JP4435109B2 - Protective sheet for punching process and method for producing hard coat film for optical recording medium - Google Patents

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Description

本発明は、ハードコートフィルムに抜き加工を施すときに使用する抜き加工用保護シート、および光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法に関するものである。   The present invention relates to a punching protective sheet used when punching a hard coat film and a method for producing a hard coat film for an optical recording medium.

近年開発されたブルーレイディスク(Blu−ray Disc)においては、25GBという高記録容量を実現するために、短波長レーザおよび高開口率のレンズを使用して記録密度を向上させている。   In a recently developed Blu-ray Disc, a recording density is improved by using a short wavelength laser and a lens with a high aperture ratio in order to realize a high recording capacity of 25 GB.

ブルーレイディスクも、既存の光ディスク(CD,DVD等)と同様に、情報記録層を保護するためにポリカーボネートからなるカバーフィルムが情報記録層に接着されているが、上記のようにブルーレイディスクの記録情報は極めて大容量・高密度であり、カバーフィルムに僅かな傷が付いただけであっても、情報の読出または書込にエラーが生じるおそれがあるため、表面保護用のハードコート層が必要不可欠になっている。   In the same way as existing optical disks (CD, DVD, etc.), a Blu-ray disc has a cover film made of polycarbonate adhered to the information recording layer in order to protect the information recording layer. Has a very large capacity and high density, and even if the cover film is slightly scratched, an error may occur in reading or writing information. Therefore, a hard coat layer for surface protection is indispensable. It has become.

一般的に、カバーフィルムは、光ディスクの形状、すなわちドーナツ状に打ち抜かれてから、または剥離シート上でハーフカットされてから、光ディスクの情報記録層等に貼付される(特許文献1)。
特開2004−35836
In general, a cover film is attached to an information recording layer or the like of an optical disc after being punched into a shape of an optical disc, that is, a donut shape, or half cut on a release sheet (Patent Document 1).
JP 2004-35836 A

しかしながら、上記カバーフィルムの中でも、ハードコート層を有するハードコートフィルムにおいては、上記抜き加工で刃が直接ハードコート層に接触して切断が行われるため、ハードコート層に微細なクラックが発生し、その破片が異物となって製品中に混入し、歩留り・生産性が低下するという問題があった。 However, among the above cover films, in the hard coat film having a hard coat layer , since the blade is directly contacted with the hard coat layer in the above punching process and is cut, a fine crack occurs in the hard coat layer, There was a problem that the fragments became foreign matter and mixed into the product, resulting in a decrease in yield and productivity.

本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、ハードコートフィルムの抜き加工時にハードコート層に生じるクラックを防止・低減することのできる抜き加工用保護シート、および光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a situation, and a protective sheet for punching processing that can prevent and reduce cracks generated in a hard coat layer during the punching process of a hard coat film, and a hard disk for an optical recording medium It aims at providing the manufacturing method of a coat film.

上記目的を達成するために、第1に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムに抜き加工を施して光記録媒体用ハードコートフィルムとするときに、前記ハードコート層に載置または貼付される抜き加工用保護シートであって、前記抜き加工用保護シートの基材の厚さが30〜120μmであり、前記抜き加工用保護シートの基材の硬度が0.1GPa以下であり、ハードコート層に対する粘着力が1500mN/25mm以下であることを特徴とする抜き加工用保護シートを提供する(発明1)。 In order to achieve the above object, first, when the hard coat film having an optical recording medium hard coat layer is subjected to a punching process to obtain a hard coat film for an optical recording medium, A protective sheet for punching that is placed on or attached to the substrate, wherein the thickness of the base of the protective sheet for punching is 30 to 120 μm, and the hardness of the base of the protective sheet for punching is 0.1 GPa Provided is a punching protective sheet characterized in that the adhesive strength to the hard coat layer is 1500 mN / 25 mm or less ( Invention 1).

なお、本明細書における「光記録媒体」とは、光学的に情報を記録・再生することのできる媒体をいい、主として再生専用型、追記型または書換え型のディスク状の媒体(例えば、CD、CD−ROM、CD−R、CD−RW、DVD、DVD−ROM、DVD−R、DVD−RW、DVD−RAM、LD、Blu−ray Disc、HD DVD、MO等;いわゆる光ディスク(光磁気ディスクを含む))が該当するが、必ずしもこれらに限定されるものではない。   The “optical recording medium” in this specification refers to a medium on which information can be optically recorded / reproduced, and is mainly a read-only, write once or rewritable disc-like medium (eg, CD, CD-ROM, CD-R, CD-RW, DVD, DVD-ROM, DVD-R, DVD-RW, DVD-RAM, LD, Blu-ray Disc, HD DVD, MO, etc .; Including)), but is not necessarily limited thereto.

また、本明細書において、「シート」にはフィルムの概念、「フィルム」にはシートの概念が含まれるものとする。   In this specification, “sheet” includes the concept of a film, and “film” includes the concept of a sheet.

上記発明(発明1)に係る抜き加工用保護シートは、基材のみからなるものであってもよいし(発明2)、基材と粘着剤層とからなるものであってもよい(発明3)。 The punching protective sheet according to the invention ( Invention 1) may be composed only of a base material ( Invention 2), or may be composed of a base material and an adhesive layer ( Invention 3). ).

上記発明(発明1〜3)に係る抜き加工用保護シートをハードコートフィルムのハードコート層に載置または貼付して抜き加工を行えば、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和するため、ハードコート層にクラックが発生し難い。 If the protective sheet for punching according to the above invention ( Inventions 1 to 3) is placed or pasted on the hard coat layer of the hard coat film and punching is performed, the impact of the insert blade during the punching process is removed. Since it relaxes, cracks hardly occur in the hard coat layer.

第2に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、前記ハードコート層に載置または貼付された、前記抜き加工用保護シート(発明1〜3)とを備えたことを特徴とする保護シート付きハードコートフィルムを提供する(発明4)。 Secondly, the present invention includes a hard coat film provided with a hard coat layer of an optical recording medium, and the punching protective sheet (inventions 1 to 3) placed or stuck on the hard coat layer. A hard coat film with a protective sheet is provided ( Invention 4).

上記発明(発明4)に係る保護シート付きハードコートフィルムをそのまま抜き加工に付すと、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和するため、ハードコート層にクラックが発生し難い。 When the hard coat film with a protective sheet according to the above invention ( invention 4) is subjected to punching as it is, the protective sheet for punching eases the impact of the blade at the time of punching, so that the hard coat layer is hardly cracked. .

第3に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、前記ハードコート層に載置または貼付された、前記抜き加工用保護シート(発明1〜3)とを備え、前記抜き加工用保護シートが前記ハードコート層に載置または貼付された状態で光記録媒体の形状に抜き加工されてなることを特徴とする保護シート付きハードコートフィルムを提供する(発明5)。 Thirdly, the present invention comprises a hard coat film provided with a hard coat layer of an optical recording medium, and the protective sheet for punching (invention 1 to 3) placed or stuck on the hard coat layer, Provided is a hard coat film with a protective sheet, wherein the protective sheet for punching processing is punched into the shape of an optical recording medium in a state where the protective sheet is placed or stuck on the hard coat layer ( Invention 5).

上記発明(発明5)に係る保護シート付きハードコートフィルムにおいては、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和し得たため、ハードコート層がクラックの少ないものとなっている。 In the hard coat film with a protective sheet according to the invention ( Invention 5), the protective sheet for punching process can relieve the impact of the blade during the punching process, so that the hard coat layer has few cracks.

第4に本発明は、光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムの前記ハードコート層に、前記抜き加工用保護シート(発明1〜3)を載置または貼付し、前記抜き加工用保護シートを介して、前記ハードコートフィルムに対し抜き加工を施すことを特徴とする光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法を提供する(発明6)。 4thly this invention mounts or affixes the said protection sheet for a punching process ( invention 1-3) on the said hard-coat layer of the hard-coat film provided with the hard-coat layer of the optical recording medium, and the said for a punch process Provided is a method for producing a hard coat film for an optical recording medium, wherein the hard coat film is punched through a protective sheet ( Invention 6).

上記発明(発明6)によれば、抜き加工時の入刃の衝撃を抜き加工用保護シートが緩和するため、ハードコート層にクラックが発生し難い。 According to the said invention ( invention 6), since the protective sheet for punching process eases the impact of the blade at the time of punching process, it is hard to generate | occur | produce a crack in a hard-coat layer.

本発明によれば、ハードコートフィルムの抜き加工時にハードコート層に生じるクラックを防止または低減することができ、光記録媒体用ハードコートフィルム、ひいては光記録媒体の歩留り・生産性を向上させることができる。   According to the present invention, it is possible to prevent or reduce cracks generated in the hard coat layer during the hard coat film punching process, and to improve the yield / productivity of the hard coat film for an optical recording medium and thus the optical recording medium. it can.

以下、本発明の実施形態について説明する。
〔抜き加工用保護シート〕
本実施形態に係る抜き加工用保護シート(以下単に「保護シート」という場合がある。)は、ハードコートフィルムの抜き加工時にハードコート層に生じるクラックを防止または低減するためのものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[Punching protection sheet]
The protective sheet for punching according to the present embodiment (hereinafter may be simply referred to as “protective sheet”) is for preventing or reducing cracks generated in the hard coat layer during punching of the hard coat film.

本発明の第1の実施形態に係る保護シート1aは、図1(a)に示すように、基材11のみからなるものであり、本発明の第2の実施形態に係る保護シート1bは、図1(b)に示すように、基材11と、基材11の片面(図1中では下面)に積層された粘着剤層12とからなるものである。以下、保護シート1aおよび保護シート1bを纏めて、保護シート1という場合がある。   As shown in FIG. 1 (a), the protective sheet 1a according to the first embodiment of the present invention is composed only of the base material 11, and the protective sheet 1b according to the second embodiment of the present invention is As shown in FIG.1 (b), it consists of the base material 11 and the adhesive layer 12 laminated | stacked on the single side | surface (lower surface in FIG. 1) of the base material 11. As shown in FIG. Hereinafter, the protective sheet 1a and the protective sheet 1b may be collectively referred to as the protective sheet 1.

保護シート1aおよび保護シート1bのいずれの場合でも、基材11の厚さが30〜120μmであり、基材11の硬度が0.1GPa以下であり、ハードコート層に対する粘着力が1500mN/25mm以下であることが必要である。   In any case of the protective sheet 1a and the protective sheet 1b, the thickness of the substrate 11 is 30 to 120 μm, the hardness of the substrate 11 is 0.1 GPa or less, and the adhesive force to the hard coat layer is 1500 mN / 25 mm or less. It is necessary to be.

基材11の厚さが30μm未満であると、抜き加工時における入刃の衝撃が保護シート1によって緩和されないため、ハードコート層クラック防止効果が得られない。また、基材11の厚さが120μmを超えると、抜き加工時に保護シート1が大きく変形し、ハードコート層に加わる応力が増大するため、ハードコート層クラック防止効果が得られない。基材11の好ましい厚さは40〜100μmであり、特に好ましい厚さは40〜80μmである。   When the thickness of the base material 11 is less than 30 μm, the impact of the blade at the time of the punching process is not relaxed by the protective sheet 1, so that the hard coat layer crack preventing effect cannot be obtained. On the other hand, if the thickness of the substrate 11 exceeds 120 μm, the protective sheet 1 is greatly deformed during the punching process, and the stress applied to the hard coat layer is increased, so that the hard coat layer crack preventing effect cannot be obtained. A preferable thickness of the substrate 11 is 40 to 100 μm, and a particularly preferable thickness is 40 to 80 μm.

また、基材11の硬度が0.1GPaを超えると、抜き加工時における入刃の衝撃を緩和する能力が小さくなり、またハードコート層への追従性も低下するため、ハードコート層クラック防止効果が得られない。基材11の好ましい硬度は、0.01〜0.08GPaであり、特に好ましい硬度は、0.01〜0.03GPaである。   In addition, when the hardness of the base material 11 exceeds 0.1 GPa, the ability to relieve the impact of the blade during the punching process is reduced, and the followability to the hard coat layer is also reduced. Cannot be obtained. The preferable hardness of the base material 11 is 0.01 to 0.08 GPa, and the particularly preferable hardness is 0.01 to 0.03 GPa.

ここで、本発明では、抜き加工用保護シートを介してハードコートフィルムに抜き加工用の刃を入刃するため、ハードコート層のクラックを防止するには刃の入り始めの硬度が重要であり、当該硬度によって入刃の衝撃を緩和する能力の程度を表すことができる。硬度としては押込み試験による硬度が適しており、本発明では、基材表面の硬度を測定できるナノインデンターによって硬度を測定した。ナノインデンターは、ダイヤモンドチップからなる三角錐の圧子を材料表面に押し込み、その時の圧子にかかる荷重と圧子の下の射影面積から硬度(押込み試験による硬度)を求める測定器である。   Here, in the present invention, since the blade for punching is inserted into the hard coat film via the protective sheet for punch processing, the hardness at the beginning of the blade is important for preventing cracks in the hard coat layer. The degree of ability to mitigate the impact of the blade can be expressed by the hardness. As the hardness, hardness by an indentation test is suitable, and in the present invention, the hardness was measured by a nanoindenter capable of measuring the hardness of the substrate surface. The nano indenter is a measuring device that pushes a triangular pyramid indenter made of a diamond tip into a material surface and obtains hardness (hardness by an indentation test) from a load applied to the indenter and a projected area under the indenter.

また、保護シート1のハードコート層に対する粘着力が1500mN/25mmを超えると、粘着剤層12が凝集破壊を起こし、粘着剤がハードコート層に転移するため、歩留まり・生産性が低下する。保護シート1のハードコート層に対する好ましい粘着力は、0〜1250mN/25mmであり、特に好ましい粘着力は、0〜600mN/25mmである。なお、本明細書における粘着力は、後述する試験例における測定方法による値で示すものとし、粘着剤層12を有しない保護シート1aにおいても同様にして測定される値である。   On the other hand, if the adhesive strength of the protective sheet 1 to the hard coat layer exceeds 1500 mN / 25 mm, the adhesive layer 12 causes cohesive failure, and the adhesive is transferred to the hard coat layer, resulting in a decrease in yield and productivity. The preferable adhesive force with respect to the hard-coat layer of the protective sheet 1 is 0-1250 mN / 25mm, and an especially preferable adhesive force is 0-600mN / 25mm. In addition, the adhesive force in this specification shall be shown by the value by the measuring method in the test example mentioned later, and is a value measured similarly also in the protective sheet 1a which does not have the adhesive layer 12. FIG.

基材11の材料は、以上の条件を満たすものであれば特に限定されることはなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン;ポリウレタン;ポリ塩化ビニル;ポリ酢酸ビニル;エチレン酢酸ビニル共重合体;ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の成分を含む熱可塑性エラストマーなどの樹脂を主成分とするフィルムまたはそれらの積層フィルム等を使用することができる。樹脂フィルムは、自己接着性を有するものであってもよいし、自己接着性を有しないものであってもよい。   The material of the base material 11 is not particularly limited as long as it satisfies the above conditions. For example, polyolefin such as polyethylene and polypropylene; polyurethane; polyvinyl chloride; polyvinyl acetate; ethylene vinyl acetate copolymer; A film mainly composed of a resin such as a thermoplastic elastomer containing a component such as polyolefin, polyurethane, polystyrene, polyvinyl chloride, or polyester, or a laminated film thereof can be used. The resin film may have self-adhesiveness or may not have self-adhesiveness.

また、保護シート1bにおいて使用される粘着剤層12の材料も、上記条件を満たすものであれば特に限定されることはなく、例えば、アクリル系、ポリエステル系、ウレタン系、ゴム系、シリコーン系、エチレン−酢酸ビニル系等の粘着剤を使用することができ、エネルギー線硬化性の粘着剤であってもよい。   Further, the material of the pressure-sensitive adhesive layer 12 used in the protective sheet 1b is not particularly limited as long as it satisfies the above conditions. For example, acrylic, polyester, urethane, rubber, silicone, An adhesive such as ethylene-vinyl acetate can be used, and an energy ray-curable adhesive may be used.

上記粘着剤層12の厚さは、0〜80μmであることが好ましく、特に0〜70μmであることが好ましい。   The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 12 is preferably 0 to 80 μm, and particularly preferably 0 to 70 μm.

保護シート1bは、常法によって製造することができ、例えば、粘着剤層12を構成する粘着剤と、所望によりさらに溶媒とを含有する塗布剤を調製し、キスロールコーター、リバースロールコーター、ナイフコーター、ロールナイフコーター、ダイコーター等の塗工機によって基材11の片面に塗布するか、別に用意した剥離シートの剥離処理面に塗布し、形成した粘着剤層12と基材11とを貼り合わせればよい。   The protective sheet 1b can be manufactured by a conventional method. For example, a coating agent containing a pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer 12 and, if desired, a solvent is prepared, and a kiss roll coater, a reverse roll coater, a knife It is applied to one side of the substrate 11 by a coating machine such as a coater, roll knife coater, die coater or the like. You just need to match.

なお、保護シート1bの粘着剤層12には、剥離シートを積層してもよい。剥離シートとしては、特に限定されることなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂からなるフィルムまたはそれらの発泡フィルムや、グラシン紙、コート紙、ラミネート紙等の紙に、シリコーン系、フッ素系、長鎖アルキル基含有カルバメート等の剥離剤で剥離処理したものを使用することができる。剥離シートの厚さは、通常10〜250μm程度であり、好ましくは20〜200μm程度である。   A release sheet may be laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 12 of the protective sheet 1b. The release sheet is not particularly limited. For example, a film made of a resin such as polyethylene terephthalate, polypropylene, or polyethylene or a foamed film thereof, a paper such as a glassine paper, a coated paper, or a laminate paper, A system and a release agent such as a long chain alkyl group-containing carbamate can be used. The thickness of the release sheet is usually about 10 to 250 μm, preferably about 20 to 200 μm.

〔光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法〕
本実施形態に係る光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法では、あらかじめ、図2に示すような、基材フィルム21と、基材フィルム21の一方の面(図2中では上面)に形成されたハードコート層22と、基材フィルム21の他方の面(図2中では下面)に積層された粘着剤層23と、粘着剤層23に積層された剥離シート24とからなるハードコートフィルム2を製造する。
[Method for producing hard coat film for optical recording medium]
In the method for producing a hard coat film for an optical recording medium according to the present embodiment, as shown in FIG. 2, the substrate film 21 and one surface of the substrate film 21 (upper surface in FIG. 2) are formed in advance. The hard coat film 2 comprising the hard coat layer 22, the pressure-sensitive adhesive layer 23 laminated on the other surface (the lower surface in FIG. 2) of the base film 21, and the release sheet 24 laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 23. Manufacturing.

基材フィルム21としては、通常、情報の読出または書込のための光の波長域に対し十分な光透過性を有するとともに、光ディスクを容易に製造するために、剛性や柔軟性が適度にあり、なおかつ、光ディスクの保管のために、温度に対して安定なものが使用される。このような基材フィルム21としては、ポリカーボネート、シクロオレフィン系ポリマーまたはポリメチルメタクリレートからなる光透過性フィルムが好ましく用いられる。   The base film 21 usually has sufficient light transmittance with respect to the wavelength range of light for reading or writing information, and has moderate rigidity and flexibility in order to easily manufacture an optical disc. In addition, a material that is stable with respect to temperature is used for storing the optical disk. As such a base film 21, a light transmissive film made of polycarbonate, cycloolefin-based polymer or polymethyl methacrylate is preferably used.

基材フィルム21の厚さは、光ディスクの種類や光ディスクのその他の構成部位の厚みに応じて決定されるが、通常は10〜300μm程度であり、好ましくは20〜150μm程度であり、さらに好ましくは25〜100μm程度である。   The thickness of the base film 21 is determined according to the type of the optical disk and the thickness of other components of the optical disk, but is usually about 10 to 300 μm, preferably about 20 to 150 μm, and more preferably. It is about 25-100 micrometers.

ハードコート層22は、特に限定されないが、例えば、特開2005−133026号公報に記載の組成物、すなわち、無機酸化物粒子に、分子内に1個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物が化学的に結合してなる反応性粒子と、分子内に2個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物のモノマーまたはオリゴマーと、分子内に1個以上の重合性不飽和基を有する重量平均分子量1500以上の有機化合物と、所望によりさらにジメチルシロキサン骨格を有するシロキサン系化合物とを含有する組成物を、基材フィルム21の表面に塗布し硬化させることにより形成することができる。上記組成物を使用する場合、ハードコート層22の厚さは、2〜20μmであることが好ましく、特に5〜10μmであることが好ましい。   The hard coat layer 22 is not particularly limited. For example, the composition described in JP 2005-133026 A, that is, an organic compound having one or more polymerizable unsaturated groups in the molecule in the inorganic oxide particles. Are chemically bonded reactive particles, a monomer or oligomer of an organic compound having two or more polymerizable unsaturated groups in the molecule, and a weight having one or more polymerizable unsaturated groups in the molecule. It can be formed by applying a composition containing an organic compound having an average molecular weight of 1500 or more and, if desired, a siloxane compound having a dimethylsiloxane skeleton to the surface of the base film 21 and curing it. When using the said composition, it is preferable that the thickness of the hard-coat layer 22 is 2-20 micrometers, and it is especially preferable that it is 5-10 micrometers.

粘着剤層23は、特に限定されることなく、通常用いられるアクリル系、ウレタン系、シリコーン系等の粘着剤によって形成することができる。粘着剤層23の厚さは、通常は5〜60μm程度であり、好ましくは10〜30μm程度である。   The pressure-sensitive adhesive layer 23 is not particularly limited, and can be formed by a commonly used pressure-sensitive adhesive such as acrylic, urethane, or silicone. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 23 is usually about 5 to 60 μm, preferably about 10 to 30 μm.

剥離シート24としては、特に限定されることなく、例えば、前述した保護シート1bの粘着剤層12に積層し得る剥離シートと同様のものを使用することができる。   The release sheet 24 is not particularly limited, and for example, the same release sheet that can be laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 12 of the protective sheet 1b described above can be used.

上記ハードコートフィルム2は、常法によって製造することができる。例えば、基材フィルム21の片面にハードコート層22を形成する一方、粘着剤層23を構成する粘着剤と、所望によりさらに溶媒とを含有する塗布剤を調製し、キスロールコーター、リバースロールコーター、ナイフコーター、ロールナイフコーター、ダイコーター等の塗工機によって剥離シート24の剥離処理面に塗布して粘着剤層23を形成し、その粘着剤層23と、基材フィルム21におけるハードコート層22の反対側の面とを貼り合わせればよい。   The said hard coat film 2 can be manufactured by a conventional method. For example, a hard coat layer 22 is formed on one side of the base film 21, while a coating agent containing a pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer 23 and, if desired, further a solvent is prepared, and a kiss roll coater and a reverse roll coater The pressure-sensitive adhesive layer 23 is formed by coating the release sheet 24 with a coating machine such as a knife coater, a roll knife coater, or a die coater to form the pressure-sensitive adhesive layer 23, and the hard coat layer in the base film 21. What is necessary is just to bond the surface on the opposite side of 22.

次に、上記ハードコートフィルム2に対して、目的とする光記録媒体の形状、例えばドーナツ状に抜き加工を施す。そのとき、図2に示すように、ハードコートフィルム2のハードコート層22に、上記保護シート1を載置(保護シート1が粘着性を有しない場合)または貼付(保護シート1が粘着性を有する場合)し、その保護シート1を介して、ハードコートフィルム2に対し刃Cを入刃する。なお、保護シート1をハードコート層22に貼付した場合には、保護シート1とハードコート層22との間への異物の侵入を防止することができ、生産性をより向上させることができる。   Next, the hard coat film 2 is punched into a desired optical recording medium shape, for example, a donut shape. At that time, as shown in FIG. 2, the protective sheet 1 is placed on the hard coat layer 22 of the hard coat film 2 (when the protective sheet 1 does not have adhesiveness) or pasted (the protective sheet 1 has adhesiveness). Then, the blade C is inserted into the hard coat film 2 through the protective sheet 1. In addition, when the protective sheet 1 is affixed to the hard coat layer 22, it is possible to prevent foreign matters from entering between the protective sheet 1 and the hard coat layer 22, and to further improve productivity.

上記の抜き加工によって、ハードコートフィルム2を完全に打ち抜いてもよいし、剥離シート24の途中まで切断するハーフカットを行ってもよい。また、ドーナツ状の外周部分はハーフカットにし、内周部分(センターホール)は打ち抜いてもよい。かかる抜き加工は、ダイカットロール等を備えた打ち抜き装置等を使用して行うことができる。   By the above punching process, the hard coat film 2 may be completely punched out, or a half cut that cuts halfway through the release sheet 24 may be performed. Further, the outer peripheral portion of the donut shape may be half cut, and the inner peripheral portion (center hole) may be punched out. Such punching can be performed using a punching device equipped with a die cut roll or the like.

上記のようにして抜き加工を行うことにより、光記録媒体用ハードコートフィルムを得ることができるが、本方法ではハードコート層22上に保護シート1が存在し、刃Cはハードコート層22に直接接触することなく、入刃の衝撃が保護シート1によって緩和されるため、ハードコート層22にクラックが発生し難い。すなわち、本方法によれば、ハードコート層22に生じるクラックを防止または低減することができ、光記録媒体用ハードコートフィルム、ひいては光記録媒体の歩留り・生産性を向上させることができる。   By performing the punching process as described above, a hard coat film for an optical recording medium can be obtained. In this method, the protective sheet 1 is present on the hard coat layer 22, and the blade C is formed on the hard coat layer 22. Since the impact of the blade is mitigated by the protective sheet 1 without direct contact, cracks are unlikely to occur in the hard coat layer 22. That is, according to this method, cracks generated in the hard coat layer 22 can be prevented or reduced, and the yield and productivity of the hard coat film for optical recording media, and consequently the optical recording media, can be improved.

なお、一例として、上記のようにして得た光記録媒体用ハードコートフィルムを使用して光ディスク(片面一層式)を製造するには、光記録媒体用ハードコートフィルムの剥離シート24を剥離して露出した粘着剤層23と、ドーナツ状の光ディスク基板の凹凸面上に形成された情報記録層とを貼り合わせればよい。   As an example, in order to produce an optical disc (single-sided single layer) using the hard coat film for optical recording media obtained as described above, the release sheet 24 of the hard coat film for optical recording media is peeled off. The exposed adhesive layer 23 and the information recording layer formed on the concavo-convex surface of the donut-shaped optical disk substrate may be bonded together.

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。   The embodiment described above is described for facilitating understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.

例えば、ハードコートフィルム2は、基材フィルム21およびハードコート層22のみからなるものであってもよい。この場合には、粘着剤層を別途基材フィルム21側または情報記録層側に塗布・形成することにより、光記録媒体を製造することができる。   For example, the hard coat film 2 may be composed only of the base film 21 and the hard coat layer 22. In this case, the optical recording medium can be manufactured by separately applying and forming the pressure-sensitive adhesive layer on the base film 21 side or the information recording layer side.

以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example etc. demonstrate this invention further more concretely, the scope of the present invention is not limited to these Examples etc.

〔実施例1〕
シリカ微粒子に、分子内に1個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物が化学的に結合してなる反応性粒子および分子内に2個以上の重合性不飽和基を有する有機化合物の混合物としてのハードコート剤(JSR社製,デソライトZ7524,重合開始剤含有,固形分濃度:75重量%)100重量部と、重量平均分子量3500のウレタンアクリレート(日本合成化学工業社製,UV−7000B,固形分濃度:100重量%)10重量部と、ジメチルシロキサン骨格を有するシロキサン系化合物(東レ・ダウ・コーニング・シリコーン社製,SH28PA,固形分濃度:100重量%)0.1重量部とを混合し、さらに固形分濃度が40重量%になるように希釈溶剤としてエチルセロソルブを加えて、これをハードコート層用のコーティング用組成物とした。
[Example 1]
Reactive particles obtained by chemically bonding an organic compound having one or more polymerizable unsaturated groups in the molecule to silica fine particles, and a mixture of organic compounds having two or more polymerizable unsaturated groups in the molecule Hard coat agent (manufactured by JSR, Desolite Z7524, containing polymerization initiator, solid content concentration: 75% by weight) and urethane acrylate having a weight average molecular weight of 3500 (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry, UV-7000B, 10 parts by weight of solid content concentration: 100% by weight) and 0.1 part by weight of a siloxane compound having a dimethylsiloxane skeleton (Toray Dow Corning Silicone, SH28PA, solid content concentration: 100% by weight) Further, ethyl cellosolve is added as a diluent solvent so that the solid content concentration becomes 40% by weight, and this is added to the coating for the hard coat layer. It was the ring for the composition.

得られたコーティング用組成物を、基材フィルムとしてのポリカーボネートフィルム(帝人化成社製,ピュアエースC110−75,厚さ:75μm)の一方の面に、バーコーター#12によって乾燥後の厚さが5μmになるように塗布し、70℃で1分間乾燥させた後、紫外線を照射し(照射条件:照度310mW/cm2,光量300mJ/cm2)、ハードコート層を形成した。 The thickness of the coating composition obtained after drying by a bar coater # 12 on one surface of a polycarbonate film (manufactured by Teijin Kasei Co., Ltd., Pure Ace C110-75, thickness: 75 μm) as a base film. After coating to 5 μm and drying at 70 ° C. for 1 minute, ultraviolet rays were irradiated (irradiation conditions: illuminance: 310 mW / cm 2 , light amount: 300 mJ / cm 2 ) to form a hard coat layer.

一方、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した剥離シート(リンテック社製,SP−PET381031,厚さ:38μm)の剥離処理面に、アクリル系粘着剤(リンテック社製,LS231KP)を乾燥後の厚さが20μmになるようにナイフコーターによって塗布し、100℃で3分間乾燥させた。このようにして形成した粘着剤層に、上記ハードコート層を形成した基材フィルムの当該ハードコート層を形成した面と反対側の面を重ねて圧着し、粘着剤層付きハードコートフィルムとした。   On the other hand, an acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Lintec, LS231KP) was applied to the release surface of a release sheet (manufactured by Lintec Corporation, SP-PET 381031, thickness: 38 μm) on one side of the polyethylene terephthalate film. It was coated with a knife coater so that the thickness after drying was 20 μm, and dried at 100 ° C. for 3 minutes. The pressure-sensitive adhesive layer thus formed was subjected to pressure bonding by overlapping the surface opposite to the surface on which the hard coat layer was formed of the base film on which the hard coat layer was formed, to obtain a hard coat film with a pressure-sensitive adhesive layer. .

次に、上記ハードコートフィルムのハードコート層上に、保護シートとしてポリウレタンシート(セイコー化成社製,ラックスキンF4258−40C)を載せ、打ち抜き装置(マークアンディー社製,マークアンディー910)を用いて、上記保護シートを介してハードコートフィルムをドーナツ状(外径:120mm,内径:15mm)に打ち抜き、光ディスク用ハードコートフィルムを得た。   Next, on the hard coat layer of the hard coat film, a polyurethane sheet (manufactured by Seiko Kasei Co., Ltd., rack skin F4258-40C) is placed as a protective sheet, and a punching device (manufactured by Mark Andy Co., Mark Andy 910) is used. The hard coat film was punched out into a donut shape (outer diameter: 120 mm, inner diameter: 15 mm) through the protective sheet to obtain a hard coat film for an optical disk.

〔実施例2〕
保護シートとして、ポリエチレンシート(ジェイフィルム社製,PEワダトウメイカイ7)を使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
[Example 2]
A hard coat film for an optical disk was manufactured in the same manner as in Example 1 except that a polyethylene sheet (manufactured by J Film Co., Ltd., PE Wadatome Kaikai 7) was used as the protective sheet.

〔実施例3〕
保護シートとして、ポリ塩化ビニルシート(リンテック社製,SK901)を使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 3
A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that a polyvinyl chloride sheet (manufactured by Lintec Corporation, SK901) was used as the protective sheet.

〔実施例4〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる2層シート(サンエー化研社製,PAC3−70)を、ポリ酢酸ビニル層(自己接着性あり)がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 4
As a protective sheet, a two-layer sheet consisting of a polyethylene layer and a polyvinyl acetate layer (manufactured by Sanei Kaken Co., Ltd., PAC3-70) is used so that the polyvinyl acetate layer (with self-adhesiveness) is in contact with the hard coat layer. A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that.

〔実施例5〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる2層シート(サンエー化研社製,PAC3−70)を、ポリエチレン層(自己接着性なし)がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 5
As a protective sheet, a two-layer sheet comprising a polyethylene layer and a polyvinyl acetate layer (manufactured by Sanei Kaken Co., Ltd., PAC3-70) is used except that the polyethylene layer (without self-adhesiveness) is in contact with the hard coat layer. In the same manner as in Example 1, an optical disk hard coat film was produced.

〔実施例6〕
保護シートとして、ポリエステル系熱可塑性エラストマーシート(倉敷紡績社製,ES−9300BK)を使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 6
A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that a polyester-based thermoplastic elastomer sheet (manufactured by Kurashiki Boseki Co., Ltd., ES-9300BK) was used as the protective sheet.

〔実施例7〕
保護シートとして、ポリエチレン−メタクリル酸共重合体層とポリエチレン層とからなる2層シート(アキレス社製,HUSL1301)を、ポリエチレン層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 7
As a protective sheet, a two-layer sheet (manufactured by Achilles Co., Ltd., HUSL1301) composed of a polyethylene-methacrylic acid copolymer layer and a polyethylene layer is used as in Example 1 except that the polyethylene layer is in contact with the hard coat layer. Thus, a hard coat film for an optical disk was produced.

〔実施例8〕
保護シートとして、ポリウレタンシート(セイコー化成社製,ラックスキンF5895P−100C)を使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 8
A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that a polyurethane sheet (manufactured by Seiko Kasei Co., Ltd., rack skin F5895P-100C) was used as the protective sheet.

〔実施例9〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる2層シート(サンエー化研社製,PAC3−70)のポリ酢酸ビニル層側の面に、アクリル系粘着剤(リンテック社製,LS231KP)からなる厚さ20μmの粘着剤層を形成したものを、当該粘着剤層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 9
As a protective sheet, an acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Lintec Co., Ltd., LS231KP) is applied to the surface of the polyvinyl acetate layer side of a two-layer sheet (SANA Kaken Co., Ltd., PAC3-70) comprising a polyethylene layer and a polyvinyl acetate layer A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that a 20 μm thick adhesive layer was formed so that the adhesive layer was in contact with the hard coat layer.

〔実施例10〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる2層シート(サンエー化研社製,PAC3−70)のポリ酢酸ビニル層側の面に、アクリル系粘着剤(リンテック社製,LS349MP)からなる厚さ20μmの粘着剤層を形成したものを、当該粘着剤層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 10
As a protective sheet, from an acrylic adhesive (Lintec Corporation, LS349MP) on the surface of the polyvinyl acetate layer side of a two-layer sheet (SANA Kaken Co., Ltd., PAC3-70) consisting of a polyethylene layer and a polyvinyl acetate layer. A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that a 20 μm thick adhesive layer was formed so that the adhesive layer was in contact with the hard coat layer.

〔実施例11〕
保護シートとして、実施例9の粘着剤層の厚さを40μmに変えたものを使用する以外、実施例9と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 11
A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 9, except that the protective sheet was obtained by changing the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer of Example 9 to 40 μm.

〔実施例12〕
保護シートとして、実施例9の粘着剤層の厚さを60μmに変えたものを使用する以外、実施例9と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
Example 12
A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 9, except that the protective sheet used in Example 9 was obtained by changing the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer to 60 μm.

〔比較例1〕
保護シートを使用しない以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
[Comparative Example 1]
A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that no protective sheet was used.

〔比較例2〕
保護シートとして、ポリエチレンテレフタレートシート(三菱化学ポリエステルフィルム社製,PET25 T−100)の片面に、紫外線硬化型アクリル系粘着剤(リンテック社製,LS313JP)を厚さ10μmで塗布し、紫外線を照射(照射条件:照度240mW/cm,光量90mJ/cm)して形成した粘着剤層を、当該粘着剤層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
[Comparative Example 2]
As a protective sheet, a UV curable acrylic pressure-sensitive adhesive (LSTEC, LS313JP) was applied to one side of a polyethylene terephthalate sheet (Mitsubishi Chemical Polyester Film, PET25 T-100) with a thickness of 10 μm and irradiated with ultraviolet rays ( Irradiation conditions: illuminance 240 mW / cm 2 , light quantity 90 mJ / cm 2 ) For an optical disc in the same manner as in Example 1 except that an adhesive layer formed so that the adhesive layer is in contact with the hard coat layer is used. A hard coat film was produced.

〔比較例3〕
保護シートとして、ポリウレタン層とポリエチレン層(自己接着性あり)とからなる2層シート(セイコー化成社製,ラックスキンF4150−25HM)を、ポリエチレン層がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
[Comparative Example 3]
As a protective sheet, a two-layer sheet (Seiko Kasei Co., Ltd., rack skin F4150-25HM) composed of a polyurethane layer and a polyethylene layer (with self-adhesiveness) is used except that the polyethylene layer is in contact with the hard coat layer. A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1.

〔比較例4〕
保護シートとして、ポリプロピレンシート(王子製紙社製,アルファンPP40)を使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
[Comparative Example 4]
A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1 except that a polypropylene sheet (manufactured by Oji Paper Co., Ltd., Alphan PP40) was used as the protective sheet.

〔比較例5〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる2層シート(サンエー化研社製,PAC3−70)のポリ酢酸ビニル層側の面に、両面テープ(藤産業社製,#101,厚さ:20μm)を貼付したものを、当該両面テープがハードコート層に貼付されるようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
[Comparative Example 5]
As a protective sheet, a double-sided tape (manufactured by Fuji Sangyo Co., Ltd., # 101, thickness) A hard coat film for an optical disk was produced in the same manner as in Example 1, except that the double-coated tape was used with the double-sided tape attached to the hard coat layer.

〔比較例6〕
保護シートとして、ポリエチレン層とポリ酢酸ビニル層とからなる2層シート(サンエー化研社製,PAC3−70)を2枚重ね、ポリ酢酸ビニル層(自己接着性あり)がハードコート層に接するようにして使用する以外、実施例1と同様にして光ディスク用ハードコートフィルムを製造した。
[Comparative Example 6]
As a protective sheet, two two-layer sheets (SANA Chemical Co., Ltd., PAC3-70) composed of a polyethylene layer and a polyvinyl acetate layer are stacked so that the polyvinyl acetate layer (with self-adhesiveness) is in contact with the hard coat layer. A hard coat film for an optical disc was produced in the same manner as in Example 1 except that the hard coat film was used.

〔試験例〕
1.厚さの測定
実施例または比較例で使用した保護シートの基材および粘着剤層の厚さを、定圧厚さ測定器(TECLOCK Corporation社製,PG−02)を使用して測定した。結果を表1に示す。
[Test example]
1. Measurement of Thickness The thickness of the base material and the pressure-sensitive adhesive layer of the protective sheet used in Examples or Comparative Examples was measured using a constant pressure thickness measuring instrument (manufactured by TECLOCK Corporation, PG-02). The results are shown in Table 1.

2.粘着力の測定
実施例または比較例で作製した保護シート付きハードコートフィルム(ハードコートフィルムのハードコート層上に保護シートを載置または貼付したもの)を幅25mmの短冊状とし、これを試験片とした。ORIENTEC社製のTENSILONを使用し、23℃、50%Rhの環境下で、試験片のハードコートフィルムから、180°の方向に300mm/minの速度で保護シートを引き剥がし、保護シートの粘着力を測定した。結果を表1に示す。
2. Measurement of Adhesive Strength A hard coat film with a protective sheet prepared in Examples or Comparative Examples (with a protective sheet placed or pasted on the hard coat layer of the hard coat film) was formed into a strip with a width of 25 mm, and this was a test piece. It was. Using TENSILON manufactured by ORIENTEC, the protective sheet is peeled off at a speed of 300 mm / min in the direction of 180 ° from the hard coat film of the test piece in an environment of 23 ° C. and 50% Rh. Was measured. The results are shown in Table 1.

3.硬度の測定
実施例または比較例で使用した保護シートを、23℃、50%Rhの条件下で1週間調湿した後、10mm×10mmに裁断し、これをサンプルとした。得られたサンプルを、アルミニウム製の台座に接着したガラス板上に固定し、ナノインデンター(MTS社製,機種名「NanoIndentor Test Works−4」)により、基材の表面から厚さ方向0.2μmの位置の硬度を測定した。結果を表1に示す。
3. Measurement of Hardness The protective sheet used in Examples or Comparative Examples was conditioned at 23 ° C. and 50% Rh for 1 week, then cut into 10 mm × 10 mm, and used as a sample. The obtained sample was fixed on a glass plate adhered to an aluminum pedestal, and a thickness direction of 0. 0 in the thickness direction from the surface of the base material by a nanoindenter (manufactured by MTS, model name “NanoIndentor Test Works-4”). The hardness at a position of 2 μm was measured. The results are shown in Table 1.

4.クラックの有無の測定
実施例または比較例で得られた光ディスク用ハードコートフィルムの内周切断面をデジタル顕微鏡(Keyence社製,VHX−100)で観察し、クラック(ヒビ)の有無を確認した。結果を表1に示す。クラックが発生していなかったものを○、クラックが発生していたものを×で表す。
4). Measurement of presence or absence of cracks The inner peripheral cut surface of the hard coat film for optical disks obtained in Examples or Comparative Examples was observed with a digital microscope (VHX-100, manufactured by Keyence Co.) to confirm the presence or absence of cracks (cracks). The results are shown in Table 1. A case where no crack was generated is indicated by ○, and a case where a crack was generated is indicated by ×.

Figure 0004435109
Figure 0004435109

表1から明らかなように、本発明の条件を満たす光ディスク用ハードコートフィルムにおいては、クラックの発生がなかった。   As is clear from Table 1, no cracks were generated in the hard coat film for optical disks that satisfies the conditions of the present invention.

本発明は、ブルーレイディスク等の光ディスクに用いるハードコートフィルムの製造に好適である。   The present invention is suitable for producing a hard coat film used for an optical disc such as a Blu-ray disc.

本発明の第1の実施形態および第2の実施形態に係る抜き加工用保護シートの断面図である。It is sectional drawing of the protection sheet for punching which concerns on the 1st Embodiment and 2nd Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the hard coat film for optical recording media which concerns on one Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1,1a,1b…抜き加工用保護シート
11…基材
12…粘着剤層
2…ハードコートフィルム
21…基材フィルム
22…ハードコート層
23…粘着剤層
24…剥離シート
C…刃
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1a, 1b ... Punching protection sheet 11 ... Base material 12 ... Adhesive layer 2 ... Hard coat film 21 ... Base film 22 ... Hard coat layer 23 ... Adhesive layer 24 ... Release sheet C ... Blade

Claims (6)

光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムに抜き加工を施して光記録媒体用ハードコートフィルムとするときに、前記ハードコート層に載置または貼付される抜き加工用保護シートであって、
前記抜き加工用保護シートの基材の厚さが30〜120μmであり、
前記抜き加工用保護シートの基材の硬度が0.1GPa以下であり、
ハードコート層に対する粘着力が1500mN/25mm以下である
ことを特徴とする抜き加工用保護シート。
When a hard coat film provided with a hard coat layer of an optical recording medium is subjected to a punching process to obtain a hard coat film for an optical recording medium, the protective sheet for the punching process is placed on or stuck to the hard coat layer. ,
The thickness of the base material of the punching protection sheet is 30 to 120 μm,
The hardness of the base material of the protective sheet for punching processing is 0.1 GPa or less,
A protective sheet for punching, characterized in that the adhesive strength to the hard coat layer is 1500 mN / 25 mm or less.
基材のみからなることを特徴とする請求項1に記載の抜き加工用保護シート。   The protective sheet for punching according to claim 1, comprising only a base material. 基材と粘着剤層とからなることを特徴とする請求項1に記載の抜き加工用保護シート。   The protective sheet for punching processing according to claim 1, comprising a base material and an adhesive layer. 光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、
前記ハードコート層に載置または貼付された、請求項1〜3のいずれかに記載の抜き加工用保護シートと
を備えたことを特徴とする保護シート付きハードコートフィルム。
A hard coat film provided with a hard coat layer of an optical recording medium ;
A hard coat film with a protective sheet, comprising: the protective sheet for punching processing according to any one of claims 1 to 3 placed or stuck on the hard coat layer.
光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムと、
前記ハードコート層に載置または貼付された、請求項1〜3のいずれかに記載の抜き加工用保護シートとを備え、
前記抜き加工用保護シートが前記ハードコート層に載置または貼付された状態で光記録媒体の形状に抜き加工されてなることを特徴とする保護シート付きハードコートフィルム。
A hard coat film provided with a hard coat layer of an optical recording medium ;
The protective sheet for punching processing according to any one of claims 1 to 3, which is placed or stuck on the hard coat layer,
A hard coat film with a protective sheet, wherein the protective sheet for punching is punched into the shape of an optical recording medium in a state where the protective sheet is placed or stuck on the hard coat layer.
光記録媒体のハードコート層を備えたハードコートフィルムの前記ハードコート層に、請求項1〜3のいずれかに記載の抜き加工用保護シートを載置または貼付し、
前記抜き加工用保護シートを介して、前記ハードコートフィルムに対し抜き加工を施すことを特徴とする光記録媒体用ハードコートフィルムの製造方法。
The protective sheet for punching according to any one of claims 1 to 3 is placed or affixed to the hard coat layer of a hard coat film provided with a hard coat layer of an optical recording medium ,
A method for producing a hard coat film for an optical recording medium, wherein the hard coat film is subjected to a punching process through the punching protective sheet.
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