JP4457847B2 - Inkjet printer - Google Patents
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本発明は、プリントペーパがセットされるペーパセット部と、該プリントペーパに対しプリントを行うプリント部と、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパを上記プリント部へ搬送するための搬送路とを備えたインクジェットプリンタに関する技術分野に属する。 The present invention includes a paper set unit on which print paper is set, a print unit that performs printing on the print paper, and a conveyance path for conveying the print paper set on the paper set unit to the print unit. The present invention belongs to a technical field related to an inkjet printer provided.
一般に、写真プリントシステム等に用いられるインクジェットプリンタは、プリントペーパがセットされるペーパセット部と、このペーパセット部にセットされたプリントペーパを該ペーパセット部から引き出してプリント部へ搬送するための搬送路とを備えている。このプリント部では、プリントペーパに対しプリントヘッドよりインクが吐出されてプリントが行われ、プリント部でプリントされたプリントペーパは外部へ排出される。 In general, an ink jet printer used in a photographic print system or the like includes a paper set unit in which print paper is set, and conveyance for pulling out the print paper set in the paper set unit from the paper set unit and conveying it to the print unit. And road. In this print unit, ink is ejected from the print head to the print paper, printing is performed, and the print paper printed by the print unit is discharged to the outside.
上記のようなインクジェットプリンタにおいては、従来の写真用画像形成装置と同様に、プリントペーパを挟持する多数の圧着型のローラで該プリントペーパを搬送するように構成され、ペーパセット部には、ロール状に巻かれた長尺状ペーパがセットされて、上記ローラにより、プリントペーパをペーパセット部から引き出して、切断しないでプリント部へ連続的に搬送するようにしている(例えば特許文献1〜3参照)。
ところが、上記従来のインクジェットプリンタのように、プリントペーパをペーパセット部からプリント部へ切断しないで連続的に搬送するようにすると、プリント部においてプリントペーパが、ペーパセット部へのペーパセット状態の影響を受けて、プリントペーパの幅方向に傾き易くなる。このプリント部においては、プリントヘッドのインク吐出ノズルがペーパ搬送方向に列状に並んでおり、プリントペーパが幅方向に僅かでも傾くと、例えばノズル列の上流端及び下流端のそれぞれが吐出するインクの着弾位置が互いにペーパ幅方向に大きくずれることとなり、プリント品質に悪影響を及ぼしてしまう。 However, when the print paper is continuously conveyed without being cut from the paper set portion to the print portion as in the conventional ink jet printer, the print paper is affected by the paper set state on the paper set portion in the print portion. In response to this, it becomes easy to incline in the width direction of the print paper. In this print unit, the ink discharge nozzles of the print head are arranged in a line in the paper transport direction, and when the print paper is slightly inclined in the width direction, for example, the ink discharged from each of the upstream end and the downstream end of the nozzle line The landing positions of the two are greatly shifted from each other in the paper width direction, which adversely affects the print quality.
そこで、プリントペーパをペーパセット部からプリント部へ搬送する途中で切断するようにすることが考えられる。 Accordingly, it is conceivable to cut the print paper while it is being conveyed from the paper set unit to the print unit.
しかしながら、プリントペーパを切断しても、多数のローラにより搬送する限り、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを低減することは困難である。すなわち、プリントペーパをローラにより搬送するようにすると、ローラ形状等の誤差が僅かであっても斜行し易くなり、ペーパセット部からプリント部までの間に多数のローラを設けると、プリント部においては大きく斜行してしまう。このため、長尺状ペーパだけでなく単票紙をプリント部へローラにより搬送する場合でも、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きが問題となる。 However, even when the print paper is cut, it is difficult to reduce the inclination of the print paper in the width direction as long as the print paper is conveyed by a large number of rollers. That is, if the print paper is conveyed by the rollers, it becomes easy to skew even if there is a slight error in the roller shape, etc. If a large number of rollers are provided between the paper set portion and the print portion, Will skew greatly. For this reason, even when not only long paper but also cut sheet paper is conveyed to the printing unit by a roller, the inclination of the printing paper in the width direction becomes a problem.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上記のようにペーパセット部にセットされたプリントペーパ(長尺状ペーパ又は単票紙)をプリント部へ搬送するための搬送路を備えたインクジェットプリンタにおいて、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを出来る限り低減して、プリント品質を向上させようとすることにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to transfer the print paper (long paper or cut sheet) set in the paper set section as described above to the print section. In an ink jet printer having a transport path for transport, an object is to improve the print quality by reducing the inclination of the print paper in the width direction as much as possible.
上記の目的を達成するために、この発明では、ペーパセット部にセットされたプリントペーパをプリント部へ搬送するための搬送路の途中に、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持する把持部材と、この把持部材を受取り位置と送出し位置との間で上下方向に直線移動させる移動機構とを有するペーパ搬送装置を設け、このペーパ搬送装置が、受取り位置において上記把持部材により上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持した後、上記移動機構により、該プリントペーパを把持した把持部材を、該プリントペーパが上流側搬送路から切り離された状態で上記送出し位置に移動させ、該送出し位置において該プリントペーパを下流側搬送路に送り出すとともに、上記把持部材により把持されたプリントペーパにおける上記上流側搬送路とは反対側を下側に垂らすように構成した。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the print paper conveyed from the upstream conveyance path is received in the middle of the conveyance path for conveying the print paper set in the paper set section to the print section. A paper transport device having a grip member to be gripped and a moving mechanism for linearly moving the grip member in a vertical direction between the receiving position and the sending position is provided, and the paper transport device is moved by the grip member at the receiving position. After receiving and gripping the print paper from the upstream transport path, the gripping member that grips the print paper is moved to the delivery position by the moving mechanism in a state where the print paper is separated from the upstream transport path. , together with sending the print paper to the downstream transport path in said transmission out position, it is gripped by the gripping member Print The aforementioned upstream-side transportation path in over path configured as dripping opposite the lower side.
具体的には、請求項1の発明では、プリントペーパがセットされるペーパセット部と、該プリントペーパに対しプリントを行うプリント部と、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパを上記プリント部へ搬送するための搬送路とを備えたインクジェットプリンタを対象とする。 Specifically, in the first aspect of the present invention, a paper set unit in which print paper is set, a print unit that performs printing on the print paper, and the print paper set in the paper set unit to the print unit. The present invention is intended for an inkjet printer including a conveyance path for conveyance.
そして、上記搬送路の途中に、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持する把持部材と、該把持部材を、上記上流側搬送路よりプリントペーパを受け取る受取り位置と該受取り位置に対して所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパを下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で直線移動させる移動機構とを有するペーパ搬送装置が設けられており、上記ペーパ搬送装置は、上記受取り位置において上記把持部材により上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持した後、上記移動機構により、該プリントペーパを把持した把持部材を、該プリントペーパが上流側搬送路から切り離された状態で上記送出し位置に移動させ、該送出し位置において該プリントペーパを上記下流側搬送路に送り出すように構成され、上記ペーパ搬送装置の把持部材のプリントペーパ受取り時及び送出し時における該プリントペーパの移動方向は水平方向であり、上記把持部材は、上記移動機構により上下方向に移動するように構成され、上記ペーパ搬送装置は、上記把持部材により把持されたプリントペーパにおける上記上流側搬送路とは反対側を下側に垂らすように構成されているものとする。 A gripping member that receives and grips the print paper transported from the upstream transport path in the middle of the transport path, a receiving position that receives the print paper from the upstream transport path, and the receiving position. And a paper transport device having a moving mechanism for linearly moving the print paper to a delivery position for sending the print paper to the downstream transport path. The apparatus receives and grips the print paper from the upstream transport path by the gripping member at the receiving position, and then the gripping member gripping the print paper is separated from the upstream transport path by the moving mechanism. In this state, the print paper is moved to the delivery position and the print paper is delivered to the downstream conveyance path at the delivery position. Is configured, the moving direction of the print paper during time-and delivery receipt printing paper of the gripping member of the paper conveying apparatus is a horizontal direction, the gripping members to move in the vertical direction by the moving mechanism The paper transport apparatus is configured to hang down the opposite side of the print paper gripped by the gripping member from the upstream transport path .
上記の構成により、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパは、受取り位置に位置する把持部材により把持され、その後、そのプリントペーパを把持した把持部材が移動して、受取り位置に対して所定距離だけ離れた送出し位置に移動し、この送出し位置において該プリントペーパが下流側搬送路に送り出される。このようにプリントペーパは、把持部材により把持された状態で搬送されるので、この把持部材による搬送区間ではローラにより搬送されない。この結果、把持部材による搬送区間の分だけペーパ搬送用のローラの数を少なくすることができ、たとえペーパセット部からプリント部への搬送路全体の長さが長くなっても、上流側搬送路及び下流側搬送路を出来る限り短くすることによって、ペーパ搬送用のローラの数を低減することができる。また、把持部材が受取り位置から送出し位置に移動する際、把持部材により把持されたプリントペーパは、もはや上流側搬送路には掛かっていなくて、上流側搬送路から切り離された状態にあるので、ペーパセット部にロール状に巻かれた長尺状ペーパがセットされたとしても、そのセット状態の影響を受けることなくプリント部へ搬送される。したがって、ペーパセット部にプリントペーパとして長尺状ペーパがセットされても単票紙がセットされても、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを低減することができ、プリント品質を向上させることができる。 With the above configuration, the print paper conveyed from the upstream conveyance path is gripped by the gripping member positioned at the receiving position, and then the gripping member that grips the print paper is moved to a predetermined position with respect to the receiving position. The printer moves to a delivery position that is a distance away, and the print paper is delivered to the downstream conveyance path at this delivery position. As described above, the print paper is conveyed in a state of being gripped by the gripping member, and thus is not transported by the roller in the transport section by the gripping member. As a result, the number of paper transport rollers can be reduced by the transport section by the gripping member, and even if the entire transport path from the paper set section to the print section is long, the upstream transport path And the number of rollers for paper conveyance can be reduced by making the downstream conveyance path as short as possible. Also, when the gripping member moves from the receiving position to the delivery position, the print paper gripped by the gripping member is no longer on the upstream transport path, but is separated from the upstream transport path. Even when a long paper wound in a roll shape is set on the paper set unit, it is conveyed to the print unit without being affected by the set state. Therefore, even if long paper or cut paper is set as print paper in the paper set section, the inclination of the print paper in the width direction in the print section can be reduced, and the print quality is improved. be able to.
また、下流側搬送路(プリント部)と上流側搬送路(ペーパセット部)とが上下に配置されることとなり、インクジェットプリンタを縦長にして左右方向や前後方向の長さを短くするすることができる。よって、インクジェットプリンタを狭いスペースに容易に設置することができるようになる。In addition, the downstream conveyance path (printing unit) and the upstream conveyance path (paper set unit) are arranged vertically, and the inkjet printer can be vertically elongated to shorten the length in the left-right direction and the front-rear direction. it can. Accordingly, the ink jet printer can be easily installed in a narrow space.
さらに、把持部材に対して上流側搬送路とは反対側に設けられた、該把持部材により把持されるプリントペーパ用の空間スペースの上流側搬送路の延長方向に沿った長さを出来る限り小さくすることができる。Furthermore, the length along the extension direction of the upstream conveyance path of the space space for the print paper gripped by the grip member provided on the opposite side of the upstream conveyance path with respect to the grip member is as small as possible. can do.
請求項2の発明では、請求項1の発明において、ペーパ搬送装置の把持部材は、それぞれ中心軸回りに正逆回転自在に構成されかつ互いに対向してその間にペーパを挟持するローラ対であるものとする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the gripping members of the paper transport device are configured to be rotatable forward and backward about the central axis, and are roller pairs that face each other and sandwich the paper therebetween. And
こうすることで、把持部材を簡単に構成することができ、プリントペーパを、その表裏面に傷を付けることなく容易に把持することができる。 By doing so, the gripping member can be easily configured, and the printed paper can be easily gripped without scratching the front and back surfaces.
請求項3の発明では、請求項2の発明において、ペーパ搬送装置は、ローラ対の少なくとも一方のローラを中心軸回りに正逆回転させる駆動機構を有していて、該駆動機構により上記ローラを正転及び逆転させることで、プリントペーパの受取り及び送出しをそれぞれ行うように構成されているものとする。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the invention, the paper conveying device has a drive mechanism that rotates at least one roller of the roller pair forward and backward around the central axis, and the roller is driven by the drive mechanism. Assume that the print paper is received and sent out by forward and reverse rotation.
このことで、プリントペーパの把持に加えてプリントペーパの引込み及び送出しを行うことができ、把持部材以外にプリントペーパの引込み及び送出しを行うローラ等が不要となって、コストの低減化を図ることができる。 As a result, in addition to gripping the print paper, it is possible to pull in and send out the print paper. In addition to the gripping member, a roller or the like for pulling in and sending out the print paper is unnecessary, thereby reducing the cost. Can be planned.
請求項4の発明では、請求項1〜3のいずれか1つの発明において、ペーパセット部は、ロール状に巻かれた長尺状ペーパがセットされるように構成され、上流側搬送路に、上記ペーパセット部から引き出されたプリントペーパを所定長さに切断する切断手段が設けられているものとする。
In invention of
このことで、上流側搬送路で長尺状ペーパが切断されてペーパ搬送装置に送り出されることになるので、ペーパ搬送装置の把持部材が受取り位置から送出し位置へ移動する際、その把持部材により把持されたプリントペーパは、上流側搬送路から切り離された状態となる。この結果、ペーパ搬送用のローラの数の低減に加えて、長尺状ペーパのセット状態の影響を受けなくして、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを容易に低減することができる。 As a result, the long paper is cut in the upstream conveyance path and sent out to the paper conveyance device. Therefore, when the gripping member of the paper conveyance device moves from the receiving position to the delivery position, The gripped print paper is separated from the upstream conveyance path. As a result, in addition to the reduction in the number of paper transport rollers, it is possible to easily reduce the inclination in the width direction of the print paper in the print unit without being affected by the set state of the long paper.
請求項5の発明では、請求項1〜3のいずれか1つの発明において、ペーパセット部は、単票紙がセットされるように構成されているものとする。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects of the present invention, the paper set unit is configured so that a cut sheet is set.
すなわち、単票紙を多数のローラで搬送する場合においても、長尺状ペーパと同様に、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きが大きくなる。このとき、ローラの数を減らすべく、ペーパセット部とプリント部との間の距離を小さくすると、プリントペーパの先端部がプリント部に達したときでも、そのプリントペーパの後端部がペーパセット部に位置している場合があり、ペーパセット部へのプリントペーパのセット状態の影響を受けて、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きが大きくなる可能性がある。しかし、本発明のペーパ搬送装置を設けることで、ペーパセット部とプリント部との間の距離に関係なく、その間ではローラ搬送しない。これにより、ローラの数を減らすことができるとともに、プリント部におけるプリントペーパの挙動が、ペーパセット部へのプリントペーパのセット状態の影響を受けないようすることができ、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを低減することができる。 That is, even when the cut paper is transported by a large number of rollers, the inclination of the print paper in the width direction in the print unit is increased as in the case of long paper. At this time, if the distance between the paper set unit and the print unit is reduced in order to reduce the number of rollers, even if the leading end of the print paper reaches the print unit, the trailing end of the print paper is the paper set unit. There is a possibility that the inclination in the width direction of the print paper in the print unit may increase due to the influence of the setting state of the print paper in the paper set unit. However, by providing the paper transport device of the present invention, the roller is not transported between them regardless of the distance between the paper set section and the print section. As a result, the number of rollers can be reduced, and the behavior of the print paper in the print unit can be prevented from being affected by the setting state of the print paper in the paper set unit. The inclination to the direction can be reduced.
請求項6の発明では、請求項1〜3のいずれか1つの発明において、複数のペーパセット部が設けられており、上記複数のペーパセット部は、ロール状に巻かれた長尺状ペーパ及び単票紙の少なくとも一方がセットされるように構成されているものとする。 According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, a plurality of paper set portions are provided, and the plurality of paper set portions include a long paper wound in a roll shape, and It is assumed that at least one of the cut sheets is set.
このことにより、各ペーパセット部からプリント部までの距離が一定でなくても、プリントペーパをプリント部へ安定的に搬送することができ、ペーパセット部の配置の自由度が向上する。 Accordingly, even when the distance from each paper set unit to the print unit is not constant, the print paper can be stably conveyed to the print unit, and the degree of freedom of the arrangement of the paper set unit is improved.
以上説明したように、本発明のインクジェットプリンタによると、ペーパセット部からプリント部への搬送路の途中に、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持する把持部材と、該把持部材を受取り位置と送出し位置との間で上下方向に直線移動させる移動機構とを有するペーパ搬送装置を設け、このペーパ搬送装置が、受取り位置において上記把持部材により上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持した後、上記移動機構により、該プリントペーパを把持した把持部材を、該プリントペーパが上流側搬送路から切り離された状態で上記送出し位置に移動させ、該送出し位置において該プリントペーパを下流側搬送路に送り出すとともに、上記把持部材により把持されたプリントペーパにおける上記上流側搬送路とは反対側を下側に垂らすように構成したことにより、ペーパ搬送用のローラの数を低減して、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを低減することができ、プリント品質を向上させることができる。また、把持部材に対して上流側搬送路とは反対側に設けられた、該把持部材により把持されるプリントペーパ用の空間スペースの上流側搬送路の延長方向に沿った長さを出来る限り小さくすることができる。 As described above, according to the ink jet printer of the present invention, the gripping member that receives and grips the print paper transported from the upstream transport path in the middle of the transport path from the paper set unit to the print unit, and the grip A paper transport device having a moving mechanism for linearly moving a member between a receiving position and a sending position in a vertical direction . The paper transport device receives print paper from an upstream transport path by the gripping member at the receiving position. After receiving and gripping, the moving mechanism moves the gripping member that grips the print paper to the feed position in a state where the print paper is separated from the upstream conveyance path, and the print mechanism at the feed position. with feeding the paper to the downstream transport path, the upstream in the print paper that has been gripped by the gripping member By the conveying path configured to dripping opposite to the lower, to reduce the number of rollers for paper conveyance, it is possible to reduce the tilt in the width direction of the print paper in the print unit, the print quality Can be improved. Further, the length along the extension direction of the upstream conveyance path of the space for the print paper held by the gripping member provided on the opposite side of the upstream conveyance path with respect to the gripping member is made as small as possible. can do.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタを示す。このインクジェットプリンタは、写真プリントシステムに用いられるものであって、画像データの取得及びオーダ情報の取得を行いかつ必要な補正処理等を行う受付ブロック100(図8参照)と通信ケーブルを介して接続されており、この受付ブロック100から通信ケーブルを介して伝送される画像データをオーダ情報に基づきプリントペーパPに対してプリントを行うようになされている。
FIG. 1 shows an inkjet printer according to an embodiment of the present invention. This ink jet printer is used in a photographic printing system, and is connected via a communication cable to a receiving block 100 (see FIG. 8) that acquires image data and order information and performs necessary correction processing and the like. The image data transmitted from the receiving
上記インクジェットプリンタは、筐体1と、この筐体1内の下部に配設されたマガジン収容部2と、筐体1内の上下方向略中央部に配設されたカセット収容部3と、筐体1内の上部に配設され、プリントペーパPに対して画像データのプリントを行うプリント部4と、プリントペーパPをマガジン収容部2からプリント部4へ搬送するための第1搬送路と、プリントペーパPをカセット収容部3からプリント部4へ搬送するための第2搬送路と、プリント部4でプリントされたプリントペーパPを該プリント部4から筐体1の外部へ排出するための第3搬送路と、筐体1の外部に設けられ、第3搬送路により筐体1の外部へ排出されたプリントペーパPを受け止める排出トレイ5とを備えている。尚、筐体前後方向は図1の左右方向であり、筐体前側は図1の右側であり、筐体後側は図1の左側である。また、筐体左右方向は図1の紙面に垂直な方向である。
The ink jet printer includes a
上記マガジン収容部2には、ロール状に巻かれた長尺状ペーパであるプリントペーパPがペーパマガジン8に収容保持された状態でセットされるようになっている。このプリントペーパPは、プリントされるプリント面が外側となるように巻かれている。一方、上記カセット収容部3には、単票紙である複数枚のプリントペーパPが矩形箱状の給紙カセット9内に収容保持された状態でセットされるようになっている。この給紙カセット9内のプリントペーパPは、プリント面を上向きにして厚み方向(上下方向)に重ねられているとともに、押付け板10により、上側に位置する後述の送出しローラ35に押し付けられている。上記マガジン収容部2及びカセット収容部3は、プリントペーパPがセットされるペーパセット部を構成することになる。そして、マガジン収容部2又はカセット収容部3にセットされたプリントペーパPが、後述の如くプリント部4へと搬送されて該プリント部4でプリントされ、上記排出トレイ5へ排出されるようになっている。尚、マガジン収容部2には、幅寸法が小さいプリントペーパPを2つ筐体左右方向に並列にセットすることも可能になっており、このように2つ並列にセットした場合には、そのセットされた2つのプリントペーパPがマガジン収容部2から同時に引き出されて2列で搬送され、プリント部4において2つのプリントペーパPにプリントが行われ、排出トレイに同時に排出されることになる。
A print paper P, which is a long paper wound in a roll shape, is set in the
上記筐体1内には、上記第1〜第3搬送路を構成すべく、第1供給ユニットU1、カッターユニットU2、第2供給ユニットU3、スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5が設けられている。第1搬送路は、マガジン収容部2から順に、第1供給ユニットU1、カッターユニットU2、スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5で構成されている。また、第2搬送路は、カセット収容部3から順に、第2供給ユニットU3、スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5で構成されている。さらに、第3搬送路はプリントユニットU5で構成されている。
In the
上記第1供給ユニットU1は、マガジン収容部2(ペーパマガジン8)内に設けられている。この第1供給ユニットU1は、ロール状のプリントペーパPを支持する3つの支持ローラ15と、プリントペーパPをカッターユニットU2へと導くガイド部材16と、このガイド部材16の途中に設けられかつプリントペーパPをカッターユニットU2へ搬送するための、駆動及び従動ローラ17a,17bからなる圧着型の供給ローラ17と、ガイド部材16の上流側に設けられ、プリントペーパPが巻き掛けられるガイドローラ18とを備えている。上記3つの支持ローラ15のうち筐体前側に配設されたローラは、不図示の電動モータによって回転駆動されて、プリントペーパPに対しロール中心回りに回転力を付与するようになっている。また、供給ローラ17の駆動ローラ17aは、カッターユニットU2に配設された電動モータ30により、伝動ベルト31及びギヤ列19を介して、同じくカッターユニットU2に配設された後述の送出しローラ25の駆動ローラ25aと共に回転駆動されるようになっている。この第1供給ユニットU1の下流側端には、第1ペーパ検出センサ20が設けられており、この第1ペーパ検出センサ20により、プリントペーパーPがマガジン収容部2から全て引き出された場合の該プリントペーパーPの後端が検出されるようになっている。このプリントペーパーPの後端が検出された場合には、その旨をディスプレイ等を介してオペレータに知らせるようになっている。
The first supply unit U1 is provided in the magazine housing portion 2 (paper magazine 8). The first supply unit U1 includes three
上記カッターユニットU2は、上下方向に延びる縦フレーム6に固定された状態で第1供給ユニットU1の筐体後側に配設されていて、プリントペーパPをスイッチバックユニットU4へ送り出す圧着型の送出しローラ25と、この送出しローラ25の下流側に配設され、プリントペーパPを切断するための、固定刃26a及び可動刃26bからなるカッター26と、該可動刃26bを駆動する駆動機構等が収容されたカッター駆動部27と、水平方向に延び、プリントペーパPを送出しローラ25からカッター26による切断位置へ案内するガイド部材28とを備えている。上記カッター26により、マガジン収容部2から引き出されたプリントペーパPが、受付ブロック100からのオーダ情報に基づいて予め決められた長さに切断されるようになっている。上記送出しローラ25は、プリントペーパPを挟持する1つの駆動ローラ25aと2つの従動ローラ25bとからなり、これら従動ローラ25bが1つの圧縮コイルばね29により駆動ローラ25aに押し付けられている。この駆動ローラ25aは、上述の如く、電動モータ30により、第1供給ユニットU1における供給ローラ17の駆動ローラ17aと共に、伝動ベルト31を介して回転駆動されるようになっている。そして、プリントペーパPは、送出しローラ25及びガイド部材28により水平方向で筐体後向きに移動してスイッチバックユニットU4へと送り出され、後述の如くスイッチバックユニットU4のローラ対41に受け取られて把持された後に、カッター26により切断されるようになっている。尚、このようにローラ対41がプリントペーパPを切断前に受け取るのではなくて、切断後に受け取るようにしてもよい。但し、この場合は、カッターユニットU2における搬送路が長くなるため、切断前に受け取るようにするのがよい。
The cutter unit U2 is disposed on the rear side of the housing of the first supply unit U1 in a state of being fixed to the
上記第2供給ユニットU3は、カセット収容部3にセットされた複数枚のプリントペーパP(単票紙)の最上部に位置するプリントペーパPのプリント面に当接する送出しローラ35と、この送出しローラ35を、ギヤ列37を介して駆動する電動モータ36とを備えており、送出しローラ35の駆動により、最上部に位置するプリントペーパPが1枚だけ水平方向で筐体後向きに移動してスイッチバックユニットU4へと送り出されるようになっている。
The second supply unit U3 includes a
上記スイッチバックユニットU4は、第1搬送路及び第2搬送路の途中に設けられたペーパ搬送装置兼スイッチバック装置を構成している。このスイッチバックユニットU4は、上流側搬送路(つまり第1供給ユニットU1及びカッターユニットU2、又は第2供給ユニットU3)より搬送されてきたプリントペーパPを受け取って、該プリントペーパPを受取り時のプリントペーパ移動方向とは逆向きに下流側搬送路(つまりプリントユニットU5)に送り出すようになっている。すなわち、上流側搬送路では、プリントペーパPがプリント面を上向きにした状態で筐体後側に向かって搬送され、該上流側搬送路よりも上側位置に設けられた下流側搬送路では、プリントペーパPがプリント面を上向きにした状態で上流側搬送路とは逆向きの筐体前側に向かって搬送されるが、スイッチバックユニットU4で、プリントペーパPの進行方向が、プリント面を上向きにした状態のまま逆転され、上流側搬送路から下流側搬送路へのプリントペーパPの移行が、プリントペーパPを曲げずにスムーズに行えるようになっている。 The switchback unit U4 constitutes a paper transport device and switchback device provided in the middle of the first transport path and the second transport path. The switchback unit U4 receives the print paper P conveyed from the upstream conveyance path (that is, the first supply unit U1 and the cutter unit U2 or the second supply unit U3), and receives the print paper P at the time of receiving the print paper P. It is sent out to the downstream conveyance path (that is, the print unit U5) in the direction opposite to the print paper moving direction. That is, in the upstream conveyance path, the print paper P is conveyed toward the rear side of the housing with the print surface facing upward, and in the downstream conveyance path provided at a position above the upstream conveyance path, The paper P is transported toward the front side of the casing opposite to the upstream transport path with the print surface facing upward. However, in the switchback unit U4, the traveling direction of the print paper P faces the print surface upward. In this state, the print paper P is reversed without being bent so that the print paper P can be smoothly transferred from the upstream transport path to the downstream transport path without bending the print paper P.
具体的には、スイッチバックユニットU4は、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパPを受け取って把持する把持部材を備えている。本実施形態では、この把持部材は、それぞれ中心軸回りに正逆回転自在に構成されかつ互いに上下方向に対向してその間にプリントペーパPを挟持するローラ対41とされ、このローラ対41のうち一方(本実施形態では、プリントペーパPの裏面に接触するローラ)は駆動ローラ41aであり、他方(プリントペーパPのプリント面に接触するローラ)は従動ローラ41bである。そして、駆動ローラ41aは、駆動機構としての電動モータ42及び伝動ベルト43(図2及び図3参照)により、中心軸回りに正逆に回転駆動されるようになっており、この駆動ローラ41aの正転及び逆転により、上流側搬送路からのプリントペーパPの受取り及び引込みと、下流側搬送路へのプリントペーパPの送出しとをそれぞれ行うようになっている。尚、ローラ対41の両方のローラを駆動するようにしてもよく、上下で駆動及び従動の機能を逆にしてもよい。
Specifically, the switchback unit U4 includes a gripping member that receives and grips the print paper P transported from the upstream transport path. In the present embodiment, the gripping member is configured as a
上記ローラ対41は、移動機構によって、カッターユニットU2、第2供給ユニットU3及びプリントユニットU5の筐体後側位置において上下方向に直線移動するようになっている。この移動機構は、図2及び図3に示すように、縦フレーム6に固定されかつ上下及び筐体左右方向に延びるレール架台45と、このレール架台45の筐体左右方向一端部に上下方向に延びるように取り付けられた走行レール46と、この走行レール46の上下両端部近傍にそれぞれ設けられた2つのプーリ47に巻き掛けられ、該走行レール46に沿って延びる駆動ベルト48と、レール架台45に取付固定されかつ下側のプーリ47に直結された電動モータ49とを備えている。この電動モータ49により駆動ベルト48が正逆駆動されるようになっている。そして、駆動ベルト48にはブラケット50が取付固定され、このブラケット50には、走行レール46と嵌合してスライドするスライド部材51が固定されており、電動モータ49による駆動ベルト48の正逆駆動により、ブラケット50が上下方向に往復移動するようになっている。尚、このブラケット50の上下位置は、ブラケット50を検出するセンサ等が設けられた基準位置(例えば最下端)からの移動量(例えばモータの回転量)を計測することで分かるようになっている。
The
上記ブラケット50には、支持板52が固定され、この支持板52に上記ローラ対41における駆動ローラ41a及び従動ローラ41bの各一端部が回転可能に支持されており、このことで、ブラケット50の移動に伴ってローラ対41が上下方向に直線移動することになる。尚、図示は省略するが、駆動ローラ41a及び従動ローラ41bの各他端部は、レール架台45の筐体左右方向他端部に形成された支持部に上下方向にスライド可能に支持されている。
A
上記支持板52に、上述の、駆動ローラ41aを駆動するための電動モータ42が固定されている。この電動モータ42の回転軸及び駆動ローラ41aの一端部には、プーリ54がそれぞれ固定されており、この両プーリ54に上記伝動ベルト43が巻き掛けられて、この伝動ベルト43を介して駆動ローラ41aが駆動されることになる。
The above-described
上記移動機構によって、上記ローラ対41は、上流側搬送路よりプリントペーパPを受け取る受取り位置と該受取り位置に対して上側に所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパPを下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で直線移動するようになっている。すなわち、上記カッターユニットU2の下流端と略同じ高さ位置(走行レール46の下端近傍位置)が、カッターユニットU2よりプリントペーパPを受け取る受取り位置(以下、第1受取り位置という)とされ、上記第2供給ユニットU3の下流端と略同じ高さ位置(走行レール46の上下方向略中央位置)が、第2供給ユニットU3よりプリントペーパPを受け取る受取り位置(以下、第2受取り位置という)とされている。一方、プリントユニットU5の上流端と略同じ高さ位置(走行レール46の上端近傍位置)が、プリントペーパPをプリントユニットU5に送り出す送出し位置とされている。このように上流側搬送路の下流端と下流側搬送路の上流端とが所定距離(各ユニットU1〜U5の配置により決まる値であり、出来る限り小さい値に設定される)だけ離れており、これに対応してローラ対41が移動することになる。
By the moving mechanism, the
そして、スイッチバックユニットU4は、第1受取り位置においてローラ対41により上流側搬送路(カッターユニットU2)よりプリントペーパPを受け取って把持した後でかつカッター26によりプリントペーパPが切断された後に、又は第2受取り位置においてローラ対41により上流側搬送路(第2供給ユニットU3)よりプリントペーパPを受け取って把持した後に、上記移動機構により、該プリントペーパPを把持したローラ対41を、該プリントペーパPが上流側搬送路から切り離された状態で送出し位置に移動させ、該送出し位置において該プリントペーパPを受取り時のプリントペーパPの移動方向とは逆向きに下流側搬送路に送り出すように構成されている。この下流側搬送路に送り出されるプリントペーパPの移動方向は、水平方向で受取り時の移動方向とは逆向き(筐体前向き)となる。
The switchback unit U4 receives the print paper P from the upstream conveyance path (cutter unit U2) by the
図2に示すように、上記支持板52におけるローラ対41の筐体前後部には、ローラ対41により把持されたプリントペーパPの下側に位置して該プリントペーパPを支持する第1及び第2支持部材56,57がそれぞれ固定されている(図3では図示を省略している)。この第1支持部材56は、プリントペーパPをカッターユニットU2から水平状態でローラ対41に導く役割を有している。この第1支持部材56には、プリントペーパPを検出するための第2ペーパ検出センサ58が設けられている。
As shown in FIG. 2, the
一方、上記第2支持部材57の筐体後部には、下側に曲げられた曲げ部が形成され、この曲げ部には、押えローラ59が当接している。この押えローラ59は、支持板52に回動自在に支持されたアーム60の先端部に回動自在に取り付けられており、該押えローラ59の自重により第2支持部材57の曲げ部に当接している。そして、この第2支持部材57の曲げ部及び押えローラ59により、ローラ対41により把持されたプリントペーパPが下側に垂れて筐体1の後部内壁面に当接しないようになされている。すなわち、筐体1内におけるスイッチバックユニットU4の筐体後側(ローラ対41に対して上流側搬送路及び下流側搬送路とは反対側における該ローラ対41の移動範囲に対応する部分)には、ローラ対41により把持されるプリントペーパP用の空間スペース12が設けられているが、上記の如くプリントペーパPを下側に垂らすようにすることで、その空間スペース12の筐体前後方向(上流側搬送路の延長方向)に沿った長さを出来る限り小さくすることができる。一方、プリントペーパPを下側に垂らすことで、ローラ対41により把持されるプリントペーパP用の空間スペース12を、上記移動範囲に対応する部分の下方(第1受取り位置よりも下側)に延長する必要があるが、本実施形態では、第1搬送路に関して、スイッチバックユニットU4の上流側に位置する上流側搬送路及び第1受取り位置が、マガジン収容部2にセットされたプリントペーパPのロール中心よりも上側位置に設けられており、このことで、筐体1の高さを大きくすることなく上記空間スペース12を下方に容易に延長することができる。
On the other hand, a bent portion bent downward is formed at the rear portion of the housing of the
尚、図示は省略するが、上記第1及び第2支持部材56,57におけるペーパ幅方向両端部には、プリントペーパPの幅方向への移動を規制する規制部材がそれぞれ設けられており、この両規制部材は、ペーパ幅(ペーパマガジン8に設けた識別コード部を検出することでペーパ幅が分かるようになっている)に応じてその間隔を変化可能に構成されている。上述の如くプリントペーパPが2列で搬送される場合には、上記両規制部材間の中央部に更にもう1つの規制部材が搬送路上に進入して、これら3つの規制部材により2列で搬送される各プリントペーパPの幅方向への移動を規制するようになっている。
Although not shown, restriction members for restricting the movement of the print paper P in the width direction are provided at both ends of the first and
上記プリントユニットU5は、上記縦フレーム6の上端位置において水平方向に延びる横フレーム7に固定された固定台65と、この固定台65の上下方向中間部に設けられ、プリント時にプリントペーパPを支持するプリント台66と、このプリント台66上に位置するプリントペーパPと対向し、該プリントペーパPに対しインクを吐出してプリントを行うプリントヘッド67とを備えている。このプリント台66及びプリントヘッド67が上記プリント部4を構成する。
The print unit U5 is provided at a fixed
上記プリント台66は、プリントペーパPをファン等によりプリント台66の下側から吸引して吸着保持する構成にはなっておらず、図4に示すように、吸引用孔等を有していない。このプリント台66のペーパ幅方向(図4に示すX方向)両端部には、ペーパ搬送方向(Y方向)に延びる複数(本実施形態では、片側6つずつ)の溝66aがペーパ幅方向に所定間隔をあけて並ぶように形成されている。これら各溝66aは、種々のサイズのプリントペーパPの幅方向両端位置に対応して設けられており、各溝66a内には、上記プリントヘッド67から吐出されたインクがプリントペーパPの幅方向両端から外側に外れた場合(特に縁なしプリントを行う際に外側に外れ易い)に、該インクを吸収するためのインク吸収材68が嵌め込まれている。また、プリント台66のペーパ幅方向中央部には、後述の3つのヘッドユニット67aの各位置にそれぞれ対応して凹部66bが形成されており、この各凹部66b内には、プリントペーパPを2列で搬送してプリントする際に、プリントヘッド67の各ヘッドユニット67aより予備吐出(プリントを行う前の試し打ち)されたインクを吸収するインク吸収材69が嵌め込まれている。
The print table 66 is not configured to suck and hold the print paper P from the lower side of the print table 66 with a fan or the like, and does not have a suction hole or the like as shown in FIG. . At both ends of the print table 66 in the paper width direction (X direction shown in FIG. 4), a plurality of
本実施形態では、上記プリントヘッド67は、図4に示すように、その底面(プリント台66と対向する面)に複数のインク吐出ノズル67bが副走査方向(ペーパ搬送方向(Y方向))に列をなすように設けられた3つのヘッドユニット67aを有しており、これら3つのヘッドユニット67aが互いに副走査方向に間隔をあけて並んでいる。尚、各ヘッドユニット67aのノズル列は、図4では1列しか記載していないが、実際には、複数色のインクにそれぞれ対応してペーパ幅方向に複数並ぶように設けられる。また、ヘッドユニット67aは3つである必要はなく、1つや2つであってもよく、4つ以上であってもよい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the
上記プリントヘッド67の上面は、該プリントヘッド67を主走査方向(図1の紙面に垂直な方向(図4に示すX方向))に往復移動させるための駆動ベルト70に取付固定されている。この駆動ベルト70は、主走査方向に延びていて、その両端部にそれぞれ配設されかつ固定台65の上部に回転自在に支持された2つのプーリ71(図1では1つのみ示す)に巻き掛けられている。この一方のプーリ71は、不図示の電動モータにより回転駆動されるようになっている。また、固定台65の上部には、駆動ベルト70に沿って主走査方向に延びるガイドレール72が取付固定されており、プリントヘッド67は、このガイドレール72に案内されながら、駆動ベルト70によって主走査方向に往復移動するようになっている。そして、プリント台66上のプリントペーパPは、プリント台66の上流側に設けられた搬送ローラ75により一定の単位搬送量で間欠的に(ステップ状に)副走査方向に搬送され、この間欠搬送時におけるプリントペーパPの各停止時に、プリントヘッド67が主走査方向に一走査(一往動作又は一復動作)されて、この走査時に、主走査方向の各位置で、各ヘッドユニット67aのインク吐出ノズル67bからインクが吐出される。つまり、プリントヘッド67の一走査後に、プリントペーパPが単位搬送量だけ搬送され、その後、再びプリントヘッド67が一走査され、この動作が繰り返し行われて、所望の画像がプリントされることになる。
The upper surface of the
上記搬送ローラ75は、プリントユニットU5の上流側端部(つまり下流側搬送路の上流側端部であって、送出し位置に位置するローラ対41(図5参照)の近傍)に設けられており、送出し位置に位置するローラ対41により送り出されたプリントペーパPを受け取ってプリント部4へ搬送する役割を有している。この搬送ローラ75は、カッターユニットU2における送出しローラ25と同様に、プリントペーパPを挟持する1つの駆動ローラ75aと2つの従動ローラ75bとからなり、2つの従動ローラ75bが1つの圧縮コイルばね76により駆動ローラ75aに押し付けられている。この駆動ローラ75aは、電動モータ77により伝動ベルト78を介して回転駆動されるようになっている。
The
上記搬送ローラ75により挟持されたプリントペーパPにおける該挟持部分の高さ位置は、上記プリント台66の上面よりも高くされており、プリントペーパPは、駆動ローラ75aに巻き掛けられながらプリント台66に対して斜め上方から進入し、プリント台66の上流側端部において該上流側端部に対して上方に隙間があくように支持された案内ローラ79によって、駆動ローラ75aに巻き掛けられた部分とは反対側に曲げられて、プリントペーパPの裏面がプリント台66の上面に略接触した状態で搬送されることになる。
The height position of the sandwiched portion of the print paper P sandwiched by the
一方、プリント台66の下流側には、プリントされたプリントペーパPを筐体1の外部へ排出するための第3搬送路を構成すべく、駆動及び従動ローラ81a,81bからなる2対の圧着型の排出ローラ81が互いにペーパ搬送方向に間隔をあけて設けられている。この各排出ローラ81の駆動ローラ81aは、電動モータ82により伝動ベルト83を介して同時に駆動されるようになっている。そして、下流側の排出ローラ81の高さ位置は上流側の排出ローラ81よりも高く、下流側の排出ローラ81と上流側の排出ローラ81との間には、プリントペーパPを持ち上げて下流側の排出ローラ81へと導くガイド部材84が設けられている。
On the other hand, on the downstream side of the printing table 66, two pairs of pressure bonding composed of driving and driven
上記のように、プリントペーパPはプリント台66の上流側及び下流側でプリント台66の上面よりも高い位置に持ち上げられているため、プリントペーパPのプリント台66上の部分は、プリント台66の上面に押し付けらるようになる。これにより、プリント台66上でのプリントペーパPの平面性が確保される。特にマガジン収容部2から搬送されてきたプリントペーパPは、上記ロールによる巻き癖によって、長さ方向中央部が両端部に対してプリント面側に突出するようにカールしているが、このようにプリントペーパPがカールしていても、プリント台66に吸着させることなく平面性を確保することができるようになる。尚、本実施形態では、後述の如く、マガジン収容部2から搬送されてきたプリントペーパPは、プリント台66に供給される前に上記カールが矯正されるので、平面性をより一層向上させることができる。
As described above, since the print paper P is lifted to a position higher than the upper surface of the print table 66 on the upstream side and the downstream side of the print table 66, the portion of the print paper P on the print table 66 is the print table 66. It comes to be pressed against the top surface. Thereby, the flatness of the print paper P on the print table 66 is ensured. In particular, the print paper P conveyed from the
上記排出トレイ5は、筐体1の外部における上記排出ローラ81の筐体前側に設けられていて、筐体1の前方へ突出しており、その先端部には、補助トレイ5aが格納されている。この補助トレイ5aは、排出されるプリントペーパPの長さが排出トレイ5の長さよりも長い場合に、筐体1の前方へ引き出すことで、該長いプリントペーパPを受け止めることができるようになっている。
The
本実施形態では、上記スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5の搬送ローラ75は、マガジン収容部2から搬送されてきたプリントペーパPがカッター26により切断された後において、該プリントペーパPにおける上記ロールの巻き癖によるカールを矯正するカール矯正装置を構成している。尚、カセット収容部3から搬送されてきたプリントペーパPの場合には、通常、カールしていないので、カール矯正装置は作動しない。
In the present embodiment, the
具体的には、プリントユニットU5の搬送ローラ75は、送出し位置においてスイッチバックユニットU4のローラ対41により送り出されたプリントペーパPの一端部を保持する保持部材としての役割を有し、上記ローラ対41は、搬送ローラ75により保持されたプリントペーパPの幅方向に沿ってそれぞれ延びかつ互いに対向してその間に該プリントペーパPの上記一端部近傍を把持する。すなわち、搬送ローラ75は、スイッチバックユニットU4より送り出されたプリントペーパPを受け取ってその先端部(受取り時の後端部)を挟持したときに、作動を一旦停止して、該先端部を保持するようになっている。このとき、スイッチバックユニットU4のローラ対41は、搬送ローラ75により保持されたプリントペーパPの上記先端部近傍を把持していることになる。そして、図7に示すように、上記搬送ローラ75によってプリントペーパPを保持した状態で、プリントペーパPを把持したローラ対41を、スイッチバックユニットU4の移動機構により、ローラ対41の対向方向における駆動ローラ41a側に移動させる。これにより、プリントペーパPが該ローラ対41の上側の従動ローラ41bに上記カールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパPの搬送ローラ75とローラ対41との間の部分にテンションが付与される。すなわち、プリントペーパPは、上記ロールによる巻き癖によって、長さ方向中央部が両端部に対してプリント面側に突出するようにカールしているため、プリント面側のローラである従動ローラ41bに巻き掛けることで、カールとは反対側に曲げるようにする。このために、ローラ対41を、プリント面とは反対側のローラである駆動ローラ41a側(つまり下側)に移動させて、プリントペーパPを従動ローラ41bに巻き掛けるようにする。このローラ対41の移動に伴って、プリントペーパPにおけるローラ対41が把持する部分は、上記先端部近傍から後端部側へ移動する。このことで、プリントペーパPが、ローラ対41によって、カールにより突出する側(プリント面側)が内側となるように曲げられた状態でしごかれることとなり、カールが矯正されることになる。尚、搬送ローラ75は、プリントペーパPのカール矯正中は、該プリントペーパPを、搬送を停止した状態で保持するように構成されている。
Specifically, the
上記ローラ対41は、プリントペーパPの後端部が該ローラ対41から外れても、そのまま下方移動を続けて、次のプリントペーパPを受け取るために第1受取り位置に戻る。つまり、ローラ対41が送出し位置から第1受取り位置へ移動するときに、プリントペーパPのカールを矯正するようになっている。尚、プリントペーパPの長さが、第1受取り位置と送出し位置との間の距離よりも長い場合には、ローラ対41を第1受取り位置よりも更に下方に移動させてプリントペーパP略全体に亘ってカールの矯正を行い、その後に第1受取り位置へ戻す。このようにプリントペーパPが長くても、上記の如くプリントペーパPを下方に垂らすスペースを利用することで、筐体1を上下に大きくすることなく、プリントペーパP略全体に亘ってカールの矯正を行うようにすることができる。
Even if the rear end portion of the print paper P is detached from the
本インクジェットプリンタは、制御系として、図8に示すように、マイクロプロセッサ101(以下、CPUという)と、このCPU101とデータバスを介して接続された搬送制御部102、ヘッド制御部103、プリント制御部104、半導体メモリRAM/ROM105、通信インタフェース106、上述の第1ペーパ検出センサ20及び第2ペーパ検出センサ58とを備えている。
As shown in FIG. 8, the inkjet printer has a microprocessor 101 (hereinafter referred to as a CPU), a
上記搬送制御部102は、上記各ユニットU1〜U5夫々の動作制御を行う。ヘッド制御部103は、プリントヘッド67の動作制御を行う。通信インタフェース106は、受付ブロック100との間で情報の送受信を行うためのものである。プリント制御部104は、受付ブロック100から通信インタフェース106を介して受信した画像データに基づき、プリントペーパPに対して画像データのプリントを実現するための制御を行う。
The
上記搬送制御部102の制御により、上記各ユニットU1〜U5は以下のように動作する。
Under the control of the
マガジン収容部2にセットされたプリントペーパPに対してプリントを行う場合には、スイッチバックユニットU4のローラ対41を第1受取り位置に位置させておく(図1参照)。そして、第1供給ユニットU1の支持ローラ15及び供給ローラ17並びにカッターユニットU2の送出しローラ25を作動させることにより、プリントペーパPをマガジン収容部2から引き出して、第1受取り位置に位置するローラ対41へと搬送する。
When printing is performed on the print paper P set in the
上記ローラ対41の駆動ローラ41aは、プリントペーパPの先端が第2ペーパ検出センサ58により検出されたときに駆動し始めて図1及び図2で反時計回り方向に回転(正転)し、カッターユニットU2より水平方向で筐体後向きに搬送されてきたプリントペーパPを受け取って把持する。つまり、プリントペーパPを駆動ローラ41aと従動ローラ41bとの間に挟持する。駆動ローラ41aは駆動し続けて、プリントペーパPを筐体後側の空間スペース12へと引き込む。そして、プリントペーパPの先端が第2ペーパ検出センサ58により検出されてから、オーダ情報に基づいて決定された量だけ搬送した後に、カッター26の可動刃26bが作動してプリントペーパPが切断される。この切断後も駆動ローラ41aは駆動し続け、切断されたプリントペーパPの後端部がローラ対41により把持されたところで停止する。この段階で、ローラ対41により把持されたプリントペーパPは、上流側搬送路には掛かっておらず、上流側搬送路から切り離された状態となる。尚、第1供給ユニットU1の支持ローラ15及び供給ローラ17並びにカッターユニットU2の送出しローラ25の作動は、プリントペーパPの切断後に停止する。
The driving
続いて、スイッチバックユニットU4の駆動ベルト48が作動し、ローラ対41が上方に移動して送出し位置で停止する(図5参照)。これにより、プリントペーパPが上流側搬送路(カッターユニットU2)から切り離された状態で受取り位置から送出し位置に搬送される。
Subsequently, the
その後、ローラ対41の駆動ローラ41aが図5で時計回り方向に回転(逆転)し、切断後のプリントペーパPを水平方向で筐体前向きにプリントユニットU5の搬送ローラ75へと送り出す。
Thereafter, the
上記プリントペーパPの送出し時に、プリントペーパPの先端(受取り時の後端)が第2ペーパ検出センサ58により検出され、この検出によりプリントユニットU5の搬送ローラ75が作動を開始し、該検出からプリントペーパPが所定量(プリントペーパPの先端部が搬送ローラ75に挟持されるまでの量)だけ送り出されたところで、搬送ローラ75の作動が一旦停止する。これにより、プリントペーパPの先端部が搬送ローラ75に挟持され保持された状態となる。その後、この保持状態で、上述の如く、プリントペーパPを把持したローラ対41を下方に移動させてプリントペーパPのカールを矯正する(図7参照)。このとき、ローラ対41の駆動ローラ41aは逆転し続けていてもよく、停止させるようにしてもよい。但し、駆動ローラ41aを逆転し続ける場合には、その回転速度とローラ対41の移動速度とを、プリントペーパPにテンションが付与されるようにそれぞれ設定する必要がある。やがて、プリントペーパPの後端部がローラ対41から外れるが、ローラ対41はそのまま下方移動を続けて第1受取り位置に戻る。
When the print paper P is sent out, the front end of the print paper P (rear end at the time of receipt) is detected by the second
ローラ対41が第1受取り位置に戻った後、或いは第1受取り位置に戻る前でかつプリントペーパPの後端部がローラ対41から外れる位置を通り過ぎた後に、搬送ローラ75が再び作動して、カール矯正時に保持していたプリントペーパPをプリント台66へと搬送する。そして、搬送ローラ75により単位搬送量で間欠的に搬送しながら、プリントヘッド67を主走査方向に移動させて、該プリントヘッド67の各ヘッドユニット67aのインク吐出ノズル67bよりプリント台66上のプリントペーパPに対しインクを吐出することでプリントを行う。
After the
上記プリントされたプリントペーパPは、排出ローラ81によって、プリント面を上向きにして筐体1の外部へ排出されて、排出トレイ5によって受け止められる。
The printed print paper P is discharged to the outside of the
一方、カセット収容部3にセットされたプリントペーパPに対してプリントを行う場合には、スイッチバックユニットU4のローラ対41を第2受取り位置に位置させておく(図6参照)。そして、第2供給ユニットU3の送出しローラ35の作動により、プリントペーパPをカセット収容部2から引き出して、第2受取り位置に位置するローラ対41へと搬送する。
On the other hand, when printing is performed on the print paper P set in the
続いて、マガジン収容部2から引き出されたプリントペーパPと同様に、ローラ対41がプリントペーパPの後端部を把持した後、上方に移動して送出し位置で停止する。これにより、プリントペーパPが上流側搬送路(第2供給ユニットU3)から切り離された状態で受取り位置から送出し位置に搬送される。その後、ローラ対41の駆動ローラ41aが逆転して、プリントペーパPを受取り時の移動方向とは逆向きにプリントユニットU5の搬送ローラ75へと送り出す。
Subsequently, like the print paper P pulled out from the
上記プリントペーパPの搬送ローラ75への送出し時に、プリントペーパPの先端が第2ペーパ検出センサ58により検出され、この検出によりプリントユニットU5の搬送ローラ75が作動を開始する。カセット収容部3にセットされたプリントペーパPの場合には、カール矯正を行う必要がないので、搬送ローラ75は停止することなく作動し続けて、スイッチバックユニットU4より送り出されたプリントペーパPを受け取って、そのままプリント台66へと搬送する。尚、スイッチバックユニットU4のローラ対41は、第2ペーパ検出センサ58によりプリントペーパPの後端が検出された後に、下方に移動して第2受取り位置へ戻る。
When the print paper P is delivered to the
次いで、マガジン収容部2から引き出されたプリントペーパPと同様に、プリントペーパPを搬送ローラ75により単位搬送量で間欠的に搬送しながら、プリントヘッド67を主走査方向に移動させてプリントを行う。このプリントされたプリントペーパPは、排出ローラ81によって、プリント面を上向きにして筐体1の外部へ排出されて、排出トレイ5によって受け止められる。
Next, in the same manner as the print paper P drawn out from the
したがって、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4が、移動機構により、プリントペーパPを把持したローラ対41を、該プリントペーパPが上流側搬送路から切り離された状態で送出し位置に移動させるように構成されているので、そのプリントペーパPが下流側搬送路のプリント台66上に供給されたときに、プリント台66に対するプリントペーパPの幅方向への傾き度合いを小さく抑えることができ、傾き度合いを増大させることがない。すなわち、プリントペーパPをローラにより搬送するようにすると、ローラ形状等の誤差が僅かであっても斜行し易くなり、特に多数のローラを用いて、マガジン収容部2からプリント部4へプリントペーパPを切断しないで連続的に搬送するようにすると、マガジン収容部2へのプリントペーパPのセット状態の影響を受けるとともに、ローラの数が多いために、プリント台66上での傾き度合いがかなり大きくなる。このようにプリント台66上でプリントペーパPが傾くと、プリント品質が低下するという問題が生じる。特にインクジェットプリンタでは、インク吐出ノズル67bが副走査方向(ペーパ搬送方向)に列状に並んでおり、プリントペーパPが幅方向に傾くと、ノズル列の両端(上流端及び下流端)のインク吐出ノズル67bそれぞれが吐出するインクの着弾位置が互いに主走査方向(ペーパ幅方向)に大きくずれることとなり、僅かな傾きでもプリント品質に影響を及ぼす。しかし、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4が、第1搬送路の途中に設けられて、受取り位置において上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパPを受け取って、上流側搬送路から切り離した状態で送出し位置に搬送した後にプリント台66へ供給するので、スイッチバックユニットU4でプリントペーパPを搬送する分だけ、ローラにより搬送する搬送路の長さを短くすることができ、ペーパ搬送用のローラの数を少なくすることができる。しかも、スイッチバックユニットU4の第1及び第2支持部材56,57におけるペーパ幅方向両端部に、プリントペーパPの幅方向への移動を規制する規制部材がそれぞれ設けられているので、上流側搬送路でプリントペーパPの傾きが生じても、スイッチバックユニットU4でその傾きが是正され、プリント部4におけるプリントペーパPの傾きは、実質的に、1つの搬送ローラ75による影響しか受けないことになる。また、プリント台66上のプリントペーパPは、マガジン収容部2へのペーパセット状態の影響をも受けることがない。さらに、スイッチバックユニットU4は、第2搬送路の途中に設けられていることにもなるので、単票紙の場合にも、長尺状ペーパと同様に、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを低減することができる。よって、プリント台66上でのプリントペーパPの傾きを小さくすることができ、プリント品質の向上化を図ることができる。
Therefore, in the above embodiment, the switchback unit U4 causes the moving mechanism to move the
また、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4によってプリントペーパPをプリント面を上向きにした状態のまま上流側搬送路から下流側搬送路へと導くことができ、プリント部4(下流側搬送路)及びペーパセット部2(上流側搬送路)を上下に配置した構成であっても、プリントペーパPを大きく曲げることなくプリント部4へ搬送することが可能となる。この結果、ロール状に巻かれたプリントペーパPであっても、カールが助長されない。また、プリントペーパPをプリント台66の上流側及び下流側でプリント台66の上面よりも高い位置に持ち上げる構成と相俟って、吸引装置を設けなくても平面性を確保することができる。或いは簡易な小型の吸引装置でプリント部4におけるプリントペーパPの平面性を十分に確保できるようになる。また、第1搬送路に関して、スイッチバックユニットU4の上流側に位置する上流側搬送路及び第1受取り位置が、マガジン収容部2にセットされたプリントペーパPのロール中心よりも上側位置に設けられているので、上流側搬送路から下流側搬送路にかけてプリントペーパPを曲げて折り返す必要がないことと相俟って、上流側搬送路と下流側搬送路とを互いに近接配置することができ、インクジェットプリンタを水平方向だけでなく上下方向にもコンパクトにすることができる(後述の如くカセット収容部3をなくせば、より一層コンパクトにすることができる)。よって、インクジェットプリンタ全体を小型化しつつ、低コストでプリント部4におけるプリントペーパPの平面性を確保できるようになる。さらに、カセット収容部3からのプリントペーパPの場合には、殆ど曲げられることはないので、カールすることがなく、吸引装置を設けないようにして又は簡易な小型の吸引装置でプリント部4におけるプリントペーパの平面性を十分に確保できるようになる。
In the above embodiment, the print paper P can be guided from the upstream conveyance path to the downstream conveyance path with the print surface facing upward by the switchback unit U4, and the printing unit 4 (downstream conveyance path). Even if the paper set unit 2 (upstream conveying path) is arranged vertically, the printed paper P can be conveyed to the
また、上記実施形態では、マガジン収容部2からのプリントペーパPのカールを矯正するようにしているので、プリント部4におけるプリントペーパPの平面性を確保してプリント品質を高レベルに維持することができる。
Further, in the above embodiment, the curl of the print paper P from the
さらにまた、上記実施形態では、マガジン収容部2、カセット収容部3及びプリント部4が上下方向に並ぶように配置され、これらの上下位置に対応してスイッチバックユニットU4のローラ対41が上下方向に移動するように構成されているので、筐体1を縦長にして筐体1の左右方向や前後方向の長さを短くすることができる。しかも、プリントペーパPが筐体前後方向に移動するようにしているので、特に筐体1の左右方向の長さを短くすることができる。よって、プリンタを狭いスペースに容易に設置することができるようになる。
Furthermore, in the above embodiment, the
また、カセット収容部3をなくせば、筐体1の高さを低くすることができ、全体にコンパクトなプリンタが得られる。すなわち、スイッチバックユニットU4を設けた構成では、上流側搬送路の下流端と下流側搬送路の上流端との間の距離は、スペース的に可能な限り小さくすることができる。一方、マガジン収容部2とプリント部4とを上下方向に並べて配置しかつマガジン収容部2からプリント部4へプリントペーパPを切断しないで連続的に搬送する場合には、プリントペーパPを急激に曲げることができないので、折り返し部分で上下方向に或る程度のスペースが必要となり、カセット収容部3をなくしても、筐体1の高さを低くすることが困難である。したがって、スイッチバックユニットU4を設けた構成の方が、筐体1の高さを低くできて有利である。
Further, if the
尚、上記実施形態では、プリントペーパPを搬送する機能に加えてスイッチバックさせる機能を有するスイッチバックユニットU4でペーパ搬送装置を構成したが、送出し位置においてプリントペーパPを受取り時のプリントペーパ移動方向と同じ向きに下流側搬送路に送り出すペーパ搬送装置(他の構成はスイッチバックユニットU4と同じ)であってもよい。但し、この場合には、下流側搬送路がペーパ搬送装置に対して上流側搬送路とは反対側に配設されるので、筐体1の前後方向を短くするという観点からは、上記実施形態のようにスイッチバック機能とペーパ搬送機能とを有するスイッチバックユニットU4を用いることが好ましい。
In the above embodiment, the paper transport device is configured by the switchback unit U4 having the function of switching back in addition to the function of transporting the print paper P. However, the print paper is moved when the print paper P is received at the sending position. It may be a paper transport device (the other configuration is the same as that of the switchback unit U4) that sends out to the downstream transport path in the same direction as the direction. However, in this case, since the downstream conveyance path is disposed on the opposite side of the upstream conveyance path with respect to the paper conveyance device, from the viewpoint of shortening the front-rear direction of the
さらに、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4において、上流側搬送路よりプリントペーパPを受け取って把持する把持部材をローラ対41で構成したが、プリントペーパPを厚み方向両側から挟んで把持するものであればどのようなもので構成してもよい。この場合、プリントペーパPの引込み及び送出しを行うローラ等の搬送手段を別途に設ければよい。
Further, in the above embodiment, in the switchback unit U4, the gripping member that receives and grips the print paper P from the upstream transport path is configured by the
さらにまた、上記実施形態では、マガジン収容部2及びカセット収容部3の両方を設けるようにしたが、マガジン収容部2及びカセット収容部3のいずれか一方だけを設けるようにしてもよく、マガジン収容部2又はカセット収容部3を複数設けるようにしてもよい。
Furthermore, in the above embodiment, both the
加えて、上記実施形態では、本発明のインクジェットプリンタを、写真プリントシステムに用いられるものに適用したが、プリントペーパP(ロール状に巻かれた長尺状ペーパ又は単票紙)をペーパセット部からプリント部4へ搬送するようにしたインクジェットプリンタであれば、本発明はどのようなものにも適用することができる。
In addition, in the above embodiment, the ink jet printer of the present invention is applied to the one used in the photo print system. However, the print paper P (long paper or cut paper wound in a roll shape) is used as the paper set unit. The present invention can be applied to any ink jet printer as long as it is transported from the printer to the
本発明は、ペーパセット部にセットされたプリントペーパを該ペーパセット部から引き出してプリント部へ搬送するようにしたインクジェットプリンタに有用であり、特に写真プリントシステムに用いられるインクジェットプリンタに有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for an ink jet printer in which print paper set in a paper set portion is pulled out from the paper set portion and conveyed to the print portion, and is particularly useful for an ink jet printer used in a photographic print system.
P プリントペーパ
U4 スイッチバックユニット(ペーパ搬送装置)
2 マガジン収容部(ペーパセット部)
3 カセット収容部(ペーパセット部)
4 プリント部
26 カッター(切断手段)
41 ローラ対(把持部材)
42 電動モータ(駆動機構)
43 伝動ベルト(駆動機構)
45 レール架台(移動機構)
46 走行レール(移動機構)
47 プーリ(移動機構)
48 駆動ベルト(移動機構)
49 電動モータ(移動機構)
P Print paper U4 Switchback unit (paper transport device)
2 Magazine storage (paper set)
3 Cassette housing (paper set)
4
41 Roller pair (gripping member)
42 Electric motor (drive mechanism)
43 Transmission belt (drive mechanism)
45 rail mount (movement mechanism)
46 Traveling rail (movement mechanism)
47 Pulley (movement mechanism)
48 Drive belt (moving mechanism)
49 Electric motor (movement mechanism)
Claims (6)
上記搬送路の途中に、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持する把持部材と、該把持部材を、上記上流側搬送路よりプリントペーパを受け取る受取り位置と該受取り位置に対して所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパを下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で直線移動させる移動機構とを有するペーパ搬送装置が設けられており、
上記ペーパ搬送装置は、上記受取り位置において上記把持部材により上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持した後、上記移動機構により、該プリントペーパを把持した把持部材を、該プリントペーパが上流側搬送路から切り離された状態で上記送出し位置に移動させ、該送出し位置において該プリントペーパを上記下流側搬送路に送り出すように構成され、
上記ペーパ搬送装置の把持部材のプリントペーパ受取り時及び送出し時における該プリントペーパの移動方向は水平方向であり、
上記把持部材は、上記移動機構により上下方向に移動するように構成され、
上記ペーパ搬送装置は、上記把持部材により把持されたプリントペーパにおける上記上流側搬送路とは反対側を下側に垂らすように構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 Inkjet printer comprising a paper set unit on which print paper is set, a print unit that performs printing on the print paper, and a conveyance path for conveying the print paper set in the paper set unit to the print unit Because
A gripping member that receives and grips the print paper transported from the upstream transport path in the middle of the transport path, and a receiving position that receives the print paper from the upstream transport path, and a receiving position that receives the print paper from the upstream transport path. And a paper transport device having a moving mechanism for linearly moving between the print paper and a delivery position for sending the print paper to the downstream transport path.
The paper transport device receives and grips the print paper from the upstream transport path by the gripping member at the receiving position, and the print paper transports the gripping member gripping the print paper by the moving mechanism. Moved to the delivery position in a state of being separated from the path, and configured to send the print paper to the downstream conveyance path at the delivery position ;
The moving direction of the print paper at the time of receiving and sending out the print paper of the gripping member of the paper transport device is a horizontal direction,
The gripping member is configured to move up and down by the moving mechanism,
The ink jet printer , wherein the paper transport device is configured to hang downward on the opposite side of the print paper gripped by the gripping member from the upstream transport path .
ペーパ搬送装置の把持部材は、それぞれ中心軸回りに正逆回転自在に構成されかつ互いに対向してその間にペーパを挟持するローラ対であることを特徴とするインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 1.
An ink jet printer, wherein the gripping member of the paper transport device is a pair of rollers that are configured to be rotatable forward and backward about a central axis and that are opposed to each other and sandwich the paper therebetween.
ペーパ搬送装置は、ローラ対の少なくとも一方のローラを中心軸回りに正逆回転させる駆動機構を有していて、該駆動機構により上記ローラを正転及び逆転させることで、プリントペーパの受取り及び送出しをそれぞれ行うように構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 2.
The paper transport device has a drive mechanism that rotates at least one roller of a roller pair forward and backward around a central axis, and receives and sends print paper by rotating the roller forward and backward by the drive mechanism. An ink jet printer configured to perform each of the steps.
ペーパセット部は、ロール状に巻かれた長尺状ペーパがセットされるように構成され、
上流側搬送路に、上記ペーパセット部から引き出されたプリントペーパを所定長さに切断する切断手段が設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 In the inkjet printer according to any one of claims 1 to 3 ,
The paper set unit is configured so that long paper wound in a roll shape is set,
An ink jet printer, characterized in that cutting means for cutting the print paper drawn from the paper set section into a predetermined length is provided in the upstream conveyance path.
ペーパセット部は、単票紙がセットされるように構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 In the inkjet printer according to any one of claims 1 to 3 ,
An ink jet printer, wherein the paper set unit is configured to set a cut sheet.
複数のペーパセット部が設けられており、
上記複数のペーパセット部は、ロール状に巻かれた長尺状ペーパ及び単票紙の少なくとも一方がセットされるように構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 In the inkjet printer according to any one of claims 1 to 3 ,
There are multiple paper set sections,
The ink jet printer, wherein the plurality of paper set sections are configured to set at least one of a long paper wound in a roll shape and a cut sheet.
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