JP4452871B2

JP4452871B2 - Fire transfer structure of grill burner

Info

Publication number: JP4452871B2
Application number: JP2000094914A
Authority: JP
Inventors: 秀樹雉本; 智仁楠井
Original assignee: パロマ工業株式会社
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2020-03-30
Also published as: JP2001280612A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グリル庫内で調理物の上下にバーナが配置される両面焼きグリルにおいて、下バーナから上バーナへの火移りを行うための火移り構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガスグリルを図５に示す。グリル庫５０内には、焼網５１が水平に配置され、焼網５１の上方でグリル庫５０の左右には、上バーナ（セラミックバーナ）５２，５２が備えられ、焼網５１の下方には、下バーナ（平面コ字状のブンゼンバーナ）５３が備えられている。５５はグリル庫５０の仕切板５４に形成された排気孔、５６は受皿である。
又、仕切板５４の裏側には、排気室５７がグリル庫５０と区画形成されると共に、上バーナ５２の端部と下バーナ５３の基端部５３ａが夫々グリル庫５０の外に突出し、その突出端部間に跨って、火移りバーナ（Ｔ字状のブンゼンバーナ）５８，５８が縦方向に備えられている。
【０００３】
よって、点火操作がなされると、各バーナ５２，５３，５８に燃料ガスが供給されると共に、火移りバーナ５８近傍に配置された点火電極によって、まず火移りバーナ５８が着火される。すると、下バーナ５３にも着火して、火移りバーナ５８，５８の上側の炎が上バーナ５２，５２に火移りするため、上バーナ５２，５２も燃焼することとなる。尚、このように上バーナ５２の端部と下バーナ５３の基端部５３ａとをグリル庫外に突出させ、火移りバーナ５８，５８で火移りさせるようにしたのは、再燃焼時等に酸素濃度の比較的高いグリル庫外で火移りバーナ５８，５８を確実に燃焼させるためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記ガスグリルにおいては、グリル庫５０の外に上バーナ５２，５２の炎孔が位置するため、調理に寄与しないガスエネルギーを消費してしまう。又、上バーナ５２，５２を突出させるために仕切板５４に隙間５９，５９が必要となって、隙間５９からグリル庫５０内の熱気が逃げるため、その分上バーナ５２へのガスインプットを上げる必要が生じてエネルギーロスとなる。
一方、グリル庫５０外の雰囲気温度が高温となるため、トッププレート６０等の器体も高温となってしまう。
【０００５】
そこで、請求項１に記載の発明は、エネルギーのロスを生じさせることがなく、グリル庫内の好適な燃焼を維持しつつ火移りも確実に実現できるグリルバーナの火移り構造を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、下バーナと上バーナとの間に、筒状のノズル部内にガス通路を小径とするノズル孔と、そのノズル孔の下流側でガス通路を外部と連通させる空気孔とを形成してなる火移りバーナを、下バーナの炎により着火可能に、且つ着火後の炎が上バーナに達するように配置したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、火移りバーナをなるべく水平姿勢として調理物の脂が炎孔へ詰まりにくくするために、火移りバーナの炎を上バーナ側に誘導するガイド部材を設けたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、再燃焼時等でも火移りバーナを確実に燃焼させると共に、グリル庫外の雰囲気温度が高温となるのを防止するために、火移りバーナを炎孔を除いてグリル庫外に設置したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２は、テーブルこんろに設けられた両面焼きのガスグリル１の説明図で、グリル庫２内には、中段に調理物を載せる焼網３が、下段に焼網３を載せたまま手前（図１の左側）にスライドさせて引き出すことができる受皿４が夫々設けられており、グリル庫２の奥側中央には、仕切板５及び５ａを介して排気室６が形成されて、仕切板５の下方に開口する排気口７によってグリル庫２と排気室６とを連通させている。又、グリル庫２内の左右の側板８には、焼網３の上方に位置する上バーナ９と、焼網３の下方に位置する下バーナ１０と、下バーナ１０から上バーナ９への火移り構造とが夫々備えられているが、左右対称であるため、片側の構造のみについて説明する。
【０００８】
まず上バーナ９は、グリル庫２の前後方向で側板８に取り付けられるバーナ本体１１と、そのバーナ本体１１前面に嵌着されるセラミックプレート１２とを有する。セラミックプレート１２は、夫々表面に複数の炎孔１４，１４・・を穿設した炎孔部１３（図１では斜線で示す）を形成する板状体で、表面下方部分は、火移り用炎孔部１３ａを残して無炎孔部１５となっている。１６は熱電対で、上バーナ９の表面へ取付金具１７を介して下向きに取り付けられ、先端を炎孔部１３の端部に近接させて立上り及び燃焼中の炎の検知に利用される。尚、このように無炎孔部１５を形成したのは、このガスグリル１は燃焼排気をグリル庫２内にこもらせて調理物を加熱するタイプで、上バーナ９へのガスインプットが少なくて済むことから、セラミックプレート１２自体の大きさを維持してバーナ本体１１を従来と共用しつつ、適正な炎孔負荷を得るためで、無炎孔部１５を表面下方部分としたのは、炎孔部１３と調理物との距離を確保して焼きムラが生じないようにするためである。
【０００９】
次に、下バーナ１０においては、筒状部１８と、その筒状部１８へ直交状に連通する筒状のノズル部１９，１９・・とがプレス成形され、各ノズル部１９の上下には、空気孔２０，２０が穿設されている。又、筒状部１８には、先端が閉塞され、基端がガスパイプに連結されるノズルパイプ２１が挿着され、ノズルパイプ２１の側面には、筒状部１８への収納状態で各ノズル部１９の軸心に位置する小径のノズル孔（図示せず）が穿設されている。
２２は、下バーナ１０の下方へ配置される保炎バーナで、周知のブンゼンバーナが使用される。保炎バーナ２２は、燃料ガスが供給される板状の本体２３の上縁全長に炎孔２４を有し、炎孔２４を下バーナ１０の各ノズル部１９の下方に近接させている。又、保炎バーナ２２の基端側には、取付金具２５を介して点火電極２６が取り付けられている。
【００１０】
そして、下バーナ１０における最奥のノズル部１９の位置には、火移り用の下ガイド２７が設けられている。下ガイド２７は、下バーナ１０へビス止めされる連結板２８と、連結板２８に延設され、最奥のノズル部１９の前方に相対向するガイド板２９と、ガイド板２９の下縁に延設され、ガイド板２９の底部を塞ぐ格好で折曲される底板３０とからなる。この下ガイド２７は、ノズル部１９から形成される炎がガイド板２９に当たって上向きになるように、ガイド板２９の角度が設定されている。
【００１１】
一方、グリル庫２外（排気室６の隣り）には、火移りバーナ３１が設けられている。火移りバーナ３１は、単独のノズルタイプのもので、図３に示すように、ガスが供給される筒状のノズル部３２内に、ガス通路３３ａを小径とするノズル孔３３が形成されており、ノズル孔３３の下流側に、ガス通路３３ａを外部と連通させる空気孔３４が形成されている。又、ノズル部３２には、主炎孔３６を開口するバーナ本体３５が同軸で嵌着され、バーナ本体３５の先端には、筒状のバーナキャップ３７がカシメ結合されて、バーナ本体３５の先端を囲むリング状の保炎用炎孔３８を形成している。３９，３９は、ガス通路３３ａを保炎用炎孔３８と連通させる連結路である。
この火移りバーナ３１は、仕切板５の裏側で主炎孔３６が斜め上を向くように取付金具４０に支持され、先端部分のみを仕切板５の透孔４１からグリル庫２内に臨ませている。４２は、上バーナ９の前面にビス止めされたガイド部材としての上ガイドで、先端のガイド板４３は、上バーナ９の火移り用炎孔部１３ａの下方に位置して火移りバーナ３１に相対向し、主炎孔３６から形成される炎を上向きに導く角度で折曲形成されている。
【００１２】
以上の如く構成されたガスグリル１においては、図示しない点火ボタンを押すと、各バーナへのガス供給が開始されると共に、イグナイタが作動して点火電極２６と保炎バーナ２２との間に連続スパークが発生し、保炎バーナ２２の炎孔２４に着火する。すると、下バーナ１０の各ノズル部１９では、狭いノズル孔をガスが高速で通過する際のインジェクション効果により、空気孔２０，２０から一次空気を吸引し、燃料ガスを噴出するため、保炎バーナ２２の炎に引火して、各ノズル部１９の開口から長い炎を生じさせる。但し、最奥のノズル部１９では、図４に示す如く、炎が下ガイド２７のガイド板２９に当接して上向きに誘導され、火移りバーナ３１の近傍まで達する。尚、このガスグリル１では、調理物との距離をとるために下バーナ１０が約１０°斜め下向きに設置されているが、ガイド板２９には底板３０が延設されているため、ノズル部１９からの炎が下向きになるおそれがなく、確実に上方へ誘導可能となっている。
一方、火移りバーナ３１では、同様にノズル孔３３を通過するガスによって空気孔３４から一次空気を吸引し、主炎孔３６から燃料ガスを噴出するため、下ガイド２７によって上向きに誘導されるノズル部１９の炎が引火し、火移りバーナ３１の主炎孔３６から長い炎を生じさせることになる。このとき、保炎用炎孔３８へ回り込む燃料ガスも燃焼してソデ火が形成されるため、主炎孔３６の炎にリフトが生じることはない。
【００１３】
そして、この火移りバーナ３１の炎は図４のように上ガイド４２のガイド板４３に当接して上向きに誘導されるため、この炎の先端が上バーナ９のセラミックプレート１２の火移り用炎孔部１３ａに届き、火移り用炎孔部１３ａから噴出する燃料ガスに着火させる。後は奥側から手前側へ順に火移りして、セラミックプレート１２の炎孔部１３全体に着火し、隣接するセラミックプレート１２の炎孔部１３へも同様に火移りさせる。ここでは、セラミックプレート１２の炎孔部１３に火移り用炎孔部１３ａが下方へ連設されているため、上バーナ９の着火部のガス量が増えて着火が容易となる上、火移りバーナ３１へのガス量が減らせることにもなる。
尚、上バーナ９の燃焼により維持される熱電対１６の起電力は、点火初期は上バーナ９の燃焼の遅れによって立上りが遅くなるが、火移りバーナ３１の炎によって立上りの起電力が得られる。その後、火移りバーナ３１は、各バーナの燃焼による庫内酸欠に伴い炎が不安定になるが、着火が完了した上バーナ９によって起電力は維持される。
【００１４】
このように上記形態によれば、火移りバーナ３１を用いたことで、火足の長い炎を利用して火移りを容易に行うことができ、火移りに要するガス量も少なくて済む。又、上下のバーナ９，１０をグリル庫２内に完全に収容でき、上下バーナへのガスエネルギーを全て調理に寄与させることができる上、仕切板５に隙間が不要となるからエネルギーロスも生じない。よって、従来より少ないインプットで調理物を効率よく加熱調理可能となる。更に、火移りバーナ３１の設置に伴うスペースは僅かであるから、グリル庫２の有効面積も十分確保できる。
一方、火移りバーナ３１の炎を上バーナ９側に誘導する上ガイド４２を設けたことで、火移りバーナ３１をなるべく水平姿勢に設置でき、主炎孔３６が調理物の脂によって詰まり、着火不良を起こすおそれをなくすことができる。
加えて、火移りバーナ３１を主炎孔３６を除いてグリル庫２外に設置したことで、空気孔３４から新鮮な一次空気を導入して再燃焼時等でも火移りバーナ３１を確実に燃焼させることができると共に、グリル庫２外の雰囲気温度が高温にならず、トッププレート等の器体の温度上昇が防止可能となる。
【００１５】
尚、上記形態では、下ガイド２７によってノズル部１９の炎を、上ガイド４２によって火移りバーナ３１の炎を夫々誘導している。このように上下別個のガイドを設けたのは、ガイドによって仕切られる空間が自己酸欠になるのを防ぐためのものであるから、自己酸欠のおそれがなければ、上下のガイドを一体にしても良い。
又、火移りバーナ３１の火足の長さや角度等によっては、上下のガイドをなくして、下バーナ１０のノズル部１９から形成される炎で着火した火移りバーナ３１の炎を直接上バーナ９まで届かせることもできる。
一方、下バーナは、ノズル部を設けたタイプとしているが、従来のようなブンゼンバーナであっても火移りバーナへの着火が可能であれば本発明は適用可能である。又、火移りバーナは、上記形態のように筒状のノズル部やバーナ本体とを接続するタイプに限らず、下バーナのようにプレス成形されるものであっても差し支えない。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、上下バーナの間に前記火移りバーナを、下バーナの炎により着火可能に、且つ着火後の炎が上バーナに達するように配置したことで、火足の長い炎を利用して火移りを容易に行うことができ、火移りに要するガス量も少なくて済む。又、上下のバーナをグリル庫内に完全に収容でき、上下バーナへのガスエネルギーを全て調理に寄与させることができる上、グリル庫に上下バーナの設置に伴う隙間が不要となるからエネルギーロスも生じない。よって、従来より少ないインプットで調理物を効率よく加熱調理可能となる。更に、火移りバーナの設置に伴うスペースは僅かであるから、グリル庫の有効面積も十分確保できる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、火移りバーナの炎を上バーナ側に誘導するガイド部材を設けたことで、火移りバーナをなるべく水平姿勢に設置でき、炎孔が調理物の脂によって詰まり、着火不良を起こすおそれをなくすことができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、火移りバーナを炎孔を除いてグリル庫外に設置したことで、再燃焼時でも火移りバーナを確実に燃焼させることができ、グリル庫外の雰囲気温度が高温となるのも防止可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスグリルの説明図である。
【図２】ガスグリルの説明図である。
【図３】火移りバーナの断面説明図である。
【図４】火移り構造の斜視説明図である。
【図５】（Ａ）従来のガスグリルの説明図である。
（Ｂ）従来のガスグリルの説明図である。
【符号の説明】
１・・ガスグリル、２・・グリル庫、５・・仕切板、６・・排気室、７・・排気口、９・・上バーナ、１０・・下バーナ、１２・・セラミックプレート、１９・・ノズル部、２２・・保炎バーナ、２７・・下ガイド、２９・・ガイド板、３０・・底板、３１・・火移りバーナ、３２・・ノズル部、３３・・ノズル孔、３４・・空気孔、３６・・主炎孔、３８・・保炎用炎孔、４２・・上ガイド、４３・・ガイド板。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fire transfer structure for performing a fire transfer from a lower burner to an upper burner in a double-sided grill where a burner is disposed above and below a cooked item in a grill.
[0002]
[Prior art]
A conventional gas grill is shown in FIG. A grill 51 is horizontally disposed in the grill 50, and upper burners (ceramic burners) 52, 52 are provided on the left and right of the grill 50 above the grill 51, and below the grill 51. A lower burner (planar U-shaped bunsen burner) 53 is provided. 55 is an exhaust hole formed in the partition plate 54 of the grill 50, and 56 is a tray.
Further, an exhaust chamber 57 is formed on the back side of the partition plate 54 with the grill 50, and an end portion of the upper burner 52 and a base end portion 53a of the lower burner 53 project out of the grill store 50, respectively. Fire burners (T-shaped bunsen burners) 58 and 58 are provided in the vertical direction across the projecting ends.
[0003]
Therefore, when the ignition operation is performed, the fuel gas is supplied to the burners 52, 53, and 58, and the fire transfer burner 58 is first ignited by the ignition electrode disposed in the vicinity of the fire transfer burner 58. Then, the lower burner 53 is also ignited, and the flames above the fire transfer burners 58 and 58 are transferred to the upper burners 52 and 52, so that the upper burners 52 and 52 are also combusted. It should be noted that the end of the upper burner 52 and the base end 53a of the lower burner 53 are protruded out of the grill and thus transferred by the fire transfer burners 58 and 58 during re-combustion or the like. This is for the purpose of reliably burning the burner burners 58 and 58 outside the grill with a relatively high oxygen concentration.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the gas grill, since the flame holes of the upper burners 52 and 52 are located outside the grill 50, gas energy that does not contribute to cooking is consumed. Further, in order to make the upper burners 52, 52 project, gaps 59, 59 are required in the partition plate 54, and hot air in the grill 50 is escaped from the gaps 59, so that the gas input to the upper burner 52 is increased accordingly. There is a need for energy loss.
On the other hand, since the atmospheric temperature outside the grill 50 becomes high, the body such as the top plate 60 also becomes high.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fire transfer structure for a grill burner that does not cause an energy loss and can reliably realize a fire transfer while maintaining suitable combustion in the grill warehouse. It is what.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is characterized in that between the lower burner and the upper burner, a nozzle hole having a small diameter gas passage in the cylindrical nozzle portion, and downstream of the nozzle hole. A fire transfer burner formed with an air hole communicating with the outside of the gas passage is arranged so that it can be ignited by the flame of the lower burner and the flame after ignition reaches the upper burner. is there.
In addition to the object of the first aspect, the invention according to claim 2 is configured so that the flame of the burner burner is placed on the upper burner side in order to keep the burner burner in a horizontal position as much as possible to prevent clogging of fat in the cooked hole. A guide member for guiding is provided.
In addition to the object of the first or second aspect, the invention described in claim 3 is to prevent the burner burner from burning even at the time of recombustion or the like, and to prevent the ambient temperature outside the grill from becoming high. In addition, a fire burner is installed outside the grill box, excluding the flame holes.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 and FIG. 2 are explanatory views of a double-sided grill gas grill 1 provided on a table stove. In the grill cabinet 2, a grill net 3 for placing a food product in the middle stage and a grill net 3 on the lower stage are placed. A receiving tray 4 that can be slid out and pulled out toward the front (left side in FIG. 1) is provided, and an exhaust chamber 6 is formed in the center of the back side of the grill cabinet 2 via partition plates 5 and 5a. The grill box 2 and the exhaust chamber 6 are communicated with each other by an exhaust port 7 that opens below the partition plate 5. In addition, the left and right side plates 8 in the grill cabinet 2 have an upper burner 9 located above the grill 3, a lower burner 10 located below the grill 3, and a fire from the lower burner 10 to the upper burner 9. Although a transfer structure is provided for each, it is symmetrical, so only the structure on one side will be described.
[0008]
First, the upper burner 9 has a burner body 11 attached to the side plate 8 in the front-rear direction of the grill cabinet 2 and a ceramic plate 12 fitted to the front surface of the burner body 11. The ceramic plate 12 is a plate-like body that forms a flame hole portion 13 (indicated by hatching in FIG. 1) having a plurality of flame holes 14, 14,. It is a flameless hole 15 leaving the hole 13a. A thermocouple 16 is attached downward to the surface of the upper burner 9 via a mounting bracket 17, and is used for detection of a flame during rising and combustion with its tip close to the end of the flame hole 13. Note that the flameless hole 15 is formed in this way in the gas grill 1 in which the combustion exhaust is confined in the grill chamber 2 to heat the cooked food, and the gas input to the upper burner 9 can be reduced. Therefore, in order to obtain an appropriate flame hole load while maintaining the size of the ceramic plate 12 itself and sharing the burner body 11 with the conventional one, the flameless hole portion 15 is the lower surface portion. This is because the distance between the portion 13 and the cooked food is ensured so that baking unevenness does not occur.
[0009]
Next, in the lower burner 10, a cylindrical portion 18 and cylindrical nozzle portions 19, 19... Communicating perpendicularly to the cylindrical portion 18 are press-molded. Air holes 20 are formed. Also, a nozzle pipe 21 having a distal end closed and a proximal end connected to a gas pipe is inserted into the cylindrical portion 18, and each nozzle portion is accommodated on the side surface of the nozzle pipe 21 while being accommodated in the cylindrical portion 18. A small-diameter nozzle hole (not shown) located at the axis of 19 is formed.
A flame holding burner 22 is arranged below the lower burner 10, and a known Bunsen burner is used. The flame holding burner 22 has a flame hole 24 at the entire upper edge of the plate-like main body 23 to which fuel gas is supplied, and the flame hole 24 is brought close to each nozzle portion 19 of the lower burner 10. An ignition electrode 26 is attached to the base end side of the flame holding burner 22 via a mounting bracket 25.
[0010]
And the lower guide 27 for a fire transfer is provided in the position of the innermost nozzle part 19 in the lower burner 10. FIG. The lower guide 27 includes a connecting plate 28 screwed to the lower burner 10, a guide plate 29 that extends from the connecting plate 28 and faces the front of the innermost nozzle portion 19, and a lower edge of the guide plate 29. The bottom plate 30 is extended and is bent in a manner that closes the bottom of the guide plate 29. The angle of the guide plate 29 is set in the lower guide 27 so that the flame formed from the nozzle portion 19 hits the guide plate 29 and faces upward.
[0011]
On the other hand, a fire burner 31 is provided outside the grill box 2 (next to the exhaust chamber 6). The fire transfer burner 31 is a single nozzle type, and as shown in FIG. 3, a nozzle hole 33 having a gas passage 33a having a small diameter is formed in a cylindrical nozzle portion 32 to which gas is supplied. An air hole 34 is formed on the downstream side of the nozzle hole 33 to communicate the gas passage 33a with the outside. Further, a burner body 35 that opens the main flame hole 36 is coaxially fitted to the nozzle portion 32, and a cylindrical burner cap 37 is caulked to the tip of the burner body 35, so that the tip of the burner body 35 is A ring-shaped flame holding hole 38 is formed. Reference numerals 39 and 39 denote connecting paths that allow the gas passage 33 a to communicate with the flame-holding flame hole 38.
This burn-off burner 31 is supported by the mounting bracket 40 so that the main flame hole 36 faces obliquely upward on the back side of the partition plate 5, and only the tip portion is exposed from the through hole 41 of the partition plate 5 into the grill compartment 2. ing. Reference numeral 42 denotes an upper guide as a guide member screwed to the front surface of the upper burner 9, and a guide plate 43 at the tip is located below the flame hole portion 13 a for the fire transfer of the upper burner 9 and is connected to the fire transfer burner 31. They are opposed to each other and are bent at an angle that guides the flame formed from the main flame hole 36 upward.
[0012]
In the gas grill 1 configured as described above, when an ignition button (not shown) is pressed, gas supply to each burner is started, and the igniter is activated to continuously spark between the ignition electrode 26 and the flame holding burner 22. Occurs, and the flame hole 24 of the flame holding burner 22 is ignited. Then, in each nozzle portion 19 of the lower burner 10, the primary air is sucked from the air holes 20 and 20 and the fuel gas is ejected by the injection effect when the gas passes through the narrow nozzle holes at high speed. The 22 flames are ignited and a long flame is generated from the opening of each nozzle part 19. However, in the innermost nozzle portion 19, as shown in FIG. 4, the flame abuts on the guide plate 29 of the lower guide 27 and is guided upward to reach the vicinity of the burner burner 31. In this gas grill 1, the lower burner 10 is installed obliquely downward by about 10 ° in order to keep a distance from the food. However, since the bottom plate 30 is extended from the guide plate 29, the nozzle portion 19. There is no fear that the flame from the bottom will be downward, and it can be reliably guided upward.
On the other hand, in the burn-off burner 31, the primary air is sucked from the air holes 34 by the gas passing through the nozzle holes 33 and the fuel gas is ejected from the main flame holes 36. The flame of the portion 19 is ignited, and a long flame is generated from the main flame hole 36 of the fire transfer burner 31. At this time, the fuel gas flowing into the flame-holding flame hole 38 is also burned to form a soot fire, so that no lift occurs in the flame of the main flame hole 36.
[0013]
Then, the flame of the fire transfer burner 31 is guided upward by coming into contact with the guide plate 43 of the upper guide 42 as shown in FIG. 4, so that the tip of this flame is the flame for fire transfer of the ceramic plate 12 of the upper burner 9. The fuel gas that reaches the hole 13a and ejects from the flame hole 13a for fire transfer is ignited. Thereafter, the flame is transferred in order from the back side to the near side, and the entire flame hole portion 13 of the ceramic plate 12 is ignited, and the flame hole portion 13 of the adjacent ceramic plate 12 is similarly transferred. Here, since the flame transfer hole 13a is continuously provided downward in the flame hole 13 of the ceramic plate 12, the amount of gas in the ignition part of the upper burner 9 is increased and ignition is facilitated. The gas amount to the burner 31 can also be reduced.
The electromotive force of the thermocouple 16 maintained by the combustion of the upper burner 9 is delayed in the initial stage due to the combustion delay of the upper burner 9, but the rising electromotive force is obtained by the flame of the burner burner 31. . Thereafter, the flame of the burner burner 31 becomes unstable due to the lack of oxygen in the chamber due to the combustion of each burner, but the electromotive force is maintained by the upper burner 9 after the ignition is completed.
[0014]
Thus, according to the said form, by using the fire transfer burner 31, a fire transfer can be easily performed using a flame with a long fire foot, and the gas amount required for a fire transfer can also be reduced. In addition, the upper and lower burners 9 and 10 can be completely accommodated in the grill cabinet 2, and all gas energy to the upper and lower burners can be contributed to cooking, and no gap is required in the partition plate 5, resulting in energy loss. Absent. Therefore, cooking can be efficiently cooked with fewer inputs than before. Furthermore, since the space accompanying the installation of the burner burner 31 is very small, the effective area of the grill cabinet 2 can be sufficiently secured.
On the other hand, by providing the upper guide 42 for guiding the flame of the fire transfer burner 31 to the upper burner 9 side, the fire transfer burner 31 can be installed in a horizontal position as much as possible. The possibility of causing defects can be eliminated.
In addition, since the fire transfer burner 31 is installed outside the grill cabinet 2 except for the main flame hole 36, fresh primary air is introduced from the air hole 34 and the fire transfer burner 31 is reliably burned even during re-combustion. In addition, the ambient temperature outside the grill box 2 does not become high, and it is possible to prevent the temperature rise of the body such as the top plate.
[0015]
In the above embodiment, the flame of the nozzle portion 19 is guided by the lower guide 27 and the flame of the burner 31 is guided by the upper guide 42, respectively. The reason why the upper and lower guides are provided in this way is to prevent the space partitioned by the guides from becoming self-oxygen deficient. Also good.
Further, depending on the length or angle of the fire foot of the fire transfer burner 31, the upper and lower guides are eliminated and the flame of the fire transfer burner 31 ignited by the flame formed from the nozzle portion 19 of the lower burner 10 is directly applied to the upper burner 9. It can also reach.
On the other hand, the lower burner is a type provided with a nozzle portion, but the present invention can be applied even if it is a conventional Bunsen burner as long as it is possible to ignite the fire transfer burner. In addition, the burn-in burner is not limited to the type in which the cylindrical nozzle portion and the burner body are connected as in the above-described form, and may be press-molded like the lower burner.
[0016]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the fire-burning burner is disposed between the upper and lower burners so that it can be ignited by the flame of the lower burner and the flame after ignition reaches the upper burner. It is possible to easily transfer the fire using a long flame, and the amount of gas required for the transfer is small. In addition, the upper and lower burners can be completely accommodated in the grill cabinet, and all gas energy to the upper and lower burners can be contributed to cooking, and the gap associated with the installation of the upper and lower burners is not required in the grill cabinet, resulting in energy loss. Does not occur. Therefore, cooking can be efficiently cooked with fewer inputs than before. Furthermore, since the space for installing the burner burner is very small, it is possible to secure a sufficient effective area for the grill.
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, by providing the guide member for guiding the flame of the fire transfer burner to the upper burner side, the fire transfer burner can be installed in a horizontal position as much as possible. It is possible to eliminate the possibility that the flame hole is clogged with fat from the cooked product and causes poor ignition.
According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first or second aspect, the fire transfer burner is installed outside the grill chamber excluding the flame holes, so that the fire transfer burner can be reliably secured even during re-combustion. It can be made to combust and it can also prevent that the atmospheric temperature outside a grill warehouse becomes high temperature.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a gas grill.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a gas grill.
FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a burner burner.
FIG. 4 is a perspective explanatory view of a fire transfer structure.
FIG. 5A is an explanatory diagram of a conventional gas grill.
(B) It is explanatory drawing of the conventional gas grill.
[Explanation of symbols]
1 ... Gas grill 2 ... Grill compartment 5 ... Partition plate 6 ... Exhaust chamber 7 ... Exhaust port 9 Upper burner 10 Lower burner 12 Ceramic plate 19 Nozzle part, 22 ... Flame holding burner, 27 ... Lower guide, 29 ... Guide plate, 30 ... Bottom plate, 31 ... Burner burner, 32 ... Nozzle part, 33 ... Nozzle hole, 34 ... Air Holes 36... Main flame hole 38.. Flame holding flame hole 42.. Upper guide 43.

Claims

A fire transfer structure of a grill burner for transferring fire from a lower burner arranged on the lower side in the grill cabinet to an upper burner arranged on the upper side in the grill cabinet,
Between the lower burner and the upper burner, a nozzle hole having a small diameter gas passage is formed in a cylindrical nozzle portion, and an air hole that communicates the gas passage with the outside on the downstream side of the nozzle hole. A fire transfer structure for a grill burner, characterized in that the fire transfer burner is arranged so that it can be ignited by the flame of the lower burner and the flame after ignition reaches the upper burner.

The fire transfer structure for a grill burner according to claim 1, further comprising a guide member for guiding the flame of the fire transfer burner to the upper burner side.

The fire transfer structure of a grill burner according to claim 1 or 2, wherein the fire transfer burner is installed outside the grill box except for the flame holes.