JP4440847B2 - Sheet processing apparatus and image forming apparatus - Google Patents
Sheet processing apparatus and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP4440847B2 JP4440847B2 JP2005219383A JP2005219383A JP4440847B2 JP 4440847 B2 JP4440847 B2 JP 4440847B2 JP 2005219383 A JP2005219383 A JP 2005219383A JP 2005219383 A JP2005219383 A JP 2005219383A JP 4440847 B2 JP4440847 B2 JP 4440847B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- post
- processing apparatus
- path
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
本発明は、シート処理装置および画像形成装置に関し、さらに詳しくは、画像形成装置から排出された記録紙などの記録シートを重ね合わせて後処理部へ搬送する機構に関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming apparatus, and more particularly to a mechanism that superimposes recording sheets such as recording paper discharged from the image forming apparatus and conveys them to a post-processing unit.
複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置や印刷機などの画像形成装置においては、潜像担持体に担持されているトナー像などの可視像を記録シートに転写することで画像出力が得られるようになっている。
記録シートは画像形成装置から排出トレイ上に向けて順次排出される場合とは別に、排出された記録シートを対象として綴じ穴を設けたり、製本のための綴じ処理などを始めとする後処理を実行される場合がある。
後処理のための装置、いわゆる後処理装置は、画像形成装置の排出部に一体化あるいは連結可能に設けられており、内部に後処理工程を実施するための装置が装備されている。
ところで、後処理行程を実施される記録シートは、後処理を行わないままで排出される場合、後処理装置に付設されている排出トレイに排出されるが、後処理装置への排出状態が設定された場合には、先行する一群の記録シート束が後処理作業を施されている間に後続の記録シート群を束状に纏めて待機させておき(プレスタック)、先行する記録シート束の後処理作業が行われた後に繰り出すことで、先行する記録シート群を対象とした後処理時間内に後続の記録シート群を対象とした纏め作業を行えるようにして後続の記録シート群の纏め作業時間を短縮する場合がある(例えば、特許文献1)。
In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine or a printing machine, an image output can be obtained by transferring a visible image such as a toner image carried on a latent image carrier onto a recording sheet. ing.
Separately from the case where the recording sheets are sequentially discharged from the image forming apparatus onto the discharge tray, post-processing such as binding holes for the discharged recording sheets or binding processing for bookbinding is performed. May be executed.
An apparatus for post-processing, a so-called post-processing apparatus, is provided so as to be integrated or connectable to a discharge portion of the image forming apparatus, and is equipped with an apparatus for performing a post-processing step.
By the way, when the recording sheet to be subjected to the post-processing step is discharged without performing the post-processing, the recording sheet is discharged to a discharge tray attached to the post-processing device, but the discharge state to the post-processing device is set. In this case, while the preceding group of recording sheets is being post-processed, the subsequent recording sheets are kept in a bundle (standby pre-stack), Collecting the subsequent recording sheet group so that the subsequent recording sheet group can be consolidated within the post-processing time for the preceding recording sheet group by drawing out after the post-processing operation is performed. The time may be shortened (for example, Patent Document 1).
上述した後続の記録シート群を纏めて待機させておくための構成として、後処理装置に向かう記録シートの搬入路から分岐してその搬入路に導入された記録シートを反転搬送させて後続の記録シートが導入されるまでの間一旦停止させて待機させる反転搬送路を備えた構成がある(例えば、特許文献2)。 As a configuration for holding the subsequent recording sheet group together and waiting, the recording sheet branched from the recording sheet loading path toward the post-processing apparatus and introduced into the loading path is reversed and the subsequent recording is performed. There is a configuration provided with a reverse conveyance path that stops and waits until the sheet is introduced (for example, Patent Document 2).
特許文献1には、後処理装置への記録シート搬入路の一部に設けられている合流部から略Y字状に分岐する反転搬送路と、記録シート搬入路および反転搬送路中に設けられて記録シートを挟持搬送可能なローラなどの搬送部材とを備え、先行して記録シート搬入路に導入された記録シートを一旦、反転搬送路に向けスイッチバック搬送して待機させ、後続の記録シートが記録シート搬入路に導入されるタイミングに合わせて反転搬送路に待機していた先行記録シートを繰り出すことで先行および後続の記録シート同士を重ねた状態で後処理装置に向け搬送するようになっている。
In
一方、後処理装置には、ステープラなどの後処理装置本体に加えて、導入された記録シート束を搭載する処理トレイが設けられており、導入された記録シート束は、積載されている記録シート束の最上位のものに当接可能な叩きコロによって導入方向後端を捌かれて処理トレイに設けてあるエンドフェンスに突き当てられて揃えられることで後処理装置本体による作業が実行される構成がある(例えば、特許文献3)。 On the other hand, in addition to the post-processing apparatus main body such as a stapler, the post-processing apparatus is provided with a processing tray for mounting the introduced recording sheet bundle, and the introduced recording sheet bundle is loaded with the stacked recording sheets. Configuration in which the work by the main body of the post-processing apparatus is executed by hitting the rear end in the introduction direction with a hitting roller capable of contacting the uppermost one of the bundle and abutting and aligning with an end fence provided on the processing tray (For example, Patent Document 3).
記録シート束を先行する記録シート束の後処理作業時にプレスタックする構成として、反転搬送路へのスイッチバックが可能な構成を用いた場合には、先行するシート材が反転搬送路へ搬入されるまでの間、先行のシート材との間で発生する干渉を避けるために後続のシート材を搬出することができない。このため、プレスタックに要する時間が長くなり、後処理作業の効率化が図れないのが現状である。 As a configuration in which the recording sheet bundle is pre-stacked during the post-processing operation of the preceding recording sheet bundle, when a configuration capable of switching back to the reverse conveyance path is used, the preceding sheet material is carried into the reverse conveyance path. In the meantime, the succeeding sheet material cannot be carried out in order to avoid interference with the preceding sheet material. For this reason, the time required for pre-stacking becomes long, and the efficiency of post-processing work cannot be achieved at present.
特に、プレスタックの対象となるシート材は、シート材の送り方向と直角な方向である幅方向のサイズが同じである場合だけでなく送り方向の長さが異なるものも対象となり、この場合において先行するシート材が後続のシート材よりも送り方向のサイズが大きい場合には、サイズが小さいシート材を対象とする場合に比べて待機時間が長くなり、後処理全般に要する作業時間が長くなってしまうことは否めない。 In particular, the sheet material to be pre-stacked is not only the case where the size in the width direction, which is a direction perpendicular to the feeding direction of the sheet material, is the same, but also in the case where the length in the feeding direction is different. When the size of the preceding sheet material is larger than that of the subsequent sheet material, the standby time is longer and the work time required for the entire post-processing is longer than when the smaller sheet material is targeted. I can't deny it.
本発明の目的は、上記従来のシート処理装置における問題に鑑み、特に混載モードにおいて先行するシート材が後続のシート材よりも送り方向でのサイズが大きい場合でも後続のシート材の搬入開始までの時間を短縮できることで後処理作業に要する時間を短縮して効率を向上させることができる構成を備えたシート処理装置およびは画像形成装置を提供することにある。 In view of the problems in the conventional sheet processing apparatus described above, the object of the present invention is to start loading of the subsequent sheet material even when the preceding sheet material is larger in the feeding direction than the subsequent sheet material in the mixed loading mode. It is an object of the present invention to provide a sheet processing apparatus and an image forming apparatus having a configuration capable of reducing the time required for post-processing work and improving the efficiency.
請求項1記載の発明は、前段装置から搬送されてくるシートを対象として綴じ処理等の後処理を行う後処理装置において、上記後処理位置に向けシート材を搬入する第1の搬送路と、上記第1の搬送路から分岐され、上記シート材を搬入方向と逆方向に移動させて一時的に退避させる第2の搬送路と、上記第1の搬送路上にあって上記分岐位置を境に前段装置側に位置して上記シートを後処理装置に向けて搬送可能な第1ローラと、上記第1の搬送路上にあって上記第2の搬送路との分岐位置を境に上記後処理装置側に位置して正回転または逆回転することにより上記シートを後処理装置側または第2の搬送路のいずれかに搬送可能な第2ローラとを備え、上記第1ローラによって搬送された先行シートの後端が上記分岐位置を通過したとき、上記第2ローラを逆回転させることにより上記第2の搬送とに向けて搬送させると共に、上記第2ローラが該先行シートを保持している間に後続シートが上記第1の搬送路に搬入を開始されることを特徴としている。
The invention according to
請求項2記載の発明は、請求項1記載のシート処理装置において、上記先行のシート材と後続のシート材とは、該先行のシート材が上記第2の搬送路に向け搬送される時期と上記後続のシート材が上記第1の搬送路に搬入される時期とがオーバーラップする関係を設定されていることを特徴としている。
According to a second aspect of the invention, the sheet processing apparatus according to
請求項3記載の発明は、請求項1または2に記載のシート処理装置を画像形成装置に用いることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, the sheet processing apparatus according to the first or second aspect is used in an image forming apparatus.
請求項1および2記載の発明によれば、第1の搬送路に対して先行するシート材が搬入された後、先行するシート材を第2の搬送路に向けてスイッチバックする過程で先行シートの後端が第1の搬送路上に位置する正転および逆転可能なローラから外れない位置に達する間に後続のシートを第1の搬送路に向け搬入し、スイッチバックされている先行のシートと端部を合致させて第1の搬送路に位置する正逆回転可能なローラにより搬送することができる。これにより、先行シートがスイッチバックする時間内で後続のシートの繰り出しができることにより、後続シートの搬送が開始されるまでの待機時間を短縮することができる。
According to the invention of
請求項3記載の発明によれば、複数のシート材が連続して搬送される際に、搬送タイミングの一部をオーバーラップさせることができるので、後続のシート材の搬送開始までの時間を短縮して後処理全体に要する時間を短くして作業性を向上させることが可能となる。
According to the invention described in
以下、図面に示す実施例により本発明を実施するための最良の形態について説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.
図1は、本実施例にシート処理装置として用いられる用紙後処理装置の概略構成を示す図であり、本実施例による用紙後処理装置は、複写機やプリンタ等の画像形成処理装置における記録シート排出部に連結されて用いられるが、画像形成装置内に組み込んで用いることも可能である。 FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a sheet post-processing apparatus used as a sheet processing apparatus in the present embodiment. The sheet post-processing apparatus according to the present embodiment is a recording sheet in an image forming processing apparatus such as a copying machine or a printer. Although it is used by being connected to the discharge unit, it can also be used by being incorporated in the image forming apparatus.
図1において、用紙後処理装置1は、画像形成装置2の側部に取付けられることにより連結されており、画像形成装置2から排出された記録シートの一つである用紙は用紙後処理装置1に導かれる。用紙後処理装置1の構成を作用とともに説明すると次の通りである。
用紙Sは、受入口2aから用紙後処理装置1に入り、入口センサSN1により導入されたことが検知され、搬送部材である搬送ローラ4及び5によって搬送され、分岐爪2eを図示反時計方向に回動させることにより下搬送路2bに導かれる。
下搬送路2bに導かれた用紙Sは、自身の移動力で切換爪9を図示反時計方向に回動させ、それにより確保された第1の搬送路Aを通り、搬送部材である搬送ローラ6、7及び8により処理トレイ13へ搬送される。
切換爪9は用紙Sが通過した後、図示していないスプリングの張力により図示位置に復帰する。
第1の搬送路Aを搬送された用紙Sは処理トレイ13内に導入されると矢印C方向へ自重落下し、また、叩きコロ14で下方に叩き落とされ、後端フェンス11で搬送方向の後端が揃えられる。そして、予め用紙Sの後端がセンサSN2で検知されると、用紙搬送方向が揃えられ得る時間の後、整合フェンス10により幅方向端縁が揃えられる。この動作を繰り返して処理トレイ13内に整合された用紙束1zを形成する。
In FIG. 1, a
The sheet S enters the
The sheet S guided to the
After the sheet S passes, the switching
When the sheet S conveyed through the first conveyance path A is introduced into the
整合された用紙束1zは、ステープル12でステープル処理された後、理トレイ13の中央部の用紙搬送方向と平行に設けられた放出爪15により矢印D方向へ移動される。
放出爪15は、ローラ16a及び16b間に這い回してある放出ベルト17を介して図示していない駆動系により動作する。
The aligned sheet bundle 1z is stapled by the
The
用紙束1zは後端を放出爪15で押されながら矢印E方向に移動し、排紙ローラ18によって排紙トレイ3上へ積載される。
The sheet bundle 1z moves in the direction of arrow E while being pushed by the
第1の搬送路Aには、その途中に合流する第2の搬送路Bが連結されている。
第2の搬送路Bは、その一部が分岐し、分岐位置から逆U字状に迂回された反転経路を構成しており、その分岐位置近傍には、前述した切換爪9が配置されている。
The first transport path A is connected to a second transport path B that joins the first transport path A.
The second conveyance path B is partly branched to form a reverse path that is detoured in an inverted U shape from the branch position, and the switching
第1の搬送路Aには、前述した各搬送ローラ5乃至8が用紙Sの移動方向に沿って配置されている。本実施例では、各搬送ローラ5乃至8の配置ピッチが搬入される小サイズの送り方向長さ(長手方向長さ)の領域内で用紙を挟持搬送できるピッチとされている。これにより、隣接する搬送ローラのいずれかによって用紙の搬送ができる。
各搬送ローラのうちで、第2の搬送路Bとの分岐位置よりも用紙Sの移動方向前方側に位置する搬送ローラ6,7は正逆転可能なローラであり、さらにそれらローラのうちで、切換爪9の近傍に位置する搬送ローラ6は、互いに当接して用紙Sの挟持搬送が可能な挟持搬送態位と離間して用紙の挟持搬送が行えない非挟持搬送態位とを選択できるように接離可能な構成とされている。なお、搬送部材としては、ローラに限らずベルトなどを用いることも可能である。
In the first transport path A, the
Among the transport rollers, the
切換爪9の近傍に位置する搬送ローラ6は、正逆回転可能であることにより第1の搬送路A内への用紙Sの搬入態位を設定する場合と第1の搬送路Aから第2の搬送路Bに向けて用紙Sをスイッチバック(反転搬送)させる搬出態位とを選択できる正逆移動用搬送部材(以下、搬送ローラ6を正逆移動用搬送部材と称する)として用いられるようになっている。
The
一方、正逆移動用搬送部材6の態位設定は、図2に示す制御部200によって行われる。
図2において制御部200は、画像形成装置500における画像形成処理シーケンスを実行する制御部が用いられ、本実施例と関係する構成として、入力側には、操作パネル201,入口センサSN1,第1の搬送路Aにおける所定位置を用紙Sの後端が通過したことを検知可能な後端検知センサSN2が接続され、出力側には、ステープル12の駆動部、正逆移動用搬送部材6の駆動部(便宜上、図2では各部材の名称が示してある)がそれぞれ接続されている。
On the other hand, the position setting of the forward / reverse moving
In FIG. 2, the
制御部200では、第1の搬送路Aに搬入されるシート材における送り方向の長さが異なる混載モードを対象として、先行の用紙が後続の用紙よりも送り方向のサイズが大きい場合に先行の用紙が第1の搬送路Aから第2の搬送路Bに向けスイッチバックされる過程で後続の用紙を第1の搬送路Aに搬入させる制御が行われ、これにより、後続の用紙を搬送開始する際に、先行の用紙が完全にスイッチバックを完了するまでの間、待機しないですむようにしている。
In the
つまり、図3は、この場合にシート材の移動状態を説明するための図であり、同図において、先行の大サイズ用紙S1を第1の搬送路Aに搬入するために、正逆移動用搬送部材である正逆搬送ローラ6が挟持搬送態位に設定される。この状態において先行の大サイズ用紙S1が搬入されて先端が搬送ローラ7に達して挟持されると正逆搬送ローラ6が非挟持態位に切り換えられる(図3(A)参照)。
That is, FIG. 3 is a diagram for explaining the movement state of the sheet material in this case. In FIG. 3, in order to carry the preceding large-size sheet S1 into the first conveyance path A, it is for forward and reverse movement. The forward /
第1の搬送路Aに搬入された先行の大サイズ用紙S1は、搬送ローラ7が逆転することにより第2の搬送路Bに向けてスイッチバックされ、その後端が第2の搬送路Bに退避する(図3(B)参照)。
一方、先行の大サイズ用紙S1が第2の搬送路B内に後端を退避させる過程において後続の小サイズ用紙S2が第1の搬送路Aに搬入を開始される(図3(C)参照)。このときの後続の小サイズ用紙S2の搬入開始タイミングは、先行の大サイズ用紙S1の後端が第2の搬送路B内へ導入され始める時期から先端が搬送ローラ7から外れない位置に達するまでの間の期間とされている。
The preceding large-size sheet S1 carried into the first conveyance path A is switched back toward the second conveyance path B by the reverse rotation of the
On the other hand, in the process of retracting the trailing edge of the preceding large-size sheet S1 into the second conveyance path B, the subsequent small-size sheet S2 starts to be carried into the first conveyance path A (see FIG. 3C). ). At this time, the carry-in start timing of the succeeding small-size sheet S2 is from the time when the rear end of the preceding large-size sheet S1 starts to be introduced into the second transport path B until the leading edge reaches a position where it does not come off the
先行の大サイズ用紙S1が第2の搬送路B内に向けてスイッチバックしている過程で後続の小サイズ用紙S2が第1の搬送路Aに搬入される段階で両方の後端が合致するタイミングにより第2の搬送路B内に退避している先行の大サイズ用紙S1が第1の搬送路Aに向けて再繰り出しされる。ここに、先行の大サイズ用紙S1と後続の小サイズ用紙S2とが後端を合致させた状態で同じ方向、つまり第1の搬送路A内に給送されることになる(図3)D)参照)。 In the process in which the preceding large-size sheet S1 is switched back into the second conveyance path B, the trailing ends of both of them coincide at the stage where the succeeding small-size sheet S2 is carried into the first conveyance path A. The preceding large-size sheet S1 withdrawn in the second conveyance path B at the timing is re-feeded toward the first conveyance path A. Here, the preceding large-size sheet S1 and the succeeding small-size sheet S2 are fed in the same direction, that is, in the first transport path A with the trailing ends thereof matched (FIG. 3) D. )reference).
図3に示した用紙の搬送開始状況を時間的に説明したのが図4である。なお、図4における、正および逆の表示は、正逆移動用搬送部材(正逆搬送ローラ)6および搬送ローラ7の回転方向を示している。
図4において、先行(1枚目)の用紙S1が第1の搬送路Aに搬入されると第2の搬送路Bに向けてスイッチバックされるが、従来の場合には、スイッチバックが完了してから後続の用紙S2が第1の搬送路Aに搬入されるとタイミングが(T0)設定されている。
FIG. 4 illustrates the paper conveyance start state shown in FIG. 3 in terms of time. In FIG. 4, the forward and reverse indications indicate the rotation directions of the forward / reverse moving transport member (forward / reverse transport roller) 6 and the
In FIG. 4, when the preceding (first sheet) sheet S1 is carried into the first conveyance path A, it is switched back toward the second conveyance path B. However, in the conventional case, the switchback is completed. Then, when the succeeding paper S2 is carried into the first transport path A, the timing is set (T0).
これに対して、本実施例では、先行の用紙S1が第2の搬送路Bにスイッチバックされる期間に後続の用紙S2が第1の搬送路Aに対して搬入を開始されるタイミング(T1)が設定されている。この結果、本実施例と従来の場合とでは、後続の用紙S2が搬入を開始されるまでの待機時間において(T0−T1)の時間差が得られ、これによって後続の用紙S2が搬入を開始されるまでの待機時間を短縮することができる。 On the other hand, in this embodiment, the timing (T1) when the subsequent paper S2 starts to be carried into the first transport path A during the period when the preceding paper S1 is switched back to the second transport path B. ) Is set. As a result, in this embodiment and the conventional case, a time difference of (T0−T1) is obtained in the waiting time until the subsequent paper S2 starts to be carried in, and thereby the subsequent paper S2 is started to be carried in. Can be shortened.
図5は、この手順を説明するためのフローチャートであり、同図において、先行(1枚目)の大サイズ用紙S1の先端が搬送ローラ7の挟持位置に達したかどうか判別され(ST1)、その用紙S1の後端が切換爪9を通過したかどうか判別される(ST2)。
先行(1枚目)の大サイズ用紙S1の後端が切換爪9を通過したことが判別されると、先行(1枚目)の大サイズ用紙S1が第2の搬送路Bに向けてスイッチバックされて退避動作が行われる(ST3)。このとき、正逆移動用搬送部材(正逆搬送ローラ)6が非挟持搬送態位に切り換えられたうえで(ST4)、後続(2枚目)の小サイズ用紙S2が第1の搬送路Aに搬入される(ST5)。
FIG. 5 is a flowchart for explaining this procedure. In FIG. 5, it is determined whether or not the leading end of the preceding (first sheet) large-size sheet S1 has reached the nipping position of the transport roller 7 (ST1). It is determined whether the trailing edge of the sheet S1 has passed through the switching claw 9 (ST2).
When it is determined that the trailing edge of the preceding (first sheet) large-size sheet S1 has passed through the switching
先行(1枚目)の大サイズ用紙S1および後続(2枚目)の小サイズ用紙S2がそれぞれ各搬送路を移動する課程において、両方の用紙同士の後端が合致しているか判別される(ST6)。この判別に際しては、用紙サイズと用紙の搬送速度に基づき、例えば、両搬送路の合流位置に搬送される後端が一致するかどうかが判断され、後端が合致するタイミングにより正逆移動用搬送部材である正逆搬送ローラ6が挟持態位に切り換えられて両方の用紙S1,S2が重ねられた状態で同じ方向、つまり第1の搬送路Aに給送される(ST7,8)。
In the process in which the preceding (first sheet) large-size sheet S1 and the succeeding (second sheet) small-size sheet S2 move through the respective conveyance paths, it is determined whether the trailing edges of both sheets match ( ST6). In this determination, based on the sheet size and the sheet conveyance speed, for example, it is determined whether or not the rear end conveyed to the merging position of both conveyance paths is coincident, and the conveyance for forward / reverse movement is performed at the timing when the rear end coincides. The forward /
本実施例によれば、各搬送路への搬送時期の一部をオーバーラップさせた関係により後続の用紙の搬送開始までの時間を短縮することができる。 According to the present embodiment, it is possible to shorten the time until the start of the conveyance of the subsequent sheet due to the relationship in which a part of the conveyance timing to each conveyance path is overlapped.
特に、先行の用紙S1がスイッチバックする方向と後続の用紙S2が搬入される方向とが相反する方向であるので、両方の用紙の後端が合致するタイミングを早く得ることができる。これにより、スイッチバックする先行の用紙S1の移動量を少なくすることが可能となる。 In particular, since the direction in which the preceding paper S1 is switched back is opposite to the direction in which the subsequent paper S2 is carried in, the timing at which the trailing edges of both papers coincide can be obtained early. As a result, the amount of movement of the preceding paper S1 to be switched back can be reduced.
一方、混載モードにおいては、2枚だけでなく3枚の用紙を重送する場合も含まれる、以下、この場合について説明する。
図6は、先行および後続の用紙S1,S2が送り方向において同じ大きさで、かつこれら用紙とは別に新たに搬入される用紙がS3が送り方向において先行および後続の用紙S1,S2よりも小さい場合を対象とした手順を示す図である。
On the other hand, the mixed loading mode includes a case where not only two sheets but also three sheets are double fed. This case will be described below.
FIG. 6 shows that the preceding and succeeding sheets S1 and S2 have the same size in the feeding direction, and a sheet newly introduced separately from these sheets is smaller than the preceding and succeeding sheets S1 and S2 in the feeding direction. It is a figure which shows the procedure aimed at the case.
図6において(1)、(B)に示す状態は、図5における(A)、(B)に示す状態と同じである。そして、先行の大サイズ用紙S1が第1の搬送路Aが第2の搬送路Bに向けスイッチバックされる過程で、後続の大サイズ用紙S2が第1の搬送路Aに搬入され(図6(C)、(D)参照)、先行および後続の用紙S1,S2の先端が一致するタイミングにおいてそれまで非挟持搬送態位に設定されていた正逆移動用搬送部材である正逆搬送ローラ6が挟持搬送態位に切り換えられて両方の用紙S1,S2を先端が一致した状態、換言すれば、後端が合致した状態で第1の搬送路A内に給送され、後端が切換爪9の位置を通過して後端が正逆搬送ローラ6に対向している状態が得られると、正逆搬送ローラ6が非挟持搬送態位に切り換えられて新たな小サイズ用紙S3が第1の搬送路Aに搬入を開始される(図6(F)参照)。これにより、新たな小サイズ用紙S3が第1の搬送路Aに搬入される際に正逆搬送ローラ6によって移動を阻まれることなく第1の搬送路Aに搬入されることになる。
後続の小サイズ用紙S3が第1の搬送路Aに搬入さえる過程で、先行および後続の大サイズ用紙S1,S2の後端と合致するタイミングにより正逆搬送ローラ5が挟持搬送態位に切り換えられて、3者の用紙が重ねられた状態で第1の搬送路A内を同じ方向に給送される(図6(G)参照)。
In FIG. 6, the states shown in (1) and (B) are the same as the states shown in (A) and (B) in FIG. Then, in the process in which the preceding large-size sheet S1 is switched back from the first conveyance path A toward the second conveyance path B, the subsequent large-size sheet S2 is carried into the first conveyance path A (FIG. 6). (Refer to (C) and (D)), the forward /
In the process in which the succeeding small-size sheet S3 is carried into the first transport path A, the forward /
図7は、この場合の手順を説明するためのフローチャートであり、同図において、符号ST1〜ST6までの手順は図5に示した場合と同様である。
先行および後続の用紙S1,S2の後端が合致した状態で第1の搬送路Aを搬入され(ST9)、それらの先端が搬送ローラ7により挟持される位置に達したかどうかが判別され(ST10)、ついで後端が切換爪9の位置を通過したかどうかが判別される(ST11)。なお、図7には図示していないが、先行および後続の用紙同士がともに第1の搬送路A内に搬入される際には、正逆搬送ローラ6が挟持搬送態位に設定されている。
FIG. 7 is a flowchart for explaining the procedure in this case. In FIG. 7, the procedures from reference numerals ST1 to ST6 are the same as those shown in FIG.
The first transport path A is carried in a state in which the rear ends of the preceding and succeeding sheets S1 and S2 match (ST9), and it is determined whether or not the leading ends have reached a position nipped by the transport rollers 7 ( Next, it is determined whether or not the rear end has passed the position of the switching claw 9 (ST11). Although not shown in FIG. 7, when both the preceding and succeeding sheets are carried into the first transport path A, the forward /
先行および後続の用紙S1,S2の後端が切換爪9の位置を通過したと判断されると、これら両方の用紙S1,S2が纏めて第2の搬送路Bに向けてスイッチバックされるとともに(ST12)、新たに小サイズ用紙S3が第1の搬送路Aに搬入を開始される(ST13)。
先行および後続の用紙S1,S2がスイッチバックされる過程で第1の搬送路A内に搬入される新たたな小サイズ用紙S3の後端が上記2者の用紙の後端と合致するタイミングを判別されて(ST14)、3者の用紙S1〜S3が纏めて第1の搬送路A内に給送される(ST15)。
When it is determined that the trailing ends of the preceding and succeeding sheets S1, S2 have passed the position of the switching
The timing at which the rear end of the new small-size paper S3 carried into the first transport path A matches the rear ends of the two sheets in the process in which the preceding and subsequent papers S1 and S2 are switched back. Once determined (ST14), the three sheets S1 to S3 are fed together into the first transport path A (ST15).
1 シート処理装置
2 画像形成装置
6 正逆移動用搬送部材
7 搬送ローラ
9 切換爪
12 ステープル
13 処理トレイ
200 制御部
A 第1の搬送路
B 第2の搬送路
DESCRIPTION OF
Claims (3)
上記後処理位置に向けシート材を搬入する第1の搬送路と、
上記第1の搬送路から分岐され、上記シート材を搬入方向と逆方向に移動させて一時的に退避させる第2の搬送路と、
上記第1の搬送路上にあって上記分岐位置を境に前段装置側に位置して上記シートを後処理装置に向けて搬送可能な第1ローラと、
上記第1の搬送路上にあって上記第2の搬送路との分岐位置を境に上記後処理装置側に位置して正回転または逆回転することにより上記シートを後処理装置側または第2の搬送路のいずれかに搬送可能な第2ローラとを備え、
上記第1ローラによって搬送された先行シートの後端が上記分岐位置を通過したとき、上記第2ローラを逆回転させることにより上記第2の搬送とに向けて搬送させると共に、上記第2ローラが該先行シートを保持している間に後続シートが上記第1の搬送路に搬入を開始されることを特徴とするシート処理装置。 In a post-processing device that performs post- processing such as binding processing on a sheet conveyed from the preceding device ,
A first conveyance path for carrying the sheet material toward the post-processing position;
A second conveyance path that is branched from the first conveyance path and moves the sheet material in a direction opposite to the loading direction to temporarily retreat,
A first roller that is on the first conveyance path and is located on the preceding apparatus side with respect to the branch position and capable of conveying the sheet toward the post-processing apparatus ;
The sheet is positioned on the post-processing apparatus side on the first transport path and at the branch position with respect to the second transport path, so that the sheet is rotated forward or backward, thereby rotating the sheet to the post-processing apparatus side or the second transport path. A second roller that can be transported to any of the transport paths ,
When the trailing edge of the preceding sheet conveyed by the first roller passes through the branch position, the second roller is reversely rotated to be conveyed toward the second conveyance, and the second roller is 2. A sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the subsequent sheet is started to be conveyed into the first conveyance path while the preceding sheet is held .
上記先行のシート材と後続のシート材とは、該先行のシート材が上記第2の搬送路に向け搬送される時期と上記後続のシート材が上記第1の搬送路に搬入される時期とがオーバーラップする関係を設定されていることを特徴とするシート処理装置。 The sheet processing apparatus according to claim 1,
The preceding sheet material and the succeeding sheet material are the time when the preceding sheet material is transported toward the second transport path and the time when the succeeding sheet material is transported into the first transport path. Is set to have an overlapping relationship .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005219383A JP4440847B2 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Sheet processing apparatus and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005219383A JP4440847B2 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Sheet processing apparatus and image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007031112A JP2007031112A (en) | 2007-02-08 |
JP4440847B2 true JP4440847B2 (en) | 2010-03-24 |
Family
ID=37790826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005219383A Active JP4440847B2 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Sheet processing apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4440847B2 (en) |
-
2005
- 2005-07-28 JP JP2005219383A patent/JP4440847B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007031112A (en) | 2007-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4695526B2 (en) | Paper conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP4823347B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2007153617A (en) | Sheet processor and image forming device | |
JP5597040B2 (en) | Post-processing apparatus and image forming system having the same | |
JP2002362825A (en) | Post-processing device | |
JP4966676B2 (en) | Post-processing equipment | |
JP5846188B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming system | |
JP5097425B2 (en) | Sheet folding apparatus, post-processing apparatus including the same, and image forming system | |
JP4440849B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2009263127A (en) | Paper post processing device | |
JP4440847B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2009292603A (en) | Paper postprocessing device, and image forming device equipped with the same | |
JP2011140367A (en) | Paper sheet discharging device, post-processing device, image forming device, and image forming system | |
JP6831444B2 (en) | Post-processing device and image formation system equipped with it | |
JP6532131B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming system | |
JP6605788B2 (en) | Processing device and image forming system provided with the same | |
JP4855148B2 (en) | Sheet conveying apparatus, sheet processing apparatus, and image forming apparatus | |
JP6186772B2 (en) | Post-processing apparatus and image forming system | |
JP6966521B2 (en) | Post-processing device and image formation system equipped with it | |
JP6640296B2 (en) | Post-processing apparatus and image forming system having the same | |
JP2008207957A (en) | Sheet processing device, sheet conveying device, sheet post-processing device, sheet punching device, and image forming device | |
JP2009073610A (en) | Post-processing device and image forming system | |
JP6397212B2 (en) | Post-processing apparatus and image forming system having the same | |
JP2002068571A (en) | Postprocessor | |
JP6135285B2 (en) | Post-processing apparatus and image forming system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071213 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091002 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091006 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091222 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100107 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4440847 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140115 Year of fee payment: 4 |