JP4463566B2 - 液体インク層内に帯電像を形成するための画像形成システムおよび方法 - Google Patents
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Description
図1を参照すると、一実施形態として、画像形成システム10は、インク供給源12と、1組のインク塗布ローラ16、18と、画像形成ロール20と、帯電像形成プリントヘッド22と、現像器アセンブリ24と、インプレッションロールアセンブリ26とを備える。
以下の説明は、図2の流れ図に従って、図1の典型的な画像形成システム10との関連において先に略述した画像形成方式に関するさらに細かい説明を与えるものである。
先に説明したように、動作時に、画像形成システム10は、導電性基板の表面上に、エレクトロレオロジー流体組成物を有するインク層を形成する(図2のステップ50)。そのエレクトロレオロジー流体組成物は、絶縁性のキャリア流体内に分散された着色剤粒子の懸濁液を含む。一般的に、インク組成物は、樹脂分散媒中に分散された1つまたは複数の従来の標準的なインク顔料を含む。顔料濃度は、10%〜20%の範囲内にすることができる。顔料が分散された樹脂分散媒は、その樹脂が溶けない絶縁性の液体キャリア内にコロイド粒子として分散されることができる。この液体キャリア内には、第2の樹脂が溶解される場合も、されない場合もある。いくつかの実施形態では、キャリア流体は、パラフィン、パラフィン油、脂肪族インク油および鉱油のうちの1つまたは複数から形成されることができる。顔料/樹脂濃度は、固形物の濃度が約50%の場合に、好ましくは50〜2,500センチポアズ(cp)の範囲内、さらに好ましくは100〜1,000cpの範囲内のインク粘度を与えるように調整されることができる。
画像形成ロール20の導電性表面上にインク層が形成された後に(図2のステップ50)、帯電像がインク層上に描画されて、画像形成ロール20に接着するとともに、描画された帯電像の個々の領域を表す、電荷による硬化した領域が選択的に形成される(図2のステップ52)。
図示された実施形態では、帯電像が形成された後に(図2のステップ52)、インク層に剪断力が加えられ、電荷による硬化がなされていないインク層成分が、電荷により硬化した領域から物理的に分離される(図2のステップ60)。液体は剪断力に耐えられないので、曝露されないインクは剪断応力によって除去され、一方、電荷によって硬化した固体または半固体インク画像はそのままである。いくつかの実施形態では、剪断応力は、エアナイフ、真空吸引除去、弾性ブレード、液体噴霧および円筒ローラのうちの1つまたは複数によって加えることができる。
他の実施形態も特許請求の範囲の範囲内にある。
[1 典型的なインク配合]
[2.1 顔料/分散媒−シアン]
Clariant15:3濃縮物−ポリエステル
Sun15:3ポリエステル濃縮物
Sun15:3ポリエチレンフラッシュ
Sun Predisol分散液
Sunfast Blue15:3
BASF L7460 無金属フタロシアニン
Clariant Hostacopy C601 濃縮物
BASF Sudan Blue 染料
Sunポリエチレンフラッシュ(イエロー14、17)
Sunfastイエロー17
Clariantイエロー180濃縮物
Sun マゼンタポリエチレンフラッシュ(レッド122)
Sunfast マゼンタ122
Clariant Hostacopy M502 濃縮物
Winsor Newton アマニ油系カラー
Bayer8706磁性酸化物
Cabot Regal 330 カーボン
Cabot Black Pearls L カーボン
Ultra Balance PCBlue B−6687
Sun コールドセットフラッシュ シアン、マゼンタ、レッド
Sun ヒートセットフラッシュ シアン、マゼンタ、レッド
Escorez−EXXON
Picco 5120−Hercules
Picco 5140
Picco 2100
ポリエステル−Schenectady
Kenamid E ワックス
AC 575P エチレン−無水マレイン酸
AC 405T エチレン酢酸ビニル
Magiesol 44またはMagie 470インク油
純粋ミネラルスピリット
鉱油
パラフィン油
[3.1 方法1−混合]
この方法では、着色された樹脂の微粒子がMagiesol44などのインク流体内に分散される。着色された微粒子はジェットミル粉砕によって調製されることができる。
顔料および樹脂分散液または樹脂溶液が3ロールインクミル上で粉砕される。その樹脂分散液は最初に、樹脂(Picco5120など)を溶融し、インク油内に溶解することにより生成される。
顔料、樹脂およびインク油が、ボールミルあるいはアトリターを用いて粉砕される。
市販のヒートあるいはコールドセットフラッシュがインク油で希釈される。
インク油において市販のポリエチレンフラッシュが加熱され、その中にはポリオレフィンが溶解し、冷却時に沈殿する。
Claims (10)
- 導電性基板(20)の表面上に、絶縁性のキャリア流体中に分散された着色剤粒子の懸濁液を含むエレクトロレオロジー流体組成物を有するインク層(30)を形成し、
前記インク層(30)上に帯電像を描画して、前記導電性基板(20)に付着するとともに、前記描画された帯電像の個々の領域を表す、電荷により硬化した領域を選択的に形成し、
前記インク層(30)に剪断力を加えて、電荷による硬化がなされていないインク層成分を、前記電荷により硬化した領域から物理的に分離すること
を含む画像形成方法。 - 前記着色剤粒子および前記絶縁性のキャリア流体が、それぞれ異なる誘電率によって特徴付けられる請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記着色剤粒子が5μm以下の直径によって特徴付けられる請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記絶縁性のキャリア流体が、パラフィン、パラフィン油、脂肪族インク油および鉱油のうちの1つまたは複数を含む請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記インク層(30)が、50cps〜2,500cpsの粘度によって特徴付けられる請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記インク層(30)が実質的に無水である請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記電荷により硬化した領域内の前記着色剤粒子が、実質的に有効電荷を有していない請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記電荷により硬化した領域が、1〜100ナノクーロン/cm2の電荷密度によって特徴付けられる請求項1に記載の画像形成方法。
- 前記電荷による硬化がなされていないインク層成分が、前記インク層に剪断力を加えることにより、前記電荷により硬化した領域から物理的に分離される請求項1に記載の画像形成方法。
- 導電性基板(20)と、
前記導電性基板(20)の表面上に、絶縁性のキャリア流体中に分散された着色剤粒子の懸濁液を含むエレクトロレオロジー流体組成物を有するインク層(30)を形成するように操作されるインキングシステム(12、16、18)と、
前記インク層(30)上に帯電像を描画して、前記導電性基板(20)に付着するとともに、前記描画された帯電像の個々の領域を表す、電荷により硬化した領域を選択的に形成するように操作される帯電像形成プリントヘッド(22)と、
前記インク層(30)に剪断力を加えて、電荷による硬化がなされていないインク層成分を、前記電荷により硬化した領域から物理的に分離するように操作される現像器アセンブリ(24)と
を含む画像形成システム(10)。
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