JP4431701B1 - 熱蛍光板状体の製造方法、熱蛍光積層体の製造方法、熱蛍光板状体、及び熱蛍光積層体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】まず、四ホウ酸リチウム、酸化マンガン(IV)、及び酸化アルミニウムの各成分を混合して第1混合体を形成する。次に、この第1混合体を熱処理することによって第1焼結体を形成し、この第1焼結体を粉砕して粉砕体にする。次に、第1混合体の各成分と同一の成分を粉砕体に最混入させずに、この粉砕体を平板状に圧迫成型することによって板状体を形成する。次に、この板状体を熱処理することによって、第2焼結体としての熱蛍光板状体を形成する。
【選択図】図1
Description
この発明の第1の要旨による熱蛍光板状体の製造方法では、上述した第1工程において、四ホウ酸リチウムに対して、0.03〜0.16wt%の範囲内の割合で酸化マンガン(IV)、及び0.6〜3.6wt%の範囲内の割合で酸化アルミニウムを、それぞれ添加することによって第1混合体を形成する。
また、この発明の第1の要旨による熱蛍光板状体の製造方法では、上述した第3工程において、粉砕体を活性炭と混合し、しかる後、この混合して得られた第2混合体を平板状に圧迫成型することによって上述した板状体を形成する。
第1の実施の形態では、母体としての四ホウ酸リチウムと、この母体中に存在するマンガン及びアルミニウム(III)とを含む熱蛍光板状体の製造方法、及びこの製造方法を用いて製造された熱蛍光板状体について説明する。
この式(1)において、a1、a2、a3、…は、化合物または混合物に含まれる各原子の原子番号Z1、Z2、Z3、…に属する電子の、全電子数に対する割合を示す。
第2の実施の形態では、放射線の3次元線量分布を取得することができる線量計として、上述した第1の実施の形態による熱蛍光板状体が、複数枚積層されて形成されている熱蛍光積層体の製造方法、及びこの製造方法を用いて製造された熱蛍光積層体について説明する。
13:熱蛍光積層体
Claims (8)
- 四ホウ酸リチウム、酸化マンガン(IV)、及び酸化アルミニウムを混合して第1混合体を形成する第1工程と、
該第1混合体を熱処理することによって第1焼結体を形成し、該第1焼結体を粉砕して粉砕体にする第2工程と、
該粉砕体を平板状に圧迫成型することによって板状体を形成する第3工程と、
該板状体を熱処理することによって、第2焼結体としての熱蛍光板状体を形成する第4工程と
を含み、
前記第1工程において、四ホウ酸リチウムに対して、0.03〜0.16wt%の範囲内の割合で酸化マンガン(IV)、及び0.6〜3.6wt%の範囲内の割合で酸化アルミニウムを、それぞれ添加することによって前記第1混合体を形成し、
前記第3工程において、前記粉砕体を活性炭と混合し、しかる後、該混合して得られた第2混合体を平板状に圧迫成型することによって前記板状体を形成する
ことを特徴とする熱蛍光板状体の製造方法。 - 請求項1に記載の熱蛍光板状体の製造方法であって、
前記第1工程において、四ホウ酸リチウムに対して、0.037wt%の酸化マンガン(IV)、及び0.72wt%の酸化アルミニウムを、それぞれ添加することによって前記第1混合体を形成する
ことを特徴とする熱蛍光板状体の製造方法。 - 請求項1または2に記載の熱蛍光板状体の製造方法であって、
前記第3工程において、前記粉砕体に対して多くとも0.19倍の重量比で活性炭を混合する
ことを特徴とする熱蛍光板状体の製造方法。 - 請求項3に記載の熱蛍光板状体の製造方法であって、
前記第3工程において、前記粉砕体及び前記活性炭を、1:0.16の重量比で混合することによって、前記第2混合体を形成する
ことを特徴とする熱蛍光板状体の製造方法。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の熱蛍光板状体の製造方法であって、
前記第3工程において、前記粉砕体に、四ホウ酸リチウム、酸化マンガン(IV)、及び酸化アルミニウムの混合体を新たに混入することなく前記板状体を形成する
ことを特徴とする熱蛍光板状体の製造方法。 - 請求項1〜5のいずれか一項に記載の熱蛍光板状体の製造方法を用いて製造された熱蛍光板状体を複数枚用意する第1工程と、
該複数枚の熱蛍光板状体を積層することによって、熱蛍光積層体を形成する第2工程と
を含むことを特徴とする熱蛍光積層体の製造方法。 - 請求項1〜5のいずれか一項に記載の熱蛍光板状体の製造方法を用いて製造された熱蛍光板状体。
- 請求項7に記載の熱蛍光板状体が、複数枚積層されて形成されていることを特徴とする熱蛍光積層体。
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