JP4132447B2

JP4132447B2 - Double-sided grill

Info

Publication number: JP4132447B2
Application number: JP22089799A
Authority: JP
Inventors: 敏宏小林
Original assignee: パロマ工業株式会社
Priority date: 1999-08-04
Filing date: 1999-08-04
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2019-08-04
Also published as: JP2001046241A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼網に魚類等の被調理物を載せて、その被調理物の上下両面を同時に加熱するようにした両面焼グリルに関するものである。
【従来の技術】
【０００２】
従来から図８，図９に示されるような両面焼グリルが知られている。
このグリル１０１は、グリル庫１０２の下段左右側面に上から見てコの字形状をしたブンゼン式の下バーナ１０６を備えて焼網３に載せた被調理物Ｆを下側から加熱し、またグリル庫１０２の上段左右側面に全一次空気式の上バーナ１０５を備えて被調理物Ｆを上側から熱輻射により加熱し、各バーナ１０５，１０６から発生した燃焼排気を排気連通孔１２４を介してグリル庫１０２の背部の排気ダクト１５６へ排出するようにしたものである。
この上バーナ１０５と下バーナ１０６とは、グリル庫１０２内からグリル庫１０２外（排気ダクト１５６の左右外側）にまで延設される。グリル庫１０２内と排気ダクト１５６とを仕切る排気ダクト前板１５１には、上バーナ１０５，下バーナ１０６を貫通させるためにそれぞれ上バーナ開口１６０，下バーナ開口１６１が形成される。
各バーナ１０５，１０６は、排気ダクト１５６の左右外側に設けられた火移りバーナ１１８によってグリル庫１０２の外に臨んだ炎口部が着火され前方へ火移りする。尚、上バーナ開口１６０は、この火移りのために例えば縦３０ミリ×横７ミリの大きさを必要とする。
グリル庫１０２外に設けられた火移りバーナ１１８は、燃焼排気にあまり接触しないで済み酸欠リフトにならないため、再点火時でも確実に着火する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この火移りのためにグリル庫１０２の外にまで上バーナ１０５の炎口を設ける必要があることから、加熱調理を行わない炎口においても調理中に燃焼して無駄にエネルギーが消費されていた。
しかも、グリル庫１０２の外に臨んだ炎口の火炎によりトッププレート７３等のグリル庫１０２外の器体が高温になって火傷する心配があった。
更に、排気ダクト前板１５１の上部には、上バーナ１０５で火炎が庫外から庫内へ火移りできるように上バーナ開口１６０が大きく形成されるため、グリル庫１０２内の熱気が逃げてしまい、上バーナ１０５のガス供給量を大きくしなければならなくて経済的でなかった。尚、下バーナ開口１６１は、排気連通孔１２４より下方にあるため、燃焼排気がここから逃げることはないので問題ない。
本発明の両面焼グリルは上記課題を解決し、グリル庫内でバーナからの燃焼熱を有効に利用することを目的とする。
【０００４】
【発明を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載の両面焼グリルは、
グリル庫と、
当該グリル庫背部の排気ダクトと、
上記グリル庫と排気ダクトとを区画して、これらグリル庫と排気ダクトとを互いに隣接配置させる排気ダクト前板と、
当該排気ダクト前板に設けられてグリル庫と排気ダクトとを連通し、グリル庫で生じた燃焼排ガスを排気ダクト内に導く排気連通口と、
上記グリル庫内に設けられ、焼網上の被調理物の上下両面を加熱する上バーナおよび下バーナと、
当該上バーナと当該下バーナとに火移りさせる火移りバーナを備えた両面焼グリルにおいて、
上記上バーナ及び上記下バーナの火炎形成部の全体をグリル庫内に配置し、
上記火移りバーナのうち、上バーナへの火移り部と、下バーナへの火移り部との少なくとも一方を、火移り用の火炎を噴出するノズル体を上記グリル庫外に備えるものとするとともに、
上記排気ダクト前板に火炎導入小孔を設け、該火炎導入小孔を通じて、上記ノズル体から噴出する噴出火炎をグリル庫内に導入して火移りさせるようにしたことを要旨とする。
【０００５】
また、本発明の請求項２記載の両面焼グリルは、上記請求項１記載の両面焼グリルにおいて、
上記上バーナまたは上記下バーナの斜め下方に上記ノズル体を位置させ、上記噴出火炎を上記火炎導入小孔の下方から斜め上向きに形成することを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項３記載の両面焼グリルは、上記請求項１または２記載の両面焼グリルにおいて、
上記噴出火炎の近傍に保炎用の火炎を形成するようにしたことを要旨とする。
【０００７】
また、本発明の請求項４記載の両面焼グリルは、上記請求項１〜３の何れかに記載の両面焼グリルにおいて、
上記火移りバーナは、燃料ガスが供給されるガス管と、該ガス管の先端に炎口を形成する筒状のノズル体とを少なくとも備えたものであって、
上記ノズル体内に、ガス通路を部分的に小径とするノズル孔を形成すると共に、該ノズル孔の下流側に上記ガス通路と外部とを連通させる空気孔を形成し、
上記ガス管への燃料ガスの供給圧で上記ノズル先端の開口から燃料ガスを噴出させ、上記空気孔から一次空気を吸引してその混合ガスを燃焼することを要旨とする。
【０００８】
上記構成を有する本発明の請求項１記載の両面焼グリルによれば、火移りバーナの火移り部は、グリル庫外に設けられたノズル体から火炎を噴出し排気ダクト前板に設けた火炎導入小孔を通過させてグリル庫内の上バーナ及び下バーナの少なくとも一方のバーナの火炎形成部に火移りさせる。
上バーナ及び下バーナの火炎形成部をグリル庫内に納めることにより、例えばトッププレートのようなグリル庫外の部品への加熱を抑え、しかもその燃焼熱は加熱調理に有効に用いられて被調理物を上下両面から焼き上げる。
また、火移りバーナのノズル体は、酸素濃度の高いグリル庫外に設けられるため、火移りバーナの燃焼性能は良好である。
しかも、火炎導入小孔は、噴出火炎を通過させる程度の大きさで十分であるため孔を小さくでき、燃焼熱のグリル庫外への流出を防止して、被調理物の加熱に更に有効に利用される。
【０００９】
また、本発明の請求項２記載の両面焼グリルによれば、上バーナまたは下バーナのうち噴出火炎によって火移りされるバーナの斜め下方に火移りバーナのノズル体を位置させ、噴出火炎を火炎導入小孔の下方から斜め上向きに形成するため、グリル庫内の燃焼排気が火炎導入小孔から漏れ出しても上方に抜け、火移りバーナ付近が酸欠状態になることはなくリフトしない。
【００１０】
また、本発明の請求項３記載の両面焼グリルによれば、噴出火炎の近傍に保炎用の火炎を形成するため、火移りバーナのノズル体の火炎はリフトしない。
【００１１】
また、本発明の請求項４記載の両面焼グリルによれば、ガス管に供給されたガスは、ガスの供給圧力によってノズル孔からノズル体へ供給されると共に、空気孔から一次空気が吸引され、ノズル体から燃料ガスとして速い噴出速度で噴出されるため、火足の長い火炎を得ることができる。
従って、火移りバーナの火移り部がグリル庫外に設置されても、火炎をグリル庫内のバーナに容易に導入し、バーナに火移りさせることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明の両面焼グリルの好適な実施形態について説明する。
【００１３】
図３は、本発明の一実施形態としてのグリル付きテーブルこんろの外観図を示している。
テーブルこんろは、トッププレート７３に２組のこんろバーナ７４ａ，７４ｂが設けられ、それらの周囲に設けられた五徳７５ａ，７５ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操作ボタン７１ａ，７１ｂを押すことによりそれぞれのこんろバーナ７４ａ，７４ｂが点火され、調理鍋が加熱されるものである。
こんろバーナ７４ａ，７４ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物を焼くためのグリル１が設けられ、操作ボタン７１ｃを押して点火し加熱調理が行われる。
【００１４】
このグリル１は、図１及び図２に示すように両面焼タイプのグリルで、被調理物Ｆを収納して加熱するグリル庫２を備える。
グリル庫２には、上段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱する上バーナ５と、中段に設けられ被調理物Ｆを載せる焼網３と、下段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱する下バーナ６と、各下バーナ６の大部分を覆う箱形状をした下バーナカバー４０と、底部に設けられ焼網３を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿４とを備える。
グリル庫２外部後方には、後述する左右の排気ダクト側板５９の外側に設けられ両バーナ５，６に火炎を伝達する火移り保炎バーナ１８が設けられる。
【００１５】
グリル庫２の正面中央には、受皿４と一体的に固定され受皿４を手前に引き出す取手６２と、受皿４を引き出す時に連動して開閉する開閉扉６１とが設けられ、その開閉扉６１にはガラス製の覗き窓６１ａが設けられる。
取手６２を手前に引き出すと、取手６２に固定された受皿４がグリル庫２の底面をスライドし、受皿４に載置された焼網３が同時に引き出される。
【００１６】
グリル庫２の天井部となるグリル天板３０は、正面からみてＶ字形状に形成され、中央が下がっている。
グリル天板３０とトッププレート７３との間には、グリル天板３０から所定の間隙を開けて上遮熱板３２を設け、上遮熱板３２とグリル天板３０との間の空間を熱気ダクト３１として形成する。熱気ダクト３１の後方上部には、熱気排出口３８が開口され器体外部と連通する。
【００１７】
グリル庫２の背部には排気ダクト前板５１を介して排気室５０を併設し、排気室５０の上方にはトッププレート７３を開口して排気口７６を形成する。この排気口７６は、後述する熱気排出口３８、排気排出口５７、空気排出口５８に３分割され、その上方には排気口カバー７７が載せられる。
排気室５０内には、仕切板５３を上部ほど後方位置となるように傾斜させて受皿４の奥側先端に接する所からトッププレート７３の上方まで延設し、この仕切板５３により前方の排気ダクト５６と後方の空気ダクト５４との二つの流路に分割する。従って、空気ダクト５４の横幅と排気ダクト５６の横幅とは同じである。この排気ダクト５６の左右両側は排気ダクト側面５９により形成され、その左右外側には、火移り保炎バーナ１８の設置室が設けられる。
【００１８】
空気ダクト５４の奥行は、どの高さにおいても排気ダクト５６の奥行よりも狭いように形成される。空気ダクト５４の上方には空気排出口５８が開口され、一方、排気ダクト５６の上方には排気排出口５７が開口される。
また、排気ダクト前板５１には、焼網３よりも下方にグリル庫２と排気ダクト５６とを連通する排気連通口２４を形成する。これにより排気ダクト５６が長くなり、排気ダクト５６内の空気と空気ダクト５４内の空気との間で熱交換を行う距離も長くなる。
空気ダクト５４内には、仕切板５３に対して垂直で上下方向に延びる複数のフィン５５ａを設ける。
また、排気ダクト５６内には、複数の通気孔を形成する多孔板を用いて形成した遮炎装置５２を、排気ダクト５６を流れる燃焼排気の全てが多孔板を通過するように燃焼排気の流れ方向に沿って設置する。
【００１９】
受皿４の下方には、空気ダクト５４と連通する冷却通路１２が設けられ、給気口１３が形成される。冷却通路１２の底面で給気口１３の下方には、コの字形状の下遮熱板１４を設け、器体を置く台の加熱を防止する。
グリル庫２の底面と取手６２との間には、燃焼用空気をグリル庫２内に取り入れるための空気取り入れ口１６が左右に形成される。下バーナ６の燃焼中には空気取り入れ口１６から新鮮な二次空気が吸入される。
【００２０】
グリル庫２の左右側面に設けた上バーナ５は、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面５ａを有し、燃焼に必要な空気のほとんどを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナで、その燃焼面５ａはグリル庫２の奥行方向に沿って形成され、鉛直面に対してやや上方に傾けて設けられる。被調理物Ｆの上側は、主に、上バーナ５からの輻射熱と、破線矢印で示される燃焼排気の対流により加熱される。
【００２１】
一方、下バーナ６は、燃焼に必要な空気を一次空気と二次空気とでまかなうブンゼン式のバーナで、グリル庫２の外側の左右側面に設けられ、その内縁部分にはグリル庫２の奥行方向に沿って配列されたノズル体３４（後述する）により炎口列を形成する。
詳しくは、この下バーナ６は、図４，図６に示すように、筒状部３３と、その筒状部３３に直交状に連通するノズル体３４とがプレス成型され、カシメ結合された上板と下板とからなり、各ノズル体３４の上下には、空気孔３５が穿設されている。
【００２２】
また、筒状部３３には、先端が閉塞され、基端がガスパイプ７ａに連結されるパイプ３６が挿入され、スポット溶接により固定されている。更に、パイプ３６の側面には、筒状部３３への収納状態で各ノズル体３４のガス通路１１の中心に位置し、ガス通路１１より小径のノズル孔３７がノズル部として穿設されている。
よって、パイプ３６に供給されたガスは、ガスの供給圧力によってノズル孔３７から各ノズル体３４へ供給されると共に、空気孔３５から一次空気が吸引され、ノズル体３４から燃料ガスとして速い噴出速度で噴出されるため、火足の長い火炎を得ることができる。
【００２３】
また、下バーナカバー４０は、図２に示すように、グリル庫２の下段左右側面に設けられ、下バーナ６のパイプ３６及び各ノズル体３４の空気孔３５を覆ってグリル庫２から隔離する直方体の箱である。その左右外側の面は開口してグリル庫２外と連通する。
一方、その左右内側の壁面には、ノズル体３４の先端（炎口）をグリル庫２内に臨ませるための通し孔１７が形成される。この通し孔１７は、ノズル体３４の全周に０．６ｍｍの隙間を空けた開口で、外部とグリル庫２内とを連通する。
通し孔１７から突出するノズル体３４は、その燃焼ガスの噴出方向が水平方向となるように設けられる。
また、ノズル体３４の先端の上方には、炎口カバー４１が設けられ、ノズル体３４の火炎の形成を妨害しない程度に炎口を覆う。
【００２４】
上バーナ５と下バーナ６との間に設けた火移り保炎バーナ１８は、上火移りバーナ１８ａと下火移りバーナ１８ｂとにより構成され、上火移りバーナ１８ａは、ガス管４４の先端に後述する上ノズル４３を設け火足の長い火炎を噴出して上バーナ５の燃焼面５ａへ火移りさせ、一方、下火移りバーナ１８ｂは、下バーナ６への火移り及び保炎と上火移りバーナ１８ａの保炎との機能を有する。
【００２５】
詳しくは、下火移りバーナ１８ｂは、周知のブンゼンバーナを使用し、図１，図７に示すように、一次空気と共にガスが供給されるスロート部１９の先端側を、鉛直に延びる中空部２０と水平に延びる中空部２１とでＬ字形状に形成する。
この鉛直の中空部２０は、グリル庫２後方外部で左右の排気ダクト側板５９の外側に位置する。その中空上端には、上ノズル４３下方近傍で大きく開口して保炎用炎口２３が形成され、上ノズル４３へ火移りするようになっている。
一方、水平の中空部２１は、下バーナ６の各ノズル体３４の先端下方近傍にそれぞれ位置する。
この中空部２０，２１は、図２に示すように、３枚の板を重ねたもので、ガスが左右外側の断面半円形状の隙間をそれぞれ通って供給され、中央の板に開口された小孔によってガス流量が制限され、内側の板と中央の板とで形成される隙間を通り、上部で連続状に形成される火移り用炎口２２に送られるように形成される。尚、グリル庫２外部には、火移り用炎口２２に臨んで図示しない点火電極が設けられる。
【００２６】
一方、上火移りバーナ１８ａは、上ノズル４３から火炎が上バーナ５の燃焼面５ａ際に噴出されるような位置に設けられる。
上バーナ５と上ノズル４３とを仕切る排気ダクト前板５１には、この噴出火炎がグリル庫２内に導入されるように火炎導入小孔４２が設けられる。尚、この火炎導入小孔４２は、噴出火炎が導入でき、かつグリル庫２内の燃焼排気が上ノズル４３の方へ流出しない程度の小径（直径φ５）に形成される。
【００２７】
上ノズル４３は、下バーナ６のノズル体３４と同様な構成で、図５に示すように、上下には空気孔４６が穿設され、空気孔４６の上流にはガス管４４のガス通路４７より小径のノズル孔４８がノズル部として設けられている。
従って、ガス管４４に供給されたガスは、ガスの供給圧力によってノズル孔４８から上ノズル４３へ供給されると共に、空気孔４６から一次空気が吸引され、上ノズル４３から燃料ガスとして速い噴出速度で噴出されるため、火足の長い火炎を得ることができる。
また、上ノズル４３の火炎形成部下方には、グリル庫２外から延びる空気供給管４５を設けて、グリル庫２外の新鮮な空気を二次空気として取り入れ、上ノズル４３の火炎を安定させる。
【００２８】
上述した両面焼グリルによれば、操作ボタン７１ｃを押すと、上バーナ５へのガス流路を開閉する開閉弁と下バーナ６へのガス流路を開閉する開閉弁とが開弁される。この時、下バーナ６では、パイプ３６から各ノズル体３４へガスが供給される。また、各ノズル体３４のガス通路１１においては、パイプ３６からガスの供給圧力を利用して狭いノズル孔３７からガスが速い噴出速度で噴出する際のインジェクション効果により、空気孔３５から下バーナカバー４０内の新鮮な空気を図中実線矢印に示すように一次空気として吸引し、混合ガスとして噴出される。
【００２９】
また、この点火操作により、火移り保炎バーナ１８へのガス流路を開閉する開閉弁も同時に開弁される。上火移りバーナ１８ａは、ノズル体３４と同様な作用で、ガス管４４から上ノズル４３へガスが供給され、上ノズル４３のガス通路４７においては、ガス管４４からガスの供給圧力を利用して空気孔４６からグリル庫２外の新鮮な空気を一次空気として吸引し、混合ガスとして噴出される。
一方、下火移りバーナ１８ｂでは、ガスがスロート部１９を介して中空部２０，２１に供給されており、点火電極の連続放電により火移り用炎口２２に点火する。
よって、鉛直の中空部２０上端の保炎用炎口２３での火炎により上ノズル４３から火足の長い火炎を斜め上向きに形成して火炎導入小孔４２を介して上バーナ５後部に点火する一方、水平の中空部２１を伝う火移り用炎口２２の火炎が各ノズル体３４から噴出する燃焼ガスに順に引火させ、各ノズル体３４の炎口から火炎を生じさせる。こうして上バーナ５、下バーナ６は、後方から前方へ火移りし、被調理物Ｆの上下両面を焼き上げる。
【００３０】
従来の下バーナは１ｍｍＨ_２Ｏ程度の噴出圧で火炎が形成されていたが、本実施形態の下バーナは、ガスの供給圧力を利用しているため、二次圧が１００〜１４０ｍｍＨ_２Ｏ程度（１２Ａ１３Ａガスの場合）になり速い噴出速度により火炎は前方へ長く形成される。
尚、中空部２１の火移り用炎口２２からの火炎は、上方へ向けて各ノズル体３４の炎口際にも生じてノズル体３４からの燃料ガスの噴出速度が速くても火炎のリフトが防止でき、下バーナ６による加熱が適正に行われる。
また、鉛直の中空部２０上端の保炎用炎口での火炎により上ノズル４３の火炎が保炎されるため、ガス噴出力の高い上ノズル４３においても同様にリフトを防止できる。
しかも、上ノズル４３を火炎導入小孔４２の下方に位置させるため、グリル庫２内の燃焼排気が火炎導入小孔４２から漏れ出しても、排気が上方に抜けて上ノズル４３は酸欠リフトしない。従って、再点火時であっても上火移りバーナ１８ａは、十分確実に着火する。
【００３１】
また、上バーナ５も下バーナ６もグリル庫２内に納めるため、燃焼熱が加熱調理に全て用いられて効率が良く、低インプットでも加熱調理でき、省エネとなる。
また、この燃焼熱によりグリル庫２外の器体が加熱されることはない。例えば調理者が触れやすいトッププレート７３も高温にならないため、火傷を防止できて安全である。
また、火移り保炎バーナ１８は、酸素濃度の高いグリル庫２外に設けられるため、その燃焼性能は良好となる。
【００３２】
ところで、焼網３に被調理物Ｆを載せ加熱調理を行うと、被調理物Ｆの油脂分すなわち焼き脂Ｇは飛び散ったり焼網３の間を通過して下方の受皿４に落下し、その際に、ノズル体３４の炎口が下バーナカバー４０から突出しているため焼き脂Ｇにより詰まる恐れがあるが、上方に設けられた炎口カバー４１により油詰まりは防止される。
【００３３】
また、下バーナ６の空気孔３５やノズル孔３７を下バーナカバー４０内に設置し、グリル庫２内と連通する通し孔１７を小さく形成したことにより、被調理物Ｆから発生する油煙が下バーナカバー４０内に流入しにくいため、空気孔３５やノズル孔３７が油煙によって詰まることはない。
このように、ノズル体３４の炎口、空気孔３５やノズル孔３７の油詰まりを防止するため、各ノズル体３４の燃焼が良好に行われる。
【００３４】
また、空気孔３５をグリル庫２の外部に備えているため、グリル庫２内に燃焼排気をこもらせても、グリル庫２の内部と比較して酸素濃度の高い一次空気を吸引でき、燃焼性能を維持して安定した火炎を形成することができる。
【００３５】
また、下バーナ６は、火炎が長くなってグリル庫２内の中央部まで効果的に加熱できるため、燃焼排気による加熱効果と合わせて被調理物Ｆを万遍なく加熱でき、焼きむらを生じさせない。この結果、グリル庫２の中央部の加熱温度を上げるために必要なガス消費量を大きくする必要がなく、経済的となる。
【００３６】
グリル庫２背部の排気連通口２４が焼網３よりも下方に形成されるため、調理中に上バーナ５と下バーナ６とで発生した高温の燃焼排気は、図中破線矢印に示すように、いったんグリル庫２の上部に溜まる。従って、上バーナ５から遠いために輻射熱による受熱が少ない中央部分に載置された被調理物Ｆにも、排気熱により加熱が補われ、被調理物Ｆ全体がより均一に焼ける。しかも、グリル庫２の天井面がＶ字状に形成されているため、燃焼排気を図中破線矢印に示すように一層効果的に中央部分に集めることができ、均一に加熱できる。
【００３７】
グリル庫２の上部に溜まった燃焼排気は、排気連通口２４から排気ダクト５６に流入して上方の排気排出口５７より外部へ排出される。
燃焼排気は、熱交換距離の長い排気ダクト５６内を流れる際に仕切板５３の下部から上部まで全体にわたって加熱し、仕切板５３から熱伝導を受けたフィン５５ａと仕切板５３とにより空気ダクト５４内の空気の温度を上昇させる。
また、空気ダクト５４の奥行幅を狭い構成にし、しかも仕切板５３を上部ほど後方位置となるように傾斜させるため、空気ダクト５４内の冷却用空気の殆どは、仕切板５３に確実に接触し更に加熱される。
この結果、空気ダクト５４内の空気が高温になり、空気ダクト５４と連通する冷却通路１２内で奥方向の強いドラフト力が発生し、グリル庫２外から大量の冷却用空気が受皿４下面に沿って流れて受皿４を冷却する。
【００３８】
また、仕切板５３が傾斜しているため、冷却通路１２と空気ダクト５４とのなす角度が大きくなって冷却用空気は円滑に流れる。しかも仕切板５３がトッププレート７３の上方まで延設されているため、冷却通路１２の入口と空気排出口５８との高低差によりドラフト力が増加する。加えて、空気ダクト５４の熱交換距離が長くなるため、空気ダクト５４の上方の温度が上昇してドラフト力が更に増加する。
この結果、冷却用空気は空気ダクト５４内でこもることなく流速が増加し受皿４を一層冷却する。
また、排気ダクト５６を通過する約２５０℃の燃焼排気により仕切板５３が加熱され、フィン５５ａも加熱される。空気ダクト５４内の冷却用空気は仕切板５３とフィン５５ａとに接触して温められ、ドラフト力が増加して、受皿４を更に冷却する。
【００３９】
ところで、図９に示す従来例のグリル１０１では、上バーナ開口１６０から燃焼排気が漏れ出てしまい、燃焼熱を被調理物Ｆの加熱に有効に利用できなかった。
ところが、このグリル１では、火炎導入小孔４２の開口が小さく、排気連通孔２４以外ではグリル庫２内の隙間が殆どないため、グリル庫２上部の密閉度が高く、グリル庫２の上部に溜まった燃焼排気がグリル庫２外へ逃げにくくなって、燃焼熱を加熱調理に有効に利用することができ経済的となる。
【００４０】
このようなグリル１は、受皿４に水を張らない水無しグリルとして適正に使用できる。その要因を以下に挙げる。
１．下バーナ６や火移り保炎バーナ１８の火炎は、基本的にブンゼン炎で輻射熱が少ないため、グリル庫２の下段付近の温度上昇を抑えることができ、受皿４に溜まった焼き脂Ｇを発火しにくくしている。
２．上バーナ５をグリル庫２の左右側面に設け上方に傾けることによって、直接受皿４に輻射熱が当たらないようにして、受皿４の温度上昇を抑えることができる。
【００４１】
３．上バーナ５に全一次式を用いているため、燃焼を良好に維持したままグリル庫２内に燃焼排気をこもらせて小さいガス消費量で被調理物Ｆを加熱することができ、受皿４の過熱を防止する。
４．冷却通路１２と連通する空気ダクト５４を設けているため、ドラフト力により大量の冷却用空気を受皿４の下面に沿って流して受皿４の過熱を防止する。
【００４２】
このようにしてグリル１は、水無しグリルとして適正に使用できる。つまり、調理に先立ち、焼き脂Ｇを受ける受皿４に水を入れたり、調理終了後に排水したりする手間が省けるので、使い勝手がよい。しかも、水の入れ忘れによる発火を防止でき、安心して使うことができる。
更に、加熱調理に水を使わないので、被調理物Ｆをこんがりと焼くことができる。
また、受皿４表面のフッ素コーティングが過熱により剥がれてしまうということが無いため、受皿４の掃除を簡単に行うことができる。
【００４３】
また、排気ダクト５６に、多孔板で形成された遮炎装置５２を併設しているため、グリル庫２内で被調理物Ｆから出た焼き脂Ｇが万が一発火した場合でも、その火炎は遮炎装置５２で遮られ、排気排出口５７から流出しないだけでなく、下流側の熱気ダクト３１へ流れ込むことはないので、火炎が器体の外部へあふれることはなく、より安心して使用することができる。
【００４４】
以上、説明したように、本実施形態の両面焼グリルは、上ノズル４３の火炎が長いため、グリル庫２外からでも上バーナ５に火移りさせることができる。つまり、上バーナ５をグリル庫２外まで延設する必要がなくなる。この結果、グリル庫２外は加熱が抑えられ、火傷を防止できて安全である。また、火炎導入小孔４２の開口が小さいため、燃焼熱がグリル庫２外へ逃げにくくなって、有効に燃焼熱が加熱調理に利用され経済的である。
また、下火移りバーナ１８ｂの火炎により上ノズル４３の火炎が保炎され、しかも、グリル庫２内の燃焼排気が火炎導入小孔４２から漏れ出しても下方の上ノズル４３には接触しないため、上ノズル４３のリフトを防止できる。
【００４５】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、水無しグリルではなく、受皿に水を張る構造のグリルに採用してもよい。
また、上火移りバーナ１８ａの上ノズル４３を上バーナ５ではなく下バーナ６に向けて設けて、その噴出火炎により火移りさせてもよい。或いは、右の上バーナ５と左の下バーナ６とにそれぞれ向くように設けてもよく、左右が逆でも同様である。
また、上ノズル４３の保炎を下火移りバーナ１８ｂの上端の保炎用炎口２３の火炎によるのではなく、火移りバーナとは別に保炎用バーナを設けて行ってもよい。
また、上バーナ５をグリル庫２の上段左右側面の代わりにグリル天板３０に設けて被調理物Ｆの真上から加熱してもよい。
また、下バーナ６に火足の長いバーナを用いなくてもよく、従来例の下バーナ１０６でもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載の両面焼グリルによれば、火移りバーナの噴出火炎によりグリル庫外からでもグリル庫内のバーナに火移りさせることができ、バーナの火炎形成部をグリル庫外まで延設する必要がなくなる。
この結果、グリル庫外の加熱が抑えられ、例えばトッププレートに触れることによる火傷を防止できて安全性が向上する。また、燃焼熱がグリル庫内で加熱調理に有効に利用され経済的である。しかも、火移りバーナのノズル体は、酸素濃度の高いグリル庫外に設けられ、火移りバーナの燃焼性能を良好に維持できる。
【００４７】
更に、本発明の請求項２記載の両面焼グリルによれば、グリル庫内の燃焼排気が火炎導入小孔から漏れ出しても下方の火移りバーナには接触しないため、火移りバーナの火炎のリフトを防止できる。
【００４８】
更に、本発明の請求項３記載の両面焼グリルによれば、噴出火炎の近傍に保炎用の火炎を形成するため、火移りバーナの火炎のリフトを防止できる。
【００４９】
更に、本発明の請求項４記載の両面焼グリルによれば、燃料ガスの供給圧力を利用した速い噴出速度を得て火移りバーナから火炎を噴出するため、火移りバーナのノズル体がグリル庫外に設置されても、火炎をグリル庫内のバーナに容易に導入し、バーナに確実に火移りさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】両面焼きグリルを側面からみた断面図である。
【図２】両面焼きグリルを正面からみた断面図である。
【図３】テーブルこんろの外観図である。
【図４】ノズル体の断面図である。
【図５】上ノズルの断面図である。
【図６】下バーナの斜視図である。
【図７】下火移りバーナの斜視図である。
【図８】従来例の両面焼グリルを側面からみた断面図である。
【図９】従来例の両面焼グリルを正面からみた断面図である。
【符号の説明】
１…グリル、２…グリル庫、５…上バーナ、６…下バーナ、
１８…火移り保炎バーナ、１８ａ…上火移りバーナ、
１８ｂ…下火移りバーナ、４２…火炎導入小孔、４３…上ノズル、
４４…ガス管、５０…排気室、５１…排気ダクト前板、
５６…排気ダクト、１６０…上バーナ開口、Ｆ…被調理物、Ｇ…焼き脂。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a double-sided grill that mounts an object to be cooked such as fish on a grill and simultaneously heats the upper and lower surfaces of the object to be cooked.
[Prior art]
[0002]
Conventionally, double-sided grills as shown in FIGS. 8 and 9 are known.
This grill 101 includes a Bunsen-type lower burner 106 having a U-shape when viewed from above on the left and right sides of the lower stage of the grill cabinet 102, and heats the food F placed on the grill 3 from the lower side. An all-primary air type upper burner 105 is provided on the left and right sides of the upper stage of the grill cabinet 102, and the cooking object F is heated by heat radiation from above, and the combustion exhaust generated from each burner 105, 106 is exhausted through the exhaust communication hole 124. This is discharged to the exhaust duct 156 at the back of the grill cabinet 102.
The upper burner 105 and the lower burner 106 extend from the inside of the grill box 102 to the outside of the grill box 102 (outside the left and right sides of the exhaust duct 156). An upper duct burner opening 160 and a lower burner opening 161 are formed in the exhaust duct front plate 151 for partitioning the inside of the grill chamber 102 and the exhaust duct 156 to allow the upper burner 105 and the lower burner 106 to pass therethrough.
Each of the burners 105 and 106 is ignited by a flame transfer portion 118 provided outside the left and right outer sides of the exhaust duct 156 and ignited at the flame opening portion facing the outside of the grill box 102 and moves forward. The upper burner opening 160 requires a size of, for example, 30 mm long × 7 mm wide for this fire transfer.
The burn-in burner 118 provided outside the grill chamber 102 does not make much contact with the combustion exhaust and does not become an oxygen-deficient lift, so that it is reliably ignited even during re-ignition.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since it is necessary to provide the flame burner of the upper burner 105 to the outside of the grill chamber 102 for this fire transfer, even in the flame burner that does not perform cooking, it burns during cooking and wastes energy. It was.
In addition, there was a concern that the flame outside the grill chamber 102 exposed to the outside of the grill chamber 102 would cause the vessel outside the grill chamber 102 such as the top plate 73 to become hot and burn.
Further, the upper burner opening 160 is formed in the upper portion of the exhaust duct front plate 151 so that the upper burner 105 can transfer the flame from the outside of the chamber to the inside of the chamber, so that hot air in the grill chamber 102 escapes. The gas supply amount of the upper burner 105 has to be increased, which is not economical. Since the lower burner opening 161 is located below the exhaust communication hole 124, there is no problem because the combustion exhaust does not escape from here.
The double-sided grill of the present invention is intended to solve the above problems and to effectively use the heat of combustion from the burner in the grill.
[0004]
[Means for Solving the Invention]
The double-sided grill according to claim 1 of the present invention for solving the above-mentioned problems is
With a grill,
An exhaust duct at the back of the grill cabinet,
An exhaust duct front plate that divides the grille and the exhaust duct and places the grille and the exhaust duct adjacent to each other;
An exhaust communication port provided on the front plate of the exhaust duct for communicating the grill and the exhaust duct, and leading the exhaust gas generated in the grill to the exhaust duct;
Provided in the grill cabinet, a burner and a lower burner on to heat the upper and lower surfaces of the food on the baked net,
In double-sided grill having a flame diffusion burner for flame diffusion to the skilled upper burner and those lower burner,
The entire flame forming part of the upper burner and the lower burner is arranged in the grill cabinet ,
Of the above flame diffusion burner, to a flame diffusion portion onto the burner, at least one of the flame diffusion portion to the lower burner, and it shall comprise a nozzle body for ejecting a flame for flame diffusion outside the grill box With
The flame introduced small holes provided in the exhaust duct front plate, through the flame introducing small hole, and summarized in that which is adapted to be flame diffusion by introducing jet flames ejected from the nozzle body into the grill chamber.
[0005]
Moreover, the double-sided grill according to claim 2 of the present invention is the double-sided grill according to claim 1,
The gist is that the nozzle body is positioned obliquely below the upper burner or the lower burner, and the jet flame is formed obliquely upward from below the flame introduction small hole.
[0006]
Moreover, the double-sided grilling grill according to claim 3 of the present invention is the double-sided grilling grill according to claim 1 or 2,
The gist is that a flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame.
[0007]
Moreover, the double-sided grilling grill according to claim 4 of the present invention is the double-sided grilling grill according to any one of claims 1 to 3,
The burn-off burner includes at least a gas pipe to which fuel gas is supplied and a cylindrical nozzle body that forms a flame port at the tip of the gas pipe,
In the nozzle body, a nozzle hole having a gas passage partially having a small diameter is formed, and an air hole is formed on the downstream side of the nozzle hole to communicate the gas passage with the outside.
The gist is that the fuel gas is ejected from the opening at the tip of the nozzle with the supply pressure of the fuel gas to the gas pipe, and the mixed gas is combusted by sucking the primary air from the air hole.
[0008]
According to the double-sided grill according to claim 1 of the present invention having the above-mentioned configuration, the fire transfer portion of the fire transfer burner ejects a flame from a nozzle body provided outside the grill box and is provided on the front plate of the exhaust duct. Passing through the introduction small hole, the flame is transferred to the flame forming portion of at least one of the upper burner and the lower burner in the grill.
By placing the flame forming parts of the upper and lower burners in the grill cabinet, heating to the parts outside the grill cabinet, such as the top plate, is suppressed, and the combustion heat is effectively used for cooking by cooking. Bake things from the top and bottom.
Moreover, since the nozzle body of the fire transfer burner is provided outside the grill box having a high oxygen concentration, the combustion performance of the fire transfer burner is good.
In addition, the small size of the flame introduction small hole is sufficient to allow the ejection flame to pass through, so that the hole can be made small, preventing combustion heat from flowing out of the grill chamber, and more effective in heating the food to be cooked. Used.
[0009]
Further, according to the double-sided grill according to claim 2 of the present invention, the nozzle body of the fire transfer burner is positioned obliquely below the burner to which the fire is transferred by the jet flame of the upper burner or the lower burner, and the jet flame is set to flame. Since it is formed obliquely upward from the lower side of the introduction small hole, even if the combustion exhaust gas in the grille leaks from the flame introduction small hole, it escapes upward, and the vicinity of the fire transfer burner is not deficient and does not lift.
[0010]
Further, according to the double-sided grill according to claim 3 of the present invention, since the flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame, the flame of the nozzle body of the flame transfer burner is not lifted.
[0011]
According to the double-sided grill of claim 4 of the present invention, the gas supplied to the gas pipe is supplied from the nozzle hole to the nozzle body by the gas supply pressure, and the primary air is sucked from the air hole. Since the nozzle body is ejected as a fuel gas at a high ejection speed, a flame with a long fire foot can be obtained.
Therefore, even if the fire transfer portion of the fire transfer burner is installed outside the grill warehouse, the flame can be easily introduced into the burner in the grill warehouse and transferred to the burner.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In order to further clarify the configuration and operation of the present invention described above, a preferred embodiment of the double-sided grill of the present invention will be described below.
[0013]
FIG. 3 shows an external view of a table stove with a grill as one embodiment of the present invention.
The table stove is provided with two sets of stove burners 74a and 74b on the top plate 73, and a cooking pot (not shown) is placed on the five virtues 75a and 75b provided around them, and is provided on the front surface of the table stove. By pressing the operation buttons 71a and 71b, the respective burner burners 74a and 74b are ignited and the cooking pan is heated.
At the center of the vessel between the stove burners 74a and 74b, a grill 1 for grilling a food to be cooked such as fish is provided, and an operation button 71c is pressed to ignite and heat cooking is performed.
[0014]
As shown in FIGS. 1 and 2, the grill 1 is a double-sided grill type grill, and includes a grill box 2 that houses and heats the food F.
The grill warehouse 2 is provided on the left and right side surfaces of the upper stage, burns fuel gas to heat the cooking object F, the grill 3 provided on the middle stage on which the cooking object F is placed, and the left and right side surfaces of the lower stage. The lower burner 6 that burns the fuel gas and heats the food F to be cooked, the lower burner cover 40 in the shape of a box that covers most of each lower burner 6, and the front side with the grill 3 provided on the bottom And a tray 4 that can be slid and pulled out.
On the outside rear side of the grill cabinet 2, there is provided a flame transfer flame burner 18 that is provided outside the left and right exhaust duct side plates 59 described later and transmits flames to both burners 5 and 6.
[0015]
At the front center of the grill box 2, there are provided a handle 62 that is fixed integrally with the tray 4 and pulls the tray 4 forward, and an opening / closing door 61 that opens and closes in conjunction with the tray 4 being pulled out. Is provided with a glass viewing window 61a.
When the handle 62 is pulled out to the front, the tray 4 fixed to the handle 62 slides on the bottom surface of the grill cabinet 2, and the grill net 3 placed on the tray 4 is pulled out simultaneously.
[0016]
The grill top plate 30 serving as the ceiling of the grill cabinet 2 is formed in a V shape when viewed from the front, and the center is lowered.
An upper heat shield plate 32 is provided between the grill top plate 30 and the top plate 73 with a predetermined gap from the grill top plate 30, and the space between the upper heat shield plate 32 and the grill top plate 30 is heated. The duct 31 is formed. A hot air discharge port 38 is opened at the rear upper part of the hot air duct 31 and communicates with the outside of the vessel body.
[0017]
An exhaust chamber 50 is provided at the back of the grill cabinet 2 via an exhaust duct front plate 51, and a top plate 73 is opened above the exhaust chamber 50 to form an exhaust port 76. The exhaust port 76 is divided into a hot air exhaust port 38, an exhaust exhaust port 57, and an air exhaust port 58, which will be described later, and an exhaust port cover 77 is placed thereon.
In the exhaust chamber 50, the partition plate 53 is inclined so as to be in a rearward position toward the upper portion and extends from a position in contact with the rear end of the tray 4 to above the top plate 73. It is divided into two flow paths, a duct 56 and a rear air duct 54. Therefore, the lateral width of the air duct 54 and the lateral width of the exhaust duct 56 are the same. The left and right sides of the exhaust duct 56 are formed by exhaust duct side surfaces 59, and the installation chamber of the fire transfer flame holding burner 18 is provided on the left and right outer sides thereof.
[0018]
The depth of the air duct 54 is formed to be narrower than the depth of the exhaust duct 56 at any height. An air discharge port 58 is opened above the air duct 54, while an exhaust discharge port 57 is opened above the exhaust duct 56.
Further, the exhaust duct front plate 51 is formed with an exhaust communication port 24 that communicates the grill warehouse 2 and the exhaust duct 56 below the grill net 3. As a result, the exhaust duct 56 becomes longer, and the distance for heat exchange between the air in the exhaust duct 56 and the air in the air duct 54 also becomes longer.
In the air duct 54, a plurality of fins 55a extending in the vertical direction perpendicular to the partition plate 53 are provided.
Further, in the exhaust duct 56, a flame shield device 52 formed by using a perforated plate forming a plurality of vent holes is provided, and the flow of combustion exhaust flows so that all of the combustion exhaust flowing through the exhaust duct 56 passes through the perforated plate. Install along the direction.
[0019]
A cooling passage 12 communicating with the air duct 54 is provided below the tray 4 to form an air supply port 13. A U-shaped lower heat shield 14 is provided below the air supply port 13 at the bottom of the cooling passage 12 to prevent heating of the table on which the body is placed.
Between the bottom surface of the grill cabinet 2 and the handle 62, air intake ports 16 for taking combustion air into the grill cabinet 2 are formed on the left and right. During the combustion of the lower burner 6, fresh secondary air is sucked from the air intake 16.
[0020]
The upper burner 5 provided on the left and right side surfaces of the grill cabinet 2 has a combustion surface 5a in which a large number of small flame openings are passed through a porous ceramic flat plate, and sucks most of the air necessary for combustion as primary air. It is an all-primary air type burner, and its combustion surface 5a is formed along the depth direction of the grill box 2, and is inclined slightly upward with respect to the vertical surface. The upper side of the object to be cooked F is heated mainly by the radiant heat from the upper burner 5 and the convection of the combustion exhaust gas indicated by the broken line arrows.
[0021]
On the other hand, the lower burner 6 is a Bunsen burner that provides primary air and secondary air to the air necessary for combustion. The lower burner 6 is provided on the left and right side surfaces of the outside of the grill cabinet 2, and the inner edge of the lower burner 6 is the depth of the grill cabinet 2. Flame nozzle arrays are formed by nozzle bodies 34 (described later) arranged along the direction.
Specifically, as shown in FIGS. 4 and 6, the lower burner 6 is formed by press-molding a cylindrical portion 33 and a nozzle body 34 that communicates with the cylindrical portion 33 in an orthogonal shape, and caulked and joined. It consists of a plate and a lower plate, and air holes 35 are formed above and below each nozzle body 34.
[0022]
Further, a pipe 36 whose distal end is closed and whose proximal end is connected to the gas pipe 7a is inserted into the cylindrical portion 33, and is fixed by spot welding. Further, on the side surface of the pipe 36, a nozzle hole 37 that is located in the center of the gas passage 11 of each nozzle body 34 in a state of being accommodated in the cylindrical portion 33 and has a smaller diameter than the gas passage 11 is formed as a nozzle portion. .
Therefore, the gas supplied to the pipe 36 is supplied from the nozzle hole 37 to each nozzle body 34 by the gas supply pressure, and the primary air is sucked from the air hole 35, so that the nozzle body 34 has a high ejection speed as a fuel gas. It is possible to obtain a flame with a long fire foot.
[0023]
Further, as shown in FIG. 2, the lower burner cover 40 is provided on the lower left and right side surfaces of the grill cabinet 2 and covers the pipe 36 of the lower burner 6 and the air holes 35 of the nozzle bodies 34 to isolate them from the grill cabinet 2. It is a rectangular parallelepiped box. The left and right outer surfaces open to communicate with the outside of the grill cabinet 2.
On the other hand, a through hole 17 is formed in the left and right inner wall surfaces for allowing the tip (flame) of the nozzle body 34 to face the grill box 2. The through hole 17 is an opening having a clearance of 0.6 mm around the entire circumference of the nozzle body 34, and communicates the outside with the inside of the grill cabinet 2.
The nozzle body 34 protruding from the through hole 17 is provided such that the combustion gas is ejected in the horizontal direction.
Further, a flame port cover 41 is provided above the tip of the nozzle body 34 and covers the flame port to such an extent that the flame formation of the nozzle body 34 is not disturbed.
[0024]
The fire transfer flame holding burner 18 provided between the upper burner 5 and the lower burner 6 includes an upper fire transfer burner 18a and a lower fire transfer burner 18b, and the upper fire transfer burner 18a is formed at the tip of the gas pipe 44. An upper nozzle 43, which will be described later, is provided to eject a flame with a long fire foot and transfer the fire to the combustion surface 5a of the upper burner 5, while the lower fire transfer burner 18b transfers the fire to the lower burner 6, flame holding and upper fire. It has the function of flame holding of the transfer burner 18a.
[0025]
Specifically, the lower-fire transfer burner 18b uses a well-known Bunsen burner, and, as shown in FIGS. 1 and 7, a hollow portion 20 that extends vertically at the front end side of the throat portion 19 to which gas is supplied together with primary air. And a hollow portion 21 extending horizontally to form an L shape.
The vertical hollow portion 20 is located outside the left and right exhaust duct side plates 59 outside the rear of the grill cabinet 2. At the upper end of the hollow, a large flame opening 23 is formed in the vicinity of the lower portion of the upper nozzle 43, and the flame is transferred to the upper nozzle 43.
On the other hand, the horizontal hollow portion 21 is located in the vicinity of the lower end of the tip of each nozzle body 34 of the lower burner 6.
As shown in FIG. 2, the hollow portions 20 and 21 are formed by stacking three plates, and gas is supplied through gaps having a semicircular cross section on the left and right outer sides, and is opened in the center plate. The gas flow rate is limited by the small holes, and the gas flow rate is formed so as to pass through the gap formed by the inner plate and the central plate and to be sent to the flame transfer port 22 formed continuously in the upper part. Note that an ignition electrode (not shown) is provided outside the grill box 2 so as to face the flame transfer port 22.
[0026]
On the other hand, the upper-fire transfer burner 18 a is provided at a position where a flame is ejected from the upper nozzle 43 toward the combustion surface 5 a of the upper burner 5.
The exhaust duct front plate 51 that partitions the upper burner 5 and the upper nozzle 43 is provided with a flame introduction small hole 42 so that the jet flame is introduced into the grill cabinet 2. The flame introduction small hole 42 is formed to have a small diameter (diameter φ5) to which a jet flame can be introduced and combustion exhaust gas in the grill box 2 does not flow out toward the upper nozzle 43.
[0027]
The upper nozzle 43 has the same configuration as the nozzle body 34 of the lower burner 6, and as shown in FIG. 5, air holes 46 are formed in the upper and lower sides, and the gas passage 47 of the gas pipe 44 is upstream of the air holes 46. A nozzle hole 48 having a smaller diameter is provided as a nozzle portion.
Therefore, the gas supplied to the gas pipe 44 is supplied from the nozzle hole 48 to the upper nozzle 43 by the supply pressure of the gas, and the primary air is sucked from the air hole 46, and the high ejection speed as the fuel gas from the upper nozzle 43. It is possible to obtain a flame with a long fire foot.
Further, an air supply pipe 45 extending from the outside of the grill cabinet 2 is provided below the flame forming portion of the upper nozzle 43, and fresh air outside the grill cabinet 2 is taken in as secondary air to stabilize the flame of the upper nozzle 43. .
[0028]
According to the double-sided grill described above, when the operation button 71c is pressed, the open / close valve for opening and closing the gas flow path to the upper burner 5 and the open / close valve for opening and closing the gas flow path to the lower burner 6 are opened. At this time, in the lower burner 6, gas is supplied from the pipe 36 to each nozzle body 34. Further, in the gas passage 11 of each nozzle body 34, the lower burner cover is formed from the air hole 35 by the injection effect when the gas is ejected from the narrow nozzle hole 37 at a high ejection speed using the gas supply pressure from the pipe 36. The fresh air in 40 is sucked as primary air as shown by solid line arrows in the figure, and is ejected as a mixed gas.
[0029]
In addition, by this ignition operation, the on-off valve that opens and closes the gas flow path to the flame transfer flame holding burner 18 is also opened simultaneously. The upper-fire transfer burner 18 a operates in the same manner as the nozzle body 34, and gas is supplied from the gas pipe 44 to the upper nozzle 43. The gas passage 47 of the upper nozzle 43 uses the gas supply pressure from the gas pipe 44. Then, fresh air outside the grill box 2 is sucked as primary air from the air holes 46 and ejected as a mixed gas.
On the other hand, in the lower flame transfer burner 18b, gas is supplied to the hollow portions 20 and 21 via the throat portion 19, and the fire transfer flame port 22 is ignited by continuous discharge of the ignition electrode.
Therefore, a flame having a long fire foot is formed obliquely upward from the upper nozzle 43 by the flame at the flame holding flame opening 23 at the upper end of the vertical hollow portion 20 and ignites the rear portion of the upper burner 5 through the flame introduction small hole 42. On the other hand, the flame of the flame transfer flame port 22 that propagates through the horizontal hollow portion 21 sequentially ignites the combustion gas ejected from each nozzle body 34, and a flame is generated from the flame port of each nozzle body 34. Thus, the upper burner 5 and the lower burner 6 are transferred from the rear to the front, and the upper and lower surfaces of the food F are baked.
[0030]
In the conventional lower burner, a flame is formed with an ejection pressure of about 1 mmH ₂ O. However, since the lower burner of this embodiment uses a gas supply pressure, the secondary pressure is about 100 to 140 mmH ₂ O. (In the case of 12A13A gas), the flame is formed long forward due to the high ejection speed.
It should be noted that the flame from the flame transfer port 22 of the hollow portion 21 is also generated upward at the flame opening of each nozzle body 34 and the flame lifts even if the ejection speed of the fuel gas from the nozzle body 34 is high. Can be prevented, and heating by the lower burner 6 is appropriately performed.
In addition, since the flame of the upper nozzle 43 is held by the flame at the upper end of the vertical hollow portion 20, the lift can be similarly prevented even in the upper nozzle 43 having a high gas jet output.
Moreover, since the upper nozzle 43 is positioned below the flame introduction small hole 42, even if the combustion exhaust in the grill chamber 2 leaks from the flame introduction small hole 42, the exhaust passes upward and the upper nozzle 43 is lifted with oxygen deficiency. do not do. Therefore, even when re-igniting, the upper flame transfer burner 18a ignites sufficiently reliably.
[0031]
Further, since both the upper burner 5 and the lower burner 6 are stored in the grill cabinet 2, all of the combustion heat is used for cooking by heating, which is efficient and can be cooked even with low input, thereby saving energy.
Moreover, the vessel body outside the grill box 2 is not heated by this combustion heat. For example, the top plate 73 that is easy for a cook to touch does not reach a high temperature, and thus can prevent burns and is safe.
Moreover, since the flame transfer flame burner 18 is provided outside the grill box 2 having a high oxygen concentration, its combustion performance is good.
[0032]
By the way, when the cooking object F is placed on the grill net 3 and cooking is performed, the oil and fat content of the cooking object F, that is, the grilled fat G, scatters and passes between the grill nets 3 and falls to the receiving tray 4 below. At this time, since the flame opening of the nozzle body 34 protrudes from the lower burner cover 40, there is a risk of clogging with the baking oil G, but oil clogging is prevented by the flame opening cover 41 provided above.
[0033]
In addition, the air holes 35 and the nozzle holes 37 of the lower burner 6 are installed in the lower burner cover 40, and the through holes 17 communicating with the inside of the grill cabinet 2 are formed small, so that the oil smoke generated from the cooking object F is reduced. Since the air does not easily flow into the burner cover 40, the air holes 35 and the nozzle holes 37 are not clogged with oil smoke.
Thus, in order to prevent the clogging of the nozzle body 34, the oil hole 35, and the nozzle hole 37 from being clogged with oil, each nozzle body 34 is burned well.
[0034]
Further, since the air hole 35 is provided outside the grill cabinet 2, even if combustion exhaust is trapped in the grill cabinet 2, primary air having a higher oxygen concentration than the inside of the grill cabinet 2 can be sucked and burned. A stable flame can be formed while maintaining the performance.
[0035]
Moreover, since the lower burner 6 can be effectively heated up to the center part in the grill chamber 2 with a long flame, the cooking object F can be uniformly heated together with the heating effect by the combustion exhaust, and uneven baking is generated. I won't let you. As a result, it is not necessary to increase the amount of gas consumption required to raise the heating temperature of the central portion of the grill box 2, which is economical.
[0036]
Since the exhaust communication port 24 at the back of the grill cabinet 2 is formed below the grill net 3, the high-temperature combustion exhaust gas generated by the upper burner 5 and the lower burner 6 during cooking is as shown by broken line arrows in the figure. , Once accumulated in the upper part of the grill. Therefore, the cooking object F placed in the central portion where the heat received by the radiant heat is small because it is far from the upper burner 5 is also supplemented with heating by the exhaust heat, and the whole cooking object F is baked more uniformly. Moreover, since the ceiling surface of the grill cabinet 2 is formed in a V shape, the combustion exhaust can be collected more effectively in the center as shown by the broken line arrow in the figure, and can be heated uniformly.
[0037]
The combustion exhaust accumulated in the upper portion of the grill box 2 flows into the exhaust duct 56 from the exhaust communication port 24 and is discharged to the outside through the upper exhaust discharge port 57.
When the combustion exhaust gas flows in the exhaust duct 56 having a long heat exchange distance, the combustion exhaust gas is heated from the lower part to the upper part of the partition plate 53, and the air duct 54 is formed by the fins 55 a and the partition plate 53 that receive heat conduction from the partition plate 53. Increase the temperature of the air inside.
In addition, since the depth of the air duct 54 is narrowed and the partition plate 53 is inclined so as to be in the rear position toward the upper part, most of the cooling air in the air duct 54 reliably contacts the partition plate 53. Further heating.
As a result, the air in the air duct 54 becomes hot, and a strong draft force in the back direction is generated in the cooling passage 12 communicating with the air duct 54, and a large amount of cooling air from the outside of the grill cabinet 2 is applied to the lower surface of the tray 4. It flows along and cools the saucer 4.
[0038]
Further, since the partition plate 53 is inclined, the angle formed between the cooling passage 12 and the air duct 54 is increased, and the cooling air flows smoothly. Moreover, since the partition plate 53 extends to above the top plate 73, the draft force increases due to the difference in height between the inlet of the cooling passage 12 and the air outlet 58. In addition, since the heat exchange distance of the air duct 54 becomes longer, the temperature above the air duct 54 rises and the draft force further increases.
As a result, the cooling air is not trapped in the air duct 54 and the flow velocity is increased, thereby further cooling the tray 4.
Further, the partition plate 53 is heated by the combustion exhaust of about 250 ° C. passing through the exhaust duct 56, and the fins 55a are also heated. The cooling air in the air duct 54 is warmed in contact with the partition plate 53 and the fins 55a, and the drafting force is increased to further cool the tray 4.
[0039]
Incidentally, in the conventional grill 101 shown in FIG. 9, the combustion exhaust leaks from the upper burner opening 160, and the combustion heat cannot be effectively used for heating the cooking object F.
However, in this grill 1, the opening of the flame introduction small hole 42 is small, and there is almost no gap in the grill cabinet 2 except for the exhaust communication hole 24, so the upper degree of sealing of the grill cabinet 2 is high, and Accumulated combustion exhaust gas is less likely to escape to the outside of the grill cabinet 2, and the combustion heat can be effectively used for cooking, which is economical.
[0040]
Such a grill 1 can be used appropriately as a waterless grill that does not fill the tray 4 with water. The factors are listed below.
1. The flames of the lower burner 6 and the flame transfer burner 18 are basically Bunsen flames and have little radiant heat. Therefore, the temperature rise near the lower stage of the grill cabinet 2 can be suppressed, and the burning fat G accumulated in the tray 4 is ignited. It is hard to do.
2. By providing the upper burner 5 on the left and right side surfaces of the grill cabinet 2 and inclining upward, it is possible to prevent the radiant heat from directly hitting the saucer 4 and to suppress the temperature rise of the saucer 4.
[0041]
3. Since the upper burner 5 uses an all-first-order equation, the food to be cooked F can be heated with a small amount of gas consumption by keeping the combustion exhaust in the grill chamber 2 while maintaining good combustion. Prevent overheating.
4). Since the air duct 54 communicating with the cooling passage 12 is provided, a large amount of cooling air is caused to flow along the lower surface of the tray 4 by the draft force to prevent the tray 4 from being overheated.
[0042]
In this way, the grill 1 can be properly used as a waterless grill. That is, it is easy to use because it is possible to save the trouble of putting water into the saucer 4 receiving the grilled fat G prior to cooking or draining it after the cooking. Moreover, it can prevent fires caused by forgetting to add water, and can be used with confidence.
Furthermore, since water is not used for cooking, the food to be cooked F can be baked.
Further, since the fluorine coating on the surface of the tray 4 is not peeled off due to overheating, the tray 4 can be easily cleaned.
[0043]
Further, since the flame duct device 52 formed of a perforated plate is provided in the exhaust duct 56, even if the grilled oil G discharged from the cooking object F in the grill cabinet 2 ignites, the flame is shielded. Not only does it flow out of the exhaust outlet 57 but is blocked by the flame device 52 and does not flow into the hot air duct 31 on the downstream side. it can.
[0044]
As described above, the double-sided grill of this embodiment can be transferred to the upper burner 5 even from outside the grill cabinet 2 because the flame of the upper nozzle 43 is long. That is, it is not necessary to extend the upper burner 5 to the outside of the grill cabinet 2. As a result, heating outside the grill cabinet 2 is suppressed, and it is safe to prevent burns. Moreover, since the opening of the flame introduction small hole 42 is small, it becomes difficult for the combustion heat to escape to the outside of the grill cabinet 2, and the combustion heat is effectively used for cooking and economical.
Further, since the flame of the upper nozzle 43 is held by the flame of the lower flame transfer burner 18b, and even if the combustion exhaust in the grill 2 leaks from the flame introduction small hole 42, it does not contact the lower upper nozzle 43. The lift of the upper nozzle 43 can be prevented.
[0045]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and it is needless to say that the present invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.
For example, you may employ | adopt not the waterless grill but the grill of the structure where water is put on a saucer.
Further, the upper nozzle 43 of the upper fire transfer burner 18a may be provided not toward the upper burner 5 but toward the lower burner 6, and the fire may be transferred by the jet flame. Alternatively, it may be provided so as to face the upper burner 5 on the right and the lower burner 6 on the left.
Further, the flame holding of the upper nozzle 43 is not performed by the flame of the flame holding flame opening 23 at the upper end of the lower flame transfer burner 18b, but a flame holding burner may be provided separately from the flame transfer burner.
Further, the upper burner 5 may be provided on the grill top plate 30 in place of the upper left and right side surfaces of the grill cabinet 2 and heated from directly above the food F.
Further, it is not necessary to use a long burner burner for the lower burner 6, and the conventional lower burner 106 may be used.
[0046]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the double-sided grill according to claim 1 of the present invention, it is possible to cause the burner to burn from the outside of the grill to the burner inside the grill by the fire flame of the burner. There is no need to extend the forming part to the outside of the grill.
As a result, heating outside the grill is suppressed, and for example, burns due to touching the top plate can be prevented, and safety is improved. In addition, the combustion heat is effectively used for cooking in the grill and is economical. Moreover, the nozzle body of the fire transfer burner is provided outside the grill box having a high oxygen concentration, so that the combustion performance of the fire transfer burner can be maintained well.
[0047]
Furthermore, according to the double-sided grill according to claim 2 of the present invention, even if the combustion exhaust in the grill is leaked from the flame introduction small hole, it does not contact the lower flame transfer burner. Lift can be prevented.
[0048]
Furthermore, according to the double-sided grill according to claim 3 of the present invention, since the flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame, it is possible to prevent the flame of the transfer burner from being lifted.
[0049]
Further, according to the double-sided grill according to claim 4 of the present invention, the nozzle body of the fire transfer burner is used to obtain a high jetting speed utilizing the supply pressure of the fuel gas and jet the flame from the fire transfer burner. Even if it is installed outside, the flame can be easily introduced into the burner in the grill, and can be surely transferred to the burner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a double-sided grill from the side.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a double-sided grill from the front.
FIG. 3 is an external view of a table stove.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a nozzle body.
FIG. 5 is a cross-sectional view of an upper nozzle.
FIG. 6 is a perspective view of a lower burner.
FIG. 7 is a perspective view of a lower flame transfer burner.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a double-sided grill of a conventional example as seen from the side.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a double-sided grill of a conventional example as seen from the front.
[Explanation of symbols]
1 ... Grill, 2 ... Grill compartment, 5 ... Upper burner, 6 ... Lower burner,
18 ... Fire transfer flame burner, 18a ... Upfire transfer burner,
18b ... lower flame transfer burner, 42 ... flame introduction small hole, 43 ... upper nozzle,
44 ... gas pipe, 50 ... exhaust chamber, 51 ... exhaust duct front plate,
56 ... Exhaust duct, 160 ... Upper burner opening, F ... To-be-cooked object, G ... Burnt fat.

Claims

With a grill,
An exhaust duct at the back of the grill cabinet,
An exhaust duct front plate that divides the grille and the exhaust duct and places the grille and the exhaust duct adjacent to each other;
An exhaust communication port provided on the front plate of the exhaust duct for communicating the grill and the exhaust duct, and leading the exhaust gas generated in the grill to the exhaust duct;
Provided in the grill cabinet, a burner and a lower burner on to heat the upper and lower surfaces of the food on the baked net,
In double-sided grill having a flame diffusion burner for flame diffusion to the skilled upper burner and those lower burner,
The entire flame forming part of the upper burner and the lower burner is arranged in the grill cabinet ,
Of the above flame diffusion burner, to a flame diffusion portion onto the burner, at least one of the flame diffusion portion to the lower burner, and it shall comprise a nozzle body for ejecting a flame for flame diffusion outside the grill box With
The flame introduced small holes provided in the exhaust duct front plate, through the flame introduction ostium duplex sintered, characterized in that so as to flame diffusion by introducing jet flames ejected from the nozzle body into the grill box grill.

The double-sided grill according to claim 1, wherein the nozzle body is positioned obliquely below the upper burner or the lower burner, and the jet flame is formed obliquely upward from below the flame introduction small hole.

The double-sided grill according to claim 1 or 2, wherein a flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame.

The burn-off burner includes at least a gas pipe to which fuel gas is supplied and a cylindrical nozzle body that forms a flame port at the tip of the gas pipe,
In the nozzle body, a nozzle hole having a gas passage partially having a small diameter is formed, and an air hole is formed on the downstream side of the nozzle hole to communicate the gas passage with the outside.
The fuel gas is ejected from an opening at the tip of the nozzle by the supply pressure of the fuel gas to the gas pipe, and the mixed gas is combusted by sucking the primary air from the air hole. Double-sided grilled grill according to any one of the above.