JP4380501B2 - Inkjet printer - Google Patents
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Description
本発明は、ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部から引き出してプリント部へ搬送し、このプリント部でプリントペーパのプリント面に対しプリントを行うようにしたインクジェットプリンタに関する技術分野に属する。 The present invention belongs to a technical field related to an ink jet printer in which a print paper set in a paper set unit is pulled out from the paper set unit and conveyed to the print unit, and printing is performed on the print surface of the print paper. .
一般に、写真プリントシステム等に用いられるインクジェットプリンタは、プリントペーパがセットされるペーパセット部と、このペーパセット部にセットされたプリントペーパを該ペーパセット部から引き出してプリント部へ搬送するための搬送路とを備えている(例えば特許文献1参照)。 In general, an ink jet printer used in a photographic print system or the like includes a paper set unit in which print paper is set, and conveyance for pulling out the print paper set in the paper set unit from the paper set unit and conveying it to the print unit. (See, for example, Patent Document 1).
このプリント部では、プリントペーパに対しプリントヘッドよりインクが吐出されてプリントが行われるようになっているが、インクをプリントペーパの正確な位置に吐出させるためにプリントペーパのプリント面は、通常、上向きとされ、その上側にプリントヘッドが対向している。また、プリント後のプリント面の保護のために、そのプリント後のプリントペーパをプリント面を上向きにした状態で外部に排出することが望ましい。このように、プリント中及びプリント後のプリントペーパのプリント面を上向きとしつつ、インクジェットプリンタ全体を小型化するために、特許文献1に開示されたインクジェットプリンタでは、プリントペーパの搬送方向を切り替えるスイッチバック装置を設けている。つまり、このスイッチバック装置は、プリント部よりも下流側に設けられており、上向きにした状態でプリントされかつそのプリント後に所定長さに切断されたプリントペーパを引き込みローラによって引き込んだ後に、その引き込みローラを逆回転させることによって、引き込んだプリントペーパを上向きにした状態で排出口につながる搬送路に送り出すようになっている。
ところで、インクジェットプリンタにおいてはサイズの異なる複数種のプリントペーパに対しプリントを行う場合が多くあるため、ロール状に巻かれた長尺状ペーパがセットされるマガジン収容部と、単票状ペーパがセットされるカセット収容部との2種類を設けておき、オーダ情報に基づいてマガジン収容部にセットされた長尺状ペーパ又はカセット収容部にセットされた単票状ペーパを選択的に引き出してプリント部に搬送することが行われている。 By the way, since there are many cases where printing is performed on a plurality of types of print paper of different sizes in an inkjet printer, a magazine storage unit in which long paper wound in a roll shape is set, and a single-cut paper is set The cassette storage unit is provided with two types, and the long paper set in the magazine storage unit or the single sheet paper set in the cassette storage unit is selectively pulled out based on the order information. To be transported to.
また、写真プリントシステム等においては、長尺のプリントペーパにプリントが行われる場合が多々あり、インクジェットプリンタは長尺プリント対応とすることが望まれる。 In a photographic print system or the like, there are many cases where printing is performed on a long print paper, and it is desired that the ink jet printer is compatible with long print.
ここで、インクジェットプリンタを長尺プリント対応に構成するには、そのスイッチバック装置において長尺のプリントペーパを引き込まなければならない。そのため、長尺のプリントペーパを引き込むためのスペースが必要となる。そのスペースの確保のために長尺プリント対応のインクジェットプリンタは大型化してしまう。 Here, in order to configure the inkjet printer for long printing, it is necessary to draw long printing paper in the switchback device. For this reason, a space for drawing long print paper is required. In order to secure the space, the ink jet printer corresponding to the long print is enlarged.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スイッチバック装置を備えたインクジェットプリンタを長尺プリント対応に構成しつつ、インクジェットプリンタ全体を小型化することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to reduce the size of the entire inkjet printer while configuring the inkjet printer equipped with the switchback device for long printing. is there.
上記の目的を達成するために、この発明では、2以上のペーパセット部それぞれとプリント部との間の搬送路にプリントペーパを把持して移動する把持部材を設けると共に、その把持部材に把持されて垂れ下がった状態となるプリントペーパ用の空間スペースを設け、その空間スペースを長尺プリント用のプリントペーパが収容可能な大きさに設けることとした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a gripping member that grips and moves the print paper is provided in a conveyance path between each of the two or more paper set portions and the print portion, and is gripped by the gripping member. A space for the print paper that hangs down is provided, and the space is provided in a size that can accommodate the print paper for long prints.
本発明のインクジェットプリンタは、それぞれプリントペーパがセットされる2以上のペーパセット部と、該2以上のペーパセット部それぞれにセットされたプリントペーパを引き出して搬送するための2以上の上流側搬送路と、いずれの上流側搬送よりも上側位置に設けられ、プリントペーパをプリント面を上側にした状態で搬送するための下流側搬送路と、該下流側搬送路に設けられ、上記プリントペーパのプリント面に対しプリントを行うプリント部と、を備えたインクジェットプリンタである。 An ink jet printer according to the present invention includes two or more paper set units on which print paper is set, and two or more upstream conveyance paths for pulling out and conveying the print paper set on each of the two or more paper set units. And a downstream conveyance path for conveying the print paper with the print surface facing upward, and a downstream conveyance path provided on the upstream conveyance path, the print paper print An inkjet printer including a printing unit that performs printing on a surface.
このインクジェットプリンタは、上記2以上の上流側搬送路それぞれの下流端に対応する2以上の受取り位置と、上記下流側搬送路の上流端に対応する送出し位置との間を往復移動する把持部材を有しかつ、いずれかの受取り位置においてその上流側搬送路により略水平方向に搬送されてきたプリントペーパを上記把持部材によって受け取って把持すると共に、上記送出し位置において該把持したプリントペーパをプリント面を上向きにした状態で上記下流側搬送路へ送り出すペーパ搬送装置を備える。 The inkjet printer includes a gripping member that reciprocates between two or more receiving positions corresponding to the downstream ends of the two or more upstream conveyance paths and a delivery position corresponding to the upstream ends of the downstream conveyance paths. The print paper that has been conveyed in the substantially horizontal direction by the upstream conveyance path at any of the receiving positions is received and gripped by the gripping member, and the gripped print paper is printed at the sending position. A paper transport device is provided that sends the paper to the downstream transport path with the surface facing upward.
そして、上記2以上のペーパセット部の内の少なくとも1つを、ロール状に巻かれた長尺状ペーパがセットされるマガジン収容部としかつ、その他のペーパセット部を、単票状ペーパがセットされるカセット収容部とし、上記マガジン収容部につながる上流側搬送路の途中に、該マガジン収容部から引き出された長尺状ペーパを所定の長さに切断する切断手段を設け、上記把持部材に対して上記各上流側搬送路とは反対側部分に、上記把持部材によって把持されて垂れ下がった状態となるプリントペーパ用の空間スペースを設け、上記マガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離を、上記切断手段によって切断される長尺状ペーパの最大長さと同じかそれよりも長く設定する。 Then, at least one of the two or more paper set portions is set as a magazine housing portion in which long paper wound in a roll shape is set, and other paper set portions are set as single-cut paper. A cutting means for cutting the long paper drawn from the magazine housing portion into a predetermined length in the middle of the upstream conveyance path connected to the magazine housing portion; On the other hand, on the opposite side of each upstream conveyance path, there is provided a space for print paper that is gripped and suspended by the gripping member, and a downstream end of the upstream conveyance path connected to the magazine housing portion. The distance from the bottom surface of the space is set equal to or longer than the maximum length of the long paper cut by the cutting means.
上記の構成により、マガジン収容部から引き出された長尺状ペーパは、切断手段によって所定の長さに切断された後に、それの受取り位置においてペーパ搬送装置の把持部材に把持される。また、カセット収容部から引き出された単票状ペーパはそれの受取り位置においてペーパ搬送装置の把持部材に把持される。そうして、長尺状ペーパ又は単票状ペーパを把持した把持部材は送出し位置へと移動して、その送出し位置において長尺状ペーパ又は単票状ペーパをプリント面を上向きにした状態で下流側搬送路へ送り出す。 With the above configuration, the long paper drawn out from the magazine housing portion is cut into a predetermined length by the cutting means, and is then held by the holding member of the paper transport device at the receiving position. Further, the single-sheet paper drawn from the cassette housing portion is gripped by the gripping member of the paper transport device at the receiving position. Then, the gripping member that holds the long paper or single-sheet paper is moved to the sending position, and the long paper or single-sheet paper is turned upside down at the sending position. At the downstream side.
このように上記ペーパ搬送装置は、マガジン収容部にセットされた長尺状ペーパ及びカセット収容部にセットされた単票状ペーパを選択的にプリント部に搬送する機能を有すると共に、プリント面を上向きにした状態でプリント部にプリントペーパを搬送するため、スイッチバック装置と同じ機能を有する。つまり、このペーパ搬送装置によって、プリントペーパを大きく曲げることなくプリント部へ搬送することが可能になり、プリントペーパの搬送中に、そのプリントペーパにカールがつくことが抑制される。また、プリントペーパを大きく曲げることなく搬送可能であるため、マガジン収容部及びカセット収容部とプリント部とを互いに近接配置することができ、インクジェットプリンタの小型化の点で有利になる。 As described above, the paper transport device has a function of selectively transporting the long paper set in the magazine housing section and the single sheet paper set in the cassette housing section to the printing section, and the print surface faces upward. In order to convey the print paper to the print unit in the state, the same function as the switchback device is provided. In other words, this paper transport device enables the print paper to be transported to the printing unit without being greatly bent, and curling of the print paper during transport of the print paper is suppressed. Further, since the print paper can be conveyed without being largely bent, the magazine storage unit, the cassette storage unit, and the print unit can be arranged close to each other, which is advantageous in terms of downsizing the ink jet printer.
また、ペーパ搬送装置を設けることにより、把持部材に対して各上流側搬送路とは反対側に、把持部材により把持されるプリントペーパ用の空間スペースが必要になるが、この空間スペースの上流側搬送路の延長方向に沿った長さは、通常、把持部材により把持されるプリントペーパの長さと略同じ分だけ必要となる。しかし、本発明では、把持部材が受取り位置においてプリントペーパを受け取って上流側搬送路とは反対側に引き込んだときに、プリントペーパは垂れ下がった状態で把持されかつ、その垂れ下がった状態で送出し位置に移動されるため、空間スペースの上流側搬送路の延長方向に沿った長さを小さくすることができる。 Also, by providing a paper transport device, a space for print paper gripped by the gripping member is required on the opposite side of the gripping member from each upstream transport path. The length along the extension direction of the conveyance path is usually required to be substantially the same as the length of the print paper gripped by the gripping member. However, according to the present invention, when the gripping member receives the print paper at the receiving position and pulls it to the opposite side of the upstream conveyance path, the print paper is gripped in a suspended state and is sent out in the suspended state. Therefore, the length along the extension direction of the upstream conveyance path in the space can be reduced.
そして、上記マガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離、つまり長尺プリントが実行される長尺状ペーパの受取り位置と空間スペースの底面との間の距離を、切断手段によって切断される長尺状ペーパの最大長さ以上に設定することによって、把持部材が長尺状ペーパを把持したときに、その長尺状ペーパが空間スペースを区画する底面に触れることがない。これにより、プリントペーパに対する折れの発生や汚れの付着が防止され、プリント品質が確保される。 Then, the distance between the downstream end of the upstream conveyance path connected to the magazine accommodating portion and the bottom surface of the space space, that is, between the receiving position of the long paper on which long printing is performed and the bottom surface of the space space. By setting the distance to be equal to or greater than the maximum length of the long paper to be cut by the cutting means, when the gripping member grips the long paper, the long paper is placed on the bottom surface that divides the space. There is no touch. As a result, the occurrence of folds and the adhesion of dirt to the print paper are prevented, and the print quality is ensured.
よって、インクジェットプリンタを長尺プリント対応に構成しつつ、インクジェットプリンタ全体を小型化することができる。 Therefore, the entire inkjet printer can be reduced in size while the inkjet printer is configured for long printing.
上記プリント部及び2以上のペーパセット部を上下方向に並んで配置し、上記ペーパ搬送装置は、上記把持部材が上記プリント部及びペーパセット部の側方位置で上下方向に往復移動するように構成してもよい。 The print unit and two or more paper set units are arranged side by side in the vertical direction, and the paper transport device is configured such that the gripping member reciprocates in the vertical direction at a lateral position of the print unit and the paper set unit. May be.
このことにより、インクジェットプリンタを水平方向にコンパクトにすることができ、インクジェットプリンタの設置スペースを小型化することができる。 As a result, the inkjet printer can be made compact in the horizontal direction, and the installation space for the inkjet printer can be reduced.
また、ペーパ搬送装置によってプリントペーパを搬送するため、プリント部及びペーパセット部を上下に配置した構成であっても、プリントペーパを大きく曲げることなくプリント部へ搬送することが可能となる。つまり、マガジン収容部及びカセット収容部とプリント部とを互いに近接配置することができ、インクジェットプリンタを水平方向だけでなく上下方向にもコンパクトにすることができる。 Further, since the print paper is transported by the paper transport device, even if the print unit and the paper set unit are arranged vertically, the print paper can be transported to the print unit without being largely bent. That is, the magazine storage unit, the cassette storage unit, and the printing unit can be arranged close to each other, and the ink jet printer can be made compact not only in the horizontal direction but also in the vertical direction.
上記マガジン収容部を、上記1又は2以上のカセット収容部よりも下方位置に配置し、上記マガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端を、該マガジン収容部にセットされた長尺状ペーパのロール中心よりも上側位置に設けてもよい。 A long paper in which the magazine accommodating portion is disposed below the one or more cassette accommodating portions and the downstream end of the upstream conveyance path connected to the magazine accommodating portion is set in the magazine accommodating portion. It may be provided at a position above the roll center.
このことにより、把持部材に対してマガジン収容部とは反対側には、そのロール状に巻かれた長尺状ペーパの大きさ(ロール径)の分だけ空きスペースが生じることになるが、このスペースを空間スペースとして有効に利用することができる。つまり、マガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間は長尺状ペーパの最大長さ以上の距離が必要であるが、ロール径の分に相当する空きスペースによってその距離を稼ぐことができる。その結果、インクジェットプリンタを上下方向にコンパクトにすることができる。 As a result, an empty space corresponding to the size (roll diameter) of the long paper wound in the roll shape is generated on the side opposite to the magazine housing portion with respect to the gripping member. Space can be used effectively as a space. In other words, a distance greater than the maximum length of the long paper is required between the downstream end of the upstream conveyance path connected to the magazine housing section and the bottom surface of the space, but depending on the empty space corresponding to the roll diameter. You can earn that distance. As a result, the ink jet printer can be made compact in the vertical direction.
これとは異なり、上記1又は2以上のカセット収容部を、上記マガジン収容部よりも下方位置に配置してもよい。 In contrast to this, the one or two or more cassette housing portions may be arranged at a position lower than the magazine housing portion.
このことにより、マガジン収容部の配設位置が上方になることに伴い、そのマガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端の位置が相対的に高くなる一方、把持部材に対してカセット収容部とは反対側に生じるスペースを空間スペースとして利用可能になり、インクジェットプリンタを上下方向にコンパクトにすることができる。 As a result, the position of the downstream side of the upstream conveyance path connected to the magazine housing portion becomes relatively higher with the placement position of the magazine housing portion being raised, while the cassette housing portion The space generated on the opposite side can be used as a space, and the inkjet printer can be made compact in the vertical direction.
上記ペーパセット部を、それぞれ長さの異なる単票状ペーパがセットされる2以上のカセット収容部を含むものとし、上記2以上のカセット収容部を、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置してもよい。 The paper set section includes two or more cassette storage sections in which single-sheet papers having different lengths are set, and the two or more cassette storage sections are set to the length of the cut-sheet paper set. They may be arranged side by side from top to bottom in the long order.
このことにより、長さの長い単票状ペーパがセットされたカセット収容部につながる上流側搬送路の下流端は相対的に高い位置に配置され、長さの短い単票状ペーパがセットされたカセット収容部につながる上流側搬送路の下流端は相対的に低い位置に配置される一方、把持部材に対して上下に並んだカセット収容部とは反対側に生じるスペースを空間スペースとして利用可能になり、インクジェットプリンタを上下方向にコンパクトにすることができる。 As a result, the downstream end of the upstream conveyance path connected to the cassette housing portion in which the long cut sheet paper is set is disposed at a relatively high position, and the short cut sheet paper is set. While the downstream end of the upstream conveyance path connected to the cassette housing portion is disposed at a relatively low position, the space generated on the opposite side to the cassette housing portion arranged vertically with respect to the gripping member can be used as a space space. Thus, the inkjet printer can be made compact in the vertical direction.
本発明の他のインクジェットプリンタは、それぞれ単票状ペーパがセットされる2以上のカセット収容部と、該2以上のカセット収容部それぞれにセットされた単票状ペーパを引き出して搬送するための2以上の上流側搬送路と、いずれの上流側搬送よりも上側位置に設けられ、単票状ペーパをプリント面を上側にした状態で搬送するための下流側搬送路と、該下流側搬送路に設けられ、上記単票状ペーパのプリント面に対しプリントを行うプリント部と、を備えたインクジェットプリンタである。 Another ink jet printer according to the present invention includes two or more cassette housing portions each having a cut sheet paper set therein, and 2 for pulling out and transporting the cut sheet paper set in each of the two or more cassette housing portions. The upstream transport path described above, a downstream transport path that is provided at an upper position than any upstream transport, and transports the sheet-like paper with the print surface facing upward, and the downstream transport path And an ink jet printer provided with a printing unit that prints on the printing surface of the sheet-like paper.
このインクジェットプリンタは、上記2以上の上流側搬送路それぞれの下流端に対応する2以上の受取り位置と、上記下流側搬送路の上流端に対応する送出し位置との間を往復移動する把持部材を有しかつ、いずれかの受取り位置においてその上流側搬送路により略水平方向に搬送されてきた単票状ペーパを上記把持部材によって受け取って把持すると共に、上記送出し位置において該把持した単票状ペーパをプリント面を上向きにした状態で上記下流側搬送路へ送り出すペーパ搬送装置を備える。 The inkjet printer includes a gripping member that reciprocates between two or more receiving positions corresponding to the downstream ends of the two or more upstream conveyance paths and a delivery position corresponding to the upstream ends of the downstream conveyance paths. And at the receiving position, the single-sheet paper conveyed in the substantially horizontal direction by the upstream-side conveyance path is received and gripped by the gripping member, and the single-sheet paper gripped at the sending position is A paper transport device for feeding the paper to the downstream transport path with the print surface facing upward.
そして、上記2以上のカセット収容部を、それぞれ長さの異なる単票状ペーパがセットされるものとしかつ、そのセットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置し、上記把持部材に対して上記各上流側搬送路とは反対側部分に、上記把持部材によって把持されて垂れ下がった状態となる単票状ペーパ用の空間スペースを設け、上記各上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離をそれぞれ、その上流側搬送路につながるカセット収容部にセットされている単票状ペーパの長さと同じかそれによりも長く設定する。 Further, the two or more cassette housing portions are set so that cut-sheet papers having different lengths are set, and arranged in order from the top to the bottom in order of the length of the set cut-sheet papers. A space for single-sheet paper that is held by the gripping member and hangs down is provided on the opposite side of the gripping member from the upstream transport path, and the upstream transport paths are provided. The distance between the downstream end of the sheet space and the bottom surface of the space is set to be equal to or longer than the length of the cut sheet paper set in the cassette housing portion connected to the upstream conveyance path.
上記の構成により、いずれかのカセット収容部から引き出された単票状ペーパは、それの受取り位置においてペーパ搬送装置の把持部材に把持され、単票状ペーパを把持した把持部材は送出し位置へと移動して、その送出し位置において単票状ペーパをプリント面を上向きにした状態でプリント部へ送り出す。したがって、ペーパ搬送装置は、それぞれ長さの異なる単票状ペーパを選択的にプリント部に搬送する機能を有すると共に、スイッチバック装置と同じ機能を有し、このペーパ搬送装置によって、単票状ペーパを大きく曲げることなくプリント部へ搬送することが可能になる。つまり、単票状ペーパの搬送中に、そのプリントペーパにカールがつくことが抑制される。また、各カセット収容部とプリント部とを互いに近接配置することができ、インクジェットプリンタの小型化の点で有利になる。 With the above configuration, the single-sheet paper pulled out from one of the cassette housing units is gripped by the gripping member of the paper transport device at the receiving position, and the gripping member gripping the single-sheet paper is sent to the sending position. And the single-sheet paper is sent out to the printing unit with the printing surface facing upward at the sending position. Accordingly, the paper transport device has a function of selectively transporting cut-sheet papers having different lengths to the printing unit, and has the same function as the switchback device. Can be conveyed to the printing unit without being greatly bent. That is, curling of the printed paper during conveyance of the cut paper is suppressed. Further, each cassette housing portion and the printing portion can be arranged close to each other, which is advantageous in terms of downsizing the ink jet printer.
また、ペーパ搬送装置を設けることにより、把持部材に対して各上流側搬送路とは反対側には、把持部材により把持される単票状ペーパ用の空間スペースが必要になるが、本発明では、ペーパ搬送装置が受取り位置においてプリントペーパを受け取って上流側搬送路とは反対側に引き込んだときに、単票状ペーパは垂れ下がった状態で把持されかつ、その垂れ下がった状態で送出し位置に移動されるため、空間スペースの上流側搬送路の延長方向に沿った長さを小さくすることができる。 In addition, by providing the paper transport device, a space for single-sheet paper gripped by the gripping member is required on the side opposite to each upstream transport path with respect to the gripping member. When the paper transport device receives the print paper at the receiving position and pulls it in the opposite side of the upstream transport path, the single-sheet paper is gripped in a suspended state and moved to the sending position in the suspended state. Therefore, the length along the extension direction of the upstream conveyance path of the space space can be reduced.
そして、各上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離をそれぞれ、それの受取り位置で受け取る単票状ペーパの長さ以上に設定することによって、把持部材が単票状ペーパを把持したときに、その単票状ペーパが空間スペースを区画する底面に触れることがない。これにより、単票状ペーパに対する折れの発生や汚れの付着が防止され、プリント品質が確保される。 Then, by setting the distance between the downstream end of each upstream transport path and the bottom surface of the space space to be equal to or longer than the length of the cut sheet paper received at the receiving position, the gripping member is cut into the cut sheet paper. When the sheet is gripped, the cut paper does not touch the bottom surface that divides the space. As a result, the occurrence of folding and the adhesion of dirt to the cut sheet paper are prevented, and the print quality is ensured.
しかも、それぞれ長さの異なる単票状ペーパがセットされる2以上のカセット収容部は、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置されるため、長尺プリントが実行される単票状ペーパは相対的に上方に位置するカセット収容部にセットされる。そうして、把持部材に対して上下に並んだカセット収容部とは反対側に生じるスペースを空間スペースとして利用可能になり、インクジェットプリンタを上下方向にコンパクトにすることができる。 In addition, since the two or more cassette accommodating portions in which the cut sheet papers having different lengths are set are arranged side by side from the top to the bottom in the order of the length of the set cut sheet paper, The single-sheet paper on which printing is performed is set in a cassette housing portion positioned relatively above. Thus, the space generated on the opposite side to the cassette housing portion arranged vertically with respect to the gripping member can be used as a space space, and the inkjet printer can be made compact in the vertical direction.
よって、インクジェットプリンタを長尺プリント対応に構成しつつ、インクジェットプリンタ全体を小型化することができる。 Therefore, the entire inkjet printer can be reduced in size while the inkjet printer is configured for long printing.
以上説明したように、本発明のインクジェットプリンタによると、受取り位置と送出し位置との間を移動してプリントペーパを垂れ下がった状態で搬送するペーパ搬送装置を設けると共に、マガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離を長尺状ペーパの最大長さ以上に設定することによって、インクジェットプリンタを長尺プリント対応に構成しつつ、インクジェットプリンタ全体を小型化することができる。 As described above, according to the ink jet printer of the present invention, the upstream side connected to the magazine housing unit is provided with the paper transport device that moves between the receiving position and the sending position and transports the print paper in a suspended state. By setting the distance between the downstream end of the conveyance path and the bottom surface of the space space to be equal to or longer than the maximum length of the long paper, the ink jet printer is configured to support long print, and the entire ink jet printer is reduced in size. be able to.
また、本発明の他のインクジェットプリンタによると、ペーパ搬送装置を設けると共に、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで2以上のカセット収容部を配置しかつ、各上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離それぞれを、その上流側搬送路につながるカセット収容部にセットされている単票状ペーパの長さ以上に設定することによって、インクジェットプリンタを長尺プリント対応に構成しつつ、インクジェットプリンタ全体を小型化することができる。 Further, according to another ink jet printer of the present invention, a paper transport device is provided, and two or more cassette housing portions are arranged in the order from the top to the bottom in the longest order of the cut sheet-shaped paper, and By setting the distance between the downstream end of each upstream conveyance path and the bottom surface of the space space to be equal to or longer than the length of the cut sheet paper set in the cassette housing portion connected to the upstream conveyance path, The entire inkjet printer can be reduced in size while the inkjet printer is configured for long printing.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタを示す。このインクジェットプリンタは、写真プリントシステムに用いられるものであって、画像データの取得及びオーダ情報の取得を行いかつ必要な補正処理等を行う受付ブロック100(図8参照)と通信ケーブルを介して接続されており、この受付ブロック100から通信ケーブルを介して伝送される画像データをオーダ情報に基づきプリントペーパPに対してプリントを行うようになされている。
FIG. 1 shows an inkjet printer according to an embodiment of the present invention. This ink jet printer is used in a photographic printing system, and is connected via a communication cable to a receiving block 100 (see FIG. 8) that acquires image data and order information and performs necessary correction processing and the like. The image data transmitted from the receiving
上記インクジェットプリンタは、筐体1と、この筐体1内の下部に配設されたマガジン収容部2と、筐体1内の上下方向略中央部に配設されたカセット収容部3と、筐体1内の上部に配設され、プリントペーパPに対して画像データのプリントを行うプリント部4と、プリントペーパPをマガジン収容部2からプリント部4へ搬送するための第1搬送路と、プリントペーパPをカセット収容部3からプリント部4へ搬送するための第2搬送路と、プリント部4でプリントされたプリントペーパPを該プリント部4から筐体1の外部へ排出するための第3搬送路と、筐体1の外部に設けられ、第3搬送路により筐体1の外部へ排出されたプリントペーパPを受け止める排出トレイ5とを備えている。尚、筐体前後方向は図1の左右方向であり、筐体前側は図1の右側であり、筐体後側は図1の左側である。また、筐体左右方向は図1の紙面に垂直な方向である。
The ink jet printer includes a
上記マガジン収容部2には、ロール状に巻かれた長尺状ペーパであるプリントペーパPがペーパマガジン8に収容保持された状態でセットされるようになっている。このプリントペーパPは、プリントされるプリント面が外側となるように巻かれている。一方、上記カセット収容部3には、単票紙である複数枚のプリントペーパPが矩形箱状の給紙カセット9内に収容保持された状態でセットされるようになっている。この給紙カセット9内のプリントペーパPは、プリント面を上側にして厚み方向(上下方向)に重ねられているとともに、押付け板10により、上側に位置する後述の送出しローラ35に押し付けられている。上記マガジン収容部2及びカセット収容部3は、プリントペーパPがセットされるペーパセット部を構成することになる。そして、マガジン収容部2又はカセット収容部3にセットされたプリントペーパPが、後述の如くプリント部4へと搬送されて該プリント部4でプリントされ、上記排出トレイ5へ排出されるようになっている。尚、マガジン収容部2には、幅寸法が小さいプリントペーパPを2つ筐体左右方向に並列にセットすることも可能になっており、このように2つ並列にセットした場合には、そのセットされた2つのプリントペーパPがマガジン収容部2から同時に引き出されて2列で搬送され、プリント部4において2つのプリントペーパPにプリントが行われ、排出トレイに同時に排出されることになる。
A print paper P, which is a long paper wound in a roll shape, is set in the
上記筐体1内には、上記第1〜第3搬送路を構成すべく、第1供給ユニットU1、カッターユニットU2、第2供給ユニットU3、スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5が設けられている。第1搬送路は、マガジン収容部2から順に、第1供給ユニットU1、カッターユニットU2、スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5で構成されている。また、第2搬送路は、カセット収容部3から順に、第2供給ユニットU3、スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5で構成されている。さらに、第3搬送路はプリントユニットU5で構成されている。
In the
上記第1供給ユニットU1は、マガジン収容部2(ペーパマガジン8)内に設けられている。この第1供給ユニットU1は、ロール状のプリントペーパPを支持する3つの支持ローラ15と、プリントペーパPをカッターユニットU2へと導くガイド部材16と、このガイド部材16の途中に設けられかつプリントペーパPをカッターユニットU2へ搬送するための、駆動及び従動ローラ17a,17bからなる圧着型の供給ローラ17と、ガイド部材16の上流側に設けられ、プリントペーパPが巻き掛けられるガイドローラ18とを備えている。上記3つの支持ローラ15のうち筐体前側に配設されたローラは、不図示の電動モータによって回転駆動されて、プリントペーパPに対しロール中心回りに回転力を付与するようになっている。また、供給ローラ17の駆動ローラ17aは、カッターユニットU2に配設された電動モータ30により、伝動ベルト31及びギヤ列19を介して、同じくカッターユニットU2に配設された後述の送出しローラ25の駆動ローラ25aと共に回転駆動されるようになっている。この第1供給ユニットU1の下流側端には、第1ペーパ検出センサ20が設けられており、この第1ペーパ検出センサ20により、プリントペーパPがマガジン収容部2から全て引き出された場合の該プリントペーパPの後端が検出されるようになっている。このプリントペーパPの後端が検出された場合には、その旨をディスプレイ等を介してオペレータに知らせるようになっている。
The first supply unit U1 is provided in the magazine housing portion 2 (paper magazine 8). The first supply unit U1 includes three
上記カッターユニットU2は、上下方向に延びる縦フレーム6に固定された状態で第1供給ユニットU1の筐体後側に配設されていて、プリントペーパPをスイッチバックユニットU4へ送り出す圧着型の送出しローラ25と、この送出しローラ25の下流側に配設され、プリントペーパPを切断するための、固定刃26a及び可動刃26bからなるカッター26と、該可動刃26bを駆動する駆動機構等が収容されたカッター駆動部27と、水平方向に延び、プリントペーパPを送出しローラ25からカッター26による切断位置へ案内するガイド部材28とを備えている。上記カッター26により、マガジン収容部2から引き出されたプリントペーパPが、受付ブロック100からのオーダ情報に基づいて予め決められた長さに切断されるようになっている。上記送出しローラ25は、プリントペーパPを挟持する1つの駆動ローラ25aと2つの従動ローラ25bとからなり、これら従動ローラ25bが1つの圧縮コイルばね29により駆動ローラ25aに押し付けられている。この駆動ローラ25aは、上述の如く、電動モータ30により、第1供給ユニットU1における供給ローラ17の駆動ローラ17aと共に、伝動ベルト31を介して回転駆動されるようになっている。そして、プリントペーパPは、送出しローラ25及びガイド部材28により水平方向で筐体後向きに移動してスイッチバックユニットU4へと送り出され、後述の如くスイッチバックユニットU4のローラ対41に受け取られて把持された後に、カッター26により切断されるようになっている。尚、このようにローラ対41がプリントペーパPを切断前に受け取るのではなくて、切断後に受け取るようにしてもよい。但し、この場合は、カッターユニットU2における搬送路が長くなるため、切断前に受け取るようにするのがよい。
The cutter unit U2 is disposed on the rear side of the housing of the first supply unit U1 in a state of being fixed to the
上記第2供給ユニットU3は、カセット収容部3にセットされた複数枚のプリントペーパP(単票紙)の最上部に位置するプリントペーパPのプリント面に当接する送出しローラ35と、この送出しローラ35を、ギヤ列37を介して駆動する電動モータ36とを備えており、送出しローラ35の駆動により、最上部に位置するプリントペーパPが1枚だけ水平方向で筐体後向きに移動してスイッチバックユニットU4へと送り出されるようになっている。
The second supply unit U3 includes a
上記スイッチバックユニットU4は、第1搬送路及び第2搬送路の途中に設けられたペーパ搬送装置を構成している。このスイッチバックユニットU4は、該スイッチバックユニットU4の上流側に位置する第1上流側搬送路(つまり第1供給ユニットU1及びカッターユニットU2)又は第2上流側搬送路(つまり第2供給ユニットU3)より搬送されてきたプリントペーパPを受け取って、該プリントペーパPを受取り時のプリントペーパ移動方向とは逆向きに、スイッチバックユニットU4の下流側に位置する下流側搬送路(つまりプリントユニットU5)に送り出すようになっている。すなわち、上流側搬送路では、プリントペーパPがプリント面を上向きにした状態で筐体後側に向かって搬送され、該上流側搬送路よりも上側位置に設けられた下流側搬送路では、プリントペーパPがプリント面を上向きにした状態で上流側搬送路とは逆向きの筐体前側に向かって搬送されるが、スイッチバックユニットU4で、プリントペーパPの進行方向が、プリント面を上向きにした状態のまま逆転され、上流側搬送路から下流側搬送路へのプリントペーパPの移行が、プリントペーパPを曲げずにスムーズに行えるようになっている。 The switchback unit U4 constitutes a paper transport device provided in the middle of the first transport path and the second transport path. The switchback unit U4 includes a first upstream conveyance path (that is, the first supply unit U1 and the cutter unit U2) or a second upstream conveyance path (that is, the second supply unit U3) located on the upstream side of the switchback unit U4. ) Downstream of the switchback unit U4, ie, the downstream transport path (that is, the print unit U5) in the direction opposite to the print paper movement direction when the print paper P is received. To send out. That is, in the upstream conveyance path, the print paper P is conveyed toward the rear side of the housing with the print surface facing upward, and in the downstream conveyance path provided at a position above the upstream conveyance path, The paper P is transported toward the front side of the casing opposite to the upstream transport path with the print surface facing upward. However, in the switchback unit U4, the traveling direction of the print paper P faces the print surface upward. In this state, the print paper P is reversed without being bent so that the print paper P can be smoothly transferred from the upstream transport path to the downstream transport path without bending the print paper P.
具体的には、スイッチバックユニットU4は、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパPを受け取って把持する把持部材を備えている。本実施形態では、この把持部材は、それぞれ中心軸回りに正逆回転自在に構成されかつ互いに上下方向に対向してその間にプリントペーパPを挟持するローラ対41とされ、このローラ対41のうち一方(本実施形態では、プリントペーパPの裏面に接触するローラ)は駆動ローラ41aであり、他方(プリントペーパPのプリント面に接触するローラ)は従動ローラ41bである。そして、駆動ローラ41aは、駆動機構としての電動モータ42及び伝動ベルト43(図2及び図3参照)により、中心軸回りに正逆に回転駆動されるようになっており、この駆動ローラ41aの正転及び逆転により、上流側搬送路からのプリントペーパPの受取り及び引込みと、下流側搬送路へのプリントペーパPの送出しとをそれぞれ行うようになっている。尚、ローラ対41の両方のローラを駆動するようにしてもよく、上下で駆動及び従動の機能を逆にしてもよい。
Specifically, the switchback unit U4 includes a gripping member that receives and grips the print paper P transported from the upstream transport path. In the present embodiment, the gripping member is configured as a
上記ローラ対41は、移動機構によって、カッターユニットU2、第2供給ユニットU3及びプリントユニットU5の筐体後側位置において上下方向に直線移動するようになっている。この移動機構は、図2及び図3に示すように、縦フレーム6に固定されかつ上下及び筐体左右方向に延びるレール架台45と、このレール架台45の筐体左右方向一端部に上下方向に延びるように取り付けられた走行レール46と、この走行レール46の上下両端部近傍にそれぞれ設けられた2つのプーリ47に巻き掛けられ、該走行レール46に沿って延びる駆動ベルト48と、レール架台45に取付固定されかつ下側のプーリ47に直結された電動モータ49とを備えている。この電動モータ49により駆動ベルト48が正逆駆動されるようになっている。そして、駆動ベルト48にはブラケット50が取付固定され、このブラケット50には、走行レール46と嵌合してスライドするスライド部材51が固定されており、電動モータ49による駆動ベルト48の正逆駆動により、ブラケット50が上下方向に往復移動するようになっている。尚、このブラケット50の上下位置は、ブラケット50を検出するセンサ等が設けられた基準位置(例えば最下端)からの移動量(例えばモータの回転量)を計測することで分かるようになっている。
The
上記ブラケット50には、支持板52が固定され、この支持板52に上記ローラ対41における駆動ローラ41a及び従動ローラ41bの各一端部が回転可能に支持されており、このことで、ブラケット50の移動に伴ってローラ対41が上下方向に直線移動することになる。尚、図示は省略するが、駆動ローラ41a及び従動ローラ41bの各他端部は、レール架台45の筐体左右方向他端部に形成された支持部に上下方向にスライド可能に支持されている。
A
上記支持板52に、上述の、駆動ローラ41aを駆動するための電動モータ42が固定されている。この電動モータ42の回転軸及び駆動ローラ41aの一端部には、プーリ54がそれぞれ固定されており、この両プーリ54に上記伝動ベルト43が巻き掛けられて、この伝動ベルト43を介して駆動ローラ41aが駆動されることになる。
The above-described
上記移動機構によって、上記ローラ対41は、上流側搬送路よりプリントペーパPを受け取る受取り位置と該受取り位置に対して上側に所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパPを下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で直線移動するようになっている。すなわち、上記カッターユニットU2の下流端と略同じ高さ位置(走行レール46の下端近傍位置)が、カッターユニットU2よりプリントペーパPを受け取る受取り位置(以下、第1受取り位置という)とされ、上記第2供給ユニットU3の下流端と略同じ高さ位置(走行レール46の上下方向略中央位置)が、第2供給ユニットU3よりプリントペーパPを受け取る受取り位置(以下、第2受取り位置という)とされている。一方、プリントユニットU5の上流端と略同じ高さ位置(走行レール46の上端近傍位置)が、プリントペーパPをプリントユニットU5に送り出す送出し位置とされている。このように上流側搬送路の下流端と下流側搬送路の上流端とが所定距離(各ユニットU1〜U5の配置により決まる値であり、出来る限り小さい値に設定される)だけ離れており、これに対応してローラ対41が移動することになる。
By the moving mechanism, the
そして、スイッチバックユニットU4は、第1受取り位置においてローラ対41により上流側搬送路(カッターユニットU2)よりプリントペーパPを受け取って把持した後でかつカッター26によりプリントペーパPが切断された後に、又は第2受取り位置においてローラ対41により上流側搬送路(第2供給ユニットU3)よりプリントペーパPを受け取って把持した後に、上記移動機構により、該プリントペーパPを把持したローラ対41を、該プリントペーパPが上流側搬送路から切り離された状態で送出し位置に移動させ、該送出し位置において該プリントペーパPを受取り時のプリントペーパPの移動方向とは逆向きに下流側搬送路に送り出すように構成されている。この下流側搬送路に送り出されるプリントペーパPの移動方向は、水平方向で受取り時の移動方向とは逆向き(筐体前向き)となる。
The switchback unit U4 receives the print paper P from the upstream conveyance path (cutter unit U2) by the
図2に示すように、上記支持板52におけるローラ対41の筐体前後部には、ローラ対41により把持されたプリントペーパPの下側に位置して該プリントペーパPを支持する第1及び第2支持部材56,57がそれぞれ固定されている(図3では図示を省略している)。この第1支持部材56は、プリントペーパPをカッターユニットU2から水平状態でローラ対41に導く役割を有している。この第1支持部材56には、プリントペーパPを検出するための第2ペーパ検出センサ58が設けられている。
As shown in FIG. 2, the
一方、上記第2支持部材57の筐体後部には、下側に曲げられた曲げ部が形成され、この曲げ部には、押えローラ59が当接している。この押えローラ59は、支持板52に回動自在に支持されたアーム60の先端部に回動自在に取り付けられており、該押えローラ59の自重により第2支持部材57の曲げ部に当接している。そして、この第2支持部材57の曲げ部及び押えローラ59により、ローラ対41により把持されたプリントペーパPが下側に垂れて筐体1の後部内壁面に当接しないようになされている。すなわち、筐体1内におけるスイッチバックユニットU4の筐体後側(ローラ対41に対して上流側搬送路及び下流側搬送路とは反対側における該ローラ対41の移動範囲に対応する部分)には、ローラ対41により把持されるプリントペーパP用の空間スペース12が設けられているが、上記の如くプリントペーパPを下側に垂らすようにすることで、その空間スペース12の筐体前後方向(上流側搬送路の延長方向)に沿った長さを出来る限り小さくすることができる。一方、プリントペーパPを下側に垂らすことで、ローラ対41により把持されるプリントペーパP用の空間スペース12を、上記移動範囲に対応する部分の下方(第1受取り位置よりも下側)に延長する必要があるが、本実施形態では、第1搬送路に関して、スイッチバックユニットU4の上流側に位置する上流側搬送路においてマガジン収容部2にセットされたプリントペーパPのロールの引出し部から下流端までの部分が、該ロール中心よりも上側位置に設けられ、このことで、筐体1の高さを大きくすることなく上記空間スペース12を下方に容易に延長することができる。そうして、カッターユニットU2の下流端(つまり第1受取り位置)と空間スペース12の底面との間の距離がHとされているが、この距離Hは、後述するように、カッターユニットU2において切断されるプリントペーパPの最大長さと同じがそれよりも長く設定されている。
On the other hand, a bent portion bent downward is formed at the rear portion of the housing of the
尚、図示は省略するが、上記第1及び第2支持部材56,57におけるペーパ幅方向両端部には、プリントペーパPの幅方向への移動を規制する規制部材がそれぞれ設けられており、この両規制部材は、ペーパ幅(ペーパマガジン8に設けた識別コード部を検出することでペーパ幅が分かるようになっている)に応じてその間隔を変化可能に構成されている。上述の如くプリントペーパPが2列で搬送される場合には、上記両規制部材間の中央部に更にもう1つの規制部材が搬送路上に進入して、これら3つの規制部材により2列で搬送される各プリントペーパPの幅方向への移動を規制するようになっている。
Although not shown, restriction members for restricting the movement of the print paper P in the width direction are provided at both ends of the first and
上記プリントユニットU5は、上記縦フレーム6の上端位置において水平方向に延びる横フレーム7に固定された固定台65と、この固定台65の上下方向中間部に設けられ、プリント時にプリントペーパPを支持するプリント台66と、このプリント台66上に位置するプリントペーパPと対向し、該プリントペーパPに対しインクを吐出してプリントを行うプリントヘッド67とを備えている。このプリント台66及びプリントヘッド67が上記プリント部4を構成する。
The print unit U5 is provided at a fixed
上記プリント台66は、プリントペーパPをファン等によりプリント台66の下側から吸引して吸着保持する構成にはなっておらず、図4に示すように、吸引用孔等を有していない。このプリント台66のペーパ幅方向(図4に示すX方向)両端部には、ペーパ搬送方向(Y方向)に延びる複数(本実施形態では、片側6つずつ)の溝66aがペーパ幅方向に所定間隔をあけて並ぶように形成されている。これら各溝66aは、種々のサイズのプリントペーパPの幅方向両端位置に対応して設けられており、各溝66a内には、上記プリントヘッド67から吐出されたインクがプリントペーパPの幅方向両端から外側に外れた場合(特に縁なしプリントを行う際に外側に外れ易い)に、該インクを吸収するためのインク吸収材68が嵌め込まれている。また、プリント台66のペーパ幅方向中央部には、後述の3つのヘッドユニット67aの各位置にそれぞれ対応して凹部66bが形成されており、この各凹部66b内には、プリントペーパPを2列で搬送してプリントする際に、プリントヘッド67の各ヘッドユニット67aより予備吐出(プリントを行う前の試し打ち)されたインクを吸収するインク吸収材69が嵌め込まれている。
The print table 66 is not configured to suck and hold the print paper P from the lower side of the print table 66 with a fan or the like, and does not have a suction hole or the like as shown in FIG. . At both ends of the print table 66 in the paper width direction (X direction shown in FIG. 4), a plurality of
本実施形態では、上記プリントヘッド67は、図4に示すように、その底面(プリント台66と対向する面)に複数のインク吐出ノズル67bが副走査方向(ペーパ搬送方向(Y方向))に列をなすように設けられた3つのヘッドユニット67aを有しており、これら3つのヘッドユニット67aが互いに副走査方向に間隔をあけて並んでいる。尚、各ヘッドユニット67aのノズル列は、図4では1列しか記載していないが、実際には、複数色のインクにそれぞれ対応してペーパ幅方向に複数並ぶように設けられる。また、ヘッドユニット67aは3つである必要はなく、1つや2つであってもよく、4つ以上であってもよい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the
上記プリントヘッド67の上面は、該プリントヘッド67を主走査方向(図1の紙面に垂直な方向(図4に示すX方向))に往復移動させるための駆動ベルト70に取付固定されている。この駆動ベルト70は、主走査方向に延びていて、その両端部にそれぞれ配設されかつ固定台65の上部に回転自在に支持された2つのプーリ71(図1では1つのみ示す)に巻き掛けられている。この一方のプーリ71は、不図示の電動モータにより回転駆動されるようになっている。また、固定台65の上部には、駆動ベルト70に沿って主走査方向に延びるガイドレール72が取付固定されており、プリントヘッド67は、このガイドレール72に案内されながら、駆動ベルト70によって主走査方向に往復移動するようになっている。そして、プリント台66上のプリントペーパPは、プリント台66の上流側に設けられた搬送ローラ75により一定の単位搬送量で間欠的に(ステップ状に)副走査方向に搬送され、この間欠搬送時におけるプリントペーパPの各停止時に、プリントヘッド67が主走査方向に一走査(一往動作又は一復動作)されて、この走査時に、主走査方向の各位置で、各ヘッドユニット67aのインク吐出ノズル67bからインクが吐出される。つまり、プリントヘッド67の一走査後に、プリントペーパPが単位搬送量だけ搬送され、その後、再びプリントヘッド67が一走査され、この動作が繰り返し行われて、所望の画像がプリントされることになる。
The upper surface of the
上記搬送ローラ75は、プリントユニットU5の上流側端部(つまり下流側搬送路の上流側端部であって、送出し位置に位置するローラ対41(図5参照)の近傍)に設けられており、送出し位置に位置するローラ対41により送り出されたプリントペーパPを受け取ってプリント部4へ搬送する役割を有している。この搬送ローラ75は、カッターユニットU2における送出しローラ25と同様に、プリントペーパPを挟持する1つの駆動ローラ75aと2つの従動ローラ75bとからなり、2つの従動ローラ75bが1つの圧縮コイルばね76により駆動ローラ75aに押し付けられている。この駆動ローラ75aは、電動モータ77により伝動ベルト78を介して回転駆動されるようになっている。
The
上記搬送ローラ75により挟持されたプリントペーパPにおける該挟持部分の高さ位置は、上記プリント台66の上面よりも高くされており、プリントペーパPは、駆動ローラ75aに巻き掛けられながらプリント台66に対して斜め上方から進入し、プリント台66の上流側端部において該上流側端部に対して上方に隙間があくように支持された案内ローラ79によって、駆動ローラ75aに巻き掛けられた部分とは反対側に曲げられて、プリントペーパPの裏面がプリント台66の上面に略接触した状態で搬送されることになる。
The height position of the sandwiched portion of the print paper P sandwiched by the
一方、プリント台66の下流側には、プリントされたプリントペーパPを筐体1の外部へ排出するための第3搬送路を構成すべく、駆動及び従動ローラ81a,81bからなる2対の圧着型の排出ローラ81が互いにペーパ搬送方向に間隔をあけて設けられている。この各排出ローラ81の駆動ローラ81aは、電動モータ82により伝動ベルト83を介して同時に駆動されるようになっている。そして、下流側の排出ローラ81の高さ位置は上流側の排出ローラ81よりも高く、下流側の排出ローラ81と上流側の排出ローラ81との間には、プリントペーパPを持ち上げて下流側の排出ローラ81へと導くガイド部材84が設けられている。
On the other hand, on the downstream side of the printing table 66, two pairs of pressure bonding composed of driving and driven
上記のように、プリントペーパPはプリント台66の上流側及び下流側でプリント台66の上面よりも高い位置に持ち上げられているため、プリントペーパPのプリント台66上の部分は、プリント台66の上面に押し付けられるようになる。これにより、プリント台66上でのプリントペーパPの平面性が確保される。特にマガジン収容部2から搬送されてきたプリントペーパPは、上記ロールによる巻き癖によって、長さ方向中央部が両端部に対してプリント面側に突出するようにカールしているが、このようにプリントペーパPがカールしていても、プリント台66に吸着させることなく平面性を確保することができるようになる。尚、本実施形態では、後述の如く、マガジン収容部2から搬送されてきたプリントペーパPは、プリント台66に供給される前に上記カールが矯正されるので、平面性をより一層向上させることができる。
As described above, since the print paper P is lifted to a position higher than the upper surface of the print table 66 on the upstream side and the downstream side of the print table 66, the portion of the print paper P on the print table 66 is the print table 66. It comes to be pressed against the top surface. Thereby, the flatness of the print paper P on the print table 66 is ensured. In particular, the print paper P conveyed from the
上記排出トレイ5は、筐体1の外部における上記排出ローラ81の筐体前側に設けられていて、筐体1の前方へ突出しており、その先端部には、補助トレイ5aが格納されている。この補助トレイ5aは、排出されるプリントペーパPの長さが排出トレイ5の長さよりも長い場合に、筐体1の前方へ引き出すことで、該長いプリントペーパPを受け止めることができるようになっている。
The
本実施形態では、上記スイッチバックユニットU4及びプリントユニットU5の搬送ローラ75は、マガジン収容部2から搬送されてきたプリントペーパPがカッター26により切断された後において、該プリントペーパPにおける上記ロールの巻き癖によるカールを矯正するカール矯正装置を構成している。尚、カセット収容部3から搬送されてきたプリントペーパPの場合には、通常、カールしていないので、カール矯正装置は作動しない。
In the present embodiment, the
具体的には、プリントユニットU5の搬送ローラ75は、送出し位置においてスイッチバックユニットU4のローラ対41により送り出されたプリントペーパPの一端部を保持する保持部材としての役割を有し、上記ローラ対41は、搬送ローラ75により保持されたプリントペーパPの幅方向に沿ってそれぞれ延びかつ互いに対向してその間に該プリントペーパPの上記一端部近傍を把持する。すなわち、搬送ローラ75は、スイッチバックユニットU4より送り出されたプリントペーパPを受け取ってその先端部(受取り時の後端部)を挟持したときに、作動を一旦停止して、該先端部を保持するようになっている。このとき、スイッチバックユニットU4のローラ対41は、搬送ローラ75により保持されたプリントペーパPの上記先端部近傍を把持していることになる。そして、図7に示すように、上記搬送ローラ75によってプリントペーパを保持した状態で、プリントペーパPを把持したローラ対41を、スイッチバックユニットU4の移動機構により、ローラ対41の対向方向における駆動ローラ41a側に移動させる。これにより、プリントペーパPが該ローラ対41の上側の従動ローラ41bに上記カールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパPの搬送ローラ75とローラ対41との間の部分にテンションが付与される。すなわち、プリントペーパPは、上記ロールによる巻き癖によって、長さ方向中央部が両端部に対してプリント面側に突出するようにカールしているため、プリント面側のローラである従動ローラ41bに巻き掛けることで、カールとは反対側に曲げるようにする。このために、ローラ対41を、プリント面とは反対側のローラである駆動ローラ41a側(つまり下側)に移動させて、プリントペーパPを従動ローラ41bに巻き掛けるようにする。このローラ対41の移動に伴って、プリントペーパPにおけるローラ対41が把持する部分は、上記先端部近傍から後端部側へ移動する。このことで、プリントペーパPが、ローラ対41によって、カールにより突出する側(プリント面側)が内側となるように曲げられた状態でしごかれることとなり、カールが矯正されることになる。尚、搬送ローラ75は、プリントペーパPのカール矯正中は、該プリントペーパPを、搬送を停止した状態で保持するように構成されている。
Specifically, the
上記ローラ対41は、プリントペーパPの後端部が該ローラ対41から外れても、そのまま下方移動を続けて、次のプリントペーパPを受け取るために第1受取り位置に戻る。つまり、ローラ対41が送出し位置から第1受取り位置へ移動するときに、プリントペーパPのカールを矯正するようになっている。尚、プリントペーパPの長さが、第1受取り位置と送出し位置との間の距離よりも長い場合には、ローラ対41を第1受取り位置よりも更に下方に移動させてプリントペーパP略全体に亘ってカールの矯正を行い、その後に第1受取り位置へ戻す。このようにプリントペーパPが長くても、上記の如くプリントペーパPを下方に垂らすスペースを利用することで、筐体1を上下に大きくすることなく、プリントペーパP略全体に亘ってカールの矯正を行うようにすることができる。
Even if the rear end portion of the print paper P is detached from the
本インクジェットプリンタは、制御系として、図8に示すように、マイクロプロセッサ101(以下、CPUという)と、このCPU101とデータバスを介して接続された搬送制御部102、ヘッド制御部103、プリント制御部104、半導体メモリRAM/ROM105、通信インタフェース106、上述の第1ペーパ検出センサ20及び第2ペーパ検出センサ58とを備えている。
As shown in FIG. 8, the inkjet printer has a microprocessor 101 (hereinafter referred to as a CPU), a
上記搬送制御部102は、上記各ユニットU1〜U5夫々の動作制御を行う。ヘッド制御部103は、プリントヘッド67の動作制御を行う。通信インタフェース106は、受付ブロック100との間で情報の送受信を行うためのものである。プリント制御部104は、受付ブロック100から通信インタフェース106を介して受信した画像データに基づき、プリントペーパPに対して画像データのプリントを実現するための制御を行う。
The
上記搬送制御部102の制御により、上記各ユニットU1〜U5は以下のように動作する。
Under the control of the
マガジン収容部2にセットされたプリントペーパPに対してプリントを行う場合には、スイッチバックユニットU4のローラ対41を第1受取り位置に位置させておく(図1参照)。そして、第1供給ユニットU1の支持ローラ15及び供給ローラ17並びにカッターユニットU2の送出しローラ25を作動させることにより、プリントペーパPをマガジン収容部2から引き出して、第1受取り位置に位置するローラ対41へと搬送する。
When printing is performed on the print paper P set in the
上記ローラ対41の駆動ローラ41aは、プリントペーパPの先端が第2ペーパ検出センサ58により検出されたときに駆動し始めて図1及び図2で反時計回り方向に回転(正転)し、カッターユニットU2より水平方向で筐体後向きに搬送されてきたプリントペーパPを受け取って把持する。つまり、プリントペーパPを駆動ローラ41aと従動ローラ41bとの間に挟持する。駆動ローラ41aは駆動し続けて、プリントペーパPを筐体後側の空間スペース12へと引き込む。そして、プリントペーパPの先端が第2ペーパ検出センサ58により検出されてから、オーダ情報に基づいて決定された量だけ搬送した後に、カッター26の可動刃26bが作動してプリントペーパPが切断される。この切断後も駆動ローラ41aは駆動し続け、切断されたプリントペーパPの後端部がローラ対41により把持されたところで停止する。この段階で、ローラ対41により把持されたプリントペーパPは、上流側搬送路には掛かっておらず、上流側搬送路から切り離された状態となる。尚、第1供給ユニットU1の支持ローラ15及び供給ローラ17並びにカッターユニットU2の送出しローラ25の作動は、プリントペーパPの切断後に停止する。
The driving
続いて、スイッチバックユニットU4の駆動ベルト48が作動し、ローラ対41が上方に移動して送出し位置で停止する(図5参照)。これにより、プリントペーパPが上流側搬送路(カッターユニットU2)から切り離された状態で受取り位置から送出し位置に搬送される。
Subsequently, the
その後、ローラ対41の駆動ローラ41aが図5で時計回り方向に回転(逆転)し、切断後のプリントペーパPを水平方向で筐体前向きにプリントユニットU5の搬送ローラ75へと送り出す。
Thereafter, the
上記プリントペーパPの送出し時に、プリントペーパPの先端(受取り時の後端)が第2ペーパ検出センサ58により検出され、この検出によりプリントユニットU5の搬送ローラ75が作動を開始し、該検出からプリントペーパPが所定量(プリントペーパPの先端部が搬送ローラ75に挟持されるまでの量)だけ送り出されたところで、搬送ローラ75の作動が一旦停止する。これにより、プリントペーパPの先端部が搬送ローラ75に挟持され保持された状態となる。その後、この保持状態で、上述の如く、プリントペーパPを把持したローラ対41を下方に移動させてプリントペーパPのカールを矯正する(図7参照)。このとき、ローラ対41の駆動ローラ41aは逆転し続けていてもよく、停止させるようにしてもよい。但し、駆動ローラ41aを逆転し続ける場合には、その回転速度とローラ対41の移動速度とを、プリントペーパPにテンションが付与されるようにそれぞれ設定する必要がある。やがて、プリントペーパPの後端部がローラ対41から外れるが、ローラ対41はそのまま下方移動を続けて第1受取り位置に戻る。
When the print paper P is sent out, the front end of the print paper P (rear end at the time of receipt) is detected by the second
ローラ対41が第1受取り位置に戻った後、或いは第1受取り位置に戻る前でかつプリントペーパPの後端部がローラ対41から外れる位置を通り過ぎた後に、搬送ローラ75が再び作動して、カール矯正時に保持していたプリントペーパPをプリント台66へと搬送する。そして、搬送ローラ75により単位搬送量で間欠的に搬送しながら、プリントヘッド67を主走査方向に移動させて、該プリントヘッド67の各ヘッドユニット67aのインク吐出ノズル67bよりプリント台66上のプリントペーパPに対しインクを吐出することでプリントを行う。
After the
上記プリントされたプリントペーパPは、排出ローラ81によって、プリント面を上側にして筐体1の外部へ排出されて、排出トレイ5によって受け止められる。
The printed print paper P is discharged by the
一方、カセット収容部3にセットされたプリントペーパPに対してプリントを行う場合には、スイッチバックユニットU4のローラ対41を第2受取り位置に位置させておく(図6参照)。そして、第2供給ユニットU3の送出しローラ35の作動により、プリントペーパPをカセット収容部3から引き出して、第2受取り位置に位置するローラ対41へと搬送する。
On the other hand, when printing is performed on the print paper P set in the cassette housing portion 3, the
続いて、マガジン収容部2から引き出されたプリントペーパPと同様に、ローラ対41がプリントペーパPの後端部を把持した後、上方に移動して送出し位置で停止する。これにより、プリントペーパPが上流側搬送路(第2供給ユニットU3)から切り離された状態で受取り位置から送出し位置に搬送される。その後、ローラ対41の駆動ローラ41aが逆転して、プリントペーパPを受取り時の移動方向とは逆向きにプリントユニットU5の搬送ローラ75へと送り出す。
Subsequently, like the print paper P pulled out from the
上記プリントペーパPの搬送ローラ75への送出し時に、プリントペーパPの先端が第2ペーパ検出センサ58により検出され、この検出によりプリントユニットU5の搬送ローラ75が作動を開始する。カセット収容部3にセットされたプリントペーパPの場合には、カール矯正を行う必要がないので、搬送ローラ75は停止することなく作動し続けて、スイッチバックユニットU4より送り出されたプリントペーパPを受け取って、そのままプリント台66へと搬送する。尚、スイッチバックユニットU4のローラ対41は、第2ペーパ検出センサ58によりプリントペーパPの後端が検出された後に、下方に移動して第2受取り位置へ戻る。
When the print paper P is delivered to the
次いで、マガジン収容部2から引き出されたプリントペーパPと同様に、プリントペーパPを搬送ローラ75により単位搬送量で間欠的に搬送しながら、プリントヘッド67を主走査方向に移動させてプリントを行う。このプリントされたプリントペーパPは、排出ローラ81によって、プリント面を上側にして筐体1の外部へ排出されて、排出トレイ5によって受け止められる。
Next, in the same manner as the print paper P drawn out from the
したがって、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4によってプリントペーパPをプリント面を上向きにした状態のまま上流側搬送路から下流側搬送路へと導くことができ、プリント部4(下流側搬送路)及びペーパセット部2(上流側搬送路)を上下に配置した構成であっても、プリントペーパPを大きく曲げることなくプリント部4へ搬送することが可能となる。この結果、ロール状に巻かれたプリントペーパPであっても、カールが助長されない。また、カセット収容部3からのプリントペーパP(単票紙)の場合には、カールすることがない。さらに、プリントペーパPをプリント台66の上流側及び下流側でプリント台66の上面よりも高い位置に持ち上げる構成と相俟って、吸引装置を設けなくても平面性を確保することができる。或いは簡易な小型の吸引装置でプリント部4におけるプリントペーパPの平面性を十分に確保できるようになる。
Therefore, in the above embodiment, the print paper P can be guided from the upstream conveyance path to the downstream conveyance path with the print surface facing upward by the switchback unit U4, and the printing unit 4 (downstream conveyance path). Even if the paper set unit 2 (upstream conveying path) is arranged vertically, the printed paper P can be conveyed to the
そして、第1受取り位置と空間スペース12の底面との間の距離Hが、カッターユニットU2において切断されるプリントペーパPの最大長さと同じがそれよりも長く設定されているため、長尺プリントを実行すべく、マガジン収容部2から引き出されかつカッターユニットU2において所定の長さに切断されたプリントペーパPがスイッチバックユニットU4のローラ対41によって垂れ下がった状態に把持されたときに、そのプリントペーパPが空間スペース12を区画する筐体1の底面に触れることがない。その結果、プリントペーパPに対する折れの発生や汚れの付着が防止され、プリント品質の低下が防止される。
Since the distance H between the first receiving position and the bottom surface of the
また、カッターユニットU2の下流端に対応する第1受取り位置が、マガジン収容部2にセットされたプリントペーパPのロール中心よりも上側位置に設けられているので、上流側搬送路から下流側搬送路にかけてプリントペーパPを曲げて折り返す必要がないことと相俟って、上流側搬送路と下流側搬送路とを互いに近接配置することができ、インクジェットプリンタを水平方向だけでなく上下方向にもコンパクトにすることができる。それと共に、マガジン収容部2の筐体後方に生じる空きスペースによって、第1受取り位置と空間スペース12の底面との間の距離Hをかせぐことができ、筐体1を上下方向にコンパクトにすることができる。よって、インクジェットプリンタを長尺プリント対応に構成しつつ、インクジェットプリンタ全体を小型化することができる。
In addition, since the first receiving position corresponding to the downstream end of the cutter unit U2 is provided at a position above the roll center of the print paper P set in the
また、上記実施形態では、マガジン収容部2からのプリントペーパPのカールを矯正するようにしているので、プリント部4におけるプリントペーパPの平面性を確保してプリント品質を高レベルに維持することができる。
Further, in the above embodiment, the curl of the print paper P from the
さらにまた、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4は、移動機構により、プリントペーパPを把持したローラ対41を、該プリントペーパPが上流側搬送路から切り離された状態で送出し位置に移動させるように構成されているので、そのプリントペーパPが下流側搬送路のプリント台66上に供給されたときに、プリント台66に対するプリントペーパPの幅方向への傾き度合いを小さく抑えることができ、傾き度合いを増大させることがない。すなわち、プリントペーパPをローラにより搬送するようにすると、ローラ形状等の誤差が僅かであっても斜行し易くなり、特に多数のローラを用いて、マガジン収容部2からプリント部4へプリントペーパPを切断しないで連続的に搬送するようにすると、マガジン収容部2へのプリントペーパPのセット状態の影響を受けるとともに、ローラの数が多いために、プリント台66上での傾き度合いがかなり大きくなる。このようにプリント台66上でプリントペーパPが傾くと、プリント品質が低下するという問題が生じる。特にインクジェットプリンタでは、インク吐出ノズル67bが副走査方向(ペーパ搬送方向)に列状に並んでおり、プリントペーパPが幅方向に傾くと、ノズル列の両端にそれぞれ対応するプリントペーパPの位置が互いに主走査方向(幅方向)に大きくずれることとなり、僅かな傾きでもプリント品質に影響を及ぼす。しかし、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4が、第1搬送路の途中に設けられて、受取り位置において上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパPを受け取って、上流側搬送路から切り離した状態で送出し位置に搬送した後にプリント台66へ供給するので、プリント台66上のプリントペーパPは、マガジン収容部2へのペーパセット状態の影響を受けることがない。しかも、スイッチバックユニットU4でプリントペーパPを搬送する分だけ、ローラにより搬送する搬送路の長さを短くすることができ、ペーパ搬送用のローラの数を少なくすることができる。また、スイッチバックユニットU4は、第2搬送路の途中に設けられていることにもなるので、単票紙の場合にも、長尺状ペーパと同様に、プリント部におけるプリントペーパの幅方向への傾きを低減することができる。よって、プリント台66上でのプリントペーパPの傾きを小さくすることができ、プリント品質の向上化を図ることができる。
Furthermore, in the above-described embodiment, the switchback unit U4 uses the moving mechanism to move the
加えて、上記実施形態では、マガジン収容部2、カセット収容部3及びプリント部4が上下方向に並ぶように配置され、これらの上下位置に対応してスイッチバックユニットU4のローラ対41が上下方向に移動するように構成されているので、筐体1を縦長にして筐体1の左右方向や前後方向の長さを短くすることができる。しかも、プリントペーパPが筐体前後方向に移動するようにしているので、特に筐体1の左右方向の長さを短くすることができる。よって、プリンタを狭いスペースに容易に設置することができるようになる。
In addition, in the above-described embodiment, the
尚、上記実施形態では、スイッチバックユニットU4において、上流側搬送路よりプリントペーパPを受け取って把持する把持部材をローラ対41で構成したが、プリントペーパPを厚み方向両側から挟んで把持するものであればどのようなもので構成してもよい。この場合、プリントペーパPの引込み及び送出しを行うローラ等の引込み及び送出し手段を別途に設ければよい。
In the above embodiment, in the switchback unit U4, the gripping member that receives and grips the print paper P from the upstream conveyance path is configured by the
また、上記実施形態では、カセット収容部3を1つ設けているが、カセット収容部3を2以上設けてもよい。その場合、カセット収容部3にセットされる単票状ペーパの長さが互いに異なるようにし、2以上のカセット収容部3を、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置することが好ましい。こうすることによって、長さの長い単票状ペーパの受取り位置は相対的に高くなり、長さの短い単票状ペーパの受取り位置は相対的に低くなる一方、上下に並んだカセット収容部3の筐体後方に生じるスペースを空間スペースとして利用可能になり、筐体1を上下方向にコンパクトにすることができる。また、マガジン収容部2を2以上設けてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although one cassette accommodating part 3 is provided, you may provide two or more cassette accommodating parts 3. FIG. In such a case, the lengths of the cut sheet paper set in the cassette storage unit 3 are made different from each other, and the two or more cassette storage units 3 are moved downward from the top in the order of the length of the set cut sheet paper. It is preferable to arrange them side by side. By doing so, the receiving position of the long cut sheet paper is relatively high, and the receiving position of the short cut sheet paper is relatively low, while the cassette housing portions 3 arranged vertically are arranged. The space generated behind the casing can be used as a space, and the
さらに、上記実施形態では、マガジン収容部2をカセット収容部3よりも下方位置に配置しているが、これとは逆に、マガジン収容部2をカセット収容部3よりも上方位置に配置してもよい。こうすることによって、長尺状ペーパの受取り位置が相対的に高くなる一方、カセット収容部3の筐体後方に生じるスペースを空間スペースとして利用可能になり、筐体1を上下方向にコンパクトにすることができる。この場合においても、カセット収容部3を2以上設けてもよく、その場合、2以上のカセット収容部3は、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置することが好ましい。
Furthermore, in the above embodiment, the
加えて、インクジェットプリンタは、例えば図9に示すように、マガジン収容部2を設けずに、2以上のカセット収容部(図例では第1〜第5の5つのカセット収容部3a〜3e)を設けてもよい。この第1〜第5のカセット収容部3a〜3eは、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置されており、各カセット収容部3a〜3eにつながる上流側搬送路の下流端と空間スペース12の底面との間の距離、つまり第1〜第5の受取り位置と空間スペース12の底面との間の距離H1〜H5はそれぞれ、その受取り位置で受取る単票状ペーパの長さ以上に設定されている。このことにより、スイッチバックユニットU4のローラ対41がプリントペーパPを把持したときに、そのプリントペーパPが筐体1の底面に触れることがない。しかも、第1〜第5のカセット収容部3a〜3eを、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置しているため、長尺プリントが実行される単票状ペーパは相対的に上方に位置するカセット収容部(例えば第1や第2のカセット収容部3a,3b)にセットされる。そのため、第1〜第5のカセット収容部3a〜3eの筐体後方のスペースを空間スペース12として利用可能になり、筐体1を上下方向にコンパクトにすることができる。
In addition, for example, as shown in FIG. 9, the ink jet printer includes two or more cassette housing portions (first to fifth five
さらにまた、上記実施形態では、本発明のインクジェットプリンタを、写真プリントシステムに用いられるものに適用したが、プリントペーパP(ロール状に巻かれた長尺状ペーパ又は単票紙)をペーパセット部からプリント部4へ搬送するようにしたインクジェットプリンタであれば、本発明はどのようなものにも適用することができる。
Furthermore, in the above embodiment, the ink jet printer of the present invention is applied to the one used in the photographic print system. However, the print paper P (long paper or cut paper wound in a roll shape) is used as the paper set unit. The present invention can be applied to any ink jet printer as long as it is transported from the printer to the
本発明は、ペーパセット部にセットされたプリントペーパを該ペーパセット部から引き出してプリント部へ搬送するようにしたインクジェットプリンタに有用であり、特に写真プリントシステムに用いられるインクジェットプリンタに有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for an ink jet printer in which print paper set in a paper set portion is pulled out from the paper set portion and conveyed to the print portion, and is particularly useful for an ink jet printer used in a photographic print system.
P プリントペーパ
U1 第1供給ユニット(上流側搬送路)
U2 カッターユニット(上流側搬送路)
U3 第2供給ユニット(上流側搬送路)
U4 スイッチバックユニット(ペーパ搬送装置)
U5 プリントユニット(下流側搬送路)
12 空間スペース
2 マガジン収容部(ペーパセット部)
26 カッター(切断手段)
3,3a〜3e カセット収容部(ペーパセット部)
4 プリント部
41 ローラ対(把持部材)
P Print paper U1 First supply unit (upstream transport path)
U2 cutter unit (upstream transport path)
U3 Second supply unit (upstream transport path)
U4 switchback unit (paper transport device)
U5 print unit (downstream transport path)
12
26 Cutter (cutting means)
3, 3a-3e Cassette housing part (paper set part)
4
Claims (6)
上記2以上の上流側搬送路それぞれの下流端に対応する2以上の受取り位置と、上記下流側搬送路の上流端に対応する送出し位置との間を往復移動する把持部材を有しかつ、いずれかの受取り位置においてその上流側搬送路により略水平方向に搬送されてきたプリントペーパを上記把持部材によって受け取って把持すると共に、上記送出し位置において該把持したプリントペーパをプリント面を上向きにした状態で上記下流側搬送路へ送り出すペーパ搬送装置を備え、
上記2以上のペーパセット部の内の少なくとも1つは、ロール状に巻かれた長尺状ペーパがセットされるマガジン収容部でありかつ、その他のペーパセット部は、単票状ペーパがセットされるカセット収容部であり、
上記マガジン収容部につながる上流側搬送路の途中には、該マガジン収容部から引き出された長尺状ペーパを所定の長さに切断する切断手段が設けられ、
上記把持部材に対して上記各上流側搬送路とは反対側部分に、上記把持部材によって把持されて垂れ下がった状態となるプリントペーパ用の空間スペースが設けられており、
上記マガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離は、上記切断手段によって切断される長尺状ペーパの最大長さと同じかそれよりも長く設定されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 Two or more paper set sections on which each print paper is set, two or more upstream conveyance paths for pulling out and conveying the print paper set on each of the two or more paper set sections, and any upstream conveyance A downstream conveyance path for conveying the print paper with the print surface facing up, and a print that is provided in the downstream conveyance path and performs printing on the print surface of the print paper An inkjet printer comprising:
A gripping member that reciprocates between two or more receiving positions corresponding to the downstream ends of the two or more upstream conveyance paths and a delivery position corresponding to the upstream ends of the downstream conveyance paths; and Print paper that has been transported in a substantially horizontal direction by the upstream transport path at any of the receiving positions is received and gripped by the gripping member, and the gripped print paper is faced up at the delivery position. Equipped with a paper conveying device that sends out to the downstream conveying path in a state,
At least one of the two or more paper set units is a magazine storage unit in which long paper wound in a roll shape is set, and the other paper set units are set with single-sheet paper. Cassette housing
In the middle of the upstream conveyance path connected to the magazine housing portion, cutting means for cutting the long paper drawn from the magazine housing portion into a predetermined length is provided.
A space for printing paper that is gripped by the gripping member and hangs down is provided on a portion of the gripping member opposite to the upstream conveyance path.
The distance between the downstream end of the upstream conveyance path connected to the magazine housing portion and the bottom surface of the space is set to be equal to or longer than the maximum length of the long paper cut by the cutting means. An inkjet printer characterized by the above.
上記プリント部及び2以上のペーパセット部は上下方向に並んで配置され、
上記把持部材は、上下方向に往復移動するように構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 1.
The print section and the two or more paper set sections are arranged side by side in the vertical direction,
An inkjet printer, wherein the gripping member is configured to reciprocate in the vertical direction.
上記マガジン収容部は、1又は2以上のカセット収容部よりも下方位置に配置され、
上記マガジン収容部につながる上流側搬送路の下流端は、該マガジン収容部にセットされた長尺状ペーパのロール中心よりも上側位置に設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 1 or 2,
The magazine accommodating portion is disposed at a position lower than one or two or more cassette accommodating portions,
An ink jet printer, wherein a downstream end of an upstream conveyance path connected to the magazine housing portion is provided at a position above a roll center of a long paper set in the magazine housing portion.
上記1又は2以上のカセット収容部は、上記マガジン収容部よりも下方位置に配置されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 1 or 2,
The ink jet printer according to claim 1, wherein the one or more cassette housing portions are disposed at a position lower than the magazine housing portion.
上記ペーパセット部は、それぞれ長さの異なる単票状ペーパがセットされる2以上のカセット収容部を含み、
上記2以上のカセット収容部は、セットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 In the ink jet printer according to any one of claims 1 to 4,
The paper set unit includes two or more cassette storage units in which single-sheet papers having different lengths are set,
2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the two or more cassette housing portions are arranged from the upper side to the lower side in the order of the length of the set cut paper.
上記2以上の上流側搬送路それぞれの下流端に対応する2以上の受取り位置と、上記下流側搬送路の上流端に対応する送出し位置との間を往復移動する把持部材を有しかつ、いずれかの受取り位置においてその上流側搬送路により略水平方向に搬送されてきた単票状ペーパを上記把持部材によって受け取って把持すると共に、上記送出し位置において該把持した単票状ペーパをプリント面を上向きにした状態で上記下流側搬送路へ送り出すペーパ搬送装置を備え、
上記2以上のカセット収容部は、それぞれ長さの異なる単票状ペーパがセットされかつ、そのセットされている単票状ペーパの長さの長い順に上方から下方に並んで配置されており、
上記把持部材に対して上記各上流側搬送路とは反対側部分に、上記把持部材によって把持されて垂れ下がった状態となる単票状ペーパ用の空間スペースが設けられており、
上記各上流側搬送路の下流端と空間スペースの底面との間の距離はそれぞれ、その上流側搬送路につながるカセット収容部にセットされている単票状ペーパの長さと同じかそれによりも長く設定されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 Two or more cassette accommodating portions each for setting a cut sheet paper, and two or more upstream conveying paths for pulling out and conveying the cut sheet paper set in each of the two or more cassette accommodating portions, A downstream conveyance path for conveying the sheet-like paper with the print surface facing upward, and a downstream conveyance path provided on the downstream conveyance path. An inkjet printer comprising a print unit that prints on a print surface;
A gripping member that reciprocates between two or more receiving positions corresponding to the downstream ends of the two or more upstream conveyance paths and a delivery position corresponding to the upstream ends of the downstream conveyance paths; and The single-sheet paper that has been conveyed in the substantially horizontal direction by the upstream-side conveyance path at any of the receiving positions is received and held by the holding member, and the single-sheet paper that has been held at the sending position is printed on the print surface. Equipped with a paper transport device that sends out to the downstream transport path in a state of facing upward,
The two or more cassette accommodating portions are each set with cut-sheet papers having different lengths, and are arranged side by side in the descending order of the length of the set cut-sheet papers,
A space for single-sheet paper that is gripped by the gripping member and hangs down is provided on a portion of the gripping member opposite to the upstream conveyance path.
The distance between the downstream end of each upstream conveyance path and the bottom surface of the space space is equal to or longer than the length of the cut sheet paper set in the cassette housing portion connected to the upstream conveyance path. An inkjet printer characterized by being set.
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