JP4465839B2

JP4465839B2 - 回路遮断器及び温度検出装置

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Publication number: JP4465839B2
Application number: JP2000270263A
Authority: JP
Inventors: 雄二土本
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-09-06
Filing date: 2000-09-06
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2020-09-06
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえば回路遮断器の端子部又は回路遮断器の接点部の温度を検出して異常時に警報を出力する回路遮断器、または、異常温度を検出して警報を出力する温度検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、例えば、特開平０５−０５６５５２号公報に示された従来の回路遮断器の温度警報装置である。
図において、１はベース１ａとカバー１ｂとからなる回路遮断器のモールドケース、２はモールドケース１の相間壁、３はベース１ａ内に配設された固定端子、４は固定端子３に固着された固定接点、５は可動端子、６は可動端子５に固着された可動接点、７は相間壁２の接点近傍に設けた穴で、カバー１ｂからベース１ａの底近くまで穿設されている。８は穴７に埋め込まれた温度センサ、９は温度センサ８を警報器（図示せず）に接続するリードである。
【０００３】
以上のように形成された従来の温度警報装置は、温度センサ８が接点部近傍の相間壁２の穴７に埋め込まれているので、接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度変動分や、固定端子３に外部接続線（図示しない）を締付ける締付ねじ（図示しない）の緩みによる異常な温度上昇を検知することができる。
【０００４】
なお、温度センサ８として、例えばサーミスタを使用し、サーミスタの抵抗値変化をコンパレータで判別して異常温度検出を行うものとして、特開平０８−９５８１５号公報に示された温度変化監視装置がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の温度警報装置は、以上のように形成されており、温度センサ８で検出される温度には、本来、検出を目的とする接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度上昇、固定端子３に外部接続線を締付ける締付ねじの緩みによる温度上昇に加え、回路遮断器に流れる電流による接点部、端子部等のジュール熱による温度上昇を含んだものを検出しているため、接点部の接点磨耗や締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度良く検出することができないという問題があった。
【０００６】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、回路遮断器に流れる電流による接点部、端子部等の温度変動分を含むことなく、本来、検出を目的とする接点部の接点磨耗による接触抵抗増加、又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度よく検出できる回路遮断器を提供することを目的としている。
また、電路に流れる電流による被監視部の温度変動分を含むことなく、被監視部の異常状態による温度上昇を精度よく検出できる温度検出装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る回路遮断器は、電路に流れる電流に基づいて引き外し信号を出力する電流処理手段と、該電流処理手段の引き外し信号により動作する引き外し装置と、該引き外し装置により前記電路を開路する開閉器と、温度が監視される被監視部の温度を検出して検出結果を出力する温度検出手段と、前記電路に流れる電流に基づいて前記温度検出手段の検出結果を補正する温度補正手段とを備えたものである。
【０００８】
また、温度補正手段は、被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、電流処理手段から出力された電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧と前記基準電圧を加算する加算回路と、該加算回路から出力された電圧と温度検出手段から出力された温度検出電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたものである。
【０００９】
また、温度補正手段は、被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、温度検出手段から出力された温度検出電圧から電流処理手段から出力された電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を減算する減算回路と、該減算回路から出力された電圧と前記基準電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたものである。
【００１０】
また、電流処理手段から出力された電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を保持すると共に保持した電圧を電流処理手段にフィードバックさせる電圧保持回路を備えたものである。
【００１１】
また、電圧保持回路は被監視部の放熱特性に近似させたコンデンサと該コンデンサの電圧を放電させる抵抗で構成されたものである。
【００１２】
また、回路遮断器が有する基準の通電電流に対する被監視部の温度変動分を固有データとして記憶させる記憶手段を配設し、前記固有データを用いて温度補正手段へ出力される電圧を補正するものである。
【００１３】
また、この発明に係る温度検出装置は、電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を出力する電流処理手段と、温度が監視される被監視部の温度を検出して温度検出電圧を出力する温度検出手段と、前記被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、前記基準電圧と前記電流処理手段から出力された電圧を加算する加算回路と、該加算回路から出力された電圧と前記温度検出電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたものである。
【００１４】
また、この発明に係る温度検出装置は、電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を出力する電流処理手段と、温度が監視される被監視部の温度を検出して温度検出電圧を出力する温度検出手段と、前記被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、前記温度検出手段から出力された温度検出電圧から前記電流処理手段から出力された電圧を減算する減算回路と、該減算回路から出力された電圧と前記基準電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１による回路遮断器の構成を示すブロック図、図２は図１の動作を示すタイムチャートである。
図において、１１は電路１０に流れる電流を検出するたとえば変流器からなる電流センサ、１２は電流センサ１１の出力電流を整流する整流回路、１３は整流回路１２から入力された電流信号を電圧信号に変換する負担回路、１４は負担回路出力１３から出力された電圧信号を波形変換する波形変換回路である。
【００１６】
１５は、波形変換回路１４のアナログ信号をディジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換回路、１６はＡ/Ｄ変換回路１５から入力された信号を処理し、後述の引き外し装置１７に引き外し信号を出力するマイクロプロセッサ、１７はマイクロプロセッサ１６から出力された引き外し信号により動作し、開閉器１８を動作させる引き外し装置である。
【００１７】
３１は異常温度であるか否かを監視される部分である被監視部で、例えば、回路遮断器の端子部又は開閉器１８の接点部である。１９は被監視部３１に直接取付けるか又は被監視部３１に近接して配設することにより被監視部３１の温度を検出するサーミスタ、２０はサーミスタ１９で検出した温度に比例した検出信号を電圧信号に増幅し温度検出電圧を出力する増幅回路、２１は被監視部３１の温度が異常温度であるか否かの基準である基準電圧が設定された基準電圧設定部である。
【００１８】
２４はマイクロプロセッサ１６から出力された電路１０に流れる電流による温度変動分に相当するディジタル電圧をアナログ電圧に変換し出力するＤ／Ａ変換器、２５は基準電圧設定部２１に設定された基準電圧と、Ｄ／Ａ変換器２４から出力された電圧を加算する加算回路、２２は加算回路２５から出力された電圧と、増幅回路２０から出力された温度検出電圧とを比較し異常である場合に出力を行う比較回路、２３は比較回路２２の出力に基づいて警報を行う警報手段である。
【００１９】
次に、以上のように形成されたこの発明の実施の形態１による回路遮断器について、図１を用いて動作を説明する。
（１）開閉器１８が投入され、閉路状態になると電路１０に電流が通電される。
（２）電流センサ１１で電路１０に流れる電流が検出され、検出電流に比例した電流が整流回路１２に出力される。
【００２０】
（３）整流回路１２に入力された電流は全波整流され、負担回路１３に出力される。
（４）負担回路１３に入力された電流は電流信号から電圧信号に変換され、波形変換回路１４に出力される。
（５）波形変換回路１４に入力された電圧は脈流のない電圧波形に変換され、Ａ／Ｄ変換回路１５に出力される。
【００２１】
（６）Ａ／Ｄ変換回路１５に入力された電圧はアナログ信号からディジタル信号に変換され、マイクロプロセッサ１６に出力される。
（７）マイクロプロセッサ１６は入力されたディジタル信号を処理し、電路１０に流れる電流が異常電流（過負荷状態）に達すると電路１０に流れる通電電流の大きさにほぼ反比例した時間（反限時特性）で引き外し信号を出力し、引き外し装置１７を動作させ、開閉器１８により電路１０に流れる電流を遮断する。
【００２２】
次に、異常温度検出時の動作について、図１及び図２を用いて説明する。
（８）開閉器１８が投入され、閉路状態になると電路１０に電流が通電（Ｓ１００）される。
（９）上述の（２）〜（６）と同じ。
（１０）マイクロプロセッサ１６は入力されたＡ/Ｄ変換回路１５からのディジタル信号に基づいて、電路１０に流れる電流による温度変動分に相当するディジタル電圧を算出し、Ｄ／Ａ変換回路２４に出力する。
【００２３】
（１１）Ｄ／Ａ変換回路２４は入力されたディジタル電圧をアナログ電圧に変換し、加算回路２５に出力（Ｓ１０１）する。
なお、基準電圧設定部２１には被監視部３１の温度が異常温度であるか否かの基準である基準電圧（図２の中央部に示す）が設定されている。
（１２）加算回路２５は被監視部３１の温度が異常であるか否かを判別する基準電圧設定部２１の基準電圧と、Ｄ／Ａ変換回路２４から出力された通電電流による温度変動分に相当するディジタル電圧を加算し、比較回路２２へ出力（Ｓ１０２）する。
【００２４】
（１３）被監視部３１の近傍に配設されたサーミスタ１９が被監視部３１の温度を検出し、増幅回路２０は被監視部３１の温度に比例した温度検出電圧を比較回路２２に出力（Ｓ１０３）する。
（１４）電路１０に通電される電流が増加（Ｓ１０４）すると、Ｄ／Ａ変換回路２４は上述した（９）〜（１０）と同様にして、入力されたディジタル電圧をアナログ電圧に変換し、加算回路２５に出力（Ｓ１０５）する。
【００２５】
（１５）加算回路２５は被監視部３１の温度が異常であるか否かを判別する基準電圧設定部２１の基準電圧と、Ｄ／Ａ変換回路２４から出力された通電電流による温度変動分に相当するディジタル電圧を加算し、比較回路２２へ出力（Ｓ１０６）する。
（１６）被監視部３１の温度が電路１０に通電された電流の増加に伴い上昇すると、サーミスタ１９の持つ抵抗値が変化し、増幅回路２０は被監視部３１の温度に比例した温度検出電圧を比較回路２２に出力（Ｓ１０７）する。
【００２６】
（１７）接点部の接点磨耗による接触抵抗増加又は端子部の締付ねじの緩みが生じ、被監視部３１の温度が上昇すると、サーミスタ１９の持つ抵抗値が更に変化し、増幅回路２０から比較回路２２に出力される電圧が上昇（Ｓ１０８）する。
（１８）比較回路２２は増幅回路２０の温度検出電圧と加算回路２５の電圧を比較し、増幅回路２０の出力が加算回路２５の出力を超えた時（Ｓ１０９）、信号を警報手段２３に出力（Ｓ１１０）する。
（１９）警報手段２３は図示しない警報ブザー、警報ランプを用いて被監視部３１が異常温度であることを警報する。
【００２７】
このように構成された回路遮断器では、異常温度であるか否かの基準となる基準電圧に電路に流れる通電電流による温度変動分に相当する電圧を加算し、加算した電圧を基準電圧にすることにより、回路遮断器に流れる電流による温度変動分の影響を受けることなく、本来、検出を目的とする接点部の接点磨耗による接触抵抗増加又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度良く検出できる。
【００２８】
なお、上記の説明では被監視部３１が異常温度に達したか否かの判断を行う基準を設定して、異常温度に達した場合に警報を行うようにしたが、基準電圧設定部２１及び加算回路２５を配設せずに、増幅回路２０から出力された被監視部３１の温度検出電圧からＤ／Ａ変換回路２４から出力された通電電流による温度変動分に相当する電圧を比較回路２２で減算させることにより、被監視部３１の温度そのものを警報手段３１で表示させるようにしても良い。
【００２９】
実施の形態２．
図３はこの発明の実施の形態２による回路遮断器の構成を示すブロック図、図４は図３の電圧保持回路の動作を示すタイムチャートである。
図において２６は電圧保持回路で、Ｄ／Ａ変換回路２４から出力された電圧を増幅するオペアンプ３０、オペアンプ３０から出力された電圧を整流するダイオード２９、ダイオード２９から出力された電圧を被監視部３１の放熱特性に近似した特性で保持するコンデンサ２８、及びコンデンサ２８の電圧を放電させる抵抗２７により構成されている。１０〜２５は実施の形態１に示すものと同様である。
【００３０】
以上のように形成された回路遮断器は、電路１０に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を出力するＤ／Ａ変換器２４からの電圧を電圧保持回路２６のオペアンプ３０で増幅した後、コンデンサ２８に充電させておき、開閉器１８が開路（Ｓ２００）し、電路１０に流れる電流が遮断され、Ｄ／Ａ変換器２４から出力される電圧が停止（Ｓ２０１）した場合において、コンデンサ２８に充電されていた電荷が抵抗２７を介して放電（Ｓ２０２）する間に開閉器１８が閉路（Ｓ２０３）されると、コンデンサ２８に残留していた電圧（Ｖ０）がＡ／Ｄ変換回路１５にフィードバックして入力され、マイクロプロセッサ１６で処理された後、Ｄ／Ａ変換器２４から出力されるため、Ｄ／Ａ変換器２４は電圧Ｖ０から立上りを開始（Ｓ２０４）する。
【００３１】
通常、被監視部３１の温度は通電がなくなったとしても温度は瞬時に低下するのではなく、放熱特性をもって徐々に低下するものであり、電圧保持回路２６が配設されていない場合においては、例えば、電路１０に流れる電流により被監視部３１の温度が上昇している状態で短時間内に開閉器１８が開路、閉路されると、被監視部３１の温度が昇温しているのにも拘わらず、Ｄ／Ａ変換器２４は通電された電流による温度変動分に相当する電圧しか出力しないため、比較回路２２で増幅回路２０の電圧と加算回路２５の電圧を比較すると、増幅回路２０の出力が加算回路２５の出力を超え、比較回路２２が警報手段２３に信号を出力してしまうという問題があった。
【００３２】
電圧保持回路２６を備えたこの発明の実施の形態２による回路遮断器は、被監視部３１の放熱特性に近似させたコンデンサ２８と抵抗２７で形成された回路の放電特性を利用して、被監視部３１に昇温している温度に相当する電圧をマイクロプロセッサ１６にフィードバックさせ再出力させるようにしたので、誤動作がなく、又、精度の高い温度検出ができる。
【００３３】
実施の形態３．
図５はこの発明の実施の形態３による回路遮断器の構成を示すブロック図、図６は図５の動作を示すタイムチャートである。
図において３２は、増幅回路２０から出力された温度検出電圧からＤ／Ａ変換器２４から出力された電圧を減算する減算回路で１０〜２４は実施の形態１に示すものと同様である。
【００３４】
次に以上のように形成されたこの発明の実施の形態３による回路遮断器についての動作を説明する。
回路遮断器の引き外し動作については実施の形態１の（１）〜（７）に記述したものと同じであり、温度検出時の動作について、図５及び図６を用いて説明する。
【００３５】
（３０）開閉器１８が投入され、閉路状態になると電路１０に電流が通電（Ｓ３００）される。
（３１）実施の形態１の（２）〜（６）と同じ。
（３２）マイクロプロセッサ１６は入力されたＡ/Ｄ変換回路１５からのディジタル信号に基づいて電路１０に流れる通電電流による温度変動分に相当するディジタル電圧を算出し、Ｄ／Ａ変換回路２４に出力する。
【００３６】
（３３）Ｄ／Ａ変換回路２４は入力されたディジタル電圧をアナログ電圧に変換し、減算回路３２に出力（Ｓ３０１）する。
（３４）被監視部３１の近傍に配設されたサーミスタ１９が被監視部３１の温度を検出し、増幅回路２０は被監視部３１の温度に比例した温度検出電圧を減算回路３２に出力（Ｓ３０２）する。
（３５）減算回路３２は増幅回路２０から出力された被監視部３１の温度に相当する電圧からＤ／Ａ変換回路２４から出力された通電電流による温度変動分に相当する電圧を減算し、比較回路２２へ出力（Ｓ３０３）する。
【００３７】
（３６）電路１０に通電される電流が増加（Ｓ３０４）すると、Ｄ／Ａ変換回路２４は上述した（３１）〜（３２）と同様にして、入力されたディジタル電圧をアナログ電圧に変換し、減算回路３２に出力（Ｓ３０５）する。
（３７）被監視部３１の温度が電路１０に通電された電流の増加に伴い上昇し、サーミスタ１９の持つ抵抗値が変化し、増幅回路２０は被監視部３１の温度に比例した温度検出電圧を減算回路３２に出力（Ｓ３０６）する。
【００３８】
なお、基準電圧設定部２１には被監視部３１の温度が異常温度であるか否かの基準である基準電圧（図６の下部に示す）が設定されている。
（３８）比較回路２２は被監視部３１の温度が異常であるか否かを判別する基準電圧設定部２１の基準電圧と、減算回路３２から出力された電圧を比較し、減算回路３２から出力された電圧がの基準電圧を超えると警報手段２３に出力する。（この場合は条件を満足しないので、出力なし）
【００３９】
（３９）接点部の接点磨耗による接触抵抗増加、又は固定端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩みによる接触抵抗増加などが発生し、被監視部３１の温度が上昇すると、サーミスタ１９の持つ抵抗値が変化し、増幅回路２０から減算回路３２に出力される電圧が上昇（Ｓ３０７）する。
（４０）減算回路３２から出力される電圧が上昇（Ｓ３０８）する。
【００４０】
（４１）比較回路２２は減算回路３２から出力された電圧が基準電圧を超えた時（Ｓ３０９）、電圧を警報手段２３に出力（Ｓ３１０）する。
（４２）警報手段２３は図示しない警報ブザー、警報ランプを用いて被監視部３１が異常温度であることを警報する。
【００４１】
このように構成された回路遮断器では、減算回路を用いて温度検出手段で検出した温度検出電圧から電路に流れる通電電流による温度変動分に相当する電圧を減算するようにしたので、本来、検出を目的とする接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度上昇又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度良く検出できる。
【００４２】
なお、上述した実施の形態３において、実施の形態２に記述した電圧保持回路２６をＤ／Ａ変換回路２４と減算回路３２との間に挿入しても良い。
【００４３】
実施の形態４．
図７はこの発明の実施の形態４による回路遮断器の構成を示すブロック図である。図において、１６ａは回路遮断器が有する基準の通電電流に対する被監視部３１の温度変動分を記憶する記憶手段であるＥＥＰＲＯＭ（不揮発性記憶装置）、１０〜２５は実施の形態１に示すものと同様である。
【００４４】
以上の様に形成された回路遮断器において、例えば、製品の出荷試験時において、回路遮断器に基準電流を通電し、基準電流に対応する被監視部３１の温度をサーミスタ１９で検出し、サーミスタ１９で検出した温度に比例した検出信号を増幅回路２０で電圧信号に増幅し、この電圧信号をＡ／Ｄ変換回路１５の入力側に入力し、アナログ信号からディジタル信号に変換し、マイクロプロセッサ１６で処理させた後、ＥＥＰＲＯＭ１６ａに記憶させる。この記憶させたデータは当該回路遮断器の端子部、接点部の初期における固有データして扱われる。
【００４５】
以上のように形成された回路遮断器は、異常温度検出時の動作において、ＥＥＰＲＯＭ１６ａに記憶された回路遮断器が有する固有データに基づいて、例えば、回路遮断器に試験的に通電した基準電流をＡ、基準電流Ａによる被監視部３１の温度変動分に対応するマイクロプロセッサ１６からＤ/Ａ変換回路２４へ出力されるディジタル電圧をＶとすると、通電電流ａが流れた場合における補正後のディジタル電圧ｖは次の補正式により補正され、マイクロプロセッサ１６からＤ/Ａ変換回路２４へ出力される。
ｖ＝ａ×Ｖ／Ａ
【００４６】
以上のように形成された回路遮断器は、製品の出荷試験時に通電試験を実施しておいて、当該回路遮断器の固有データをＥＥＰＲＯＭ１６ａに記憶させ、異常温度検出時にその固有データを用いて補正するようにしたので、接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度上昇又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度良く検出できる。
【００４７】
なお、上記の実施の形態１から実施の形態４は回路遮断器に温度検出装置を配設させた場合について述べたが、引き外し装置１７および開閉器１８を備えない、たとえば、電路に流れる通電電流を測定する電流測定器などの温度検出装置として使用できるものである。
【００４８】
以上のように請求項１の発明の回路遮断器によれば、回路遮断器に流れる電流による温度変動分の影響を受けることなく、本来、検出を目的とする接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度上昇又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度良く検出できる。
【００４９】
請求項２の発明の回路遮断器によれば、異常温度であるか否かの基準となる基準電圧に電路に流れる通電電流による温度変動分に相当する電圧を加算し、加算した電圧を基準電圧とすることにより、回路遮断器に流れる電流による温度変動分の影響を受けることなく、本来、検出を目的とする接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度上昇又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度良く検出できる。
【００５０】
請求項３の発明の回路遮断器によれば、減算回路を用いて温度検出手段で検出した温度検出電圧から電路に流れる通電電流による温度変動分に相当する電圧を減算するようにしたので、本来、検出を目的とする接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度上昇又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を精度良く検出できる。
【００５１】
請求項４及び請求項５の発明の回路遮断器によれば、被監視部の放熱特性に近似させたコンデンサと該コンデンサの電圧を放電させる抵抗で形成された回路の放電特性を利用して、被監視部に残留している温度に相当する電圧をマイクロプロセッサ１６にフィードバックさせ再出力させるようにしたので、誤動作がなく、又、精度の高い温度検出ができる。
【００５２】
請求項６の発明によれば、回路遮断器の固有データをＥＥＰＲＯＭ（記憶手段）に記憶させておいて、異常温度検出時にその固有データを用いて補正するようにしたので、接点部の接点磨耗による接触抵抗増加による温度上昇又は端子に外部接続線を締付ける締付ねじの緩み等の異常状態における温度上昇を更に精度良く検出できる。
【００５３】
請求項７の発明の温度検出装置によれば、異常温度であるか否かの基準となる基準電圧に電路に流れる通電電流による温度変動分に相当する電圧を加算し、加算した電圧を基準電圧とすることことにより、電路に流れる電流による温度上昇の影響を受けることなく、被監視部の異常状態による温度上昇を精度よく検出できる。
【００５４】
請求項８の発明の温度検出装置によれば、減算回路を用いて温度検出手段で検出した温度検出電圧から電路に流れる通電電流による温度変動分に相当する電圧を減算するようにしたので、電路に流れる電流による温度変動分の影響を受けることなく、被監視部の異常状態による温度上昇を精度よく検出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す回路遮断器の構成を示すブロック図である。
【図２】図１の動作を示すタイムチャートである。
【図３】この発明の実施の形態２を示す回路遮断器の構成を示すブロック図である。
【図４】図３の電圧保持回路の動作を示すタイムチャートである。
【図５】この発明の実施の形態３を示す回路遮断器の構成を示すブロック図である。
【図６】図５の動作を示すタイムチャートである。
【図７】この発明の実施の形態４による回路遮断器の構成を示すブロック図である。
【図８】従来の異常温度検出装置の構成図である。
【符号の説明】
１０電路、１１電流センサ、１２整流回路、１３負担回路、
１４波形変換回路、１５Ａ／Ｄ変換回路、１６マイクロプロセッサ、
１６ａＥＥＰＲＯＭ（記憶手段）、１７引き外し装置、
１８開閉器、１９サーミスタ、２０増幅回路、
２１基準電圧設定部、２２比較回路、２３警報手段、
２４Ｄ／Ａ変換回路、２５加算回路、２６電圧保持回路、
２７抵抗、２８コンデンサ、２９ダイオード、３０オペアンプ、
３１被監視部、３２減算回路、１００電流処理手段、
２００，２０１，２０２温度補正手段、３００温度検出手段。

Claims

電路に流れる電流に基づいて引き外し信号を出力する電流処理手段と、
該電流処理手段の引き外し信号により動作する引き外し装置と、
該引き外し装置により前記電路を開路する開閉器と、
温度が監視される被監視部の温度を検出して検出結果を出力する温度検出手段と、
前記電路に流れる電流に基づいて前記温度検出手段の検出結果を補正する温度補正手段とを備えたことを特徴とする回路遮断器。
温度補正手段は、
被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、
電流処理手段から出力された電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧と前記基準電圧を加算する加算回路と、
該加算回路から出力された電圧と温度検出手段から出力された温度検出電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
温度補正手段は、
被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、
温度検出手段から出力された温度検出電圧から電流処理手段から出力された電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を減算する減算回路と、
該減算回路から出力された電圧と前記基準電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
電流処理手段から出力された電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を保持すると共に保持した電圧を電流処理手段にフィードバックさせる電圧保持回路を備えたことを特徴とする請求項２または請求項３記載の回路遮断器。
電圧保持回路は被監視部の放熱特性に近似させたコンデンサと該コンデンサの電圧を放電させる抵抗で構成されたことを特徴とする請求項４記載の回路遮断器。
回路遮断器が有する基準の通電電流に対する被監視部の温度変動分を固有データとして記憶させる記憶手段を配設し、前記固有データを用いて温度補正手段へ出力される電圧を補正することを特徴とする請求項１から請求項５記載のいずれか１項に記載の回路遮断器。
電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を出力する電流処理手段と、
温度が監視される被監視部の温度を検出して温度検出電圧を出力する温度検出手段と、
前記被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、
前記基準電圧と前記電流処理手段から出力された電圧を加算する加算回路と、
該加算回路から出力された電圧と前記温度検出電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたことを特徴とする温度検出装置。
電路に流れる電流による温度変動分に相当する電圧を出力する電流処理手段と、
温度が監視される被監視部の温度を検出して温度検出電圧を出力する温度検出手段と、
前記被監視部の温度が異常温度であるか否かの基準電圧が設定された基準電圧設定部と、
前記温度検出手段から出力された温度検出電圧から前記電流処理手段から出力された電圧を減算する減算回路と、
該減算回路から出力された電圧と前記基準電圧を比較し出力を行う比較回路とを備えたことを特徴とする温度検出装置。