中空形状をなす本体ハウジング１１と、この本体ハウジング１１内に収容された圧縮部１２と、この圧縮部１２を駆動する電動モータ１３と、本体ハウジング１１の外側に固定された中空形状をなす制御ハウジング１４と、この制御ハウジング１４内に収容されたモータ駆動回路１５とを有している。

本体ハウジング１１は縦置きに配置されており、スクロール圧縮機全体を包む略円筒形状をなす密閉容器として形成され、図示しないが、複数の部材が組み立てられて構成されている。この本体ハウジング１１に収容された電動モータ１３は、リング状に形成されたステータ２１の内側に所定隙間をもってロータ２２が設けられてなり、このロータ２２の中心部に回転軸２３が貫通している。そして、この回転軸２３の下端部が本体ハウジング１１に下部内面に固定された軸受２４により回転自在に支持され、上端部が本体ハウジング１１に上部内面に固定されたフレーム２５の軸受部２６により回転自在に支持されている。

本体ハウジング１１の下端部には、電動モータ１３の収容空間である低圧室２７に向けて外部から連通する吸入管２８が設けられている。この吸入管２８は、電動モータ１３の下方空間に開口しており、この吸入管２８から本体ハウジング１１内に取り込んだ冷媒ガスを上方に送ることで、電気モータ１３を冷却可能としている。

本体ハウジング１１の上部に収容された圧縮部１２は、スクロール式圧縮機構であって、吸入管２８から吸収された冷媒ガスを圧縮するものであり、固定スクロール２９と旋回スクロール３０とから構成されている。固定スクロール２９は、本体ハウジング１１の内周面に嵌合して締結ボルトにより固定されており、円板形状のディスク２９ａと、このディスク２９ａの片面に形成されたうず巻状ラップ２９ｂとを有している。

旋回スクロール３０は、円板形状のディスク３０ａと、このディスク３０ａの片面に形成されたうず巻状ラップ３０ｂとを有している。そして、固定スクロール２９のうず巻状ラップ２９ｂに対して、旋回スクロール３０のうず巻状ラップ３０ａが噛み合うように組み合わされている。

旋回スクロール３０におけるディスク３０ａの反対側の面にはボス３０ｃが形成されている。一方、回転軸２３の上端部には所定量だけ偏心した位置に偏心軸３１が設けられており、この偏心軸３１がドライブブッシュ３２及び軸受３３を介してボス３０ｃに回動自在に支持されている。これにより、旋回スクロール３０は、回転軸２３の回転によって公転旋回運動することができる。また、本体ハウジング１１とディスク３０ａとの間には、自転阻止機構３４が介装され、旋回スクロール３０は自転を阻止されつつ、公転旋回運動可能となっている。

フレーム２５及び固定スクロール２９の外周部には、本体ハウジング１１の内面に軸線方向に沿って貫通する冷媒ガス通路３５が形成されており、この冷媒ガス通路３５は、一端部が低圧室２７に連通している。また、本体ハウジング１１と固定スクロール２９との間には吸入室３６が形成されると共に、固定スクロール２９と旋回スクロール３０との嵌合部には、各ラップ２９ｂ，３０ｂの間に高圧室３７が形成されている。そして、冷媒ガス通路３５の他端部が吸入室３６に連通し、この吸入室３６は高圧室３７に連通している。

更に、固定スクロール２９には、吐出室３８が形成されており、高圧室３７と吐出室３８とが吐出ポート３９を介して連通しており、この吐出ポート３９は吐出弁４０により開閉可能となっている。そして、この吐出室３８には、本体ハウジング１１を通して外部に貫通する吐出管４１が設けられている。

なお、本体ハウジング１１内に吸入される冷媒ガスは、この本体ハウジング１１内の各部を潤滑するための潤滑油がミスト状に含有された潤滑ミスト含有気体となっており、圧縮されて液状となった潤滑油は、図示しないオイル通路を通って本体ハウジング１１の下部に貯留されるようになっている。

また、本体ハウジング１１の外側の下部には、中空形状をなす制御ハウジング１４が締結ボルト４３により固定されて制御室を構成しており、この制御ハウジング１４内に電動モータ１３等を駆動制御するモータ駆動回路１５が収容されている。そして、このモータ駆動回路１５は、伝熱体としての電流端子４２に支持されており、この電流端子４２の端部は本体ハウジング１１内に延出されて内部を流動する冷媒ガスに接触して冷却可能となっている。

この電流端子４２は、図２に詳細に示すように、平板長尺形状をなし、中間部が本体ハウジング１１に支持されており、一端部がほぼ直角に複数折り曲げられることで、複数（本実施例では２つ）の支持壁４２ａ，４２ｂが形成されている。一方、モータ駆動回路１５は、金属基板として複数のパワートランジスタなどのパワー素子が取付けられたパワー基板１５ａと、コンデンサ１５ｂと、制御基板１５ｃとを有している。そして、本体ハウジング１１と支持壁４２ａとの間にパワー基板１５ａが介装され、支持壁４２ａ，４２ｂの間にコンデンサ１５ｂが介装され、支持壁４２ｂ上に制御基板１５ｃが取付けられている。この場合、発熱温度が高い基板を本体ハウジング１１に近づけるように配置している。

一方、電流端子４２の他端部は、本体ハウジング１１内に水平に延出し、その径方向に広がるように広幅部４２ｃが形成され、先端部が再び本体ハウジング１１を貫通して外部に延出し、接続部４２ｄが形成されている。この電流端子４２は、広幅部４２ｃが本体ハウジング１１内を流れる冷媒ガスにより冷却されることで、この冷却熱を支持壁４２ａ，４２ｂに伝達し、この支持壁４２ａ，４２ｂに装着されたパワー基板１５ａ、コンデンサ１５ｂ、制御基板１５ｃを冷却可能となっている。そのため、電流端子４２は本体ハウジング１１より熱伝導率の高い材料で形成されており、具体的には、本体ハウジング１１を鉄製とすると、電流端子４２を銅製またはアルミニウム製などとすることが望ましいが、この材料に限定されるものではない。

また、この電流端子４２は、電動モータ１３やモータ駆動回路１５に電力を供給するための入力端子であり、一端部の支持壁４２ａ，４２ｂには、パワー基板１５ａ、コンデンサ１５ｂ、制御基板１５ｃが電気的にも接続され、他端部は本体ハウジング１１の外部で接続部４２ｄに図示しない電線を介してバッテリが接続可能となっている。また、電流端子４２は漏電防止のため、本体ハウジング１１内に露出する広幅部４２ｃ等には、表面が絶縁体により被覆されており、この絶縁体としては、エポキシ樹脂、ワニス、ガラスなどが好ましい。

ここで、上述した本実施例のスクロール圧縮機の作用について説明する。

電動モータ１３を駆動すると、回転軸２３、偏心軸３１等を介して旋回スクロール３０が駆動し、この旋回スクロール３０は自転阻止機構３４によって自転を阻止されながら公転軌道上を旋回する。すると、低温の冷媒ガスが吸入管２８から本体ハウジング１１の低圧室２７に吸い込まれ、この低圧室２７で電気モータ１３を冷却しながら上昇し、冷媒ガス通路３５を通り、吸入室３６を経て高圧室３７内に吸い込まれる。

そして、旋回スクロール３０が旋回すると、これに伴って高圧室３７が次第に狭められ、内部の冷媒ガスが圧縮されつつ中央部に至り、吐出ポート３９を通って吐出室３８へ吐き出される。吐出弁４０は、高圧室３７と吐出室３８との差圧により開閉する。即ち、高圧室３７の冷媒ガスの圧力が吐出室３８の圧力よりも高くなると、吐出弁４０を押し開いて冷媒ガスが吐出室３８に流出する。その後、冷媒ガスは、吐出室３８から吐出管４１を通って外部に吐き出される。

このとき、電力が外部のバッテリから電流端子４２を通してモータ駆動回路１５に供給され、更に、このモータ駆動回路１５から電流モータ１３に供給されており、このモータ駆動回路１５を構成するパワー基板１５ａ、コンデンサ１５ｂ、制御基板１５ｃが発熱する。ところが、低温の冷媒ガスが吸入管２８から本体ハウジング１１の低圧室２７に入って上昇するとき、冷媒ガスが電流端子４２の広幅部４２ｄを冷却しているため、この冷却熱が各支持壁４２ａ，４２ｂに伝達され、基板１５ａ、コンデンサ１５ｂ、制御基板１５ｃを冷却することで熱を奪い、温度上昇を抑制することができる。

このように実施例１のスクロール圧縮機にあっては、圧縮部１２及び電動モータ１３を収容する本体ハウジング１１の外側に制御ハウジング１４を固定し、この制御ハウジング１４内に伝熱体としての銅製の電流端子４２を配設することで、この電流端子４２に電動モータ１３等を駆動制御するモータ駆動回路１５を支持して収容し、電流端子４２の端部を制御ハウジング１４から本体ハウジング１１内に延出して冷媒ガスにより冷却可能としている。

従って、圧縮機の稼動中に、本体ハウジング１１の低圧室２７に吸い込まれた低温の冷媒ガスが電流端子４２の広幅部４２ｃを冷却するため、この冷却熱が各支持壁４２ａ，４２ｂに伝達され、発熱するモータ駆動回路１５としての基板１５ａ、コンデンサ１５ｂ、制御基板１５ｃを冷却することで、その温度上昇を抑制することとなり、このモータ駆動回路１５を効率的に冷却し、冷却効率を向上することができる。その結果、装置の小型化や低コスト化、または、稼動効率を向上することができる。また、電流端子４２の広幅部４２ｄの大きさを調整することで冷媒ガスの接触面積を変更し、熱容量を調整することができる。

なお、この実施例１では、伝熱体としての電流端子４２にその端部を複数回折り曲げて複数の支持壁４２ａ，４２ｂを形成したが、この形状に限るものではない。例えば、図３に示すように、伝熱体としての電流入力端子４５を平板長尺形状とし、一端の水平部４５ａに２つの支持壁４５ｂ，４５ｃを形成し、この支持壁４５ｂ，４５ｃにパワー基板１５ａ、コンデンサ１５ｂ、制御基板１５ｃを取付ける。一方、電流端子４５の他端部に、本体ハウジング１１内に水平に延出して径方向に広がる広幅部４５ｄを形成する。また、この電流入力端子４５の下方に電流出力端子４６を配設し、一端部にモータ駆動回路１５に接続する支持壁４６ａを形成し、他端部に本体ハウジング１１内に延出する広幅部４６ｂを形成する。

従って、圧縮機の稼動中に、本体ハウジング１１内を流れる低温の冷媒ガスにより電流入力端子４５の広幅部４５ｄ及び電流出力端子４６の広幅部４６ｂが冷却されることで、この冷却熱が各支持壁４５ｂ，４５ｃ，４６ａに伝達され、パワー基板１５ａ、コンデンサ１５ｂ、制御基板１５ｃを冷却することができる。

また、この実施例１では、伝熱体としてモータ駆動回路１５へ電力を供給する電流端子４２として説明したが、これに限るものではなく、出力端子であってもよく、また、単に冷却熱を伝達するための伝熱バーであっても良い。また、モータ駆動回路１５をパワー基板１５ａとコンデンサ１５ｂと制御基板１５ｃとにより構成したが、これに限るものではなく、その配置も並列に設けるなどしても良い。

図４は、参考例に係る電動圧縮機の要部縦断面図、図５は、図４のＶ−Ｖ断面図、図６は、参考例の電動圧縮機における伝熱板の変形例を表す水平断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

参考例の電動圧縮機において、図４及び図５に示すように、本体ハウジング１１の下部には、矩形形状をなすハウジング開口部５１が形成され、このハウジング開口部５１の周端には取付部５２が形成されると共に、この取付部５２の上部及び下部に挿入開口５２ａ，５２ｂが形成されている。一方、伝熱板（伝熱体）５３は、ハウジング開口部５１と同じ矩形形状をなし、上部及び下部にほぼ直角をなす上脚部５３ａ及び下脚部５３ｂが形成されている。そして、本体ハウジング１１の外側から、伝熱板５３の各脚部５３ａ，５３ｂがハウジング開口部５１の各挿入開口５２ａ，５２ｂに挿入し、伝熱板５３がハウジング開口部５１に嵌合している。この場合、伝熱板５３とハウジング開口部５１との嵌合部に接着剤５４を介入させると共に、シール材（Ｏリング等）５５を介装することで、両者は確実に固定され、十分なシール性が確保される。なお、シール材としては、シリコンゴム、フッ素ゴム、水素化ニトリルゴムなどが望ましい。

モータ駆動回路１５を構成するパワー基板１５ａは本体ハウジング１１に固定された伝熱板５３の表面に配設され、ビス５６により固定されている。そして、中空形状をなす制御ハウジング１４が伝熱板５３やパワー基板１５ａを被覆するように、本体ハウジング１１に締結ボルト４３により固定されることで、この制御ハウジング１４内にモータ駆動回路１５が収容されることとなる。なお、図示しないが、モータ駆動回路１５を構成するコンデンサ１５ｂや制御基板１５ｃもこの制御ハウジング１４内に収容されている。

この伝熱板５３は、裏面が本体ハウジング１１の低圧室２７に露出すると共に、各脚部５３ａ，５３ｂが低圧室２７に延出していることから、この本体ハウジング１１内を流れる冷媒ガスにより冷却されることとなり、この冷却熱により伝熱板５３に固定されたパワー基板１５ａを冷却可能となっている。そのため、伝熱板５３は本体ハウジング１１より熱伝導率の高い材料で形成されており、具体的には、本体ハウジング１１を鉄製とすると、伝熱板５３を銅製またはアルミニウム製などとすることが望ましいが、この材料に限定されるものではない。

従って、圧縮機が稼動中であるとき、低温の冷媒ガスが本体ハウジング１１内に吸入されて低圧室２７を上昇するため、この冷媒ガスが伝熱板５３に接触してこれを冷却することとなり、この冷却熱によりパワー基板１５ａを冷却することで熱を奪い、温度上昇を抑制することができる。

このように参考例のスクロール圧縮機にあっては、圧縮部１２及び電動モータ１３を収容する本体ハウジング１１の側壁にハウジング開口部５１を形成し、このハウジング開口部５１に伝熱板５３を嵌合するように固定し、この伝熱板５３にモータ駆動回路１５のパワー基板１５ａを固定し、このパワー基板１５ａを収容するようにその外側に制御ハウジング１４を固定することで、伝熱板５３の裏面を低圧室２７に露出すると共に各脚部５３ａ，５３ｂを低圧室２７に延出し、冷媒ガスにより冷却可能としている。

従って、パワー基板１５ａが固定された伝熱板５３の裏面を冷媒ガスにより直接冷却することとなり、発熱するモータ駆動回路１５としてのパワー基板１５ａを確実に冷却して温度上昇を抑制することができる。また、伝熱板５３の脚部５３ａ，５３ｂが低圧室２７に延出しているため、伝熱板５３の冷却面積を拡大してモータ駆動回路１５の冷却効率を向上することができる。また、ハウジング開口部５１の大きさや脚部５３ａ，５３ｂの突出量を調整することで冷媒ガスの接触面積を変更し、熱容量を調整することができる。

なお、この参考例では、本体ハウジング１１のハウジング開口部５１にその外側から伝熱板５３を嵌合して固定したが、この固定方法に限るものではない。例えば、図６に示すように、本体ハウジング１１の下部を分割構造とすると共に、ハウジング開口部５１の周縁に嵌合溝６１を形成する一方、伝熱板５３の外周部に嵌合突起６２を形成する。そして、本体ハウジング１１の下部から嵌合溝６１に嵌合突起６２をスライド嵌合し、本体ハウジング１１の下端部にハウジング下部を固定することで伝熱板５３を固定する。

従って、本体ハウジング１１のハウジング開口部５１に対する伝熱板５３の取り付けを容易に行うことができ、生産性を向上することができる。また、低圧室２７の圧力が上昇した場合でも、伝熱板５３の嵌合突起６２が本体ハウジング１１の嵌合溝６１に嵌合しているため、両者の隙間が広がることはなく、シール性が確保されて冷媒ガスの漏洩を防止することができる。

また、この参考例では、伝熱板５３の表面にパワー基板１５ａだけを固定したが、コンデンサや制御基板などを固定しても良い。更に、伝熱板５３に低圧室２７側に延出する２つの脚部５３ａ，５３ｂを形成したが、その数や形に限定されるものではなく、また、熱容量が十分であればこれをなくしてもよい。

また、伝熱板５３を銅製またはアルミニウム製として鉄製の本体ハウジング１１よりも熱伝導率が高いものとしたが、例えば、伝熱板の厚さを所定の強度が確保される範囲内で薄くすることで、冷媒ガスの冷熱が伝熱板を介してモータ駆動回路に伝わりやすい構造としても良い。

なお、上述した実施例１及び参考例にて、電流端子４２，４５，４６、伝熱板５３を本体ハウジング１１の低圧室２７側に露出させたが、その露出形状は実施例１及び参考例の構造に限定されるものではなく、モータ駆動回路１５で発生する熱容量に応じて適宜設定すればよく、この場合、フィン形状とすると表面積が拡大し、冷却効率を向上することができる。

また、ハウジングを本体ハウジング１１と制御ハウジング１４とにより構成し、本体ハウジング１１に低圧室２７を設け、制御ハウジング１４に制御室を設けたが、本体ハウジング１１と制御ハウジング１４とを一体に設け、低圧室に対して仕切壁を形成することで制御室を設けても良い。

また、上述の実施例１及び参考例では、電動圧縮機をスクロール圧縮機として説明したが、圧縮部の構成はこの構造に限定されるものではない。また、縦型の電動圧縮機として説明したが、横型であってもよく、低圧室内に伝熱体を設ける構造とすればよい。

本発明に係る電動圧縮機は、モータ駆動回路に連結される伝熱体を本体ハウジング内を流動する冷媒ガスに接触することで、その冷却熱によりモータ駆動回路の高温化を防止するものであり、いずれの種類の電動圧縮機にも適用することができる。

本発明の実施例１に係る電動圧縮機が適用されたスクロール圧縮機の全体構成を表す断面図である。 実施例１のスクロール圧縮機における電流端子の斜視図である。 実施例１のスクロール圧縮機における電流端子の変形例を表す斜視図である。 参考例に係る電動圧縮機の要部縦断面図である。 図４のＶ−Ｖ断面図である。 参考例の電動圧縮機における伝熱板の変形例を表す水平断面図である。

１１ 本体ハウジング（ハウジング）
１２ 圧縮部
１３ 電動モータ
１４ 制御ハウジング（ハウジング）
１５ モータ駆動回路
１５ａ パワー基板
１５ｂ コンデンサ
１５ｃ 制御基板
２７ 低圧室
３６ 吸入室
３７ 高圧室
３８ 吐出室
４２ 電流端子
４２ａ，４２ｂ 支持壁
４２ｃ 広幅部
４２ｄ 接続部
４５ 電流入力端子（電流端子）
４５ｂ，４５ｃ 支持壁
４６ 電流出力端子（電流端子）
４６ａ 支持壁

Claims (5)

1. 中空形状をなすハウジングと、
   該ハウジングの一端側に設けられて該ハウジング内に吸入された冷媒ガスを圧縮する圧縮部と、
   前記ハウジングの他端側に設けられて前記圧縮部を駆動する電動モータと、
   前記ハウジングの他端部に低圧室と仕切られて設けられた制御室と、
   該制御室に設けられたモータ駆動回路と、
   該モータ駆動回路に連結されると共に前記低圧室に延設され、さらに、前記ハウジングを貫通して外部に延出し、前記低圧室内で前記吸入される冷媒ガスに接触する電流端子と、
   を具えたことを特徴とする電動圧縮機。
2. 請求項１に記載の電動圧縮機において、
   前記電流端子には、互いに対向し、なおかつ、前記モータ駆動回路と電気的に接続されている複数の支持壁が形成されており、
   前記電流端子は、前記モータ駆動回路を前記複数の支持壁の間で支持している
   ことを特徴とする電動圧縮機。
3. 請求項１または２に記載の電動圧縮機において、
   前記ハウジングは、前記電動モータが収容される本体ハウジングと、前記モータ駆動回路が収容される制御ハウジングとから構成され、
   前記制御室は、前記本体ハウジングと、前記制御ハウジングとにより設けられる
   ことを特徴とする電動圧縮機。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載の電動圧縮機において、
   前記電流端子は前記低圧室で表面が絶縁体により被覆された
   ことを特徴とする電動圧縮機。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載の電動圧縮機において、
   前記電流端子は前記ハウジングより熱伝導率の高い材料で形成された
   ことを特徴とする電動圧縮機。

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