JP4460551B2 - ラバーマグネットの着色方法及びこの方法により製造した磁石 - Google Patents
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Description
前記彩色樹脂材料層は混合顔料或いは着色粉、UV硬化樹脂、沈殿防止剤、湿潤分散剤、泡消去剤、密着剤などの少なくとも一部を加え混合後に形成し、
前記ラバーマグネットは磁化材料に樹脂/ ゴム複合材料及び非イオン型界面活性剤を添加し、成型し構成することを特徴とするラバーマグネットの着色方法としている。
請求項2の発明は、請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記沈殿防止剤はマイナスイオン型の界面活性剤或いはポリエチレンワックスであることを特徴とするラバーマグネットの着色方法としている。
請求項3の発明は、請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記湿潤分散剤はポリカーボキシリックアミン塩であることを特徴とするラバーマグネットの着色方法としている。
請求項4の発明は、請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記泡消去剤は非ケイ素有機化合物であることを特徴とするラバーマグネットの着色方法としている。
請求項5の発明は、請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記密着剤はアミノシランであることを特徴とするラバーマグネットの着色方法としている。
請求項6の発明は、請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記非イオン型界面活性剤はエトキシレートであることを特徴とするラバーマグネットの着色方法としている。
請求項8の発明は、請求項7記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記着色樹脂材料層は顔料或いは色彩粉、UV硬化樹脂、沈殿防止剤、湿潤分散剤、泡消去剤、密着剤などの少なくとも1部により組成される樹脂材料により形成されることを特徴とする彩色ラバーマグネットとしている。
請求項9の発明は、請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記沈殿防止剤はマイナスイオン型の界面活性剤或いはポリエチレンワックスであることを特徴とする彩色ラバーマグネットとしている。
請求項10の発明は、請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記湿潤分散剤はポリカーボキシリックアミン塩であることを特徴とする彩色ラバーマグネットとしている。
請求項11の発明は、請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記泡消去剤は非ケイ素有機化合物であることを特徴とする彩色ラバーマグネットとしている。
請求項12の発明は、請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記密着剤はアミノシランであることを特徴とする彩色ラバーマグネットとしている。
請求項13の発明は、請求項7乃至12のいずれか記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記着色樹脂材料層はラバーマグネットの片側表面に配置することを特徴とする彩色ラバーマグネットとしている。
請求項14の発明は、請求項7乃至13のいずれか記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記着色樹脂材料層はラバーマグネットの上下両側表面に配置することを特徴とする彩色ラバーマグネットとしている。
該沈殿防止剤12はポリエチレンワックス或いは他のマイナスイオン型の界面活性剤である。
該湿潤分散剤13はポリカーボキシリックアミン塩である。
該泡消去剤14は非ケイ素有機化合物である。
該密着剤はアミノシランである。
ラバーマグネット2はバリウム、ストロンチウム、ルビジウム、コバルト、ボロン、鉄、フェライトなどの磁性を受け磁化する諸元素中彩色少なくとも1つ或いはその組成物をゴム複合材料に加えラバーマグネット材料20を形成し、該ラバーマグネット材料20が機器生産を通してラバーマグネットとなる。
該硬化表層31と該ラバーマグネット2の表面は特性が近接しているため、極めて高い密着効果を発揮し剥落や亀裂の現象は起き難い。しかも、全体作業と固化の時間は極めて迅速で、色彩の均一度は極めて高いため、質感に優れ外観も美しい表面が着色されたラバーマグネット3を形成することができる。
10 基礎樹脂材料
11 混合顔料或いは着色粉
12 沈殿防止剤
13 湿潤分散剤
14 泡消去剤
15 密着剤
2 ラバーマグネット
20 ラバーマグネット材料
21 非イオン型界面活性剤
3 表面が着色されたラバーマグネット
30 着色樹脂材料層
31 硬化表層
50 紫外線(UV)
Claims (14)
- ラバーマグネットの成型と同時に、その表面に彩色樹脂材料層を配置し、しかも該樹脂材料層を形成する樹脂材料と該ラバーマグネットを製造する材料中には、それぞれ特性が接近した界面活性剤を混入し、相互の密着特性を向上させ、該樹脂材料層を該ラバーマグネット表面に配置後、直ちに紫外線を照射し迅速に乾燥固化し、該樹脂材料層の色を均一とし剥落しにくくし、
前記彩色樹脂材料層は混合顔料或いは着色粉、UV硬化樹脂、沈殿防止剤、湿潤分散剤、泡消去剤、密着剤などの少なくとも一部を加え混合後に形成し、 前記ラバーマグネットは磁化材料に樹脂/ ゴム複合材料及び非イオン型界面活性剤を添加し、成型し構成することを特徴とするラバーマグネットの着色方法。 - 請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記沈殿防止剤はマイナスイオン型の界面活性剤或いはポリエチレンワックスであることを特徴とするラバーマグネットの着色方法。
- 請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記湿潤分散剤はポリカーボキシリックアミン塩であることを特徴とするラバーマグネットの着色方法。
- 請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記泡消去剤は非ケイ素有機化合物であることを特徴とするラバーマグネットの着色方法。
- 請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記密着剤はアミノシランであることを特徴とするラバーマグネットの着色方法。
- 請求項1記載のラバーマグネットの着色方法において、前記非イオン型界面活性剤はエトキシレートであることを特徴とするラバーマグネットの着色方法。
- 磁化材料に樹脂/ ゴム複合材料と非イオン型界面活性剤を添加し形成するラバーマグネットで、該ラバーマグネットの少なくとも片側の表面上には着色樹脂材料層を配置し、樹脂材料層の構成材料中に該非イオン型界面活性剤と特性が極めて近接したマイナスイオン型界面活性剤を添加することを特徴とする彩色ラバーマグネット。
- 請求項7記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記着色樹脂材料層は顔料或いは色彩粉、UV硬化樹脂、沈殿防止剤、湿潤分散剤、泡消去剤、密着剤などの少なくとも1部により組成される樹脂材料により形成されることを特徴とする彩色ラバーマグネット。
- 請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記沈殿防止剤はマイナスイオン型の界面活性剤或いはポリエチレンワックスであることを特徴とする彩色ラバーマグネット。
- 請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記湿潤分散剤はポリカーボキシリックアミン塩であることを特徴とする彩色ラバーマグネット。
- 請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記泡消去剤は非ケイ素有機化合物であることを特徴とする彩色ラバーマグネット。
- 請求項8記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記密着剤はアミノシランであることを特徴とする彩色ラバーマグネット。
- 請求項7乃至12のいずれか記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記着色樹脂材料層はラバーマグネットの片側表面に配置することを特徴とする彩色ラバーマグネット。
- 請求項7乃至13のいずれか記載の彩色ラバーマグネットにおいて、前記着色樹脂材料層はラバーマグネットの上下両側表面に配置することを特徴とする彩色ラバーマグネット。
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