JP4451348B2 - Drying equipment - Google Patents

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JP4451348B2 JP2005128238A JP2005128238A JP4451348B2 JP 4451348 B2 JP4451348 B2 JP 4451348B2 JP 2005128238 A JP2005128238 A JP 2005128238A JP 2005128238 A JP2005128238 A JP 2005128238A JP 4451348 B2 JP4451348 B2 JP 4451348B2
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本発明は、乾燥装置に関し、さらに詳細には、ハニカム成形体を製造する際の乾燥工程に用いて好適な乾燥装置に関する。   The present invention relates to a drying device, and more particularly to a drying device suitable for use in a drying process when manufacturing a honeycomb formed body.

近年、ハニカム成形体は、排水や上水などの浄化、産業用プロセス水やエアーの精密濾過、医薬品製造分野や化粧品製造分野での除菌、溶液や食料あるいは飲料などの清澄濾過、ガスの分離などのような、各種の幅広い分野において用いられている。   In recent years, honeycomb molded bodies have been used for purification of drainage and clean water, microfiltration of industrial process water and air, sterilization in the field of pharmaceutical production and cosmetic production, clarification filtration of solutions, foods and beverages, and gas separation. It is used in a wide variety of fields such as.

ところで、こうしたハニカム成形体の材料としては、一般に、高温強度、耐摩耗性、耐腐食性などに優れているセラミックスが用いられている。   By the way, as a material of such a honeycomb formed body, generally, ceramics excellent in high temperature strength, wear resistance, corrosion resistance and the like are used.

また、ハニカム成形体の一般的な構造としては、多数のセルを隔壁により設けて外皮を有するハニカム構造体が用いられている。   Further, as a general structure of a honeycomb formed body, a honeycomb structure having an outer skin in which a large number of cells are provided by partition walls is used.

従来、この種のハニカム成形体を製造するにあたっては、混練したセラミックス材料をハニカム状に押出成形し、押出成形したものを所望の長さに切断し、その後に乾燥、焼成させるようになされている。   Conventionally, when manufacturing this type of honeycomb molded body, a kneaded ceramic material is extruded into a honeycomb shape, and the extruded product is cut into a desired length, and then dried and fired. .

ここで、ハニカム成形体を乾燥する手法としては、熱風やヒーターの熱エネルギーをハニカム戒形体の外部より伝達する外部乾燥方式や、マイクロ波のエネルギーを利用し、ハニカム成形体の内部の水分を直接加熱する内部乾燥方式などが知られており、また、これら外部乾燥方式と内部乾燥方式とを適宜に組み合わせて使用する場合も多い(特許文献1〜4参照)。   Here, as a method of drying the honeycomb formed body, the moisture inside the honeycomb formed body is directly transferred by using an external drying method in which the heat energy of the hot air or the heater is transmitted from the outside of the honeycomb shaped body, or by using microwave energy. An internal drying method for heating is known, and these external drying methods and internal drying methods are often used in appropriate combinations (see Patent Documents 1 to 4).


しかしながら、熱風を使用して乾燥させる外部乾燥方式(マイクロ波を利用する内部乾燥方式を併用する場合も含む。)では、ハニカム成形体の周辺雰囲気の湿度が低くなり、ハニカム成形体の内部に比べて表面の乾燥が進むようになるため、ハニカム成形体の表面と内部とで乾燥が不均一になって収縮差が生じることになり、このためシワやソリなどの欠陥が生じやすいという問題点があった。

However, in the external drying method using hot air (including the case of using an internal drying method that uses microwaves), the humidity in the ambient atmosphere of the honeycomb molded body is low, and compared to the inside of the honeycomb molded body. Therefore, the drying of the surface proceeds and the drying of the honeycomb molded body becomes uneven between the inside and the inside of the honeycomb molded body, resulting in a difference in shrinkage. For this reason, defects such as wrinkles and warps are likely to occur. there were.

さらに近年、ハニカム成形体は、浄化能力を向上させるために、単位面積当たりのセル数を大幅に増加してきているが、単位面積当たりのセル数が増加するに従って、ハニカム成形体の内部へ熱風が届きくなるため、シワやソリなどの欠陥が顕著になるという問題点があった。   Furthermore, in recent years, honeycomb molded bodies have greatly increased the number of cells per unit area in order to improve the purification capacity. However, as the number of cells per unit area increases, hot air is introduced into the honeycomb molded body. There is a problem that defects such as wrinkles and warps become prominent because they reach.

また、マイクロ波を利用する内部乾燥方式においては、ハニカム成形体の内部のセルに含まれる水分が膨張して外部方向へ抜け難くなるため、セルの変形を招来するという問題点があった。

特開平9−77552号公報 特開2001−19533号公報 特開2003−145521号公報 特開2003−170413号公報
In addition, in the internal drying method using microwaves, there is a problem that the moisture contained in the cells inside the honeycomb formed body expands and it is difficult to escape outwardly, leading to cell deformation.

JP-A-9-77552 JP 2001-19533 A JP 2003-145521 A JP 2003-170413 A

本発明は、上記したような従来の技術の有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ハニカム成形体を製造する際の乾燥工程において、シワやソリなどの欠陥を発生させし難くした乾燥装置を提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of the various problems of the prior art as described above, and the object of the present invention is to reduce wrinkles, warpage, and the like in the drying process when manufacturing a honeycomb formed body. An object of the present invention is to provide a drying apparatus in which defects are hardly generated.

また、本発明の目的とするところは、ハニカム成形体を製造する際の乾燥工程において、セルの変形などを発生させし難くした乾燥装置を提供しようとするものである。   In addition, an object of the present invention is to provide a drying apparatus in which it is difficult to cause cell deformation or the like in a drying process when manufacturing a honeycomb formed body.

上記目的を達成するために、本発明は、シワやソリなどの欠陥やセルの変形などを生じさせることなくハニカム成形体を乾燥させるためには、ハニカム成形体の各部の水分を均等に保ちながら乾燥させる必要があり、このため、周囲の湿度を適度に保ちながらハニカム成形体を内部より乾燥させるとよいという、本願発明者の研究成果に基づいてなされたものである。   In order to achieve the above object, the present invention can maintain the moisture in each part of the honeycomb molded body evenly in order to dry the honeycomb molded body without causing defects such as wrinkles and warps, and cell deformation. Therefore, it is necessary to dry the honeycomb formed body from the inside while keeping the ambient humidity at a proper level.

即ち、本発明のうち請求項1に記載の発明は、ハニカム成形体を乾燥する乾燥装置において、内部にハニカム成形体を収容する炉体と、飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を発生するとともに、発生した過熱蒸気を上記炉体内に供給する過熱蒸気発生手段と、上記炉体内にドライエアーを供給するドライエアー供給手段と、上記ドライエアー供給手段による上記炉体内へのドライエアーの供給量を制御する制御手段とを有し、上記制御手段によって、上記過熱蒸気発生手段によって発生して供給された過熱蒸気と上記ドライエアー供給手段により供給されたドライエアーとの上記炉体内における混合量を調整して、上記炉体内に収容された上記ハニカム成形体に対して、上記混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを吹き付けるようにしたものである。また、本発明のうち請求項2に記載の発明は、ハニカム成形体を乾燥する乾燥装置において、内部にハニカム成形体を収容する炉体と、過熱蒸気を発生して上記炉体内に供給する過熱蒸気発生手段と、上記炉体にドライエアーを供給するドライエアー供給手段と、上記ドライエアー供給手段による上記炉体内のドライエアーの供給量を制御する制御手段とを有し、上記制御手段によって、上記過熱蒸気発生手段によって発生して供給された過熱蒸気と上記ドライエアー供給手段により供給されたドライエアーとの上記炉体における混合量を調整して、上記炉体内に収容された上記ハニカム成形体に対して、上記混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを吹き付け、上記炉体は、整流板を有して水平方向の一方の端部に配置されるとともに、上記過熱蒸気発生手段と上記ドライエアー供給手段とから混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを供給される過熱蒸気供給口と、上記水平方向の他方の端部に上記過熱蒸気供給口と対向して配置された排気口と、下方に配置されるとともにパンチング板を有する排水口とを有するようにしたものである。 That is, the invention according to claim 1 of the present invention is a drying apparatus for drying a honeycomb formed body, and a furnace body containing the honeycomb formed body therein , heating saturated steam to generate superheated steam , Superheated steam generation means for supplying the generated superheated steam into the furnace body, dry air supply means for supplying dry air into the furnace body, and the amount of dry air supplied to the furnace body by the dry air supply means is controlled. Control means for adjusting the mixing amount of the superheated steam generated and supplied by the superheated steam generation means and the dry air supplied by the dry air supply means in the furnace body by the control means. The superheated steam and the dry air whose mixing amount is adjusted are sprayed on the honeycomb formed body housed in the furnace body. It is. Further, the invention according to claim 2 of the present invention is a drying apparatus for drying a honeycomb formed body, a furnace body that houses the honeycomb formed body therein, and an overheat that generates superheated steam and supplies it to the furnace body. Steam generating means, dry air supply means for supplying dry air to the furnace body, and control means for controlling the amount of dry air supplied in the furnace body by the dry air supply means, by the control means, The honeycomb formed body accommodated in the furnace body by adjusting the mixing amount of the superheated steam generated and supplied by the superheated steam generation means and the dry air supplied by the dry air supply means in the furnace body On the other hand, the superheated steam and the dry air with the mixed amount adjusted are sprayed, and the furnace body has a current plate and is disposed at one end portion in the horizontal direction. A superheated steam supply port for supplying superheated steam and dry air whose mixing amount is adjusted from the superheated steam generating means and the dry air supply means, and the superheated steam supply port at the other end in the horizontal direction. And an exhaust port disposed below and a drain port disposed below and having a punching plate.

また、本発明のうち請求項に記載の発明は、本発明のうち請求項1または2のいずれか1項に記載の発明において、上記過熱蒸気発生手段は、飽和蒸気を発生する蒸気発生手段と、上記蒸気発生手段により発生された飽和蒸気を加熱する加熱手段とを有し、上記炉体と上記加熱手段と上記蒸気発生手段とが直列的に順次に配置され、上記加熱手段と上記蒸気発生手段との間に、上記ドライエアー供給手段によりドライエアーが供給されるようにしたものである。 Further, the invention according to claim 3 of the present invention is the invention according to claim 1 or 2 of the present invention, wherein the superheated steam generating means is steam generating means for generating saturated steam. And heating means for heating the saturated steam generated by the steam generating means, the furnace body, the heating means and the steam generating means are sequentially arranged in series, the heating means and the steam Dry air is supplied between the generating means and the dry air supplying means.

また、本発明のうち請求項に記載の発明は、本発明のうち請求項3に記載の発明において、上記加熱手段は、上記蒸気発生手段により発生された飽和蒸気が供給される加熱室と、上記加熱室内に配置された発熱体と、上記加熱室の外周に配置された誘導加熱コイルと、上記誘導加熱コイルに高周波電流を供給する高周波発振器とを有するようにしたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the heating means includes a heating chamber to which saturated steam generated by the steam generating means is supplied. A heating element disposed in the heating chamber, an induction heating coil disposed on the outer periphery of the heating chamber, and a high-frequency oscillator for supplying a high-frequency current to the induction heating coil are provided.

また、本発明のうち請求項に記載の発明は、本発明のうち請求項に記載の発明において、上記発熱体は、磁性体であるステンレス合金、Ni、Ni−Cr合金、チタンまたはカーボンセラミックスよりなり、貫通したメッシュ状筒体形状を備えるようにしたものである。 The invention according to claim 5 of the present invention is the invention according to claim 4 of the present invention, wherein the heating element is a stainless steel, Ni, Ni-Cr alloy, titanium or carbon which is a magnetic material. It is made of ceramics and has a meshed cylindrical shape penetrating .

また、本発明のうち請求項に記載の発明は、本発明のうち請求項1、2、、4またはのいずれか1項に記載の発明において、さらに、上記炉体内にマイクロ波を供給して照射するマイクロ波照射手段とを有するようにしたものである。 In addition, the invention described in claim 6 of the present invention is the invention described in any one of claims 1, 2, 3 , 4 or 5 of the present invention, and further, microwaves are further introduced into the furnace body. And microwave irradiation means for supplying and irradiating .

また、本発明のうち請求項に記載の発明は、本発明のうち請求項に記載の発明において、上記炉体は、さらに、上方に配置されるとともに、上記マイクロ波照射手段によりマイクロ波を供給されるマイクロ波供給口を有するようにしたものである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the invention according to the sixth aspect of the present invention, the furnace body is further disposed on the upper side, and a microwave is applied by the microwave irradiation means. It has a microwave supply port to be supplied .

また、本発明のうち請求項に記載の発明は、本発明のうち請求項に記載の発明において、上記マイクロ波照射手段は、上記マイクロ波供給口に接続された導波管と、上記導波管に接続されたマイクロ波発振器とを有するようにしたものである。 The invention of claim 8 is the invention of claim 7 of the present invention, the upper Symbol microwave irradiation means includes a waveguide connected to said microwave supply opening, And a microwave oscillator connected to the waveguide .

また、本発明のうち請求項9に記載の発明は、本発明のうち請求項1、3、4、、6、7または8のいずれか1項に記載の発明において、上記炉体は、整流板を有して水平方向の一方の端部に配置されるとともに、上記過熱蒸気発生手段と上記ドライエアー供給手段とから上記混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを供給される過熱蒸気供給口と、上記水平方向の他方の端部に上記過熱蒸気供給口と対向して配置された排気口と、下方に配置されるとともにパンチング板を有する排水口とを有するようにしたものである。 Moreover, invention of Claim 9 among this invention WHEREIN: In invention of any one of Claim 1, 3, 4, 5 , 6, 7 or 8 among this invention, the said furnace body is, A superheater that has a current plate and is disposed at one end in the horizontal direction and that is supplied with superheated steam and dry air with the mixing amount adjusted from the superheated steam generation means and the dry air supply means It has a steam supply port, an exhaust port disposed opposite the superheated steam supply port at the other end in the horizontal direction, and a drain port disposed below and having a punching plate. is there.

また、本発明のうち請求項10に記載の発明は、本発明のうち請求項2または9のいずれか1項に記載の発明において、上記排気口に接続された排気ダクトを有し、上記排気ダクトに、温度計と高温湿度計とが設置されるようにしたものである。 Further, the invention according to claim 10 of the present invention is the invention according to any one of claims 2 or 9 of the present invention, and has an exhaust duct connected to the exhaust port, and the exhaust A thermometer and a high-temperature hygrometer are installed in the duct .

また、本発明のうち請求項11に記載の発明は、本発明のうち請求項1、2、3、、5、6、7、8、9または10のいずれか1項に記載の発明において、上記炉体の内周面に立設された支柱と、上記支柱上に配設された弾性部材とを有し、上記ハニカム成形体は、上記弾性部材を介して上記支柱によって上記炉体の空間内に保持されるようにしたものである。 The invention described in claim 11 among the present inventions is the invention described in any one of claims 1, 2, 3, 4 , 5, 6, 7, 8, 9 or 10 of the present invention. A support column erected on the inner peripheral surface of the furnace body, and an elastic member disposed on the support column, and the honeycomb molded body is connected to the furnace body by the support column via the elastic member. It is intended to be held in space .


従って、本発明によれば、過熱蒸気とドライエアーとの混合量を調整することにより、過熱蒸気の湿度および温度が調整されるので、ハニカム成形体の水分を適度に保ちながらハニカム成形体を乾燥させることができるようになり、シワやソリなどの欠陥の発生を抑止することができる。

Therefore, according to the present invention, the humidity and temperature of the superheated steam are adjusted by adjusting the mixing amount of the superheated steam and dry air. It is possible to suppress the occurrence of defects such as wrinkles and warps.

また、本発明によれば、マイクロ波照射手段により供給されるマイクロ波を調整することにより、ハニカム成形体の水分を適度に保ちながらハニカム成形体を乾燥させることができるようになるとともに、マイクロ波加熱によりハニカム成形体の内部水分を加熱して表面に均一拡散させることができるため、シワやソリなどの欠陥の発生を抑止することができるとともに、セルの変形などの発生を抑止することができる。   In addition, according to the present invention, by adjusting the microwave supplied by the microwave irradiation means, the honeycomb molded body can be dried while keeping the moisture of the honeycomb molded body moderately. Since heating allows the internal moisture of the honeycomb formed body to be heated and uniformly diffused on the surface, it is possible to suppress the occurrence of defects such as wrinkles and warps, and also to suppress the occurrence of cell deformation and the like. .

本発明は、以上説明したように構成されているので、ハニカム成形体を製造する際の乾燥工程において、シワやソリなどの欠陥が発生し難くなるという優れた効果を奏する。   Since the present invention is configured as described above, it has an excellent effect that defects such as wrinkles and warp are less likely to occur in the drying process when manufacturing a honeycomb formed body.

また、本発明は、以上説明したように構成されているので、ハニカム成形体を製造する際の乾燥工程において、セルの変形などが発生し難くなるという優れた効果を奏する。   In addition, since the present invention is configured as described above, it has an excellent effect that cell deformation and the like are less likely to occur in the drying step when manufacturing the honeycomb formed body.

以下、添付の図面に基づいて、本発明による乾燥装置の実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。   Hereinafter, an example of an embodiment of a drying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.


図1には、本発明の実施の形態の一例による乾燥装置10の概念構成説明図が示されており、ハニカム成形体12は、炉体14の内周中央部位に立設された支柱16上に、弾性部材18を介して横向き、即ち、図1が描画された紙面の長手方向に沿ってハニカム成形体12のハニカム構造の多数の孔部12aが延長するように保持されて収容される(なお、図1においては、破線により孔部12aを概念的に示している。)。

FIG. 1 is an explanatory diagram of a conceptual configuration of a drying apparatus 10 according to an example of an embodiment of the present invention. A honeycomb molded body 12 is placed on a column 16 that is erected at the central portion of the inner periphery of a furnace body 14. In addition, a large number of holes 12a of the honeycomb structure of the honeycomb molded body 12 are held and accommodated horizontally through the elastic member 18, that is, along the longitudinal direction of the paper surface on which FIG. In addition, in FIG. 1, the hole 12a is notionally shown by the broken line.

ここで、弾性部材18は、ハニカム成形体12をキズ付けることなく保持するために、ハニカム成形体12の外形形状に沿った形状を有し、また、ハニカム成形体12の側面12b全体を覆う寸法を備えている。   Here, the elastic member 18 has a shape that conforms to the outer shape of the honeycomb molded body 12 in order to hold the honeycomb molded body 12 without scratching, and the dimension covers the entire side surface 12b of the honeycomb molded body 12. It has.

炉体14の水平方向における一方の端部には、パンチング板などにより形成された整流板20を有する過熱蒸気供給口14aが形成されており、この過熱蒸気供給口14aは、パイプ22を介して、加熱室24の水平方向における一方の端部24aと接続されている。   A superheated steam supply port 14 a having a rectifying plate 20 formed of a punching plate or the like is formed at one end in the horizontal direction of the furnace body 14, and this superheated steam supply port 14 a is connected via a pipe 22. The heating chamber 24 is connected to one end 24a in the horizontal direction.

また、炉体14の水平方向における他方の端部には、排気口14bが形成されており、この排気口14bには排気ダクト26が接続されており、排気ダクト26には温度計28および高温湿度計30が設置されている。   Further, an exhaust port 14b is formed at the other end of the furnace body 14 in the horizontal direction, and an exhaust duct 26 is connected to the exhaust port 14b. A thermohygrometer 30 is installed.

一方、炉体14の上部にはマイクロ波供給口14cが設けられており、このマイクロ波供給口14cには導波管32の一方の端部が接続され、導波管32の他方の端部にはマイクロ波発振器34が接続されている。また、このマイクロ波供給口14cには、蒸気の逆流を防止する樹脂板36が設置されている。   On the other hand, a microwave supply port 14 c is provided in the upper part of the furnace body 14, and one end portion of the waveguide 32 is connected to the microwave supply port 14 c, and the other end portion of the waveguide 32. Is connected to a microwave oscillator 34. Further, a resin plate 36 for preventing the backflow of steam is installed in the microwave supply port 14c.

さらに、炉体14の下部には、パンチング板38を有した排水口14dが設けられている。   Furthermore, a drain port 14 d having a punching plate 38 is provided at the lower part of the furnace body 14.

また、加熱室24の内部には、腐食しにくい磁性体などから構成される発熱体40が設置されている。この発熱体40の構造は、貫通したメッシュ状となされている。   In addition, a heating element 40 made of a magnetic material that hardly corrodes is installed in the heating chamber 24. The structure of the heating element 40 is a penetrating mesh.

一方、加熱室24の外周には、一連の誘導加熱コイル42が巻回されており、この誘導加熱コイル42の一方の端部42aと他方の端部42bとは高周波発振器44と接続されている。   On the other hand, a series of induction heating coils 42 are wound around the outer periphery of the heating chamber 24, and one end 42 a and the other end 42 b of the induction heating coil 42 are connected to a high frequency oscillator 44. .

加熱室24の水平方向における他方の端部24bには、パイプ46が接続されており、このパイプ46には、バルブ48を介して蒸気発生器50が接続されている。この蒸気発生器50は、外部から水を供給するための水給水管52と、水給水管52から供給された水を加熱するヒーター54とを備えている。従って、加熱室24には、蒸気発生器50により発生された蒸気が供給されることになる。   A pipe 46 is connected to the other end 24 b in the horizontal direction of the heating chamber 24, and a steam generator 50 is connected to the pipe 46 via a valve 48. The steam generator 50 includes a water supply pipe 52 for supplying water from the outside, and a heater 54 for heating the water supplied from the water supply pipe 52. Therefore, the steam generated by the steam generator 50 is supplied to the heating chamber 24.

また、パイプ46における加熱室24の端部24bとバルブ48との間には、ドライエアー供給器56が、ドライエアー供給器56から供給されるドライエアーの供給量を検知して制御する手段としてのバルブ58、流量計60ならびにレギュレーター62を介して接続されている。即ち、乾燥装置10においては、ドライエアー供給器56によりドライエアー供給手段が構成され、バルブ58、流量計60およびレギュレーター62によりドライエアーの供給量を制御する制御手段が構成されている。   In addition, as a means for the dry air supply unit 56 to detect and control the supply amount of the dry air supplied from the dry air supply unit 56 between the end 24 b of the heating chamber 24 in the pipe 46 and the valve 48. Are connected via a valve 58, a flow meter 60 and a regulator 62. That is, in the drying apparatus 10, a dry air supply unit is configured by the dry air supply device 56, and a control unit that controls the supply amount of dry air is configured by the valve 58, the flow meter 60, and the regulator 62.

なお、符号64は、排気口14bが設けられた端部側にパッキン66を介して開閉自在に配設された炉体扉である。   Reference numeral 64 denotes a furnace door which is disposed on the end side where the exhaust port 14b is provided so as to be openable and closable via a packing 66.


また、上記した乾燥装置10においては、蒸気発生器50、水給水管52およびヒーター54により蒸気発生手段が構成され、加熱室24、発熱体40、誘導加熱コイル42および高周波発振器44により加熱手段が構成されており、これらにより過熱蒸気発生手段が構成されることになる。

In the drying apparatus 10 described above, the steam generator 50, the water supply pipe 52, and the heater 54 constitute steam generating means, and the heating chamber 24, the heating element 40, the induction heating coil 42, and the high-frequency oscillator 44 serve as heating means. The superheated steam generation means is constituted by these.

そして、乾燥装置10においては、炉体14と加熱手段を構成する加熱室24と蒸気発生手段を構成する蒸気発生器50とが直列的に順次に配置されているものであり、加熱室24と蒸気発生器50との間に、ドライエアー供給器56によりドライエアーが供給されることになる。   And in the drying apparatus 10, the furnace body 14, the heating chamber 24 which comprises a heating means, and the steam generator 50 which comprises a steam generation means are arrange | positioned sequentially in series, Dry air is supplied between the steam generator 50 and the dry air supplier 56.

また、乾燥装置10においては、導波管32とマイクロ波発振器34とによりマイクロ波照射手段が構成されることになる。   Further, in the drying apparatus 10, the microwave irradiation unit is configured by the waveguide 32 and the microwave oscillator 34.


以上の構成において、この乾燥装置10においては、蒸気発生器50において生成した蒸気を加熱室24へ供給して過熱蒸気とし、この過熱蒸気を炉体14内へ導入し、同時にマイクロ波を同じく炉体14内へ照射することによって、ハニカム成形体12を乾燥させるものである。

In the above-described configuration, in the drying apparatus 10, the steam generated in the steam generator 50 is supplied to the heating chamber 24 to form superheated steam, and this superheated steam is introduced into the furnace body 14. By irradiating the inside of the body 14, the honeycomb formed body 12 is dried.

なお、炉体14内へ導入される過熱蒸気は、ドライエアーとの混合量によって湿度ならびに温度を調整されて、ハニカム成形体12の乾燥状態を進めることができる。   Note that the superheated steam introduced into the furnace body 14 is adjusted in humidity and temperature by the amount of mixing with dry air, and the dried state of the honeycomb formed body 12 can be advanced.


より詳細には、乾燥装置10は、ハニカム成形体12を収容する炉体14と、炉体14に接続される蒸気を加熱する加熱室24と、加熱室24に接続される蒸気発生器50と、加熱室24に接続されるドライエアー発生器56とを有して構成されている。

More specifically, the drying apparatus 10 includes a furnace body 14 that houses the honeycomb formed body 12, a heating chamber 24 that heats steam connected to the furnace body 14, and a steam generator 50 that is connected to the heating chamber 24. And a dry air generator 56 connected to the heating chamber 24.

そして、ハニカム成形体12は、炉体扉64を開閉することにより炉体14内へ出し入れされ、炉体扉64には炉体14の内部と外部とを遮蔽するためのパッキン66が配設されている。   The honeycomb molded body 12 is taken in and out of the furnace body 14 by opening and closing the furnace body door 64, and a packing 66 for shielding the inside and outside of the furnace body 14 is disposed on the furnace body door 64. ing.

上記したように、炉体14の中央部位に立設された支柱16上には弾性部材18が配設されており、この弾性部材18は、ハニカム成形体12をキズ付けることなく保持するために機能するものであり、ハニカム成形体12の形状に沿って形成されている。   As described above, the elastic member 18 is disposed on the support column 16 erected at the central portion of the furnace body 14, and this elastic member 18 is used to hold the honeycomb formed body 12 without being scratched. It functions and is formed along the shape of the honeycomb formed body 12.

なお、弾性部材18は、例えば、スポンジ状やパンチング穴を開けた板などにより構成することができ、その材料としては、例えば、マイクロ波に対する損失係数が小さく加熱され難い材料、具体的には、PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレン)あるいはシリコンガラス積層板などを用いることができる。   The elastic member 18 can be configured by, for example, a sponge or a plate having punched holes, and the material thereof is, for example, a material that has a small loss coefficient for microwaves and is difficult to be heated. PP (polypropylene), PE (polyethylene), a silicon glass laminate, or the like can be used.


この乾燥装置10においては、炉体14内にハニカム成形体12を保持し、蒸気が加熱室24で加熱されることで作製される過熱蒸気とドライエアーとの混合量を調整して、炉体14内において水平に設置したハニカム成形体12の断面方向へ吹き付け乾燥させる。

In this drying apparatus 10, the honeycomb formed body 12 is held in the furnace body 14, the mixing amount of superheated steam and dry air produced by heating the steam in the heating chamber 24 is adjusted, and the furnace body 14 is blown and dried in the cross-sectional direction of the honeycomb formed body 12 installed horizontally.

ここで、加熱室24の内部には発熱体40が配置されており、また、加熱室24の外周には螺旋形状に巻回された銅パイプ製の誘導加熱コイル42が設置されている。   Here, a heating element 40 is arranged inside the heating chamber 24, and an induction heating coil 42 made of a copper pipe wound in a spiral shape is installed on the outer periphery of the heating chamber 24.

なお、加熱室24の材質としては、例えば、誘導加熱により加熱されないフッ素樹脂や石英ガラスなどを用いることができる。   As the material of the heating chamber 24, for example, a fluororesin or quartz glass that is not heated by induction heating can be used.

一方、発熱体40の材質としては、誘導加熱により加熱可能な磁性体を用いるものであって、さらに腐食に強いものとして、例えば、ステンレス合金、Ni、Ni−Cr合金などや、カーボンセラミックなどが好ましい。また、発熱体40は、円形または矩形の貫通したメッシュ状筒体状に構成されている。   On the other hand, as the material of the heating element 40, a magnetic body that can be heated by induction heating is used. Further, as a material that is resistant to corrosion, for example, stainless alloy, Ni, Ni-Cr alloy, carbon ceramic, etc. preferable. Further, the heating element 40 is configured in a circular or rectangular mesh-like cylindrical body.

また、炉体14の上部に形成されたマイクロ波供給口14cには、導波管32によりマイクロ波発振器34と接続されている。このマイクロ波発振器34は周波数2450MHz領域のマイクロ波を生成し、マイクロ波発振器34によって生成されたマイクロ波が導波管32を介してマイクロ波供給口14cから炉体14内に照射され、このマイクロ波の照射によってハニカム成形体12が加熱される。   A microwave supply port 14 c formed in the upper part of the furnace body 14 is connected to a microwave oscillator 34 through a waveguide 32. The microwave oscillator 34 generates a microwave having a frequency of 2450 MHz, and the microwave generated by the microwave oscillator 34 is irradiated into the furnace body 14 from the microwave supply port 14c through the waveguide 32. The honeycomb formed body 12 is heated by the wave irradiation.

また、上記したように、マイクロ波供給口14cには、マイクロ波に対する損失係数が小さいフッ素樹脂などにより構成された樹脂板36が配設されている。この樹脂板36は、導波管32内を伝送してきたマイクロ波を透過して炉体14内に導入する一方で、炉体14内の蒸気などの気体がマイクロ波供給口14cから導波管32ならびにマイクロ波発振器34内へ流入することを防止する。   Further, as described above, the resin plate 36 made of a fluororesin or the like having a small loss coefficient with respect to the microwave is disposed in the microwave supply port 14c. The resin plate 36 transmits the microwave transmitted through the waveguide 32 and introduces it into the furnace body 14. On the other hand, a gas such as vapor in the furnace body 14 is introduced into the waveguide from the microwave supply port 14 c. 32 and into the microwave oscillator 34 are prevented.

ここで、ハニカム成形体12は支柱16によって炉体14の空間内に保持されているため、マイクロ波供給口14cから炉体14内に照射されて炉体14の内壁を伝搬するマイクロ波は、ハニカム成形体12全体に照射されることになる。   Here, since the honeycomb molded body 12 is held in the space of the furnace body 14 by the support columns 16, the microwaves that are irradiated into the furnace body 14 from the microwave supply port 14c and propagate through the inner wall of the furnace body 14 are: The entire honeycomb formed body 12 is irradiated.


次に、加熱室24における過熱蒸気生成メカニズムを説明すると、まず、高周波発振器44により誘導加熱コイル42に高周波電流を流すと、その周囲に磁力線が発生し、この磁力線の影響を受けて、発熱体40の中に誘導電流(うず電流)が生じる。この誘導電流は、発熱体40の持つ抵抗によりエネルギーを損失するので、発熱体40が発熱することになる。この加熱された発熱体40に蒸気発生器50より導入された蒸気が接触することにより、蒸気が加熱されて過熱蒸気となる。さらに、発熱体40は貫通したメッシュ状筒体状を備えてるため、蒸気との接触面積が大きく、熱交換効率を高くすることができる。

Next, the mechanism for generating superheated steam in the heating chamber 24 will be described. First, when a high frequency current is passed through the induction heating coil 42 by the high frequency oscillator 44, magnetic lines are generated around the induction heating coil 42. An induced current (eddy current) is generated in 40. Since this induced current loses energy due to the resistance of the heating element 40, the heating element 40 generates heat. When the steam introduced from the steam generator 50 comes into contact with the heated heating element 40, the steam is heated and becomes superheated steam. Furthermore, since the heating element 40 has a mesh-like cylindrical body that penetrates, the contact area with the steam is large, and the heat exchange efficiency can be increased.

なお、蒸気発生器50は、ボイラーと同様に、水供給管50から供給された水を内部に貯めてヒーター54で加熱するものである。   The steam generator 50 stores water supplied from the water supply pipe 50 inside and heats it with the heater 54, like a boiler.


乾燥装置10を用いてハニカム成形体12の乾燥を行う運転工程について、図2を参照しながら説明する。

An operation process of drying the honeycomb formed body 12 using the drying apparatus 10 will be described with reference to FIG.

まず始めに、ハニカム成形体12を予熱するための蒸気照射工程を行う(図2のa→bへ移行する工程)。この蒸気照射工程においては、蒸気発生器50により生成された蒸気(約100℃の飽和蒸気)を加熱室24で加熱せずに、そのまま炉体14へ導入する。この飽和蒸気は、ハニカム成形体12に対して加湿の機能を持つ。   First, a vapor irradiation step for preheating the honeycomb formed body 12 is performed (step of shifting from a to b in FIG. 2). In this steam irradiation step, the steam (saturated steam at about 100 ° C.) generated by the steam generator 50 is introduced into the furnace body 14 as it is without being heated in the heating chamber 24. This saturated steam has a function of humidifying the honeycomb formed body 12.

即ち、ハニカム成形体12を室温から約100℃の乾燥温度まで上昇させる際に、熱風で室温から約100℃の乾燥温度まで上昇させると、この時点で過乾燥となってハニカム成形体12が変形してしまうことになる。従って、100℃までは初期蒸射という作業で蒸気のみ炉体14へ導入し、この工程でハニカム成形体12を100℃まで加熱する。   That is, when the honeycomb formed body 12 is raised from room temperature to a drying temperature of about 100 ° C., if the hot air is raised from room temperature to a drying temperature of about 100 ° C., the honeycomb formed body 12 is deformed due to overdrying at this point. Will end up. Therefore, up to 100 ° C., only steam is introduced into the furnace body 14 by the operation of initial vaporization, and the honeycomb formed body 12 is heated to 100 ° C. in this step.

このとき、室温の炉体14内部とハニカム成形体12表面で結露するが、その結露による水分は炉体14下部の排水口14dへ流れて外部へ排出されるか、あるいはその一部は弾性部材18に吸収されることになる。炉体14内部とハニカム成形体12表面は凝縮潜熱により急速に温度上昇するので、平衡に達した時点でこの工程は終了する。   At this time, dew condensation occurs in the interior of the furnace body 14 at the room temperature and on the surface of the honeycomb formed body 12. 18 will be absorbed. Since the temperature inside the furnace body 14 and the surface of the honeycomb formed body 12 rapidly rises due to latent heat of condensation, this process ends when equilibrium is reached.

なお、平衡状態については、排気ダクト26に設置された温度計28や高温湿度計30を用いて観測したり、あるいは、結露の状態で確認することができる。   The equilibrium state can be observed using a thermometer 28 and a high-temperature hygrometer 30 installed in the exhaust duct 26, or can be confirmed in a dew condensation state.

次に、ハニカム成形体12の乾燥工程を行う(図2のb→cへ移行する工程)。即ち、上記した蒸気照射工程の後に、蒸気発生器50からの蒸気を加熱室24で加熱する。蒸気の温度が上昇するため、蒸気は飽和蒸気から過熱蒸気(乾き蒸気)へ移行し、これにより炉体14内の温度を上昇させならハニカム成形体12の乾燥作業を行う。 Next, a drying step of the honeycomb formed body 12 is performed (step of shifting from b to c in FIG. 2). That is, the steam from the steam generator 50 is heated in the heating chamber 24 after the above-described steam irradiation process. Since the temperature of the steam rises, vapor goes from saturated steam to superheated steam (dry steam), thereby but such increases the temperature of the furnace body 14 for drying operations et honeycomb molded body 12.

ここで、過熱蒸気の温度は、高周波発振器44の制御により調整することができ、排気ダクト26に設置された温度計28で確認することができる。   Here, the temperature of the superheated steam can be adjusted by the control of the high-frequency oscillator 44 and can be confirmed by a thermometer 28 installed in the exhaust duct 26.

また、過熱蒸気の湿度は、ドライエアー供給器56からのドライエアーの供給量を制御して、炉体14内における過熱蒸気とドライエアーとの混合量を調整することによって、所望の湿度に設定することができる。なお、ドライエアーの供給量の制御は、バルブ58、流量計60およびレギュレータ62を用いて行い、排気ダクト26に設置された高温湿度計30で確認することができる。 The humidity of the superheated steam is set to a desired humidity by controlling the amount of dry air supplied from the dry air supplier 56 and adjusting the amount of superheated steam and dry air mixed in the furnace body 14. can do. The control of the supply amount of the dry air, the valve 58 is performed by using the flow meter 60 and the regulator over 62 can be confirmed at a high temperature hygrometer 30 installed in the exhaust duct 26.

この乾燥工程において、マイクロ波を照射すればハニカム成形体12の内部からも加熱されるので、より早く乾燥を進めることができる。   In this drying step, if microwaves are irradiated, the honeycomb molded body 12 is also heated from the inside, so that drying can proceed faster.

また、この乾燥工程の作業においては、上記した蒸気照射工程と同様な作業を適宜に繰り返し行うことになる。即ち、乾燥工程が進むと、ハニカム成形体12表面の含水率傾斜が発生し出す(応力発生)ので、加熱室24での加熱を停止し、再び蒸気を炉体14内へ導入する。そして、この乾燥工程の作業中に蒸気照射工程と同様な作業を繰り返し行って、ハニカム成形体12表面の含水率を目標含水率まで下げる。   Further, in the operation of this drying step, the same operation as the above-described vapor irradiation step is repeated as appropriate. That is, as the drying process proceeds, a moisture content gradient on the surface of the honeycomb formed body 12 starts to occur (stress generation), so heating in the heating chamber 24 is stopped and steam is again introduced into the furnace body 14. And the operation | movement similar to a vapor | steam irradiation process is repeatedly performed during the operation | work of this drying process, and the moisture content of the honeycomb molded object 12 surface is lowered | hung to a target moisture content.

そして、上記した乾燥工程を終了すると、蒸気に対するドライエアーの比率を徐々に増やし(図2c→dへ移行する工程)、最低限の湿度を得た中で温度を下げ、乾燥装置10の運転工程を完了する。   When the above drying process is completed, the ratio of dry air to steam is gradually increased (the process of shifting from FIG. 2c to d), the temperature is lowered while obtaining the minimum humidity, and the drying apparatus 10 is operated. To complete.

以上のように、この乾燥装置10を用いることにより、シワやソリなどの欠陥を生じることなく、また、セルの変形などを発生させることなく、ハニカム成形体を均一に乾燥させることができる。   As described above, by using this drying apparatus 10, the honeycomb formed body can be uniformly dried without causing defects such as wrinkles and warpage, and without causing cell deformation.


なお、上記した実施の形態は、以下の(1)〜(4)に示すように変形することができるものである。

The above-described embodiment can be modified as shown in the following (1) to (4).

(1)上記した実施の形態においては、支柱16の数は制限されるものではなく、1本でもよいし、2本以上の複数本でもよく、炉体14の内部空間の大きさや、乾燥する対象であるハニカム成形体12の大きさなどに応じて、適宜の本数を形成すればよい。   (1) In the above-described embodiment, the number of struts 16 is not limited, and may be one, or may be two or more, and the size of the internal space of the furnace body 14 or drying. An appropriate number may be formed according to the size of the target honeycomb formed body 12 and the like.

(2)上記した実施の形態においては、蒸気発生器はボイラーと同様な構造を備えるものとしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、蒸気発生器としては、公知の各種の蒸気発生手段を用いることができる。   (2) In the above embodiment, the steam generator has the same structure as the boiler. However, the steam generator is not limited to this, and various known steam generators can be used. Steam generating means can be used.

(3)上記した実施の形態においては、蒸気発生器50において生成した蒸気を加熱室24へ供給して過熱蒸気とし、この過熱蒸気を炉体14内へ導入し、同時にマイクロ波を同じく炉体14内へ照射することによって、ハニカム成形体12を乾燥させるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、炉体14内はマイクロ波を照射せずにハニカム成形体12の乾燥を行ってもよい。   (3) In the above-described embodiment, the steam generated in the steam generator 50 is supplied to the heating chamber 24 to form superheated steam, and this superheated steam is introduced into the furnace body 14, and at the same time, microwaves are similarly applied to the furnace body. Although the honeycomb formed body 12 is dried by irradiating the inside of the furnace 14, the present invention is not limited to this. Of course, the inside of the furnace body 14 is not irradiated with microwaves. Drying may be performed.

(4)上記した実施の形態ならびに上記した(1)〜(3)に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。   (4) You may make it combine suitably the embodiment shown above and the modification shown in said (1)-(3).

本発明は、排水や上水などの浄化、産業用プロセス水やエアーの精密濾過、医薬品製造分野や化粧品製造分野での除菌、溶液や食料あるいは飲料などの清澄濾過、ガスの分離などのような、各種の幅広い分野において用いられるハニカム成形体を製造する際の乾燥工程において利用することができる。   The present invention includes purification of drainage and clean water, microfiltration of industrial process water and air, sterilization in the field of pharmaceutical production and cosmetics production, clarification filtration of solutions, foods and beverages, gas separation, etc. In addition, it can be used in a drying process when manufacturing a honeycomb formed body used in various fields.

図1は、本発明の実施の形態の一例による乾燥装置の概念構成説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a conceptual configuration of a drying apparatus according to an example of an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施の形態の一例による乾燥装置の運転工程を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an operation process of the drying apparatus according to an example of the embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 乾燥装置
12 ハニカム成形体
12a 孔部
12b 側面
14 炉体
14a 過熱蒸気供給口
14b 排気口
14c マイクロ波供給口
14d 排水口
16 支柱
18 弾性部材
20 整流板
22 パイプ
24 加熱室
24a 端部
24b 端部
26 排気ダクト
28 温度計
30 高温湿度計
32 導波管
34 マイクロ波発振器
36 樹脂板
38 パンチング板
40 発熱体
42 誘導加熱コイル
42a 端部
42b 端部
44 高周波発振器
46 パイプ
48 バルブ
50 蒸気発生器
52 水給水管
54 ヒーター
56 ドライエアー供給器
58 バルブ
60 流量計
62 レギュレーター
64 炉体扉
66 パッキン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Drying device 12 Honeycomb forming body 12a Hole part 12b Side surface 14 Furnace body 14a Superheated steam supply port 14b Exhaust port 14c Microwave supply port 14d Drain port 16 Strut 18 Elastic member 20 Current plate 22 Pipe 24 Heating chamber 24a End part 24b End part 26 Exhaust Duct 28 Thermometer 30 High Temperature Hygrometer 32 Waveguide 34 Microwave Oscillator 36 Resin Plate 38 Punching Plate 40 Heating Element 42 Induction Heating Coil 42a End 42b End 44 High Frequency Oscillator 46 Pipe 48 Valve 50 Steam Generator 52 Water supply pipe 54 Heater 56 Dry air supply 58 Valve 60 Flow meter 62 Regulator 64 Furnace door 66 Packing

Claims (11)

ハニカム成形体を乾燥する乾燥装置において、
内部にハニカム成形体を収容する炉体と、
飽和蒸気を加熱して過熱蒸気を発生するとともに、発生した過熱蒸気を前記炉体内に供給する過熱蒸気発生手段と、
前記炉体内にドライエアーを供給するドライエアー供給手段と、
前記ドライエアー供給手段による前記炉体内へのドライエアーの供給量を制御する制御手段と
を有し、
前記制御手段によって、前記過熱蒸気発生手段によって発生して供給された過熱蒸気と前記ドライエアー供給手段により供給されたドライエアーとの前記炉体内における混合量を調整して、前記炉体内に収容された前記ハニカム成形体に対して、前記混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを吹き付ける
ことを特徴とする乾燥装置。
In a drying apparatus for drying a honeycomb formed body,
A furnace body containing the honeycomb formed body therein;
Superheated steam generating means for heating the saturated steam to generate superheated steam and supplying the generated superheated steam into the furnace body;
Dry air supply means for supplying dry air into the furnace body;
Control means for controlling the amount of dry air supplied to the furnace by the dry air supply means,
The control means adjusts the mixing amount of the superheated steam generated and supplied by the superheated steam generation means and the dry air supplied by the dry air supply means in the furnace body, and is accommodated in the furnace body. A drying apparatus characterized by spraying superheated steam and dry air whose mixing amount is adjusted to the honeycomb formed body.
ハニカム成形体を乾燥する乾燥装置において、In a drying apparatus for drying a honeycomb formed body,
内部にハニカム成形体を収容する炉体と、A furnace body containing the honeycomb formed body therein;
過熱蒸気を発生して前記炉体内に供給する過熱蒸気発生手段と、Superheated steam generating means for generating superheated steam and supplying it into the furnace body;
前記炉体にドライエアーを供給するドライエアー供給手段と、Dry air supply means for supplying dry air to the furnace body;
前記ドライエアー供給手段による前記炉体内のドライエアーの供給量を制御する制御手段とControl means for controlling the amount of dry air supplied to the furnace by the dry air supply means;
を有し、Have
前記制御手段によって、前記過熱蒸気発生手段によって発生して供給された過熱蒸気と前記ドライエアー供給手段により供給されたドライエアーとの前記炉体における混合量を調整して、前記炉体内に収容された前記ハニカム成形体に対して、前記混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを吹き付け、The control means adjusts the mixing amount in the furnace body of the superheated steam generated and supplied by the superheated steam generation means and the dry air supplied by the dry air supply means, and is accommodated in the furnace body. Further, the superheated steam and dry air whose mixing amount is adjusted are sprayed on the honeycomb formed body,
前記炉体は、整流板を有して水平方向の一方の端部に配置されるとともに、前記過熱蒸気発生手段と前記ドライエアー供給手段とから混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを供給される過熱蒸気供給口と、前記水平方向の他方の端部に前記過熱蒸気供給口と対向して配置された排気口と、下方に配置されるとともにパンチング板を有する排水口とを有するThe furnace body has a baffle plate and is disposed at one end portion in the horizontal direction, and the superheated steam and dry air whose mixing amount is adjusted from the superheated steam generation means and the dry air supply means. A superheated steam supply port to be supplied; an exhaust port disposed opposite to the superheated steam supply port at the other end in the horizontal direction; and a drain port disposed below and having a punching plate.
ことを特徴とする乾燥装置。A drying apparatus characterized by that.
請求項1または2のいずれか1項に記載の乾燥装置において、
前記過熱蒸気発生手段は、
飽和蒸気を発生する蒸気発生手段と、
前記蒸気発生手段により発生された飽和蒸気を加熱する加熱手段と
を有し、
前記炉体と前記加熱手段と前記蒸気発生手段とが直列的に順次に配置され、
前記加熱手段と前記蒸気発生手段との間に、前記ドライエアー供給手段によりドライエアーが供給される
ことを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to any one of claims 1 and 2 ,
The superheated steam generating means is
Steam generating means for generating saturated steam;
Heating means for heating the saturated steam generated by the steam generation means,
The furnace body, the heating means and the steam generating means are sequentially arranged in series,
Drying apparatus is characterized in that dry air is supplied by the dry air supply means between the heating means and the steam generation means.
請求項3に記載の乾燥装置において、
前記加熱手段は、
前記蒸気発生手段により発生された飽和蒸気が供給される加熱室と、
前記加熱室内に配置された発熱体と、
前記加熱室の外周に配置された誘導加熱コイルと、
前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給する高周波発振器と
を有することを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to claim 3,
The heating means includes
A heating chamber to which saturated steam generated by the steam generating means is supplied;
A heating element disposed in the heating chamber;
An induction heating coil disposed on the outer periphery of the heating chamber;
A drying apparatus comprising: a high-frequency oscillator that supplies a high-frequency current to the induction heating coil.
請求項に記載の乾燥装置において、
前記発熱体は、磁性体であるステンレス合金、Ni、Ni−Cr合金、チタンまたはカーボンセラミックスよりなり、貫通したメッシュ状筒体形状を備えた
ことを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to claim 4 , wherein
The heating device is made of a stainless steel alloy, Ni, Ni-Cr alloy, titanium, or carbon ceramic, which is a magnetic material, and has a mesh-like cylindrical shape penetrating.
請求項1、2、3、4またはのいずれか1項に記載の乾燥装置において、さらに、
前記炉体内にマイクロ波を供給して照射するマイクロ波照射手段
を有することを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to any one of claims 1 , 2, 3, 4 or 5 ,
Drying apparatus characterized by having a microwave irradiating means for irradiating by supplying microwaves to the oven body.
請求項に記載の乾燥装置において、
前記炉体は、さらに、
上方に配置されるとともに、前記マイクロ波照射手段によりマイクロ波を供給されるマイクロ波供給口
を有することを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to claim 6 , wherein
The furnace body further includes:
A drying apparatus characterized by having a microwave supply port which is disposed above and to which microwaves are supplied by the microwave irradiation means.
請求項に記載の乾燥装置において、
前記マイクロ波照射手段は、
前記マイクロ波供給口に接続された導波管と、
前記導波管に接続されたマイクロ波発振器と
を有することを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to claim 7 ,
The microwave irradiation means includes
A waveguide connected to the microwave supply port;
And a microwave oscillator connected to the waveguide.
請求項1、3、4、5、6、7またはのいずれか1項に記載の乾燥装置において、
前記炉体は、
整流板を有して水平方向の一方の端部に配置されるとともに、前記過熱蒸気発生手段と前記ドライエアー供給手段とから前記混合量を調整された過熱蒸気とドライエアーとを供給される過熱蒸気供給口と、
前記水平方向の他方の端部に前記過熱蒸気供給口と対向して配置された排気口と、
下方に配置されるとともにパンチング板を有する排水口と
を有することを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to any one of claims 1, 3 , 4 , 5 , 6 , 7, or 8 .
The furnace body is
A superheater that has a current plate and is disposed at one end in the horizontal direction and that is supplied with superheated steam and dry air whose mixing amount is adjusted from the superheated steam generation means and the dry air supply means A steam supply port;
An exhaust port disposed opposite to the superheated steam supply port at the other end in the horizontal direction;
A drying apparatus, comprising: a drainage port disposed below and having a punching plate.
請求項2または9のいずれか1項に記載の乾燥装置において、
前記排気口に接続された排気ダクトを有し、
前記排気ダクトに、温度計と高温湿度計とが設置された
ことを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to any one of claims 2 and 9 ,
An exhaust duct connected to the exhaust port;
A drying apparatus, wherein a thermometer and a high-temperature hygrometer are installed in the exhaust duct.
請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9または10のいずれか1項に記載の乾燥装置において、
前記炉体の内周面に立設された支柱と、
前記支柱上に配設された弾性部材と
を有し、
前記ハニカム成形体は、前記弾性部材を介して前記支柱によって前記炉体の空間内に保持された
ことを特徴とする乾燥装置。
The drying apparatus according to any one of claims 1, 2 , 3 , 4 , 5 , 6, 7, 8, 9 or 10 .
A support column erected on the inner peripheral surface of the furnace body;
An elastic member disposed on the column,
The drying apparatus, wherein the honeycomb formed body is held in the space of the furnace body by the support through the elastic member.
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