JP4132447B2 - Double-sided grill - Google Patents

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JP4132447B2
JP4132447B2 JP22089799A JP22089799A JP4132447B2 JP 4132447 B2 JP4132447 B2 JP 4132447B2 JP 22089799 A JP22089799 A JP 22089799A JP 22089799 A JP22089799 A JP 22089799A JP 4132447 B2 JP4132447 B2 JP 4132447B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼網に魚類等の被調理物を載せて、その被調理物の上下両面を同時に加熱するようにした両面焼グリルに関するものである。
【従来の技術】
【0002】
従来から図8,図9に示されるような両面焼グリルが知られている。
このグリル101は、グリル庫102の下段左右側面に上から見てコの字形状をしたブンゼン式の下バーナ106を備えて焼網3に載せた被調理物Fを下側から加熱し、またグリル庫102の上段左右側面に全一次空気式の上バーナ105を備えて被調理物Fを上側から熱輻射により加熱し、各バーナ105,106から発生した燃焼排気を排気連通孔124を介してグリル庫102の背部の排気ダクト156へ排出するようにしたものである。
この上バーナ105と下バーナ106とは、グリル庫102内からグリル庫102外(排気ダクト156の左右外側)にまで延設される。グリル庫102内と排気ダクト156とを仕切る排気ダクト前板151には、上バーナ105,下バーナ106を貫通させるためにそれぞれ上バーナ開口160,下バーナ開口161が形成される。
各バーナ105,106は、排気ダクト156の左右外側に設けられた火移りバーナ118によってグリル庫102の外に臨んだ炎口部が着火され前方へ火移りする。尚、上バーナ開口160は、この火移りのために例えば縦30ミリ×横7ミリの大きさを必要とする。
グリル庫102外に設けられた火移りバーナ118は、燃焼排気にあまり接触しないで済み酸欠リフトにならないため、再点火時でも確実に着火する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この火移りのためにグリル庫102の外にまで上バーナ105の炎口を設ける必要があることから、加熱調理を行わない炎口においても調理中に燃焼して無駄にエネルギーが消費されていた。
しかも、グリル庫102の外に臨んだ炎口の火炎によりトッププレート73等のグリル庫102外の器体が高温になって火傷する心配があった。
更に、排気ダクト前板151の上部には、上バーナ105で火炎が庫外から庫内へ火移りできるように上バーナ開口160が大きく形成されるため、グリル庫102内の熱気が逃げてしまい、上バーナ105のガス供給量を大きくしなければならなくて経済的でなかった。尚、下バーナ開口161は、排気連通孔124より下方にあるため、燃焼排気がここから逃げることはないので問題ない。
本発明の両面焼グリルは上記課題を解決し、グリル庫内でバーナからの燃焼熱を有効に利用することを目的とする。
【0004】
【発明を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項1記載の両面焼グリルは、
グリル庫と、
当該グリル庫背部の排気ダクトと、
上記グリル庫と排気ダクトとを区画して、これらグリル庫と排気ダクトとを互いに隣接配置させる排気ダクト前板と、
当該排気ダクト前板に設けられてグリル庫と排気ダクトとを連通し、グリル庫で生じた燃焼排ガスを排気ダクト内に導く排気連通口と、
上記グリル庫内に設けられ、焼網上の被調理物の上下両面を加熱する上バーナおよび下バーナと、
該上バーナと該下バーナとに火移りさせる火移りバーナを備えた両面焼グリルにおいて、
上記上バーナ及び上記下バーナの火炎形成部の全体をグリル庫内に配置し、
上記火移りバーナのうち、上バーナへの火移り部と、下バーナへの火移り部との少なくとも一方、火移り用の火炎を噴出するノズル体を上記グリル庫外に備えるものとするとともに
上記排気ダクト前板に火炎導入小孔を設け、該火炎導入小孔を通じて、上記ノズル体から噴出する噴出火炎をリル庫内に導入して火移りさせるようにしたことを要旨とする。
【0005】
また、本発明の請求項2記載の両面焼グリルは、上記請求項1記載の両面焼グリルにおいて、
上記上バーナまたは上記下バーナの斜め下方に上記ノズル体を位置させ、上記噴出火炎を上記火炎導入小孔の下方から斜め上向きに形成することを要旨とする。
【0006】
また、本発明の請求項3記載の両面焼グリルは、上記請求項1または2記載の両面焼グリルにおいて、
上記噴出火炎の近傍に保炎用の火炎を形成するようにしたことを要旨とする。
【0007】
また、本発明の請求項4記載の両面焼グリルは、上記請求項1〜3の何れかに記載の両面焼グリルにおいて、
上記火移りバーナは、燃料ガスが供給されるガス管と、該ガス管の先端に炎口を形成する筒状のノズル体とを少なくとも備えたものであって、
上記ノズル体内に、ガス通路を部分的に小径とするノズル孔を形成すると共に、該ノズル孔の下流側に上記ガス通路と外部とを連通させる空気孔を形成し、
上記ガス管への燃料ガスの供給圧で上記ノズル先端の開口から燃料ガスを噴出させ、上記空気孔から一次空気を吸引してその混合ガスを燃焼することを要旨とする。
【0008】
上記構成を有する本発明の請求項1記載の両面焼グリルによれば、火移りバーナの火移り部は、グリル庫外に設けられたノズル体から火炎を噴出し排気ダクト前板に設けた火炎導入小孔を通過させてグリル庫内の上バーナ及び下バーナの少なくとも一方のバーナの火炎形成部に火移りさせる。
上バーナ及び下バーナの火炎形成部をグリル庫内に納めることにより、例えばトッププレートのようなグリル庫外の部品への加熱を抑え、しかもその燃焼熱は加熱調理に有効に用いられて被調理物を上下両面から焼き上げる。
また、火移りバーナのノズル体は、酸素濃度の高いグリル庫外に設けられるため、火移りバーナの燃焼性能は良好である。
しかも、火炎導入小孔は、噴出火炎を通過させる程度の大きさで十分であるため孔を小さくでき、燃焼熱のグリル庫外への流出を防止して、被調理物の加熱に更に有効に利用される。
【0009】
また、本発明の請求項2記載の両面焼グリルによれば、上バーナまたは下バーナのうち噴出火炎によって火移りされるバーナの斜め下方に火移りバーナのノズル体を位置させ、噴出火炎を火炎導入小孔の下方から斜め上向きに形成するため、グリル庫内の燃焼排気が火炎導入小孔から漏れ出しても上方に抜け、火移りバーナ付近が酸欠状態になることはなくリフトしない。
【0010】
また、本発明の請求項3記載の両面焼グリルによれば、噴出火炎の近傍に保炎用の火炎を形成するため、火移りバーナのノズル体の火炎はリフトしない。
【0011】
また、本発明の請求項4記載の両面焼グリルによれば、ガス管に供給されたガスは、ガスの供給圧力によってノズル孔からノズル体へ供給されると共に、空気孔から一次空気が吸引され、ノズル体から燃料ガスとして速い噴出速度で噴出されるため、火足の長い火炎を得ることができる。
従って、火移りバーナの火移り部がグリル庫外に設置されても、火炎をグリル庫内のバーナに容易に導入し、バーナに火移りさせることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明の両面焼グリルの好適な実施形態について説明する。
【0013】
図3は、本発明の一実施形態としてのグリル付きテーブルこんろの外観図を示している。
テーブルこんろは、トッププレート73に2組のこんろバーナ74a,74bが設けられ、それらの周囲に設けられた五徳75a,75b上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操作ボタン71a,71bを押すことによりそれぞれのこんろバーナ74a,74bが点火され、調理鍋が加熱されるものである。
こんろバーナ74a,74b間の器体の中心部には、魚等の被調理物を焼くためのグリル1が設けられ、操作ボタン71cを押して点火し加熱調理が行われる。
【0014】
このグリル1は、図1及び図2に示すように両面焼タイプのグリルで、被調理物Fを収納して加熱するグリル庫2を備える。
グリル庫2には、上段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Fを加熱する上バーナ5と、中段に設けられ被調理物Fを載せる焼網3と、下段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Fを加熱する下バーナ6と、各下バーナ6の大部分を覆う箱形状をした下バーナカバー40と、底部に設けられ焼網3を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿4とを備える。
グリル庫2外部後方には、後述する左右の排気ダクト側板59の外側に設けられ両バーナ5,6に火炎を伝達する火移り保炎バーナ18が設けられる。
【0015】
グリル庫2の正面中央には、受皿4と一体的に固定され受皿4を手前に引き出す取手62と、受皿4を引き出す時に連動して開閉する開閉扉61とが設けられ、その開閉扉61にはガラス製の覗き窓61aが設けられる。
取手62を手前に引き出すと、取手62に固定された受皿4がグリル庫2の底面をスライドし、受皿4に載置された焼網3が同時に引き出される。
【0016】
グリル庫2の天井部となるグリル天板30は、正面からみてV字形状に形成され、中央が下がっている。
グリル天板30とトッププレート73との間には、グリル天板30から所定の間隙を開けて上遮熱板32を設け、上遮熱板32とグリル天板30との間の空間を熱気ダクト31として形成する。熱気ダクト31の後方上部には、熱気排出口38が開口され器体外部と連通する。
【0017】
グリル庫2の背部には排気ダクト前板51を介して排気室50を併設し、排気室50の上方にはトッププレート73を開口して排気口76を形成する。この排気口76は、後述する熱気排出口38、排気排出口57、空気排出口58に3分割され、その上方には排気口カバー77が載せられる。
排気室50内には、仕切板53を上部ほど後方位置となるように傾斜させて受皿4の奥側先端に接する所からトッププレート73の上方まで延設し、この仕切板53により前方の排気ダクト56と後方の空気ダクト54との二つの流路に分割する。従って、空気ダクト54の横幅と排気ダクト56の横幅とは同じである。この排気ダクト56の左右両側は排気ダクト側面59により形成され、その左右外側には、火移り保炎バーナ18の設置室が設けられる。
【0018】
空気ダクト54の奥行は、どの高さにおいても排気ダクト56の奥行よりも狭いように形成される。空気ダクト54の上方には空気排出口58が開口され、一方、排気ダクト56の上方には排気排出口57が開口される。
また、排気ダクト前板51には、焼網3よりも下方にグリル庫2と排気ダクト56とを連通する排気連通口24を形成する。これにより排気ダクト56が長くなり、排気ダクト56内の空気と空気ダクト54内の空気との間で熱交換を行う距離も長くなる。
空気ダクト54内には、仕切板53に対して垂直で上下方向に延びる複数のフィン55aを設ける。
また、排気ダクト56内には、複数の通気孔を形成する多孔板を用いて形成した遮炎装置52を、排気ダクト56を流れる燃焼排気の全てが多孔板を通過するように燃焼排気の流れ方向に沿って設置する。
【0019】
受皿4の下方には、空気ダクト54と連通する冷却通路12が設けられ、給気口13が形成される。冷却通路12の底面で給気口13の下方には、コの字形状の下遮熱板14を設け、器体を置く台の加熱を防止する。
グリル庫2の底面と取手62との間には、燃焼用空気をグリル庫2内に取り入れるための空気取り入れ口16が左右に形成される。下バーナ6の燃焼中には空気取り入れ口16から新鮮な二次空気が吸入される。
【0020】
グリル庫2の左右側面に設けた上バーナ5は、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面5aを有し、燃焼に必要な空気のほとんどを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナで、その燃焼面5aはグリル庫2の奥行方向に沿って形成され、鉛直面に対してやや上方に傾けて設けられる。被調理物Fの上側は、主に、上バーナ5からの輻射熱と、破線矢印で示される燃焼排気の対流により加熱される。
【0021】
一方、下バーナ6は、燃焼に必要な空気を一次空気と二次空気とでまかなうブンゼン式のバーナで、グリル庫2の外側の左右側面に設けられ、その内縁部分にはグリル庫2の奥行方向に沿って配列されたノズル体34(後述する)により炎口列を形成する。
詳しくは、この下バーナ6は、図4,図6に示すように、筒状部33と、その筒状部33に直交状に連通するノズル体34とがプレス成型され、カシメ結合された上板と下板とからなり、各ノズル体34の上下には、空気孔35が穿設されている。
【0022】
また、筒状部33には、先端が閉塞され、基端がガスパイプ7aに連結されるパイプ36が挿入され、スポット溶接により固定されている。更に、パイプ36の側面には、筒状部33への収納状態で各ノズル体34のガス通路11の中心に位置し、ガス通路11より小径のノズル孔37がノズル部として穿設されている。
よって、パイプ36に供給されたガスは、ガスの供給圧力によってノズル孔37から各ノズル体34へ供給されると共に、空気孔35から一次空気が吸引され、ノズル体34から燃料ガスとして速い噴出速度で噴出されるため、火足の長い火炎を得ることができる。
【0023】
また、下バーナカバー40は、図2に示すように、グリル庫2の下段左右側面に設けられ、下バーナ6のパイプ36及び各ノズル体34の空気孔35を覆ってグリル庫2から隔離する直方体の箱である。その左右外側の面は開口してグリル庫2外と連通する。
一方、その左右内側の壁面には、ノズル体34の先端(炎口)をグリル庫2内に臨ませるための通し孔17が形成される。この通し孔17は、ノズル体34の全周に0.6mmの隙間を空けた開口で、外部とグリル庫2内とを連通する。
通し孔17から突出するノズル体34は、その燃焼ガスの噴出方向が水平方向となるように設けられる。
また、ノズル体34の先端の上方には、炎口カバー41が設けられ、ノズル体34の火炎の形成を妨害しない程度に炎口を覆う。
【0024】
上バーナ5と下バーナ6との間に設けた火移り保炎バーナ18は、上火移りバーナ18aと下火移りバーナ18bとにより構成され、上火移りバーナ18aは、ガス管44の先端に後述する上ノズル43を設け火足の長い火炎を噴出して上バーナ5の燃焼面5aへ火移りさせ、一方、下火移りバーナ18bは、下バーナ6への火移り及び保炎と上火移りバーナ18aの保炎との機能を有する。
【0025】
詳しくは、下火移りバーナ18bは、周知のブンゼンバーナを使用し、図1,図7に示すように、一次空気と共にガスが供給されるスロート部19の先端側を、鉛直に延びる中空部20と水平に延びる中空部21とでL字形状に形成する。
この鉛直の中空部20は、グリル庫2後方外部で左右の排気ダクト側板59の外側に位置する。その中空上端には、上ノズル43下方近傍で大きく開口して保炎用炎口23が形成され、上ノズル43へ火移りするようになっている。
一方、水平の中空部21は、下バーナ6の各ノズル体34の先端下方近傍にそれぞれ位置する。
この中空部20,21は、図2に示すように、3枚の板を重ねたもので、ガスが左右外側の断面半円形状の隙間をそれぞれ通って供給され、中央の板に開口された小孔によってガス流量が制限され、内側の板と中央の板とで形成される隙間を通り、上部で連続状に形成される火移り用炎口22に送られるように形成される。尚、グリル庫2外部には、火移り用炎口22に臨んで図示しない点火電極が設けられる。
【0026】
一方、上火移りバーナ18aは、上ノズル43から火炎が上バーナ5の燃焼面5a際に噴出されるような位置に設けられる。
上バーナ5と上ノズル43とを仕切る排気ダクト前板51には、この噴出火炎がグリル庫2内に導入されるように火炎導入小孔42が設けられる。尚、この火炎導入小孔42は、噴出火炎が導入でき、かつグリル庫2内の燃焼排気が上ノズル43の方へ流出しない程度の小径(直径φ5)に形成される。
【0027】
上ノズル43は、下バーナ6のノズル体34と同様な構成で、図5に示すように、上下には空気孔46が穿設され、空気孔46の上流にはガス管44のガス通路47より小径のノズル孔48がノズル部として設けられている。
従って、ガス管44に供給されたガスは、ガスの供給圧力によってノズル孔48から上ノズル43へ供給されると共に、空気孔46から一次空気が吸引され、上ノズル43から燃料ガスとして速い噴出速度で噴出されるため、火足の長い火炎を得ることができる。
また、上ノズル43の火炎形成部下方には、グリル庫2外から延びる空気供給管45を設けて、グリル庫2外の新鮮な空気を二次空気として取り入れ、上ノズル43の火炎を安定させる。
【0028】
上述した両面焼グリルによれば、操作ボタン71cを押すと、上バーナ5へのガス流路を開閉する開閉弁と下バーナ6へのガス流路を開閉する開閉弁とが開弁される。この時、下バーナ6では、パイプ36から各ノズル体34へガスが供給される。また、各ノズル体34のガス通路11においては、パイプ36からガスの供給圧力を利用して狭いノズル孔37からガスが速い噴出速度で噴出する際のインジェクション効果により、空気孔35から下バーナカバー40内の新鮮な空気を図中実線矢印に示すように一次空気として吸引し、混合ガスとして噴出される。
【0029】
また、この点火操作により、火移り保炎バーナ18へのガス流路を開閉する開閉弁も同時に開弁される。上火移りバーナ18aは、ノズル体34と同様な作用で、ガス管44から上ノズル43へガスが供給され、上ノズル43のガス通路47においては、ガス管44からガスの供給圧力を利用して空気孔46からグリル庫2外の新鮮な空気を一次空気として吸引し、混合ガスとして噴出される。
一方、下火移りバーナ18bでは、ガスがスロート部19を介して中空部20,21に供給されており、点火電極の連続放電により火移り用炎口22に点火する。
よって、鉛直の中空部20上端の保炎用炎口23での火炎により上ノズル43から火足の長い火炎を斜め上向きに形成して火炎導入小孔42を介して上バーナ5後部に点火する一方、水平の中空部21を伝う火移り用炎口22の火炎が各ノズル体34から噴出する燃焼ガスに順に引火させ、各ノズル体34の炎口から火炎を生じさせる。こうして上バーナ5、下バーナ6は、後方から前方へ火移りし、被調理物Fの上下両面を焼き上げる。
【0030】
従来の下バーナは1mmHO程度の噴出圧で火炎が形成されていたが、本実施形態の下バーナは、ガスの供給圧力を利用しているため、二次圧が100〜140mmHO程度(12A13Aガスの場合)になり速い噴出速度により火炎は前方へ長く形成される。
尚、中空部21の火移り用炎口22からの火炎は、上方へ向けて各ノズル体34の炎口際にも生じてノズル体34からの燃料ガスの噴出速度が速くても火炎のリフトが防止でき、下バーナ6による加熱が適正に行われる。
また、鉛直の中空部20上端の保炎用炎口での火炎により上ノズル43の火炎が保炎されるため、ガス噴出力の高い上ノズル43においても同様にリフトを防止できる。
しかも、上ノズル43を火炎導入小孔42の下方に位置させるため、グリル庫2内の燃焼排気が火炎導入小孔42から漏れ出しても、排気が上方に抜けて上ノズル43は酸欠リフトしない。従って、再点火時であっても上火移りバーナ18aは、十分確実に着火する。
【0031】
また、上バーナ5も下バーナ6もグリル庫2内に納めるため、燃焼熱が加熱調理に全て用いられて効率が良く、低インプットでも加熱調理でき、省エネとなる。
また、この燃焼熱によりグリル庫2外の器体が加熱されることはない。例えば調理者が触れやすいトッププレート73も高温にならないため、火傷を防止できて安全である。
また、火移り保炎バーナ18は、酸素濃度の高いグリル庫2外に設けられるため、その燃焼性能は良好となる。
【0032】
ところで、焼網3に被調理物Fを載せ加熱調理を行うと、被調理物Fの油脂分すなわち焼き脂Gは飛び散ったり焼網3の間を通過して下方の受皿4に落下し、その際に、ノズル体34の炎口が下バーナカバー40から突出しているため焼き脂Gにより詰まる恐れがあるが、上方に設けられた炎口カバー41により油詰まりは防止される。
【0033】
また、下バーナ6の空気孔35やノズル孔37を下バーナカバー40内に設置し、グリル庫2内と連通する通し孔17を小さく形成したことにより、被調理物Fから発生する油煙が下バーナカバー40内に流入しにくいため、空気孔35やノズル孔37が油煙によって詰まることはない。
このように、ノズル体34の炎口、空気孔35やノズル孔37の油詰まりを防止するため、各ノズル体34の燃焼が良好に行われる。
【0034】
また、空気孔35をグリル庫2の外部に備えているため、グリル庫2内に燃焼排気をこもらせても、グリル庫2の内部と比較して酸素濃度の高い一次空気を吸引でき、燃焼性能を維持して安定した火炎を形成することができる。
【0035】
また、下バーナ6は、火炎が長くなってグリル庫2内の中央部まで効果的に加熱できるため、燃焼排気による加熱効果と合わせて被調理物Fを万遍なく加熱でき、焼きむらを生じさせない。この結果、グリル庫2の中央部の加熱温度を上げるために必要なガス消費量を大きくする必要がなく、経済的となる。
【0036】
グリル庫2背部の排気連通口24が焼網3よりも下方に形成されるため、調理中に上バーナ5と下バーナ6とで発生した高温の燃焼排気は、図中破線矢印に示すように、いったんグリル庫2の上部に溜まる。従って、上バーナ5から遠いために輻射熱による受熱が少ない中央部分に載置された被調理物Fにも、排気熱により加熱が補われ、被調理物F全体がより均一に焼ける。しかも、グリル庫2の天井面がV字状に形成されているため、燃焼排気を図中破線矢印に示すように一層効果的に中央部分に集めることができ、均一に加熱できる。
【0037】
グリル庫2の上部に溜まった燃焼排気は、排気連通口24から排気ダクト56に流入して上方の排気排出口57より外部へ排出される。
燃焼排気は、熱交換距離の長い排気ダクト56内を流れる際に仕切板53の下部から上部まで全体にわたって加熱し、仕切板53から熱伝導を受けたフィン55aと仕切板53とにより空気ダクト54内の空気の温度を上昇させる。
また、空気ダクト54の奥行幅を狭い構成にし、しかも仕切板53を上部ほど後方位置となるように傾斜させるため、空気ダクト54内の冷却用空気の殆どは、仕切板53に確実に接触し更に加熱される。
この結果、空気ダクト54内の空気が高温になり、空気ダクト54と連通する冷却通路12内で奥方向の強いドラフト力が発生し、グリル庫2外から大量の冷却用空気が受皿4下面に沿って流れて受皿4を冷却する。
【0038】
また、仕切板53が傾斜しているため、冷却通路12と空気ダクト54とのなす角度が大きくなって冷却用空気は円滑に流れる。しかも仕切板53がトッププレート73の上方まで延設されているため、冷却通路12の入口と空気排出口58との高低差によりドラフト力が増加する。加えて、空気ダクト54の熱交換距離が長くなるため、空気ダクト54の上方の温度が上昇してドラフト力が更に増加する。
この結果、冷却用空気は空気ダクト54内でこもることなく流速が増加し受皿4を一層冷却する。
また、排気ダクト56を通過する約250℃の燃焼排気により仕切板53が加熱され、フィン55aも加熱される。空気ダクト54内の冷却用空気は仕切板53とフィン55aとに接触して温められ、ドラフト力が増加して、受皿4を更に冷却する。
【0039】
ところで、図9に示す従来例のグリル101では、上バーナ開口160から燃焼排気が漏れ出てしまい、燃焼熱を被調理物Fの加熱に有効に利用できなかった。
ところが、このグリル1では、火炎導入小孔42の開口が小さく、排気連通孔24以外ではグリル庫2内の隙間が殆どないため、グリル庫2上部の密閉度が高く、グリル庫2の上部に溜まった燃焼排気がグリル庫2外へ逃げにくくなって、燃焼熱を加熱調理に有効に利用することができ経済的となる。
【0040】
このようなグリル1は、受皿4に水を張らない水無しグリルとして適正に使用できる。その要因を以下に挙げる。
1.下バーナ6や火移り保炎バーナ18の火炎は、基本的にブンゼン炎で輻射熱が少ないため、グリル庫2の下段付近の温度上昇を抑えることができ、受皿4に溜まった焼き脂Gを発火しにくくしている。
2.上バーナ5をグリル庫2の左右側面に設け上方に傾けることによって、直接受皿4に輻射熱が当たらないようにして、受皿4の温度上昇を抑えることができる。
【0041】
3.上バーナ5に全一次式を用いているため、燃焼を良好に維持したままグリル庫2内に燃焼排気をこもらせて小さいガス消費量で被調理物Fを加熱することができ、受皿4の過熱を防止する。
4.冷却通路12と連通する空気ダクト54を設けているため、ドラフト力により大量の冷却用空気を受皿4の下面に沿って流して受皿4の過熱を防止する。
【0042】
このようにしてグリル1は、水無しグリルとして適正に使用できる。つまり、調理に先立ち、焼き脂Gを受ける受皿4に水を入れたり、調理終了後に排水したりする手間が省けるので、使い勝手がよい。しかも、水の入れ忘れによる発火を防止でき、安心して使うことができる。
更に、加熱調理に水を使わないので、被調理物Fをこんがりと焼くことができる。
また、受皿4表面のフッ素コーティングが過熱により剥がれてしまうということが無いため、受皿4の掃除を簡単に行うことができる。
【0043】
また、排気ダクト56に、多孔板で形成された遮炎装置52を併設しているため、グリル庫2内で被調理物Fから出た焼き脂Gが万が一発火した場合でも、その火炎は遮炎装置52で遮られ、排気排出口57から流出しないだけでなく、下流側の熱気ダクト31へ流れ込むことはないので、火炎が器体の外部へあふれることはなく、より安心して使用することができる。
【0044】
以上、説明したように、本実施形態の両面焼グリルは、上ノズル43の火炎が長いため、グリル庫2外からでも上バーナ5に火移りさせることができる。つまり、上バーナ5をグリル庫2外まで延設する必要がなくなる。この結果、グリル庫2外は加熱が抑えられ、火傷を防止できて安全である。また、火炎導入小孔42の開口が小さいため、燃焼熱がグリル庫2外へ逃げにくくなって、有効に燃焼熱が加熱調理に利用され経済的である。
また、下火移りバーナ18bの火炎により上ノズル43の火炎が保炎され、しかも、グリル庫2内の燃焼排気が火炎導入小孔42から漏れ出しても下方の上ノズル43には接触しないため、上ノズル43のリフトを防止できる。
【0045】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、水無しグリルではなく、受皿に水を張る構造のグリルに採用してもよい。
また、上火移りバーナ18aの上ノズル43を上バーナ5ではなく下バーナ6に向けて設けて、その噴出火炎により火移りさせてもよい。或いは、右の上バーナ5と左の下バーナ6とにそれぞれ向くように設けてもよく、左右が逆でも同様である。
また、上ノズル43の保炎を下火移りバーナ18bの上端の保炎用炎口23の火炎によるのではなく、火移りバーナとは別に保炎用バーナを設けて行ってもよい。
また、上バーナ5をグリル庫2の上段左右側面の代わりにグリル天板30に設けて被調理物Fの真上から加熱してもよい。
また、下バーナ6に火足の長いバーナを用いなくてもよく、従来例の下バーナ106でもよい。
【0046】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項1記載の両面焼グリルによれば、火移りバーナの噴出火炎によりグリル庫外からでもグリル庫内のバーナに火移りさせることができ、バーナの火炎形成部をグリル庫外まで延設する必要がなくなる。
この結果、グリル庫外の加熱が抑えられ、例えばトッププレートに触れることによる火傷を防止できて安全性が向上する。また、燃焼熱がグリル庫内で加熱調理に有効に利用され経済的である。しかも、火移りバーナのノズル体は、酸素濃度の高いグリル庫外に設けられ、火移りバーナの燃焼性能を良好に維持できる。
【0047】
更に、本発明の請求項2記載の両面焼グリルによれば、グリル庫内の燃焼排気が火炎導入小孔から漏れ出しても下方の火移りバーナには接触しないため、火移りバーナの火炎のリフトを防止できる。
【0048】
更に、本発明の請求項3記載の両面焼グリルによれば、噴出火炎の近傍に保炎用の火炎を形成するため、火移りバーナの火炎のリフトを防止できる。
【0049】
更に、本発明の請求項4記載の両面焼グリルによれば、燃料ガスの供給圧力を利用した速い噴出速度を得て火移りバーナから火炎を噴出するため、火移りバーナのノズル体がグリル庫外に設置されても、火炎をグリル庫内のバーナに容易に導入し、バーナに確実に火移りさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】両面焼きグリルを側面からみた断面図である。
【図2】両面焼きグリルを正面からみた断面図である。
【図3】テーブルこんろの外観図である。
【図4】ノズル体の断面図である。
【図5】上ノズルの断面図である。
【図6】下バーナの斜視図である。
【図7】下火移りバーナの斜視図である。
【図8】従来例の両面焼グリルを側面からみた断面図である。
【図9】従来例の両面焼グリルを正面からみた断面図である。
【符号の説明】
1…グリル、 2…グリル庫、 5…上バーナ、 6…下バーナ、
18…火移り保炎バーナ、 18a…上火移りバーナ、
18b…下火移りバーナ、 42…火炎導入小孔、 43…上ノズル、
44…ガス管、 50…排気室、 51…排気ダクト前板、
56…排気ダクト、 160…上バーナ開口、 F…被調理物、 G…焼き脂。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a double-sided grill that mounts an object to be cooked such as fish on a grill and simultaneously heats the upper and lower surfaces of the object to be cooked.
[Prior art]
[0002]
Conventionally, double-sided grills as shown in FIGS. 8 and 9 are known.
This grill 101 includes a Bunsen-type lower burner 106 having a U-shape when viewed from above on the left and right sides of the lower stage of the grill cabinet 102, and heats the food F placed on the grill 3 from the lower side. An all-primary air type upper burner 105 is provided on the left and right sides of the upper stage of the grill cabinet 102, and the cooking object F is heated by heat radiation from above, and the combustion exhaust generated from each burner 105, 106 is exhausted through the exhaust communication hole 124. This is discharged to the exhaust duct 156 at the back of the grill cabinet 102.
The upper burner 105 and the lower burner 106 extend from the inside of the grill box 102 to the outside of the grill box 102 (outside the left and right sides of the exhaust duct 156). An upper duct burner opening 160 and a lower burner opening 161 are formed in the exhaust duct front plate 151 for partitioning the inside of the grill chamber 102 and the exhaust duct 156 to allow the upper burner 105 and the lower burner 106 to pass therethrough.
Each of the burners 105 and 106 is ignited by a flame transfer portion 118 provided outside the left and right outer sides of the exhaust duct 156 and ignited at the flame opening portion facing the outside of the grill box 102 and moves forward. The upper burner opening 160 requires a size of, for example, 30 mm long × 7 mm wide for this fire transfer.
The burn-in burner 118 provided outside the grill chamber 102 does not make much contact with the combustion exhaust and does not become an oxygen-deficient lift, so that it is reliably ignited even during re-ignition.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since it is necessary to provide the flame burner of the upper burner 105 to the outside of the grill chamber 102 for this fire transfer, even in the flame burner that does not perform cooking, it burns during cooking and wastes energy. It was.
In addition, there was a concern that the flame outside the grill chamber 102 exposed to the outside of the grill chamber 102 would cause the vessel outside the grill chamber 102 such as the top plate 73 to become hot and burn.
Further, the upper burner opening 160 is formed in the upper portion of the exhaust duct front plate 151 so that the upper burner 105 can transfer the flame from the outside of the chamber to the inside of the chamber, so that hot air in the grill chamber 102 escapes. The gas supply amount of the upper burner 105 has to be increased, which is not economical. Since the lower burner opening 161 is located below the exhaust communication hole 124, there is no problem because the combustion exhaust does not escape from here.
The double-sided grill of the present invention is intended to solve the above problems and to effectively use the heat of combustion from the burner in the grill.
[0004]
[Means for Solving the Invention]
The double-sided grill according to claim 1 of the present invention for solving the above-mentioned problems is
With a grill,
An exhaust duct at the back of the grill cabinet,
An exhaust duct front plate that divides the grille and the exhaust duct and places the grille and the exhaust duct adjacent to each other;
An exhaust communication port provided on the front plate of the exhaust duct for communicating the grill and the exhaust duct, and leading the exhaust gas generated in the grill to the exhaust duct;
Provided in the grill cabinet, a burner and a lower burner on to heat the upper and lower surfaces of the food on the baked net,
In double-sided grill having a flame diffusion burner for flame diffusion to the skilled upper burner and those lower burner,
The entire flame forming part of the upper burner and the lower burner is arranged in the grill cabinet ,
Of the above flame diffusion burner, to a flame diffusion portion onto the burner, at least one of the flame diffusion portion to the lower burner, and it shall comprise a nozzle body for ejecting a flame for flame diffusion outside the grill box With
The flame introduced small holes provided in the exhaust duct front plate, through the flame introducing small hole, and summarized in that which is adapted to be flame diffusion by introducing jet flames ejected from the nozzle body into the grill chamber.
[0005]
Moreover, the double-sided grill according to claim 2 of the present invention is the double-sided grill according to claim 1,
The gist is that the nozzle body is positioned obliquely below the upper burner or the lower burner, and the jet flame is formed obliquely upward from below the flame introduction small hole.
[0006]
Moreover, the double-sided grilling grill according to claim 3 of the present invention is the double-sided grilling grill according to claim 1 or 2,
The gist is that a flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame.
[0007]
Moreover, the double-sided grilling grill according to claim 4 of the present invention is the double-sided grilling grill according to any one of claims 1 to 3,
The burn-off burner includes at least a gas pipe to which fuel gas is supplied and a cylindrical nozzle body that forms a flame port at the tip of the gas pipe,
In the nozzle body, a nozzle hole having a gas passage partially having a small diameter is formed, and an air hole is formed on the downstream side of the nozzle hole to communicate the gas passage with the outside.
The gist is that the fuel gas is ejected from the opening at the tip of the nozzle with the supply pressure of the fuel gas to the gas pipe, and the mixed gas is combusted by sucking the primary air from the air hole.
[0008]
According to the double-sided grill according to claim 1 of the present invention having the above-mentioned configuration, the fire transfer portion of the fire transfer burner ejects a flame from a nozzle body provided outside the grill box and is provided on the front plate of the exhaust duct. Passing through the introduction small hole, the flame is transferred to the flame forming portion of at least one of the upper burner and the lower burner in the grill.
By placing the flame forming parts of the upper and lower burners in the grill cabinet, heating to the parts outside the grill cabinet, such as the top plate, is suppressed, and the combustion heat is effectively used for cooking by cooking. Bake things from the top and bottom.
Moreover, since the nozzle body of the fire transfer burner is provided outside the grill box having a high oxygen concentration, the combustion performance of the fire transfer burner is good.
In addition, the small size of the flame introduction small hole is sufficient to allow the ejection flame to pass through, so that the hole can be made small, preventing combustion heat from flowing out of the grill chamber, and more effective in heating the food to be cooked. Used.
[0009]
Further, according to the double-sided grill according to claim 2 of the present invention, the nozzle body of the fire transfer burner is positioned obliquely below the burner to which the fire is transferred by the jet flame of the upper burner or the lower burner, and the jet flame is set to flame. Since it is formed obliquely upward from the lower side of the introduction small hole, even if the combustion exhaust gas in the grille leaks from the flame introduction small hole, it escapes upward, and the vicinity of the fire transfer burner is not deficient and does not lift.
[0010]
Further, according to the double-sided grill according to claim 3 of the present invention, since the flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame, the flame of the nozzle body of the flame transfer burner is not lifted.
[0011]
According to the double-sided grill of claim 4 of the present invention, the gas supplied to the gas pipe is supplied from the nozzle hole to the nozzle body by the gas supply pressure, and the primary air is sucked from the air hole. Since the nozzle body is ejected as a fuel gas at a high ejection speed, a flame with a long fire foot can be obtained.
Therefore, even if the fire transfer portion of the fire transfer burner is installed outside the grill warehouse, the flame can be easily introduced into the burner in the grill warehouse and transferred to the burner.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In order to further clarify the configuration and operation of the present invention described above, a preferred embodiment of the double-sided grill of the present invention will be described below.
[0013]
FIG. 3 shows an external view of a table stove with a grill as one embodiment of the present invention.
The table stove is provided with two sets of stove burners 74a and 74b on the top plate 73, and a cooking pot (not shown) is placed on the five virtues 75a and 75b provided around them, and is provided on the front surface of the table stove. By pressing the operation buttons 71a and 71b, the respective burner burners 74a and 74b are ignited and the cooking pan is heated.
At the center of the vessel between the stove burners 74a and 74b, a grill 1 for grilling a food to be cooked such as fish is provided, and an operation button 71c is pressed to ignite and heat cooking is performed.
[0014]
As shown in FIGS. 1 and 2, the grill 1 is a double-sided grill type grill, and includes a grill box 2 that houses and heats the food F.
The grill warehouse 2 is provided on the left and right side surfaces of the upper stage, burns fuel gas to heat the cooking object F, the grill 3 provided on the middle stage on which the cooking object F is placed, and the left and right side surfaces of the lower stage. The lower burner 6 that burns the fuel gas and heats the food F to be cooked, the lower burner cover 40 in the shape of a box that covers most of each lower burner 6, and the front side with the grill 3 provided on the bottom And a tray 4 that can be slid and pulled out.
On the outside rear side of the grill cabinet 2, there is provided a flame transfer flame burner 18 that is provided outside the left and right exhaust duct side plates 59 described later and transmits flames to both burners 5 and 6.
[0015]
At the front center of the grill box 2, there are provided a handle 62 that is fixed integrally with the tray 4 and pulls the tray 4 forward, and an opening / closing door 61 that opens and closes in conjunction with the tray 4 being pulled out. Is provided with a glass viewing window 61a.
When the handle 62 is pulled out to the front, the tray 4 fixed to the handle 62 slides on the bottom surface of the grill cabinet 2, and the grill net 3 placed on the tray 4 is pulled out simultaneously.
[0016]
The grill top plate 30 serving as the ceiling of the grill cabinet 2 is formed in a V shape when viewed from the front, and the center is lowered.
An upper heat shield plate 32 is provided between the grill top plate 30 and the top plate 73 with a predetermined gap from the grill top plate 30, and the space between the upper heat shield plate 32 and the grill top plate 30 is heated. The duct 31 is formed. A hot air discharge port 38 is opened at the rear upper part of the hot air duct 31 and communicates with the outside of the vessel body.
[0017]
An exhaust chamber 50 is provided at the back of the grill cabinet 2 via an exhaust duct front plate 51, and a top plate 73 is opened above the exhaust chamber 50 to form an exhaust port 76. The exhaust port 76 is divided into a hot air exhaust port 38, an exhaust exhaust port 57, and an air exhaust port 58, which will be described later, and an exhaust port cover 77 is placed thereon.
In the exhaust chamber 50, the partition plate 53 is inclined so as to be in a rearward position toward the upper portion and extends from a position in contact with the rear end of the tray 4 to above the top plate 73. It is divided into two flow paths, a duct 56 and a rear air duct 54. Therefore, the lateral width of the air duct 54 and the lateral width of the exhaust duct 56 are the same. The left and right sides of the exhaust duct 56 are formed by exhaust duct side surfaces 59, and the installation chamber of the fire transfer flame holding burner 18 is provided on the left and right outer sides thereof.
[0018]
The depth of the air duct 54 is formed to be narrower than the depth of the exhaust duct 56 at any height. An air discharge port 58 is opened above the air duct 54, while an exhaust discharge port 57 is opened above the exhaust duct 56.
Further, the exhaust duct front plate 51 is formed with an exhaust communication port 24 that communicates the grill warehouse 2 and the exhaust duct 56 below the grill net 3. As a result, the exhaust duct 56 becomes longer, and the distance for heat exchange between the air in the exhaust duct 56 and the air in the air duct 54 also becomes longer.
In the air duct 54, a plurality of fins 55a extending in the vertical direction perpendicular to the partition plate 53 are provided.
Further, in the exhaust duct 56, a flame shield device 52 formed by using a perforated plate forming a plurality of vent holes is provided, and the flow of combustion exhaust flows so that all of the combustion exhaust flowing through the exhaust duct 56 passes through the perforated plate. Install along the direction.
[0019]
A cooling passage 12 communicating with the air duct 54 is provided below the tray 4 to form an air supply port 13. A U-shaped lower heat shield 14 is provided below the air supply port 13 at the bottom of the cooling passage 12 to prevent heating of the table on which the body is placed.
Between the bottom surface of the grill cabinet 2 and the handle 62, air intake ports 16 for taking combustion air into the grill cabinet 2 are formed on the left and right. During the combustion of the lower burner 6, fresh secondary air is sucked from the air intake 16.
[0020]
The upper burner 5 provided on the left and right side surfaces of the grill cabinet 2 has a combustion surface 5a in which a large number of small flame openings are passed through a porous ceramic flat plate, and sucks most of the air necessary for combustion as primary air. It is an all-primary air type burner, and its combustion surface 5a is formed along the depth direction of the grill box 2, and is inclined slightly upward with respect to the vertical surface. The upper side of the object to be cooked F is heated mainly by the radiant heat from the upper burner 5 and the convection of the combustion exhaust gas indicated by the broken line arrows.
[0021]
On the other hand, the lower burner 6 is a Bunsen burner that provides primary air and secondary air to the air necessary for combustion. The lower burner 6 is provided on the left and right side surfaces of the outside of the grill cabinet 2, and the inner edge of the lower burner 6 is the depth of the grill cabinet 2. Flame nozzle arrays are formed by nozzle bodies 34 (described later) arranged along the direction.
Specifically, as shown in FIGS. 4 and 6, the lower burner 6 is formed by press-molding a cylindrical portion 33 and a nozzle body 34 that communicates with the cylindrical portion 33 in an orthogonal shape, and caulked and joined. It consists of a plate and a lower plate, and air holes 35 are formed above and below each nozzle body 34.
[0022]
Further, a pipe 36 whose distal end is closed and whose proximal end is connected to the gas pipe 7a is inserted into the cylindrical portion 33, and is fixed by spot welding. Further, on the side surface of the pipe 36, a nozzle hole 37 that is located in the center of the gas passage 11 of each nozzle body 34 in a state of being accommodated in the cylindrical portion 33 and has a smaller diameter than the gas passage 11 is formed as a nozzle portion. .
Therefore, the gas supplied to the pipe 36 is supplied from the nozzle hole 37 to each nozzle body 34 by the gas supply pressure, and the primary air is sucked from the air hole 35, so that the nozzle body 34 has a high ejection speed as a fuel gas. It is possible to obtain a flame with a long fire foot.
[0023]
Further, as shown in FIG. 2, the lower burner cover 40 is provided on the lower left and right side surfaces of the grill cabinet 2 and covers the pipe 36 of the lower burner 6 and the air holes 35 of the nozzle bodies 34 to isolate them from the grill cabinet 2. It is a rectangular parallelepiped box. The left and right outer surfaces open to communicate with the outside of the grill cabinet 2.
On the other hand, a through hole 17 is formed in the left and right inner wall surfaces for allowing the tip (flame) of the nozzle body 34 to face the grill box 2. The through hole 17 is an opening having a clearance of 0.6 mm around the entire circumference of the nozzle body 34, and communicates the outside with the inside of the grill cabinet 2.
The nozzle body 34 protruding from the through hole 17 is provided such that the combustion gas is ejected in the horizontal direction.
Further, a flame port cover 41 is provided above the tip of the nozzle body 34 and covers the flame port to such an extent that the flame formation of the nozzle body 34 is not disturbed.
[0024]
The fire transfer flame holding burner 18 provided between the upper burner 5 and the lower burner 6 includes an upper fire transfer burner 18a and a lower fire transfer burner 18b, and the upper fire transfer burner 18a is formed at the tip of the gas pipe 44. An upper nozzle 43, which will be described later, is provided to eject a flame with a long fire foot and transfer the fire to the combustion surface 5a of the upper burner 5, while the lower fire transfer burner 18b transfers the fire to the lower burner 6, flame holding and upper fire. It has the function of flame holding of the transfer burner 18a.
[0025]
Specifically, the lower-fire transfer burner 18b uses a well-known Bunsen burner, and, as shown in FIGS. 1 and 7, a hollow portion 20 that extends vertically at the front end side of the throat portion 19 to which gas is supplied together with primary air. And a hollow portion 21 extending horizontally to form an L shape.
The vertical hollow portion 20 is located outside the left and right exhaust duct side plates 59 outside the rear of the grill cabinet 2. At the upper end of the hollow, a large flame opening 23 is formed in the vicinity of the lower portion of the upper nozzle 43, and the flame is transferred to the upper nozzle 43.
On the other hand, the horizontal hollow portion 21 is located in the vicinity of the lower end of the tip of each nozzle body 34 of the lower burner 6.
As shown in FIG. 2, the hollow portions 20 and 21 are formed by stacking three plates, and gas is supplied through gaps having a semicircular cross section on the left and right outer sides, and is opened in the center plate. The gas flow rate is limited by the small holes, and the gas flow rate is formed so as to pass through the gap formed by the inner plate and the central plate and to be sent to the flame transfer port 22 formed continuously in the upper part. Note that an ignition electrode (not shown) is provided outside the grill box 2 so as to face the flame transfer port 22.
[0026]
On the other hand, the upper-fire transfer burner 18 a is provided at a position where a flame is ejected from the upper nozzle 43 toward the combustion surface 5 a of the upper burner 5.
The exhaust duct front plate 51 that partitions the upper burner 5 and the upper nozzle 43 is provided with a flame introduction small hole 42 so that the jet flame is introduced into the grill cabinet 2. The flame introduction small hole 42 is formed to have a small diameter (diameter φ5) to which a jet flame can be introduced and combustion exhaust gas in the grill box 2 does not flow out toward the upper nozzle 43.
[0027]
The upper nozzle 43 has the same configuration as the nozzle body 34 of the lower burner 6, and as shown in FIG. 5, air holes 46 are formed in the upper and lower sides, and the gas passage 47 of the gas pipe 44 is upstream of the air holes 46. A nozzle hole 48 having a smaller diameter is provided as a nozzle portion.
Therefore, the gas supplied to the gas pipe 44 is supplied from the nozzle hole 48 to the upper nozzle 43 by the supply pressure of the gas, and the primary air is sucked from the air hole 46, and the high ejection speed as the fuel gas from the upper nozzle 43. It is possible to obtain a flame with a long fire foot.
Further, an air supply pipe 45 extending from the outside of the grill cabinet 2 is provided below the flame forming portion of the upper nozzle 43, and fresh air outside the grill cabinet 2 is taken in as secondary air to stabilize the flame of the upper nozzle 43. .
[0028]
According to the double-sided grill described above, when the operation button 71c is pressed, the open / close valve for opening and closing the gas flow path to the upper burner 5 and the open / close valve for opening and closing the gas flow path to the lower burner 6 are opened. At this time, in the lower burner 6, gas is supplied from the pipe 36 to each nozzle body 34. Further, in the gas passage 11 of each nozzle body 34, the lower burner cover is formed from the air hole 35 by the injection effect when the gas is ejected from the narrow nozzle hole 37 at a high ejection speed using the gas supply pressure from the pipe 36. The fresh air in 40 is sucked as primary air as shown by solid line arrows in the figure, and is ejected as a mixed gas.
[0029]
In addition, by this ignition operation, the on-off valve that opens and closes the gas flow path to the flame transfer flame holding burner 18 is also opened simultaneously. The upper-fire transfer burner 18 a operates in the same manner as the nozzle body 34, and gas is supplied from the gas pipe 44 to the upper nozzle 43. The gas passage 47 of the upper nozzle 43 uses the gas supply pressure from the gas pipe 44. Then, fresh air outside the grill box 2 is sucked as primary air from the air holes 46 and ejected as a mixed gas.
On the other hand, in the lower flame transfer burner 18b, gas is supplied to the hollow portions 20 and 21 via the throat portion 19, and the fire transfer flame port 22 is ignited by continuous discharge of the ignition electrode.
Therefore, a flame having a long fire foot is formed obliquely upward from the upper nozzle 43 by the flame at the flame holding flame opening 23 at the upper end of the vertical hollow portion 20 and ignites the rear portion of the upper burner 5 through the flame introduction small hole 42. On the other hand, the flame of the flame transfer flame port 22 that propagates through the horizontal hollow portion 21 sequentially ignites the combustion gas ejected from each nozzle body 34, and a flame is generated from the flame port of each nozzle body 34. Thus, the upper burner 5 and the lower burner 6 are transferred from the rear to the front, and the upper and lower surfaces of the food F are baked.
[0030]
In the conventional lower burner, a flame is formed with an ejection pressure of about 1 mmH 2 O. However, since the lower burner of this embodiment uses a gas supply pressure, the secondary pressure is about 100 to 140 mmH 2 O. (In the case of 12A13A gas), the flame is formed long forward due to the high ejection speed.
It should be noted that the flame from the flame transfer port 22 of the hollow portion 21 is also generated upward at the flame opening of each nozzle body 34 and the flame lifts even if the ejection speed of the fuel gas from the nozzle body 34 is high. Can be prevented, and heating by the lower burner 6 is appropriately performed.
In addition, since the flame of the upper nozzle 43 is held by the flame at the upper end of the vertical hollow portion 20, the lift can be similarly prevented even in the upper nozzle 43 having a high gas jet output.
Moreover, since the upper nozzle 43 is positioned below the flame introduction small hole 42, even if the combustion exhaust in the grill chamber 2 leaks from the flame introduction small hole 42, the exhaust passes upward and the upper nozzle 43 is lifted with oxygen deficiency. do not do. Therefore, even when re-igniting, the upper flame transfer burner 18a ignites sufficiently reliably.
[0031]
Further, since both the upper burner 5 and the lower burner 6 are stored in the grill cabinet 2, all of the combustion heat is used for cooking by heating, which is efficient and can be cooked even with low input, thereby saving energy.
Moreover, the vessel body outside the grill box 2 is not heated by this combustion heat. For example, the top plate 73 that is easy for a cook to touch does not reach a high temperature, and thus can prevent burns and is safe.
Moreover, since the flame transfer flame burner 18 is provided outside the grill box 2 having a high oxygen concentration, its combustion performance is good.
[0032]
By the way, when the cooking object F is placed on the grill net 3 and cooking is performed, the oil and fat content of the cooking object F, that is, the grilled fat G, scatters and passes between the grill nets 3 and falls to the receiving tray 4 below. At this time, since the flame opening of the nozzle body 34 protrudes from the lower burner cover 40, there is a risk of clogging with the baking oil G, but oil clogging is prevented by the flame opening cover 41 provided above.
[0033]
In addition, the air holes 35 and the nozzle holes 37 of the lower burner 6 are installed in the lower burner cover 40, and the through holes 17 communicating with the inside of the grill cabinet 2 are formed small, so that the oil smoke generated from the cooking object F is reduced. Since the air does not easily flow into the burner cover 40, the air holes 35 and the nozzle holes 37 are not clogged with oil smoke.
Thus, in order to prevent the clogging of the nozzle body 34, the oil hole 35, and the nozzle hole 37 from being clogged with oil, each nozzle body 34 is burned well.
[0034]
Further, since the air hole 35 is provided outside the grill cabinet 2, even if combustion exhaust is trapped in the grill cabinet 2, primary air having a higher oxygen concentration than the inside of the grill cabinet 2 can be sucked and burned. A stable flame can be formed while maintaining the performance.
[0035]
Moreover, since the lower burner 6 can be effectively heated up to the center part in the grill chamber 2 with a long flame, the cooking object F can be uniformly heated together with the heating effect by the combustion exhaust, and uneven baking is generated. I won't let you. As a result, it is not necessary to increase the amount of gas consumption required to raise the heating temperature of the central portion of the grill box 2, which is economical.
[0036]
Since the exhaust communication port 24 at the back of the grill cabinet 2 is formed below the grill net 3, the high-temperature combustion exhaust gas generated by the upper burner 5 and the lower burner 6 during cooking is as shown by broken line arrows in the figure. , Once accumulated in the upper part of the grill. Therefore, the cooking object F placed in the central portion where the heat received by the radiant heat is small because it is far from the upper burner 5 is also supplemented with heating by the exhaust heat, and the whole cooking object F is baked more uniformly. Moreover, since the ceiling surface of the grill cabinet 2 is formed in a V shape, the combustion exhaust can be collected more effectively in the center as shown by the broken line arrow in the figure, and can be heated uniformly.
[0037]
The combustion exhaust accumulated in the upper portion of the grill box 2 flows into the exhaust duct 56 from the exhaust communication port 24 and is discharged to the outside through the upper exhaust discharge port 57.
When the combustion exhaust gas flows in the exhaust duct 56 having a long heat exchange distance, the combustion exhaust gas is heated from the lower part to the upper part of the partition plate 53, and the air duct 54 is formed by the fins 55 a and the partition plate 53 that receive heat conduction from the partition plate 53. Increase the temperature of the air inside.
In addition, since the depth of the air duct 54 is narrowed and the partition plate 53 is inclined so as to be in the rear position toward the upper part, most of the cooling air in the air duct 54 reliably contacts the partition plate 53. Further heating.
As a result, the air in the air duct 54 becomes hot, and a strong draft force in the back direction is generated in the cooling passage 12 communicating with the air duct 54, and a large amount of cooling air from the outside of the grill cabinet 2 is applied to the lower surface of the tray 4. It flows along and cools the saucer 4.
[0038]
Further, since the partition plate 53 is inclined, the angle formed between the cooling passage 12 and the air duct 54 is increased, and the cooling air flows smoothly. Moreover, since the partition plate 53 extends to above the top plate 73, the draft force increases due to the difference in height between the inlet of the cooling passage 12 and the air outlet 58. In addition, since the heat exchange distance of the air duct 54 becomes longer, the temperature above the air duct 54 rises and the draft force further increases.
As a result, the cooling air is not trapped in the air duct 54 and the flow velocity is increased, thereby further cooling the tray 4.
Further, the partition plate 53 is heated by the combustion exhaust of about 250 ° C. passing through the exhaust duct 56, and the fins 55a are also heated. The cooling air in the air duct 54 is warmed in contact with the partition plate 53 and the fins 55a, and the drafting force is increased to further cool the tray 4.
[0039]
Incidentally, in the conventional grill 101 shown in FIG. 9, the combustion exhaust leaks from the upper burner opening 160, and the combustion heat cannot be effectively used for heating the cooking object F.
However, in this grill 1, the opening of the flame introduction small hole 42 is small, and there is almost no gap in the grill cabinet 2 except for the exhaust communication hole 24, so the upper degree of sealing of the grill cabinet 2 is high, and Accumulated combustion exhaust gas is less likely to escape to the outside of the grill cabinet 2, and the combustion heat can be effectively used for cooking, which is economical.
[0040]
Such a grill 1 can be used appropriately as a waterless grill that does not fill the tray 4 with water. The factors are listed below.
1. The flames of the lower burner 6 and the flame transfer burner 18 are basically Bunsen flames and have little radiant heat. Therefore, the temperature rise near the lower stage of the grill cabinet 2 can be suppressed, and the burning fat G accumulated in the tray 4 is ignited. It is hard to do.
2. By providing the upper burner 5 on the left and right side surfaces of the grill cabinet 2 and inclining upward, it is possible to prevent the radiant heat from directly hitting the saucer 4 and to suppress the temperature rise of the saucer 4.
[0041]
3. Since the upper burner 5 uses an all-first-order equation, the food to be cooked F can be heated with a small amount of gas consumption by keeping the combustion exhaust in the grill chamber 2 while maintaining good combustion. Prevent overheating.
4). Since the air duct 54 communicating with the cooling passage 12 is provided, a large amount of cooling air is caused to flow along the lower surface of the tray 4 by the draft force to prevent the tray 4 from being overheated.
[0042]
In this way, the grill 1 can be properly used as a waterless grill. That is, it is easy to use because it is possible to save the trouble of putting water into the saucer 4 receiving the grilled fat G prior to cooking or draining it after the cooking. Moreover, it can prevent fires caused by forgetting to add water, and can be used with confidence.
Furthermore, since water is not used for cooking, the food to be cooked F can be baked.
Further, since the fluorine coating on the surface of the tray 4 is not peeled off due to overheating, the tray 4 can be easily cleaned.
[0043]
Further, since the flame duct device 52 formed of a perforated plate is provided in the exhaust duct 56, even if the grilled oil G discharged from the cooking object F in the grill cabinet 2 ignites, the flame is shielded. Not only does it flow out of the exhaust outlet 57 but is blocked by the flame device 52 and does not flow into the hot air duct 31 on the downstream side. it can.
[0044]
As described above, the double-sided grill of this embodiment can be transferred to the upper burner 5 even from outside the grill cabinet 2 because the flame of the upper nozzle 43 is long. That is, it is not necessary to extend the upper burner 5 to the outside of the grill cabinet 2. As a result, heating outside the grill cabinet 2 is suppressed, and it is safe to prevent burns. Moreover, since the opening of the flame introduction small hole 42 is small, it becomes difficult for the combustion heat to escape to the outside of the grill cabinet 2, and the combustion heat is effectively used for cooking and economical.
Further, since the flame of the upper nozzle 43 is held by the flame of the lower flame transfer burner 18b, and even if the combustion exhaust in the grill 2 leaks from the flame introduction small hole 42, it does not contact the lower upper nozzle 43. The lift of the upper nozzle 43 can be prevented.
[0045]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and it is needless to say that the present invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.
For example, you may employ | adopt not the waterless grill but the grill of the structure where water is put on a saucer.
Further, the upper nozzle 43 of the upper fire transfer burner 18a may be provided not toward the upper burner 5 but toward the lower burner 6, and the fire may be transferred by the jet flame. Alternatively, it may be provided so as to face the upper burner 5 on the right and the lower burner 6 on the left.
Further, the flame holding of the upper nozzle 43 is not performed by the flame of the flame holding flame opening 23 at the upper end of the lower flame transfer burner 18b, but a flame holding burner may be provided separately from the flame transfer burner.
Further, the upper burner 5 may be provided on the grill top plate 30 in place of the upper left and right side surfaces of the grill cabinet 2 and heated from directly above the food F.
Further, it is not necessary to use a long burner burner for the lower burner 6, and the conventional lower burner 106 may be used.
[0046]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the double-sided grill according to claim 1 of the present invention, it is possible to cause the burner to burn from the outside of the grill to the burner inside the grill by the fire flame of the burner. There is no need to extend the forming part to the outside of the grill.
As a result, heating outside the grill is suppressed, and for example, burns due to touching the top plate can be prevented, and safety is improved. In addition, the combustion heat is effectively used for cooking in the grill and is economical. Moreover, the nozzle body of the fire transfer burner is provided outside the grill box having a high oxygen concentration, so that the combustion performance of the fire transfer burner can be maintained well.
[0047]
Furthermore, according to the double-sided grill according to claim 2 of the present invention, even if the combustion exhaust in the grill is leaked from the flame introduction small hole, it does not contact the lower flame transfer burner. Lift can be prevented.
[0048]
Furthermore, according to the double-sided grill according to claim 3 of the present invention, since the flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame, it is possible to prevent the flame of the transfer burner from being lifted.
[0049]
Further, according to the double-sided grill according to claim 4 of the present invention, the nozzle body of the fire transfer burner is used to obtain a high jetting speed utilizing the supply pressure of the fuel gas and jet the flame from the fire transfer burner. Even if it is installed outside, the flame can be easily introduced into the burner in the grill, and can be surely transferred to the burner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a double-sided grill from the side.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a double-sided grill from the front.
FIG. 3 is an external view of a table stove.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a nozzle body.
FIG. 5 is a cross-sectional view of an upper nozzle.
FIG. 6 is a perspective view of a lower burner.
FIG. 7 is a perspective view of a lower flame transfer burner.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a double-sided grill of a conventional example as seen from the side.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a double-sided grill of a conventional example as seen from the front.
[Explanation of symbols]
1 ... Grill, 2 ... Grill compartment, 5 ... Upper burner, 6 ... Lower burner,
18 ... Fire transfer flame burner, 18a ... Upfire transfer burner,
18b ... lower flame transfer burner, 42 ... flame introduction small hole, 43 ... upper nozzle,
44 ... gas pipe, 50 ... exhaust chamber, 51 ... exhaust duct front plate,
56 ... Exhaust duct, 160 ... Upper burner opening, F ... To-be-cooked object, G ... Burnt fat.

Claims (4)

グリル庫と、
当該グリル庫背部の排気ダクトと、
上記グリル庫と排気ダクトとを区画して、これらグリル庫と排気ダクトとを互いに隣接配置させる排気ダクト前板と、
当該排気ダクト前板に設けられてグリル庫と排気ダクトとを連通し、グリル庫で生じた燃焼排ガスを排気ダクト内に導く排気連通口と、
上記グリル庫内に設けられ、焼網上の被調理物の上下両面を加熱する上バーナおよび下バーナと、
該上バーナと該下バーナとに火移りさせる火移りバーナを備えた両面焼グリルにおいて、
上記上バーナ及び上記下バーナの火炎形成部の全体をグリル庫内に配置し、
上記火移りバーナのうち、上バーナへの火移り部と、下バーナへの火移り部との少なくとも一方、火移り用の火炎を噴出するノズル体を上記グリル庫外に備えるものとするとともに
上記排気ダクト前板に火炎導入小孔を設け、該火炎導入小孔を通じて、上記ノズル体から噴出する噴出火炎をリル庫内に導入して火移りさせるようにしたことを特徴とする両面焼グリル。
With a grill,
An exhaust duct at the back of the grill cabinet,
An exhaust duct front plate that divides the grille and the exhaust duct and places the grille and the exhaust duct adjacent to each other;
An exhaust communication port provided on the front plate of the exhaust duct for communicating the grill and the exhaust duct, and leading the exhaust gas generated in the grill to the exhaust duct;
Provided in the grill cabinet, a burner and a lower burner on to heat the upper and lower surfaces of the food on the baked net,
In double-sided grill having a flame diffusion burner for flame diffusion to the skilled upper burner and those lower burner,
The entire flame forming part of the upper burner and the lower burner is arranged in the grill cabinet ,
Of the above flame diffusion burner, to a flame diffusion portion onto the burner, at least one of the flame diffusion portion to the lower burner, and it shall comprise a nozzle body for ejecting a flame for flame diffusion outside the grill box With
The flame introduced small holes provided in the exhaust duct front plate, through the flame introduction ostium duplex sintered, characterized in that so as to flame diffusion by introducing jet flames ejected from the nozzle body into the grill box grill.
上記上バーナまたは上記下バーナの斜め下方に上記ノズル体を位置させ、上記噴出火炎を上記火炎導入小孔の下方から斜め上向きに形成することを特徴とする請求項1記載の両面焼グリル。  The double-sided grill according to claim 1, wherein the nozzle body is positioned obliquely below the upper burner or the lower burner, and the jet flame is formed obliquely upward from below the flame introduction small hole. 上記噴出火炎の近傍に保炎用の火炎を形成するようにしたことを特徴とする請求項1または2記載の両面焼グリル。  The double-sided grill according to claim 1 or 2, wherein a flame holding flame is formed in the vicinity of the jet flame. 上記火移りバーナは、燃料ガスが供給されるガス管と、該ガス管の先端に炎口を形成する筒状のノズル体とを少なくとも備えたものであって、
上記ノズル体内に、ガス通路を部分的に小径とするノズル孔を形成すると共に、該ノズル孔の下流側に上記ガス通路と外部とを連通させる空気孔を形成し、
上記ガス管への燃料ガスの供給圧で上記ノズル先端の開口から燃料ガスを噴出させ、上記空気孔から一次空気を吸引してその混合ガスを燃焼することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の両面焼グリル。
The burn-off burner includes at least a gas pipe to which fuel gas is supplied and a cylindrical nozzle body that forms a flame port at the tip of the gas pipe,
In the nozzle body, a nozzle hole having a gas passage partially having a small diameter is formed, and an air hole is formed on the downstream side of the nozzle hole to communicate the gas passage with the outside.
The fuel gas is ejected from an opening at the tip of the nozzle by the supply pressure of the fuel gas to the gas pipe, and the mixed gas is combusted by sucking the primary air from the air hole. Double-sided grilled grill according to any one of the above.
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